2023年混凝土材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

PAGEPAGE4混凝土材料試驗(yàn)工平安操作規(guī)程1混凝土材料試驗(yàn)工應(yīng)遵守9.2.1～9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定。2操作100t萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1估計(jì)試件破碎所需能量，選擇適當(dāng)測(cè)力載荷范圍，換上指示板，并調(diào)整擺的位置和相應(yīng)的擺錘。2開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將活塞浮起數(shù)厘米，開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥，然后根據(jù)試件需要，調(diào)節(jié)工作位置。3活塞浮起時(shí)，調(diào)節(jié)平衡錘的地位，平衡活塞及工作臺(tái)的靜重，使擺處于垂直位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)推桿末端的壓花柄，調(diào)節(jié)指針零點(diǎn)位置。4開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)加荷速度。試驗(yàn)時(shí)的加荷速度，根據(jù)試件要求而定，一般以保持指針每轉(zhuǎn)動(dòng)全載荷范圍在2～5min以?xún)?nèi)為宜，尤其在接近極限強(qiáng)度時(shí)宜緩慢。5繪制試件受力后的形變關(guān)系，曲線可先根據(jù)需要的形變比例，將弦線繞在相應(yīng)的線槽內(nèi)，將記錄紙卷上記錄筒，使紙的末端恰好被彈簧片壓住，將鉛筆插入筆夾內(nèi)，將筆尖的起點(diǎn)放在彈簧片附近。6試件被壓碎或到達(dá)規(guī)定載荷時(shí)，翻開(kāi)回油閥，油即卸回油箱，紅色隨動(dòng)針指示的讀數(shù)，即為試件所受載荷。試驗(yàn)結(jié)束后，將紅色針撥回零點(diǎn)。7如試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行或兩次試驗(yàn)的間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將油泵停止。3操作油壓式200t壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1將試驗(yàn)機(jī)的總電鈕翻開(kāi)。2度盤(pán)的選用：試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)的最大負(fù)荷選用相應(yīng)的測(cè)量范圍。3根據(jù)測(cè)量范圍之不同，懸掛不同重量的擺錘，調(diào)正擺桿的位置。4開(kāi)始試驗(yàn)前，應(yīng)將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，調(diào)正時(shí)，先開(kāi)動(dòng)油泵，翻開(kāi)送油閥。使活塞自缸體升起一段約5～10mm左右，消除活塞及其帶起的試臺(tái)附件、試料等重量。5升降橫梁至適當(dāng)高度，使上承壓板下降至試件頂面5cm處停止，然后用手工或搖把使其與試件恰好接觸。調(diào)整完畢后，應(yīng)將搖把取下來(lái)。6翻開(kāi)送油閥開(kāi)始試驗(yàn)，試件應(yīng)放在下壓板中心線上，當(dāng)試件加荷時(shí)，應(yīng)注意操縱，應(yīng)根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。7試驗(yàn)完畢后，應(yīng)翻開(kāi)回油閥，使下承壓板下降，然后再將橫梁升起。在未翻開(kāi)回油閥或在試驗(yàn)中間禁止觸動(dòng)橫梁升降電鈕。8送油閥手輪不得擰得過(guò)緊，回油閥手輪應(yīng)擰緊，將活塞復(fù)原位。9試驗(yàn)完畢取下擺鉈，拉開(kāi)電源。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕混凝土材料試驗(yàn)工平安操作規(guī)程

1混凝土材料試驗(yàn)工應(yīng)遵守9.2.1～9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定

〔2〕7如試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行或兩次試驗(yàn)的間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將油泵停止

〔3〕使活塞自缸體升起一段約5～10mm左右，消除活塞及其帶起的試臺(tái)附件、試料等重量

〔4〕6翻開(kāi)送油閥開(kāi)始試驗(yàn)，試件應(yīng)放在下壓板中心線上，當(dāng)試件加荷時(shí)，應(yīng)注意操縱，應(yīng)根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)

內(nèi)容總結(jié)

（1）混凝土材料試驗(yàn)工平安操作規(guī)程

1混凝土材料試驗(yàn)工應(yīng)遵守9.2.1～9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定

（2）7如試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行或兩次試驗(yàn)的間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將油泵停止

（3）使活塞自缸體升起一段約5～10mm左右，消