生產(chǎn)計劃和物料控制培訓(xùn)講義

管理大師生產(chǎn)計劃和物料控制個案演算------物料成本演算啟示材料成本人工成本制造費(fèi)用營銷費(fèi)用毛利變動前5810121010變動后5510121013100100凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)結(jié)論：

欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有：個案演算材料成本：

人工成本：

制造費(fèi)用：

營銷費(fèi)用：

營業(yè)收入：-5％

-30％

-25％

-30％

＋30％------物料成本演算啟示凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)個案演算------物料成本演算啟示利潤售價成本CostDown機(jī)會錢管理錢后知后覺先知先覺不知不覺凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)第二室：物料工程管理第三室：材料計劃與存量管制第四室：生產(chǎn)計劃控制概述第五室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)目錄第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理-----5R法則物料管理是指計劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法是指適當(dāng)之時間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)第一室：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理的范圍物料計劃及物料控制

MaterialControl

采購Purchasing倉庫Warehouse凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)第一室：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理的意義規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化適時供應(yīng)生產(chǎn)物料適當(dāng)管制采購價格來料品質(zhì)好有效收發(fā)適當(dāng)存量物料管理績效利用空間凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖——永信家具制造有限公司物料管理物料計劃倉儲管理物料管理品質(zhì)因子物料分類

物料編碼(易于管理及電腦)

基準(zhǔn)建立

存量管理(安全庫存量)

物料要求

采購量

采購

凈料交貨期

單位編碼

標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤點(diǎn))類別

科號

品名

規(guī)格

單位

標(biāo)準(zhǔn)用量

損耗率成本估價

采購

差異分析數(shù)量點(diǎn)收

品質(zhì)驗收

貨品上架

料賬登錄

備料作業(yè)

實體收發(fā)

領(lǐng)/發(fā)補(bǔ)/退料

存貨盤點(diǎn)

廢料處理

損耗控制領(lǐng)料間接材料

發(fā)料直接材料

補(bǔ)料損耗補(bǔ)足

退料剩余退回庫存周期率

差異率

盤點(diǎn)正確率

呆料率物料管理執(zhí)行流程業(yè)務(wù)生產(chǎn)管制物料管理采購倉庫工程廠部生產(chǎn)依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單訂單生產(chǎn)計劃產(chǎn)品登記分析物料管理尋找廠商報價、送樣品議價/訂價生產(chǎn)排期發(fā)料成品包裝入庫制訂物料供應(yīng)商計劃(時間/數(shù)量)新產(chǎn)品物料規(guī)格確定驗收標(biāo)準(zhǔn)物料編制管理發(fā)出物料用量清單核準(zhǔn)材料樣品進(jìn)料檢查物料制造

生產(chǎn)倉庫管理儲存防護(hù)儲位標(biāo)識收發(fā)管理存量管制呆物料管理生產(chǎn)制造

成品成品管理及運(yùn)輸產(chǎn)品識別、檢驗和測試、品質(zhì)狀況、不合格管制、包裝移接產(chǎn)能計劃劃內(nèi)個制制區(qū)分日日程計劃劃插卡箱箱進(jìn)度管管理生產(chǎn)產(chǎn)實際統(tǒng)統(tǒng)計作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)指指導(dǎo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)改訂訂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時設(shè)設(shè)定實實際工時時的反握握差異異分析工工時低低減物料管理理與生產(chǎn)產(chǎn)體系的的九方面面關(guān)系連連接圖人材材料工程管理理需求量量計算采購購

交交貨期管管理入庫驗驗收倉儲管管理品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)定檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定定

檢檢驗與測測試不良低低減外包指指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)成成本設(shè)定定

實實際成本本把握差異異分析產(chǎn)能計劃劃內(nèi)個制制區(qū)分日日程計劃劃插卡箱箱進(jìn)度管管理生產(chǎn)產(chǎn)實績統(tǒng)統(tǒng)計預(yù)防保保管定期期檢驗自自主保管管設(shè)定定稼動標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)把握握稼動實實際差異異分析品質(zhì)管理理成本管理理勞務(wù)管理理

(工工數(shù)管理理)物料管理理設(shè)備管理理生產(chǎn)管理理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)第一室：：物料控控制管理理概述物料控制制精髓物料控制的精髓是“三不”，即：物料管理理精髓三三不政策策和八大大死穴不斷料料、呆料料、不會會讓生產(chǎn)產(chǎn)線停工工等待所所需的物物料不呆呆料、滯滯料：需需要使用用、可以以使用的的物料購購進(jìn)來，，不要讓讓不不需要使使用、不不可以使使用的物物料進(jìn)入入貨倉或或呆在貨貨倉不動動不囤料料、積料料物料料購入要要適時，，貯存數(shù)數(shù)量要適適量，以以減少資資金金的積壓壓凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料管理理死穴第一室：：物料控控制管理理概述物料管理理精髓三三不政策策和八大大死穴物料控制制精髓物料料拆lot后處處理；倉庫主主管現(xiàn)場場感不足足；倉管員員與成本本概念；；廢料、、品處理理；追加料料處理；；緊急用用料處理理；備用料料處理；；生產(chǎn)后后散料進(jìn)進(jìn)倉處理理；凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場場物料控控制法則則實例通知知致：印前前，禮品品加工部部，CS,PC,品控控部由由：MC部抄抄送：高高生、馮馮生、梅梅生題題目:【【物料損損耗控制制機(jī)制】】日期：01/28/2004

編號號：C-510-002-2004

頁數(shù)數(shù)：共1頁為了保障障客戶的的貨期，，提高我我公司準(zhǔn)準(zhǔn)時交貨貨率及信信譽(yù)度，，現(xiàn)對C-510-002-2003之『『補(bǔ)貨運(yùn)運(yùn)作程序序』作如如下補(bǔ)充充：1.印印前部部在印刷刷過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)該部部門損耗耗超過公公司規(guī)定定在該工工序損耗耗時，可可由部長長級以上上人員在在生產(chǎn)工工程單上上注明補(bǔ)補(bǔ)紙數(shù)量量，補(bǔ)紙紙原因及及對策并并簽名，，可直接接到紙倉倉提紙，，隨后補(bǔ)補(bǔ)回正式式補(bǔ)貨單單交MC統(tǒng)計。。2.加加工部所所生產(chǎn)的的彩盒、、彩咭等等，需在在整個P.O完完成50％時，，對照其其損耗數(shù)數(shù)作出正正確估計計，看是是否需補(bǔ)補(bǔ)數(shù)，如如需補(bǔ)數(shù)數(shù)，需提提前通知知，并按按『補(bǔ)貨貨程序』』執(zhí)行。。3.禮禮品部所所生產(chǎn)的的制品、、說明書書等，需需在整個個P.O完成70％時時，根據(jù)據(jù)其生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的損耗耗作出估估計是否否補(bǔ)數(shù)，，如需補(bǔ)補(bǔ)數(shù)，需需提前通通知，并并按『補(bǔ)補(bǔ)貨程序序』執(zhí)行行。4.各各部門門在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)損耗耗數(shù)超過過總訂單單數(shù)10％以上上，各部部門需提提供詳細(xì)細(xì)的書面面報告，，一份交交總經(jīng)理理批準(zhǔn)，，一份交交MC留留底。以以上上規(guī)定，，望各有有關(guān)部門門即日起起嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，一一邊實施施修訂以以完善。。編制/日日期：夏夏天和1/29/2004審審批/日日期：高高與華1/31/2004凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)第一室：：物料控控制管理理概述案例分析析和分組組發(fā)表東莞某印印刷廠印印前部在在2004年2月1號號印刷OP嘜24雙耳耳有蓋盒盒過程中中發(fā)現(xiàn)：：生生產(chǎn)單編編碼：124824的的訂單在在完成后后需要500PCS(交貨數(shù)數(shù)6464石)補(bǔ)補(bǔ)貨原因因：印刷刷損耗于于是PMC立立即補(bǔ)貨貨500PCS，詳見見附頁《《補(bǔ)貨單單》。1、PMC與與印前部部在生產(chǎn)產(chǎn)損耗過過程中有有否問題題？若有有怎樣跟跟進(jìn)，并并書出跟跟進(jìn)損耗耗流程。。

2、、補(bǔ)貨時時機(jī)和數(shù)數(shù)量MC是怎樣樣監(jiān)控？？返回目目錄凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料規(guī)格格四方面面的制訂訂與管制制圓面、尺尺寸、公公差材質(zhì)、物物性、化化性其他規(guī)格格核準(zhǔn)、分分發(fā)、變變更等管管制第二室：：物料工工程管理理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)材料清單單(BOM)第二室：：物料工工程管理理建立時機(jī)機(jī)BOM為為物料系系統(tǒng)內(nèi)最最原始的的物料依依據(jù)建立方法法修改時機(jī)機(jī)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料分分類/編號號第二室室：物物料工工程管管理互斥的的原則則：各分類類必須須相斥斥，凡凡能歸歸類者者僅能能歸入入該類類，絕絕無歸歸入他他類可可能，，故互互斥之之目的的在于于互斥斥之目目的在在于不不致于于發(fā)生生發(fā)生生重復(fù)復(fù)。一致的的原則則：所有分分類之之基準(zhǔn)準(zhǔn)，必必須符符合邏邏輯之之基本本原則則周延的的原則則：各分類類必須須包括括分類類之一一切物物料，，物不不能歸歸入某某一類類者，，定可可歸入入另一一類，，故周周延的的目的的為不不致遺遺漏。。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料分分類/編號號第二室室：物物料工工程管管理編號之之目的的在于于將物物料名名稱化化繁為為簡，，便于于物料料之處處理較復(fù)雜雜之物物料編編號，，在大大分類類后還還需要要加以以細(xì)分分在原則則上有有物料料都應(yīng)應(yīng)有編編號,當(dāng)有有新物物料產(chǎn)產(chǎn)生時時,即即給予予新的的編號號,以以確保保物料料編號號之完完整性性簡單性性分類性性完整性性凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料分分類/編號號第二室室：物物料工工程管管理一個編編號只只能代代表一一種物物料，，換言言之一一種物物料也也只能能擁有有一個個編號號單性性物料編編號要要統(tǒng)一一并具具有連連貫性性一貫性性要考慮慮到以以后新新產(chǎn)品品之開開發(fā)，，以及及產(chǎn)品品規(guī)格格變化化而發(fā)發(fā)生之之物料料增加加或變變動等等事情情之可可能性性伸縮性性物料編編號系系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有一一定之之組織織與排排列，，以便便隨時時抽查查某項項物料料之庫庫存量量組織性性凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料分分類/編號號第二室室：物物料工工程管管理在設(shè)計計物料料編號號時，，必要要時應(yīng)應(yīng)考慮慮須能能配合合制成成機(jī)械械。以以免將將來重重編所采用用的文文字、、符號號或數(shù)數(shù)字，，必須須有足足夠之之?dāng)?shù)量量，可可以代代表所所有個個別物物料，，以應(yīng)應(yīng)付將將來物物料增增加時時之需需要物料編編號應(yīng)應(yīng)選擇擇易記記性之之文字字、符符號或或數(shù)字字，并并應(yīng)有有暗示示性及及聯(lián)想想性，，以便便記憶憶對機(jī)械械之適適應(yīng)性性充足性性易記性性凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)合理之之物料料編號號方法法：大分類類＋中中分類類＋小小分類類＋序序號物料分分類/編號號第二室室：物物料工工程管管理(1)—(2)(3)——(4)(5)—(6)(7)那一類類型材質(zhì)產(chǎn)品類類別不同規(guī)規(guī)格01--99A,B………01--9901--99凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)注：其其它特特性、、顏色色、長長度屬屬小分分類，，電線線屬中中分類類，金金屬屬屬大分分類。。例例：ABC公司司紅色色電線線編號號為2260R14。物料分分類/編號號第二室室：物物料工工程管管理物料編編號范范例：：電線金屬長度其它特特性：：如加加工芯芯數(shù)顏色凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)分類物料ABC分析析法和和運(yùn)用用第二室室：物物料工工程管管理A類類：品品種小小，資資金占占用比比例大大。品品種10-15%，資金金約占占75-80％B類類：介介于A、C之間間的物物資。。品品種種20-30％，資金金15-20％C類類：品品種繁繁多，，資金金占用用比例例小的的物資資。品品種60-65％，資金金占5-10％％第二室室：物物料工工程管管理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)A類物物資品種少少，占占用資資金多多，是是管理理的重重點(diǎn)，，必須須計算算每種種物物資的的訂貨貨量，，盡快快縮短短供應(yīng)應(yīng)間隔隔期。。選擇擇最優(yōu)優(yōu)的訂訂購批批量，，力力求收收庫存存壓縮縮到最最低樓樓上水水平C類物資品種繁多，，占用資金金小，可以以適應(yīng)集中中大量訂貨貨，以簡簡化訂購工工作，節(jié)省省訂購費(fèi)用用；統(tǒng)計、、檢查定額額控物也卻卻可以采采取A類為為粗略的方方式。力求求簡便宜行行。以提高高管理效率率。

B類物資的重要程度度及管理要要求介于A、C兩類類之間。物料ABC分析法和和運(yùn)用第二室：物物料工程管管理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料ABC分析法和和運(yùn)用第二室：物物料工程管管理特點(diǎn)：有利于物物資和資金金的重點(diǎn)管管理

簡簡化管理工工作，提高高管理效率率

促進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)有重重點(diǎn)地進(jìn)行行

節(jié)約約資金占用用凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料ABC分析法和和運(yùn)用第二室：物物料工程管管理A類B類C類總金額百分分比與貨物品種種百分比10100凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料ABC進(jìn)行六步步驟第二室：物物料工程管管理A.確定目標(biāo)標(biāo)多分析對象象的項目在在200項項以下時可可以全部項項目作分析析當(dāng)分析對象象的項目太太多時，應(yīng)應(yīng)采用抽樣樣法抽出200項加加以分析B.搜集資資料、名稱稱、表式、、要點(diǎn)、資資料來源有有等C.核對資資料凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料ABC進(jìn)行六步步驟第二室：物物料工程管管理D.按多、、少、大小小順序排列列。E.制作分分析卡：單價(a)物質(zhì)編號每年預(yù)計需需用量(b)全年使用額額=abF.制作分分析圖表。。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)繪制一張ABC分析析表物料ABC進(jìn)行六步步驟下面舉一個個簡單例子子，只有10項貨品品去單釋如如何作出ABC分析析法。第一一個步驟先先列出貨品品名目其每每年用度，，然后把每每年用度與與單位或成成本相乘，，跟著按每每年最高幣幣值用度，，把貨品排排列次第，，編上號數(shù)數(shù)。一如表表所示。貨號每每年用度度單單位位成本每每年幣值用用度次次第F-11F-20

F-31

L-45L-51L-1640,000

195,000

4,000100,0002,000

240,0000.070.11

0.10

0.050.140.07$2,800

21,450

400

5,00028016,8005

19

310

2凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)下一個步驟驟是把這些些貨品依次次等重新排排列，并將將累和每年年用度加累累和百分率率計算出來來。這個ABC分析析法之第二二步驟見下下表，倘決決定把首20%貨品品編入A類類，A組則則將包括第第一及第二二項貨品。。隨后的三三項將屬B類，并占占總項目30%。其其余50%則列為C類貨品。。貨號每年幣值用度過累和每年幣值用度過累和百分率級別F-20

L-16

L-45

F-11

L-17

F-31

L-51$21,450

16,800

5,000

2,800

1,280

400

280$21,450

38,250

43,250

50,850

52,130

53,680

53,96039.8%

71.0%

80.2%

94.4%

96.7%

99.6%

100.0%A

A

B

B

C

C

C分類貨所占%每組%所占幣值A(chǔ)=F-20，L=16B=L-45，F(xiàn)-11C=其他合合計20%30%50%100%$38,25012,600

3,100$53,96071.0%

23.4%5.6%100.0%返回目錄凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)建立生產(chǎn)計計劃表(號號碼/品名名/數(shù)量/生產(chǎn)日期期)第三室：材材料計劃與與存量管制制材料計劃流流程七步驟驟計算標(biāo)準(zhǔn)用用量查庫存量及及調(diào)整查訂購方式式生產(chǎn)備料收料進(jìn)料控制凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)第三室：材材料計劃與與存量管制制安全存量安全存量量也叫做緩緩沖存量，，這個存量量一般不為為平時時所所用，安全全存量只用用于緊急備備用的用途途。

安安全存量緊緊急訂貨所所需天數(shù)每天使用用量安全存量VS最高存存量VS最最低存量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)安全存量VS最高存存量VS最最低存量第三室：材材料計劃與與存量管制制最高存量最高存量量是指生產(chǎn)產(chǎn)高峰固定定時期內(nèi)，，某項物料料（（如通用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)物料））允許庫存存的最高存存量。最高存量量=一個生生產(chǎn)周期的的天數(shù)每天使用用量+安全全存量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)安全存量VS最高存存量VS最最低存量第三室：材材料計劃與與存量管制制最低存量最低存量量是指生產(chǎn)產(chǎn)淡季固定定時期內(nèi)，，能確保配配合生生產(chǎn)所所需的物料料庫存數(shù)量量的最低界界限。最低存量量=購備時時間每天使用用量+安全全存量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料成本第三室：材材料計劃與與存量管制制10種物料成本降低途徑和操作方法：1、產(chǎn)品的的設(shè)計2、材料、、零部件的的標(biāo)準(zhǔn)化3、交期的的長短4、物料價價格5、庫存量量的大小6、ABC物料分析析法的利用用7、進(jìn)料的的品質(zhì)8、搬運(yùn)和和包裝的費(fèi)費(fèi)用9、管理辦辦法與流程程的簡潔化化10、呆廢廢料的預(yù)防防與處理工工作凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材材料計劃與與存量管制制存量管制四四個核心生產(chǎn)變化化引致存量量變化何時補(bǔ)充充存量補(bǔ)充多少存存量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材材料計劃與與存量管制制存量管制八功功效1、不斷產(chǎn)2、減少物料料備購時間3、簡化運(yùn)作作4、方便緊急急定單5、協(xié)調(diào)供應(yīng)應(yīng)商6、降低采購購成本(價格格)7、控制容易易8、減少采購購和運(yùn)輸成本本凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制七種情況下存存量管制訂購購：1、存貨型生生產(chǎn)2、少品種多多批量經(jīng)常性的物料3、共用性多多的物料4、大宗的物物料5、購備時間間長6、供應(yīng)源與與使用工廠距離遠(yuǎn)7、『ABC管理法』之之C類或B類物料料凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)1）直覺判斷斷法

2）A-B-C存存貨價值分類類法

3）固固定比例法緊急采購的的前置時間每天平均耗耗用量必須在需求求穩(wěn)定且連續(xù)續(xù)的情況才有有效存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制安全存量三種種設(shè)定方法：：凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)正本清源存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制安全存量四措措施：需求的預(yù)測測：行銷制程的品質(zhì)質(zhì)：制造/品品管/工程供應(yīng)商的的產(chǎn)能：采購購、工程、品品管、生物管管

供應(yīng)商商的品質(zhì)：采采購、工程、、品管

供供應(yīng)商的交貨貨時間：采購購、生物管凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制安全存量四措措施：MPS和縮短短制造前置時時間：MPS的變動動必須善加控控制，穩(wěn)定近近期的MPS（MasterProducitonSchedule)縮縮短制造的前前置時間凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制MasterielRequirementPlan安全存量四措措施：MRP系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一輸入工程變更物料主檔訂單庫存量BOM凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制安全存量四措措施：訂購前置時間間/訂購點(diǎn)訂購前置時間間從下訂購單單給廠商到物物料入庫所需需的時間，亦亦可以協(xié)調(diào)供供應(yīng)商建立適適常的庫存，，以減少訂購購前時間。訂購點(diǎn)訂購點(diǎn)=安安全存量+訂訂購前置時間間被領(lǐng)用量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制存量管制的五五種方式定量訂購管制制系統(tǒng)（適用用于B類物料料）M：最高存量量

P：請購購點(diǎn)

R：安安全存量T1：購備時時間

T2：：一個生產(chǎn)周周期的時間MRPPT1T2請購凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制存量管制的五五種方式定期控制系統(tǒng)統(tǒng)（適用于A類物料）定期訂購管制制之程序圖請購檢查訂訂購購周期不請購已到未到凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制存量管制的五五種方式S-s管制系系統(tǒng)S-s管制之之程序圖不請購請購大于小s小于小s檢查現(xiàn)存量檢查訂購周期期不請購S=最高存量量

s=請購購點(diǎn)未到已到凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制存量管制的五五種方式復(fù)倉式管制之之程序圖請購檢查發(fā)貨箱庫庫存量不請購已用完未用完凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)存量管制第三室：材料料計劃與存量量管制存量管制的五五種方式批對批法（LotForLot,LFL））此法所發(fā)出出的數(shù)量與每每一期凈需求求的數(shù)量相同同，凈需求求一一旦改變，訂訂音的數(shù)量就就隨之改變。。這是所有批批量方方法中最最直接簡單的的方法，如果果訂單成本不不高，此法最最適用。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料請購跟進(jìn)與與進(jìn)料控制第三室：材料料計劃與存量量管制物料分析表凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料請購跟進(jìn)與與進(jìn)料控制第三室：材料料計劃與存量量管制物料短缺八大大原因和七種種預(yù)防對策緊急定單供應(yīng)商說明明超出預(yù)算的的損耗產(chǎn)品設(shè)計臨臨時改變庫存記錄不不正確資金流轉(zhuǎn)問問題人為疏忽特發(fā)事件凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料請購跟進(jìn)與與進(jìn)料控制第三室：材料料計劃與存量量管制物料短缺八大大原因和七種種預(yù)防對策了解物料現(xiàn)現(xiàn)在及將來的的供應(yīng)情況了解現(xiàn)在及及將來的需求求情況庫存記錄必必須正確和及及時根據(jù)物料情情況安排生產(chǎn)產(chǎn)，經(jīng)常檢討討調(diào)整定期審查每每個物料的供供求情況，采采取適當(dāng)行動動與其他部門門緊密聯(lián)系，，盡早察覺變變動培訓(xùn)員工凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料請購跟進(jìn)與與進(jìn)料控制第三室：材料料計劃與存量量管制物料短缺八大大原因和七種種預(yù)防對策有效成本的的采購及生產(chǎn)產(chǎn)批量

原原材料的價格格變動

不不穩(wěn)定的供應(yīng)應(yīng)

變幻莫莫測的需求產(chǎn)品更改改

庫存記記錄不正確人為的錯錯誤凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料請購跟進(jìn)與與進(jìn)料控制第三室：材料料計劃與存量量管制剖析物料供應(yīng)應(yīng)不續(xù)五大方方面五大真因生產(chǎn)計劃制定定不合理經(jīng)常變更生生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃部門門采購人員不太太負(fù)責(zé)任采購渠道不不足價格太低，，造成供應(yīng)商服務(wù)務(wù)差供應(yīng)商延誤誤交期采購部門物料計劃不合合理未設(shè)定合理理的安全庫存物物料料進(jìn)進(jìn)度度沒沒有有細(xì)控控制制物料料控控制制部部門門帳物物不不一一致致盤盤點(diǎn)點(diǎn)不不準(zhǔn)準(zhǔn)確確財財務(wù)務(wù)工工作作效效率率低貨倉倉部門門未建建立立檢檢驗驗規(guī)規(guī)范范進(jìn)進(jìn)貨貨檢檢驗驗疏疏忽忽驗驗收收效效率率低低下下品管管部門門終極殺陣------狼狼道道面對對狼狼群群，，最最兇兇猛猛的的獵獵豹豹也也會會退退避避三三舍舍，，這這就就是是狼狼群群殺殺陣陣的的威威力力。。在北北美美草草原原上上，，北北美美野野牛牛是是北北美美洲洲最最兇兇悍悍的的動動物物，，體體重重達(dá)達(dá)1000公公斤斤，，頭頭頂頂鋒鋒利利雙雙角角，，即即使使面面對對最最富富攻攻擊擊性性的的捕捕食食動動物物，，也也豪豪不不退退縮縮。。但但今今天天，，它它遇遇到到了了一一群群狼狼。。狼狼在在牛牛群群四四周周游游蕩蕩，，并并非非漫漫無無目目的的，，而而是是盯盯住住獵獵物物。。北北美美野野牛牛察察覺覺到到危危險險，，增增強(qiáng)強(qiáng)了了戒戒備備，，但但狼狼的的體體重重只只有有40公公斤斤，，和和家家犬犬的的體體重重相相同同，，這這些些兇兇悍悍的的北北美美野野牛牛為為什什么么還還要要擔(dān)擔(dān)憂憂呢呢？？殺氣氣騰騰騰騰為獲獲取取成成功功，，狼狼必必須須解解決決兩兩個個問問題題-----協(xié)協(xié)作作狩狩獵獵和和選選擇擇合合適適的的獵獵物物，，如如果果在在選選擇擇目目標(biāo)標(biāo)時時發(fā)發(fā)生生失失誤誤，，最最終終會會葬葬送送自自己己的的生生命命。。所所以以，，狼狼必必須須尋尋老老弱弱病病殘殘的的獵獵物物。。整整個個牛牛群群休休息息時時，，體體弱弱的的成成員員混混雜雜在在強(qiáng)強(qiáng)壯壯的的野野牛牛里里難難以以分分辨辨，，狼狼只只好好耐耐心心等等候候，，此此時時，，繼繼續(xù)續(xù)靠靠近近牛牛群群，，將將遭遭到到攻攻擊擊，，狼狼必必須須把把體體弱弱的的野野牛牛隔隔離離出出來來，，漸漸漸漸地地，，它它們們包包圍圍了了野野牛牛。?？湛諝鈿猱惍惓３５牡木o緊張張，，強(qiáng)強(qiáng)壯壯的的野野牛牛并并不不擔(dān)擔(dān)心心，，它它們們并并沒沒有有受受到到威威脅脅，，但但體體弱弱的的野野牛牛無無法法抗抗衡衡，，終終于于，，在在奔奔跑跑中中，，一一頭頭野野牛牛被被狼狼群群捕捕獲獲。?？茖W(xué)學(xué)研研究究證證實實，，狼狼群群善善于于捉捉弄弄比比自自己己虛虛弱弱的的動動物物，，而而很很少少攻攻擊擊強(qiáng)強(qiáng)壯壯的的獵獵物物，，獨(dú)獨(dú)自自狩狩獵獵時時，，狼狼會會遭遭到到大大型型獵獵物物的的反反擊擊這這就就是是狼狼群群采采取取全全方方位位進(jìn)進(jìn)攻攻的的原原因因。。這這個個原原則則也也適適用用于于集集體體防防御御，，微微小小的的生生物物只只要要團(tuán)團(tuán)結(jié)結(jié)起起來來，，就就能能夠夠擊擊敗敗入入侵侵者者。。狼是最最善交交際的的肉食食動物物之一一。它它們并并不僅僅僅依依賴某某種單單一的的交流流方式式。而而是隨隨意使使用各各種方方法，，它們們嚎叫叫、用用鼻尖尖相互互摩擦擦、用用舌頭頭舔，，使用用包括括唇、、眼、、面部部表情情以及及尾巴巴位置置在內(nèi)內(nèi)的復(fù)復(fù)雜精精細(xì)的的身體體語言言或利利用氣氣味來來傳遞遞信息息。在冬天天，狼狼群尋尋找獵獵物最最常用用的一一種行行進(jìn)方方法是是單列列行進(jìn)進(jìn)，一一匹挨挨一匹匹。領(lǐng)領(lǐng)頭狼狼體力力消耗耗最大大。作作為開開路先先鋒，，他在在松軟軟的雪雪地上上率先先沖開開一條條小路路，以以便讓讓后邊邊的狼狼保存存實力力。領(lǐng)領(lǐng)頭狼狼累了了時，，便會會讓到到一邊邊，讓讓緊跟跟在身身后的的那匹匹狼接接替它它的位位置。。這樣樣整個個狼群群都可可以保保持昂昂揚(yáng)的的斗志志。相比之之下，，身處處動物物世界界的狼狼群卻卻具備備一個個優(yōu)秀秀團(tuán)隊隊的所所有特特征。。它們們方向向明確確，特特別是是在捕捕獵時時，狼狼也被被公認(rèn)認(rèn)為是是群居居動物物中最最有秩秩序、、紀(jì)律律的族族群，，它們們善于于交流流，最最關(guān)鍵鍵的是是，狼狼擁有有極強(qiáng)強(qiáng)的自自我更更新能能力。。在孤膽膽英雄雄遭受受失敗敗的地地方，，團(tuán)隊隊、富富于效效率的的合作作方能能夠取取勝，，這就就是““狼道道”。。各位學(xué)學(xué)員：：狼群終終極殺殺陣帶帶來什什么生生產(chǎn)計計劃和和物料料管制制的管管理經(jīng)經(jīng)驗？？返回目目錄PMC職能能第四室室：生生產(chǎn)計計劃控控制概概述什么是是生產(chǎn)產(chǎn)與物物料控控制PMC是是ProductMaterialControl的縮縮寫，，意思思為生生產(chǎn)及及物料料控制制，通通常分分為兩兩部分分：PC生生產(chǎn)控控制或生產(chǎn)產(chǎn)管制制，職職能是是生產(chǎn)產(chǎn)的計計劃與與生生產(chǎn)產(chǎn)的進(jìn)進(jìn)度控控制。。MC物物料控控制俗稱物物控，，職能能是物物料計計劃、、請購購、物物料調(diào)調(diào)度、、物料料的控控制等等。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)PMC職能能圖第四室室：生生產(chǎn)計計劃控控制概概述物料控控制是是對本本企業(yè)業(yè)物料料的進(jìn)進(jìn)、儲儲、出出、耗耗所有有環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行行控制制。追蹤物物料欠欠料報報告（（ABC采采購量量及交交貨期期）提供物物料狀狀態(tài)報報告呆料處處理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)PMC職能能圖第四室室：生生產(chǎn)計計劃控控制概概述生產(chǎn)及及物料料控制制職能能圖：：主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃生產(chǎn)計計劃及及控制制物料計計劃及及控制制協(xié)助新新產(chǎn)品品的開開發(fā)外發(fā)加加工計計劃及及控制制凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)第四室室：生生產(chǎn)計計劃控控制概概述生產(chǎn)和和計劃劃控制制的七七途徑徑協(xié)調(diào)銷銷貨計計劃分析產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷制定生生產(chǎn)計計劃控制生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度生產(chǎn)數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計督促物物料進(jìn)進(jìn)度生產(chǎn)異異常協(xié)協(xié)調(diào)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)訂貨型型生產(chǎn)產(chǎn)與計計劃控控制流流程市場部PMCR&D生產(chǎn)部PE采購部半成品車間物料倉/成品倉品控部會計/財務(wù)部定單處理生產(chǎn)計劃物料需求計劃生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)程修正規(guī)格設(shè)計生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討排位安排生產(chǎn)計劃生產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)生產(chǎn)控制制程管理成品入倉工業(yè)工程生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討物料采購預(yù)算與計劃采購管理排序排位生產(chǎn)物料入倉儲存管理品質(zhì)檢查入倉成品入倉品質(zhì)管理品質(zhì)保證成本會計凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)預(yù)測產(chǎn)產(chǎn)能皆不準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)物物料皆不調(diào)調(diào)計劃實實際全脫節(jié)節(jié)第四室室：生生產(chǎn)計計劃控控制概概述生產(chǎn)與計劃劃管理不善善警覺順口溜生產(chǎn)煩亂品失控物料不準(zhǔn)或不良一頓飽來一頓饑凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)第四室：生生產(chǎn)計劃控控制概述生產(chǎn)計劃流流程分組互互動點(diǎn)評結(jié)合本公司司生產(chǎn)計劃劃流程分組組互動點(diǎn)評評1、分組根根據(jù)組長所所在公司現(xiàn)現(xiàn)狀，列出出生產(chǎn)計劃劃進(jìn)度控控制制詳細(xì)流程2、組長自自述流程，，再由另兩兩個組點(diǎn)評評返回目錄凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)量量)是指生生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)在一定的的時間內(nèi)所能能生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量，，產(chǎn)能通常常以標(biāo)準(zhǔn)直直接工時為單位位。產(chǎn)能正常產(chǎn)量最大產(chǎn)量分為和指歷年來生生產(chǎn)設(shè)備的的平均使用用量指生產(chǎn)設(shè)備備所能產(chǎn)出出的最大產(chǎn)產(chǎn)量或所能能安排的最最高負(fù)荷量量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力以車床為例例，可用車車床有10臺，每臺臺配置車工工1人總?cè)巳藬?shù)為10人決定定計劃產(chǎn)量量決定1周計計劃產(chǎn)量實際上車床床每周計劃劃開5天，，每天2班班，每班開開10小時時，因此計劃產(chǎn)量量標(biāo)準(zhǔn)工時時為10××5×2××10=1000工工時凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力決定定有效(可可用)的產(chǎn)產(chǎn)量有效產(chǎn)量是是以計劃產(chǎn)產(chǎn)量為基礎(chǔ)礎(chǔ)，減去因因停機(jī)和良良率所造成成標(biāo)準(zhǔn)工時損損失，良率率損失，包包括可避免免和不可避避免的報廢廢品的直接工工時。機(jī)器生產(chǎn)有有機(jī)器檢修修、保養(yǎng)、、待料等時時間，實際際的工作時時間達(dá)不到計劃劃時間，且且生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品有不良良品，因此此有效產(chǎn)量量標(biāo)準(zhǔn)直接工時時為：1000×80%×90%=720工時時凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力產(chǎn)產(chǎn)能分析規(guī)格及流程程設(shè)備總標(biāo)準(zhǔn)時間間和每個制制程的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間（人人力負(fù)荷能能力）材料場地凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力產(chǎn)產(chǎn)能分析1.依據(jù)據(jù)計劃產(chǎn)量量、標(biāo)準(zhǔn)工工時計算所所需總工時時凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力人人力負(fù)荷2.設(shè)定定每周工作作6天，每每天工作時時間為10小時，則則其人員需求為：總總需工時÷÷(每人每每天工作時時間×每周周工作日)×(1+時時間損耗率率)時間損耗率率=1-工工作時間目目標(biāo)百分比比(假設(shè)為為90%)=10%人員需求求=470÷(10××6)××(1+10%)=8.6人人凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃劃第五室：：生產(chǎn)計計劃與進(jìn)進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力力機(jī)機(jī)器負(fù)負(fù)荷1.計計算每種種機(jī)器的的產(chǎn)量負(fù)負(fù)荷例：啤機(jī)機(jī)每6秒秒成型1次，每每次出8個(1出8模模)，即即每分鐘鐘成型10次每分鐘生生產(chǎn)80PCS

每天天作業(yè)目目標(biāo)=24小時時=1440分分鐘工工作時間間目標(biāo)百百分比=90%

時間間損耗率率=1-工作時時間目標(biāo)標(biāo)百分比比=10%總總啤機(jī)數(shù)數(shù)=10臺開開機(jī)率=90%

則則10臺機(jī)機(jī)24小小時總產(chǎn)產(chǎn)量=每每分鐘生生產(chǎn)量××每天作作業(yè)時間間÷(1+時時間間損耗率率)×機(jī)機(jī)器臺數(shù)數(shù)×開機(jī)機(jī)率=80×1440÷(1+10%)××10××90%=942545即即每每臺啤機(jī)機(jī)24小小時總產(chǎn)產(chǎn)量為942545PCS凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃劃第五室：：生產(chǎn)計計劃與進(jìn)進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力力機(jī)機(jī)器負(fù)負(fù)荷2.計計算出生生產(chǎn)計劃劃期間，，每種機(jī)機(jī)器的每每日應(yīng)生生產(chǎn)數(shù)每種機(jī)器器設(shè)備的的總計劃劃生產(chǎn)數(shù)數(shù)÷計劃劃生產(chǎn)日日期=每每日應(yīng)生生產(chǎn)數(shù)3.比比較現(xiàn)有有機(jī)器設(shè)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷和和產(chǎn)量調(diào)調(diào)整：每日應(yīng)生生產(chǎn)數(shù)小小于此機(jī)機(jī)器總產(chǎn)產(chǎn)量者，，生產(chǎn)計計劃可執(zhí)執(zhí)行；每每日應(yīng)生生產(chǎn)數(shù)大大于此種種機(jī)器總總產(chǎn)量者者，需要要進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)量調(diào)整整(加班班、增補(bǔ)補(bǔ)機(jī)器或或外協(xié)等等)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)插單產(chǎn)量量規(guī)劃和和應(yīng)變六六方法第五室：：生產(chǎn)計計劃與進(jìn)進(jìn)度控制制增加機(jī)器器臺數(shù)利用庫存存調(diào)節(jié)生生產(chǎn)能力力安安全庫存存變動勞動動時間調(diào)調(diào)節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)能力加加班、放放假及培培訓(xùn)利用外部部資源增增加生產(chǎn)產(chǎn)能力外外協(xié)加工工推進(jìn)交貨貨期培訓(xùn)/增增加員工工提提升效率率改善生產(chǎn)產(chǎn)流程或或工藝凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)以以下條件件，使盡盡量減少少加班時時間等待待時間來來編制計計劃第五室：：生產(chǎn)計計劃與進(jìn)進(jìn)度控制制設(shè)備與作作業(yè)者：：(L)印刷機(jī)機(jī)1臺,(M)啤機(jī)1臺,(D)沖沖床1臺臺,作業(yè)業(yè)者1名名一天之作作業(yè)時間間：(正正常)七七小時,(加班班)三小小時產(chǎn)品之工工程順序序，所要要時間,交貨期期限制制條條件件制程程順順序序不不可可變變更更一個個制制程程可可以以跨跨二二天天，，但但不不可可中中斷斷夾夾中中間間做做別別的的工工作作完工工期期限限為為當(dāng)當(dāng)天天加加班班終終了了為為止止凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)月/周周生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃排排程程表表制制定定與與執(zhí)執(zhí)行行重重點(diǎn)點(diǎn)演演練練月/周周生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃排排程程表表制制定定與與執(zhí)執(zhí)行行重重點(diǎn)點(diǎn)演演練練生產(chǎn)產(chǎn)排排序序優(yōu)優(yōu)先先五五原原則則第五五室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與進(jìn)進(jìn)度度控控制制優(yōu)先先順順序序的的安安排排產(chǎn)品品別別或或定定單單別別之之間間一般般原原則則出貨貨順順序序定單單大大小小客戶戶等等級級閑置置最最少少(最最好好，，減減少少加加班班)先到到期期先先做做(次次好好，，安安全全掌掌握握交交期期)先到到先先做做工期期最最短短先先做做凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)排排序序優(yōu)優(yōu)先先五五原原則則第五五室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與進(jìn)進(jìn)度度控控制制先到到先先做做(最最常常用用)加工工時時間間最最短短(能能縮縮短短平平均均滯滯留留時時間間)交期期寬寬裕裕最最小小(使使延延遲遲最最少少)后續(xù)續(xù)加加工工時時間間最最長長(減減少少延延誤誤)后續(xù)續(xù)作作業(yè)業(yè)數(shù)數(shù)最最多多(減減少少制制程程干干擾擾)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)排排序序三三種種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)第五五室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與進(jìn)進(jìn)度度控控制制滿足足客客戶戶或或下下一一個個工工序序作作業(yè)業(yè)的的交交貨貨期期盡量量減減少少流程程時時間間在制制品品庫庫存存設(shè)備和工工人的閑閑置時間間凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)生產(chǎn)計劃劃制訂與與跟進(jìn)第五室：：生產(chǎn)計計劃與進(jìn)進(jìn)度控制制生產(chǎn)計劃劃進(jìn)度控控制事前控制制方式事中控制制方式事后控制制方式利用前饋饋經(jīng)驗實實施控制制，重點(diǎn)點(diǎn)放在事事前計劃劃與決策策利用反饋饋經(jīng)驗實實施控制制，通過過作業(yè)核核算和現(xiàn)現(xiàn)場觀測測獲取資資詢，及時時把生產(chǎn)產(chǎn)情況進(jìn)進(jìn)行比較較分析，，做出糾糾正偏差差的控制制措施，不斷斷消除由由干擾生生產(chǎn)的不不良后果果，確保保計劃目目標(biāo)的實實現(xiàn)事中控制制活動是是經(jīng)常性性的，每每時每刻刻都在進(jìn)進(jìn)行之中中利用反饋饋經(jīng)驗實實施控制制的，控控制的重重點(diǎn)是今今后的生生產(chǎn)活動動凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)生產(chǎn)計劃劃制訂與與跟進(jìn)第五室：：生產(chǎn)計計劃與進(jìn)進(jìn)度控制制對生產(chǎn)量量和生產(chǎn)產(chǎn)期限的的控制生產(chǎn)過程程的各個個方面問問題都會會反映到到生產(chǎn)作作業(yè)進(jìn)度度上主要目的的是保證證完成生生產(chǎn)進(jìn)度度計劃所所規(guī)定的的生產(chǎn)量量和交貨期期限返工、庫庫存控制制、質(zhì)量量控制、、維修等等都對生生產(chǎn)進(jìn)度度產(chǎn)生不同同程度的的影響凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度度落后六六條改善善措施第五室：：生產(chǎn)計計劃與進(jìn)進(jìn)度控制制增加人力力或設(shè)備備延長工作作時間改進(jìn)制造造流程外發(fā)加工工協(xié)調(diào)出貨貨計劃減少緊急急加單凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)跨部門生生產(chǎn)進(jìn)度度控制七七步驟第五室：：生產(chǎn)計計劃與進(jìn)進(jìn)度控制制市場部PCMC采購部品管部貨倉生產(chǎn)部依產(chǎn)品定定額生產(chǎn)產(chǎn)計劃單單超出負(fù)負(fù)荷進(jìn)行行協(xié)商與市