長螺旋鉆孔壓灌樁深基坑施工方案

PAGE表B.0.1施工組織設(shè)計/（專項）施工方案報審表工程名稱：編號：致：XXXXXXXXXX(項目監(jiān)理機機構(gòu))我方已完成深基坑工程程安全（專項）施工工方案的編制制和審批，請請予以審查。附件：口施工組織織設(shè)計口專項施工工方案口施工方案案施工項項目經(jīng)理部（蓋蓋章）項目經(jīng)經(jīng)理（簽字）年年月日審查意見：專專業(yè)監(jiān)理工程程師（簽字）年月月日審核意見：項項目監(jiān)理機構(gòu)構(gòu)（蓋章）總總監(jiān)理工程師師（簽字、加加蓋執(zhí)業(yè)印章章）年月月日審批意見（僅對超超過一定規(guī)模模的危險性較較大的分部分分項專項施工工方案）：建建設(shè)單位（蓋蓋章）建建設(shè)單位代表表（簽字）年月月日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。施工組織設(shè)計（專項方案）審批表工程名稱：XXXXXXX編號：申報內(nèi)容：我部已完成本工程程《深基坑工程程安全專項施施工方案》的的編制，現(xiàn)予予上報，請公公司工程部、安安全科、企業(yè)業(yè)技術(shù)負責人人審查、批復復。編制人：日期：年月日工程部審核意見：：審核人：日期：年月日公司質(zhì)安部審核意意見：審核人：日期：年月日公司技術(shù)負責人審審批意見：審核人：日期：年月日XXXXXXX項目深基坑工程安全專項施工方案XX建工集團第X建筑工程有限責任公司二〇一八年五月四日目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc513416011"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc513416012"（一）項目概況1HYPERLINK\l"_Toc513416013"（二）基坑概況1HYPERLINK\l"_Toc513416014"（三）施工總平面布置圖3HYPERLINK\l"_Toc513416015"（四）施工要求3HYPERLINK\l"_Toc513416016"（五）技術(shù)保證條件4HYPERLINK\l"_Toc513416017"二、編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc513416018"三、施工計劃6HYPERLINK\l"_Toc513416019"（一）施工進度計劃6HYPERLINK\l"_Toc513416020"（二）用水、用電計劃6HYPERLINK\l"_Toc513416021"（三）材料計劃8HYPERLINK\l"_Toc513416022"（四）設(shè)備計劃10HYPERLINK\l"_Toc513416023"四、施工工藝技術(shù)11HYPERLINK\l"_Toc513416024"（一）技術(shù)參數(shù)11HYPERLINK\l"_Toc513416025"（二）工藝流程11HYPERLINK\l"_Toc513416026"（三）施工方法12HYPERLINK\l"_Toc513416027"1．測量施工12HYPERLINK\l"_Toc513416028"2．防護欄桿施工12HYPERLINK\l"_Toc513416029"3．基坑降排水措施13HYPERLINK\l"_Toc513416030"4．放坡掛網(wǎng)噴面施工20HYPERLINK\l"_Toc513416031"5．錨管墻施工23HYPERLINK\l"_Toc513416032"6．拉森鋼板樁插打施工28HYPERLINK\l"_Toc513416033"7．鋼板樁拔樁施工32HYPERLINK\l"_Toc513416034"8．土方開挖施工32HYPERLINK\l"_Toc513416035"9．信息化施工37HYPERLINK\l"_Toc513416036"（四）檢查驗收37HYPERLINK\l"_Toc513416037"五、施工安全保證措施38HYPERLINK\l"_Toc513416038"（一）組織保障38HYPERLINK\l"_Toc513416039"（二）技術(shù)措施40HYPERLINK\l"_Toc513416040"（三）應(yīng)急預案52HYPERLINK\l"_Toc513416041"（四）監(jiān)測監(jiān)控64HYPERLINK\l"_Toc513416042"六、勞動力計劃66HYPERLINK\l"_Toc513416043"（一）項目管理人員66HYPERLINK\l"_Toc513416044"（二）特種作業(yè)人員66HYPERLINK\l"_Toc513416045"七、附圖67PAGE128深基坑工程安全專項施工方案一、工程概況（一）項目概況XXXXXXX項目建設(shè)場地位于XX市XX區(qū)XX鎮(zhèn)，濱海二路與濱海八路交匯處，與XX小學相鄰?？偨ㄖ娣e23378.156m2，其中地上建筑面積19909.787m2，地下建筑面積3468.369m2。結(jié)構(gòu)體系為框架、框剪結(jié)構(gòu)，采用長螺旋鉆孔壓灌樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。工程基本情況表：樓號層數(shù)建筑高度建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)體系1～4#樓6層23.7916407.3005框架結(jié)構(gòu)5#樓2層13.63461.0088框架結(jié)構(gòu)6#樓1層1.00——框架結(jié)構(gòu)7#樓1層4.0541.474框架結(jié)構(gòu)主席臺1層3.7195.335框剪結(jié)構(gòu)地下汽車庫1層3.9～4.53273.0344框剪結(jié)構(gòu)各相關(guān)單位如下：監(jiān)督單位：建設(shè)單位：代建單位：主體設(shè)計單位：基坑支護設(shè)計單位：基坑監(jiān)測單位：監(jiān)理單位：施工單位：（二）基坑概況1．周邊環(huán)境條件基坑東側(cè)和南側(cè)為本地塊紅線內(nèi)空地，西側(cè)紅線外為規(guī)劃路，現(xiàn)為農(nóng)田用地，北側(cè)紅線外為規(guī)劃路，現(xiàn)為亂掘地。2．地質(zhì)條件基坑影響范圍內(nèi)各巖、土層的性狀、特征依序分述如下：素填土①：灰黃色、褐黃色，濕～稍濕，松散，主要由粘性土、碎石回填而成，局部含少量植物根系。該層全場分布，屬力學性能不良之欠固結(jié)地基土層，工程性能差。粉質(zhì)粘土②1：灰黃色、灰褐色，飽和，可塑，成份主要由粘、粉粒及少量中粗石英顆粒組成，土質(zhì)不均，全場均有揭露。該層屬中壓縮性地基土，力學強度中等，工程性能一般。中粗砂②2：灰黃色、灰褐色，飽和，稍密～中密，成份主要由中粗石英顆粒組成，全場均有揭露。該層屬中壓縮性地基土，力學強度中等，工程性能一般。粘土③1：灰黃色、灰黑色，飽和、軟塑～可塑，成份主要由粘、粉粒組成，土質(zhì)不均。該層場地大部分地段均有揭露，力學強度中等，工程性能一般。中粗砂含礫石③2：灰褐色、淺灰色，飽和，稍密～中密，成份主要由中粗石英顆粒組成，成分不均。該層場地大部分地段均有揭露，力學強度中等，工程性能一般。殘積砂質(zhì)粘性土④：灰黃色、褐黃色、灰色，飽和，可塑～硬塑，系花崗巖風化殘留物，成份主要由長石風化的粘、粉粒、石英顆粒及少量云母等組成。該層場地大部分地段均有揭露，力學強度中等，工程性能一般。地層名稱天然重度直剪快剪強度標準準值滲透系數(shù)土釘極限粘結(jié)強度度標準值粘聚力內(nèi)摩擦角γ（kN/m3）C（kPa）φ（o）k（m/d）qsk（kPa）素填土①17.910120.215粉質(zhì)粘土②118.32317.20.00540中粗砂②218.5024（水下）10.055粘土③117.916.510.70.000730中粗砂含礫石③2219.0026（水下）12.065殘積砂質(zhì)粘性土④④19.023.822.10.06604．水文條件場地地下不主要賦存和運移于填土層（素填土①）的中下部；中粗砂②2、中粗砂含礫石③2的孔隙中；殘積土、全風化強風化（散體狀）巖的孔隙、網(wǎng)狀裂隙及中風化巖的巖體裂隙中，粉質(zhì)粘土②1及粘土③1為微透水層～相對隔水層，水量很小。地下水類型按其埋藏條件主要為上層滯水，孔隙、網(wǎng)狀裂隙承壓水，基巖裂隙承壓水三種類型。勘察期間正值平水期，測得場地內(nèi)初見水位埋深為3.00～5.60m，混合地下穩(wěn)定水位埋深3.50～6.20m，穩(wěn)定水位標高0.04～3.30m。另經(jīng)部份鉆孔分層觀測，場地承壓水頭高度為1.00～2.00m，承壓水頭標高與混合地下水穩(wěn)定水位標高相關(guān)不大。場地地下水沒有明顯的滲流方向。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及地區(qū)經(jīng)驗，結(jié)合場地具體情況，場地歷史最高地下水位標高約為5.8m，近3～5年最高地下水位標高約為5.30m，預計本場地地下水位年變化幅度約為1.0～2.0m。5．支護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況支護結(jié)構(gòu)體系：采用鋼板樁、錨管墻、放坡噴面支護型式。地下水控制采用鋼板樁兼做止水帷幕、降水井結(jié)合集水明排措施。（1）鋼板樁采用拉森Ⅳ型鋼板樁，尺寸規(guī)格（400×170×15.5mm），樁長L=9.0～15.0m。（2）錨管墻錨管采用48×3.0mm鋼管，錨固體直徑110mm，間距1500mm，長度L9.0m，傾角20o，軸向拉力標準值65kN。坡面噴射80mm厚C20細石混凝土，內(nèi)掛8@200×200mm雙向鋼筋網(wǎng)。放坡坡率1：0.3。（3）放坡噴面細石混凝土強度等級C20，厚度60mm，內(nèi)掛6@250×250mm雙向鋼筋網(wǎng)。掛網(wǎng)插筋采用12@2000×2000mm，長1000mm。放坡坡率1：0.8～1：1。（4）承臺、吸水槽等坑中坑采用1：0.3放坡直接開挖。6．基坑工程規(guī)?；映什灰?guī)則矩形，周長約302m，面積約5362m2，開挖深度約5.1～7.6m，土方量約32000m3。（三）施工總平面布置圖施工總平面布置圖詳見附圖。（四）施工要求1．嚴格貫徹基坑支護“動態(tài)設(shè)計、信息施工”的原則，基坑施工中與施工后均應(yīng)對基坑變形進行觀測，施工中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時采取補救措施。2．在支護結(jié)構(gòu)施工及土方開挖前，應(yīng)查明地下管線及相鄰建筑物基礎(chǔ)埋設(shè)位置及深度并進行變形監(jiān)測，以確保管網(wǎng)及相鄰建筑物基礎(chǔ)安全；在土方開挖前應(yīng)作出詳細的施工組織設(shè)計，施工全過程應(yīng)加強施工現(xiàn)場管理，以確保圍護結(jié)構(gòu)的安全。3．土方開挖應(yīng)與支護結(jié)構(gòu)施工相互配合，應(yīng)分層分段開挖土方并及時施工支護結(jié)構(gòu)，上層支護結(jié)構(gòu)的強度達到設(shè)計強度要求后，方可開挖下層土方。4．施工前應(yīng)按設(shè)計要求做好場地平整工作。對不利于施工機械運行的松散軟土應(yīng)進行適當處理。若為雨季，須采取有效排水措施。5．施工前應(yīng)復核測量基線、水準點及樁位，放樣基點應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處。施工前應(yīng)選定機械設(shè)備，明確施工工藝及技術(shù)要求。6．在建筑物舊址或雜填土地區(qū)施工時，應(yīng)先探明在樁位處的舊基礎(chǔ)、石塊等障礙物，采取必要措施挖除。若周邊存在管線時，應(yīng)先探明其確切位置，采取必要措施移除或避開。7．鄰近基坑邊緣的承臺土方開挖時，須嚴格按跳一挖一的原則實施。8．本方案應(yīng)包含基坑土方工程專項施工安全方案及應(yīng)急預案，且須通過專項方案專家論證。應(yīng)嚴格按照方案實施。9．施工過程中應(yīng)始終保持各區(qū)至少兩臺挖土機在場。10．基坑開挖過程中，若出現(xiàn)流砂、管涌等現(xiàn)象應(yīng)及時回填。11．當出現(xiàn)支護結(jié)構(gòu)變形過大等破壞征兆時，應(yīng)及時在基坑內(nèi)被動區(qū)進行堆土反壓，坡頂卸土減壓，砂石袋壓坡等措施。施工現(xiàn)場應(yīng)備有一定數(shù)量的砂袋。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或位移達到預警值時，立即啟動應(yīng)急預案并及時查明原因。12．基坑邊坡坡頂做施工欄桿，欄桿上掛安全網(wǎng)，夜間要設(shè)警戒標志。13．基坑土方開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。14．土方開挖前須通知監(jiān)測單位做好監(jiān)測點，方可施工。15．支護若超出用地紅線，施工前建設(shè)單位須征得相關(guān)業(yè)主同意。（五）技術(shù)保證條件1．由項目技術(shù)負責人組織質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會。對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家要求進行。2．編制材料、成品、半成品、機械設(shè)備、工具、用具及各技術(shù)工種勞力進場計劃。3．由測量隊引進坐標、水準點并設(shè)置控制樁，做好保護。4．對特殊工種作業(yè)人員進行培訓、考核。5．做好各級的技術(shù)安全交底。6．基坑工程施工前應(yīng)委托具備專業(yè)資質(zhì)的第三方單位對基坑工程實施現(xiàn)場監(jiān)測，監(jiān)測單位應(yīng)編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案需經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方等認可，并與專項施工方案一同經(jīng)專家論證通過后方可實施，必要時還需與基坑周邊環(huán)境涉及的有關(guān)管理單位協(xié)商一致后方可實施。二、編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2015）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2013）《建筑地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》（GB51004-2015）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-2009）《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ311-2013）《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T372-2016）《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DBJ13-07-2006）《福建省建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T13-91-2017）建質(zhì)[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建安辦函[2017]12號《關(guān)于印發(fā)起重機械、基坑工程等五項危險性較大的分部分項工程施工安全要點的通知》建辦質(zhì)[2017]39號《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知》閩建建[2009]12號《關(guān)于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場重大危險源報告制度的通知》閩建建[2010]41號《福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定》XXXX勘察設(shè)計研究院提供的《XXXXXX巖土工程勘察報告書》XXXXX設(shè)計有限公司提供的《總平面圖》等相關(guān)圖紙XXXXXX有限公司提供XXXX基坑支護工程設(shè)計方案我公司編制的XXXXXX施工組織設(shè)計三、施工計劃（一）施工進度計劃根據(jù)土方施工和土建結(jié)構(gòu)施工的總體進度計劃安排，基坑支護施工的總工期預計72天。工期安排詳見施工進度計劃表。（二）用水、用電計劃1．施工、生活用水消防用水可依據(jù)工程實際情況查閱資料庫中消防用水量表Q3=10L/S施工現(xiàn)場用水量可按下式計算：式中：Q1——施工用水量（L/s）；q1——年（季）度工程量（以實物計量單位表示，以一天計算）；n1——各項工程量用水定額；T1——年（季）度有效作業(yè)天數(shù)（取1天計算）；t——每天作業(yè)班數(shù)；K2——用水不均衡系數(shù)（可查閱資料庫中施工用水不均衡系數(shù)表取K2=1.5）。生產(chǎn)、生活用水小于10L/S，總用水量按Q=10L/S。經(jīng)計算，D=0.092m。結(jié)合工程實際情況，確定該工程施工現(xiàn)場供水管管徑D=150mm。施工用水支管選用DN50鍍PVC水管，供水支管管徑D=25能滿足施工和生活用水。依現(xiàn)場防火要求，在場內(nèi)設(shè)置1個DN65mm消火栓。為避免工程受停水影響，在現(xiàn)場設(shè)置1座容量30m3的磚砌蓄水池。2．施工臨時用電工地供電負荷的大小，并不等于施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備的額定容量之和，施工過程中，并不是所有施工的機械設(shè)備同時運行，在運行中的設(shè)備也不一定都達到它的額定容量，各種施工機械設(shè)備的功率因數(shù)也不完全相同，因此，工地施工用電負荷必須通過計算。用電設(shè)備應(yīng)按其不同的性質(zhì)分類，然后確定設(shè)備容量。工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，其用電量可按以下簡式計算：∑PS=1.1（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）式中:∑PS計算用電量（kW），即供電設(shè)備總需要容量；∑PC全部施工動力用電設(shè)備額定設(shè)備額定用量之和；∑Pa室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；∑Pb室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)，總數(shù)10臺以內(nèi)時K1=0.75；10～30臺時，K1=0.75；30臺以上時K1=0.5；K2室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，一般取K2=0.8；K3室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，一般取K3=1.0；1.1用電不均勻系數(shù)。經(jīng)計算：ps=138.8kW三相四線制低壓線路上的電流可按下式計算：I=k·P/3·U線·Cos=(0.94×138.8×1000)/(3×380×0.75)=152.6A式中：I線路工作電電流值（A）；U線線路工作作電壓值日（V），三相四四線制低壓時時，U=3800V；Cos用電設(shè)備功功率因數(shù)，一一般建筑工地地取0.75；P通過過計算的用電電功率（KW）。采用TN-S系統(tǒng)，三三級配電兩級級保護供電，選選用VV22--1KV-33×120++2×70五芯電纜。設(shè)設(shè)配電總箱一一個，分配電電箱2個，另設(shè)電電力箱，引入入單機箱或固固定開關(guān)，再再設(shè)照明電箱箱，工作和保保護零分開設(shè)設(shè)置。3．檢查制度（1）建立安全保證和和檢查體系，各各施工隊必須須有專職安全全員，組織定定期或不定期期檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全事事項和安全措措施，進行安安全生產(chǎn)教育育，牢固樹立立“安全第一，預預防為主”的思想，不不斷提高自我我保護的安全全意識，確保保安全生產(chǎn)。（2）對施工現(xiàn)場用水水、用電進行行動態(tài)管理，每每天由專人巡巡回檢查，及及時制止浪費費現(xiàn)象和維護護用水、用電電系統(tǒng)，對浪浪費者必須給給經(jīng)濟處罰。（3）“節(jié)約用水”、“節(jié)節(jié)約用電”應(yīng)作為工人人入場教育和和日常工作交交底的一項內(nèi)內(nèi)容向工人宣宣傳，提高所所有人的節(jié)約約意識。（三）材料計劃1．水泥：P.O442.5R普普通硅酸鹽水水泥。2．混凝土：噴射混混凝土強度等等級C20。3．鋼材：表示HPPB300鋼筋（fy=270NN/mm2）；表示HRB3335鋼筋（fy=300NN/mm2）；表示HRB4000鋼筋（fy=360NN/mm2）。鋼材均應(yīng)符符合GB502204-20002《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》的的規(guī)定要求，不不得采用改制制鋼材。4．焊條：HPB3300鋼筋與其它它鋼筋或鋼板板焊接采用E43焊條；HRB3335、HRB4000鋼筋焊接采采用E50焊條。鋼筋電弧焊焊條型型號：鋼筋級別電弧焊接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊、熔槽幫條條焊，預埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊焊，預埋件T型角焊E4303E4303E4316EE4315E4303E4303E5003E5016EE5015E4303E5003E5503E6016EE6015--5．施工用水采用飲用用水。6．嚴格要求材料員員對原材料、成成品、半成品品等擇優(yōu)選擇擇供應(yīng)廠家，并嚴格執(zhí)行行質(zhì)量驗收、管管理制度。選選用設(shè)計、建建設(shè)單位及建建設(shè)主管部門門推薦的優(yōu)質(zhì)質(zhì)品牌產(chǎn)品。7．所有物資（材料料）均按合同同規(guī)定的品牌牌、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、產(chǎn)地、技技術(shù)參數(shù)等組組織采購，采采購前需提供供材料、設(shè)備備的原產(chǎn)地證證明、出廠檢檢驗報告及產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書報監(jiān)理工程程師審核、發(fā)發(fā)包人確認方方可采購。8．材料質(zhì)量全部合合格以上，不不合格材料不不進場。9．嚴格執(zhí)行材料送送檢化驗制度度、進場材料料必須有出廠廠合格證明，并并送質(zhì)檢部門門檢測試驗合合格方可使用用。10．妥善儲存和保管管好各種材料料、構(gòu)配件，確確保其質(zhì)量。11．工程擬投入主要要預算材料情情況表序號材料名稱單位數(shù)量進場時間1P·O42.5R普普通硅酸鹽水水泥t50按需進場2砂m345按需進場3碎石m370按需進場4商品混凝土m3150按需進場5塑料注漿管m100按需進場6絕緣導線m100按需進場7膠制導線m100按需進場8鋼筋t25按需進場948鋼管t20按需進場10焊條箱5按需進場11燒結(jié)普通磚m320按需進場12219×3mm鋼管m250按需進場1380PVC塑料管管m300按需進場14拉森Ⅳ型鋼板樁m9000按需進場（四）設(shè)備計劃1．現(xiàn)場在各個施工工階段投入相相應(yīng)機具設(shè)備備，滿足工期期、質(zhì)量要求求。2．機械設(shè)備進場前前要實行試運運轉(zhuǎn)制，性能良好方方可投入使用用?，F(xiàn)場配備備若干名機械械修理工，對對機具設(shè)備定定期檢修和日日常維護保養(yǎng)養(yǎng)，保證機具具正常運轉(zhuǎn)。3．操作上“人機固固定”，誰操作，誰誰負責。4．對采購不合格的的原材料、半半成品、設(shè)備備等，如屬工作原原因造成，應(yīng)給責任者者以經(jīng)濟制裁裁。5．具體設(shè)備進場計計劃如下表：：序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量用途1降水井鉆機華寶20011kW臺2降水井施工2多功能樁機DFNDZJ20030臺2鋼板樁打拔3振動錘NPK-HP-77SXB臺2鋼板樁打拔4沖擊錘CZ-655kW臺1錨管擊入5噴射機PZ-77.5kW臺2噴射混凝土6空壓機YW-9/775kW臺2送風7插入式振動器HZX-35臺1振搗混凝土8砂漿攪拌機SJ307.5kW臺1攪拌砂漿9混凝土攪拌機JZ350臺1攪拌混凝土10切割機Q-Q40-42.5kW臺1切割鋼、鐵件11彎曲機GW402臺1鋼筋加工12鋼筋調(diào)直機GT4-14臺1鋼筋加工13砂輪切割機400－500臺1鋼材加工14電焊機BX3-500--212kW臺1焊接鋼、鐵件15乙炔、氧氣套1加工鋼、鐵件16電焊條烘干箱600×500××750臺1焊條烘干17圓盤鋸5kW臺1切割模板18手提電鋸1.5kW臺1切割模板19泵車臺1混凝土泵送20吊車25T臺1吊放材料21全站儀DZQ22-III臺1空間測量22經(jīng)緯儀DS1臺1水平測量23水準儀AL332臺1垂直測量24發(fā)電機300kVA臺1備用電源25潛水泵WQ50-50--13臺20基坑降排水26碘鎢燈1000W盞8夜間照明27反鏟挖掘機PC200部2挖土方28反鏟挖掘機PC100部2挖土方29自卸汽車15m3部15運土方30裝載機LGB680部1平整場地31自行霧炮機風華3WD20000-35部2降塵四、施工工藝技術(shù)術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1．基坑安全性等級定定為二級，支支護結(jié)構(gòu)重要要性系數(shù)=11.0。2．本支護結(jié)構(gòu)設(shè)計使使用期限為12個月。3．基坑周邊設(shè)計荷載載：一般區(qū)域域按10kPa計?；悠缕马斁€2m范圍內(nèi)嚴禁禁堆載，基坑坑2m范圍外嚴禁禁超載。（二）工藝流程總體施工流程：整整平場地→測量放線→坡頂截水溝溝、集水井施施工→防護欄桿施施工→各支護剖面面土方開挖及及施工相應(yīng)支支護結(jié)構(gòu)。典型支護剖面施工工步驟如下：：鋼板樁+放坡+錨錨管墻支護剖剖面施工步驟驟：整平場地→測量放線→坡頂截水溝溝、集水井施施工→防護欄桿施施工→土方分層開開挖至放坡平平臺→放坡噴面隨隨土方開挖分分層施工→降水井施工工并啟動降排排→土方分層開開挖至第一道道錨管底以下下0.5m標高→放坡噴面隨隨土方開挖分分層施工→第一道錨管管施工→土方分層開開挖至放坡平平臺→放坡噴面隨隨土方開挖分分層施工→第二道錨管施工→鋼板樁施工→土方分層開開挖至設(shè)計基基坑底標高→放坡噴面隨隨土方開挖分分層施工→坡底排水溝溝、集水井施施工。（→主體結(jié)構(gòu)施施工→土方回填至至樁頂標高→拔出鋼板樁）鋼板樁+放坡支護護剖面施工步步驟：整平場場地→測量放線→坡頂截水溝溝、集水井施施工→防護欄桿施施工→土方分層開開挖至放坡平平臺→放坡噴面隨隨土方開挖分分層施工→鋼板樁施工→降水井施工工并啟動降排排→土方分層開開挖至設(shè)計基基坑底標高→放坡噴面隨隨土方開挖分分層施工→坡底排水溝溝、集水井施施工。（→主體結(jié)構(gòu)施施工→土方回填至至樁頂標高→拔出鋼板樁）（三）施工方法1．測量施工（1）參照場地情況，將將控制點和水水準基點引至至不受破壞的的位置，開工工前，復核后后妥善保護，施施工中應(yīng)經(jīng)常常復測。（2）為保證施工測量量的連續(xù)性和和一致性，在在施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置足夠數(shù)量量的相互通視視坐標控制點點和高程水準準點，根據(jù)設(shè)設(shè)計圖坐標控控制點，用經(jīng)經(jīng)緯儀和水準準儀敷設(shè)三級級坐標控制點點并與已交底底坐標控制點點聯(lián)網(wǎng)做閉合合測量，閉合合角度差在允允許范圍內(nèi)平平差分配得各各控制坐標點點，這些坐標標點設(shè)置在施施工現(xiàn)場內(nèi)澆澆筑砼保護，坐坐標點用鋼筋筋樁面刻十字字絲保存。（3）設(shè)置的坐標控制制點及水準點點每隔十五天天左右做一次次復合測量，防防止各點的沉沉降或碰動。（4）坐標控制網(wǎng)及水水準點測設(shè)完完成后須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師復復查驗收，方方可作為工程程測設(shè)的依據(jù)據(jù)。2．防護欄桿施工（1）防護欄桿采用448壁厚3.5mm的鋼管組裝裝而成。鋼管管刷紅白相間間油漆，其間間相交部位用用鐵質(zhì)扣件扣扣牢。（2）欄桿立柱采用鋼鋼管立柱，每每3m設(shè)置1根，埋深1mm，露地面高高度為1.2m。（3）防護欄桿設(shè)置在在坡頂邊線往往截水溝方向外側(cè)0.25m處。（4）欄桿設(shè)置上、下下兩道橫桿，上上桿離基準面面1.2m，下桿離基基準面0.7m，并張掛密密目式安全網(wǎng)網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)應(yīng)自上而下封封閉設(shè)置。底底部設(shè)2000mm厚混凝凝土擋腳板。（5）臨邊防護欄桿或或柵門應(yīng)當能能經(jīng)受任何方方向1000N的外力。鋼管護欄制作大樣樣3．基坑降排水措施施本工程采用鋼板樁樁止水帷幕、降降水井結(jié)合集集水明排措施施。即坑四周周設(shè)置拉森鋼鋼板樁進行止止水；坑內(nèi)設(shè)設(shè)計降水井進進行降水；坡坡頂設(shè)置排水水溝，將地表表水及時排入入就近市政管管網(wǎng)，防止地地表水下滲、沖沖刷坡體；坡坡面設(shè)置泄水水孔，減小水水頭壓力對邊邊坡的不利影影響；坡底設(shè)設(shè)置排水溝、集集水井，將基基坑內(nèi)匯集水水及時抽排至至坡頂水溝或或直接沉淀后后排入就近市市政管網(wǎng)。降降排水系統(tǒng)施施工進度應(yīng)與與土方開挖和和基坑側(cè)壁支支護施工進度度相適應(yīng)，以以便及時排除除坑內(nèi)積水。（1）泄水管①泄水管采用80PPVC塑料管，長長800mm，間距2000mm，外傾約100%，入土部分分打6@500mm麻花眼，外包包兩層20目尼龍濾網(wǎng)網(wǎng)，梅花狀布布設(shè)。泄水管管在噴射混凝凝土施工前應(yīng)應(yīng)預埋好，泄泄水管應(yīng)采用用洛陽鏟掏孔孔后置入。如如坑壁出水量量較大應(yīng)適當當加密設(shè)置泄泄水管，反之之可適當減少少。泄水管大樣（2）截、排水溝（止水水臺）基坑邊坡坡頂截、排排水溝設(shè)置在在離坡頂開挖挖線0.5m處，截、排排水溝的底面面應(yīng)比坡頂面面或挖土面低低0.4m，且與坡頂頂、底線之間間應(yīng)噴射混凝凝土硬化。截截、排水溝的的溝底坡度可可采用i=0.1%～0.3%或根據(jù)現(xiàn)場場條件確定，排排水方向應(yīng)根根據(jù)場地地勢勢起伏條件確確定。截、排排水溝斷面為為400×400mm，溝底素土土夯實，底面鋪筑100mm厚C15素混凝土墊層層，側(cè)壁用水泥泥砂漿砌筑1220mm厚磚磚砌體，溝內(nèi)用用M5水泥砂漿漿抹面，厚度度20mm。止水臺采用M5水泥砂漿砌砌筑120mmm厚MU10磚砌體，高高度400mm。截、排水溝大樣11截水溝大樣2排水溝大樣2（3）集水井坡頂集水井沿基坑坑四周約30m布置一個，或或在角點、空空間較大位置置設(shè)置，集水水井位置應(yīng)避避開承臺，并并且根據(jù)基坑坑開挖時的出出水情況，調(diào)調(diào)整集水井的的數(shù)量及布置置。集水井底底面比排水溝溝底面低0..2m，集水井尺尺寸為800×800×800mm，井底素土土夯實，底面面鋪筑100mm厚C15素混凝土墊墊層，側(cè)壁用用水泥砂漿砌砌筑120mm厚磚砌體，井井內(nèi)用M5水泥砂漿漿抹面，厚度度20mm。集水井詳圖（4）降水（疏干）井井疏干井結(jié)構(gòu)大樣降水（疏干）井共共設(shè)置14口，間距約18m，具體數(shù)量、位位置可結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實際調(diào)整整。降水井鉆鉆孔外直徑≥500mm，井管采用用直徑2199×3mm鋼濾管，濾水水段開孔眼，梅梅花形布置，外外包40目尼龍網(wǎng)二二層，再用鐵鐵絲綁扎，深深度約16..5m。井管隨開挖深度變變化調(diào)節(jié)，施施工至設(shè)計開開挖面位置后后，坑底以上上井管可截斷斷。距井口一一定深度用粘粘土封口，防防止地表水灌灌入。管井降水施工順序序為：管井測測量定位→鉆機就位→鉆孔→吊放井管→回填井底砂砂墊層→回填井管與與孔壁間的細細礫濾料→洗井→井管內(nèi)下設(shè)設(shè)水泵、安裝裝抽水控制電電路→試抽水→疏干井正常常工作→降水完畢封封井。①鑿井：井點布位根根據(jù)降水要求求、降水有效效范圍，以有有利于底板施施工、有利于于拆除為原則則。疏干井施施工前，應(yīng)仔仔細核對結(jié)構(gòu)構(gòu)梁柱、承臺臺、剪力墻、核核心筒等具體體位置，若與與疏干井位置置有沖突，可可現(xiàn)場進行適適當調(diào)整疏干干井位置。②成孔：深井采用沖沖鉆成孔，成成孔過程應(yīng)采采用套管泥漿漿護壁。鉆孔孔施工達到設(shè)設(shè)計深度，宜宜多鉆0.3～0.5m。疏干干井的井深與與設(shè)計井深偏偏差宜小于5500mm，下下置井管應(yīng)直直立于井中心心，其傾斜度度應(yīng)不大于1度。③清孔：成孔結(jié)束后后采用大泵量量沖洗泥漿，減減少沉淀，注注入清水，稀稀釋泥漿比重重接近1.005后，插入入井管，投入入濾料，嚴禁禁井管強行插插入坍塌孔底底。④下管：濾水管采用用鋼管，外側(cè)側(cè)綁2根DN15PVVC管（洗井用用）。為防止止雨污水、泥泥砂或異物落落入井中，井井管要高出地地面不小于3300mm，并并加蓋或捆綁綁防水雨布臨臨時保護，挖挖土時應(yīng)設(shè)置置明顯位置標標記。⑤濾料封底：選用碎碎石料填充，濾濾料封底厚度度1500mm。⑥填礫料：井管下入入后立即填礫礫料，濾料形形狀宜用圓形形、亞圓形，不不應(yīng)用棱角狀狀石碴料和風風化料，嚴禁禁用粘土巖，泥泥灰?guī)r等軟質(zhì)質(zhì)巖石。并保保證不均勻系系數(shù)小于2。礫料應(yīng)保保持連續(xù)沿井井管外四周均均勻填入。填填礫料時，應(yīng)應(yīng)隨填隨測礫礫料填入高度度，當填入量量與理論計算算量不一致時時，及時查找找原因。不得得用裝載機或或手推車直接接填料，應(yīng)用用鐵鍬填料，以以防不均勻或或沖擊井壁，如如遇蓬堵可用用水沖。填礫礫完成后在洗洗井過程中，如如礫料下沉量量過大，應(yīng)補補填。礫料填填至自然地面面標高下3..0m處，排排除積水，投投入粘土封口口，以防漏氣氣。⑦洗井：疏干井填礫礫成井后立即即采取空壓機機（大于122m3）從井內(nèi)由由上而下分段段洗井，采用用鋼管洗井，禁禁止使用軟管管洗井。洗至至水清砂凈為為止。后通過過井管外側(cè)2根PVC管二次洗井井。洗井應(yīng)在在下完井管、填填好礫料、封封口后48小時內(nèi)完成成，以免時間間過長，護壁壁泥皮逐漸老老化，影響效效果。⑧安裝深井水泵：水水泵應(yīng)置于設(shè)設(shè)計深度，水水泵吸水口應(yīng)應(yīng)始終保持在在動水位以下下。安裝前須須檢查電機和和泵體，確保保完好無誤后后方可安裝；；施工過程中中必須保證各各連接部位密密封可靠不漏漏氣；真空泵泵進出水、進進出氣調(diào)節(jié)好好，保證正常常運轉(zhuǎn)；吸水水機組合全部部安裝完畢，檢檢查無誤后，可可通過調(diào)試，有有不正?，F(xiàn)象象必須及時排排除。⑨抽降：洗井結(jié)束后后需進行試抽抽水2～3臺班，并對對水量及水位位變化進行觀觀察，以了解解單孔出水量量，進一步完完善降水方案案。連網(wǎng)統(tǒng)一一抽降后應(yīng)連連續(xù)抽水，不不應(yīng)中途間斷斷，需要維修修更換水泵時時，應(yīng)逐一進進行。開始抽抽降時要間隔隔地逐一啟動動水泵。抽水水開始后，應(yīng)應(yīng)逐一檢查排排水管道是否否暢通，有無無滲漏現(xiàn)象，如如接頭處或排排水管滲漏應(yīng)應(yīng)返工或維修修。當單井出出水含砂量過過大，可將水水泵上提，如如含砂量仍然然較大，應(yīng)重重新洗井?？卓變?nèi)抽出的水水應(yīng)接入現(xiàn)狀狀排水管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)進行排除，不不能隨地排放放于地表，以以免滲入土體體導致降水效效果受到影響響。⑩降水管網(wǎng)及電網(wǎng)布布設(shè)：單口疏干井井的排水宜采采用鍍鋅管，并并應(yīng)安裝止回回閥。局部可可采用高壓軟軟管連接，同同時應(yīng)做好坑坑內(nèi)排水管的的支撐工作。支支撐應(yīng)牢固可可靠。沿基坑坑周邊應(yīng)布設(shè)設(shè)排水集水總總管，匯集各各疏干井排水水的地下水，并并由總管排入入市政管道。排排水總管可采采用大口徑鋼鋼管、排水溝溝等，并保證證其流量滿足足基坑總涌水水量的要求。疏疏干井的電纜纜可沿排水管管網(wǎng)的方向布布設(shè)，并與配配電箱連接，配配電箱應(yīng)設(shè)有有三相五線漏漏電斷路器，應(yīng)應(yīng)在0.2秒內(nèi)自動斷斷電，漏電動動作電流不超超過30mA電路均應(yīng)有有接零或接地地裝置，確保保電路安全。（5）降水過程注意事事項①基坑開挖前7天啟啟動防水系統(tǒng)統(tǒng)進行整體降降水，并應(yīng)在在土方開挖之之前施工到位位。②在實際降水施工前前必須做好現(xiàn)現(xiàn)場抽水試驗驗，取得精確確的水文參數(shù)數(shù)，并修正基基坑降水方案案。③水位降深應(yīng)降至基基底以下0.5～1.0m。④排水設(shè)備選用出水水量為20m3/d的多級深深井潛水泵。⑤疏干井施工及排水水工作必須提提前進行，且且疏干井降水水期間應(yīng)準備備應(yīng)急備用電電源，保持連連續(xù)供電抽水水。⑥基坑降水周期按滿滿足土建施工工圖抗浮、防防水等設(shè)計要要求進行。降降、排水系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)在上部主主體結(jié)構(gòu)所施施加的荷載大大于地下水作作用于地下室室的浮力的11.1倍后，方方可停止。⑦設(shè)專人管理和維護護疏干井，以以保證降、排排水系統(tǒng)的效效率和使用壽壽命。⑧疏干井需進行專人人保護，開挖挖基坑時不得得受損壞，井井中不得掉入入雜物，以免免影響降水效效果。⑨封井：墊層施工完完成后，切斷斷上部濾水管管，在底板厚厚度1/2處鋼管壁焊焊上一道6mmm厚止水片；降降水施工結(jié)束束后，提起水水泵，采用與與底板同強度度混凝土澆筑筑充填搗實，澆澆筑范圍從井井底至底板頂頂，井口采用用3.5mmm鋼板封閉。疏干井封閉大樣G-G4．放坡掛網(wǎng)噴面施工工放坡噴射砼護面平平面圖（1）埋設(shè)混凝土噴射射厚度標志按設(shè)計要求開挖工工作面，在機機械開挖后，應(yīng)應(yīng)輔以人工修修整坡面，坡坡面平整度的的允許偏差值值為±20mm。用用經(jīng)緯儀和水水準儀測放出出坡頂及坡腳腳線的平面位位置及混凝土土噴射高程，上上下拉直線，中中間用12鋼筋打入坡坡壁做厚度控控制點。（2）噴射第一層混凝凝土①土方開挖的作業(yè)面面修整后先預預噴30mm混凝土，再再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。②混凝土強度等級不不低于C20。噴射砼采采用P·O442.5R普通硅酸鹽鹽水泥，噴射射混凝配合比比：水泥與砂砂、細石重量量比為1：2：2，水灰比取0.40～0.45。粗骨料用用粒徑小于220mm的級配碎石石。砂采用干干凈的中粗砂砂，含水量5%～7%，砂的含泥泥量按重量計計不大于3%，砂中云母母、有機物、硫硫化物和硫酸酸鹽等有害物物質(zhì)的含量按按重量計不得得大于1%。使用速凝凝劑等外摻劑劑時，應(yīng)做外外加劑與水泥泥的相容性試試驗及水泥凈凈漿凝結(jié)試驗驗，并應(yīng)通過過試驗確定外外摻劑摻量及及摻入方法。③噴射作業(yè)前，應(yīng)對對機械設(shè)備、風風、水管路及及電線等進行行全面檢查，受受噴面有水時時，應(yīng)做好導導排工作。④施工中可根據(jù)具體體情況添加速速凝劑和早強強劑，使用速速凝劑等外加加劑時，應(yīng)通通過試驗確定定外加劑摻量量。⑤作業(yè)開始時，先送送風后開機，再再給料。結(jié)束束時，待混凝凝土料噴完后后，再關(guān)風。噴噴射時，噴頭頭處的工作風風壓須保持在在0.15～0.20MPa，且與與受噴面應(yīng)盡盡量垂直，距距離0.6～1.0m。⑥噴射混凝土作業(yè)應(yīng)應(yīng)分段進行，自自下而上進行行噴射。噴頭頭運動一般按按螺旋式軌跡跡一圈壓半圈圈均勻緩慢移移動，噴射混混凝土搭接長長度300mm，噴噴射混凝土的的回彈率不大大于15%，回彈物不不可重新噴射射。鋼筋網(wǎng)與與坡面的間隙隙大于20mm。（3）鋼筋網(wǎng)布設(shè)①鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一一層混凝土后后鋪設(shè)。先打打入一排插筋筋用于掛設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)。按設(shè)設(shè)計要求綁扎扎鋼筋網(wǎng)，邊邊壁上的鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)延伸至至地表面，長長度為0.55m。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)間距的允許許偏差應(yīng)為±30mm。②噴面鋼筋網(wǎng)鋼筋使使用前應(yīng)清除除污銹，須調(diào)調(diào)直鋼筋，鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)間搭搭接采用點焊焊，每邊搭接接長度不小于于300mm。③縱向受力鋼筋焊接接接頭應(yīng)相互互錯開，同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)的受拉鋼筋筋接頭面積百百分率不大于于50%，接頭應(yīng)錯錯開35d且不小于5000mm。④縱向受力鋼筋的保保護層不小于于20m，當置于地地面無墊層時時不小于700mm。⑤鋼筋網(wǎng)用鉛絲綁扎扎而成，網(wǎng)格格允許偏差為為±10mm，鋼鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時時，與坡面應(yīng)應(yīng)設(shè)置保護層層墊塊。⑥鋼筋網(wǎng)應(yīng)固定在坡坡面上，掛網(wǎng)網(wǎng)插筋采用112@20000×20000mm，長1000mmm。噴射混凝土土時不得晃動動。噴射砼護面剖面圖圖（4）復噴射混凝土上層砼終凝超過22h后，再進行行下層砼噴射射，下層砼噴噴射時應(yīng)先對對上層噴射砼砼表面噴水濕濕潤。復噴一一次噴到設(shè)計計厚度，噴射射方法同初噴噴。噴射混凝凝土面層時，應(yīng)應(yīng)嚴格控制鋼鋼筋網(wǎng)位置和和鋼筋網(wǎng)保護護層厚度，不不得有露筋現(xiàn)現(xiàn)象。在基坑坑開挖過程中中，噴面應(yīng)做做到隨挖隨噴噴，坡面裸露露時間不應(yīng)超超過1天，避免雨雨季雨水沖刷刷坡面。（5）養(yǎng)護終凝2小時后應(yīng)及及時灑水養(yǎng)護護，開始養(yǎng)護護時間根據(jù)氣氣溫確定，為為3～7小時，養(yǎng)護護期不小于7天。（6）噴面施工注意事事項及安全措措施①噴射砼機應(yīng)符合下下列要求：A．生產(chǎn)能力（混合合料）為3～5m3/h，允許輸送送的骨料最大大粒徑為255mm；B．密封性能良好，輸輸料連續(xù)均勻勻；C．輸送距離（混合合料）水平不不小于1000m，垂直不不小于30mm。②選用的空壓機耗風風量需達到99m3/min。③混凝土的攪拌應(yīng)采采用強制式攪攪拌機。④輸料管應(yīng)能承受00.8MPaa以上的壓力力，并應(yīng)有良良好的耐磨性性能。⑤供水設(shè)施需滿足噴噴頭水壓不小小于0.2MMPa的要求求。噴射混凝凝土的回彈率率不大于15%。⑥進行噴射混凝土作作業(yè)時，必須須佩帶防護用用品。噴射機機、水箱、風風包、注漿罐罐等進行密封封性能和耐壓壓試驗，合格格后方能使用用。⑦噴射混凝土施工作作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常常檢查出料彎彎頭、輸料管管、注漿管和和管路接頭等等有無磨薄、擊擊穿或松脫現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時處處理。當轉(zhuǎn)移移噴射地點時時必須關(guān)閉噴噴射機噴頭。⑧處理管道堵塞時，將將輸料管順直直，必須緊按按噴頭防止其其擺動傷人，疏疏通管路的工工作風壓不得得超過0.4MPPa。噴頭前不不準站人，以以防消除堵塞塞后突然噴出出物料發(fā)生傷傷人事故。⑨為避免供料、拌合合、運輸、噴噴射作業(yè)之間間的干擾，應(yīng)應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號號，噴射作業(yè)業(yè)應(yīng)由班組長長按規(guī)定信號號、方法進行行指揮，以防防因噴射手和和機械操作人人員聯(lián)絡(luò)不佳佳造成事故。⑩噴射作業(yè)時操作人人員不得擅自自離開崗位或或?qū)C械設(shè)備備交給其他無無證人員操作作，嚴禁疲勞勞和酒后作業(yè)業(yè)。嚴禁無關(guān)關(guān)人員進入作作業(yè)區(qū)，噴射射連續(xù)作業(yè)時時，應(yīng)遵守交交接班制度。?噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注意觀察察，發(fā)現(xiàn)有變變形和裂縫，及及時支護和加加固，必要時時將作業(yè)人員員撤離到安全全地帶。?噴射施工時應(yīng)在四四周設(shè)置圍擋擋及警示標志志。夜間作業(yè)業(yè)必須懸掛警警示紅燈，現(xiàn)現(xiàn)場必須有足足夠的照明，照照明裝置應(yīng)完完好無損。作作業(yè)結(jié)束后應(yīng)應(yīng)將設(shè)備停到到安全地帶，操操作人員非作作業(yè)時間不得得停留在機械械設(shè)備內(nèi)。5．錨管墻施工錨管施工前，應(yīng)進進行基本試驗驗，以校核設(shè)設(shè)計參數(shù)。選選取代表性土土層進行基本本試驗，試驗驗錨管的數(shù)量量不少于3根。土釘墻面層噴錨網(wǎng)網(wǎng)大樣（1）埋設(shè)混凝土噴射射厚度標志按設(shè)計要求開挖工工作面，在機機械開挖后，應(yīng)應(yīng)輔以人工修修整坡面，坡坡面平整度的的允許偏差值值為±20mm。用用經(jīng)緯儀和水水準儀測放出出坡頂及坡腳腳線的平面位位置及混凝土土噴射高程，上上下拉直線，中中間用12鋼筋打入坡坡壁做厚度控控制點。（2）噴射第一層混凝凝土①土方開挖的作業(yè)面面修整后先預預噴40mm混凝土土，再鋪設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)。②混凝土強度等級不不低于C20。噴射砼采采用P·O442.5R普通硅酸鹽鹽水泥，噴射射混凝配合比比：水泥與砂砂、細石重量量比為1：2：2，水灰比取0.40～0.45。粗骨料用用粒徑小于20mm的級配碎石石。砂采用干干凈的中粗砂砂，含水量5%～7%，砂的含泥泥量按重量計計不大于3%，砂中云母母、有機物、硫硫化物和硫酸酸鹽等有害物物質(zhì)的含量按按重量計不得得大于1%。使用速凝凝劑等外摻劑劑時，應(yīng)做外外加劑與水泥泥的相容性試試驗及水泥凈凈漿凝結(jié)試驗驗，并應(yīng)通過過試驗確定外外摻劑摻量及及摻入方法。③噴射作業(yè)前，應(yīng)對對機械設(shè)備、風風、水管路及及電線等進行行全面檢查，受受噴面有水時時，應(yīng)做好導導排工作。④施工中可根據(jù)具體體情況添加速速凝劑和早強強劑，使用速速凝劑等外加加劑時，應(yīng)通通過試驗確定定外加劑摻量量。⑤作業(yè)開始時，先送送風后開機，再再給料。結(jié)束束時，待混凝凝土料噴完后后，再關(guān)風。噴噴射時，噴頭頭處的工作風風壓須保持在在0.15～0.20MPa，且與與受噴面應(yīng)盡盡量垂直，距距離0.6～1.0m。⑥噴射混凝土作業(yè)應(yīng)應(yīng)分段進行，自自下而上進行行噴射。噴頭頭運動一般按按螺旋式軌跡跡一圈壓半圈圈均勻緩慢移移動，噴射混混凝土搭接長長度200mm，回回彈物不可重重新噴射。鋼鋼筋網(wǎng)與坡面面的間隙大于于30mm。（3）加工錨管桿體錨管大樣錨管剖面圖錨管錨頭大樣鋼管連接大樣錨管采用48×33.0mm鋼管，制成成花管。錨管管前端用2片100×80×6mmm扁鐵與2根16L==100mmm鋼筋點焊，制制成錐形帽楔楔。鋼花管不不開孔部分長長度為30000mm，濾濾漿孔直徑88，間距500mm，梅花型布布置?？籽弁馔恻c焊L255×3mm防砂角鋼鋼。管接頭采采用416L=200mm幫條均均布雙面焊接接。（4）測量定位根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)放好好孔位，然后后在孔位上插插上竹簽，并并用油漆孔號號標注在框架架上，以便施施工時記錄該該孔的準確位位置。（5）錨管安裝采用沖擊錘把鋼管管按設(shè)計角度度及位置對正正，將鋼管擊擊入土中至設(shè)設(shè)計長度。若若遇巖石層擊擊入困難，則則采用氣動沖沖擊式錨固鉆鉆機成孔，鉆鉆機引孔成孔孔直徑不小于于90mm。然后把鋼鋼管按設(shè)計角角度及位置對對正，將鋼管管置入土中到到設(shè)計長度。成成孔時應(yīng)保證證鉆機穩(wěn)定和和成孔質(zhì)量，保保證鉆孔傾角角。孔深允許許偏差為±50mm；孔距允許許偏差為±100mm；成孔傾角角偏差＜3度，桿體長度度大于設(shè)計長長度。（6）錨管注漿①錨管安裝就位后，通通過錨管體中中空進行注漿漿。注漿采用用純水泥漿，水水灰比為0.50，水泥采用P·O442.5R普通硅酸鹽鹽水泥。錨管管注漿體材料料漿體強度等等級≥M20。若錨錨管口水量較較大或為了提提高早期強度度時，可摻入入外摻水泥用用量0.05%的三乙醇胺胺早強劑。②采用常壓注漿，以以1.0MPPa壓力注漿漿，并將壓力力控制在0.6～1.5MPPa之間。注漿漿時，將壓漿漿管插至距孔孔底250～300mm左右，自下下而上壓至滿滿管（或滿孔孔）后，孔口口冒漿時用止止?jié){袋封堵，然然后在管口接接高壓注漿管管以1.5MPa壓力注漿。注注漿控制標準準為壓力不小小于1.5MPa或注漿量不不小50kg//m。排氣管停停止排氣且注注漿壓力達到到設(shè)計要求并并穩(wěn)壓3min時，或孔口口溢出漿液時時，方可停止止注漿。③注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘殘留或松動的的雜土清除干干凈，并用清清水洗管體，直直到管內(nèi)流出出清水為止；；注漿開始或或中途停止超超過30min時，應(yīng)用水水或稀水泥漿漿潤滑注漿泵泵及其管路；；水泥漿應(yīng)拌拌合均勻，隨隨拌隨用，一一次拌合的水水泥漿應(yīng)在初初凝前用完。（7）鋼筋網(wǎng)布設(shè)①鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一一層混凝土后后鋪設(shè)。先打打入一排插筋筋用于掛設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)。按設(shè)設(shè)計要求綁扎扎鋼筋網(wǎng)，邊邊壁上的鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)延伸至至地表面，長長度為0.5～1.0m。鋼筋筋網(wǎng)間距的允允許偏差應(yīng)為為±30mm。②噴面鋼筋網(wǎng)鋼筋使使用前應(yīng)清除除污銹，須調(diào)調(diào)直鋼筋，鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)間搭搭接采用點焊焊，每邊搭接接長度不小于于300mm。③縱向受力鋼筋焊接接接頭應(yīng)相互互錯開，同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)的受拉鋼筋筋接頭面積百百分率不大于于50%，接頭應(yīng)錯錯開35d且不小于5000mm。④縱向受力鋼筋的保保護層不小于于20mm，當當置于地面無無墊層時不小小于70mmm。⑤鋼筋網(wǎng)用鉛絲綁扎扎而成，網(wǎng)格格允許偏差為為±10mm，鋼鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時時，與坡面應(yīng)應(yīng)設(shè)置保護層層墊塊。⑥鋼筋網(wǎng)距坡面不小小于30mmm，緊壓在鎖鎖緊裝置下面面，并與鎖緊緊鋼筋焊接成成一體，固定定在坡面上，噴噴射混凝土時時不得晃動。⑦錨管錨固頭采用2216L=200mm的L型鋼筋，豎向設(shè)216，L=5000mm加強鋼筋，橫橫向設(shè)216通長加強強筋與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)焊接。噴錨護面接頭錨固固裝置大樣（7）復噴射混凝土上層砼終凝超過22h后，再進行行下層砼噴射射，下層砼噴噴射時應(yīng)先對對上層噴射砼砼表面噴水濕濕潤。復噴一一次噴到設(shè)計計厚度，噴射射方法同初噴噴。噴射混凝凝土面層時，應(yīng)應(yīng)嚴格控制鋼鋼筋網(wǎng)位置和和鋼筋網(wǎng)保護護層厚度，不不得有露筋現(xiàn)現(xiàn)象。（8）養(yǎng)護終凝2小時后應(yīng)及及時灑水養(yǎng)護護，開始養(yǎng)護護時間根據(jù)氣氣溫確定，為為3～7小時，養(yǎng)護護期不小于7天。（9）噴面施工注意事事項及安全措措施①噴射砼機應(yīng)符合下下列要求：A．生產(chǎn)能力（混合合料）為3～5m3/h，允許輸送送的骨料最大大粒徑為255mm；B．密封性能良好，輸輸料連續(xù)均勻勻；C．輸送距離（混合合料）水平不不小于1000m，垂直不不小于30mm。②選用的空壓機耗風風量需達到99m3/min。③混凝土的攪拌應(yīng)采采用強制式攪攪拌機。④輸料管應(yīng)能承受00.8MPaa以上的壓力力，并應(yīng)有良良好的耐磨性性能。⑤供水設(shè)施需滿足噴噴頭水壓不小小于0.2MMPa的要求求。⑥進行噴射混凝土作作業(yè)時，必須須佩帶防護用用品。噴射機機、水箱、風風包、注漿罐罐等進行密封封性能和耐壓壓試驗，合格格后方能使用用。⑦噴射混凝土施工作作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常常檢查出料彎彎頭、輸料管管、注漿管和和管路接頭等等有無磨薄、擊擊穿或松脫現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時處處理。當轉(zhuǎn)移移噴射地點時時必須關(guān)閉噴噴射機噴頭前前方不得站人人。⑧處理管道堵塞時，將將輸料管順直直，必須緊按按噴頭防止其其擺動傷人，疏疏通管路的工工作風壓不得得超過0.4MPPa。噴頭前不不準站人，以以防消除堵塞塞后突然噴出出物料發(fā)生傷傷人事故。⑨為避免供料、拌合合、運輸、噴噴射作業(yè)之間間的干擾，應(yīng)應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號號，噴射作業(yè)業(yè)應(yīng)由班組長長按規(guī)定信號號、方法進行行指揮，以防防因噴射手和和機械操作人人員聯(lián)絡(luò)不佳佳造成事故。⑩噴射作業(yè)時操作人人員不得擅自自離開崗位或或?qū)C械設(shè)備備交給其他無無證人員操作作，嚴禁疲勞勞和酒后作業(yè)業(yè)。嚴禁無關(guān)關(guān)人員進入作作業(yè)區(qū)，噴射射連續(xù)作業(yè)時時，應(yīng)遵守交交接班制度。?噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注意觀察察，發(fā)現(xiàn)有變變形和裂縫，及及時支護和加加固，必要時時將作業(yè)人員員撤離到安全全地帶。?噴射施工時應(yīng)在四四周設(shè)置圍擋擋及警示標志志。夜間作業(yè)業(yè)必須懸掛警警示紅燈，現(xiàn)現(xiàn)場必須有足足夠的照明，照照明裝置應(yīng)完完好無損。作作業(yè)結(jié)束后應(yīng)應(yīng)將設(shè)備停到到安全地帶，操操作人員非作作業(yè)時間不得得停留在機械械設(shè)備內(nèi)。6．拉森鋼板樁插打打施工鋼板樁沉樁施工先先試樁，試樁樁數(shù)量不少于于10根。施工順順序：板樁準準備→導架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。（1）一般要求①鋼板樁的設(shè)置位置置要符合設(shè)計計要求，便于于基礎(chǔ)施工，即即在基礎(chǔ)最突突出的邊緣外外留施工作業(yè)業(yè)面。②基坑護壁鋼板樁的的平面布置形形狀應(yīng)盡量平平直整齊，避避免不規(guī)則的的轉(zhuǎn)角，以便便標準鋼板樁樁的利用和支支撐設(shè)置。各各周邊尺寸盡盡量符合板樁樁模數(shù)。③整個基礎(chǔ)施工期間間，在挖土、吊吊運、扎鋼筋筋、澆筑混凝凝土等施工作作業(yè)中，嚴禁禁碰撞支撐，禁禁止任意拆除除支撐，禁止止在支撐上任任意切割、電電焊，也不應(yīng)應(yīng)在支撐上擱擱置重物。（2）鋼板樁的制備、檢檢驗、吊裝、堆堆放①鋼板樁的制備型鋼宜采用整材；；當需采用分分段焊接時，應(yīng)應(yīng)采用坡口焊焊等強焊接，焊焊縫質(zhì)量等級級不應(yīng)低于二二級。單根性性型鋼中焊接接接頭不宜超超過2個；相鄰型型鋼的接頭豎豎向位置應(yīng)錯錯開，錯開距距離不小于1m，且接頭距距基坑底面不不宜小于2m。打入前將將樁尖處的凹凹槽底口封閉閉，避免泥土土擠入，轉(zhuǎn)角角處采用90度轉(zhuǎn)角樁。②鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有有材質(zhì)檢驗和和外觀檢驗，以以便對不合要要求的鋼板樁樁進行矯正，以以減少打樁過過程中的困難難。A．外觀檢驗：包括括表面缺陷、長長度、寬度、厚厚度、高度、端端部矩形比、平平直度和鎖口口形狀等項內(nèi)內(nèi)容。檢查中中要注意：aa．對打入鋼鋼板樁有影響響的焊接件應(yīng)應(yīng)予以割除；；b．割孔、斷斷面缺損的應(yīng)應(yīng)予以補強；；c．若鋼板樁樁有嚴重銹蝕蝕，應(yīng)測量其其實際斷面厚厚度。原則上上要對全部鋼鋼板樁進行外外觀檢查。B．材質(zhì)檢驗：對鋼鋼板樁母材的的化學成分及及機械性能進進行全面試驗驗。包括鋼材材的化學成分分分析，構(gòu)件件的拉伸、彎彎曲試驗，鎖鎖口強度試驗驗和延伸率試試驗等項內(nèi)容容。每一種規(guī)規(guī)格的鋼板樁樁至少進行一一個拉伸、彎彎曲試驗。每每20～50t重的鋼鋼板樁應(yīng)進行行兩個試件試試驗。③鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用用兩點吊。吊吊運時，每次次起吊的鋼板板樁根數(shù)不宜宜過多，并應(yīng)應(yīng)注意保護鎖鎖口免受損傷傷。吊運方式式有成捆起吊吊和單根起吊。成捆捆起吊通常采采用鋼索捆扎扎，而單根吊吊運常用專用用的吊具。④鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點點，要選擇在在不會因壓重重而發(fā)生較大大沉陷變形的的平坦而堅固固的場地上，并并便于運往打打樁施工現(xiàn)場場。堆放時應(yīng)應(yīng)注意：A．堆放的順順序、位置、方方向和平面布布置等應(yīng)考慮慮到以后的施施工方便；B．鋼板樁要要按型號、規(guī)規(guī)格、長度分分別堆放，并并在堆放處設(shè)設(shè)置標牌說明明；C．鋼板樁應(yīng)應(yīng)分層堆放，每每層堆放數(shù)量量一般不超過過5根，各層間間要墊枕木，墊墊木間距一般般為3～4m，且上、下下層墊木應(yīng)在在同一垂直線線上，堆放的的總高度不宜宜超過2m。（3）導架的安裝在鋼板樁施工中，為為保證沉樁軸軸線位置的正正確和樁的豎豎直，控制樁樁的打入精度度，防止板樁樁的屈曲變形形和提高樁的的貫入能力，一一般都需要設(shè)設(shè)置一定剛度度的、堅固的的導架亦稱“施工圍檁”。導架采用用單層雙面形形式，通常由由導梁和圍檁檁樁等組成，圍圍檁樁的間距距一般為2.5～3.5m，雙面圍檁檁之間的間距距不宜過大，一一般略比板樁樁墻厚度大88～15mm。安裝導架時應(yīng)注意意以下幾點：：①采用經(jīng)緯儀和水平平儀控制和調(diào)調(diào)整導梁的位位置。②導梁的高度要適宜宜，要有利于于控制鋼板樁樁的施工高度度和提高施工工工效。③導梁不能隨著鋼板板樁的打設(shè)而而產(chǎn)生下沉和和變形。④導梁的位置應(yīng)盡量量垂直，并不不能與鋼板樁樁碰撞。（4）鋼板樁施打①拉森鋼板樁采用履履帶式振動錘錘打樁機振動動打入法，側(cè)側(cè)向施工。施施打前一定要要熟悉地下管管線、構(gòu)筑物物的情況，認認真放出準確確的圍護樁中中線。施工時時，打樁機振振動錘將鋼板板樁上端夾緊緊。然后將鋼鋼板樁吊至插插樁點進行插插樁，插樁時時對準鎖口后后將鋼板樁振振動打入。施施打前一定要要熟悉地下管管線、構(gòu)筑物物的情況。②打樁前，對鋼板樁樁逐根檢查，剔剔除連接鎖口口銹蝕、變形形嚴重的鋼板板樁，不合格格者待修整后后才可使用。③在插鋼板樁前，除除在鎖口內(nèi)涂涂潤滑油以減減少鎖口的摩摩阻力外，尚尚應(yīng)在鎖口內(nèi)內(nèi)嵌填黃油。瀝瀝青或其他密密封止水材料料等施工措施施確保拉森鋼鋼板樁防滲性性能，同時在在未插套的鎖鎖口下端打入入鐵楔或硬木木楔，防止沉沉入時泥沙堵堵塞鎖口。為為了防止坑底底注漿使鋼板板樁固結(jié)在水水泥土中，鋼鋼板樁插入段段應(yīng)用減摩劑劑涂抹表面，以以減少拔樁時時的摩阻力。④在插打過程中隨時時測量監(jiān)控每每塊樁的斜度度不超過2%，當偏斜過過大不能用拉拉齊方法調(diào)正正時，拔起重重打。⑤鋼板樁施打采用屏屏風式打入法法施工。屏風風式打入法不不易使板樁發(fā)發(fā)生屈曲、扭扭轉(zhuǎn)、傾斜和和墻面凹凸，打打入精度高，易易于實現(xiàn)封閉閉合攏。施工工時，將10～20根鋼板樁成成排插入導架架內(nèi)，使它呈呈屏風狀，然然后再施打。通通常將屏風墻墻兩端的一組組鋼板樁打至至設(shè)計標高或或一定深度，并并嚴格控制垂垂直度，用電電焊固定在圍圍檁上，然后后在中間按順順序分1/3或1/2板樁高度打打入。屏風式式打入法的施施工順序有正正向順序、逆逆向順序、往往復順序、中中分順序、中中和順序和復復合順序。施施打順序?qū)Π灏鍢洞怪倍?、位位移、軸線方方向的伸縮、板板樁墻的凹凸凸及打樁效率率有直接影響響。因此，施施打順序是板板樁施工工藝藝的關(guān)鍵之一一。其選擇原原則是：當屏屏風墻兩端已已打設(shè)的板樁樁呈逆向傾斜斜時，應(yīng)采用用正向順序施施打；反之，用用逆向順序施施打；當屏風風墻兩端板樁樁保持垂直狀狀況時，可采采用往復順序序施打；當板板樁墻長度很很長時，可用用復合順序施施打?？傊┦┕ぶ袘?yīng)根據(jù)據(jù)具體情況變變化施打順序序，采用一種種或多種施打打順序，逐步步將板樁打至至設(shè)計標高，一一次打入的深深度一般為0.5～3.0m。沉樁至設(shè)設(shè)計高度前200～400mm時小心施工工，減少振動動，控制下降降速度，防止止超深發(fā)生。⑥密扣且保證開挖后后入土不小于于2m，保證鋼板板樁順利合攏攏；特別轉(zhuǎn)角角處要使用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角鋼板樁，若若沒有此類鋼鋼板樁，則用用舊輪胎或爛爛布塞縫等輔輔助措施密封封。⑦打入樁后，及時進進行樁體的閉閉水性檢查，對對漏水處進行行焊接修補，每每天派專人進進行檢查樁體體。⑧注意樁頂高程不宜宜相差太大。鋼板樁施工允許偏差：項目允許公差鋼板樁軸線偏差±100mm鋼板樁垂直度±1/150標高偏差±100mm（5）鋼板樁的施工過程程中遇到的問問題及處理①打樁過程中有遇上上其他不明障障礙物，導致致鋼板樁打入入深度不夠，采采用轉(zhuǎn)角樁或或弧形樁繞過過障礙物。若若遇塊石或孤孤石等采用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角樁或弧形形樁仍無法施工的的情況下的采采用沖孔樁機機引孔方法施施工。②鋼板樁雜填土地段段擠進過程中中受到石塊等等側(cè)向擠壓作作用力大小不不同容易發(fā)生生偏斜，采取取以下措施進進行糾偏：在在發(fā)生偏斜位位置將鋼板樁樁往上拔0.5～1.0m，再往往下錘進，如如此上下往復復振拔數(shù)次，可可使大的塊石石被振碎或使使其發(fā)生位移移，讓鋼板樁樁的位置得到到糾正，減少少鋼板樁的傾傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜斜度較大時，采采用異形樁來來糾正，異形形樁一般為上上寬下窄或?qū)拰挾却笥诨虻鹊扔跇藴蕦挾榷鹊陌鍢?，異異形樁可根?jù)據(jù)實際傾斜度度進行焊接加加工；傾斜度度較小時也可可以用卷揚機機或葫蘆和鋼鋼索將樁反向向拉住再錘擊擊。④在基礎(chǔ)較軟處，有有時發(fā)生施工工時將鄰樁帶帶入現(xiàn)象，采采用的措施是是把相鄰的數(shù)根根樁焊接在一一起，并且在在施打當樁的的連接鎖口上上涂以黃油等等潤滑劑以減少阻力。⑤鋼板樁矯正、除泥泥、除銹，在在吊機配合下下，使用千斤斤頂，大錘和和氧氣、乙炔炔等工具材料料完成包括端端部修整、樁樁體澆曲、扭扭曲及局部變變形矯正、鎖鎖口變形矯正正等矯正內(nèi)容容。⑥按設(shè)計長度拼接鋼鋼板樁：在吊吊機配合下，在在現(xiàn)場設(shè)置平平臺，將待拼拼接樁段固定定于同一軸線線，然后采用用魚尾板焊接接法接樁至設(shè)設(shè)計樁長。7．鋼板樁拔樁施工工土方回填至樁頂標標高后撥出拉拉森鋼板樁，以以便重復使用用。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振振動錘拔樁：：利用振動錘錘產(chǎn)生的強迫迫振動，擾動動土質(zhì)，破壞壞鋼板樁周圍圍土的粘聚力力以克服拔樁樁阻力，依靠靠附加起吊力力的作用將樁樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事事①拔樁起點和順序：：對封閉式鋼鋼板樁墻，拔拔樁起點應(yīng)離離開角樁5根以上?？煽筛鶕?jù)沉樁時時的情況確定定拔樁起點，必必要時也可用用跳拔的方法法。拔樁的順順序最好與打打樁時相反。②振打與振拔：拔樁樁時，可先用用振動錘將板板樁鎖口振活活以減小土的的粘附，然后后邊振邊拔。對對較難拔除的的板樁可先用用柴油錘將樁樁振下100～300mm，再與振動動錘交替振打打、振拔。有有時，為及時時回填拔樁后后的土孔，當當把板樁拔至至比基礎(chǔ)底板板略高時暫停停引拔，用振振動錘振動幾幾分鐘，盡量量讓土孔填實實一部分。③起重機應(yīng)隨振動錘錘的啟動而逐逐漸加荷，起起吊力一般略略小于減振器器彈簧的壓縮縮極限。④供振動錘使用的電電源為振動錘錘本身額定功功率的1.2～2.0倍。⑤對引拔阻力較大的的鋼板樁，采采用間歇振動動的方法，每每次振動15min，振動錘連連續(xù)不超過1.5h。（3）鋼板樁土孔處理理對拔樁后留下的樁樁孔，必須及及時回填處理理?；靥畹姆椒椒ú捎锰钊肴敕?。填入法法所用材料為為水泥漿或石石屑、砂。拉拉森鋼板樁振振動拔除時，易易引起地面沉沉降、土體位位移，除及時時回填樁孔外外，應(yīng)加密監(jiān)監(jiān)測頻率，防防止產(chǎn)生大面面積塌陷。8．土方開挖施工（1）開挖方法：本工工程基坑整體體分層分段開挖挖，由四周開始始，并逐漸收收回至出土馬馬道口。施工現(xiàn)場臨臨時坡道向下下放斜坡用于于土方開挖和和外運，在基基坑土方挖運運完成后再挖挖除臨時道路路。（2）開挖流程：首先，測測量人員根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的控制點，定定出本工程基基坑的軸線；；然后按基底底砼墊層外邊邊線定出基坑坑開挖下口線線，再按放坡坡坡率放坡開開挖。坡頂按基坑寬度和坑坑底工作面寬寬度放出基坑坑開挖上口線線，按分層要要求挖至底面面，施工對應(yīng)應(yīng)的支護結(jié)構(gòu)構(gòu)。待上層支支護結(jié)構(gòu)滿足足要求后繼續(xù)續(xù)按要求挖至至基坑底設(shè)計計標高。在具具體開挖過程程中結(jié)合實際際深度定出開開挖上口線，并并撒灰線標記記開挖邊線及及變坡位置。（3）平面開挖順序：：基坑開挖從四周開開始，然后進進行中間開挖。以分段開開挖分界線為為界，將地下下室基坑分成成4個區(qū)，由4個施工隊開開挖；將管線基槽槽分成6個區(qū)，由6個施工隊開開挖。垂直方方向順序：分4～7層開挖，詳見附圖。（4）采用機械挖土，隨隨挖土隨修整整邊坡。在開開挖至距離坑坑底500mmm以內(nèi)時，測測量人員抄出出500mmm水平線，在在基槽底每33m2釘上水平標標高小木樁，在在基坑內(nèi)抄若若干個基準點點，接通線找找平，預留3300mm土土層人工清理理。（5）機械開挖至最后后一步時，測測量人員隨即即放出基礎(chǔ)承承臺邊線，按按跳一挖一的的原則實施。由由人工挖除3300mm預預留土層，并并清理整平，及及時進行墊層層的澆筑，防防止基底土水水份蒸發(fā)損失失，導致土體體積膨脹。（6）基坑土方開挖應(yīng)遵遵循“開槽支撐、先先撐后挖、分分層開挖、嚴嚴禁超挖”的原則。土土層分層開挖挖深度不超過過2m（軟土不大于1.00m，填土不不大于1.55m），坑內(nèi)臨時邊坡坡坡度≤1：1.5，分段開挖長長度≤20m，以確保開開挖過程中土土體自身的穩(wěn)穩(wěn)定，同時避避免造成已施施工的支護結(jié)結(jié)構(gòu)位移。（7）根據(jù)本工程圍護護結(jié)構(gòu)的施工工特點，基坑坑土方應(yīng)在錨錨管、噴面的強度分別達到設(shè)計計強度的800%、80%后方可開開挖下一層土土方。（8）土方開挖前應(yīng)查查明基坑周邊邊影響范圍內(nèi)內(nèi)建構(gòu)筑物、電電纜、燃氣、排排水等地下管管線情況，并并采取措施保保護其使用安安全。（9）土方開挖應(yīng)與支護護結(jié)構(gòu)的設(shè)計計工況相吻合合，使支護結(jié)結(jié)構(gòu)受力均勻勻。當基坑開開挖面上方的的支撐未達到到設(shè)計要求時時，嚴禁向下下超挖土方。（10）施工過程中，嚴嚴禁設(shè)備或重重物擾動或碰碰撞基坑支護護結(jié)構(gòu)，亦不不得在支護結(jié)結(jié)構(gòu)上放置或或懸掛重物。（11）在土方開挖前，應(yīng)應(yīng)查明核對地地下管線埋設(shè)設(shè)位置及深度度，確保管網(wǎng)網(wǎng)安全。開挖挖前做好施工工組織設(shè)計，采采取措施防止止碰撞支護結(jié)結(jié)構(gòu)，確保支支護結(jié)構(gòu)的安安全，選定開開挖機械，開開挖程序，機機械和運輸車車輛行駛路線線，地面和基基坑內(nèi)排水措措施，雨季或或臺風汛期預預案。（12）當機械開挖至地地下室底板墊墊層底標高以以上300mmm時，應(yīng)人人工修整至設(shè)設(shè)計基坑底標標高；集水坑坑等局部超深深處應(yīng)人工開開挖。（13）土方開挖完成應(yīng)應(yīng)立即對基坑坑進行封閉，防防止水浸和暴暴露，并應(yīng)及及時進行地下下結(jié)構(gòu)施工。（14）若遇大雨，且坡坡面未采取任任何護面措施施，可在未支支護坡面鋪設(shè)設(shè)塑料膜，防防止雨水下滲滲。且土方開開挖之前，優(yōu)優(yōu)先施工坡頂頂排水溝。（15）土方開挖放坡坡坡率嚴格按照照設(shè)計文件要要求進行?；又苤苓叧d不得得超過設(shè)計荷荷載允許值，不不得堆土、堆堆料、放置機機具。土方開開挖及地下結(jié)結(jié)構(gòu)施工過程程中基坑周邊邊堆載不得大大于設(shè)計值。（16）混凝土墊層應(yīng)做到到隨挖隨搗，挖挖土到設(shè)計標標高后，應(yīng)在在8小時內(nèi)澆筑筑墊層，墊層層澆至圍護樁樁邊，無墊層層坑底最大暴暴露面積不得得大于2000m2，鄰近基坑坑邊的局部深深坑（深度超超過1.5mm）應(yīng)在大面面積墊層完成成后開挖，嚴嚴禁一次開挖挖到底。（17）基坑開挖土方的的棄土應(yīng)運至至指定地點，不不得在基坑頂頂周圍堆積。（18）施工前應(yīng)針對施施工安全風險險進行安全教教育及安全技技術(shù)交底。特特種作業(yè)人員員必須持證上上崗，機械操操作人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓。（19）施工現(xiàn)場發(fā)發(fā)現(xiàn)危及人身身安全和公共共安全的隱患患時，必須立立即停止作業(yè)業(yè)，排除隱患患后方可恢復復施工。（20）發(fā)生異常情況時時，應(yīng)立即停停止開挖，并并應(yīng)立即查清清原因和采取取措施，方能能繼續(xù)挖土。開開挖后基坑暴暴露的時間應(yīng)應(yīng)盡可能短。地地下室施工完完畢時，地下下室外墻與圍圍護之間的間間隙應(yīng)盡早回回填，回填要要求按土建施施工圖進行。開開挖后發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)條件與勘勘察報告有較較大出入，應(yīng)應(yīng)及時通知設(shè)設(shè)計及各方協(xié)協(xié)商自理。（21）汽車坡道的留設(shè)設(shè)①土方開挖時，在基基坑留置施工工便道至坑底底，便道寬度度應(yīng)保證車輛輛能正常行駛駛，坡道坡度度不大于1：7，施工便道道兩側(cè)采用1：1.5自然放坡，避避免擾動基底底土層?；涌油谕翙C械及及土方運輸車車輛直接進入入坑內(nèi)進行施施工作業(yè)時，采采取坡道兩側(cè)側(cè)坡腳被動區(qū)區(qū)域加堆2mm高砂袋措施施保證坡道穩(wěn)穩(wěn)定。②汽車坡道是基坑土土方施工車輛輛進出基坑的的交通要道，必必須保證能夠夠隨時通行車車輛的能力，因因此在采用房房渣土或路基基料做坡道路路基時其鋪設(shè)設(shè)厚度不應(yīng)小小于1m，且應(yīng)鋪設(shè)設(shè)鋼板。基坑坑內(nèi)用路基料料或房渣土鋪鋪設(shè)基坑內(nèi)通通行干道，同同時應(yīng)根據(jù)車車輛通行情況況和實際使用用情況，對坡坡道進行及時時整修以滿足足汽車爬坡的的要求。③開挖人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)業(yè)技術(shù)培訓，挖挖機、運輸車車輛直接進入入基坑作業(yè)時時，應(yīng)采取保保證坡道穩(wěn)定定的措施。④若遇大雨，可在車車道坡面鋪設(shè)設(shè)塑料膜，防防止雨水下滲滲。⑤車道臨邊防