生產(chǎn)作業(yè)管理學(xué)期報(bào)告

生產(chǎn)作業(yè)管理學(xué)期報(bào)告及時(shí)生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)指導(dǎo)教授:盧淵源組別:第一組學(xué)生:張博民張朝卿王小星陳燕容大綱及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯日本式生產(chǎn)力及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)-北美版實(shí)行JIT的必備條件服務(wù)業(yè)JIT結(jié)論個(gè)案討論及時(shí)生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)不生產(chǎn)不需要的東西及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯使用最少原物料、在製品及完成品庫存，以得到高產(chǎn)量的整合活動(dòng)顧客最終組裝半成品半成品製造製造製造製造製造製造製造製造製造廠商廠商廠商廠商及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)大及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（bigJIT）臨界生產(chǎn)系統(tǒng)leanproduction作業(yè)管理的哲學(xué)尋求消除在生產(chǎn)系統(tǒng)中各方面的浪費(fèi)人際關(guān)係供應(yīng)商關(guān)係科技及材料與庫存管理等等小及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（littleJIT）日本式生產(chǎn)力日本通產(chǎn)省選擇特定產(chǎn)品領(lǐng)域，採取主宰市場(chǎng)的策略利用輸入技術(shù)來改善國家的競(jìng)爭態(tài)勢(shì)避免昂貴的R&D與相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)集中心力提高生產(chǎn)力品質(zhì)可靠度兩大中心哲學(xué)消除浪費(fèi)對(duì)人的尊重消除浪費(fèi)大野耐一TaiichiOno豐田副社長(張富士夫FujioCho)浪費(fèi)：超過生產(chǎn)所需的基本設(shè)備、材料、零件及人工的任何東西1製造過多的浪費(fèi)、2待工待料的浪費(fèi)、3搬運(yùn)的浪費(fèi)、4庫存的浪費(fèi)、5加工本身的浪費(fèi)、6動(dòng)作的浪費(fèi)、7製造不合格品的浪費(fèi)及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)：沒有超量生產(chǎn)及安全存量消除浪費(fèi)的七個(gè)手法：專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)群組技術(shù)源頭的品質(zhì)及時(shí)生產(chǎn)穩(wěn)定的生產(chǎn)負(fù)荷看板生產(chǎn)管制系統(tǒng)最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)建立小型的專業(yè)工廠不是大型的垂直整合生產(chǎn)設(shè)施群組技術(shù)將機(jī)器群組在一起代替工作要在不同部門的專業(yè)員工間移轉(zhuǎn)消除不同作業(yè)間的搬運(yùn)及等候時(shí)間降低庫存及所需的員工數(shù)員工必須彈性地操做數(shù)種機(jī)器及製程群組技術(shù)生產(chǎn)單元依功能部門別鋸床車床鋸床車床磨床磨床車床壓床車床壓床熱處理鋸床鋸床鋸床車床車床車床磨床磨床壓床壓床2B1A熱處理245361源頭頭的的品品質(zhì)質(zhì)第一一次次就就做做對(duì)對(duì)發(fā)生生錯(cuò)錯(cuò)誤誤時(shí)時(shí)立立即即停停止止製製程程或或裝裝配配線線員工工被被授授權(quán)權(quán)去去做做自自己己的的保保養(yǎng)養(yǎng)工工作作，，直直到到問問題題解解決決及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)*管理哲學(xué)*整廠的拉曳系統(tǒng)JIT是什麼*打擊浪費(fèi)(時(shí)間,存貨,廢料)*曝露問題及瓶頸*達(dá)到流線生產(chǎn)JIT做什麼*員工參與*工業(yè)工程/基本*持續(xù)改善*全面品質(zhì)控制*小批量JIT需要什麼*穩(wěn)定的環(huán)境JIT基本條件及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)的理念念下，批批量大小小是一典型批量量：一天天生產(chǎn)量量的十分分之一供應(yīng)商一一天送貨貨數(shù)次效益存貨投資資縮小、、前置時(shí)時(shí)間縮短短、公司對(duì)需需求變動(dòng)動(dòng)可以更更快反應(yīng)應(yīng)、品質(zhì)問題題亦可浮浮現(xiàn)書面作業(yè)大排長龍待決策事項(xiàng)大排長龍廠商散漫待檢驗(yàn)品大排長龍過度的工程設(shè)計(jì)（非必要的）工單變動(dòng)工單大排長龍?jiān)谘u品過多機(jī)器當(dāng)機(jī)廢料生產(chǎn)力問題庫存均衡生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷平準(zhǔn)化生生產(chǎn)量減緩排程程變動(dòng)所所產(chǎn)生的的正常反反應(yīng)波動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)計(jì)畫畫盡可能能地小幅幅調(diào)整，，使產(chǎn)出出率固定定藉由每日日生產(chǎn)少少量相同同的產(chǎn)品品組合來來達(dá)成車型月產(chǎn)量日產(chǎn)量週期時(shí)間(分鐘)Sedan5,0002502Hardtop2,5001254Wagon2,5001254看板系統(tǒng)統(tǒng)使用訊號(hào)號(hào)裝置來來控制及及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)流量Kanban指指訊號(hào)或或指示卡卡容器可用用來代替替卡片員工依排程程生產(chǎn)但執(zhí)執(zhí)行時(shí)根據(jù)據(jù)看板機(jī)器中心裝配線儲(chǔ)存區(qū)原料A&B儲(chǔ)存區(qū)原料A&B取料看板生產(chǎn)看板物料流程看板流程其他形式的的看板物料箱地上或桌上上劃上置物物方塊彩色的高爾爾夫球置於於通往供應(yīng)應(yīng)廠的導(dǎo)管管內(nèi)，通知知另一作業(yè)業(yè)員該生產(chǎn)產(chǎn)什麼零件件最小的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)定時(shí)間間小批量為常常態(tài)機(jī)器設(shè)定必必須能迅速速完成才能達(dá)成混混線生產(chǎn)對(duì)人的專重重傳統(tǒng)終身雇雇用制分分紅紅日本的工會(huì)會(huì)有助於與與管理者的的合作關(guān)係係承包商網(wǎng)絡(luò)絡(luò)零件的單一一來源供應(yīng)應(yīng)商基層管理(bottom-roundmanagement)決策過程是是緩慢的在日本小型型、專業(yè)的的工廠是有有效能的品管圈(QualityCircles)發(fā)覺問題的的解答並且且與管理者者分享JIT實(shí)施施之必要條條件JIT佈置置及流程設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)防保養(yǎng)(PreventiveMaintenance)JIT應(yīng)用用於生產(chǎn)線線流程JIT應(yīng)用用於訂單生生產(chǎn)全面品質(zhì)管管制穩(wěn)定排程與供應(yīng)商合合作JIT佈置置及流程設(shè)設(shè)計(jì)內(nèi)部及外部部物流系統(tǒng)統(tǒng)與佈置連連結(jié)確保平衡的的工作流程程且在製品品庫存最小小預(yù)防保養(yǎng)確保流程不不被當(dāng)機(jī)或或故障設(shè)備備所中斷JIT應(yīng)用用於生產(chǎn)線線流程原物料市場(chǎng)FBACDEJIT應(yīng)用用於訂單生生產(chǎn)訂單生產(chǎn)為為少量多樣樣如果需求穩(wěn)穩(wěn)定，則可可使生產(chǎn)成成為重複製製造需求是由產(chǎn)產(chǎn)品流程的的下製程產(chǎn)產(chǎn)生（內(nèi)部顧客客）而不是由最最終使用者者產(chǎn)生（經(jīng)銷商或或個(gè)人購買買者）全面品質(zhì)管管制品質(zhì)建立在在製程而不是由檢檢驗(yàn)來定義義品質(zhì)不需要多餘餘的存貨以以防萬一由改善產(chǎn)品品設(shè)計(jì)來達(dá)達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)減少零件的的數(shù)目標(biāo)準(zhǔn)零件穩(wěn)定排程平準(zhǔn)化排程程(levelschedule)凍結(jié)窗口口(freezewindows)產(chǎn)能低利利用率(underutilizationofcapacity)平準(zhǔn)化排排程將材料平平均地拉拉曳至最最終裝配配處，並並使不同同的生產(chǎn)產(chǎn)單位能能夠回應(yīng)應(yīng)拖曳訊訊號(hào)凍結(jié)窗口口一段特定定時(shí)間內(nèi)內(nèi)，排程程是固定定的沒有有改變的的可能低產(chǎn)能利利用率傳統(tǒng)製造造以緩衝衝庫存、、安全存存量及提提前交貨貨JIT以以額外的的勞工及及機(jī)器提提供避險(xiǎn)險(xiǎn)怠工時(shí)期期人力可可從事特特殊專案案、工作作群體活活動(dòng)、及及工作站站清掃等等其他活活動(dòng)與供應(yīng)商商合作用電腦分分享排程程幫助供應(yīng)應(yīng)商發(fā)展展平準(zhǔn)式式生產(chǎn)系系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)商商交期承承諾的信信心降低緩衝衝庫存直接送貨貨至生產(chǎn)產(chǎn)線省略進(jìn)料料檢驗(yàn)服務(wù)業(yè)的的JIT組成問題題解決小小組品管圈Honeywell服服務(wù)作業(yè)業(yè)品管圈圈BritishAirways品品管圈提昇工作作環(huán)境必備的物物品才能能留在工工作場(chǎng)所所清潔的且且在定位位待用客戶體認(rèn)認(rèn)到更好好的服務(wù)務(wù)提昇品質(zhì)質(zhì)保證第一一次生產(chǎn)產(chǎn)的就是是一致性性的產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)麥當(dāng)勞由由兼差人人員、臨臨時(shí)員工工都能夠夠提供相相同的餐餐飲經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)徹底瞭解解製程FedEx:從從點(diǎn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)變變?yōu)辄c(diǎn)到到中心(Hub)Supermaids:一組組人以平平行作業(yè)業(yè)的方式式，可更更快速的的清掃房房子修訂設(shè)備備與製程程技術(shù)Speedi-Lub:由開進(jìn)(drive-in)改改為開過過(drive-through)消除升降機(jī)改為挖坑設(shè)施負(fù)載的平平準(zhǔn)化CompuServe在在夜間的連連線時(shí)間較使使宜麥當(dāng)勞在早晨晨供應(yīng)特殊的的早點(diǎn)零售店採用領(lǐng)領(lǐng)號(hào)碼牌系統(tǒng)統(tǒng)郵局對(duì)隔日送送達(dá)的郵件加加費(fèi)消除不必要的的活動(dòng)消除任何沒有有增加附加價(jià)價(jià)值的步驟Speedi-lube消除數(shù)個(gè)步驟驟但也增加數(shù)個(gè)個(gè)並無改善潤潤滑的步驟，，但可讓客戶戶覺得更放心心吸地毯擦擦玻璃重組實(shí)體結(jié)構(gòu)構(gòu)醫(yī)院依疾病的種種類檢驗(yàn)、看診診、Ｘ光工作群體政府單一窗口導(dǎo)入入需需求求拉拉曳曳排排程程溫蒂蒂（（Wendy‘‘s））餐餐廳廳原原始始的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)廚師師可可以以看看到到顧顧客客的的車車子子進(jìn)進(jìn)入入停停車車場(chǎng)場(chǎng)發(fā)展展供供應(yīng)應(yīng)商商網(wǎng)網(wǎng)路路與供供應(yīng)應(yīng)商商及及客客戶戶建建立立長長期期的的合合作作聯(lián)聯(lián)盟盟x沖壓壓工工廠廠的及時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)(JIT)案案例例第三三工工程程第二二工工程程第一一工工程程第四四工工程程10/110/310/510/710/9(半半成成品品)(半半成成品品)(半半成成品品)(完完成成品品)1.單工工程程進(jìn)進(jìn)行行操操作作半成成品品堆堆積積很很多多第三三工工程程第二二工工程程第一一工工程程第四四工工程程10/110/310/410/510/6(完完成成品品)1.半自自動(dòng)動(dòng)進(jìn)進(jìn)行行操操作作半成成品品無無太太多多的的堆堆積積第三三工工程程第二二工工程程第一一工工程程第四四工工程程10/110/310/310/310/3(完完成成品品)1.全自自動(dòng)動(dòng)進(jìn)進(jìn)行