設(shè)計(jì)源文件-8、創(chuàng)新點(diǎn)說明

原料及產(chǎn)品方案創(chuàng) 采用先進(jìn)的粉煤加壓氣化技術(shù)，原料適應(yīng)性 采用高效節(jié)能的原料煤預(yù)處理方 采用年產(chǎn)30萬噸的乙二醇/碳酸二甲酯多聯(lián)產(chǎn)的產(chǎn)品方 工藝技術(shù)創(chuàng) 煤氣化單 煤分段進(jìn)料，充分回收利用化學(xué) 采用CO2代替N2密相輸送粉 改進(jìn)文丘里洗滌器噴淋水系 變換單 CO變換工藝的改 采用QDB-05系列耐硫變換催化 分離單元采用多床層多種吸附劑裝填方式，提高收 羰化單 采用高效環(huán)保的Pd/Fe/MCM-41催化 采用新型板式羰化反應(yīng) 加氫單 采用組合工藝，降低能 采用高效低廉綠色的50t%的Cu/SBA-15催化 精制單 精制工藝的改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì) 樹脂吸附塔采用吸收率高、副作用小的新型吸附 節(jié)能節(jié)水創(chuàng) 變換單元熱交換器優(yōu) 洗滌塔采用低阻力高效塔盤，提高分離效 加氫單元再沸器采用高通量管，降低能 采用背壓式透平壓縮機(jī)，降低能 水集 優(yōu)化工藝，降低能 節(jié)水工 耗材節(jié) 暖通節(jié) 三廢處 采用多種廢氣治理方式，凈化效果 廢水集中處理，循環(huán)利 廢渣分類處理，回收利用，變廢為 采用先進(jìn)的粉煤加壓氣化技術(shù)，原料適應(yīng)性術(shù)選用不同煤炭，降低煤炭成本，避免了原料單一性，利用豐富的煤炭資源，充分發(fā)揮煤化工優(yōu)勢(shì)。同時(shí)還可根據(jù)實(shí)際按一定比例加入石油焦、生物質(zhì)焦等氣化原1-1-1。

根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)資源利用最1-1-1采用高效節(jié)能的原料煤預(yù)處理方1-2-1采用年產(chǎn)30萬噸的乙二醇/碳酸二甲酯多聯(lián)產(chǎn)的產(chǎn)品方本項(xiàng)目采用乙二醇/碳酸二甲酯的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案先利用煤氣化生產(chǎn)合成氣生30萬噸乙二醇/碳酸二甲酯產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案具有較好的市場(chǎng)調(diào)控功能可根據(jù)乙二醇碳酸二甲酯的市場(chǎng)需求對(duì)產(chǎn)品方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，具有靈活性與市場(chǎng)適應(yīng)性。在年產(chǎn)30萬噸乙二醇/碳酸二甲酯生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生的混合二元醇、硫磺、1-3-1。1-3-1-對(duì)比HT-L航天爐粉煤加壓氣化技術(shù)Texaco德士古煤氣化技術(shù)和S殼牌煤氣化技術(shù)的煤氣化單煤分段進(jìn)料，充分回收利用化學(xué)15～20%的煤粉和過高冷煤氣效率和熱效率。30-120%40%5%CO2可循環(huán)利用，CO2不僅作為介質(zhì)密相輸送粉煤，更是一種采用CO2代替N2密相輸送粉22提綠色環(huán)保的途徑。傳統(tǒng)工藝使用N2中N2含量，降低了有效氣成分含量和煤氣熱值，而且本項(xiàng)目的主產(chǎn)品是乙二醇，N2作為CO2若不合理利用，也會(huì)造成環(huán)境污染。CO22-1-1CO22-1-1CO2在系統(tǒng)原始開車或者大檢修的時(shí)候由于低溫甲醇洗還未產(chǎn)生CO2，此時(shí)采用N2作為N2CO2作為載氣，合成氣的成分變化較大，N2含量明顯降低，CO2含量升高。N2CO22-1-2。合合成氣成分00 主要組CO2N2輸送粉煤技術(shù)應(yīng)用在航天爐改進(jìn)文丘里洗滌器噴淋水系2-1-3。1-航天爐；2-文丘里洗滌器；3-洗滌塔；4-2-1-32-1-1變換單CO變換工藝的改CO含量，但其具有熱水塔、飽和塔，設(shè)備費(fèi)用較高，預(yù)變換爐催化劑較缺點(diǎn)。所以我們對(duì)低水氣比變換工藝進(jìn)行改進(jìn)，參考其他工藝的優(yōu)2-2-12-2-12-2-2。2-2-1CO將煤氣化段攜帶過來降低了原工藝的運(yùn)行2-2-12-2-2CO。傳統(tǒng)的低水氣比工藝和改進(jìn)工藝的效果對(duì)比見表2-2-2。2-2-2H2S采用QDB-05系列耐硫變換催化QDB-05催化劑。該催化劑能保持自身的硫化狀態(tài)，避免反硫化的發(fā)生，提高QDB-04耐硫變換催化劑，QDB-05耐硫變2-2-3。2-2-3QDB—05化學(xué)組成載體+堆密度（kg?L-破碎強(qiáng)度（N?cm-比孔容（mL?g-比表面（m2?g-0.75分離單元采用多床層多種吸附劑裝填方式，提高2-3-1。2-3-1真實(shí)重度表觀重度堆積重度比表面積孔容—吸吸（無2-3-1羰化單采用高效環(huán)保的Pd/Fe/MCM-41催化傳統(tǒng)工藝中液相法以PdCl2-CuCl2為催化劑，催化劑含有氯，對(duì)設(shè)備有腐蝕性，副產(chǎn)物水會(huì)使催化劑，所以需要使用脫水劑，工業(yè)經(jīng)濟(jì)性變差。氣相法以Pd/α-Al2O3為催化劑，該催化劑的回收是一題。對(duì)此我們選用MCM-41納米介孔分子篩催化劑，來優(yōu)MCM-41納米介孔分子篩催化劑具有反應(yīng)活性高、時(shí)空產(chǎn)率高、選擇性好、成本便宜子篩MCM-41CO/MN比和降低反應(yīng)溫度，提高原料轉(zhuǎn)化率和成品選擇性，降低生產(chǎn)成本。催化劑的使用也較長(zhǎng)，達(dá)到2～5年，降低催化劑更換頻次，延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間。MCM-41CO/MN比，提高催化劑對(duì)羰化反應(yīng)的活性和選2-4-1。反應(yīng)溫度反應(yīng)壓力（m2·g-載體孔容（mL·g-02-4-1Pd/Fe/MCM-41采用新型板式羰化反應(yīng)CO羰化偶聯(lián)制草酸二甲酯的反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)，采用合適的反應(yīng)器保持床層均勻的目前CO羰化耦聯(lián)生產(chǎn)草酸酯的反應(yīng)器為列管式反應(yīng)器單應(yīng)器催化劑裝填量小，2-4-2。2-4-220%5%10%以上。加氫單采用組合工藝，降低能2-5-12-5-22-5-3。圖2-5-1草酸酯加氫工藝流程圖2-5-2戊正草酸酯加氫工藝流程2-5-32-5-1溫度壓力—空速/h-1222組合工藝與傳統(tǒng)的、戊正工藝的處理負(fù)荷對(duì)比見圖2-5-4處理處理負(fù)0組合工 戊正工2-5-4采用高效低廉綠色的50t%的Cu/SBA-15催化Cu/SiO2為催化劑，催化劑的乙二醇選擇性相對(duì)較低，回收較難，容易對(duì)本項(xiàng)目采用由我國(guó)自主研發(fā)的活性高、選擇性好、價(jià)格便宜且綠色環(huán)保的50t%的Cu/SBA-15100%，產(chǎn)品選99%，符合原子經(jīng)濟(jì)性，降低生產(chǎn)成本。反應(yīng)溫度反應(yīng)壓力空速h-（m2·g-載體孔容（mL·g-202氫酯 空 轉(zhuǎn)化 選擇2-5-550t%Cu/SBA-15精制單精制工藝的改進(jìn)，提高產(chǎn)品的乙二醇精制單元采用淮化公司的工藝，該技術(shù)具有副產(chǎn)物的純度較高，操作壓力較2-6-12-6-22-6-1。2-6-1改進(jìn) 改進(jìn)2-6-22-6-1樹脂吸附塔采用吸收率高、副作用小的新型吸附因此本項(xiàng)目采用江蘇金聚合金材料的新型吸附劑，即改性的活性炭，以去除乙二醇純度提高5‰，酸度可以達(dá)到1～8ppm，蒸餾后殘液色度達(dá)到石油乙二醇同等水平，2-6-3溫度壓力空速/h-222①②①②③④ 紫外光波長(zhǎng)紫外透光率2-6-3UV值提高，產(chǎn)品中雜質(zhì)含量降低，變換單元熱交換器優(yōu)CO變換熱交換器是CO變換工段的重要設(shè)備它利用CO變換反應(yīng)生成的高溫變換氣H2200H2腐蝕。熱交3-1-1。3-1-1改用BES（BEU，點(diǎn)。所以本項(xiàng)目選用BES3-1-1。3-1-1BEUBES設(shè)備投資少、管殼可成本高、、不可更換采用BEUBES3-1-23-1-2熱端溫差冷端溫差總壓力降能耗洗滌塔采用低阻力高效塔盤，提高分離400~600Pa。因此本項(xiàng)目洗滌塔采用低阻力高效塔盤，該塔盤特點(diǎn)如下：3-2-1。3-2-1低阻力高效塔盤的結(jié)構(gòu)圖加氫單元再沸器采用高通量管，降低能3-3-1。3-3-16543216543210高通量光Rf/(10-2(m2?℃)?kw-3-3-2（1）（2）3-3-1。3-3-1熱負(fù)荷溫差采用背壓式透平壓縮機(jī)，降低能3-4-1小大水集成同熱集成原理相同，通過夾點(diǎn)技術(shù)的思想使水的循環(huán)量和出水中污染物的79.4%13-5-13-5-2優(yōu)化工藝，降低制，如強(qiáng)化煤氣化單元、變換單元、羰化單元、加氫單元系統(tǒng)集成等；5Pa0.7Pa兩個(gè)等級(jí)，為542.510.70.3.07Pa等七個(gè)等將蒸汽分別用在各種用汽設(shè)備中，這樣提高了蒸汽的利用率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。節(jié)水工耗材節(jié)暖通節(jié)酸性氣體回收硫磺，凈化效工藝技術(shù)處理，處理后的