.MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)場(chǎng)施工安裝手冊(cè)

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)備有限公司2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)第四版編制：校對(duì)：標(biāo)準(zhǔn)化:審核：批準(zhǔn)：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)備有限公司CSIC(Chongqing)HaizhuangWindpowerEquipmentCo.,Ltd.本文的版本變更：版本號(hào)出版日期更換頁碼修訂A2008-10--10第一版B2009-09--21第二版C2010-03--15第三版D2010-08--20第四版下列有效文件屬于本文:名稱文件號(hào)修訂號(hào)目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc270421634"1、前言1HYPERLINK\l"_Toc270421635"1.1概要1HYPERLINK\l"_Toc270421636"1.2有效性1HYPERLINK\l"_Toc270421637"1.3現(xiàn)場(chǎng)安裝和裝配要求1HYPERLINK\l"_Toc270421638"1.4安裝公司要求1HYPERLINK\l"_Toc270421639"2、安全說明3HYPERLINK\l"_Toc270421640"2.1工作危險(xiǎn)點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc270421641"2.2安全措施3HYPERLINK\l"_Toc270421642"3、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備的卸貨5HYPERLINK\l"_Toc270421643"3.1機(jī)組的施工現(xiàn)場(chǎng)要求5HYPERLINK\l"_Toc270421644"3.2輪轂卸車6HYPERLINK\l"_Toc270421645"3.3葉片卸車8HYPERLINK\l"_Toc270421646"3.4機(jī)艙卸車10HYPERLINK\l"_Toc270421647"3.5塔筒卸車15HYPERLINK\l"_Toc270421649"3.6塔基控制柜、木箱、電纜及吊具和工具卸車17HYPERLINK\l"_Toc270421650"4、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備的安裝18HYPERLINK\l"_Toc270421651"4.1安裝前的檢查18HYPERLINK\l"_Toc270421652"4.2安裝準(zhǔn)備18HYPERLINK\l"_Toc270421653"4.3地基準(zhǔn)備18HYPERLINK\l"_Toc270421654"4.4塔筒吊裝20HYPERLINK\l"_Toc270421658"4.5葉片組裝28HYPERLINK\l"_Toc270421659"4.6機(jī)艙吊裝32HYPERLINK\l"_Toc270421660"4.7安裝風(fēng)輪36HYPERLINK\l"_Toc270421661"4.8安裝電纜及燈具等43HYPERLINK\l"_Toc270421662"4.9清理塔筒、機(jī)艙和風(fēng)輪的清潔44HYPERLINK\l"_Toc270421663"4.10檢查確認(rèn)44HYPERLINK\l"_Toc270421664"5、吊裝完成工作檢查44HYPERLINK\l"_Toc270421675"附件——國家標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)級(jí)表46PAGE312.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)場(chǎng)安裝手冊(cè)1、前言1.1概要本手冊(cè)主要針對(duì)2.0MW風(fēng)機(jī)設(shè)備的風(fēng)場(chǎng)卸車和整機(jī)安裝。風(fēng)機(jī)主要裝配部件為：塔筒、機(jī)艙、葉片、風(fēng)輪及附件。整個(gè)卸車和安裝過程根據(jù)主要裝配部件劃分。每一部分的裝配都以單獨(dú)章節(jié)進(jìn)行描述，每個(gè)章節(jié)中的裝配步驟都進(jìn)行了數(shù)字排序，以方便工作人員的操作。吊裝前，請(qǐng)務(wù)必通讀本安裝手冊(cè)。在本手冊(cè)中，有一些步驟可以同時(shí)進(jìn)行或需提前準(zhǔn)備，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員根據(jù)實(shí)際情況在不違背本手冊(cè)原則的條件下進(jìn)行統(tǒng)籌安排。本手冊(cè)不涉及到維護(hù)領(lǐng)域。1.2有效性對(duì)于某部分的裝配，如果制造商有該部分裝配的技術(shù)規(guī)范或相關(guān)資料指導(dǎo)，則這些資料優(yōu)先于本安裝手冊(cè)。將用到的加工材料及其它特性，必須以相關(guān)圖紙、技術(shù)規(guī)范最新版為準(zhǔn)。如果本安裝說明中的個(gè)別項(xiàng)的處理與制造商現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)有出入，這不會(huì)影響其它內(nèi)容的有效性。在本安裝手冊(cè)中沒有明確說明規(guī)格或重要參數(shù)的零部件或標(biāo)件、螺栓的額定力矩、安裝工具、輔件等，請(qǐng)查閱相關(guān)附件。1.3現(xiàn)場(chǎng)安裝和裝配要求所有通向安裝現(xiàn)場(chǎng)的道路設(shè)計(jì)，都應(yīng)該考慮到載重卡車和起重機(jī)的使用。同樣，工作區(qū)域和物品堆放區(qū)的設(shè)計(jì)也應(yīng)考慮該問題。必須保證參與現(xiàn)場(chǎng)吊裝的工人有足夠的經(jīng)驗(yàn)。而且在吊裝過程中，他們必須系上安全繩或安全帶，確保操作過程中的安全。1.4安裝公司要求在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中進(jìn)行有關(guān)工作的人員必須符合相關(guān)的安全操作規(guī)程中對(duì)風(fēng)電場(chǎng)工作人員基本要求，并得到切實(shí)可行的保護(hù)。只有讀過并理解說明書要求，并且由制造商指定、經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員，才可以進(jìn)行風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝工作。專業(yè)人員是指基于其接受的技術(shù)培訓(xùn)、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)有關(guān)規(guī)定的了解，能夠完成交給他的工作并能意識(shí)到可能發(fā)生的危險(xiǎn)的人員，正在接受培訓(xùn)的人員對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行任何工作，必須至少由一位有經(jīng)驗(yàn)的人員持續(xù)監(jiān)督。高于地面的工作必須由經(jīng)過塔筒攀爬訓(xùn)練的人員進(jìn)行。只有年滿18周歲的人員才允許在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上工作。為了安全及監(jiān)護(hù)，必須至少有兩人同時(shí)進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作。工作人員除了對(duì)機(jī)組設(shè)備了解外，還必須具備下列知識(shí)：(1)了解可能存在的危險(xiǎn)、危險(xiǎn)的后果及預(yù)防措施(2)在危險(xiǎn)情況下對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采取何種安全措施(3)能夠正確使用防護(hù)設(shè)備(4)能夠正確使用安全設(shè)備(5)熟知風(fēng)力發(fā)電機(jī)組操作步驟及要求(6)熟知與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相關(guān)的故障及其處理方法(7)熟悉正確使用工具的方法(8)熟知急救知識(shí)和技巧1.4.7為了便于小組成員和起重機(jī)司機(jī)之間的交流，安裝公司需要自備至少4臺(tái)具有相同頻率的無線電通訊器，且應(yīng)在工作前進(jìn)行充電和檢查。1.4.8所有將要攀登塔筒的小組成員必須配備個(gè)人保護(hù)裝備，避免跌落引起的事故，而且需要培訓(xùn)他們?nèi)绾问褂谩?.4.9在安裝現(xiàn)場(chǎng)，必須配備能夠熟練且安全地執(zhí)行必要工作的技術(shù)設(shè)備。1.4.10必須指定一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作?，F(xiàn)場(chǎng)管理人負(fù)責(zé)安裝工作，并決定所有必要的工作。1.4.11在開始裝配前，必須召開所有現(xiàn)場(chǎng)工作人員的大會(huì)，介紹安裝流程。此外，每天都應(yīng)該組織會(huì)議，明確工作范圍和安裝進(jìn)程。1.4.12在每日會(huì)議中，還應(yīng)討論所有的安全和健康問題。1.4.13安裝工程需購買保險(xiǎn)，向保險(xiǎn)公司投保。1.4.14安裝公司應(yīng)具備承擔(dān)本項(xiàng)目的資質(zhì)及相應(yīng)的安裝人員。1.4.15起重機(jī)應(yīng)符合本項(xiàng)目安裝工程要求，并在年檢的有效期內(nèi)，各功能正常有效。1.4.16安裝公司應(yīng)配備足量的通用吊索具、安裝工具和安全防護(hù)裝置。2、安全說明2.1工作危險(xiǎn)點(diǎn)未經(jīng)交底，就進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工；吊點(diǎn)選擇不當(dāng)；監(jiān)護(hù)不到位；指揮信號(hào)失靈，信號(hào)傳遞不暢；封車不牢或未按規(guī)定封車；鋼絲繩無防割措施；鋼絲繩安全系數(shù)不夠；人員無證上崗；不按措施或程序施工。2.2安全措施(1)所有施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，未參加交底人員不得參與現(xiàn)場(chǎng)施工；(2)酒后或患有不宜從事高處作業(yè)者不得參加吊裝作業(yè)；(3)高處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶及勞保用品；(4)安裝作業(yè)前對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除出現(xiàn)事故隱患；(5)卷筒用鋼絲繩使用前應(yīng)對(duì)其全面檢查，不得出現(xiàn)扭曲、死結(jié)、松股、腐蝕等現(xiàn)象；起吊前要帶載排繩，避免吊裝過程中卡繩擠繩；(6)正確選擇設(shè)備吊點(diǎn)，捆綁牢固，并有防滑措施。在鋼絲繩使用的棱角處應(yīng)有防護(hù)措施；根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算，使鋼絲繩的安全系數(shù)符合要求；(7)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)取證后方可單獨(dú)操作，應(yīng)熟悉起重機(jī)各部分、機(jī)構(gòu)的構(gòu)造及技術(shù)性能，操作規(guī)程及有關(guān)法令，安全運(yùn)行要求，安全防護(hù)裝置的性能，指揮信號(hào)；(8)當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到8～10m/s時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到10～12m/s以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明視野不好，指揮人員看不清工作地點(diǎn),操作人員看不清信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)；(9)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守十不吊的規(guī)定:超過額定負(fù)荷不吊；指揮信號(hào)不明，重量不清楚，光線暗淡不吊；吊索和附件捆綁不牢，不符合安全規(guī)定不吊；吊車持重物直接進(jìn)行加工刷漆等作業(yè)不吊；偏拉、斜掛不吊；工件上站人或工件上放有浮動(dòng)物的不吊；氧氣瓶、乙炔瓶(發(fā)生器)等具有爆炸性的物件不吊；帶棱角、快口的物件未墊好不吊；埋在地下或凍在土中的物件不拔吊；非起重指揮人員指揮時(shí)不吊；起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留和通過，吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過和逗留。吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留，在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起重機(jī)在工作時(shí)間中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修，如起重機(jī)發(fā)生故障無法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)保險(xiǎn)措施，除排險(xiǎn)人員外，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動(dòng)作代替正規(guī)操作。起重機(jī)工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或沒有停穩(wěn)時(shí)，作反向動(dòng)作。所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，應(yīng)該平穩(wěn)，以減少重物晃動(dòng)；禁止用直接變換操作手柄方向來達(dá)到迅速停車的目的，回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)。吊裝、運(yùn)輸過程中，一切人員要服從指揮，不得隨意改變措施，如有改動(dòng)須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。3、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備的卸貨3.1機(jī)組的施工現(xiàn)場(chǎng)要求道路所有通向安裝現(xiàn)場(chǎng)的道路設(shè)計(jì)，都應(yīng)該考慮到載重卡車和起重機(jī)的使用，海裝公司生產(chǎn)的2.0MW風(fēng)電機(jī)組葉片長達(dá)40m以上、機(jī)艙重90t，因此要求進(jìn)場(chǎng)道路應(yīng)滿足道路寬度大于5米，轉(zhuǎn)彎半徑大于35米，坡度不大于15％，限高大于5米，道路要求平坦，沙石路面即可，但務(wù)必夯實(shí)墊平。安裝區(qū)域根據(jù)地基和工作區(qū)域圖（如圖1）劃分各設(shè)備擺放區(qū)域（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整擺放位置），以便吊卸工作有秩序進(jìn)行。吊卸后要求把各部件直接擺放到各個(gè)吊裝的位置，保證風(fēng)機(jī)在吊裝過程中一次完成對(duì)風(fēng)機(jī)的安裝。圖1起重機(jī)根據(jù)機(jī)組部件實(shí)際重量，塔筒、葉片卸車推薦選用80t汽車吊配合200t汽車吊完成，風(fēng)輪卸車推薦選用80t汽車吊，機(jī)艙卸車推薦選用200t汽車吊（也可根據(jù)零部件的實(shí)際重量、安裝公司的吊車規(guī)格和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的汽車吊）。施工現(xiàn)場(chǎng)由于風(fēng)電機(jī)組部件運(yùn)輸周期長，又是超大超長貨物運(yùn)輸，采用大型起重設(shè)備，為了避免機(jī)組部件的二次運(yùn)輸，同時(shí)滿足機(jī)組全部部件能夠卸車和起重機(jī)組裝，又不妨礙現(xiàn)場(chǎng)道路通行等條件，要求基礎(chǔ)環(huán)的周圍有相對(duì)平整的場(chǎng)地，無妨礙吊裝作業(yè)的樹木和其它設(shè)施，并保證機(jī)組部件運(yùn)輸車輛和起重機(jī)能到達(dá)指定位置；臨時(shí)電源離基礎(chǔ)環(huán)50m左右，如有條件施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有水源。3.2輪轂卸車輪轂重約22t（含運(yùn)輸工裝）。吊卸前檢查所有吊具以保證其可靠性；檢查場(chǎng)地是否堅(jiān)固、平整并具備大型運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的條件；根據(jù)圖1確定輪轂卸車位置，為保持盡量水平可放置枕木進(jìn)行支撐，同時(shí)應(yīng)考慮到輪轂卸車后，方便操作人員出入。貨車和汽車吊就位。3.2.5取下輪轂運(yùn)輸防水布（如圖2）和導(dǎo)流罩頂蓋（如圖3、圖5），安裝3個(gè)專用吊環(huán)（如圖4、圖6）、3個(gè)17t卸扣和3根15t雙眼吊帶（長度3～4m），卸車。輪轂卸車完后拆卸輪轂吊具，并再次蓋上導(dǎo)流罩頂蓋，用鋼絲簡(jiǎn)單固定后，蓋上導(dǎo)流罩運(yùn)輸防水布。圖2圖3圖4輪轂吊環(huán)圖5圖6輪轂吊環(huán)安裝位置注意：輪轂吊卸后為避免不必要的移動(dòng)，所以輪轂的擺放位置應(yīng)確定好，充分考慮葉片安裝的空間、水平度。3.3葉片卸車準(zhǔn)備兩根雙眼平吊帶，帶寬大于120mm，規(guī)格10t/10m，檢查吊具、保護(hù)板。汽車吊就位。3.3.3吊點(diǎn)布置：一條吊帶位于葉片根部，另一條位于距葉根2/3處。確定好吊點(diǎn)，在葉片刃部處用保護(hù)板保護(hù)（如圖7），以免損傷葉片；也可采用一臺(tái)汽車吊，根據(jù)葉片上的重心標(biāo)識(shí)布置吊帶，同時(shí)葉片首尾必須用攬風(fēng)繩牽引；按圖1檢查葉片擺放位置，是否堅(jiān)固和平整，將運(yùn)輸汽車開到葉片擺放位置。準(zhǔn)備工作完成后，吊車緩慢起吊，檢查葉片重心位置，不允許偏載吊裝和加速提升葉片。如不平衡須重新調(diào)整吊點(diǎn)，直至其與地面基本平行方可卸車，吊卸葉片時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不得碰傷葉片，避免葉片受力集中。將葉片（或含運(yùn)輸支架）起到一定高度時(shí)，開走運(yùn)輸汽車，然后緩慢將葉片擺放到指定位置，最后拆卸吊具等。在擺放葉片時(shí)應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠，葉片不允許接觸地面。葉片放置時(shí)長度方向應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致。卸車完成后還應(yīng)采取相應(yīng)的防風(fēng)措施加固，防止大風(fēng)將其吹覆；葉片根部大孔需用防雨布扎緊，防塵防水。如圖8圖7圖83.4機(jī)艙卸車3.4.1機(jī)艙重重約90t（含運(yùn)輸工工裝），檢查所有吊吊具；3.4.2按圖11檢查機(jī)艙存存放地區(qū)，機(jī)艙卸車時(shí)，要確保地面的承重力，否則，需用用枕木支撐來減少單位面面積的載荷，同時(shí)要要求不得損壞壞運(yùn)輸工裝，將運(yùn)輸汽車開開到機(jī)艙擺放放位置；取下機(jī)艙運(yùn)輸防水水布，疊放并并存儲(chǔ)好，以以便運(yùn)回設(shè)備備制造廠；3.4.4選定的的汽車吊就位位；打開機(jī)艙罩天窗，安裝機(jī)艙吊吊裝工具，在機(jī)艙機(jī)架架平臺(tái)吊耳A、B、C、D四處分別安裝裝35t卸扣和40t雙眼吊帶(如圖9、圖10)；檢查吊具與內(nèi)部設(shè)設(shè)備不得有干干涉，吊車稍微起起吊使機(jī)艙脫離運(yùn)輸輸車板，開走走運(yùn)輸汽車，然然后緩慢放置置機(jī)艙，拆卸卸工具。如圖11機(jī)艙后端機(jī)艙機(jī)艙后端機(jī)艙前端圖9吊裝位置示意圖圖10吊裝工裝安安裝圖圖11吊裝狀態(tài)圖圖卸車后蓋好機(jī)艙蓋蓋天窗，并立立即用汽車吊吊安裝機(jī)艙蓋蓋前罩、前護(hù)護(hù)欄和氣象桅桅桿，氣象桅桅桿的安裝標(biāo)標(biāo)記與機(jī)艙罩罩上蓋的標(biāo)記記應(yīng)對(duì)應(yīng)安裝裝。如圖122、圖13、圖14；圖12機(jī)艙蓋俯視圖圖13氣象桅桿和前護(hù)欄欄法蘭連接面面示意圖圖14機(jī)艙蓋前罩螺栓連連接圖按圖15安裝主軸防水罩，要要求用尼龍繩繩捆綁牢固。圖15安裝兩個(gè)航空障礙礙燈，標(biāo)件：：GB/T5783六角螺栓M10×30、GB/T97.2平墊圈10、GB/T6170六角角螺母10。法蘭接觸地地方涂覆平面面密封膠1587，螺紋涂12443螺紋鎖固密密封劑，用力矩扳手+套筒擰緊即可可。航空障礙礙燈的接線走走氣象桅桿內(nèi)部部。如圖16注意：光控眼統(tǒng)一一朝風(fēng)輪方向圖16安裝兩個(gè)風(fēng)向儀和和兩個(gè)風(fēng)速儀儀，安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)將氣象桅桿桿記號(hào)和風(fēng)向向儀上的記號(hào)號(hào)“N”對(duì)準(zhǔn)，用扳扳手將風(fēng)速儀儀和風(fēng)向儀螺螺母和鎖緊螺螺母擰緊，螺螺紋涂1243螺紋鎖固劑劑。風(fēng)速風(fēng)向向儀的接線走走氣象桅桿內(nèi)內(nèi)部，裸露在在氣象桅桿外外部的需用φφ17波紋管包好好，并在氣象象桅桿通孔處處用扎帶綁扎扎在桅桿上。波紋管與風(fēng)速風(fēng)向儀接合處以及與氣象桅桿上通孔結(jié)合處，在安裝后涂玻璃鋼密封膠將其周圍的縫隙密封以防雨水滲入。如圖17左安裝避雷針，打磨磨氣象桅桿避避雷針安裝孔孔附件區(qū)域油油漆，旋入2顆GB/T6170M8至避雷針，然然后用鎖緊螺螺母M8下端擰緊，均不涂涂覆螺紋緊固固膠，安裝后后螺栓與氣象象桅桿接觸部部位作漆保護(hù)護(hù)。如圖17右圖173.5塔筒卸車塔筒重量為35tt～50t，塔筒的吊卸卸選用兩條30t/19m雙眼吊吊帶，吊卸前前檢查所有吊吊具以保證其其可靠性。移除塔筒的防雨罩罩子，并把它它們存放好，以以便運(yùn)回塔筒筒制造商。選定的汽車吊就位位。按圖1檢查塔筒存放地區(qū)區(qū)，是否堅(jiān)固固、平整，將將運(yùn)輸汽車開開到塔筒擺放放位置。采用兩條30t//19m雙眼吊吊帶，將吊帶帶分別套裝在在塔筒的兩端端（距法蘭面大致1m處），兩臺(tái)汽汽車吊配合完完成并注意保保護(hù)塔筒表面面不被刮傷。如圖18當(dāng)準(zhǔn)備塔筒起吊時(shí)，檢檢查兩臺(tái)起重機(jī)的的繩索是否豎豎直且彼此平平行，以避免免塔筒在開始始起吊時(shí)移動(dòng)動(dòng)。兩輛吊車車需同時(shí)起吊，塔筒一旦脫離卡車，立立刻開走卡車。將塔筒吊至指定位位置，并用枕枕木或沙袋支支護(hù)穩(wěn)定，防防止塔筒滾動(dòng)動(dòng)，如場(chǎng)地允允許，放置方方向應(yīng)與主風(fēng)風(fēng)向保持一致致，如圖19。注意：每段塔筒吊吊卸存放時(shí)，電電纜夾的安裝裝位置應(yīng)朝下下，便于電纜纜夾的安裝。圖18圖193.6塔基控制柜柜、木箱、電電纜及吊具和和工具卸車塔基控制柜、木箱箱、電纜及吊吊具和工具存存放要求防雨雨和防潮。塔基控制柜重約00.56t，木箱重量量約1t。塔基控制柜柜、木箱、吊吊具和工具的的吊卸采用11～4根1t/3.6m吊帶帶套住底部進(jìn)進(jìn)行吊裝卸車車，吊卸過程中中要求保護(hù)包包裝箱，不能能損壞，擺放放場(chǎng)地平整。電梯重約2.5tt。吊卸采用2～4根2t/3～4m吊索具進(jìn)行吊吊裝卸車，吊卸過程中中要求保護(hù)包包裝箱，不能能損壞，擺放放場(chǎng)地平整。3.6.3電纜重重量按照電纜纜架上的說明明進(jìn)行選用雙雙眼吊帶或鋼鋼絲繩。拆卸電纜時(shí)，禁止止使用銳利的的工具，防止止破壞電纜絕絕緣層。4、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)設(shè)備的安裝4.1安裝前的檢檢查當(dāng)塔基水泥完全干干燥后（至少少28天）并且性能合格格后才可進(jìn)行行機(jī)組的安裝裝。安裝之前前按照塔基基基礎(chǔ)環(huán)的技術(shù)術(shù)要求確認(rèn)是是否滿足安裝裝要求——確?；A(chǔ)礎(chǔ)環(huán)法蘭接觸觸表面的平面面度不能超過2mmm，法蘭外外徑的公差值值為0～1mm；傾斜度最大大不能超過22mm；同時(shí)檢查內(nèi)徑徑不能超過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的下公公差-3mmm；法蘭每個(gè)孔孔的位置公差差不能超過11mm；法蘭蘭邊沿是內(nèi)傾傾的；對(duì)于其它尺尺寸，形狀和和位置公差視視圖紙上標(biāo)注注的一般公差差而定；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不不便檢測(cè)的項(xiàng)項(xiàng)目請(qǐng)查閱其其檢測(cè)報(bào)告。4.2安裝準(zhǔn)備4.2.1按每個(gè)工序序要求準(zhǔn)備所所需的工具、吊具、工工裝及輔料。按每個(gè)工序要求準(zhǔn)準(zhǔn)備所需的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件和外購購件。檢查齒輪箱和發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)統(tǒng)的壓力確保保其在2～2.5baar之間。檢查機(jī)艙和變槳系系統(tǒng)的潤滑系系統(tǒng)是否滿足足要求。檢查齒輪箱的液位位計(jì)所示油位位是否滿足要要求。在吊裝前，要得到到一份天氣預(yù)預(yù)報(bào)塔筒和機(jī)艙吊裝條條件：10分鐘內(nèi)，最最大平均風(fēng)速速為10～12m/s風(fēng)輪和葉片吊裝條條件：10分鐘內(nèi)，最最大平均風(fēng)速速為8～10m/ss如果1小時(shí)平均氣溫低于于-20℃，不管任何何理由，必須須立即終止吊吊裝作業(yè)。地基和工作區(qū)域的的圖紙（圖1）僅供參考考，布置以風(fēng)風(fēng)場(chǎng)實(shí)際情況況而定。主要部件的吊裝起起重機(jī)主吊推薦選用6330t履帶吊，起起吊臂長度按按照風(fēng)機(jī)的吊吊裝高度確認(rèn)認(rèn)，吊裝回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作半徑16～20m，吊裝裝重量90tt；輔吊推薦薦選用80t汽車吊吊。轉(zhuǎn)運(yùn)塔基控制柜、木木箱、電纜及及吊具和工具具到安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，同時(shí)打開開相應(yīng)的包裝裝箱。4.3地基準(zhǔn)備清理地基的所有表表面，移除雜雜物和混凝土土殘留部分；；電纜的管子要要切下足夠的的長度；用銼刀去除除基礎(chǔ)環(huán)接觸觸面的毛刺等等，把塔筒底底部法蘭連接接螺栓、墊圈和螺母母擺放在地基基環(huán)中，并把把它們放在便于取用用的位置；撬撬棍、液壓扭扭力機(jī)、專用用套筒、電動(dòng)動(dòng)扳手和呆扳扳手等工具也放置在基礎(chǔ)環(huán)環(huán)內(nèi)，并在螺栓的的螺紋頭部和和螺栓方頭端端面涂上螺栓栓潤滑劑（只只要是涂抹潤潤滑劑的螺栓栓均要求按此此涂覆）。見如圖204.3.2清洗地基基環(huán)的法蘭盤盤用清洗劑17555清洗塔基環(huán)環(huán)部分，再用用硅橡膠平面面密封劑1587沿著著法蘭孔呈葫葫蘆型均勻涂涂抹一根直徑約Φ6～10mm密封封環(huán)，達(dá)到密封防防水的效果。見圖21圖20圖214.4塔筒吊裝安裝每段塔筒的電電纜夾，要求求最后在固定定電纜過程中中螺紋涂1243螺紋鎖固劑劑。電纜夾的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如如圖22所示：電纜纜夾分三層，有有兩排孔，每每安裝一排電電纜用M16螺母夾緊，螺螺紋涂螺紋鎖鎖固劑1243，每一層的的螺母都要用用力矩扳手＋＋24套筒打力矩206Nm。圖22塔筒內(nèi)照明燈、燈燈座及附件，要要求固定螺紋紋涂1243螺紋鎖固劑劑。4.4.3按照長長度要求下料料電纜，電纜纜安裝要求統(tǒng)統(tǒng)一由上段塔塔筒的馬鞍位位置放到下段段塔筒，其中中照明和通訊訊電纜由機(jī)艙艙直接放到下下段塔筒。在在放電纜時(shí)要要求從上一平平臺(tái)緩慢放至下一一平臺(tái)，嚴(yán)禁禁將電纜摔下下！4.4.4由于安安裝在塔筒內(nèi)內(nèi)部的電纜：：地線（1G240mmm2）、機(jī)艙供供電（4G70mmm2）、U相電纜（1×240mmm2）、W相電纜（1×240mmm2）、V相電纜（1×240mmm2）被分割成成兩段，所以以在吊裝上段段塔筒前，需需將下部電纜纜按照電纜序序號(hào)表固定于于上段塔筒電電纜夾上，前端預(yù)留與與機(jī)艙部分線線纜的對(duì)接長長度，尾端有有序的纏繞在在爬梯上，并并固定牢靠；；將上部分電電纜和未被分分割成兩段的的照明和檢修修插座（5GG2.5mmm2，3根）通訊電電纜盤卷在機(jī)機(jī)艙內(nèi)，為下下一步連接電電纜做準(zhǔn)備。電纜序號(hào)表編號(hào)電纜用途1備用2、3地線（1G2400mm2）4機(jī)艙供電（4G770mm2）5、6、7、8U相電纜（1×2440mm2）9照明和檢修插座（5G2.5mm2，3根）通訊10、11、12、13W相電纜（1×2440mm2）14、15、16、17V相電纜（1×2440mm2）注意：電纜編號(hào)和和孔的編號(hào)要要一一對(duì)應(yīng)??！圖23下段塔筒安裝4.4.5.1主主吊車與汽車車吊車就位。4.4.5.2在在塔筒的上平臺(tái)放置與與它上一段塔塔筒(或機(jī)艙)連接的螺栓、螺母、墊圈和相應(yīng)工具、輔料，此此條適用于塔塔筒的各段（除除基礎(chǔ)段）安安裝。4.4.5.3抽抽檢塔筒兩端端法蘭螺孔的的孔距和端面面，目測(cè)塔筒筒的外形，合合格后在下段塔筒的上、下法蘭分別安裝塔筒吊裝裝工裝(頂端四點(diǎn)0、90、180、270標(biāo)記，底端安安裝兩點(diǎn))，用于塔筒的水水平翻轉(zhuǎn)和起起吊，具體安安裝要求見塔塔筒吊裝吊具具說明書。圖圖24、25圖24塔筒吊裝安裝圖注意：安裝吊具前前，先拆卸底底段塔筒上部平平臺(tái)蓋板（塔塔基控制柜安安裝孔）；每段塔筒爬梯梯上下端固定定一條臨時(shí)安安全保護(hù)鋼絲絲繩，確保操操作人員的人人身安全，吊吊裝完成后拆拆卸。圖25塔筒吊裝示意圖4.4.5.4主主副吊車同時(shí)時(shí)起吊，待塔塔筒離開地面面0.5m以后，檢查塔塔筒表面的油漆漆是否有損傷傷，如有損傷傷，立即補(bǔ)漆漆，補(bǔ)漆顏色色需一致；在吊升塔筒之前，檢查查梯子和吊裝裝設(shè)備是否安裝裝正確，同時(shí)時(shí)清理塔筒的的上下法蘭面面，檢查螺孔孔。見圖26.5主吊車?yán)^續(xù)提提升，副吊車車則調(diào)整塔筒筒底端和地面面的距離，大大約1m左右，翻轉(zhuǎn)塔塔筒直至豎直直。見圖27.6拆下塔筒下下法蘭吊具，再次檢查下下法蘭有無毛毛刺、變形等等。主吊緩慢慢將塔筒吊至至基礎(chǔ)環(huán)上端端，徐徐下降，在在離基礎(chǔ)環(huán)55cm～2cm時(shí)，旋旋轉(zhuǎn)塔筒使塔塔筒法蘭的0°位置處于基礎(chǔ)環(huán)0°位置的±135°上，確保塔筒筒門的朝向背背對(duì)主風(fēng)向±455°。用撬棍調(diào)整塔塔筒安裝孔位位置對(duì)正，慢慢降低塔塔筒使其接觸觸基礎(chǔ)環(huán)，吊車車持重負(fù)荷大大于30﹪。圖26圖274.4.5.7安安裝螺栓、螺母和墊圈（倒角面面向螺栓頭或或螺母）在法法蘭面上，同同時(shí)要求螺母母在上端且全部螺栓可可自由擰緊，然然后用電動(dòng)扳扳手對(duì)稱預(yù)緊，電動(dòng)沖擊扭矩必須達(dá)到到1000Nmm。預(yù)緊螺栓栓后主吊即可卸載，取下上上法蘭面的吊吊具。4.4.5.8用用液壓扳手分分兩次（第一一次50%，第二二次100％）把螺栓力力矩交叉作力矩至額定定值，按照順序序，在施加了了扭矩的螺栓栓上做記號(hào)。力矩打打完后檢測(cè)塔塔筒連接法蘭蘭間外側(cè)應(yīng)無無間隙（其它它段塔筒連接接要求相同）。注意：螺栓必須能能夠自由通過過，塔筒連接接螺母必須處于上方；在低溫條條件下（日均均溫度小于-5攝氏度時(shí)），施施加的轉(zhuǎn)矩不不應(yīng)該超過螺螺栓額定扭矩矩值的80%，待日日均溫度不低低于-5攝氏度時(shí)再補(bǔ)施力矩矩。（其它塔塔筒連接要求求相同）4.4.5.9安安裝塔基平臺(tái)臺(tái)支撐：調(diào)節(jié)節(jié)螺栓的高度度使其可調(diào)支支撐底座貼緊緊地面。見圖圖28、29圖28圖29.10吊裝塔基控制制柜從頂部取下4－MM12螺栓，并安安裝上4顆M12吊環(huán)螺栓、4件1.5t卸扣扣和4根1t/3.6m雙眼眼吊帶，然后后用吊車將塔塔基控制柜從從塔筒的上端端吊入塔筒內(nèi)內(nèi)，人工再將將塔基控制柜柜與安裝位置置對(duì)正，緊固塔基控控制柜底部的的安裝螺栓4－M12×335。取下M12吊環(huán)螺栓，重重新安裝頂部部原有的4－M12螺栓，將拆卸的平平臺(tái)蓋板復(fù)原原安裝到位，螺螺栓自帶。.11仿照塔基基控制柜的安安裝方式，結(jié)結(jié)合電梯供應(yīng)應(yīng)商的安裝說說明書安裝電電梯（根據(jù)業(yè)業(yè)主要求，也也可以不安裝裝電梯）。4.4.5.122安裝塔筒外外部梯子：下下段塔筒安裝完畢后后，用普通吊吊具將外面梯子安裝在塔塔筒門上固定定，用扳手分分別將與塔筒筒連接的螺栓栓和地腳螺栓栓上的螺母擰擰緊。如圖304.4.5.133連接照明電電纜：連接照照明和電源供供應(yīng)連接盒（采采用兩根臨時(shí)時(shí)供電線與電電源供應(yīng)連接接盒和照明供供電發(fā)電機(jī)連連接）在安裝裝時(shí)，每個(gè)連連接口都有插插頭。在塔筒部分安安全連接后，塔塔筒就能夠通電電和照明了，擰緊所有螺栓栓后即可攀爬塔塔筒。如圖31圖30圖314.4.6其它段段塔筒的安裝裝清理塔筒法蘭面，去毛毛刺等，再用硅橡膠膠平面密封劑劑沿著法蘭孔孔呈葫蘆型均均勻涂抹在塔筒的上法法蘭面一根直徑約Φ6～10mm密封封環(huán)，達(dá)到密封防防水的效果（如如圖21）。中段塔筒筒（或中上和和中下段塔筒筒）和上段塔塔筒的安裝與與要求參照塔塔筒底段的安安裝和要求。注注意塔筒內(nèi)部部梯子的對(duì)接接（如圖32）。塔筒頂端需要4個(gè)操作熟練的的技師安裝。圖32注意：不允許在沒沒有機(jī)艙的情情況下，讓完完全裝好的塔塔筒單獨(dú)處在大風(fēng)中（10分鐘的平均均風(fēng)速值大于于10米/秒）。如果果是這樣的話話，應(yīng)將頂段段塔筒卸下來來。安裝鋼絲繩：臨時(shí)時(shí)保護(hù)鋼絲繩繩拆卸后，在在爬梯上安裝固定鋼絲繩，鋼鋼絲繩的套環(huán)環(huán)和鎖具卸扣扣分別與塔筒筒頂端和底端端的鋼絲繩吊吊耳連接，通通過調(diào)節(jié)鎖具具卸扣來調(diào)節(jié)節(jié)鋼絲繩的張張緊程度，鋼鋼絲繩吊耳應(yīng)應(yīng)焊接在梯子子的中間。（如圖33）圖33連接接地系統(tǒng)：接接地要求根據(jù)據(jù)不同的系統(tǒng)統(tǒng)而定，具體體參閱各自系系統(tǒng)的接地示示意圖和塔基基接地及電纜纜穿管示意圖圖。要求擰緊緊接地螺栓，并將法蘭表面相應(yīng)位置的油漆剝掉以確保接地通暢。如圖34圖344.5葉片組裝在步驟3.2中，已已經(jīng)說明了輪輪轂的吊卸步步驟，然后進(jìn)進(jìn)行葉片組裝。準(zhǔn)備工作.1葉片螺栓已已由葉片廠家家安裝好，安安裝前檢查螺螺栓是否有松松動(dòng)，若松動(dòng)動(dòng)需擰出螺栓栓涂螺栓緊固固膠1243旋入葉片螺螺栓孔待膠凝凝固（此步需需提前24小時(shí)完成），隨機(jī)抽檢螺孔間中心距是否合格，螺栓伸出長度H82型209（-1，+3）、H93/87型239（-1，+3）。如圖35.2取下導(dǎo)流罩罩三個(gè)開口處處和底端的保保護(hù)罩；.3清潔變槳系系統(tǒng)，清洗葉片的的法蘭盤和變變槳軸承內(nèi)齒齒圈，軸承內(nèi)內(nèi)圈端面涂平平面密封劑11587（涂抹方方式參照?qǐng)D21）；.4接通臨時(shí)電源，驅(qū)驅(qū)動(dòng)變槳軸承承轉(zhuǎn)動(dòng)，使變槳軸承內(nèi)內(nèi)圈零度標(biāo)記記孔處于正上上方，操作步步驟如下：操作說明：如果安安裝Areoddyn控制系統(tǒng)機(jī)機(jī)組，使用716研究所生產(chǎn)產(chǎn)的手動(dòng)操作作箱；如果安安裝KK系統(tǒng)機(jī)組，則則使用科凱前前衛(wèi)生產(chǎn)的手手動(dòng)操作箱；；a.確認(rèn)變槳3個(gè)個(gè)軸柜內(nèi)的蓄蓄電池供電主主開關(guān)6Q1置于OFF檔位；b.拔掉3只葉片片驅(qū)動(dòng)電機(jī)上上的連接器頭頭；c.使用716研研究所生產(chǎn)的的葉片組裝手手動(dòng)操作箱,連接即將組組裝的葉片驅(qū)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；d.連接手動(dòng)操作作箱與未啟動(dòng)動(dòng)的輔助發(fā)電電機(jī)；e.檢查連接回路路，確認(rèn)正確確后啟動(dòng)輔助助發(fā)電機(jī)，使使用手動(dòng)操作作箱控制連接接的葉片驅(qū)動(dòng)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)變槳槳軸承到指定定位置；f.其余2只葉片片組裝通電方方式同上，完完成后關(guān)斷輔輔助發(fā)電機(jī)，拆拆除手動(dòng)操作作箱與變槳電電機(jī)的連接，恢恢復(fù)變槳電機(jī)機(jī)連接器插頭頭。.5葉片螺栓涂涂潤滑劑MoS2或Moly--50；4.5.1.6檢查葉片避避雷導(dǎo)線長度度——確保防雷導(dǎo)線線能延伸到葉葉片中心，并并穿過開口銷銷；.7安裝公司現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)臺(tái)功率不低于于40KW，電壓380V的交流發(fā)電電機(jī)，將發(fā)電電機(jī)發(fā)出的380V交流電轉(zhuǎn)變變?yōu)?88V直流電后用用臨時(shí)電纜鏈鏈接到變槳控控制柜；4.5.2葉片保保護(hù)步驟3.3已經(jīng)詳詳細(xì)說明了葉葉片吊卸的過過程，最好是是卸車后就直接接進(jìn)行安裝。注意：葉片容易損損壞，操作過過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守守本手冊(cè)所列列的操作步驟驟；其要求和注意事項(xiàng)項(xiàng)參照葉片吊吊卸步驟和供供應(yīng)商提供的的吊裝要求。圖354.5.3葉片的的安裝.1用選定吊車小心地地起吊葉片，緩緩移動(dòng)到變槳軸承法蘭盤處，注意不要碰到其它擺放設(shè)備，對(duì)準(zhǔn)零度標(biāo)記孔。經(jīng)過施工員操作變槳控制柜使葉片適當(dāng)變槳，螺栓順利的通過安裝孔。注意零位標(biāo)記。如圖36圖36.2安裝葉片螺母和墊墊圈，GB/T66170螺母M36、GB/T977.2墊圈36（墊圈倒倒角朝外），要求用手?jǐn)Q緊，然后用電動(dòng)扳手和專用套筒給全部螺母交叉預(yù)緊至800～1000Nm，再用雙頭螺栓擰緊工裝給全部M36螺母交叉打至額定力矩，如圖37，作力矩過程必須通過變槳控制柜變槳旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，作力矩也可在葉片組裝完成后進(jìn)行。同時(shí)在整個(gè)安裝過程中必須用一個(gè)汽車吊輔助吊起葉片，保證葉片端面完全貼在變槳軸承的法蘭面上。圖37.3檢查葉片防雨環(huán)與與導(dǎo)流罩上的的防雨環(huán)有無無干涉，且邊邊沿間隙A>10。如圖38圖384.5.3.4安裝葉片防防雷線連接支支架，螺栓GB/T5578355-M10××20、墊圈GB/TT97.25-Φ10，支架與與輪轂接觸部部位打磨見金金屬本色，安安裝完成后，刷刷鋅粉漆；用700mm長銅帶（兩兩端含T型線鼻子）連連接葉片避雷雷導(dǎo)線及葉片片防雷線支架架，端頭用M10×220和墊圈2-Φ10緊固，在靠靠近支架端如如圖示39位置用扎扎帶捆扎銅帶帶，捆扎牢靠靠，且要求至至支架端線鼻鼻子處留有余余量。圖394.5.3.5支撐葉尖在松開起重機(jī)前，用葉片尾端支撐架或輕質(zhì)泡沫塊墊在葉尖合適位置進(jìn)行調(diào)整，目的為防止變槳系統(tǒng)因受力不平衡而傾覆，然后松開起重機(jī)和繩索。如圖40圖404.5.3.6完成整個(gè)風(fēng)風(fēng)輪的地面安安裝其余兩個(gè)葉片的安安裝，重復(fù)上上述步驟。當(dāng)裝配好第3片葉葉片時(shí)，將前前兩個(gè)葉片的葉片尾尾端支撐架移移除。安裝導(dǎo)流罩頂蓋，GB/T8801小半圓頭低低方頸螺栓18－M12×445、GB/T66183.11法蘭面螺母18－M12、GB/T996.1墊圈18－12，用力矩扳扳手＋18套筒打力矩97Nm，螺紋涂螺螺紋鎖固劑1243。頂蓋接縫縫處涂玻璃鋼鋼密封膠（仿仿照?qǐng)D13和圖14所示的涂覆覆方法）。注意：在風(fēng)速很大大的情況下（10分鐘平均值Vmax>>10mm/s），應(yīng)變槳減少風(fēng)對(duì)對(duì)葉片的阻力力，以保護(hù)好好風(fēng)輪不被風(fēng)吹吹轉(zhuǎn)。4.6機(jī)艙吊裝拆下機(jī)艙底部封板板和機(jī)艙運(yùn)輸輸工裝后部支支撐上端的6個(gè)連接螺栓栓（如圖41、42）；用電動(dòng)動(dòng)液壓泵（JJETPRO100.3）和液壓扭力力機(jī)（HY-MXXTA-5）+套筒55（液壓驅(qū)動(dòng)動(dòng)頭11/2＂）拆下機(jī)艙運(yùn)運(yùn)輸支架鋼筒筒與機(jī)架的36顆M36連接螺栓，見見圖43。圖41機(jī)艙運(yùn)輸工裝后部部支撐圖42機(jī)艙運(yùn)輸工裝后部部支撐上端圖43把安裝風(fēng)輪必要工具具、螺栓和墊墊圈放在機(jī)艙艙中，將地線線（1G240mmm2）、機(jī)艙供供電（4G70mmm2）、U相電纜（1×240mmm2）、W相電纜（1×240mmm2）、V相電纜（1×240mmm2）、照明和和檢修插座（5G2.5mm2，3根）通訊電纜盤卷在機(jī)艙內(nèi)，用清洗劑1755清洗主軸與輪轂連接的法蘭面、止口，清潔機(jī)艙。用2根引導(dǎo)繩分別固定定在機(jī)艙前端端與尾部，人人工拽住直至至機(jī)艙安裝完完畢；將履帶吊開到合適適的吊裝位置置，步驟3.4已經(jīng)詳細(xì)敘敘述了機(jī)艙的的吊卸過程，按按照其方式重新安安裝機(jī)艙吊裝裝工具，并使吊吊車處于剛好好受力狀態(tài)。注：當(dāng)履帶吊的吊裝高度度和場(chǎng)地空間間足夠時(shí)采用用正吊——履帶吊的吊臂臂與主軸在同同一平面內(nèi)；；當(dāng)履帶吊的吊裝裝高度和場(chǎng)地地空間稍有偏偏小時(shí)采用側(cè)側(cè)吊——履帶吊在機(jī)艙艙的側(cè)面，吊吊臂與主軸空空間垂直。若若采用側(cè)吊，安裝公司需用到功率不低于40KW，電壓為380V的交流發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)與一個(gè)能控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制面板連接，且控制面板至少要有4個(gè)通電狀態(tài)一致輸出端，待機(jī)艙與塔筒連接完畢后，這4個(gè)輸出端用臨時(shí)電纜分別與4臺(tái)偏航電機(jī)連接。使機(jī)艙偏航到方便吊裝風(fēng)輪的角度。用主起重機(jī)緩緩吊吊升機(jī)艙，當(dāng)當(dāng)機(jī)艙完全與與機(jī)艙運(yùn)輸工工裝分離后，用用呆扳手13將支撐孔蓋蓋板安裝在機(jī)機(jī)艙罩底部，用清洗劑1755清洗偏航軸軸承與塔筒法法蘭的安裝面面，并用棉紗紗配合清洗劑劑將偏航齒圈圈齒面的防銹銹油清洗干凈凈，然后緩緩將機(jī)艙吊吊升到比塔筒筒頂部法蘭盤盤稍高一點(diǎn)的的地方，緩緩緩移到塔筒上上方；根據(jù)塔筒頂部安裝裝人員無線電電的指示，將將機(jī)艙慢慢放放低，引導(dǎo)繩繩子并使用撬撬棍配合使螺螺孔對(duì)正，安裝螺栓、墊墊圈，如圖44。減輕起重重機(jī)載荷，使使偏航軸承安安裝面與塔筒筒法蘭面接觸，吊車車持重載貨不不小于30﹪，穿入螺栓和和墊圈，要求求全部螺栓可可自由通過并并用手?jǐn)Q緊，再用電動(dòng)扳手手交叉打1000NNm，然后吊車車卸載。打完力矩后后人員進(jìn)入機(jī)艙，卸卸下吊升設(shè)備備，蓋上機(jī)艙蓋蓋天窗（圖45）。再用液壓壓扳手對(duì)稱分兩次（第第一次50％，第二次100％）給螺栓栓打至額定力力矩，并給施加了扭扭矩的螺栓做做標(biāo)記。圖44圖454.7安裝風(fēng)輪4.7.1風(fēng)輪輪吊升前準(zhǔn)備備，將履帶吊吊開到合適的的吊裝位置。4.7.1.1選選擇輪轂與輪轂安安裝支架臺(tái)面面上的標(biāo)記（如如圖46）相鄰的2個(gè)葉片作為為主吊支撐點(diǎn)，另一個(gè)葉葉片作輔吊。通通過變槳控制制柜轉(zhuǎn)動(dòng)變槳槳軸承使葉片片刃部向上，在主吊的兩個(gè)葉片片對(duì)應(yīng)的輪轂轂腹板上裝上上葉片鎖，并并將該葉片鎖推上上齒槽，用力力矩扳手+30套筒打力矩300Nm，不涂膠，以達(dá)到鎖緊緊葉片，防止止葉片吊裝過過程中旋轉(zhuǎn)，待風(fēng)輪吊裝裝完成后再將將葉片鎖卸下下。如圖47.2在主吊的22個(gè)葉片的根根部區(qū)域安裝裝2條30t/199m的雙眼吊吊帶，套在葉葉片上，雙眼眼吊帶兩端掛掛入起重機(jī)的的吊鉤上（如如圖48）。安裝時(shí)時(shí)注意不能傷傷及導(dǎo)流罩（風(fēng)輪翻轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)吊帶會(huì)向內(nèi)內(nèi)移，吊帶安安裝時(shí)盡量向向外移，確保不傷及及導(dǎo)流罩）。.3在輔吊葉片的的葉尖區(qū)域，安裝一條10t/10m的雙眼吊帶，掛入輔吊吊鉤，用葉片護(hù)板保護(hù)葉片。（如圖49）圖46圖47圖48圖494.7.1.4在三個(gè)葉片的葉葉尖處分別套套入一個(gè)葉片片牽引套，然然后各固定一一根長繩子，用用于吊升過程程中的向?qū)?。吊吊裝完成后，旋旋轉(zhuǎn)風(fēng)輪使葉葉片朝下，即即可直接拉下下繩子和牽引引套。要求繩繩子綁縛牢固固，拆卸也方方便。如圖550圖504.7.2吊裝裝風(fēng)輪4.7.2.1用用電動(dòng)液壓泵泵（JETPRRO10.33）和液壓扭扭力機(jī)（HY-MXXTA-5）+套筒65（液壓驅(qū)動(dòng)動(dòng)頭11/2＂）拆卸輪轂支架架與輪轂之間間的12個(gè)M42×990連接螺栓栓（如圖51）。主吊和和輔吊同時(shí)起起吊至風(fēng)輪離離地面1米左右，用清洗劑1755清潔潔輪轂與主軸軸安裝面（法法蘭盤）。如如圖52.2人為拽住牽引引繩，按照正正確的方向牽牽引風(fēng)輪，在吊升過程程中要保證繩繩子張緊，以避免免葉片撞擊起起重機(jī)臂或是是塔筒；4.7.2.3用主起重機(jī)機(jī)吊升風(fēng)輪，用用輔助起重機(jī)機(jī)牽引第三個(gè)個(gè)葉片，直到到風(fēng)輪達(dá)到垂垂直狀態(tài)。，卸卸掉輔吊吊帶帶。如圖53、圖54、圖554.7.2.4風(fēng)風(fēng)輪緩緩吊升至主軸法蘭盤盤的高度，用主起重機(jī)機(jī)和繩子配合合，拉動(dòng)風(fēng)輪輪到法蘭盤正正前方位置。如如圖56圖51圖52圖53圖54圖55圖56注意：吊升時(shí)，110分鐘的平均均風(fēng)速必須低低于10m/s。4.7.2.5根據(jù)塔頂工工作人員的無線線電指示，將將風(fēng)輪小心向向主軸法蘭盤盤靠近；4.7.2.6對(duì)對(duì)準(zhǔn)風(fēng)輪和主軸零位，如如圖57所示。要求安安裝時(shí)，該零零位標(biāo)記在正正上方，如果果偏出，則松松開高速軸制制動(dòng)器，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)高速軸制動(dòng)動(dòng)盤。圖57風(fēng)輪鎖緊盤4.7.2.7零位對(duì)齊后后，繼續(xù)使風(fēng)風(fēng)輪靠近主軸軸法蘭盤，盡盡力使輪轂對(duì)對(duì)正對(duì)應(yīng)的主主軸法蘭盤的的安裝孔，以以得到螺栓連連接的位置。4.7.2.8法法蘭盤接觸后后，將能穿入輪轂的螺螺栓（已涂潤潤滑劑）全部部穿入，螺栓可自自由通過并用用手?jǐn)Q緊，用電動(dòng)動(dòng)扳手預(yù)緊1000NNm。高速軸制制動(dòng)器制動(dòng)，并插上上風(fēng)輪鎖緊銷銷。風(fēng)輪安全全固定后，緩緩慢減少起重重機(jī)的載荷釋釋放吊帶，拉下輔吊葉片的牽牽引繩。4.7.2.9將吊索從吊吊鉤上松開，并并移離葉片。將將吊索懸掛在在吊鉤上，用用起重機(jī)吊回回地面。注意意：摘鉤過程程特別要注意意安全，必須須采取防護(hù)措措施。4.7.2.100再次松開制制動(dòng)器，拔出出風(fēng)輪鎖緊銷銷，手動(dòng)緩慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪，把剩下的螺螺栓（已涂潤潤滑劑）穿入入輪轂，要求全部螺栓栓可自由通過過擰緊，并用用電動(dòng)扳手盡盡可能交叉給給螺栓預(yù)緊1000NNm，再用液壓壓扳手分兩次次（高速軸制制動(dòng)，鎖緊風(fēng)風(fēng)輪鎖緊銷，第一次50％，第二次100％）打至額定力矩，注意在施加了扭矩的螺栓上做記號(hào)。注意：在低溫條件件下（日均溫度小于于-5攝氏度時(shí)），施施加的轉(zhuǎn)矩不不應(yīng)該超過螺螺栓額定扭矩矩值的80%，待日日均溫度不低低于-5攝氏度時(shí)再補(bǔ)施力矩矩。4.7.2.111松開制動(dòng)器器，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)風(fēng)輪，當(dāng)有有牽引繩子的的葉片朝下時(shí)時(shí)，盡力將繩繩子