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健康營養(yǎng)知識講座提綱主題班會—我們的節(jié)日清明節(jié)主題班會—我們的節(jié)日清明節(jié)

/主題班會—我們的節(jié)日清明節(jié)“走進清明，感受傳統(tǒng)”主題班會活動背景：“

清明

時節(jié)雨紛紛，路上行人欲斷魂。借問酒家何處有？牧童遙指杏花村。”清明節(jié)是中華民族的一個重要的傳統(tǒng)節(jié)日，是祭祖和掃墓的日子，也是郊游踏青的好時光，因此也稱“踏青節(jié)”。2016年經(jīng)國務(wù)院批準，清明節(jié)被列入國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護名錄，定為法定國假日，這都體現(xiàn)了國家對傳統(tǒng)民俗節(jié)日的重視。然而，現(xiàn)今青少年學(xué)生只盼望清明三天假期，對這個節(jié)日的民俗意義和相關(guān)傳統(tǒng)文化知識毫不關(guān)心。針對他們?nèi)狈鹘y(tǒng)文化的感知因而我們召開了這次

主題班會

。二、活動目標：1、通過主題班會，讓學(xué)生對我國的傳統(tǒng)節(jié)日——

清明節(jié)

有更具體、詳實的了解。2、通過這次主題班會引導(dǎo)學(xué)生了解中華民俗和傳統(tǒng)美德，弘揚愛國主義精神，加強愛國主義

教育

，引導(dǎo)孩子們樹立正確的世界觀，人生觀，價值觀，促進我校精神文明建設(shè)。3、通過教育，讓學(xué)生感知今天的幸福生活來之不易，學(xué)會感恩，意識到先烈們的精神永遠值得我們學(xué)習(xí)。4、過這次主題班會，增強青少年對傳統(tǒng)文化的認同感，熱愛民族文化，主動地傳承民族文化、弘揚民族文化。三、活動準備：1、挑選一名語言表達能力較好的同學(xué)擔任本次班會課的主持人2、學(xué)生課前搜集整理清明節(jié)有關(guān)知識、資料、圖片等。3、每組選若干名學(xué)生參加“清明知識知多少”比賽，準備競賽的題目。四、活動過程：（一）引入主題清明節(jié)，既是人民祭奠祖先、緬懷先人的宗親節(jié)日，又是一個遠足踏青、親近自然、催護新生的春季儀式，是中華兒女共同認祖歸宗的重要節(jié)日。它有著悠久的歷史淵源、深厚的文化內(nèi)涵和豐富的民俗活動，為廣大人民群眾所普遍重視。而且它也是一條維系海內(nèi)外華人思想情感的文化紐帶，有利于弘揚愛國主義精神，傳承中華民族傳統(tǒng)文化。自古以來，清明掃墓不僅是紀念自己的祖先，也是紀念歷史上為人民立過功，做過好事的人物。清明節(jié)即將到來，為了更好的感知傳統(tǒng)節(jié)日，我們舉辦了這次班會.。介紹清明節(jié)由來主持人：傳說在兩千多年以前的春秋時代，晉國公子重耳逃亡在外，生活艱苦。跟隨他的介子推不惜從自己腿上割下一塊肉讓他充饑。后來，重耳回到晉國，做了國君(晉文公)，大肆封賞所有跟隨他流亡在外的隨從。惟獨介子推拒絕接受封賞，帶了母親隱居綿山。晉文公無計可施，只好放火燒山，他想，介子推孝順母親，一定會帶著老母出來。誰知，大火燒了三天三夜，介子推母子抱著一棵燒焦的大柳樹，死了。晉文公發(fā)現(xiàn)介子推脊梁堵著的柳樹樹洞里的衣襟上，題了這樣一首血詩：割肉奉君盡丹心，但愿主公常清明。柳下作鬼終不見，強似伴君作諫臣。倘若主公心有我，憶我之時常自省。臣在九泉心無愧，勤政清明復(fù)清明。為了紀念介子推，晉文公下令每年的這一天，禁止生火，家家戶戶只能吃生冷的食物，這就是寒食節(jié)的來源。寒食節(jié)在清明節(jié)的前一天，古人常把寒食節(jié)的活動延續(xù)到清明，久而久之，人們便將寒食與清明合二為一了。現(xiàn)在，清明節(jié)取代了寒食節(jié)。（?設(shè)計意圖：通過學(xué)生自己搜集講述清明節(jié)的由來更能深入領(lǐng)會清明節(jié)的文化內(nèi)涵。）（三）清明節(jié)風(fēng)俗1、清明祭祖掃墓播放清明節(jié)習(xí)俗活動影像資料或展示有關(guān)圖片，最后播放一組民間掃墓、祭祖圖片或影像。然后提問同學(xué)有什么感想。（全班同學(xué)分成小組討論小組代表口答）主持人總結(jié)：清明掃墓祭祖可以幫助我們“追思先人、勿忘生者”，能激發(fā)人們勇于生存和追求幸福的斗志，更能體現(xiàn)人類生生不息、繁衍永續(xù)的精神。面對先人的照片或墓碑，表達濃濃的思念和真誠的敬意，是我們生活在這片古老土地上的幸福和動力。主持人：大家在祭祖時采用哪些方式？（提問學(xué)生）學(xué)生回答：在祭掃時，給墳?zāi)圭P除雜草，添加新土，供上祭品，燃香奠酒，燒些紙錢，或在樹枝上掛些紙條，舉行簡單的祭祀儀式，以表示對死者的懷念。?主持人強調(diào)，同學(xué)們在寄托哀思的同時也要愛護城市環(huán)境，采取鮮花、水果、網(wǎng)上祭祀等“低碳”的文明祭祖方式，不隨地燃燒紙幣等祭祀用品，不亂堆亂倒等。主持人：除了拜祭我們的先人，我們還要祭拜歷史上為人民立過功，做過好事的人物。播放愛國電影《紅星閃閃》片段請同學(xué)們觀看，并談?wù)剼v史上為我們浴血奮戰(zhàn)的革命烈士與我們現(xiàn)在和諧生活的關(guān)系。學(xué)生五人一組交流觀后

體會

、學(xué)生推薦代表談?wù)?/p>

體會

。明確沒有他們?yōu)槲覀儝侇^顱灑熱血，也就沒有我們今天的和諧，今天的幸福。因此，我們要珍惜今天的幸福生活。全體學(xué)生集體詩歌朗誦《英雄贊歌》：鮮花象燦爛的火把燃燒在眼前……五星紅旗象熊熊的烈焰映紅了蒼穹……面對莊嚴的墓碑我們心如潮涌面對先烈的英靈我們熱淚盈眶……耳邊，仿佛還震蕩著激烈的槍炮聲眼前，好像還彌漫著戰(zhàn)斗的濃濃硝煙……永遠不會忘記身先士卒，革命志士逞英豪永遠不會忘記力戰(zhàn)頑敵，一片丹心照乾坤一個聲音高喊著勇往直前，戰(zhàn)斗不息……是你們使天空變得晴朗高遠是你們使大地變得瑰麗斑斕是你們使陽光變得燦爛輝煌是你們使春風(fēng)變得和煦溫暖高亢的國歌在耳邊響起鮮艷的國旗在空中飄揚聽，革命先烈鮮紅的熱血譜寫的英雄贊歌是多么的嘹亮，多么激昂……主持人：祭祖掃墓是清明節(jié)的主題，但不是全部，還有踏青、蕩秋千、蹴鞠、打馬球、插柳等一系列風(fēng)俗活動。你知道這些活動的有關(guān)知識嗎？下面全班按課前布置分成兩組互相提問，答對問題最多的一組獲勝。以小組競賽的形式了解清明節(jié)其他習(xí)俗例如：蕩秋千這是我國古代清明節(jié)習(xí)俗。秋千，意即揪著皮繩而遷移。它的歷史很古老，最早叫千秋，后為了避忌諱，改為秋千。古時的秋千多用樹椏枝為架，再栓上彩帶做成。后來逐步發(fā)展為用兩根繩索加上踏板的秋千。打秋千不僅可以增進健康，而且可以培養(yǎng)勇敢精神，至今為人們特別是兒童所喜愛。蹴鞠鞠是一種皮球，球皮用皮革做成，球內(nèi)用毛塞緊。蹴鞠，就是用足去踢球。這是古代清明節(jié)時人們喜愛的一種

游戲

。相傳是黃帝發(fā)明的，最初目的是用來訓(xùn)練武士。踏青又叫春游。古時叫探春、尋春等。三月清明，春回大地，自然界到處呈現(xiàn)一派生機勃勃的景象，正是郊游的大好時光。我國民間長期保持著清明踏青的習(xí)慣。植樹清明前后，春陽照臨，春陽照臨，春雨飛灑，種植樹苗成活率高，成長快。因此，自古以來，我國就有清明植樹的習(xí)慣。有人還把清明節(jié)叫作“

植樹節(jié)

”.植樹風(fēng)俗一直流傳至今。1979年，人大常委會規(guī)定，每年三月十二日為我國植樹節(jié)。這對動員全國各族人民積極開展綠化祖國活動，有著十分重要的意義。放風(fēng)箏也是清明時節(jié)人們所喜愛的活動。每逢清明時節(jié)，人們不僅白天放，夜間也放。夜里在風(fēng)箏下或風(fēng)穩(wěn)拉線上掛上一串串彩色的小燈籠，象閃爍的明星，被稱為“神燈”.過去，有的人把風(fēng)箏放上藍天后，便剪斷牽線，任憑清風(fēng)把它們送往天涯海角，據(jù)說這樣能除病消災(zāi)，給自己帶來好運。（四）指導(dǎo)學(xué)生扎白色或黃色紙花一人做單獨的一朵，學(xué)習(xí)小組做成一束，兩組以上做成一個花圈。（設(shè)計意圖：本環(huán)節(jié)的設(shè)計與美術(shù)結(jié)合起來，讓學(xué)生用自身的能力去緬懷先人烈士更有意義。）五．活動

總結(jié)

:1、用一分鐘

演講

的形式讓學(xué)生談?wù)勛约荷贤瓯竟?jié)班會課后對清明節(jié)的理解和感受。2、班主任總結(jié)：通過今天的班會活動我們深刻理解了清明節(jié)的來歷和節(jié)日含義,中國人歷來注重情感，不忘本，因此我們對先人的祭祀是發(fā)自內(nèi)心的感恩與緬懷。我們相信親人、先祖能夠感受到我們的情意與祭奠，我們?nèi)A夏兒女也一定會一代代延續(xù)而這種溫情。我們還要沿著革命先烈走過的足跡，樹立榜樣，樹立正確的人生觀、價值觀。清明節(jié)有它深刻的文化內(nèi)涵，我們不僅要熱愛它，過好它，還要更好的傳承它。（設(shè)計意圖：先由學(xué)生總結(jié)是檢驗本節(jié)班會課效果的有效方法，教師的適時補充與總結(jié)讓本節(jié)班會課更加完整，讓學(xué)生對本節(jié)班會課的學(xué)習(xí)有一個總體上認識。）

凈化板施工組織設(shè)計措施方案全套版凈化板施工組織設(shè)計措施方案全套版

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凈化板施工組織設(shè)計措施方案全套版凈化板施工方案2015年1月1日目錄一、基本要求二、人員管理（一）對人員的基本要求（二）人員組成（三）人員培訓(xùn)三、文件管理（一）一般規(guī)定（二）文件類型（三）開、竣工文件（四）技術(shù)說明書（五）制訂文件的要求（六）文件的保管四、施工組織（一）一般規(guī)定（二）施工部署（三）施工措施五、施工程序六、建筑裝飾裝修（一）一般規(guī)定（二）墻、柱、頂涂裝工程（三）地面涂裝工程（四）高架地板（五）吊頂工程（六）墻體工程（七）門窗安裝工程七、凈化空調(diào)系統(tǒng)（一）一般規(guī)定（二）風(fēng)管及部件（三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝（四）凈化空調(diào)設(shè)備安裝（五）系統(tǒng)調(diào)試八、排風(fēng)及廢氣處理（一）一般規(guī)定（二）風(fēng)管附件（三）排風(fēng)系統(tǒng)安裝（四）排風(fēng)及廢氣處理設(shè)備安裝（五）系統(tǒng)調(diào)試九、配管工程（一）一般規(guī)定（二）碳素鋼管道安裝（三）普通不銹鋼管道安裝（四）BA/EP不銹鋼管道安裝（五）PP/PE管道安裝（六）PVDF管道安裝（七）PVC管道安裝（八）配管檢驗與試驗十、消防安全設(shè)施安裝（一）一般規(guī)定（二）管線安裝（三）消防、安全設(shè)備安裝十一、電氣設(shè)施安裝（一）一般規(guī)定（二）電氣線路安裝（三）電氣設(shè)備安裝（四）接地設(shè)施安裝十二、噪聲控制設(shè)施的安裝（一）一般規(guī)定（二）噪聲控制設(shè)施安裝十三、特種設(shè)施的安裝（一）一般規(guī)定（二）高純氣特種氣體供應(yīng)設(shè)施的安裝（三）純水供應(yīng)設(shè)施的安裝（四）化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝十四、工程驗收（一）一般規(guī)定（二）潔凈廠房的測試（三）竣工驗收（四）功能驗收（五）使用驗收十五、潔凈室性能測試（一）測試項目的選擇和實施順序（二）測試方法

一、基本要求1、承擔潔凈廠房工程的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及其等級，并應(yīng)具有完善的質(zhì)量管理體系。2、潔凈廠房的施工應(yīng)按設(shè)計文件、合約的內(nèi)容實施。當修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位的確認、簽證，并得到建設(shè)單位的同意。3、潔凈廠房施工前應(yīng)根據(jù)具體工程項目的特點，制訂施工方案和程序，做到各工種協(xié)調(diào)施工、階段明確、交接清楚，確保整體施工質(zhì)量和安全操作。4、施工企業(yè)承擔對潔凈廠房工程內(nèi)各專業(yè)設(shè)計圖紙進行深化的施工詳圖設(shè)計時，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)加強設(shè)計質(zhì)量管理，具有質(zhì)量管理體系，施工詳圖應(yīng)得到原設(shè)計單位的書面同意或確認，并得到建設(shè)單位的同意后，方能進行施工。5、潔凈廠房工程中各專業(yè)的隱蔽工程，隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理人員的驗收及認可簽證。6、潔凈廠房工程竣工驗收的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的共同參與下進行，由施工企業(yè)負責進行系統(tǒng)調(diào)試、檢測，承擔調(diào)試的單位應(yīng)具有調(diào)試、檢測專職技術(shù)人員和符合本規(guī)范規(guī)定的測試儀器。二、人員管理（一）對人員的基本要求1、潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境（以下簡稱潔凈室）的各級施工人員應(yīng)有必要的潔凈室施工經(jīng)歷，明確的分工和職責。2、施工生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的責任人不得互相兼任。3、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。（二）人員組成1、潔凈室施工應(yīng)組成項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部最基本的人員組成如下：項目經(jīng)理施工管理負責人質(zhì)量監(jiān)督管理負責人工程師或技術(shù)員預(yù)算員材料員資料員質(zhì)量檢驗人員安全員2、項目經(jīng)理應(yīng)是本項目工程進度、質(zhì)量、安全及文明施工的第一責任人。3、施工管理責任人應(yīng)能正確判斷和處理施工安全中的實際問題。4、質(zhì)量管理責任人應(yīng)能正確判斷和處理質(zhì)量管理中的實際問題。5、各種工種負責人和質(zhì)量檢驗人員應(yīng)通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具備潔凈室的基礎(chǔ)知識和實際操作技能。6、各類技工應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，特殊崗位操作人員還應(yīng)通過主管部門考核合格，持有上崗證。（三）人員培訓(xùn)1、潔凈室施工安裝單位及其項目經(jīng)理部，應(yīng)制訂經(jīng)常性的和針對施工項目的培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、方式、時間、地點、對象、教師、考核形式等。2、培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、操作技能、潔凈室基礎(chǔ)知識及所施工項目的相關(guān)內(nèi)容。3、人員培訓(xùn)應(yīng)注意因崗施教、因人施教、理論聯(lián)系實際、普及與提高相結(jié)合。4、各級施工負責人和質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期經(jīng)過潔凈室施工驗收規(guī)范的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。5、新員工或更換崗位的員工，必須培訓(xùn)考核合格，方可上崗。6、培訓(xùn)必須考核，培訓(xùn)和考核必須有記錄。三、文件管理（一）一般規(guī)定1、施工安裝的全過程、竣工設(shè)施的詳細情況、所有操作和維護程序，都應(yīng)采用文件形式確認。2、應(yīng)使文件管理系統(tǒng)成為質(zhì)量保證體系的重要組成部份，為施工安裝的運作提供文字依據(jù)，為責任和獎懲提供明確依據(jù)，為質(zhì)量改進提供原始依據(jù)。（二）文件類型1、施工安裝文件分為制度、標準和記錄三大類。2、制度文件包括企業(yè)管理、施工管理、質(zhì)量管理及施工輔助材料驗收、發(fā)放管理制度、質(zhì)量檢驗制度、安全衛(wèi)生管理制度、人員培訓(xùn)制度等。3、標準文件包括技術(shù)標準和工作標準。技術(shù)標準如施工質(zhì)量標準、施工工藝規(guī)程等，工作標準如各種崗位、工種操作法或各種標準操作規(guī)程等。4、記錄文件包括各種記錄、憑證和各種報告等。（三）開、竣工文件1、工程施工應(yīng)有開工報告、中間驗收單、竣工驗收檢測調(diào)整記錄和竣工驗收單、竣工報告。2、施工安裝工程中應(yīng)有設(shè)備開箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗記錄、管道系統(tǒng)清洗（脫脂）記錄、風(fēng)道清洗記錄、風(fēng)道漏風(fēng)檢查記錄、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄等。（四）技術(shù)說明書1、工程竣工后，施工方應(yīng)提供關(guān)于工程詳細情況的工程施工說明書，包括：工程及其功能作用，性能，最后驗收的竣工圖，和設(shè)備清單及庫存?zhèn)浼?、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)配存一套明確的使用說明書，包括：設(shè)施啟動前應(yīng)完成的檢查和檢驗計劃，設(shè)施在正常和故障方式下啟動和停運程序，報警時應(yīng)采用的程序。3、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有性能監(jiān)測說明書，包括：測試頻率、測試方法、測試結(jié)果不符合要求時的措施等。4、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有維護說明書，包括：進行維護或修理之前的安全程序的確定，在性能參數(shù)超過范圍時應(yīng)采取的維護行動的技術(shù)要求，對控制安全和監(jiān)測裝置進行檢查和校驗的時候，檢查和更換各種易損件的要求，維護工作中實施人員進行清潔的技術(shù)要求。（五）制訂文件的要求1、文件的標識應(yīng)能清楚證明文件的性質(zhì)。2、各類文件應(yīng)有便于說明其文本、圖冊的系統(tǒng)編碼和類別。3、文件數(shù)據(jù)的填寫應(yīng)真實、清晰、不得任意涂改。若需修改，需在核改處簽名，并應(yīng)使原數(shù)據(jù)仍可辨認。4、不得使用鉛筆填寫文件，文件表格內(nèi)容應(yīng)填全，不得留有空格，若無內(nèi)容，填寫時要用“－”表示，相同內(nèi)容應(yīng)重復(fù)填寫。5、文件應(yīng)有相關(guān)責任人簽名。（六）文件的保管1、各類記錄應(yīng)保管至工程竣工后三年，不得提前銷毀。2、文件復(fù)印副本應(yīng)與正本完全一致。3、所有文件的頁碼必須正確、連貫、不得任意撕毀。4、文件的保管與歸檔應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。四、施工組織（一）一般規(guī)定1、承擔潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境（以下簡稱潔凈室）施工的單位應(yīng)按照本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，建立質(zhì)量管理體系。2、施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄A的內(nèi)容，制定具體工程的施工程序，按程序?qū)κ┕と^程實行質(zhì)量控制。3、施工過程中，嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能。嚴禁不執(zhí)行本規(guī)范強制條文的規(guī)定。當修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認、簽字，并得到建設(shè)單位的同意，在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。（二）施工部署1、施工組織設(shè)計應(yīng)明確項目的所在地、整體項目的工程概況、凈化項目的工程概況。2、施工組織設(shè)計應(yīng)明確凈化項目的質(zhì)量目標、工期目標、安全目標、環(huán)保和節(jié)能目標。3、施工項目部應(yīng)有以項目經(jīng)理為首的項目班子，項目為項目經(jīng)理總負責制。各級人員都應(yīng)有工作職責和分工。4、項目班子應(yīng)按施工組織設(shè)計中要求的人力資源計劃配備相應(yīng)的施工人員，特殊工種必須持證上崗。5、實行質(zhì)量責任制，貫徹“誰施工誰負質(zhì)量責任，誰主管誰負質(zhì)量責任”原則。6、應(yīng)做好中間驗收與調(diào)試、試運轉(zhuǎn)的方案，器具、儀器等準備工作。（三）施工措施1、施工過程中應(yīng)采取以下質(zhì)量保證措施（1）.建立公司、項目經(jīng)理部二級質(zhì)量保證體系，建立項目經(jīng)理為第一責任人的項目質(zhì)量責任制，協(xié)同相關(guān)科室，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）.嚴格按施工圖及相關(guān)規(guī)范施工。嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動圖紙；嚴禁未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。（3）.實行施工人員掛牌制度，嚴格自律。（4）.對于進場材料應(yīng)按規(guī)定進行抽查，測試，合格后方可使用。（5）.對關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵工序、特殊難點應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。（6）.對關(guān)鍵部位宜進行樣板制施工，待業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后大規(guī)模施工。（7）.管道、設(shè)備等安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當不能提前時，應(yīng)在飾面等施工前完成。（8）.應(yīng)及時填寫施工檢查記錄和施工驗收記錄以及其他應(yīng)予填報的記錄，做到文件與工程同步。（9）.對于特殊制作工序，必須制定特殊工序規(guī)定，施工人員應(yīng)熟練掌握特殊工序的規(guī)定。（10）.對環(huán)境有要求的施工工序，應(yīng)確保環(huán)境要求后，方可施工。2、成品保護措施（1）.統(tǒng)一全場成品保護和警示標志。（2）.設(shè)備材料應(yīng)有防雨雪、防曬的措施，避免設(shè)備材料銹腐老化。（3）.對于空氣過濾器等重要器材與設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專門區(qū)域保管。3、特殊氣象條件施工措施（1）.可能出現(xiàn)零度以下環(huán)境溫度時，應(yīng)有施工用水管道的保溫防凍措施。（2）.設(shè)有臨時加溫設(shè)備，確保冬季施工對環(huán)境溫度的要求。（3）.環(huán)境溫度在零度以下時，不應(yīng)進行水壓試驗。其他時間水壓試驗時，應(yīng)做到隨時試壓、隨時放空。（4）.施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)做好防雨措施。（5）.沙塵暴期間應(yīng)關(guān)閉、密閉施工區(qū)域通向外界的所有孔口，覆蓋所有露天存放的設(shè)備與材料，停止系統(tǒng)的運行、調(diào)試。4、安全保證措施（1）應(yīng)有安全保證的應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全方針：預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責；優(yōu)先保護人和優(yōu)先保護大多數(shù)人，優(yōu)先保護貴重財產(chǎn)等原則和方針。（2）所有施工人員應(yīng)有安全培訓(xùn)。（3）明確施工消防平面布置圖，畫出消防栓、滅火器的設(shè)置位置，易燃易爆的位置，消防緊急通道，疏散路線等。（4）上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有標志和隔離設(shè)施。（5）認真做好安全技術(shù)工作的書面交底，并認真做好記錄,加強防范意識。（6）應(yīng)制定用電安全規(guī)程。（7）加強施工現(xiàn)場的防火工作，要嚴格執(zhí)行防火安全規(guī)定，施工隊伍進入現(xiàn)場建立防火組織，責任到人。（8）杜絕現(xiàn)場動用非生產(chǎn)性的明火。如因生產(chǎn)需要動用明火，用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施，用火結(jié)束后應(yīng)有檢查措施。（9）施工單位應(yīng)細化并遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規(guī)，配備必要的設(shè)備、器具和標識，特別是禁煙、禁火的標志。5、環(huán)境保護與節(jié)能（1）施工材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取包裹、覆蓋、密閉、圍擋等措施，防止污染環(huán)境。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放、再利用，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標識。（3）根據(jù)環(huán)保噪聲標準日夜要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排施工分項的施工時間。（4）應(yīng)對油漆、調(diào)和物、粘接劑等影響環(huán)保的產(chǎn)品，有專門管理措施。（5）施工過程中應(yīng)做到當天施工當天清理現(xiàn)場，并有專人負責的制度。（6）施工完成后根據(jù)需要可進行環(huán)保測評。（7）施工組織設(shè)計應(yīng)包括施工節(jié)能內(nèi)容，編制施工節(jié)能方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準，對從事施工節(jié)能作業(yè)的專業(yè)人員進行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓(xùn)。（8）采取節(jié)約用電、用水措施，施工用電、用水應(yīng)安裝計量裝置。

五、施工程序（一）潔凈廠房的施工安裝內(nèi)容主要有：建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動力公用和安全設(shè)施以及各種配管配線等；潔凈廠房的施工安裝應(yīng)根據(jù)具體工程特點，使用功能，還應(yīng)安排好相關(guān)生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和二次配管配線的安裝。（二）潔凈廠房的施工安裝程序中，應(yīng)根據(jù)具體工程情況、復(fù)雜程度等因素，必要時應(yīng)進行二次潔凈室裝飾設(shè)計或二次配管配線設(shè)計等。（三）潔凈廠房的施工安裝需各專業(yè)、多工種密切配合，按具體工程實際情況，制定施工安裝程序和計劃進度，循環(huán)漸進地完成潔凈廠房的施工建造。下圖是潔凈廠房的主要施工程序圖示。

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安裝各管線支吊架安裝風(fēng)管支吊架安裝電氣橋架吊桿安裝頂棚吊桿主體結(jié)構(gòu)完成、圍護結(jié)構(gòu)完成外門、外窗安裝完成屋面防水工程完成現(xiàn)場清理

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龍骨安裝清掃管線試壓測量、劃線安裝電氣橋架安裝風(fēng)管安裝各類管線

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eq\o\ac(○,a)

eq\o\ac(○,d)

漏風(fēng)檢查

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eq\o\ac(○,d)

電氣配管配線安裝大型、特殊要求生產(chǎn)設(shè)備就位

eq\o\ac(○,c)

門、窗安裝燈具、過濾箱等安裝

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頂板、墻板安裝撕膜、清潔接縫密封打膠凈化空調(diào)*系統(tǒng)試車初驗收清潔地面裝修高效過濾器安裝竣工驗收（空態(tài)）生產(chǎn)設(shè)備安裝竣工驗收（空態(tài)）潔凈室調(diào)試檢測（空態(tài)）空吹**潔凈廠房的主要施工程序圖示

六、建筑裝飾裝修（一）一般規(guī)定1、潔凈廠房裝飾裝修工程進行施工詳圖設(shè)計時，應(yīng)包括主要內(nèi)容：（1）室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求；（2）吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇；（3）吊頂、隔墻、門窗、送回風(fēng)口、燈具、報警器、設(shè)備留洞、管線留洞、特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點圖；（4）門窗構(gòu)造和節(jié)點圖、金屬壁板安裝節(jié)點圖。2、潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)滿足項目施工圖設(shè)計要求；（2）應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；（3）應(yīng)確保潔凈室氣密性要求，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵；（4）應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料；（5）應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求，并不得釋放對人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。3、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗收合格后進行。對現(xiàn)有建筑進行潔凈室裝飾裝修時，應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進行清理與清潔，達到潔凈施工要求后才能進行施工。4、潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行封閉管理，包括進出人員、設(shè)備材料等進行潔凈管制。5、潔凈廠房裝飾裝修工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。低溫施工時，對有溫度要求和影響的施工作業(yè)，應(yīng)采取保溫措施。6、裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)保持施工現(xiàn)場清潔，對隱蔽空間，應(yīng)做好清掃與清潔記錄。7、潔凈廠房裝修工程施工過程，應(yīng)保護已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。（二）墻、柱、頂涂裝工程1、本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗收。2、基層狀況的確認，應(yīng)符合下列要求；（1）基層養(yǎng)護應(yīng)達到設(shè)計要求；（2）基層表面平整度、垂直度及陰陽角方正；（3）基底應(yīng)堅實、牢固，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現(xiàn)象；（4）新建筑應(yīng)將建筑物表面建筑殘留物清理干凈，并用砂紙打磨；舊墻面在施工前應(yīng)將疏松部分清理干凈，并涂界面劑后再補平；（5）當在混凝土或抹灰基層上施工時，含水率要求：溶劑型涂料時宜大于8%；水性涂料時宜大于10%；（6）抹灰基層施工應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、起皮、起泡、流墜和裂縫等。2、涂裝工程應(yīng)符合下列要求：（1）涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工，環(huán)境溫度應(yīng)控制在10～35℃；（3）涂裝前確認基層已硬化、干燥，并符合本規(guī)范條的規(guī)定；（4）涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和裂縫。（三）地面涂裝工程1、基層狀況的確認應(yīng)符合下列要求：（2）基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；（3）當基層為建筑物的最底層時，必須做好防水層；（4）基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈；并用磨光機、鋼絲刷全面打磨、修補找平，并用吸塵器清除灰塵；（5）對于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時，應(yīng)將基層表面打磨干凈，并用膩子或水泥等修補找平。（6）當基底表面為混凝土類時，其表面應(yīng)堅硬、干燥，不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象；且應(yīng)平整、光滑；（7）當基層為瓷磚、水磨石、鋼板時，相鄰板塊高差不應(yīng)大于1.0mm。板塊不得有松動、裂縫等現(xiàn)象。2、面層涂裝應(yīng)符合下列要求（1）涂裝的厚度、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。厚度偏差不得大于0.2mm；（2）面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進行；（3）面層施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5～35℃；（4）每次配料必須在規(guī)定時間內(nèi)用完，并作好記錄；（5）面層施工宜一次完成。分次施工時，應(yīng)做到接縫少，并設(shè)置于隱蔽處。接縫應(yīng)平整、光滑，不得分色、露底；（6）表面應(yīng)無裂紋、鼓泡、分層、麻點等現(xiàn)象；（7）防靜電地面的體積電和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。3、地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對產(chǎn)品質(zhì)量無害的性能。（四）高架地板1、高架地板及其支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合設(shè)計和承重要求。安裝前應(yīng)檢查出廠合格證和復(fù)核荷載檢驗報告，每種規(guī)格均應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗報告。2、鋪設(shè)高架地板的建筑地面，應(yīng)符合下列要求：（1）地面標高應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）地面表層應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%，并按設(shè)計要求涂刷涂料；3、高架地板的面層和支承件，應(yīng)平整、堅實，并具有耐磨、防霉變、防潮、難燃或不燃、耐污染、耐老化、導(dǎo)靜電、耐酸堿等性能。4、對有防靜電要求的高架地板，安裝前應(yīng)核查產(chǎn)品出廠證明、合格證和防靜電性能測試報告。5、對有通風(fēng)要求的高架地板，面層上的開孔率和開孔分布、孔徑或邊長等均應(yīng)符合設(shè)計要求。6、高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。支撐立桿下部的連接金屬構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求，固定螺栓的外露絲扣不得少于3扣。7、高架地板面層鋪設(shè)允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。高架地板面層鋪設(shè)允許偏差（mm）項目

允許偏差

檢驗方法

鑄鋁合金地板

鋼、復(fù)合地板

面層表面平整

2.0

2.0

2M靠尺和楔形塞尺檢查

面層接縫高低差

0.4

1.0

鋼尺和楔形塞尺檢查

面層板塊間隙寬度

0.3

1.0

鋼尺檢查

面層水平方向累計誤差

L≤100m

±10

經(jīng)緯儀或測距儀檢查

100m〈L〈200m

±20

L≥200m

±35

注：L表示活動地板面層水平面某方向的長度

8、高架地板施工前應(yīng)認真放線，正確選擇標高基準點和標出地板塊安裝位置、高度。9、高架地板安裝后行走應(yīng)無擺動，無聲響，牢固性好。高架地板面層平整、清潔，板塊接縫橫平豎直。10、高架地板邊角位置板塊的安裝，應(yīng)根據(jù)實際情況進行切割后鑲補，設(shè)可調(diào)支撐和橫桿，切割邊與墻體交接處應(yīng)用柔軟的不產(chǎn)塵材料填縫。（五）、吊頂工程1、吊頂工程的施工前，應(yīng)對下列隱蔽工程進行驗收、交接。（1）`吊頂內(nèi)各類管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程；（2）龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；（3）其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程。2、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其它支架的標高等辦理工序交接手續(xù)。3、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹或防腐處理；當?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時，預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接處，均應(yīng)進行密封處理。支吊架應(yīng)采取防塵處理。4、吊頂工程驗收時，應(yīng)檢查下列文件和記錄：（1）吊頂工程施工詳圖、設(shè)計及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄等；（2）隱蔽工程驗收記錄；（3）施工記錄。5、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。不得與設(shè)備支架和管線支架聯(lián)接；吊頂?shù)牡鯍旒嗖坏糜米鞴芫€支吊架或設(shè)備的支吊架。6、空氣過濾器、燈具、煙感探測器、揚聲器和各類管線穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)平整、嚴密、清潔，并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)采用密封墊密封。7、吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱、板間縫隙應(yīng)符合設(shè)計要求。板間縫隙應(yīng)一致，每條板間縫隙誤差不得大于0.5mm；并以密封膠均勻密封，做到平整、光滑、略低于板面，不得有間斷和雜質(zhì)。8、吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規(guī)格等，應(yīng)符合設(shè)計要求，并對產(chǎn)品性能進行核對。9、吊桿間距宜小于1.5m。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm。10、吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全、牢固。11、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式，應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行表面防腐處理。12、吊頂飾面表面應(yīng)清潔、光滑、色澤一致，不得有翹曲、裂紋和缺損；并不得發(fā)生霉變，不產(chǎn)塵。13、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。14、吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

金屬板

石膏板

1

表面平整度

1.0～2.0

3.0

用2m靠尺和塞尺檢查或水平儀檢查

2

接縫平直度

1.0～1.5

3.0

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查或經(jīng)緯儀檢查

3

接縫高低差

0.5～1.0

1..0

用鋼尺和塞尺檢查

（六）墻體工程1、墻體工程施工前，應(yīng)進行下列驗收和交接：（1）與墻體工程相關(guān)管線、設(shè)施的安裝工程；（2）龍骨、預(yù)埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。2、墻體工程驗收時，應(yīng)檢查下列文件和記錄；（1）墻體工程的施工詳圖、設(shè)計及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告和進場驗收記錄等；（2）隱蔽工程驗收記錄；（3）施工記錄。3、金屬壁板安裝前應(yīng)認真按施工圖進行放線。墻角應(yīng)垂直交接，防止壁板傾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大于0.15%。4、墻體面板接縫間隙應(yīng)一致，每條面板縫間隙誤差不得大于0.5mm，并應(yīng)在正壓面以密封膠均勻密封，密封膠應(yīng)平整、光滑，略低于板面，不得有間斷、雜質(zhì)。5、墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種洞口，應(yīng)位置正確、邊緣整齊、嚴密、清潔、不產(chǎn)塵，并應(yīng)以不燃或或燃材料封堵。6、安裝門窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平整、嚴密、清潔、不產(chǎn)塵。7、隔墻板材安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防靜電方式應(yīng)符合設(shè)計要求。8、墻體板材安裝應(yīng)垂直，平整、位置正確，與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處，應(yīng)采取防開裂措施；其接縫應(yīng)進行密封處理。拐角處宜采用圓角。9、墻體表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，金屬壁板的面膜應(yīng)完好無損（撕膜前）。10、墻體板材安裝的允許偏差和檢查方法，應(yīng)符合下表的要求。墻體板材安裝的允許偏差和檢驗方法項次

項目

允許偏差（㎜）

檢驗方法

金屬夾芯板

其他復(fù)合板

1

立面垂直度

≤1.5

2.0

用2m垂直檢測尺檢查

2

表面平整度

≤1.5

2.0

用2m靠尺和塞尺檢查

3

接縫高低差

1.0

1.5

用鋼尺和塞尺檢查

（七）門窗安裝工程1、門窗工程驗收時，應(yīng)檢查下列文件：（1）門窗工程的施工圖、設(shè)計或施工說明和其他相關(guān)文件；（2）門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認證及（包括主要制作材料）合格證書、性能檢驗報告，進場驗收記錄；（3）門窗固定（連接）件的隱蔽工程驗收記錄；（4）門窗密閉性檢測報告（空氣潔凈度1～5級潔凈室）。2、門窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑，門窗上玻璃均應(yīng)為固定型。3、門窗邊框、副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)或連接方式等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。4、門窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應(yīng)均勻，并不得超過1mm。縫隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。5、潔凈室門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)牢固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。6、門窗表面應(yīng)色澤一致，無銹蝕、無劃痕和碰傷。保護層或薄膜應(yīng)連續(xù)。7、門扇應(yīng)安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。窗安裝的允許偏差和檢驗方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。潔凈室門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次

項目

允許偏差（㎜）

檢驗方法

1

門窗槽口寬度、高度

≤1,500㎜

1.5

用鋼尺檢查

>1,500㎜

2.0

2

門窗槽口對角線長度差

≤2,000㎜

3.0

用鋼尺檢查

>2,000㎜

4.0

3

門窗框的正、側(cè)面垂直度

2.5

用垂直檢測尺檢查

4

門窗橫框的水平度

2.0

用1m水平尺和塞尺檢查

5

門窗橫框標高

5.0

用鋼尺檢查

6

門窗豎向偏離中心

5.0

用鋼尺檢查

七、凈化空調(diào)系統(tǒng)（一）、一般規(guī)定1、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的要求，并不得產(chǎn)生或散發(fā)對產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進行、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì)。2、施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證等，進施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗收，并作好產(chǎn)品驗收記錄。3、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗收和做好記錄后，才能進行隱蔽。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，應(yīng)在潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修驗收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進行。（二）風(fēng)管及部件1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計文件的要求選擇，工程設(shè)計無要求時，宜采用鍍鋅鋼板。當產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風(fēng)管時，應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料，并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。2、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求：（1）矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形風(fēng)管，不得采用橫向拼接；（2）風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘；（3）風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋；（4）風(fēng)管無法蘭連接時不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式；（5）空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；（6）鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；（7）風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當空氣潔凈度等級為1～5級時，不應(yīng)大于80mm；6～9級時，不應(yīng)大于100mm；（8）矩形風(fēng)管邊長大于1000㎜時，不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風(fēng)管。3、風(fēng)管現(xiàn)場制作、清洗和存放應(yīng)符合下列要求：（1）風(fēng)管在現(xiàn)場制作時，應(yīng)選擇具有防雨蓬和有圍檔的場所，并保持現(xiàn)場清潔；（2）風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時，應(yīng)進行防腐處理。（3）風(fēng)管制作后，應(yīng)進行認真的清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等，并不得對人體健康和材質(zhì)有危害；（4）風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達到清潔要求后，應(yīng)及時對風(fēng)管端部封口，存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。4、風(fēng)管清洗后，應(yīng)以漏光法進行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。應(yīng)符合下列要求：（1）宜在夜間進行；（2）檢測所用的機具、工具應(yīng)絕緣良好，并設(shè)漏電保護；外表面應(yīng)清潔干凈、無油污、無塵、無破損現(xiàn)象；5、靜壓箱的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)進行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理；（2）外殼應(yīng)牢固、氣密性好，其強度和漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定。6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥，其活動件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。7、金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求：（1）風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接等的要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定；（2）風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞，若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時，應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠；（3）風(fēng)管與附件連接處應(yīng)嚴密，，若有縫隙，應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠；（4）鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點、起皮等缺陷時，應(yīng)刷防銹涂料2層以上。8、矩形風(fēng)管邊長大于等于800mm或管段長度大于等于1250㎜時，應(yīng)采取風(fēng)管加固措施，9、凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測試孔和必要的清潔檢查門。檢查門內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，與風(fēng)管的連接處應(yīng)采取密封措施，其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。10、柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作；（2）柔性短管長度宜不超過250mm，其連接處應(yīng)牢固、氣密性好；（3）柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平的異型連接管段。（三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成，室內(nèi)具有防塵措施的條件下進行。2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進行系統(tǒng)的嚴密性試驗，并經(jīng)驗收合格后才能進行風(fēng)管保溫等工序。3、風(fēng)管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護結(jié)構(gòu)連接，當采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進行防腐處理。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝就位前必須擦拭干凈，做到無油污、浮塵；（2）在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時，應(yīng)將風(fēng)管端口封堵；（3）法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料；墊片厚度宜為5～8mm；（4）法蘭墊片不得采用直縫對接方式。嚴禁在墊片上涂刷涂料，在接縫處可采用密封膠；（5）風(fēng)管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取可靠的密封措施；（6）風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。5、潔凈室（區(qū)）內(nèi)風(fēng)口安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油污、浮塵等；（2）與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴密；（3）與吊頂/墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并做到表面平整，接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施；（4）同一潔凈室（區(qū)）的風(fēng)口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置，做到排列整齊、美觀；（5）帶高效空氣過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可靠的固定式。6、風(fēng)管安裝后的嚴密性試驗，應(yīng)符合工程設(shè)計要求或下列規(guī)定：（1）嚴密性試驗，應(yīng)按系統(tǒng)分別進行，漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的規(guī)定；（2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性試驗，高壓系統(tǒng)（空氣潔凈度等級為1~5級的系統(tǒng)）按高壓系統(tǒng)進行檢測，工作壓力低于1500Pa風(fēng)管系統(tǒng)（6~9級的系統(tǒng)）按中壓系統(tǒng)檢測。7、風(fēng)管部件、閥門的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定。8、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需絕熱、保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管及其部件的絕熱、保溫，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計文件要求；（2）潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料；（3）絕熱、保溫層的施工、驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定。9、凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件安裝時，打開端口封膜后應(yīng)即時連接；當必須暫時停頓安裝時，應(yīng)將端口重新密封。10、風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時，保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵，易于擦拭，接縫處應(yīng)以密封膠密封。11、柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平連接管。（四）凈化空調(diào)設(shè)備安裝1、凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機文件，包括裝箱清單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報告和必要的圖紙等，進口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。2、設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進行開箱檢查，并做好開箱或驗收記錄。3、設(shè)備的搬運、就位，應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備的搬運、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護工作，防止設(shè)備損傷；（2）設(shè)備就位前，應(yīng)對其安裝場所，設(shè)備基礎(chǔ)進行核對、驗收；（3）設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標準的規(guī)定。4、高效空氣過濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：（1）潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成，并驗收合格；（2）潔凈室（區(qū)）已進行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進行擦凈和連續(xù)試運轉(zhuǎn)12h以上；（3）高效過濾器安裝場所及相關(guān)部位已進行清潔、擦凈；（4）高效過濾器已進行外觀檢查，框架、濾紙、密封膠等無變形、斷裂——破損、脫落等損壞現(xiàn)象。5、高效空氣過濾器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進行安裝；（2）安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整、清潔，每臺過濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過1mm；（3）過濾器安裝方向必須正確，安裝后過濾器四周和接口，應(yīng)嚴密不漏；（4）采用機械密封時，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為6~8mm，并緊貼在過濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%~50%；（5）采用液槽密封時，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3，密封液的熔點宜應(yīng)高于50℃。6、風(fēng)機過濾器機組（FFU）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前具備的條件，應(yīng)符合高效空氣過濾器安裝前的要求；（2）應(yīng)在清潔環(huán)境進行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；（3）安裝框架應(yīng)平整、光滑；（4）安裝方向必須正確，安裝后的FFU機組應(yīng)方便維修；（5）與框架之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施；7、潔凈層流罩的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前，應(yīng)進行外觀檢查，無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象；（2）安裝應(yīng)采用獨立的立柱或吊桿，并設(shè)有防晃動的固定措施，且不得利用相關(guān)設(shè)備或壁板支撐；（3）直接安裝在吊頂上的層流罩，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施；（4）垂直單向流層流罩的安裝，其水平度偏差不得超過0.1%；水平單向流層流罩的安裝，其垂直度偏差為±1㎜；高度允許偏差為±1mm；（5）安裝后，應(yīng)進行不少于1.0h的連續(xù)試運轉(zhuǎn)，檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備、部件和電氣聯(lián)鎖功能等。8、凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機組的組裝安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）型號、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）各功能段之間應(yīng)采取密封措施；（3）現(xiàn)場組裝的組合式空氣處理機組安裝完畢后應(yīng)進行漏風(fēng)量檢測，空氣潔凈度等級1~5級潔凈室（區(qū)）所用機組的漏風(fēng)率不得超過0.6%，6~9級不得超過1.0%，漏風(fēng)率的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T1429的規(guī)定；（4）內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵；9、凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）外表面，應(yīng)光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)；（2）前后800mm的絕熱保溫層，應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料；（3）金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護罩。10、空氣吹淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）按工程設(shè)計要求，正確進行空氣吹淋室的測量、定位；（2）安裝就位前，應(yīng)進行外觀檢查，確認外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異常或脫落等；（3）檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；（4）空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；（5）空氣吹淋室的水平度偏差不得超過0.2%；（6）按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求，進行不少于1.0h的連續(xù)試運轉(zhuǎn)。檢查各運動設(shè)備，部件和電氣連鎖性能等。11、機械式余壓閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）按工程設(shè)計要求，正確進行余壓閥的測量、定位；（2）安裝就位前，應(yīng)進行外觀檢查，確認結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動作；（3）安裝就位的余壓閥，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過0.1%；（4）余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進行可靠密封。12、干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：12（1）按工程設(shè)計要求，正確進行干表冷器的測量、定位；（2）與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且嚴密不漏；（3）換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置，冷凝水排出水封的排水暢通。（五）系統(tǒng)調(diào)試1、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)由施工單位負責，建設(shè)單位等參加。調(diào)試包括單機試車和系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。2、系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應(yīng)滿足測試要求，并應(yīng)在標定證書有效使用期內(nèi)。3、凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試前，應(yīng)具備的條件：（1）系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進行單機試車，并驗收合格；（2）所需供冷、供熱的相關(guān)的冷（熱）源系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，并已調(diào)試通過驗收；（3）潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和配管配線已完成，并通過單項驗收；（4）潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進行清潔、擦拭，人員、物料進入已按潔凈程序進行；（5）凈化空調(diào)系統(tǒng)進行全面清潔，并進行24h以上的試運轉(zhuǎn)達到穩(wěn)定運行；（6）高效空氣過濾器安裝并已檢漏合格。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷（熱）源的穩(wěn)定聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試時間，不得少于8h。5、凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，應(yīng)在空態(tài)下進行或按合約規(guī)定。6、凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243和相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。7、單向流潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)試結(jié)果，參照NEBB《潔凈室認證測試程序標準》的相關(guān)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）送風(fēng)量測試結(jié)果應(yīng)為設(shè)計風(fēng)量的±5%之內(nèi)，相對標準偏差應(yīng)不大于15%；（2）截面平均風(fēng)速應(yīng)為設(shè)計值的±5%之內(nèi)，各檢測點截面風(fēng)速相對標準偏差（不均勻度）應(yīng)不大于15%。8、非單向流潔凈室的送風(fēng)量測試結(jié)果，參照NEBB《潔凈室認證測試程序標準》的相關(guān)要求，應(yīng)為設(shè)計風(fēng)量的±5%之內(nèi)，各風(fēng)口的風(fēng)量相對標準偏差（不均勻度）不大于15%。9、新風(fēng)量測試結(jié)果不得小于設(shè)計值，且不得超過設(shè)計值的10%。10、潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對濕度測定結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對濕度的實測結(jié)果，應(yīng)滿足設(shè)計要求；（2）按規(guī)定的檢測點的實測結(jié)果的平均值，偏差值應(yīng)為90%以上測點在的設(shè)計要求的精度范圍內(nèi)。11、潔凈室（區(qū)）與相鄰房間和室外的靜壓差測試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求。12、潔凈室內(nèi)的氣流流型的測試，確認單向流、非單向流、混合流流型，符合設(shè)計和性能技術(shù)要求。13、潔凈室內(nèi)的氣流方向測試，確認氣流方向及其均勻性符合設(shè)計和氣流流型要求。14、凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及其檢測、監(jiān)控、調(diào)節(jié)元器件、附件的實施性調(diào)試，做到動作準確，顯示正確，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，控制精度等符合設(shè)計要求。八、排風(fēng)與排風(fēng)處理（一）一般規(guī)定1、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的要求，并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護、公共衛(wèi)生方面的國家現(xiàn)行標準、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。2、施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書等，進施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗收合格、并有質(zhì)量驗收記錄。3、潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗收和做好記錄后，才能進行隱蔽。4、各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進行管道涂色標志，對可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標志。管路應(yīng)標明流向。5、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，應(yīng)與潔凈廠房內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進行，并應(yīng)按各個獨立排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)分別進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進行。（二）風(fēng)管、附件1、風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計要求選擇，若工程設(shè)計無要求時，應(yīng)按下表選用。排風(fēng)管道材質(zhì)的選用排風(fēng)類別

風(fēng)管、附件材質(zhì)

一般排風(fēng)、熱排風(fēng)

鍍鋅鋼板

酸類排風(fēng)

PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼、涂四氟乙烯的不銹鋼板等

堿類排風(fēng)、氨排風(fēng)

PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼等

有機廢氣排風(fēng)

不銹鋼板、鍍鋅鋼板

易燃易爆物質(zhì)排風(fēng)

不銹鋼板、鍍鋅鋼板

除塵系統(tǒng)

薄鋼板

2、排風(fēng)管道采用金屬管道時，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，當設(shè)計無要求時，鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定。排風(fēng)管的板材厚度（㎜）類別風(fēng)管直徑（D）或長邊尺寸（b）（㎜）

鍍鋅鋼板

不銹鋼板

除塵系統(tǒng)

矩形風(fēng)管

圓形風(fēng)管

D（b）≤450

0.6

0.5

0.5

1.5

450<D（b）≤630

0.75

0.6

0.75

1.5

630<D（b）≤1,000

0.75

0.75

0.75

2.0

1,000<D（b）≤1,250

1.0

1.0

1.0

2.0

1,250<D（b）≤2,000

1.2

1.0

1.0

2.0

2,000<D（b）≤4,000

按設(shè)計

1.2

1.2

按設(shè)計

注1特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2具有強腐蝕性的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；當設(shè)計無要求時，非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定。4、潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料；（2）風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料；（3）鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；（4）風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于100mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。5、風(fēng)管進行內(nèi)外表面清潔后，應(yīng)以漏光法進行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。風(fēng)管漏光檢查，宜在夜間進行。6、排風(fēng)風(fēng)管的強度試驗壓力應(yīng)比工作壓力低500Pa，但不得低于-1500Pa。接縫處無開裂。7、排風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件，應(yīng)按工程設(shè)計或產(chǎn)品合格證書進行檢查驗收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）手動風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致；（2）用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥，關(guān)閉時應(yīng)密閉；（3）排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥，關(guān)閉時，泄漏率不得大于3%；（4）電動、氣動的風(fēng)閥，應(yīng)動作準確、可靠。8、防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計要求，不得自行代用。9、防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列要求：（1）防排煙閥（排煙口）應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件；（2）防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料制作。10、排風(fēng)風(fēng)管（包括金屬、非金屬）、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量、風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接和風(fēng)管加固等要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定。（三）排風(fēng)系統(tǒng)安裝1、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管干管、支干管的安裝，宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進行；接至排風(fēng)罩、排風(fēng)點的支管安裝，宜在潔凈室（區(qū)）的圍護結(jié)構(gòu)完成后進行，并應(yīng)采取完善的防塵措施。2、排風(fēng)系統(tǒng)的支（吊）架應(yīng)進行防腐處理，并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接。3、排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后，應(yīng)分系統(tǒng)進行嚴密性試驗，管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗收合格后能進。4、排風(fēng)風(fēng)管穿過防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時，應(yīng)設(shè)防護套管，其套管鋼板厚度不應(yīng)小于1.6㎜。防護套管應(yīng)事先預(yù)埋，并可靠固定；風(fēng)管與防護套管之間的間隙，應(yīng)以不燃隔熱材料封堵。5、排風(fēng)風(fēng)管安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安裝在有爆炸危險環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地；（2）排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚和地面時，應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)作氣密構(gòu)造；（3）排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；（4）室外排風(fēng)立管固定拉索，嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。6、排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于80℃時，應(yīng)按工程設(shè)計要求采取防護措施。7、風(fēng)管安裝后的嚴密性試驗，應(yīng)符合工程設(shè)計要求，當無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）嚴密性試驗，應(yīng)按系統(tǒng)分別進行試驗；（2）排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗壓力（P）為1500Pa，其允許漏風(fēng)量等于或小于0.0117P0.65（m3/（h·m2））。8、排風(fēng)風(fēng)管的安裝、風(fēng)管的連接和支（吊）架的安裝等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50234的相關(guān)規(guī)定。9、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門的安裝，應(yīng)符合設(shè)計要求。風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，避免水平管敷設(shè)；除塵裝置吸風(fēng)管段上閥門，宜安裝在垂直管段上。10、輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于5%的坡度敷設(shè)，并在最低處設(shè)排液裝置。11、接至生產(chǎn)工藝設(shè)備的排風(fēng)管（罩）應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝，并應(yīng)做到位置正確、固定牢固。12、排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理，不得有滲水現(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽，應(yīng)安裝牢固。（四）廢氣處理設(shè)備安裝1、排風(fēng)處理設(shè)備應(yīng)具有齊全的設(shè)備本體和凈化（吸附）材料、附件等的技術(shù)文件，包括產(chǎn)品說明書、質(zhì)量合格證書、性能檢測報告、裝箱清單和必須的圖紙等，進口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。2、設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進行開箱檢查，并做好開箱及其驗收記錄。根據(jù)排風(fēng)處理設(shè)備的功能或處理技術(shù)的復(fù)雜程度，必要時應(yīng)進行設(shè)備出廠前的驗收，具體出廠驗收內(nèi)容和要求應(yīng)在合約中規(guī)定。3、設(shè)備的搬運、吊裝應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備的搬運吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護工作，防止設(shè)備損傷或處理性能降低；（2）大、中型設(shè)備的搬運、吊裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量和產(chǎn)品說明書要求、安全生產(chǎn)要求等，制訂安全、可行的搬運、吊裝方案，經(jīng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理認可后實施。4、設(shè)備就位前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，合格后才能安裝。基礎(chǔ)驗收時應(yīng)同時核對設(shè)備重量（含凈化處理材料的重量）與承載能力的一致性。5、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）直接安放整體廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于2‰；（2）吸附裝置本體的垂直度不應(yīng)大于2‰；（3）應(yīng)將選定的主管口中心與安裝基準線、基礎(chǔ)面對準，其允許偏差不應(yīng)大于3mm；（4）裝填吸附劑前，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部以清凈空氣進行吹掃，去除雜物等；（5）裝填吸附劑前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，核查吸附劑的有效活性；（6）裝填、安裝完成后應(yīng)按設(shè)計要求進行氣密性試驗，試驗壓力宜為+500Pa，保壓時間30min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異常現(xiàn)象。6、濕法廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）洗滌塔、液體箱的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于2‰；（2）洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應(yīng)大于1‰；（3）設(shè)備、管路組裝完畢后，注水至工作液位，先應(yīng)以工作壓力+500Pa氣體壓力進行氣密性試驗，保壓時間30min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異?，F(xiàn)象；再以循環(huán)泵工作壓力進行液體管路強度試驗，保壓時間20min，經(jīng)檢查應(yīng)無泄漏和異常現(xiàn)象。7、除塵器的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）型號、性能參數(shù)、進出接管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）除塵器的基礎(chǔ)，其表面水平度不應(yīng)大于2‰；除塵器殼體垂直度不應(yīng)大于1‰；（3）現(xiàn)場組裝的除塵器應(yīng)作漏風(fēng)量檢測，在1500Pa壓力下允許漏風(fēng)量為3%；（4）采用過濾元件的過濾除塵裝置時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進行安裝和氣密性檢測；（5）布袋除塵器、電除塵器及其輔助設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。8、轉(zhuǎn)輪式廢氣處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）型號、性能參數(shù)、接管位置等應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）設(shè)備的基礎(chǔ)，其表面水平應(yīng)不大于2‰；垂直度不應(yīng)大于1‰；（3）設(shè)備的殼體應(yīng)可靠接地。9、吸附式廢氣處理設(shè)備的安裝，還應(yīng)符合下列要求：（1）吸附劑裝填方式包括吸附劑層高、密實度等，應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）吸附劑層的支承可靠，并方便裝卸；（3）吸附劑層表面的水平度不應(yīng)大于3‰，各吸附劑層的高度差不應(yīng)大于1‰；10、濕法廢氣處理裝置的安裝，還應(yīng)符合下列要求：（1）噴淋器安裝位置正確，固定牢固，噴淋均勻和噴灑面符合設(shè)計要求；（2）當設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器時，安裝位置正確，固定可靠，換熱面清潔、完好；（3）設(shè)備附件（含液位計、壓力表等）、配管及其閥門安裝位置正確，動作靈活，表計指示準確；（4）循環(huán)泵的型號、規(guī)格和性能參數(shù)等均應(yīng)符合設(shè)計要求。（五）、系統(tǒng)調(diào)試1、排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)由施工單位負責，建設(shè)單位、監(jiān)理單位等參加，調(diào)試包括設(shè)備單機試車、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。調(diào)試用儀器、儀表的性能參數(shù)、精度應(yīng)滿足測試要求，并應(yīng)在標定證書有效期內(nèi)。2、排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試前，應(yīng)具備下列條件：（1）系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進行單機試車，并驗收合格；（2）潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和各類配管配線量完成，并通過單項驗收；（3）潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進行清潔擦拭，人員、物料的進出已按潔凈程序進行。3、排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)達到工程設(shè)計的性能參數(shù)（包括風(fēng)量、風(fēng)壓等），穩(wěn)定連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于4.0h。4、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前，施工方應(yīng)編制試運轉(zhuǎn)和調(diào)試方案，經(jīng)建設(shè)單位認可后進行。調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報告。5、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列要求：（1）通風(fēng)機、水泵的試運轉(zhuǎn)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的規(guī)定進行；（2）廢氣處理設(shè)備的試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)按工程設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件要求進行，其穩(wěn)定連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2.0h；（3）各種手動、電動風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠，動作準確。6、排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：（1）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于±10%；（2）系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)試結(jié)果與設(shè)計值的偏差不應(yīng)大于±10%；7、排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始壓力降、噪聲不應(yīng)超過工程設(shè)計和產(chǎn)品說明書要求。8、排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）試運轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門、主要附件的動作應(yīng)符合設(shè)計要求，并做到正確和無異常現(xiàn)象；（2）各排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)進行平衡調(diào)整，各風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%；（3）與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣、供排水系統(tǒng)運行正常。九、配管工程（一）一般規(guī)定1、本章適用于潔凈廠房內(nèi)設(shè)計壓力不大于是1MPa，設(shè)計溫度不超過材料允許的使用溫度的碳鋼管道、不銹鋼管道、工程塑料管道等配管工程的施工安裝質(zhì)量驗收。2、管道安裝應(yīng)具備下列條件：（1）與配管工程相關(guān)的土建工程已檢驗驗收合格，滿足安裝要求，并辦理了交接手續(xù)；（2）施工應(yīng)按照工程設(shè)計文件進行；（3）配管工程使用的材料、附件、設(shè)備等已檢驗合格，并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證書等。規(guī)格、型號及性能等應(yīng)符合設(shè)計要求；（4）管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管子內(nèi)表面有特殊要求的管道，其質(zhì)量符合設(shè)計文件要求，安裝前已進行處理，并經(jīng)檢驗合格。3、閥門安裝前，下列管道的閥門應(yīng)逐個進行壓力試驗和嚴密性試驗，不合格者，不得使用。1輸送可燃流體、有毒流體管道的閥門；2輸送高純氣體、高純水管道的閥門；3輸送特種氣體管道、化學(xué)品管道的閥門。4、除第條規(guī)定范圍外的各類流體管道的閥門安裝前，應(yīng)從每批中抽查20%，且不得少于2個，進行殼體壓力試驗和嚴密性試驗。當不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。5、管道穿越潔凈室（區(qū)）墻體、吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時，應(yīng)符合下列：（1）管道穿越伸縮縫、抗震縫、沉降縫時應(yīng)采用柔性連接；（2）管道穿越墻體、吊頂、樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實；（3）管道接口、焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。6、安裝于潔凈室（區(qū)）的管道、支吊架材料應(yīng)采用不易生銹、產(chǎn)塵的材料，外表面應(yīng)光滑、易于清潔。7、配管上的閥門、法蘭、焊縫和各種連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻體、吊頂、地面、樓板或管架。對易燃、易爆、有毒、有害流體管道、高純介質(zhì)管道和有特殊要求管道的閥門、連接件應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙設(shè)置。8、有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電，當管道法蘭或螺紋連接處電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。（二）碳素鋼管道安裝1、管道預(yù)制宜按工程設(shè)計圖/管道系統(tǒng)單線圖進行，并與現(xiàn)場實測核對后加工。自由管段和封閉管段的加工允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的相關(guān)規(guī)定。2、預(yù)制完畢的管段應(yīng)按輸送物料種類、設(shè)計圖紙要求將管內(nèi)外清理干凈，并及時包好管口。3、管子切割，管子公稱直徑小于等于100mm時，采用機械或氣割切割；公稱直徑大于100mm時，采用氣割切割。切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1.0%，且不得超過2mm。4、管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點、破損等缺陷；（2）連接法蘭應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺絲自由穿入。法蘭對接應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm；（3）管道連接時，不得采用強力對口、加偏墊、加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。5、碳素鋼管的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，無縫鋼管應(yīng)采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于100mm時，宜采用絲扣連接，管徑大于100mm時宜采用法蘭或卡箍鉤槽連接。6、管道安裝用墊片，應(yīng)符合下列規(guī)定：.7（1）當大直徑墊片需要拼接時，不得平口對接，宜采用斜口槽接；（2）軟墊片的周邊應(yīng)整齊、清潔，其尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，軟墊片尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。軟墊片尺寸允許偏差（mm）法蘭密封面形式公稱直徑

平面型

凸凹型

內(nèi)徑

外徑

內(nèi)徑

外徑

<100

+2.5

-2.0

+2.0

-1.5

≥100

+3.0

-3.0

+3.0

-3.0

7、管道安裝的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道坐標位置的允許偏差為15mm；（2）管道安裝高度的允許偏差為±15mm；（3）水平管道平直度的允許偏差，對公稱直徑小于等于100mm時，應(yīng)小于有效管長的0.2%，最大不超過50mm；公稱直徑大于100mm時，應(yīng)小于有效管長的0.3%，最大不超過80mm；（4）立管的垂直度的允許偏差為有效管長的0.3%，最大不超過30mm；（5）共架敷設(shè)管道時，管道間距的允許偏差，應(yīng)小于10mm；交叉管道的外壁或保溫層間距的允許偏差，應(yīng)小于15mm。（三）不銹鋼管道安裝1、管道安裝作業(yè)不連續(xù)時，應(yīng)采用潔凈物品對所有的管口進行封閉處理。2、管材切割，宜采用機械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進行切割。切口表面應(yīng)平整、光潔，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑0.05，且不得超過1mm。3、不銹鋼管的焊接，應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫位置、坡口加工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的相關(guān)規(guī)定；（2）不銹鋼管的焊接應(yīng)采用手工氬弧焊，焊接時管道內(nèi)充氬氣進行管內(nèi)保護，焊接接頭應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)；（3）管子或管件、閥門組對時，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，對口錯邊量不得超過壁厚的10%，且不大于2mm；（4）焊接前焊縫處應(yīng)將油污處理干凈，焊接后，焊接接頭表面應(yīng)進行處理。4、不銹鋼管道采用法蘭連接時，法蘭緊固螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)；法蘭墊片宜采用金屬墊片或氯離子含量不得超過50×10-6的非金屬墊片。5、不銹鋼管不得直接與碳素鋼支架、管卡接觸，應(yīng)以塑料或橡膠墊片隔離，或采用氯離子含量不超過50×10-6的非金屬墊片。法蘭螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，墊片應(yīng)采用氯離子含量不得超過50×10-6的非金屬墊片。6、管材、管件、閥門內(nèi)外表面不得有明顯劃痕或銹斑；其規(guī)格、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。7、管道分支宜采用三通連接，若兩者相差2個管徑及以上時，可采用等離子切割機或?qū)Ｓ脵C械開口。采用等離子切割機機開口時，應(yīng)有避免或減少高溫碎渣飛濺至管內(nèi)的措施。（四）BA/EP不銹鋼管道安裝1、BA/EP不銹鋼管的預(yù)制、安裝作業(yè)必須在潔凈工作小室內(nèi)進行，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后崗，作業(yè)時應(yīng)著潔凈工作服、手套。2、管子、管件和閥門在預(yù)制、安裝前后或停頓工作時，應(yīng)以潔凈塑料袋封口；一旦發(fā)現(xiàn)封口袋破損，應(yīng)及時檢查、處理。3、管子切割，直徑等于或小于10mm，宜采用割管器；直徑大于10mm時，宜采用專用電鋸。應(yīng)以純氬（純度99.999%）吹凈管內(nèi)切口的雜物、灰塵，并去