軸流風機及附屬設施常見故障處理辦法

15/15軸流風機通風系統(tǒng)常見故障處理手冊目錄一、風機主機系統(tǒng)常見故障及處理方法-第3頁二、軟啟動常見故障及處理方法第4頁三、PLC觸摸屏界面恢復方法第10頁四、注意事項第13頁風機主機系統(tǒng)常見故障及處理方法序號問題解決方法1風機控制箱檢測溫度均顯負值未加電或24V電源損壞檢修或更換24V電源檢查控制箱電源，沒電或跳閘恢復供電2風機控制箱繞組溫度過高保護停機則斷開變送器負端讓顯示負值變送器壞更換變送器檢查線路、更換變送器后負值PT100傳感器壞。3風機控制箱軸承溫度過高保護停機則斷開變送器負端讓顯示負值變送器壞更換變送器檢查線路、更換變送器后負值PT100傳感器壞。4風機控制箱振動過大保護停機檢查線路、更換變送器后恢復正常則是變送器損壞；傳感器壞，則斷開變送器負端讓顯示零值5風閥執(zhí)行器打開和關閉不動作檢查線路、檢查總成內部微動開關壞更換總成調試限位。6風閥連桿風閥格柵開啟不統(tǒng)一連桿部分機構脫落檢查連桿與風閥機構連接處恢復連線；轉軸脫焊調節(jié)風葉角度重新焊接。7風機控制箱啟動油站馬達油無壓力熱繼電器過載保護檢測電機繞組是否接地、短路情況；清潔電機，復位熱繼電器；油站液壓油缺少。8風機控制箱啟動油站馬達油壓力過高油站壓機表存有氣體；液壓比例閥調節(jié)過高；兩臺油站馬達同時工作導致壓力過高。9油站控制卡故障角度變送器輸出值偏小1、用信號發(fā)生器給定控制卡電流值確定正常輸入值；2、調節(jié)角度變送器測量角度變送器輸出電流值調整至正常值?；謴徒泳€控制卡正常。（接線端子輸入603正，604負，表筆串進去測量電流）10風機振動過大葉片積灰、污垢過里或檢修后葉片錯位安裝使葉輪產生不平衡葉片連接螺栓松動使葉片與機殼相碰擦；風機安裝基礎受損，導致基礎剛度不夠多電機安裝螺栓松動風機與系統(tǒng)管道安裝不良，產生共振電機軸承損壞。11電機軸承溫度過高由于風機固定螺栓松動導致風機異常振動引起電機過熱。電機潤骨油脂質里不良、変質，或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢電機軸承溫開鮮雜質而是知向軸承潤所引起的電機過熱；風機阻力過大或三相電流不平衡，或電壓過低引起的電機過熱；風機選型不當，導致風機的性能參數與系統(tǒng)匹不合理引起功率超載產生的電機過熱；電機軸承的選用及布置不合理，或電機軸承損壞。溫度變送器壞導致溫度顯示過高實際值正常12風機調試及運行時電流過大開機時進出風管堵塞系統(tǒng)阻力與設計阻力偏離過大風機輸送的氣體密度增大，導致壓力増大電流過大.電動機輸入電壓過低或電源單相斷電受電機振動劇烈的具如響13本地開啟風機運行正常遠程遠程不能開啟Plc柜本地轉換按鈕置位不在遠控狀態(tài)。油站本地按鈕不在遠控狀態(tài)。轉換按鈕及控制繼電器壞。PLC至上位機之間通信網絡中斷。上位機數據故障14風機運行時葉片角度不打開遠控端給定值偏小或未給定；風機本地角度發(fā)送器故障無反饋信號。15風機停機后油站馬達一直運行檢查馬達控制回路；油站馬達接觸器故障無法分短二、軟啟動常見故障及處理方法序號問題解決方法1在外部控制電壓連接后起動器控制單元不帶電。確定柜體熔絲設置在ON位置。確定內部/外部緊急停車按鍵松開。確定軟起動器/旁路選擇器設置在軟起動器。2一接控制電壓起動器的控制模塊馬上跳閘。按下控制模塊面板上的復位按鍵。未復位時，如果當單元跳閘時控制電壓關斷，控制模塊跳閘顯示最后故障。3接控制起動器的控制模塊馬上跳閘按下控制模塊面板上的復位按鍵。未復位時，如果當單元跳閘時控制電壓關斷，控制模塊跳閘顯示最后故障。4啟動風機后3--5秒左右高壓柜跳閘檢查風機葉片位置，風機葉片未恢復原位置導致啟動阻力過大啟動電流過載；檢查軟啟動顯示屏設置情況（啟動參數、停止參數、跳閘參數）5起動前PWRON和NOSTRT跳閘當電網接觸器焊死或不能打開，于是電網電壓連接到起動器超過30秒而沒有啟動信號時跳閘。斷開并確保電源安全。打開中壓柜門。確定電源部分沒有被損壞。如果單元不熱，在關柜門前等一下。6本地起動命令不起作用確定本地/遠程選擇器設置為本地，遠程燈沒有亮。確定在柜門上與起動器和MPR面板上的故障燈熄滅。如果跳閘燈亮：確定在起動器和MPR顯示屏上沒有故障信息。必要時復位。檢查軟起動器和MPR的跳閘延遲設置。不適當的設置不會時故障繼電器FT和FT/1通電。7遠程起動命令不起作用確定本地/遠程選擇器設置為遠程，遠程燈亮。確定在門上與起動器和MPR面板上的故障燈沒有亮。如果跳閘燈亮：確定在起動器和MPR顯示屏上沒有故障信息。必要時復位。檢查軟起動器和MPR的跳閘延遲設置。不適當的設置不會使故障繼電器FT和FT/1通電。8起動后馬上發(fā)生欠壓跳閘確定連接了電網電壓（無開路絕緣等等）。通過聽聲音確定一旦起動電網接觸器吸合，至少在很短的時間內（直到跳閘斷開）。如果使用外部線接觸器時，保證它的輔助接觸器接回到HRVS-DN柜體，用來（與RS串聯）給出起動命令（這個觸點不應跨接在客戶端上）。檢查在起動器第一個設置頁上的欠壓設置級別。確定安裝在接收機（低壓側）輔助供電插頭上的電子式電壓互感器熔絲正常。檢查在起動器的控制模塊后面的15針白色連接器正確連接。斷開并保護電源。檢查EPT光纖連接。9起動后馬上發(fā)生過壓跳閘確定起動器的額定電壓與電網電壓一致。檢查在起動器的第一個設置頁上的過壓設置級別。如果單元由發(fā)電機供電，檢查它的輸出電壓。10起動后馬上發(fā)生相序跳閘電網相序顛倒。注意：沒有能在錯誤的相序下正常工作的設置。如果沒有簡單的方法交換兩根輸入線，按“改變相序”程序進行。11起動后馬上發(fā)生太多的起動跳閘故障設置允許每20分鐘起動一次。為了重啟,等候要求的時間。必要的話，你可以在起動參數頁找到NUMBEROFSTARTS，增加設置到OFF，然后重啟。在頁面的末端存儲。在測試結束后保證設置正確。警告：在兩次起動之間至少等候要求的時間以避免損壞起動器和電機。12起動后S.SCR或WRCON跳閘在0號曲線時，跳閘僅發(fā)生在測量電流（電流波動開關增益）少于起動器FLC的10%。在其它曲線時，要進行許多附加的測試（主要是電壓到電流夾角的測試）。檢查所有光纖線連接正確。試著使用基本曲線（曲線#0）起動和停止。如果有效，起動過程成功，保持在0號曲線。如果無效，在一相或更多相上的測量電流可能太低了。另一個原因可能是非標準的電機參數。即使電網條件不理想或帶非標準的電機，使用0號曲線也可以正常運行。但是每個相的電流必須大于起動器FLC的10%，否則會發(fā)生相同的跳閘。檢查在相的觸發(fā)電源上的熔絲和熔斷器。13起動后發(fā)生設置曲線過零跳閘電網和系統(tǒng)條件對于不是0號起動（和停止）曲線時，不是最佳的。改變曲線為0號（基本曲線），存儲并再試。14當起動時電機發(fā)出不規(guī)律的噪音確定電機不是很小。如果可能的話試著使用大一些的電機，帶有慣性或負載。在非0號起動曲線起動過程開始時有震動，試用0號曲線。在起動曲線=0起動過程開始時震動。檢查測試導線安裝，光纖線11和13與EPTRx的輸出。當在0號曲線下達到全速時，對于空載電機有些震動是正常的，并不表示有問題。使用其它曲線時，對于小負載或空載電機在加速太快可能發(fā)生震動。嘗試降低初始電壓到最小。確定依據起動器的額定電流和測試電機的額定電流的比例設置電流增益撥動開關。如果測試電機帶載或具有慣性，試圖用基本曲線0號曲線起動。如果有效，測試電流互感器和它們的接線。即使一個CT或者它的接線錯誤或在有問題的電網下，0號曲線使得帶負載電機正常工作。檢查所有光纖線都按號正確連接。15起動后馬上發(fā)生過電流保護跳閘確定電流增益撥動開關設置為開，不要遺忘在高增益關位置，用于低壓測試。試著用起動和停止基本曲線（0號）。如果有效，檢查電流互感器和它們的接線。檢查所有光纖線連接正確。16起動后發(fā)生缺相跳閘確定所有三相正確連接。檢查EPT的光纖線連接正確。如果低壓電網由一個網絡供電檢查頻率在46Hz<f<64Hz的范圍內。17啟動后U/B發(fā)生通過讀在起動器的顯示屏上的電流數，確定三個電流數相近（跳閘前）。檢查光纖線1，3和5正確的連接到控制模塊上。檢查在三相中的電流增益撥動開關設置一致。確定總電流包括三相電流。如果有一相沒有電流：改變啟動曲線到0號（基本）。試著啟動。打開三相功率部分的塑料蓋板。比較在三相間的綠色和紅色的二極管。如果有問題則相二極管不亮。檢查在那個相的電源板的熔絲連接（在蓋子下的那個相的小PCB板）。檢查熔絲座是否氧化生銹。清潔和刮干凈。檢查電源電的輸入和輸出接線。18起動后發(fā)生接地故障確定電流增益撥動開關設置為開。讀取起動器顯示屏上的三相電流值。斷開并確保電源安全。斷開電機電纜并用搖表對電纜和電機進行測試。19在起動過程末或軟停的開始階段電機發(fā)生機械振動。電流波動。這個現象會發(fā)生在空載或輕載電機上，如果：使用基本曲線，或者在控制模塊PC2050里面的撥動開關3設置為AND雙調節(jié)輸入（端子8）被激勵。為解決這個問題，使用標準曲線（#1）來起動和停止。確定撥動開關3設置到OFF。20在起動過程后發(fā)生旁路開路跳閘。旁路接觸器不能閉合。如果當旁路閉合時，電流不能通過起動器的CT（可能發(fā)生，例如：如果旁路接觸器位于另一個柜中）。通過設置在故障參數頁上的旁路開路跳閘失效可能避免這個跳閘。確定依據起動器額定電流與測試電機額定電流的比例來設置電流增益撥動開關。21在起動器面板上顯示的電流讀數不準確。確定依據起動器的額定電流設置HRVS-DNFLC的參數。確定電流增益撥動開關設置到開。起動器的電流讀數應該大約等于實際電流撥動開關增益。22旁路閉合后發(fā)生過載跳閘。確定依據起動器的額定電流設置HRVS-DNFLC的參數。確定依據電機銘牌電流設置電機FLA。復位，重起并讀取顯示屏上的電流值。檢查在起動后電流讀數是否大于起動器額定電流的100%。與其它設備的電流讀數比較。特殊案例：如果電網/電機電流限制值低于電流限定值設置，那么在電機沒有真正達到全速時，起動器可以完成起動過程并連接到全電壓。過載開始將運行并可能跳閘。只有當時間達到最大起動時間設定值時，過載才可以起動。通過增加設定值可能延遲過載起動時間。警告：不允許設定最大起動時間超過30秒，除非起動器大于負載。有疑問向廠家咨詢。23旁路閉合后發(fā)生欠流跳閘在起動器的電網和保護參數設置頁中減少欠流設置的設定值。24在復位一個跳閘后電機馬上起動。當本地/遠程開關設置到遠程，遠程接觸器閉合時可能發(fā)生。注意：遠程控制器的任務是一旦檢測到在軟起動器中有跳閘時馬上打開遠程啟動/停止觸點。跳閘輔助觸點存在于客戶端。25在外部控制電壓連接后起動器控制單元不帶電確定柜體熔絲設置在ON位置。確定內部/外部緊急停車按鍵松開。確定軟起動器/旁路選擇器設置在軟起動器。PLC觸摸屏界面恢復方法界面英文翻譯【F1】：LoadApplication裝載應用程序；Source來源?！綟2】：LoadInternalStorage裝載內部存儲器;Load加載，裝載?！綟3】：ApplicationSettings應用程序設定?！綟4】：TerminalSettings終端設置?！綟5】：DeleteLogfilesbeforeRunning刪除起始記錄運行文件?！綟7】：Rest復位;Yes是?！綟8】：Exit退出;Cancel清除;No不。PLC控制屏界面恢復方法:第1步按【F1】：LoadApplication裝載應用程序。第2步按【F2】：LoadInternalStorage裝載內部存儲器。第3步按【F7】：Yes確認第4步按【F2】：RunApplication運行應用程序，運行后恢復正常界面。下圖（圖5）；第5步畫面就切換到了風機主畫面可進行正常操作。注意事項操作注意事項（1）PLC控制模塊CPU顯示BAT指示燈常亮，電池虧損需更換電池以防數據丟失。注意：更換時不能斷電。（2）排風風機啟動前需先檢查在PLC觸摸屏上找出故障的名稱，再去排除故障，故障排除完后，在觸摸屏的主畫面上按（報警復位）按鈕，故障復位；如果按下該按鈕，還繼續(xù)報警，那么說明故障還存在。（3）進行主電機絕緣檢測前中壓柜必須斷電，確