SA物料管理模塊主數(shù)據(jù)與報表處理

TrainingSAP物料管理模塊主數(shù)據(jù)與報表處理物料管理（MM模塊）目的是滿足下列各種處理，即物料需求計劃、物料采購、庫存管理、發(fā)票確認(rèn)和物料估價物料管理由以下構(gòu)成：a.物料需求計劃b.采購c.庫存管理d.收貨e.倉庫管理f.發(fā)票確認(rèn)g.后勤信息系統(tǒng)等幾大模塊組成

22413356basicPPmaterialmasterdataBOMworkcenterRoutingMRP7ProductionorderOverviewSD生產(chǎn)計劃物料管理財務(wù)&成本客戶銷售訂單出貨應(yīng)收賬款/現(xiàn)金接收信用限額可用量檢查需求轉(zhuǎn)移發(fā)料到銷售訂單收料收到發(fā)票采購訂單應(yīng)付發(fā)票會計憑證生產(chǎn)成本生產(chǎn)訂單按生產(chǎn)訂單收料銷售預(yù)測/銷售計劃供應(yīng)商SAPR/3整合模型物料類型materialtype舉例來說，原料,半成品,服務(wù),貿(mào)易品,成品決定材料如何被獲得控制物料移動對財務(wù)會計的影響對物料編碼范圍控制哪些欄位和內(nèi)容出現(xiàn)在物料主數(shù)據(jù)的視圖上工業(yè)部門Industrysector控制那些內(nèi)容和欄位出現(xiàn)在那些畫面上物料主數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)SAP中的物料類型物料類型DIENERSAFERTHALBHAWAHIBELEERNLAGROHVERPWETTPROD服務(wù)備件成品半成品貿(mào)易商品經(jīng)營供應(yīng)虛擬件非存儲物料原材料包裝競爭產(chǎn)品生產(chǎn)資源/工具描述在Hi-P中的物料類型物料類型ROHHALBFERTZERTZIDMZPRTDIEM原材料半成品成品Finishedproducts-toolingIndirectMaterial(LikeROH,Canproduct)Hi-PPrdResouce/Tools服務(wù)描述產(chǎn)品數(shù)據(jù)銷售生產(chǎn)庫存財務(wù)采購主數(shù)據(jù)是在系統(tǒng)中重要信息的一塊主數(shù)據(jù)能從許多的視圖中看到每個視圖能對應(yīng)到一個SAP模組每視圖有許多數(shù)據(jù)信息每視圖在企業(yè)里面屬于一個組織單位主數(shù)據(jù)視圖銷售生產(chǎn)庫存財務(wù)采購數(shù)據(jù)如何被用的一個例子帶到采購訂單的一些數(shù)據(jù)維護(hù)工廠的倉庫，儲位，庫存層級用作計算MRP前置時間的數(shù)據(jù)控制對于物料的客戶命令規(guī)則控制總帳更新產(chǎn)品數(shù)據(jù)PP物料主數(shù)據(jù)（Masterdata）物料主數(shù)據(jù)據(jù)的MRP視圖MRP2時間數(shù)據(jù)MRP1計劃數(shù)據(jù)MRP3策略和沖銷銷MRP4需求管理工作計劃MRP/MPS生產(chǎn)控制TcodesAboutMasterdataMM01CreateImmediatelyMM02ChangeImmediatelyMM06FlagforDeletion(Immediately)MM03DisplayCurrentMMAMChangeMaterialTypeMMBEStockOverviewMMSCEnterStorageLocationsMM60MaterialList物料清單（（BOM）WhatisBom?BOM(BillofMaterial)叫做物料清清單，也叫叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)表、物料料表等。將將產(chǎn)產(chǎn)品的原材材料、零配配件、組合合件予以拆拆解，并將將各單項物物料按物料料代碼、品品名、規(guī)格格、單位用用量、損耗耗等依制造造流程的順順序記錄下下來，排列列為一個清清單，這就就是物料清清單，也就就是BOM。BOM是：(1)MRP的基礎(chǔ)。(2)制造令發(fā)料料的計算依依據(jù)。(3)本質(zhì)上是一一項工程文文件，不但但是產(chǎn)品的的規(guī)范說明明，而且是是制造流程程的依據(jù)。。(4)用來核算產(chǎn)產(chǎn)品成本的的基礎(chǔ)。由由以上知道道BOM的重要性及及其影響范范圍很大，，故其內(nèi)容容必須隨時時保持正確確及時。c23BOM架構(gòu)產(chǎn)成品組件2組件31組件32組件33組件3(assembly)組件1StockmaterialNon-stockmaterialVariable-sizeditemtextitemScrap/wasteBy-productDocumentPartClasscomponents:物料清單的的有效性有效區(qū)域--相同BOM能被分派到到不同的工工廠。在在分派BOM到不同的工工廠之前，，物料必須須在新的工工廠里存在在,BOM項目上的單單位一定是是相同的。。有效性時期期(有效的從/到日期)單階逐層展展開多層展開BOM匯總BOM的建立BOM的反查BOM的批量更改改BOM有關(guān)的代碼碼CS01CreateMaterialBOMCS02ChangeMaterialBOMCS03DisplayMaterialBOMCS11BOM(Multi-Level)CS12Structure(Multi-Level)CS14BOMComparisonCS15WhereisUseListCS20*BomMassChanges工作中心WorkCenter工作中心的的定義工作中心是是用于制造造的基本組組織單元,工作中心規(guī)規(guī)定了可以以在該工作作中心進(jìn)行行的生產(chǎn)作作業(yè)活動。?；緮?shù)據(jù)作業(yè)活動的的描述及條條件以及計計量單位、、工序的缺缺省值、分分配到成本本中心或人人工資資源、、標(biāo)準(zhǔn)值等等。能力數(shù)據(jù)可用能力、、機(jī)器和工工人數(shù)、每每班時數(shù)、、每日工作作時數(shù)、人人工或機(jī)器器時間效率率、能力計計算公式等等。你可以以對一個工工作中心指指定不同的的能力，包包括不同的的機(jī)器能力力和不同技技術(shù)程度的的人工能力力。作業(yè)計劃數(shù)數(shù)據(jù)工序間時間間、操作時時間、移動動時間矩陣陣；按提前前期編制作作業(yè)計劃的的公式、工工序間時間間（排隊，，等待，傳傳送）和操操作時間（（準(zhǔn)備，加加工，拆卸卸）的公式式。成本數(shù)據(jù)成本中心號號、作業(yè)活活動類型、、成本計算算公式、有有效期等。。組裝線機(jī)器人流水線能力需求計計劃排程執(zhí)行時間成本工作中心工作中心成本中心工作中心和工作路路線工作路線工序10工序20工序30工作作中中心心W1成本本中中心心100成本本Centre200工作作中中心心W2成本本中中心心200工作作中中心心W1成本本中中心心100分派派成本本中中心心對于于工序序成本本成本中心CostCenter工序0010工序0020工序0030工序0040有標(biāo)準(zhǔn)工時的的工作路線準(zhǔn)備(SET)機(jī)器(MACH)人工(LAB)工作中心在生生產(chǎn)過程中的的活動工費率準(zhǔn)備$70.00機(jī)器$60.00人工$80.00管理費用$70.00工作中心的可用能力AvailableCapacity8hrs7hrs1hr6hrs工作總時數(shù)休息時間扣除休息的工工作時數(shù)計劃停工時間間實際可用工作作時數(shù)1hr工作中心相關(guān)的代碼CR01CreateWorkCenterCR02ChangeWorkCenterCR03DisplayWorkCenterCA85ReplaceWorkCenterCR60Infor.SystemForWorkCenterCR05WorkCenterListCA80WorkCenterWhereused工藝路線（ROUTING）工藝路線的定定義工藝路線是一一系列工序說說明生產(chǎn)產(chǎn)品品或加工零件件的工藝過程程及所使用的的資源。在工工藝路線中，，你可以對每每個工序指定定工作中心。工藝路線對對作業(yè)計劃、、能力計劃、、生成車間文文件及產(chǎn)品成成本提供重要要的信息.工藝路線可以以包含一個或或多個工序序序列。這些包包括：標(biāo)準(zhǔn)序序列、用于平平行依次作業(yè)業(yè)的平行序列、和用于替代代加工工藝的的替代序列.主數(shù)據(jù)-工藝路線工藝路線描述述產(chǎn)品加工的的工序過程工藝路線包括括...工序operation物料material工具/設(shè)備tooling工藝路線用于于工序計劃operationplan成本cost能力計劃capacityplan生產(chǎn)訂單productionorder工藝路線架架構(gòu)視圖工作路線operation30operation20operation10工作中心:PP-ASSEM控制碼:-TimeTkts-成本ing工序文本:Pre-assembleframe標(biāo)準(zhǔn)工時:Lab:10minsMach:10mins物料組件BOM生產(chǎn)工具(PRT)0302順序類型SequenceType物料工作路線組01工序10工序20工序30工序40工序50工序60工序10工序15工序20工序40工序50替代順序0001并行順序0002標(biāo)準(zhǔn)順序0000分工序返回工序物料分配到工序Op.10Op.20Op.30Op.10Op.30工作路線BOM產(chǎn)成品FG物料1122010201021112312311工作路線組Group工作路路線組計數(shù)數(shù)器GroupCounter物料-工藝路線分配工作路路線組組可以以被不不同的的物料料引用用.物料也也可以以采用用不同同的替替代工工藝路路線有關(guān)ROUNTING的相關(guān)關(guān)代碼碼CA01CreateStandardRoutingsCA02ChangeStandardRoutingsCA03DisplayStandardRoutingsCA70ProdResources/ToolsCA11Createreferenceoperation物料需需求求計劃劃（MRP）物料需需求求計劃劃（MRP）定義義物資需需求計計劃即即（MaterialRequirementPlanning，MRP）是指指根據(jù)據(jù)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)各層層次物物品的的從屬屬和數(shù)數(shù)量關(guān)關(guān)系，，以每每個物物品為為計劃劃對象象，以以完工工時期期為時時間基基準(zhǔn)倒倒排計計劃，，按提提前期期長短短區(qū)別別各個個物品品下達(dá)達(dá)計劃劃時間間的先先后順順序，，是一一種工工業(yè)制制造企企業(yè)內(nèi)內(nèi)物資資計劃劃管理理模式式。MRP是根據(jù)據(jù)市場場需求求預(yù)測測和顧顧客訂訂單制制定產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃，然然后基基于產(chǎn)產(chǎn)品生生成進(jìn)進(jìn)度計計劃，，組成成產(chǎn)品品的材材料結(jié)結(jié)構(gòu)表表和庫庫存狀狀況，，通過過計算算機(jī)計計算所所需物物資的的需求求量和和需求求時間間，從從而確確定材材料的的加工工進(jìn)度度和訂訂貨日日程的的一種種實用用技術(shù)術(shù)。物資資需需求求計計劃劃實實現(xiàn)現(xiàn)的的目目標(biāo)標(biāo)及時時取取得得生生產(chǎn)產(chǎn)所所需需的的原原材材料料及及零零部部件件，，保保證證按按時時供供應(yīng)應(yīng)用用戶戶所所需需產(chǎn)產(chǎn)品品。。保證證盡盡可可能能低低的的庫庫存存水水平平。。計劃劃企企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動與與采采購購活活動動，，使使各各部部門門生生產(chǎn)產(chǎn)的的零零部部件件、、采采購購的的外外購購件件與與裝裝配配的的要要求求在在時時間間和和數(shù)數(shù)量量上上精精確確銜銜接接。。采購處理理時間供應(yīng)商計計劃交貨貨時間期望交貨貨日期計算訂單單釋放日期期外購物料料的向后后排序未來需求求日期收料處理理時間MRP用后排法法決定了了基本的的開始日日期如果釋放放日期在在過去,系統(tǒng)將會會自動切切換到前前排法MRP計劃日期期--todayMRP計劃前置置時間訂單釋放放處理時間間內(nèi)部生產(chǎn)產(chǎn)時間訂單完完工日期期訂單開工工日期內(nèi)制的后后排法收料處理理時間訂單釋放放日期MRP用后排法法決定了了基本的的開始日日期如果釋放放日期在在過去,系統(tǒng)將會會自動切切換到前前排法未來需求求日期MRP計劃日期期--todayMRP計劃前置置時間MRP相關(guān)的代碼MD01RunMRPforOnlineMDBTRunMRPforAsBackgroundJobMD02SingleItemMultiLevelMD03SingleItemSingleLevelMD63DisplayDemandMD05MRPList–MaterialMD06MRPList–CollectiveDisplayMD04Stock/ReqmtsListMD07Stock/ReqmtsCollectiveDisplay生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)生產(chǎn)控制通過生產(chǎn)訂訂單實現(xiàn)對對生產(chǎn)過程程的監(jiān)控及及對生產(chǎn)成成本的控制制集成銷售分分銷、庫存存管理、成成本控制生產(chǎn)訂單常常用類型定單類型：：ZS**：正常生產(chǎn)產(chǎn)定單ZT**：試生產(chǎn)定定單ZR**：返工或者者報廢定單單物料0010------------------------------物料Number數(shù)量日期工序0020------------------------------工作中心ControlInfo工序時間間生產(chǎn)訂單要素訂單抬頭------------------------------結(jié)算規(guī)則計劃/實際成本工序順序工序0010------------------------------工作中心控制信息工序工時物料0010------------------------------物料編碼數(shù)量日期生產(chǎn)訂單抬頭訂單抬頭頭主視圖訂單類型訂單號碼生產(chǎn)訂單單數(shù)量生產(chǎn)訂單單日期訂單抬頭頭主數(shù)據(jù)工作路線物料清單成本訂單抬頭頭分派數(shù)數(shù)據(jù)工廠MRP控制者訂單抬頭頭會計科目指指定結(jié)算規(guī)則費率訂單抬頭頭訂單監(jiān)控控日期數(shù)量生產(chǎn)訂單單組件物料編碼碼需求數(shù)量量需求日期期預(yù)留項目種類類大宗物料料指針工序長文本文本碼組件總攬組件通用的數(shù)數(shù)據(jù)處理程序1112345訂單建議生產(chǎn)訂單產(chǎn)產(chǎn)生可用性檢查查打印文檔發(fā)料109876訂單結(jié)算歸檔/刪除完工入庫訂單釋放生產(chǎn)加工完工確認(rèn)OrderheadOperationsMaterialcomponentsProductionresources/toolsCosts Planned

Target

Actual2050100生產(chǎn)訂單單創(chuàng)建手工創(chuàng)建生生產(chǎn)訂單從訂單建議議轉(zhuǎn)為生產(chǎn)訂訂單確定訂單類型工作路線選擇前置時間排排程物料清單選擇輸入開始或或完工日期期

根據(jù)排排程類型組件物料預(yù)留留項目類型型替代順序選選擇工序是必須須的訂單釋放放前允許變更生產(chǎn)訂單單釋放生產(chǎn)訂單單釋放準(zhǔn)備物料可用用性檢查訂單或工序釋放放文檔打印成成為可能發(fā)放物料成為可能訂單釋放放手工來來執(zhí)行的需要在后臺臺設(shè)定檢查查規(guī)則在線或后臺臺撿料單,確認(rèn),...有關(guān)生產(chǎn)訂訂單的代碼碼ProductionOrderCO01CreateProductionOrderCO07CreateProOrderWithoutMat.CO40FromPlannedOrderCO02ChangeProductionOrderCO03DisplayProductionOrderCO41IndividualConversiontoProOrdCOOISProductionOrderInformationSystem生產(chǎn)訂單的物料移動動Move物料1物料2生產(chǎn)BIN位發(fā)料消耗物料1和2計劃發(fā)料料計劃發(fā)料料319319訂單261TRTO有關(guān)TR，TO的