單螺桿泵說明書

目錄13937一、工作原理 -1-11917二、螺桿泵特性 -1-21581三、應(yīng)用領(lǐng)域 -2-2242四、選型指南 -3-19057五、結(jié)構(gòu)說明 -10-14253六、使用時注意事項 -10-14253七、安裝……………-10-八、試運轉(zhuǎn)…………-11-九、維護與保養(yǎng)……………………-12-單螺桿泵系列工作原理單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，當(dāng)單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子——一定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸出端。螺桿泵特性輸送范圍廣泛：從含固量60%的物料，且粘度高達1，000，000CPS的物料均可有效輸送。機械振動及噪聲低，運營中物料沒有攪動、剪切、湍流和攪拌。自吸能力強，吸上真空高度可達8.5米（28英尺）。由鋼性的轉(zhuǎn)子與彈性的定子組成的特殊結(jié)構(gòu)使其具有能輸送含固體顆粒的物料。被輸送物料的溫度最高可達成攝氏120度，流量最高可達260m3/h。壓力可達0.6，1.2，1.8，2.4,……9.6MPa。流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，可以方便的能過調(diào)整轉(zhuǎn)速來控制流量，通?？勺饔嬃勘糜谩２讳P鋼（304，316，316L，904，329J1等）轉(zhuǎn)子，表面通過特殊工藝物化解決，表面硬度可達HRC55-60，耐腐耐磨。螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域石油工業(yè)：油田中原油、稠油、氣、砂等混合物的抽取及輸送?；瘜W(xué)工業(yè)：合成纖維液、粘膠液、油墨、尼龍粉液、懸浮液、乳濁液、聚合物、絮凝劑、沉淀劑、石灰乳的輸送。造紙工業(yè)：輸送不同濃度的紙漿、棉漿、草漿，各種涂料，白液、黑液及堿回收中的重油。非金屬礦：陶瓷工業(yè)生的中漿液、瓷油、耐火粘土懸浮液的輸送。高領(lǐng)土生產(chǎn)中的原料漿液的輸送。食品工業(yè)：輸送食品的原料、醬類、乳類物料，果汁、果醬，碳酸飲料及調(diào)料。啤酒廠中硅藻土、麥牙漿以及酒糟、濾泥各種液體的輸送。其他工業(yè)：船舶中輸送燃油，掃倉，清除海上浮油，排放污水，污油至岸上及裝卸各種物料。建筑業(yè)中灰漿、灰膏、涂料的輸送。環(huán)保行業(yè)污泥輸送。G、RV型號及說明選型指南依據(jù)不同的輸送物料，綜合考慮以下因素：物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反映性，PH性及是否含顆粒、形狀如何，顆粒的大小等。但是只有對的的選型才干獲得最佳經(jīng)濟技術(shù)效果和長的運營壽命，為此建議客戶提出工藝參數(shù)條件，由本公司專業(yè)人員協(xié)助選型。擬定流量、輸出壓力和泵型、流向：流量：在一定壓力下，流量的大小和轉(zhuǎn)速成正比。壓力：決定于泵級數(shù)，通常每級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級差。泵型：由于螺桿泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客戶使用，最終由客戶決定。流向：該泵由電機轉(zhuǎn)向決定物料流向可以依據(jù)需要方便地調(diào)整改變進出口，通常以靠近驅(qū)動端的法蘭口為進口，此口可以依據(jù)需要，在90°的方向進行旋轉(zhuǎn)安裝。擬定泵的配帶電機功率，驅(qū)動方式：電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關(guān)。驅(qū)動方式：電機直接驅(qū)動、減速電機驅(qū)動、柴油機皮帶驅(qū)動、手動自動無級調(diào)整驅(qū)動（變頻調(diào)速，電磁調(diào)速）。材料選擇：依據(jù)所輸送物料的物理、化學(xué)性質(zhì)，重要零部件有以下材料供選擇：吸入口與排出口：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。傳動部件：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。轉(zhuǎn)子：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。定子：各種各樣的橡膠及其它彈性材料。（見前頁定子材質(zhì)）密封形式：機械密封：單端面機封，雙端面機封填料密封：采用特氟龍浸漬填料安裝形式：臥式、立式、移動式、車載式等不同的形式。優(yōu)點技術(shù)特性泵出口所允許的流量范圍和所需要的功率可從泵性能表中查找最大輸出壓力單級雙級三級四級0.6MPa1.2MPa1.8MPa2.4MPa同時還須考慮軸封所允許的壓力最大允許真空度0.085MPa決定于運轉(zhuǎn)條件。級數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向與軸封方式泵所輸介質(zhì)允許最高溫度150℃決定于泵所輸介質(zhì)和所用的彈性體材料最大粘度270000cst決定于泵所輸送的介質(zhì)及泵的轉(zhuǎn)速和規(guī)格最大允許固體含量（體積）60%byvolume決定于泵的規(guī)格及固體的特性和大小RV系列單螺桿泵安裝尺寸（MM）：根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損特性的特例，請注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。當(dāng)泵的規(guī)格越大時，轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。注：在選擇轉(zhuǎn)速時也要根據(jù)經(jīng)驗。由于一些其他因素也影響著轉(zhuǎn)速的選擇，在最后擬定了上述數(shù)值的同時最佳與生產(chǎn)廠家協(xié)商而定。選泵資料RV型泵結(jié)構(gòu)說明RV螺桿泵是一種采用美國標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，專為小流量液體傳送系統(tǒng)而設(shè)計特種結(jié)構(gòu)泵。經(jīng)除了具有一般結(jié)構(gòu)的工作特性以外，尚有以下優(yōu)點：軸向尺寸小，比一般結(jié)構(gòu)的泵短1/3-1/2，泵趨向微型化。溫度影響小，工作扭矩低。采用夾套保濕結(jié)構(gòu)，大量運用于巧克力及糖果制作工藝中輸送高粘度食品。自吸能力強，達7-8M，即使是很低轉(zhuǎn)速時，流量穩(wěn)定。通常作計量加藥泵使用。能耗低，適宜做成微型泵，甚至40W電機也能正常工作。RV系列產(chǎn)品型號中的0.4、0.8、1.5則表達為在0MPa,400r/min情況下，它的流量則為每分鐘0.4升、0.8升、1.5升，后一個數(shù)3則表達為三級泵，可產(chǎn)生1.6-1.8MPa工作壓力。同樣3.2、6.2、12.2前一個數(shù)表達在0MPa400r/min情況下，它的流量則為每分鐘3升、6升、12升，后一個數(shù)2則表達為二級泵，可產(chǎn)生1.0-1.2MPa工作壓力。使用時注意事項注意吸入管道密封，第一次啟動前應(yīng)在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動泵數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致定子損壞。注意電機轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力忽然變化或有異聲，應(yīng)及時檢查解決。對于高粘度、有結(jié)晶、含顆?；蛴懈g性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進行清洗，防止沉積或損壞。冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時，應(yīng)打開吸入室底產(chǎn)螺塞。放光積液，防止冰凍損壞。安裝注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度出廠前，泵及動力端（有的涉及底座）已作調(diào)整。但是安裝時，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓量，也許導(dǎo)致底座扭曲，導(dǎo)致聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移Δ×≤0.3毫米，角度偏差Δα≤30。出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。此外泵的進出口法蘭（管道）不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并導(dǎo)致堵塞。管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑相匹配，過小的入口管徑會導(dǎo)致泵的供料局限性，進而影響泵的排量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的初期損壞；而過小的出口管徑則會導(dǎo)致出口壓力的無謂損失。對于采用機械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。對于單端面機械密封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)，則應(yīng)在停泵后注意清洗機械密封，以保證機械密封的正常工作。對于雙端面機械密封的軸封，須在軸封處引入循環(huán)冷卻液（清水或潤滑油）。適當(dāng)?shù)难h(huán)壓力（0.2-0.3MPa)對機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有件出口節(jié)流接頭。將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于密封盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應(yīng)先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵運轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。試運轉(zhuǎn)單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)，哪怕很短時間的空轉(zhuǎn)出會導(dǎo)致定子的損壞。在啟動泵前，先將要輸送的注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。以保證潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用戶在設(shè)計管道時應(yīng)矛以專門考慮。單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而導(dǎo)致管道破裂及泵的損壞。特別在輸送危險介質(zhì)時，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是特別重要的。泵應(yīng)瞬時通電，確認泵的轉(zhuǎn)向與所示方向相同。啟動前，再一次檢查：諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的啟動關(guān)閉情況。無誤時，方可開機。若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中停用時，為防止凍裂管線，將三通下方螺塞旋出，以放空介質(zhì)。輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應(yīng)定期清洗泵及管線。對已存放二年以上的泵，應(yīng)對泵內(nèi)所有橡膠件進行更換（涉及定子），以保證泵的運轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命。維護與保養(yǎng)潤滑能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節(jié)頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應(yīng)采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵，也許與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。連桿節(jié)頭處，如橡膠套破損，密封圏損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保養(yǎng)軸承腔室后，也應(yīng)重新加入潤滑脂，充填量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。填料壓緊限度的調(diào)整采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵，需經(jīng)常檢查介質(zhì)泄漏情況，以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達成潤滑、冷卻傳動之效果。調(diào)整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加劇磨損。更換填料時，應(yīng)所有更換，軸若磨損嚴重也應(yīng)更換。采用機械密封的泵一發(fā)現(xiàn)泄漏及時檢查，對老化的O型密封圈，密封表面損壞的動環(huán)、靜環(huán)等應(yīng)及時更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質(zhì)的泵，在長期停用前機械密封應(yīng)充足清洗。并在動環(huán)、靜環(huán)摩擦端面涂上潤滑脂。泵拆卸（參閱結(jié)構(gòu)簡圖）在拆卸泵進行維修保養(yǎng)前，應(yīng)使泵與電機脫離，防止電機意外觸動。泵拆卸時應(yīng)遵守各項操作規(guī)程，防止危險介質(zhì)傷人等各種事故發(fā)生。拆卸泵頭（13）擰下固定螺母及底腳處螺栓，拉出壓出管（13）。對較大規(guī)格的泵應(yīng)在定子（12）下面襯墊木塊等物后方能拉出泵頭。拆卸定子（12）用工具扎住定子向后拉出。必要時按泵軸旋轉(zhuǎn)方向盤動軸作輔助。拆卸轉(zhuǎn)子（11）、聯(lián)接軸（8）卸下連接體（9），拆除萬向節(jié)處鋼帶卡（19）、退出護圈（18），取下銷（17）后，聯(lián)接軸（8）與轉(zhuǎn)子（11）、軸（1）隨即分離。卸下軸承壓蓋，把軸（1）從軸承座內(nèi)壓出，取出軸封。對機械密封裝置，此工作應(yīng)十分小心，防止密封環(huán)損壞。泵的重新裝配泵的裝配環(huán)節(jié)正好與