第14章 先進制造模式

第十四章先進制造模式14.1精益生產(chǎn)14.2敏捷制造系統(tǒng)14.3大規(guī)模定制14.4計算機集成制造系統(tǒng)開篇案例100日元壽司屋14.1.1精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生

精益生產(chǎn)方式源于日本豐田生產(chǎn)方式，但在理論上更深入，在內(nèi)容上也更廣泛；精益從生產(chǎn)領(lǐng)域擴展到市場預(yù)測、產(chǎn)品開發(fā)、銷售服務(wù)、財務(wù)管理等各個領(lǐng)域，貫穿于企業(yè)管理活動的全過程。

14.1精益生產(chǎn)14.1精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式的基本特征主要表現(xiàn)為:（1）面向客戶

（2）以人為本（3）以精簡為手段

（4）精益求精2.精益生產(chǎn)體系（1）精益生產(chǎn)的基本目標

精益生產(chǎn)必須能很好地實現(xiàn)以下三個子目標：零庫存高柔性（組織、勞動力、設(shè)備）

無缺陷14.1精益生產(chǎn)14.1精益生產(chǎn)（2）精益生產(chǎn)方式的支柱準時生產(chǎn)（Just-in-time，JIT）成組技術(shù)(GroupTechnology,GT)全面質(zhì)量管理（TotalQualityManagement，TQC)（3）精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)計算機網(wǎng)絡(luò)支持下的小組工作方式是實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)其特點主要有：綜合性自主性平行性14.1精益生產(chǎn)3.精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性和意義日本所采用的豐田生產(chǎn)方式具有以下優(yōu)點：各部門所需人力資源均能減少至為一般水平的1/2新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至為一般水平的1/2～2/3生產(chǎn)過程的在制品水平可減至為一般水平的1/10工廠所占空間可減至為一般水平的1/2成品庫存可減至為一般水平的1/4產(chǎn)品質(zhì)量可提高為3倍14.1精益生產(chǎn)14.1精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的意義。14.1.2精益生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)--看板系統(tǒng)1.看板的概念及種類（1）看板的概念所謂看板，也有人把它稱為卡片，上面記載有零部件型號、取貨地點、送貨地點、數(shù)量、工位器具型號及盛放量等信息，生產(chǎn)以此作為取貨、運輸和生產(chǎn)的指令，后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。

（2）看板的種類根據(jù)看板的功能和應(yīng)用對象，分為

生產(chǎn)訂貨看板(production-orderingkanban，PK)

取貨看板(withdrawalkanban，WK)

14.1精益生產(chǎn)2.生產(chǎn)過程中看板的使用和使用原則（1）生產(chǎn)過程中看板的使用過程（2）生產(chǎn)過程中看板系統(tǒng)的使用原則3.外協(xié)企業(yè)供應(yīng)過程中的看板系統(tǒng)外協(xié)看板14.1精益生產(chǎn)14.1.3精益生產(chǎn)計劃體系和流程精益生產(chǎn)方式中有一個能與市場需求相適應(yīng)的生產(chǎn)計劃體系。它主要由以下幾種計劃構(gòu)成：1、生產(chǎn)計劃2、生產(chǎn)進度計劃14.1精益生產(chǎn)編制步驟如下：a)銷售部門通過分銷商得到10天內(nèi)的銷售計劃。b)訂單需求改變，分銷商把當(dāng)天的修改訂單計劃通知銷售部。c)銷售部門把訂單計劃通知制造部門。d)每日排序的生產(chǎn)計劃生成并送往工廠和供應(yīng)商。14.1精益生產(chǎn)14.1.4精益生產(chǎn)方式的實施條件1.合理設(shè)計產(chǎn)品2.生產(chǎn)同步化3.生產(chǎn)均衡化4.縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間5.彈性配備人員6.質(zhì)量保證14.1精益生產(chǎn)14.1.5精益生產(chǎn)方式實施應(yīng)注意的問題解決與供應(yīng)商的關(guān)系問題解決成本增加問題企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對精益生產(chǎn)方式要有深刻認識14.1精益生產(chǎn)14.2敏捷制造系統(tǒng)敏捷制造面對的是全球化激烈競爭的買方市場，采用可以快速重構(gòu)的生產(chǎn)單元構(gòu)成的扁平組織結(jié)構(gòu)，以充分自治的、分布式的協(xié)同工作代替金字塔式的多層管理結(jié)構(gòu)，注重發(fā)揮人的創(chuàng)造性，變企業(yè)之間你死我活的競爭關(guān)系為既有競爭又有合作的“共贏”（win-win）關(guān)系。14.2.1敏捷制造企業(yè)的基本特征亞科卡研究所提出了18條敏捷制造企業(yè)的特征。（1）并行工作（2）繼續(xù)教育（3）根據(jù)用戶響應(yīng)建立組織機構(gòu)（4）多方動態(tài)合作（5）珍惜雇員（6）向工作小組及其成員放權(quán)（7）對環(huán)境仁慈（8）柔性的重新配置組合14.2敏捷制造系統(tǒng)（9）信急的溝通（10）知識面廣的雇員（11）開放的體系結(jié)構(gòu)（12）產(chǎn)品設(shè)計一次成功（13）產(chǎn)品終身質(zhì)量保證（14）縮短交付周期（15）技術(shù)的領(lǐng)先作用（16）技術(shù)的敏感（17）整個企業(yè)集成（18）基于遠景藍圖的管理與領(lǐng)導(dǎo)14.2敏捷制造系統(tǒng)14.2.2敏捷制造與大量生產(chǎn)在思想觀念、經(jīng)營戰(zhàn)略上的差別1.使顧客富裕2.用合作去加強競爭3.急救室式的工作4.充分發(fā)揮人和信息的作用14.2敏捷制造系統(tǒng)14.2.3實現(xiàn)敏捷制造的措施（1）以繼續(xù)教育為首位，盡可能使雇員能獲取最新的信息和知識（2）虛擬企業(yè)的組成和工作（3）計算機技術(shù)和人工智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用（4）方法論的指導(dǎo)（5）環(huán)境美化，更主要是對廢棄物的處理（6）績效測量與評價（7）標準和法規(guī)的作用（8）組織實踐14.2敏捷制造系統(tǒng)14.2.4我國推行敏捷制造應(yīng)注意的問題（1）加強推行敏捷制造重要性的認識（2）加大企業(yè)聯(lián)合和重組的力度（3）腳踏實地地提高計算機的應(yīng)用水平（4）加強網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)（5）培養(yǎng)高素質(zhì)的計算機人才14.2敏捷制造系統(tǒng)14.3大規(guī)模定制14.3.1大規(guī)模定制的發(fā)展大規(guī)模定制是從20世紀盛行的兩個生產(chǎn)模式—作坊單件定制和大規(guī)模生產(chǎn)中演化而來的。到了20世紀80年代，以產(chǎn)定銷的大規(guī)模生產(chǎn)方式已不能滿足市場多樣化的、不穩(wěn)定的需求。市場環(huán)境的變化拉動了大規(guī)模生產(chǎn)向大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)變。14.3.2大規(guī)模定制的優(yōu)勢1.生產(chǎn)者和消費者雙贏2.分銷渠道的低存貨水平大大提高了資金的使用效率3.提高對市場機會的洞察能力及企業(yè)的定價能力14.3大規(guī)模定制14.3.3成功應(yīng)用大規(guī)模定制的必備

條件1.員工條件高技能、多面手、創(chuàng)新意識強、學(xué)習(xí)能力強2.技術(shù)條件①現(xiàn)代信息技術(shù)②先進制造技術(shù)③產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)及零部件的標準化、模塊化3.靈活的供應(yīng)和分銷網(wǎng)絡(luò)14.3大規(guī)模定制14.3.4大規(guī)模定制的策略1.模塊化、標準化的產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計 模塊化設(shè)計和制造能夠幫助企業(yè)發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟。2.延遲策略

延遲策略是指把產(chǎn)品和服務(wù)的定制活動推移到供應(yīng)鏈的下游進行，以減少供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的不確定性，減少庫存和風(fēng)險。14.3大規(guī)模定制14.3.5大規(guī)模定制面臨的挑戰(zhàn)—成本與速度1.速度的挑戰(zhàn)-快速響應(yīng)客戶需求

要實現(xiàn)對客戶需求的快速響應(yīng)，快速地生產(chǎn)出產(chǎn)品以滿足客戶的個性化需求，從企業(yè)響應(yīng)周期來看，就必須在各個環(huán)節(jié)上縮短響應(yīng)時間。14.3大規(guī)模定制2.成本的挑戰(zhàn)—以低成本生產(chǎn)定制產(chǎn)品以低成本生產(chǎn)定制產(chǎn)品，是在設(shè)計中把規(guī)?；母拍钊谌舜笠?guī)模定制模式之中，實現(xiàn)大規(guī)模定制的低成本。以最低成本生產(chǎn)產(chǎn)品的關(guān)鍵在于，從總成本的角度來權(quán)衡與產(chǎn)品有關(guān)的所有設(shè)想和決策，尤其是降低間接成本。14.3大規(guī)模定制14.4.1CIMS的產(chǎn)生及定義1．產(chǎn)生CIMS的技術(shù)推動作用2．產(chǎn)生CIMS的市場拉動作用3．關(guān)于CIM和CIMS的定義

CIM是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，由此，企業(yè)的所有功能、信息、組織管理方面都是一個集成起來的各個部分。

當(dāng)一個企業(yè)按CIM思想組織整個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動時，就構(gòu)成了計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）。14.4計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）14.4.2CIMS的一般結(jié)構(gòu)1.CIMS的功能結(jié)構(gòu)(1)四個功能分系統(tǒng)管理信息分系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計與制造工程設(shè)計自動化分系統(tǒng)制造自動化或柔性制造分系統(tǒng)質(zhì)量保證分系統(tǒng)(2)兩個支撐分系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)14.4計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）圖14.2CIMS功能組成示意圖市場信息技術(shù)信息產(chǎn)品設(shè)計與制造工程設(shè)計自動化分系統(tǒng)制造自動化或柔性制造分系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)管理信息分系統(tǒng)質(zhì)量保證分系統(tǒng)14.4計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）14.4.3CIMS集成的內(nèi)涵和模型1．CIMS集成的內(nèi)涵CIMS的集成，從宏觀上看主要是以下五個方面：（1）系統(tǒng)運行環(huán)境的集