現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)與其他要點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)管理提問：你所理解的現(xiàn)場(chǎng)包括哪些場(chǎng)所？你認(rèn)為所在工作現(xiàn)場(chǎng)存在哪些需要整改的問題或現(xiàn)象？作為生產(chǎn)主管你常面臨的生產(chǎn)管理問題是哪些？你認(rèn)為應(yīng)該通過怎樣的辦法改進(jìn)？如何保持改進(jìn)后的狀態(tài)？你認(rèn)為能否通過一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)鑒別該企業(yè)的生產(chǎn)管理水平？甚至是整體的管理水平？下面是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常有的部分現(xiàn)象：1）經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費(fèi)大筆的庫存資金費(fèi)用；

2）從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；3）倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦；

4）請(qǐng)的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙；

5）因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；

6）先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；

7）這個(gè)小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了；

8）以前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷路不錯(cuò)，客戶也沒說工廠太臟亂；9）有重要客戶來參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；

10）“喂！昨天的報(bào)告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱?。”等?/p>

現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)有的正確態(tài)度：堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、注重細(xì)節(jié)持之以恒、不斷改善全員參與、貴在素養(yǎng)文化目標(biāo)、追求卓越計(jì)劃講授內(nèi)容一、現(xiàn)場(chǎng)管理的簡(jiǎn)介二、現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析三、現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)——5S四、現(xiàn)場(chǎng)管理的其他要點(diǎn)一、現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)介現(xiàn)場(chǎng)----實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)所.在我國習(xí)慣稱為車間,工場(chǎng)和生產(chǎn)第一線.應(yīng)該包括辦公室等現(xiàn)場(chǎng)管理:應(yīng)用科學(xué)的管理制度,標(biāo)準(zhǔn)方法和手段,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行合理的,有效的計(jì)劃,組織,協(xié)調(diào),控制,使其處于良好的狀態(tài),以達(dá)到優(yōu)質(zhì),抵耗,高效,均衡,安全,文明的生產(chǎn)的目的.1.現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn):綜合性基礎(chǔ)性動(dòng)態(tài)性直觀性全員性現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人2.現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性:

現(xiàn)場(chǎng)

管理層控制管理層支援現(xiàn)場(chǎng)兩種觀點(diǎn):一是認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)是管理結(jié)構(gòu)的頂層一是認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)是管理結(jié)構(gòu)的底層3.現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容:觀點(diǎn)一:從管理的對(duì)象和要素來看,認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)生產(chǎn)要素在一定空間范圍內(nèi)的綜合管理.內(nèi)容有:人機(jī)料物法資能信觀點(diǎn)二:從系統(tǒng)管理的角度認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)前面的管理概念.內(nèi)容有生產(chǎn)組織管理現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)管理現(xiàn)場(chǎng)安全管理技術(shù)工藝管理現(xiàn)成環(huán)境管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理現(xiàn)成成本管理現(xiàn)成設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)管理

4.現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理的的基本本原理理------改善改善:是一種種用以以持續(xù)續(xù)不斷斷地改改進(jìn)工工作方方法和和人員員效率率的企企業(yè)經(jīng)經(jīng)營理理念.要要求求我們們自己己在工工作上上,社社交上上及居居家的的日常常生活活中,應(yīng)致致力于于經(jīng)常常不斷斷的改改進(jìn)。。改善的的范疇疇:1)維維持持:是指指從事事于保保持現(xiàn)現(xiàn)有技技術(shù),管理理及作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的活動(dòng)動(dòng),以以及支支持這這些標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)所所需的的訓(xùn)練練和紀(jì)紀(jì)律.2)改改進(jìn):以改改進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為為目標(biāo)標(biāo)的活活動(dòng),改改進(jìn)可可再分分為改改善和和創(chuàng)新新改善:由由于持持續(xù)不不斷的的努力力,產(chǎn)產(chǎn)生諸諸多小小步伐伐累積積而成成的改改進(jìn).創(chuàng)新:借助助大筆筆的投投資于于新技技術(shù)或或設(shè)備備,產(chǎn)產(chǎn)生戲戲劇性性變化化的改改進(jìn).改善著著重于于“過過程為為向?qū)?dǎo)”的的思維維模式式.應(yīng)應(yīng)用戴戴明循循環(huán)周周圍持持續(xù)改改進(jìn)的的工具具:PDCA循循環(huán)：：計(jì)劃-----執(zhí)行行----檢查查----處置置周而復(fù)復(fù)始、、循環(huán)環(huán)往復(fù)復(fù)、不不斷提提升改善是是一種種經(jīng)營營理念念，一一種方方法和和工具具。在美國的的MBA教科書書中寫到到：日本本人用改改善一詞詞描述永永無止境境的改進(jìn)進(jìn)過程———不斷斷制定并并達(dá)到更更高的目目標(biāo)。改善追求求的是比比現(xiàn)狀更更好、成成本更低低、效率率更高、、質(zhì)量更更好、交交貨期更更短的目目標(biāo)，這這個(gè)目標(biāo)標(biāo)循環(huán)往往復(fù)、永永無止境境。改善的案案例1、改善善內(nèi)容：：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文件的的管控（（包括：：新舊版版本控制制，歸類類放置等等）改善前1）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)新新舊版本本文件管管控不到到位，經(jīng)經(jīng)常誤用用舊版，，導(dǎo)致批批量性不不良產(chǎn)生生；2）文文件丟失失找不到到，在生生產(chǎn)時(shí)不不參照文文件進(jìn)行行生產(chǎn)，，此種現(xiàn)現(xiàn)象可能能導(dǎo)致批批量性的的不良產(chǎn)產(chǎn)生；3）查查歷史史記錄以以上兩類類問題所所產(chǎn)生的的不良占占總不良良比率的的10%左右；；

4））文件件查找困困難，每每查找一一份文件件均約10分鐘鐘左右；；改善前圖圖片(插圖-上左)改善后1）針針對(duì)1、、2項(xiàng)改改善后，，由此類類因素引引起的產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)異常降降為0%；2）文文件的查查找時(shí)間間由原來來的10分鐘縮縮短為現(xiàn)現(xiàn)在的2分鐘左左右；改善后圖圖片(插圖-上右)效果評(píng)估估1））僅1、2項(xiàng)項(xiàng)改善工工廠的總總良率提提升了1個(gè)百分分點(diǎn)；2）在在文件件的查找找過程中中，每人人每天可可以在此此方面節(jié)節(jié)約約30分鐘鐘的時(shí)間間；2、改善善內(nèi)容對(duì)對(duì)文件件柜做整整體定置置線，且且制定文文件借閱閱一覽表表以防文文件的丟丟失改善前1）文文件柜未未做定置置線管理理，導(dǎo)致致文件被被拿走或或丟失后后無法即即時(shí)知曉曉不利于于追蹤；；

2））在借借閱文件件時(shí)沒有有借助文文件借閱閱一覽表表來管控控，使文文件經(jīng)常常處于非非受控狀狀態(tài)；改善前圖圖片(插圖-中左)改善后1）用定定置線管管制，文文件被拿拿走后定定置線殘殘缺一目目了然；；

2））用文件件借用一一覽表來來控制，，文件處處于完全全受控狀狀態(tài)，文文件丟失失現(xiàn)象為為0；改善后圖圖片(插圖-中右)效果評(píng)估估因文件失失控而導(dǎo)導(dǎo)致的異異?，F(xiàn)象象為0，，提升了了工作效效率3、改善善內(nèi)容工工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文件件定置改改善改善前1）工工人在操操作的時(shí)時(shí)候參考考起來不不方便，，不直觀觀，工作作效率降降低；2）文文件容容易損壞壞或丟失失，導(dǎo)致致異常產(chǎn)產(chǎn)生；改改善前前圖片(插圖圖-下左左)改善后1）用用定位夾夾定置，，工人參參照起來來方便直直觀；2）文文件不不易丟失失與損壞壞；改善后圖圖片(插圖-下右)效果評(píng)估估1）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文件件干凈、、清晰，，使人一一目了然然，提升升了工作作效率；；

2））降低低了因文文件臟亂亂不清晰晰而導(dǎo)致致的異常?，F(xiàn)象；；5.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理的的基本程程序:1)當(dāng)問問題(異異常)發(fā)發(fā)生時(shí),要先去去現(xiàn)場(chǎng)2)檢查查現(xiàn)場(chǎng)的的有關(guān)物物件3)當(dāng)場(chǎng)場(chǎng)采取暫暫行處置置措施4)發(fā)掘掘真正原原因并將將之排除除5)將有有關(guān)工作作標(biāo)準(zhǔn)化化防止再再發(fā)生這5項(xiàng)工工作被日日本人稱稱為現(xiàn)場(chǎng)管理理的金科科玉律.6.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理的的基本方方法最基本的的方法是是“目視管理理”.其有有效性必必須具備以下下7項(xiàng)條條件:1)全員員參與2)讓正正常與否否一目了了然（怎怎樣做到到？）3)充分分利用五五官4)使其其有助于于提高管管理效率率5)重視視源頭管管理6)描繪繪出理想想狀態(tài)(愿景)7)投入入具體的的鉆研和和創(chuàng)意二、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)診斷和和分析（一）生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)常見問問題（二）生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的八大大浪費(fèi)（三）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)診斷斷的內(nèi)容容和重點(diǎn)點(diǎn)（四）解解決問題題的辦法法——““六何法法”及““四種技技巧”（一）生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)常見問問題生產(chǎn)型企企業(yè)的生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)一般或或輕或重重的存在在以下方方面的問問題：1、基礎(chǔ)礎(chǔ)“5S”管理理方面?整理理、整頓頓尚有欠欠缺，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在在很多問問題點(diǎn)，，定置管管理混亂亂。??幾乎乎沒有目目視管理理，目視視管理不不明確，，缺乏標(biāo)標(biāo)識(shí)，物物品尋找找浪費(fèi)時(shí)時(shí)間。有有問題時(shí)時(shí)不能及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。?標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范化化管理做做得不夠夠，生產(chǎn)產(chǎn)工作缺缺少標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不完善善，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制定不不合理。。

?設(shè)設(shè)備維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)機(jī)制不不健全，，故障較較多，故故障停機(jī)機(jī)次數(shù)比比較頻繁繁。2、生產(chǎn)運(yùn)營營與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)?部分人員員生產(chǎn)理念落落后，沒有形形成以定單為為中心的生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作理念。。

?生產(chǎn)產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與分析析系統(tǒng)不完善善，難以有效效評(píng)估公司生生產(chǎn)系統(tǒng)的狀狀況。?生產(chǎn)模式式造成中間在在制品較大，，占用了較大大的資金和生生產(chǎn)空間。??時(shí)間配配置和樣品試試制操作不規(guī)規(guī)范，導(dǎo)致浪浪費(fèi)了大量生生產(chǎn)時(shí)間。??對(duì)交貨貨期不斷調(diào)整整，掩蓋了制制造過程中的的許多問題，，生產(chǎn)中的問問題不能及時(shí)時(shí)暴露解決，，造成系統(tǒng)反反應(yīng)速度緩慢慢。

?現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)缺乏作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，員工工作業(yè)不規(guī)范范，隨意性強(qiáng)強(qiáng)，造成品質(zhì)質(zhì)不良。??現(xiàn)場(chǎng)無標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理理的目視工具具，管理混亂亂，現(xiàn)場(chǎng)物流流管理缺乏標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，造成物物流混亂。生產(chǎn)主管需需要面對(duì)的的問題1、生產(chǎn)不不均衡———生產(chǎn)線忙忙閑不均平平衡，到處處亂糟糟，，不知怎樣樣解決。2、胸中無無數(shù)——生生產(chǎn)計(jì)劃和和指揮缺程程序，不跟跟蹤，少匯匯報(bào)，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)能能力沒有明明確的測(cè)算算。生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)員工忙忙閑不均衡衡3、計(jì)劃被被打亂———臨時(shí)下發(fā)發(fā)緊急訂單單，打亂全盤計(jì)劃，，只好拆東東墻補(bǔ)西墻墻。4、現(xiàn)場(chǎng)管管理亂———工位旁、、的在制品品、工裝夾夾具等擺放放無序，庫庫房里成品品、半成品品存放很多多5、布局不不合理6、采購不不及時(shí)7、準(zhǔn)備不不充分———工藝要求求落實(shí)不夠夠，隨意化化比較嚴(yán)重重，甚至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)看不到到圖紙和工工藝文件8、設(shè)備管管理薄弱9、質(zhì)量責(zé)責(zé)任事故多多10、缺失失科學(xué)流程程——部門門之間缺乏乏有效的溝溝通和控制制機(jī)制。（二）生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪浪費(fèi)現(xiàn)象在制造現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)中，導(dǎo)致致浪費(fèi)的根根本原因是是有過剩的的生產(chǎn)要素素的存在，，即人、設(shè)設(shè)備、物料料、廠房空空間。浪費(fèi)存在于于現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)時(shí)時(shí)處處，，我們視之之為“現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)之?dāng)场?。。有關(guān)案例某計(jì)算機(jī)公公司對(duì)其一一個(gè)分廠生生產(chǎn)鍵盤的的66道工工序進(jìn)行了了一個(gè)調(diào)查查。首先把生產(chǎn)產(chǎn)過程中的的每一道工工序記載下下來，注意意，不是查查看工藝文文件，而是是實(shí)際觀察察現(xiàn)場(chǎng)工人人做了什么么，以確定定要記載的的工序。每道工序都都用非常簡(jiǎn)簡(jiǎn)明的語言言加以記錄錄，接著對(duì)對(duì)所有的工工序進(jìn)行分分類。如““熔斷”、、“放置新新元件”、、“焊接””等為產(chǎn)品品增值的工工序被歸為為一類；如如“登記測(cè)測(cè)試結(jié)果””，“運(yùn)去去檢查”，，“等待箱箱子裝滿””等非增值值性的工序序歸為另一一類。統(tǒng)計(jì)計(jì)表表明明，，生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)鍵鍵盤盤的的66道道工工序序中中，，僅僅有有21%的的工工序序是是增增值值的的，，其其余余均均是是無無效效勞勞動(dòng)動(dòng)。。通過過合合并并、、重重排排、、簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化不不斷斷減減少少工工序序。。改進(jìn)進(jìn)的的空空間間很很大大生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的浪浪費(fèi)費(fèi)現(xiàn)現(xiàn)象象(1)生生產(chǎn)產(chǎn)要要素素供供應(yīng)應(yīng)的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；有有過過剩剩的的生生產(chǎn)產(chǎn)要要素素存存在在，，即即人人、、設(shè)設(shè)備備、、物物料料、、廠廠房房空空間間等等(2)等等待待的的浪浪費(fèi)費(fèi)————在在基基本本生生產(chǎn)產(chǎn)要要素素未未被被全全部部派派上上用用場(chǎng)場(chǎng)的的情情況況下下，，會(huì)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生生等等待待的的浪浪費(fèi)費(fèi)，，包包括括人人員員、、設(shè)設(shè)備備、、物物料料、、場(chǎng)場(chǎng)地地的的等等待待；；(3)不不良良品品的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；由由于于作作業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的限限制制總總會(huì)會(huì)存存在在，，一一旦旦產(chǎn)產(chǎn)生生不不良良品品的的修修補(bǔ)補(bǔ)作作業(yè)業(yè)會(huì)會(huì)使使前前序序耗耗費(fèi)費(fèi)的的人人、、機(jī)機(jī)、、物物等等資資源源瞬瞬間間化化為為浪浪費(fèi)費(fèi)（（制制造造不不良良品品的的浪浪費(fèi)費(fèi)））(4)動(dòng)動(dòng)作作的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；作作業(yè)業(yè)員員每每一一動(dòng)動(dòng)作作中中的的拿拿上上拿拿下下、、彎彎腰腰、、對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)等等不不增增值值的的動(dòng)動(dòng)作作浪浪費(fèi)費(fèi)(5)加加工工的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；一一些些看看似似增增值值的的工工序序也也是是可可以以省省略略的的，，如如自自動(dòng)動(dòng)切切和和自自動(dòng)動(dòng)銼銼工工序序，，通通過過改改進(jìn)進(jìn)自自動(dòng)動(dòng)切切工工藝藝可可以以省省掉掉自自動(dòng)動(dòng)銼銼工工序序，，可可見見，，加加工工過過程程中中依依然然存存在在浪浪費(fèi)費(fèi)（（加加工工的的浪浪費(fèi)費(fèi)））(6)庫庫存存和和搬搬運(yùn)運(yùn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；由由于于工工作作站站點(diǎn)點(diǎn)的的布布局局所所限限總總會(huì)會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致致不不增增值值的的搬搬運(yùn)運(yùn)作作業(yè)業(yè)和和中中間間在在庫庫的的產(chǎn)產(chǎn)生生，，即即搬搬運(yùn)運(yùn)和和庫庫存存的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；(7)制制造造過過多多(早早)的的浪浪費(fèi)費(fèi)。。為為避避免免等等待待（（尤尤其其是是人人的的等等待待））各各工工序序便便制制造造出出了了多多余余的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，以以備備顧顧客客需需要要。。即即過過量量制制造造的的浪浪費(fèi)費(fèi)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)浪浪費(fèi)費(fèi)的的層次次性性超過過必必要要的的生生產(chǎn)產(chǎn)要要素素構(gòu)構(gòu)成成第第一一層層次次的的浪浪費(fèi)費(fèi)第一一層層次次浪浪費(fèi)費(fèi)即即人人、、設(shè)設(shè)備備、、物物料料、、廠廠房房空空間間之之間間相相互互作作用用，，產(chǎn)產(chǎn)生生第第二二層層次次浪浪費(fèi)費(fèi)過量量制制造造的的結(jié)結(jié)果果是是在在生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的周周圍圍產(chǎn)產(chǎn)生生了了過過剩剩的的庫庫存存，，即即第第三三層層次次的的浪浪費(fèi)費(fèi)過剩剩的的庫庫存存需需要要管管理理人人員員，，需需要要重重新新擺擺放放，，若若現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容容納納不不下下，，需需要要建建倉倉庫庫；；需需要要倉倉庫庫之之間間的的搬搬運(yùn)運(yùn)；；需需要要清清理理修修復(fù)復(fù)等等，，即即第第四四層層次次的的浪浪費(fèi)費(fèi)。。分析析下下去去，，還還有有第第五五、、第第六六層層次次的的浪浪費(fèi)費(fèi)人們們習(xí)習(xí)慣慣于于大大批批量量地地生生產(chǎn)產(chǎn)，，而而不不習(xí)習(xí)慣慣于于一一一一對(duì)對(duì)比比我我們們是是否否依依據(jù)據(jù)需需要要去去制制造造。。過過量量制制造造出出來來的的庫庫存存，，會(huì)會(huì)使使人人們們總總有有活活干干而而掩掩蓋蓋了了等等待待的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；會(huì)會(huì)使使人人們們常常常常大大批批量量搬搬運(yùn)運(yùn)部部件件而而忽忽視視了了搬搬運(yùn)運(yùn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；會(huì)會(huì)使使人人們們總總有有富富裕裕的的部部件件可可用用而而容容忍忍了了加加工工不不良良的的浪浪費(fèi)費(fèi)；；然然而而，，利利潤潤就就是是在在這這樣樣的的舒舒適適和和不不經(jīng)經(jīng)意意之之間間溜溜掉掉了了。。（三）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分析析和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)診斷1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)分析的的主要內(nèi)內(nèi)容（1）流流程分析析分析哪些些工序：：流程不不合理出出現(xiàn)現(xiàn)的倒流流可以簡(jiǎn)化化和取消消的必須加強(qiáng)強(qiáng)控制或或橫向聯(lián)聯(lián)系等（2）環(huán)環(huán)境改進(jìn)進(jìn)（3）合合理布局局（4）確確定合理理操作和和工作方方法（5）落落實(shí)補(bǔ)充充方法———主要要是工位位器具（6）時(shí)時(shí)間分析析生產(chǎn)過程程的時(shí)間間包括：：作業(yè)時(shí)間間多余時(shí)間間：由于于產(chǎn)品實(shí)實(shí)際技術(shù)術(shù)規(guī)定和和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)當(dāng)增加的的時(shí)間無效時(shí)間間：生產(chǎn)管理理時(shí)間改改進(jìn)的內(nèi)內(nèi)容1）提高高員工素素質(zhì)，去去掉無效效時(shí)間2）改進(jìn)進(jìn)工藝，，加強(qiáng)管管理，把把多余的的時(shí)間去去掉3）精益益生產(chǎn)，，對(duì)作業(yè)業(yè)時(shí)間進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)診斷的的要點(diǎn)搬運(yùn)停放質(zhì)量場(chǎng)所和環(huán)環(huán)境分析析操作者的的動(dòng)作分分析（四）解解決問題題的辦法法－“六六何法””及“四四種技巧巧”1、六何何分析法法即5W1H法，，是一種種考查方方法，對(duì)對(duì)每一道道工序或或操作都都從原因因、對(duì)象象、地點(diǎn)點(diǎn)、時(shí)間間、人員員、方法法等六個(gè)個(gè)方面突突出問題題進(jìn)行考考查?，F(xiàn)狀如何何為為什么么能能否否改善該該怎樣改改善對(duì)象生產(chǎn)什么么為為什么么生產(chǎn)是否可以以生到到底應(yīng)該該這些產(chǎn)品品產(chǎn)產(chǎn)其它它的生生產(chǎn)產(chǎn)什么目的什么目的的為為什什么是有有無別別的應(yīng)應(yīng)該是是什這目的目目的的么么目的的場(chǎng)所在哪兒做做為為什么么在能能否在應(yīng)應(yīng)該在在哪哪別別處時(shí)間和何時(shí)做為為什么么在能能否其它它應(yīng)應(yīng)該什么么程序哪做時(shí)時(shí)間做做時(shí)時(shí)間間做作業(yè)者誰來做為為什什么是是否其其應(yīng)應(yīng)該有是他他他人做做誰誰做手段怎么做為為什么么有有其其他應(yīng)應(yīng)該怎這樣做方方法嗎樣樣做例：機(jī)器為什什么停了了為什么機(jī)機(jī)器停了了？電壓壓超負(fù)荷荷，保險(xiǎn)險(xiǎn)絲斷了了為什么超超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行？軸軸承部分分潤滑不不夠?yàn)槭裁礉櫇櫥粔驂?？潤滑滑泵吸不不上油來來為什么吸吸不上油油？油泵泵磨損，，松動(dòng)了了為什么磨磨損大？？沒有安安裝過濾濾器，混混進(jìn)了鐵鐵渣2、分析析的技巧巧取消合并改變簡(jiǎn)化豐田的設(shè)設(shè)計(jì)師仔仔細(xì)檢查查了鑲嵌嵌在大多多數(shù)車?yán)锢锏拈T把把手，通通過與供供應(yīng)商的的密切合合作，成成功地把把制作這這種把手手的零部部件由34個(gè)降降到5個(gè)個(gè)，成本本減少40%。。稱這樣樣的行為為的“擰擰干毛巾巾上的最最后一滴滴水”。。不論是什什么工作作、工序序、動(dòng)作作、布局局、時(shí)間間、地點(diǎn)點(diǎn)等都可可以用取取消、合合并、改改變、簡(jiǎn)簡(jiǎn)化來分分析，形形成新的的人物、、場(chǎng)所的的新概念念和新方方法。如：手動(dòng)動(dòng)照相機(jī)機(jī)——傻傻瓜照相相機(jī)———數(shù)碼照照相機(jī)三、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理的的基礎(chǔ)礎(chǔ)———5S.“5S”含含義:指對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各生生產(chǎn)要要素所所處狀狀態(tài),不斷斷地進(jìn)進(jìn)行整整理,整頓頓,清清掃,清潔潔,以以達(dá)到到提高高素質(zhì)質(zhì)(素素養(yǎng))的活活動(dòng).5S著著重于于具體體事務(wù)務(wù)的管管理.被日日本企企業(yè)視視為””日本本現(xiàn)代代文明明的基基石案例：?jiǎn)栴}：：你認(rèn)認(rèn)為企企業(yè)實(shí)實(shí)施5S面面臨的的主要要困難難是什什么？？怎樣樣才能能保持持并獲獲得應(yīng)應(yīng)有的的收獲獲？案例：：清理、、整頓頓、清清掃、、整潔潔、素素養(yǎng)。。這5個(gè)詞詞，以以及所所表達(dá)達(dá)的意意思聽聽上去去非常常簡(jiǎn)單單，但但卻會(huì)會(huì)對(duì)公司的的文化化產(chǎn)生深深遠(yuǎn)的的影響響………K公司司是一家家印刷刷企業(yè)業(yè)，主主要做做包裝裝用瓦瓦楞紙紙箱、、絲網(wǎng)網(wǎng)印刷刷和傳傳統(tǒng)的的膠印印業(yè)務(wù)務(wù)。2年前前，公公司上上馬了了一套套“印印刷管管理信信息系系統(tǒng)””，在在競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)非常常激烈烈的印印刷市市場(chǎng)上上，確確實(shí)發(fā)發(fā)揮了了很大大的作作用。。此時(shí)時(shí)的公公司總經(jīng)理理侯先先生，開始始把目目光瞄瞄準(zhǔn)了了全數(shù)數(shù)字印印刷領(lǐng)領(lǐng)域。接受5S挑挑戰(zhàn)K公司司與香香港某某公司司洽談?wù)勚械牡暮腺Y資項(xiàng)目目，是是在K公司司引進(jìn)進(jìn)新的的數(shù)字字印刷刷設(shè)備備和工工藝，，同時(shí)時(shí)改造造公司司的印印刷信信息系系統(tǒng)。。然然而而，與與港商商的合合資談?wù)勁羞M(jìn)進(jìn)行得得并不不順利利。對(duì)對(duì)方對(duì)對(duì)K公公司的的工廠廠管理理，提提出了了很多多在侯侯總看看來太太過““挑剔剔”的的意見見：比比如倉倉庫和和車間間里的的紙張張、油油墨、、工具具的擺擺放不不夠整整齊；；地面面不夠夠清潔潔、印印刷機(jī)機(jī)上油油污多多得““無法法忍受受”；；工人人的工工作服服也““令人人不滿滿”………后后來，，在合合資條條款里里，投投資者者執(zhí)意意將““引入入現(xiàn)代代生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理的5S方方法””，作作為一一個(gè)必必要的的條件件，寫寫進(jìn)了了合同同文本本。剛開始始的時(shí)時(shí)候，，侯總總和公公司管管理層層覺得得港方方有點(diǎn)點(diǎn)“小小題大大做””?！啊安痪途褪亲鲎鲎鲂l(wèi)衛(wèi)生，，把環(huán)環(huán)境搞搞得優(yōu)優(yōu)美一一些””，侯侯總覺覺得這這些事事情太太“小小兒科科”，，與現(xiàn)現(xiàn)代管管理、、信息息化管管理簡(jiǎn)簡(jiǎn)直不不沾邊邊。不不過，，為了了合資資能順順利進(jìn)進(jìn)行，，侯總總還是是滿口口答應(yīng)應(yīng)下來來。幾幾個(gè)月月的時(shí)時(shí)間過過去了了，侯侯總回回想起起來這這些‘‘雞毛毛蒜皮皮的小小事’’，““有一一種脫脫胎換換骨的的感覺覺”。?！半u毛蒜皮皮”的震撼撼推廣20世世紀(jì)50年年代就風(fēng)靡靡日本制造造企業(yè)的““5S管理理方法”，，需要做大量量的準(zhǔn)備和和培訓(xùn)工作作。從從字面上上說，5S是指5個(gè)個(gè)以日語單單詞的羅馬馬注音“S”為開頭頭的詞匯，，分別是：：清理（Seiri）、整頓頓（Seiton））、清掃（（Seiso）、整整潔（Seiketsu）、、素養(yǎng)（Shitsuke））。這這5個(gè)個(gè)詞，以及及所表達(dá)的的意思聽上上去非常簡(jiǎn)簡(jiǎn)單。剛開開始的時(shí)候候，大家很很不以為然然。幾幾天后后，港方派派來指導(dǎo)5S實(shí)施的的Mak先先生，通過過實(shí)地調(diào)查，，用大量現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)照片和和調(diào)查材料料，讓K公司司的領(lǐng)導(dǎo)和和員工，受受到了一次次強(qiáng)烈的震震撼。Mak發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，印制車車間的地面面上，總是是堆放著不不同類型的的紙張，里里面有現(xiàn)在在用的，也也有“不知知道誰搬過過來的”；；廢棄的油油墨和拆下下來的輥筒筒、絲網(wǎng)，，躺在車間間的一個(gè)角角落里，沾沾滿了油膩膩；工人使使用的工具具都沒有醒醒目的標(biāo)記記，要找一一件合適的的工具得費(fèi)費(fèi)很大的周周折。倉倉庫庫里的情況況也好不到到哪里。堆堆放紙張、、油墨和配配件的貨架架與成品的的貨架之間間只有一個(gè)個(gè)窄窄的、、沒有隔離離的通道，，貨號(hào)和貨貨品不相符符合的情況況司空見慣慣。有時(shí)候候，車間返返回來的剩剩余紙張與與成令的新新紙張混在在一起，誰誰也說不清清到底領(lǐng)用用了多少。。Mak先生生還檢查了了侯總引以以為榮的MIS系統(tǒng)統(tǒng)，查看了了擺放在計(jì)計(jì)劃科、銷銷售科、采采購科的幾幾臺(tái)電腦，，發(fā)現(xiàn)硬盤盤上的文件件同樣混亂亂不堪。到到處是隨意意建立的子子目錄，隨隨意建立的的文件。有有些子目錄錄和文件，，除非打開開看，否則則不知道里里面到底是是什么。而而且，Mak先生發(fā)發(fā)現(xiàn)，文件件的版本種種類繁多，，過時(shí)的文文件、臨時(shí)時(shí)文件、錯(cuò)錯(cuò)誤的文件件或者一個(gè)個(gè)文件多個(gè)個(gè)副本的現(xiàn)現(xiàn)象，數(shù)不不勝數(shù)。在K公司里里，長久以以來大家對(duì)對(duì)這樣一些些現(xiàn)象習(xí)以以為常：想想要的東西西，總是找找不著；不不要的東西西又沒有及及時(shí)丟掉，，好像隨時(shí)時(shí)都在“礙礙手礙腳””；車間里里、辦公桌桌上、文件件柜里和計(jì)計(jì)算機(jī)里，，到處都是是這樣一些些“不知道道”—不知知道這個(gè)是是誰的；不不知道是什什么時(shí)候放放在這里的的；不知道道還有沒有有用；不知知道該不該該清除掉；；不知道這這到底有多多少……“在這種情情況下”，，Mak先先生直率地地問侯總，，“你如何何確保產(chǎn)品品的質(zhì)量？？如何確信信電腦里的的數(shù)據(jù)是真真實(shí)的？如如何鼓舞士士氣？增強(qiáng)強(qiáng)員工的榮榮譽(yù)感和使使命感？””最后一個(gè)個(gè)問題，Mak指的的是墻上貼貼的一個(gè)落落著灰塵的的標(biāo)語，““視用戶為為上帝，視視質(zhì)量為生生命”。Mak把推進(jìn)進(jìn)5S的工作作分為兩大步驟，首先是推進(jìn)進(jìn)前三個(gè)“S”，即清理理、整頓、清清潔。清清理，就就是要明確每每個(gè)人、每個(gè)個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（（如工位、機(jī)機(jī)器、場(chǎng)所、、墻面、儲(chǔ)物物架等）、每每張辦公桌、、每臺(tái)電腦，，哪些東西是是有用的，哪哪些是沒用的的、很少用的的，或已經(jīng)損損壞的。清清理就就是把混在好好材料、好工工具、好配件件、好文件中中間的殘次品品、非必需品品挑選出來，，該處理的就就地處理，該該舍棄的毫不不可惜?！疤靥貏e是電子‘‘垃圾’”，，Mak告戒戒管理人員，，“可以讓你你的工作效率率大打折扣；；不斷冒出來來的文件查找找、確認(rèn)、比比較工作，會(huì)會(huì)浪費(fèi)大量的的工作時(shí)間。。整頓，就是要要對(duì)每個(gè)清理理出來的“有有用”的物品品、工具、材材料、電子文文件，有序地地進(jìn)行標(biāo)識(shí)和和區(qū)分，按照照工作空間的的合理布局，，以及工作的的實(shí)際需要，，擺放在“伸伸手可及”、、“醒目”的的地方，以保保證“隨用隨隨取”。聽聽上去去“整頓”很很簡(jiǎn)單，從Mak的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)來看，其實(shí)實(shí)是很仔細(xì)的的工作。比如如電腦文件目目錄，就是最最好的例子。?！耙话銇碚f，，時(shí)間、版本本、工作性質(zhì)質(zhì)、文件所有有者，都可以以成為文件分分類的關(guān)鍵因因素”，Mak結(jié)合自己己的體會(huì)，向向大家詳細(xì)介介紹了“什么么是電子化的的辦公”。對(duì)對(duì)一個(gè)逐步使使用電腦、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)過程管理和和日常事務(wù)處處理的公司而而言，如何處處理好紙質(zhì)文文件和電子文文件的關(guān)系，，是養(yǎng)成良好好的“電子化化辦公”習(xí)慣慣的重要內(nèi)容容?！啊半娮踊牡倪^程中，如如果把手工作作業(yè)環(huán)境里的的‘臟、亂、、差’的惡習(xí)習(xí)帶進(jìn)來，危危害是巨大的的”，Mak說。清掃，簡(jiǎn)單說說就是做徹底底的大掃除。。發(fā)現(xiàn)問題，，就及時(shí)糾正正。但是，““清掃”與過過去大家習(xí)慣慣說的“大掃掃除”還有一一些不同?！啊按髵叱敝恢皇蔷褪抡撌率碌亟鉀Q“環(huán)環(huán)境衛(wèi)生”的的問題，而““清掃”的落落腳點(diǎn)在于““發(fā)現(xiàn)垃圾的的源頭”。用Mak的話話說，就是““在進(jìn)行清潔潔工作的同時(shí)時(shí)進(jìn)行檢查、、檢點(diǎn)、檢視視”。隨著3S（清清理、整頓、、清潔）的逐逐步深入，車車間和辦公室室的窗戶擦干干凈了，衛(wèi)生生死角也清理理出來的，庫庫房、文件柜柜、電腦硬盤盤上的文件目目錄、各種表表單臺(tái)賬等““重點(diǎn)整治對(duì)對(duì)象”，也有有了全新的面面貌。但是，，包括侯總在在內(nèi)的所有人人，都沒有覺覺得Mak先先生引進(jìn)的““靈丹妙藥””有什么特別別之處。不不過，，侯總承認(rèn)，，大家的精神神面貌還是有有了一些微妙妙的變化：人人們的心情似似乎比過去好好多了，一些些“不拘小節(jié)節(jié)”的人的散散漫習(xí)慣，多多少也有了收收斂；報(bào)送上上來的統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)，不再是是過去那種““經(jīng)不住問””的“糊涂賬賬”，工作臺(tái)臺(tái)面和辦公環(huán)環(huán)境，的確清清爽多了。這當(dāng)然不是5S管理的全全部。Mak先生結(jié)合前前一階段整治治的成果，向向侯總進(jìn)言：：“5S管理理的要點(diǎn)，或或者說難點(diǎn)，，并非僅僅是是糾正某處錯(cuò)錯(cuò)誤，或者打打掃某處垃圾圾；5S管管理理的的核核心心是是要要通通過過持持續(xù)續(xù)有有效效的的改改善善活活動(dòng)動(dòng)，，塑塑造造一一絲絲不不茍茍的的敬敬業(yè)業(yè)精精神神，，培培養(yǎng)養(yǎng)勤勤奮奮、、節(jié)節(jié)儉儉、、務(wù)務(wù)實(shí)實(shí)、、守守紀(jì)紀(jì)的的職職業(yè)業(yè)素素養(yǎng)養(yǎng)?！薄卑窗碝ak的的建建議議，，公公司司開開始始了了推推進(jìn)進(jìn)5S管管理理的的第第二二步步：：推推行行后后兩兩個(gè)個(gè)““S””，，一一個(gè)個(gè)是是整整潔潔（（Seiketsu）），，另另一一個(gè)個(gè)是是素素養(yǎng)養(yǎng)（（Shitsuke））。。整潔潔的的基基本本含含義義是是““如如何何保保持持清清潔潔狀狀態(tài)態(tài)””，，也也就就是是如如何何堅(jiān)堅(jiān)持持下下去去，，使使清清潔潔、、有有序序的的工工作作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)成成為為日日常常行行為為規(guī)規(guī)范范的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。目的的：：維維持持上上面面3S的的成成果果，，將將上上面面的的3S實(shí)實(shí)施施的的做做法法制制度度化化、、規(guī)規(guī)范范化化，，并并貫貫徹徹執(zhí)執(zhí)行行及及維維持持結(jié)結(jié)果果。。注意意點(diǎn)點(diǎn)：：制制度度化化，，定定期期檢檢查查。。實(shí)施施要要領(lǐng)領(lǐng)：：落落實(shí)實(shí)前前面面3S工工作作；；制制訂訂考考評(píng)評(píng)方方法法；；制制訂訂獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲懲制制度度，，加加強(qiáng)強(qiáng)執(zhí)執(zhí)行行；；高高階階主主管管經(jīng)經(jīng)常常帶帶頭頭巡巡查查，，以以表表重重視視素養(yǎng)養(yǎng)的的基基本本含含義義是是““陶陶冶冶情情操操，，提提高高修修養(yǎng)養(yǎng)””，，也也就就是是說說，，自自覺覺自自愿愿地地在在日日常常工工作作中中貫貫徹徹這這些些非非常?；颈镜牡臏?zhǔn)準(zhǔn)則則和和規(guī)規(guī)范范，，約約束束自自己己的的行行為為，，并并形形成成一一種種風(fēng)風(fēng)尚尚。。具體體可可以以通通過過晨晨會(huì)會(huì)等等手手段段，，提提高高全全員員文文明明禮禮貌貌水水準(zhǔn)準(zhǔn)。。培培養(yǎng)養(yǎng)每每位位成成員員養(yǎng)養(yǎng)成成良良好好的的習(xí)習(xí)慣慣，，并并遵遵守守規(guī)規(guī)則則做做事事。。開開展展5S容易易，，但但長長時(shí)時(shí)間間的的維維持持必必須須靠靠素素養(yǎng)養(yǎng)的的提提升升。。目的的：：●●培培養(yǎng)養(yǎng)具具有有好好習(xí)習(xí)慣慣、、遵遵守守規(guī)規(guī)則則的的員員工工●提提高高員員工工文文明明禮禮貌貌水水準(zhǔn)準(zhǔn)●營營造造團(tuán)團(tuán)體體精精神神注意意點(diǎn)點(diǎn)：：長期期堅(jiān)堅(jiān)持持，，才才能能養(yǎng)養(yǎng)成成良良好好的的習(xí)習(xí)慣慣。。實(shí)施施要要領(lǐng)領(lǐng)：：⑴、、制制訂訂服服裝裝、、儀儀容容、、識(shí)識(shí)別別證證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)⑵、、制制訂訂共共同同遵遵守守的的有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)則則、、規(guī)規(guī)定定⑶、、制制訂訂禮禮儀儀守守則則⑷、、教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練（（新新進(jìn)進(jìn)人人員員強(qiáng)強(qiáng)化化5S教育育、、實(shí)實(shí)踐踐⑸、、推推動(dòng)動(dòng)各各種種精精神神提提升升活活動(dòng)動(dòng)（（晨晨會(huì)會(huì)、、禮禮貌貌運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)等等））Mak進(jìn)進(jìn)一一步步說說明明道道，，后后兩兩個(gè)個(gè)““S””其其實(shí)實(shí)是是公公司司文文化化的的集集中中體體現(xiàn)現(xiàn)。。很很難難想想象象，，客客戶戶會(huì)會(huì)對(duì)對(duì)一一個(gè)個(gè)到到處處是是垃垃圾圾、、灰灰塵塵的的公公司司產(chǎn)產(chǎn)生生信信任任感感；；也也很很難難想想象象，，員員工工會(huì)會(huì)在在一一個(gè)個(gè)紀(jì)紀(jì)律律松松弛弛、、環(huán)環(huán)境境不不佳佳、、浪浪費(fèi)費(fèi)隨隨處處可可見見的的工工作作環(huán)環(huán)境境中中，，產(chǎn)產(chǎn)生生巨巨大大的的責(zé)責(zé)任任心心，，并并確確保保生生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量量和和勞勞動(dòng)動(dòng)效效率率；；此此外外，，更更不不用用說說在在一一個(gè)個(gè)““臟臟、、亂亂、、差差””的的企企業(yè)業(yè)中中，，信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)竟竟然然會(huì)會(huì)發(fā)發(fā)揮揮巨巨大大的的作作用用。。問題題：：你認(rèn)認(rèn)為為企企業(yè)業(yè)實(shí)實(shí)施施5S面面臨臨的的主主要要困困難難是是什什么么？？怎怎樣樣才才能能保保持持并并獲獲得得應(yīng)應(yīng)有有的的收收獲獲？？實(shí)施施5S的的核核心心是是什什么么？？5S與與其其它它管管理理的的關(guān)關(guān)系系？？5S與與其其它它管管理理1、、5S與與ISO9000客觀觀存存在在不不少少已已經(jīng)經(jīng)通通過過了了ISO9000認(rèn)認(rèn)證證的企企業(yè)業(yè)，，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理水平平還還比比較較低低，，不不合合理理、、浪浪費(fèi)費(fèi)、、臟臟亂亂等等不不良良現(xiàn)現(xiàn)象象到到處處可可見見。。也也存存在在不不少少兩兩者者結(jié)結(jié)合合比比較較好好的的企企業(yè)業(yè)。。討論論：：兩兩者者的的關(guān)關(guān)系系應(yīng)應(yīng)該該怎怎樣樣？？2、、5S與與財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)管管理理對(duì)于于財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)部部門門而而言言，，5S活動(dòng)動(dòng)的的范范圍圍包包括括4M1E，，即即：：工工作作人人員員（（Man））、、辦辦公公設(shè)設(shè)備備與與工工具具（（Machine））、、辦辦公公材材料料與與對(duì)對(duì)象象（（Material））、、工工作作方方法法（（Method））、、辦辦公公環(huán)環(huán)境境（（Environment））工作人人員是是指財(cái)財(cái)務(wù)部部門的的工作作人員員以及及與財(cái)財(cái)務(wù)工工作密密切相相關(guān)或或?qū)ω?cái)財(cái)務(wù)工工作產(chǎn)產(chǎn)生重重大影影響的的人員員；辦公設(shè)設(shè)備與與工具具包括括辦公公桌、、辦公公椅、、計(jì)算算機(jī)、、打印印機(jī)、、復(fù)印印機(jī)、、電話話機(jī)、、傳真真機(jī)、、打孔孔機(jī)、、釘書書機(jī)、、計(jì)算算器、、算盤盤等財(cái)財(cái)務(wù)人人員籍籍以完完成財(cái)財(cái)務(wù)工工作的的設(shè)備備和工工具；；辦公材料與與對(duì)象包括括財(cái)務(wù)信息息、憑證、、帳冊(cè)、報(bào)報(bào)表、紙張張、磁盤、、油墨、墨墨水等；工作方法是是指會(huì)計(jì)核核算和財(cái)務(wù)務(wù)管理的辦辦法和流程程，如：如如何受理審審核單據(jù)、、如何制證證、如何審審核憑證、、如何登賬賬、如何制制表、如何何進(jìn)行各類類資產(chǎn)負(fù)債債的管理、、單據(jù)如何何傳輸、信信息如何流流動(dòng)、在流流程中人員員應(yīng)如何做做等等；辦公環(huán)境主主要指辦公公場(chǎng)所周圍圍及內(nèi)部的的條件，如如：過道、、廁所、門門窗、地板板、天花、、燈光、溫溫度、濕度度、污染程程度等條件件?？梢泽w現(xiàn)在在內(nèi)部管管理活動(dòng)、、財(cái)務(wù)管理理活動(dòng)1、內(nèi)部管管理活動(dòng)，，5S主要在人員員，辦公桌桌、辦公椅椅，會(huì)計(jì)資資料，計(jì)算算機(jī)等辦公公設(shè)備，公公共場(chǎng)所、、公共設(shè)施施等方面的的實(shí)施。如：內(nèi)部管管理的人員員方面，具具體內(nèi)容舉舉例：整理內(nèi)內(nèi)容容⑴對(duì)對(duì)通過視視覺、聽覺覺、嗅覺、、觸覺等途途徑接受的的信息加以以甄別，區(qū)區(qū)分真的與與假的、善善意的與惡惡意的、有有用的與無無用的等；；⑵整整理自己己的工作方方法、思維維方式、生生活態(tài)度、、思想品德德等內(nèi)在涵涵養(yǎng)，區(qū)分分好的與差差的、先進(jìn)進(jìn)的與落后后的、積極極的與消極極的等；⑶檢檢查自己己的著裝（（鞋、帽、、服裝、工工作牌等））、語言、、動(dòng)作等外外在表現(xiàn)，，區(qū)分干凈凈的與骯臟臟的、得體體的與不合合時(shí)的等；；整頓⑷對(duì)對(duì)外來信信息進(jìn)行整整頓加工，，去偽存真真，對(duì)有用用信息分類類陳列，以以方便取用用；⑸對(duì)對(duì)自己的的工作方法法、思維方方式、生活活態(tài)度、思思想品德等等內(nèi)在涵養(yǎng)養(yǎng)中好的、、先進(jìn)的、、積極的部部分加以發(fā)發(fā)揚(yáng)，；⑹對(duì)對(duì)自己的的著裝、語語言、動(dòng)作作等外在表表現(xiàn)加以修修飾，以健健康的、得得體的、美美好的形象象對(duì)外展示示；清掃⑺對(duì)對(duì)外來信信息中沒用用的部分加加以清理掃掃除；⑻對(duì)對(duì)自己內(nèi)內(nèi)在涵養(yǎng)中中壞的、落落后的、消消極的部分分或改正或或屏棄；⑼對(duì)對(duì)自己外外在表現(xiàn)中中不健康的的、不得體體的、不美美好的部分分加以改正正；清潔⑽經(jīng)經(jīng)常做整整理、整頓頓、清掃的的循環(huán)，始始終保持對(duì)對(duì)外來信息息的去偽存存真、吐故故納新、分分類整理的的機(jī)制；⑾經(jīng)經(jīng)常做整整理、整頓頓、清掃的的循環(huán)，始始終保持對(duì)對(duì)內(nèi)在涵養(yǎng)養(yǎng)的揚(yáng)長避避短機(jī)制；；⑿經(jīng)經(jīng)常做整整理、整頓頓、清掃的的循環(huán)，始始終保持外外在形象的的健康、得得體、美好好；素養(yǎng)⒀對(duì)對(duì)每個(gè)員員工進(jìn)行長長期的5S教育、CI和公司規(guī)規(guī)章制度教教育；⒁每每個(gè)員工工堅(jiān)持“日日三省乎己己”，并積積極投身于于“每日兩兩次（班前前班后各一一次）三分分鐘5S、、每周一次次5分鐘5S、每月月一次10分鐘5S”活2、財(cái)務(wù)管管理活動(dòng)主要包括：：財(cái)務(wù)分析析、財(cái)務(wù)計(jì)計(jì)劃、投資資管理、流流動(dòng)資金管管理、股利利分配管理理、資本管管理、并購購與控制、、重整與清清算、成本本管理與控控制等管理理活動(dòng)。現(xiàn)以應(yīng)收賬賬款管理為為例說明5S活動(dòng)在財(cái)務(wù)務(wù)管理活動(dòng)動(dòng)中的應(yīng)用用：應(yīng)收賬款管管理內(nèi)容容整理⑴檢檢查客戶戶檔案是否否健全；⑵經(jīng)經(jīng)常核對(duì)對(duì)會(huì)計(jì)核算算記錄，檢檢查有無漏漏入帳、錯(cuò)錯(cuò)入帳、誤誤入戶頭等等現(xiàn)象；⑶按按月向客客戶發(fā)送對(duì)對(duì)帳單，核核對(duì)有無未未達(dá)賬項(xiàng)；；⑷進(jìn)進(jìn)行賬齡齡分析，按按賬齡長短短對(duì)客戶進(jìn)進(jìn)行排序；；整頓⑸建建立健全全客戶檔案案；⑹根根據(jù)營銷銷策略、客客戶資信等等因素制定定收賬政策策⑺根根據(jù)營銷銷合同的收收款條件、、結(jié)算方式式、付款時(shí)時(shí)間等條款款及時(shí)催收收賬款；⑻針針對(duì)賬齡齡分析的結(jié)結(jié)果正確評(píng)評(píng)估發(fā)生壞壞賬的可能能性；清掃⑼對(duì)對(duì)于無望望收回的款款項(xiàng)，應(yīng)及及時(shí)清理核核銷；⑽對(duì)對(duì)于資信極極差的客戶戶，應(yīng)建議議停止交易易轉(zhuǎn)入訴訟訟程序；清潔⑾每每天反復(fù)復(fù)進(jìn)行整理理、整頓和和清掃的3S小循環(huán)環(huán)，以保證證應(yīng)收賬款款核算與管管理的有序序、規(guī)范；；⑿隨隨時(shí)自我我檢查，互互相檢查，，定期不定定期進(jìn)行抽抽查；⒀對(duì)對(duì)不符合合的情況進(jìn)進(jìn)行糾正；；教養(yǎng)⒁對(duì)對(duì)每個(gè)員員工進(jìn)行長長期的5S教育、CI和公司規(guī)規(guī)章制度教教育；⒂每每個(gè)員工工堅(jiān)持“日日三省乎己己”，并積積極投身于于“每日兩兩次（班前前班后各一一次）三分分鐘5S、、每周一次次5分鐘5S、每月月一次10分鐘5S”活動(dòng)。四、現(xiàn)場(chǎng)管管理的其他他要點(diǎn)1.“5S”含義義:指對(duì)生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各各生產(chǎn)要素素所處狀態(tài)態(tài),不斷地地進(jìn)行整理理,整頓,清掃,清清潔,以達(dá)達(dá)到提高素素質(zhì)(素養(yǎng)養(yǎng))的活動(dòng)動(dòng).5S著重于于具體事務(wù)務(wù)的管理.被日本