磨床加工培訓(xùn)

磨床加工培訓(xùn)一.安全知識(shí)1.加工人員必須穿緊身工衣和工鞋并佩帶防護(hù)眼鏡口罩耳塞.2.嚴(yán)禁用手摸旋轉(zhuǎn)中的砂輪.3.清理工作臺(tái)時(shí)要把平臺(tái)移離旋轉(zhuǎn)砂輪位置后方可進(jìn)行.4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是相關(guān)人員不得靠近砂輪旋轉(zhuǎn)方向，即操作者左側(cè)，以防砂輪破碎飛出傷人.5.工件拿取要輕拿輕放，并且在裝夾之間去除凌邊毛刺以防劃傷手和工作臺(tái).6.研磨前要檢查磁力平臺(tái)是否有吸力，有沒(méi)有加磁.7.工件裝夾要穩(wěn)固，較小工件要用虎鉗裝夾或用擋塊進(jìn)行加固處理.8.對(duì)刀速度要慢以防撞機(jī).9.更換砂輪時(shí)要檢查砂輪是否有裂紋.二.常用加工術(shù)語(yǔ)的認(rèn)識(shí)DRILL鉆孔MILL銑床加工

REAM絞孔THRU通孔

DP深度FS反面加工

WC線切割加工TAP公制螺紋孔

JG內(nèi)圓磨床EDM電火花

F，BORE精鏜TAPER斜度錐度

LAND刃口高度C“BORE鏜孔

砂輪知識(shí)(1).磨料分類(lèi):1)剛玉類(lèi)砂輪(一般用)2)氮壓硼砂輪CBN3)金剛砂輪(2).以結(jié)合齊分類(lèi):1)陶瓷砂輪V2)樹(shù)脂砂輪B3)金屬砂輪M4)電鍍砂輪PA.陶瓷砂輪的特點(diǎn)1.堅(jiān)硬2.脆性大3.耐用4.抗高溫5.保持性好6.物理化學(xué)穩(wěn)定性好7.冷卻系統(tǒng)適應(yīng)廣8.工作速度較低B.適應(yīng)范圍平面磨外圓磨螺紋磨內(nèi)圓磨無(wú)心磨與尺寸公差精度要求高的均可鋼玉類(lèi)砂輪類(lèi)型(1)棕剛玉(A)FSA特性:韌性大,使用于硬度較低的碳素剛合金剛,可鍛鑄鐵工件的普通磨削,也可用于切斷打磨(2)白剛玉砂輪(WA)38A特性:破碎切削刃銳利,使用于硬度較高的合金鋼,高速鋼,淬火工件的磨削也多用于螺紋成形磨的場(chǎng)合(3)絡(luò)剛玉(PA)紅色特性:韌性較大,磨料菱角保持性好,磨削光潔度好,用于合金鋼工具鋼淬火剛的內(nèi)圓工具磨(?)適合較小的工作(4)棕白混合剛玉(5)單晶剛玉(6)碳化硅結(jié)合劑分類(lèi)(1)US一種低溫剛玉磨料結(jié)合劑特點(diǎn):對(duì)磨料量較大的粗磨應(yīng)用場(chǎng)合最為有效砂輪的粒度粒度1立方毫米有(46#80#60#100#)指砂輪1立方毫米內(nèi)磨料粒度,用來(lái)表示磨料顆粒幾何尺寸的大小,其趨勢(shì)如下:粗:202224303640465460708090100120150180220240粗砂輪適用于(1)粗砂輪用于材質(zhì)較軟延伸率大和有色金屬材料如:銅,鋁與(2)進(jìn)刀量大的場(chǎng)合(3)表面粗糙要求不高的場(chǎng)合磨削接觸面大的場(chǎng)合細(xì)粒度砂輪適用于:1.材質(zhì)較硬,脆性較大的材料2.表面粗糙度要求高的場(chǎng)合3.磨削接觸面小的場(chǎng)合4.工件半徑或弧度小的場(chǎng)合,如:螺紋工具磨砂輪的硬度(磨料與結(jié)合劑粘得緊不緊)EFGHIJKLMNOPQR軟中硬砂輪的組合號(hào)白玉剛粒度硬度結(jié)合劑38A80KUS203.2X19.05X31.75砂輪外徑硬度內(nèi)徑CBN(氮化硼砂輪)修CBN時(shí)不能用金剛石修CBN用軟的材質(zhì)如銅低淬透性冷作模具鋼1.碳素工具鋼(T7AT8AT10AT12AGCr15。。。。）主要性能特點(diǎn)：主要缺陷是低淬透性低，耐磨性差，淬火溫度范圍小，變形開(kāi)裂傾向大，短命鋼.應(yīng)用范圍:尺寸小,形狀簡(jiǎn)單,受載輕,生產(chǎn)批量不大的冷作模具.2.Cr15鋼:主要性能:通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢垣@得高硬度,高強(qiáng)度,良好耐磨性和一定韌性,與碳素工具鋼相比,淬透性較高.應(yīng)用范圍:要求較高的小尺寸落料模具,冷擠壓模,搓絲板和成形模等.3.CrWMN鋼主要性能:高淬透性,高硬度,缺陷:碳化物偏析比較嚴(yán)重,熱加工時(shí)易形成網(wǎng)狀碳化物,韌性較差.應(yīng)用范圍:要求變形小,形狀復(fù)雜的輕載沖裁模,輕載拉深、彎曲、翻邊模.4.Cr12鋼主要性能:高耐磨性,硬度和抗壓強(qiáng)度,承載能力僅次于制沖擊負(fù)荷小耐磨性要求高的沖切薄硬鋼板的沖載模,廣泛用于制大截面,形狀復(fù)雜的重載冷作模具.如切邊模、落料模、滾邊模、拉絲模等.5.CrW2Mo鋼主要性能:與Cr12相比,具有較高的淬透性和淬硬性,耐磨相當(dāng),淬火變形小,尺寸穩(wěn)定性好.應(yīng)用范圍:主要代替Cr12鋼制各種沖載模,冷鐓模,落料模,冷擠壓凹模等,并能提高模具壽命.6.W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2(高速鋼)主要性能:具有高強(qiáng)度、高抗壓性、高耐磨性、高回火穩(wěn)定性和熱硬性.主要缺陷:扎材中存在大量的合金炭化物并且聚集成帶狀、網(wǎng)狀、塊狀.應(yīng)用:高速鋼主要制重負(fù)荷沖頭W6加工角度工件的步驟1.先加工工件外形并保證尺寸2.根據(jù)角度計(jì)算出正玄平臺(tái)所需量塊3.將工件分辨出正確方向后用平口鉗裝夾于正玄平臺(tái)上并用打表保證正玄平臺(tái)與平口鉗平行4.用三角函數(shù)算出正確的研磨量5.將工件涂上色筆進(jìn)行對(duì)刀6.磨好后取下投影檢查角度及余量?jī)?nèi)圓弧砂輪的修整1.選擇80號(hào)以上的砂輪修成直角2.調(diào)節(jié)砂輪修形器的銑石筆高度,高出夾具設(shè)定值1mm即為R1.0,高出1.5mm即為R1.53.銑石筆高度調(diào)好后,以銑石筆置于砂輪底面和側(cè)面對(duì)刀后,Z軸Y軸清零4.將Y軸Z軸移動(dòng)到所需尺寸并伴隨90度不間段旋轉(zhuǎn)即可修出砂輪外圓弧砂輪的修整1.選擇80號(hào)以上的砂輪修成直角2.調(diào)節(jié)砂輪修形器的