某汽車(chē)有限公司精益生產(chǎn)之全面生產(chǎn)維護(hù)

LeanManufacturing——TPM精益生產(chǎn)之全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）長(zhǎng)安福特馬自達(dá)工程技術(shù)部Body1Leanmanufacturingisatotalsystem.

*ProblemSolving&6-σ

*StandardizedWork

*5S/VisualFactory

*ValueStreamMapping

*Kanban

*ErrorProofing

*TotalProductiveMaintenance(TPM)

*QuickChangeover

*Kaizen

Leanmanufacturing精益生產(chǎn)2目錄單元1、TPM概論單元2、TPM之自主維護(hù)活動(dòng)單元3、TPM之計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)單元4、TPM之個(gè)別改善活動(dòng)單元5、TPM其他重要活動(dòng)介紹單元6、現(xiàn)場(chǎng)6S活動(dòng)實(shí)務(wù)*供應(yīng)商需要關(guān)注的問(wèn)題點(diǎn)3單元一TPM概論內(nèi)容目錄1、TPM活動(dòng)與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力2、什么是TPM3、TPM的推動(dòng)方式4、TPM活動(dòng)的主要衡量指標(biāo)5、MTBF、MTTR計(jì)算與分析6、設(shè)備綜合效率OEE分析課程內(nèi)容4

隨著企業(yè)的成長(zhǎng)生命周期Life-Cycle提升生產(chǎn)力策略年度銷(xiāo)售額高速成長(zhǎng)期成熟發(fā)展期衰退期‘81‘82·····‘94‘95‘96‘97思考:TPM活動(dòng)與競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下持續(xù)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有何關(guān)系?1、TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力5

競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下企業(yè)推行TPM的必要性企業(yè)環(huán)境取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的

COSTDOWN·高效率·成本持續(xù)減低挑戰(zhàn)設(shè)備(生產(chǎn))效率的極限，開(kāi)展大幅度COSTDOWN·提升設(shè)備綜合效率OEE嚴(yán)格的品質(zhì)要求·質(zhì)量零缺陷

ZERODEFECT不產(chǎn)生不良品的條件設(shè)定和條件管理·品質(zhì)維護(hù)（源流的品質(zhì)預(yù)防和管理）客戶(hù)需求的多樣化交期縮短縮短換線換模的時(shí)間零庫(kù)存生產(chǎn)

·減少

Loss，追求Loss為“0”·多品種小批量生產(chǎn)TPM的目標(biāo)設(shè)備(生產(chǎn))面的對(duì)策6

TPM是

“全員參加的PM”

(TOTALPRODOCTIVEMAINTENANCE)的第一個(gè)英文字母即“TOTALPM”的簡(jiǎn)稱(chēng)。

最近關(guān)于TPM的P被解釋為PERFECT,PRODUCTION。關(guān)于M被解釋為

MANAGEMENT等

(TPM:)

2、TPM是什么TP

MProductivePerfectProductionMaintenanceManagementTotal7

TPM是什么?

我們知道“PM”是生產(chǎn)維護(hù)，就是讓設(shè)備以最大的能力進(jìn)行生產(chǎn)而只消耗最少的資金。那么，全員參與的“PM”就稱(chēng)之為“TPM”。具體做法如下：

1、以建立整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化運(yùn)作為目標(biāo).2、生產(chǎn)系統(tǒng)的

LIFECYCLE全體為對(duì)象，追求企業(yè)：

零災(zāi)害、零不良、零故障等現(xiàn)場(chǎng)零損失(ZeroLoss)的生產(chǎn)運(yùn)作體制。

3、制造部及工程設(shè)備、開(kāi)發(fā)、品管、生技、物流等各部門(mén)全體參加。

4、從公司最高層到生產(chǎn)第一線全員參加。

5、依靠重復(fù)的“職級(jí)式活動(dòng)小組”形式在企業(yè)中推行以實(shí)現(xiàn)

ZeroLoss。(1)TPM是什么？LOCKOUTRULES8(2)TPM的發(fā)展歷程192519541957196019711980年～～制造部門(mén)及工廠的TPM(TotalProductiveMaintenance)，由日本協(xié)會(huì)提出全公司參與，追求源流生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的TPM改良維護(hù)(CorrectiveMaintenance)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)改善設(shè)備本身的體質(zhì)維護(hù)預(yù)防(MaintenancePrevention)，F(xiàn)actory

雜志社刊載談及新設(shè)計(jì)和MP情報(bào)的活用,FMEA預(yù)防維護(hù)（PreventiveMaintenance)，首先在美國(guó)文獻(xiàn)上出現(xiàn)這類(lèi)描述，1951年由日本東亞燃料株式會(huì)社引進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)（ProductiveMaintenance)，由美國(guó)GE公司提倡，強(qiáng)調(diào)設(shè)備維護(hù)是要增加生產(chǎn)力管理層次BM9PM的內(nèi)容構(gòu)架事后維護(hù)生產(chǎn)維護(hù)(PM)預(yù)防維護(hù)改良維護(hù)維護(hù)預(yù)防10在設(shè)備發(fā)生故故障前，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并并采取措施就就是預(yù)防維護(hù)護(hù)。為此，設(shè)設(shè)備操作者應(yīng)應(yīng)該承擔(dān)日常常維護(hù)工作，，設(shè)備維修人人員應(yīng)該承擔(dān)擔(dān)設(shè)備定期檢檢查，維修工工作，盡力防防止設(shè)備發(fā)生生故障，影響響生產(chǎn)。◆舉例說(shuō)明以家用車(chē)為例例：當(dāng)我們每每天開(kāi)車(chē)出門(mén)門(mén)時(shí)，必須檢檢查水箱的水水和汽油是否否不足，車(chē)胎胎是否良好等等等方面，這這些工作就是是日常維護(hù)；在此之外，，還要定期去去維修中心檢檢查車(chē)輛，修修理不良，這這就是定期檢修。以上兩點(diǎn)統(tǒng)統(tǒng)稱(chēng)為預(yù)防維維護(hù)。如果不不做，汽車(chē)就就會(huì)在中途拋拋錨或者出現(xiàn)現(xiàn)意外?！裟敲?，日日常維護(hù)的工工作內(nèi)容是什什么呢？設(shè)備操作者對(duì)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑，，點(diǎn)檢，清掃掃就是日常維維護(hù)?！癙M”的第一步就是是日常維護(hù)。。這是非常重重要的一環(huán)。。所以，操作作者必須按照照針對(duì)設(shè)備制制定的標(biāo)準(zhǔn)，，實(shí)施潤(rùn)滑，，點(diǎn)檢，清掃掃等日常性維維護(hù)工作。預(yù)防維維護(hù)是是什么么？11設(shè)備發(fā)發(fā)生故故障后后進(jìn)行行修理理就是是事后后維護(hù)護(hù)，一一般也也叫““BM””。仍然然是用用家用用汽車(chē)車(chē)來(lái)說(shuō)說(shuō)明：：由于于在日日常維維護(hù)，，定期期維護(hù)護(hù)上不不認(rèn)真真，不不全面面，汽汽車(chē)發(fā)發(fā)生故故障，，不得得不進(jìn)進(jìn)行修修理，，這就就是事事后維維護(hù)。。事后維護(hù)護(hù)是什么么？防止設(shè)備備發(fā)生故故障或者者便于維維修，對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行改善善就是改改良維護(hù)護(hù)，一般般也稱(chēng)““CM”。為了作作好改良良維護(hù)，，操作者者必須記錄故障障的詳細(xì)細(xì)情況，以便維維修人員員和設(shè)備備的設(shè)計(jì)計(jì)人員搞搞清楚故故障原因因，制定定防止再再發(fā)生的的方案，，驗(yàn)證可可行性后后進(jìn)行改改善，保保證設(shè)備備效率更更高，維維護(hù)更方方便。設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，從從“PM”方面考慮慮，設(shè)計(jì)計(jì)制造出出難出故故障，容容易維修修的設(shè)備備就是維維護(hù)預(yù)防防，一般般也簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)“MP”。在月球球上成功功著陸的的阿波羅羅宇宙飛飛船，據(jù)據(jù)說(shuō)可靠靠程度達(dá)達(dá)到了99.9999％，這就就是近似似于完美美的設(shè)計(jì)計(jì)，可以以認(rèn)為是是維護(hù)預(yù)預(yù)防的典典范。改良維護(hù)護(hù)是什么？？維護(hù)預(yù)防防是什么？？12(3)TPM的內(nèi)容架架構(gòu)5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))自主維維護(hù)護(hù)計(jì)劃維維護(hù)護(hù)開(kāi)發(fā)管管理理個(gè)別改改善善教育訓(xùn)訓(xùn)練練品質(zhì)維維護(hù)事務(wù)部門(mén)門(mén)效率化化安全與與衛(wèi)衛(wèi)生零災(zāi)害、零不良、零故障…零損失企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化134、推行行TPM的評(píng)價(jià)指標(biāo)一般管理理及P(Productivity)、、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)、S(Safety)、M(Morale)量化指指標(biāo)145、MTBF與MTTR計(jì)算與與分析析可靠性性指標(biāo)標(biāo)(1)平均故障間隔MTBF(MeanTimeBetweenFailure)開(kāi)動(dòng)時(shí)間故障停止次數(shù)負(fù)荷時(shí)間－故障停止時(shí)間故障停止次數(shù)=MTBF=故障停止次數(shù)負(fù)荷時(shí)間次/H(2)故障次數(shù)率==(3)平均維修時(shí)間MTTR(MeanTimeToRepair)故障停止時(shí)間故障停止次數(shù)=Hr/次MTTR=故障停止時(shí)間負(fù)荷時(shí)間(4)故障強(qiáng)度率=×100%維護(hù)性性指標(biāo)標(biāo)15計(jì)算舉舉例1、MTBF=＝32.5Hr/次2、MTTR＝＝0.75Hr/次3、設(shè)備故障次數(shù)率＝＝0.03次/Hr4、設(shè)備故障強(qiáng)度率＝＝2.3%133Hr-3Hr4次3Hr4次3Hr133Hr4次133Hr負(fù)荷時(shí)間（133H）30H30H10H60H1.0H0.5H0.5H1.0H動(dòng)作停止

16(1)設(shè)備效效率的的定義義②速度開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率；是是體現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備備原來(lái)來(lái)具備備的(或設(shè)置置時(shí)計(jì)計(jì)劃的的)性能可可以發(fā)發(fā)揮出出多大大。①時(shí)間開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率；設(shè)設(shè)備效效率的的概念念一向向都是是體現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備備的時(shí)時(shí)間性性的利利用度度。.時(shí)間開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率=××100%=××100%負(fù)荷時(shí)時(shí)間–停止時(shí)時(shí)間負(fù)荷時(shí)時(shí)間開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)間負(fù)荷時(shí)時(shí)間速度開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率=××100%理論CycleTime實(shí)際CycleTime③凈開(kāi)動(dòng)動(dòng)率：體現(xiàn)設(shè)設(shè)備的的開(kāi)動(dòng)動(dòng)時(shí)間間中有有多少少時(shí)間間是進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)的的。凈開(kāi)動(dòng)動(dòng)率=××100%生產(chǎn)數(shù)數(shù)量×實(shí)際CycleTime開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)間④性能開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率：速度開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率和凈凈開(kāi)動(dòng)動(dòng)率相相乘得得出的的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)業(yè)部門(mén)門(mén)對(duì)設(shè)設(shè)備的的實(shí)際際利用用度。性能開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率=速度開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率×凈開(kāi)動(dòng)動(dòng)率=××100%理論C/T×生產(chǎn)數(shù)數(shù)量開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)間⑤良品率率：良品在在總的的生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量中所所占的的比率率。[不良=初期開(kāi)開(kāi)始不不良+作業(yè)內(nèi)內(nèi)不良良+不良修修理品品(返工)]良品率=××100%=××100%良品數(shù)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)量量–不良良數(shù)數(shù)量量生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)量量6、、設(shè)設(shè)備備綜綜合合效效率率OEE的計(jì)計(jì)算算基基準(zhǔn)準(zhǔn)和和用用語(yǔ)語(yǔ)定定義義設(shè)備備綜綜合合效效率率=時(shí)間間開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)率率×性能能開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)率率×良品品率率=85%以上上17⑥設(shè)備備綜綜合合效效率率即即指指導(dǎo)導(dǎo)設(shè)設(shè)備備的的綜綜合合利利用用度度，，體體現(xiàn)現(xiàn)設(shè)設(shè)備備具具有有的的創(chuàng)創(chuàng)造造價(jià)價(jià)值值的的能能力力。設(shè)備備綜綜合合效效率率=時(shí)間間開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)率率×性能能開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)率率×良品品率率×100%=××××100(%)=×100%=×100%開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)間負(fù)荷時(shí)時(shí)間理論C/T××生產(chǎn)數(shù)數(shù)量開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)間價(jià)值開(kāi)開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)間負(fù)荷時(shí)時(shí)間(2)關(guān)于時(shí)時(shí)間的的定義義-設(shè)備生生產(chǎn)性性管理理上使使用的的時(shí)間間用語(yǔ)語(yǔ)參照如如下各各項(xiàng)的的定義義。①作業(yè)時(shí)時(shí)間:指在一一定期期間內(nèi)內(nèi)作業(yè)業(yè)單位位的出出勤時(shí)時(shí)間中中與機(jī)機(jī)器的的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)與否否無(wú)關(guān)關(guān)但要要支付付工資資的時(shí)時(shí)間。。例]平日正正常出出勤:8HR(480分)②負(fù)荷時(shí)時(shí)間:設(shè)備生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的的計(jì)劃劃時(shí)間間負(fù)荷時(shí)時(shí)間=作業(yè)時(shí)時(shí)間—計(jì)劃停機(jī)時(shí)間間③開(kāi)動(dòng)時(shí)間；設(shè)設(shè)備應(yīng)當(dāng)開(kāi)動(dòng)動(dòng)的負(fù)荷時(shí)間間中扣除停止止時(shí)間后設(shè)備備的純運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間開(kāi)動(dòng)時(shí)間=負(fù)荷荷時(shí)時(shí)間間-停止止時(shí)時(shí)間間④凈開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間:設(shè)備備實(shí)實(shí)際際生生產(chǎn)產(chǎn)中中應(yīng)應(yīng)消消耗耗的的時(shí)時(shí)間間,它它是是產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)所所必必需需的的時(shí)時(shí)間間。。凈開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間=理論論C/T×實(shí)際際生生產(chǎn)產(chǎn)量量=開(kāi)動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間–速度度損損失失時(shí)時(shí)間間⑤價(jià)值值開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間:設(shè)備備只只生生產(chǎn)產(chǎn)良良品品所所需需要要的的時(shí)時(shí)間間價(jià)值值開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間=理論論C/T××良品品數(shù)數(shù)量量=純開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間–不良良品品損損失失時(shí)時(shí)間間良品品數(shù)數(shù)生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)量量理論論C/T××良品品數(shù)數(shù)負(fù)荷荷時(shí)時(shí)間間18⑥休止止時(shí)時(shí)間間：作業(yè)時(shí)間間中由于于設(shè)備的的非稼動(dòng)動(dòng)而引起起的損失失時(shí)間(與設(shè)備的的機(jī)能無(wú)無(wú)關(guān)停止止的時(shí)間間)會(huì)議、早會(huì)：作業(yè)中因因計(jì)劃或或必需的的會(huì)議及及早會(huì)而而使設(shè)備備停止的的時(shí)間(例：月例例會(huì)、早早會(huì),參加活動(dòng)動(dòng),故障,車(chē)間、班組早會(huì)會(huì)）教育訓(xùn)練練：必須須參加的的公司內(nèi)內(nèi)部、外外部教育育訓(xùn)練而而引起的的設(shè)備停停止時(shí)間間停電停水水：電力力供給(斷水)中斷引起起的設(shè)備備不能稼稼動(dòng)的時(shí)時(shí)間以及生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中由于資資材的品品質(zhì)問(wèn)題題引起的的生產(chǎn)不不能持續(xù)續(xù)進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)致設(shè)備備停止的的時(shí)間(管理上的的損失)⑦停止時(shí)間間：由于于以下的的原因而而引起的的設(shè)備不不能稼動(dòng)動(dòng)的時(shí)間間：機(jī)器故障障：故障障停機(jī)的的時(shí)間機(jī)種變更更：資材材不良,品質(zhì)等偶偶發(fā)因素素依據(jù)生生產(chǎn)計(jì)劃劃變更時(shí)時(shí)發(fā)生的的設(shè)備停停止時(shí)間間準(zhǔn)備調(diào)調(diào)整：：產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)束束或開(kāi)開(kāi)始時(shí)時(shí)工具具類(lèi)的的調(diào)整整,整理,清掃等等相關(guān)關(guān)的作作業(yè)引引起的的停止止時(shí)間間資材不不良：：不良良材料料引起起的投投入前前的選選取、修理或或生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程中修修正導(dǎo)導(dǎo)致設(shè)設(shè)備停停止的的情況況不良再再作業(yè)業(yè)：不不合格格制品品的修修理和和中間間檢查查后修修理作作業(yè)需需要的的設(shè)備備稼動(dòng)動(dòng)時(shí)間間工程不均衡衡：前、后工程（或前、后設(shè)備）中由于其他他因素引起起的作業(yè)停停止或者擔(dān)擔(dān)當(dāng)設(shè)備后后工程(設(shè)備)的生產(chǎn)數(shù)量量或者目標(biāo)標(biāo)量已達(dá)成成而停止的的時(shí)間其它：由上述述原因以外外的其他原原因引發(fā)的的設(shè)備停止止時(shí)間⑧理論C.T.:設(shè)備生產(chǎn)公公司提示的的或者設(shè)備備設(shè)置后最最佳的狀態(tài)態(tài)下單位產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)所需要的的時(shí)間。⑨實(shí)際C.T.:作業(yè)環(huán)境和和限制條件件等發(fā)生影影響后實(shí)際際稼動(dòng)時(shí)得得到的平均均使用的稼稼動(dòng)速度。。19（3）設(shè)備綜合效效率計(jì)算（例-單機(jī)））設(shè)備<LOSS>管理指標(biāo)作業(yè)時(shí)間分負(fù)荷時(shí)間A分a分稼動(dòng)時(shí)間B分b分凈稼動(dòng)時(shí)間間C分c價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間間D分d①故障分②準(zhǔn)備調(diào)整分③分④速度(實(shí)際CT-理論CT)*個(gè)數(shù)分⑤工程不良分⑥初期收率-時(shí)間稼動(dòng)率×100性能稼動(dòng)率×100良品率×100即：設(shè)備綜合合效率OEE=X×Y×Z×100%=OEE%BAX%Z%Y%理論C/T×生產(chǎn)量B良品數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量1計(jì)劃停止分2教育早會(huì)分設(shè)備綜合效率率OEE=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率×性能開(kāi)動(dòng)率×良品率×100%=85%以上工程瞬間停止20(4)LINE實(shí)際綜合效率率的計(jì)算方式式LINE設(shè)備綜合效率率=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率×性能開(kāi)動(dòng)率×良品率×100(%)=××××××100(%)開(kāi)動(dòng)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間最大理論C/T×生產(chǎn)數(shù)量稼動(dòng)時(shí)間良品數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量(5)理論C/T適用基準(zhǔn)設(shè)備導(dǎo)入時(shí)說(shuō)說(shuō)明書(shū)上記錄錄的時(shí)間。設(shè)備導(dǎo)入時(shí)說(shuō)說(shuō)明書(shū)上沒(méi)有有記錄的理論論C/T或現(xiàn)在稼動(dòng)動(dòng)設(shè)備C/T比記錄上的理理論C/T快的情況時(shí)測(cè)測(cè)定的最佳時(shí)時(shí)間定為基準(zhǔn)準(zhǔn)。③設(shè)備以改良保保全改善時(shí)，，應(yīng)以改善后后的最佳時(shí)間間為基準(zhǔn)。21(1)單機(jī)設(shè)備設(shè)備INPUTOUTPUTAMODEL理論CycleTime:2分制訂者:○○○作業(yè)時(shí)間:580分負(fù)荷時(shí)間:500分稼動(dòng)時(shí)間:440分80分教育:60分,其他原因停止止:20分故障:30分,其他:30分生產(chǎn)數(shù)量:200個(gè),良品數(shù)量:190個(gè)稼動(dòng)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間440分500分-時(shí)間開(kāi)動(dòng)率

=×100=×100=88.0%-性能開(kāi)動(dòng)率=××100=××100=90.9%理論C/T×生產(chǎn)數(shù)量驅(qū)動(dòng)時(shí)間2分×200個(gè)440分-良品品率率=××100=××100=95.0%良品數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量190個(gè)200個(gè)-設(shè)備綜合效率率=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率×性能開(kāi)動(dòng)率×良品率=0.88×0.909××0.95××100=75.9%OEE計(jì)算舉例80分分60分分22(2)LINEABCDEFGCycleTime:1分1.2分1.5分2分1.8分1.6分1.9分（1）時(shí)間開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率:Neck工程設(shè)設(shè)備基基準(zhǔn)停止時(shí)時(shí)間基基準(zhǔn)(1)neck工程自自身停停止(2)因?yàn)閯e別的工工程引引起的的Neck工程停停止（2）性能開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率:Neck工程理理論C/T基準(zhǔn)（3）良品品率率:檢查工工程或或者最最終工工程基基準(zhǔn),良品品數(shù)量量上排排除再再作業(yè)業(yè)首先先合的的數(shù)量量(有不合合理的的要素素,但考慮慮DATA收集效效率性性)NECK:D工程理論

CycleTime:2分制訂者

:○○○作業(yè)時(shí)時(shí)間:580分負(fù)荷時(shí)時(shí)間:520分開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)間:440分教育:60分故障:30分,其他:30分A故障引引起的的D停止:20分生產(chǎn)數(shù)數(shù)量:200個(gè),良品數(shù)數(shù)量:190個(gè)(F工程里里CHECK)稼動(dòng)時(shí)時(shí)間負(fù)荷時(shí)時(shí)間440分520分-時(shí)間開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率=××100=××100=84.6%-性能開(kāi)開(kāi)動(dòng)率率=××100=××100=90.9%理論C/T××生產(chǎn)數(shù)數(shù)量開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)間2分×200個(gè)440分-良品率=××100=××100=95.0%良品品數(shù)數(shù)量量生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)量量190個(gè)200個(gè)-設(shè)備備綜綜合合效效率率=時(shí)間間開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)率率×性能能開(kāi)開(kāi)動(dòng)動(dòng)率率×良品品率率=0.846××0.909××0.95××100=73.1%60分分80分分2324單元元二二TPM之設(shè)設(shè)備備自自主主維維護(hù)護(hù)活活動(dòng)動(dòng)實(shí)實(shí)務(wù)務(wù)內(nèi)容容目目錄錄1、、TPM自主主維維護(hù)護(hù)活活動(dòng)動(dòng)的的目目的的2、、自自主主維維護(hù)護(hù)與與專(zhuān)專(zhuān)業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃維維護(hù)護(hù)的的分分擔(dān)擔(dān)3、、TPM自主主維維護(hù)護(hù)活活動(dòng)動(dòng)7步步驟驟4、落實(shí)自自主維護(hù)的的教育體系系5、自主維維護(hù)診斷體體系6、實(shí)例研研討課程內(nèi)容25-單純的設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)-只關(guān)心產(chǎn)品品生產(chǎn)的業(yè)業(yè)務(wù)-若設(shè)備故障障是休息時(shí)時(shí)間-故障發(fā)生只只依靠維修修-故障修復(fù)是是維修工的的事現(xiàn)在的情形形-通過(guò)設(shè)備的的基本守則則把它變成自自己的設(shè)備備-事前預(yù)測(cè)故故障的特征征通報(bào)給維護(hù)護(hù)人員做好好事前措施施.-我是設(shè)備的的主人.-設(shè)備發(fā)生故故障受影響響的是操作作工.理想的情形形成為對(duì)設(shè)備備內(nèi)行的操操作者(自我開(kāi)發(fā))操作者應(yīng)該該追求的理理想我操作你維修26手段分類(lèi)實(shí)

施

活

動(dòng)防止劣化測(cè)定劣化復(fù)原劣化分

擔(dān)制造專(zhuān)業(yè)信賴(lài)性強(qiáng)度提升負(fù)荷的減輕精度提升維修性監(jiān)督條件的開(kāi)發(fā)檢查作業(yè)的改善整備作業(yè)的改善整備品質(zhì)的提升正常運(yùn)轉(zhuǎn)正確操作準(zhǔn)備交替調(diào)整日常維護(hù)清掃

·

找出潛在缺陷

·

措施加油擰緊使用條件,老化的日常檢查小整備定期維護(hù)定期點(diǎn)檢定期檢查定期整備預(yù)知維護(hù)傾向檢查不定期整備設(shè)備綜合效率

85%

以上維持活動(dòng)情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡(luò)突發(fā)修理事后維護(hù)改善活動(dòng)◎◎◎◎◎◎◎○○◎○◎○◎◎◎◎◎◎◎◎○◎○◎◎◎目標(biāo)2、自主維維護(hù)與專(zhuān)業(yè)業(yè)維護(hù)職能能分擔(dān)271)防止劣化的的活動(dòng)正確的操作作基本條件的的整備調(diào)整(主要是運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備,交替上的調(diào)調(diào)整,品質(zhì)不良的的防止)維護(hù)數(shù)據(jù)的的記錄(再發(fā)防止,MP設(shè)計(jì)的反饋饋)2)測(cè)定劣化的的活動(dòng)(主要依據(jù)5感)日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢的的一部分3)恢復(fù)老化(復(fù)原)的的活動(dòng)小整備(簡(jiǎn)單的部品品更換,異常時(shí)的應(yīng)應(yīng)急措施)當(dāng)發(fā)生故障障或其它缺缺陷時(shí)迅速速正確的聯(lián)聯(lián)絡(luò)協(xié)助突發(fā)修修理（1）制造部門(mén)的的作用281)本來(lái)業(yè)務(wù)的的維護(hù)活動(dòng)動(dòng)以測(cè)量老化化和復(fù)原老老化為中心心的活動(dòng)，，和定期維維護(hù),預(yù)知維護(hù),改良維護(hù)等等相比是技術(shù),技能要求領(lǐng)領(lǐng)域的主力力2)對(duì)制造單位位自主維護(hù)護(hù)活動(dòng)的支支援設(shè)備的機(jī)能能,構(gòu)造,部品名稱(chēng),若不分解就就無(wú)法進(jìn)行行缺失部位位的重點(diǎn)指指導(dǎo)螺絲,折葉等的連連接處的相相關(guān)教育指指導(dǎo)潤(rùn)滑,油料種類(lèi)的的統(tǒng)一,制定加油基基準(zhǔn)并進(jìn)行行指導(dǎo)(加油介紹,油種,周期)點(diǎn)檢技能的的教育指導(dǎo)導(dǎo),點(diǎn)檢技能的的指導(dǎo)(POINT,周期)老化,基本條件,缺陷等不合合理工程的的迅速處理理發(fā)生源,困難源改善善對(duì)策,效率化等改改善活動(dòng)的的技術(shù)援助助日日活動(dòng)(對(duì)于現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物會(huì)議,維護(hù)等邀請(qǐng)請(qǐng)事項(xiàng)的聽(tīng)聽(tīng)取)實(shí)踐3)維護(hù)技術(shù)的的研究,開(kāi)發(fā)和維護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)設(shè)定4)記錄維護(hù)實(shí)實(shí)績(jī)和建立立維護(hù)信息息系統(tǒng)、維護(hù)效果測(cè)測(cè)定系統(tǒng)5)研究故障解解釋手法,探討并實(shí)踐踐如何對(duì)重重大故障進(jìn)進(jìn)行再發(fā)防防止活動(dòng)6)對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)、開(kāi)發(fā)部門(mén)提提供幫助(MP設(shè)計(jì),初期管理活活動(dòng))7)備件,工器具,技術(shù)資料的的管理（2）專(zhuān)業(yè)維護(hù)部部門(mén)的作用用29自主維護(hù)自自行解決領(lǐng)領(lǐng)域維護(hù)技術(shù)的的研究,開(kāi)發(fā)和保全全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)設(shè)定記錄錄維維護(hù)護(hù)實(shí)實(shí)績(jī)績(jī)，，建建立立維護(hù)護(hù)信息息系系統(tǒng)統(tǒng)、維護(hù)護(hù)效果果測(cè)測(cè)定定系系統(tǒng)統(tǒng)研究究故故障障解解釋釋手手法法，，探探討討并并實(shí)實(shí)踐踐重重大大故故障障再再發(fā)發(fā)防防止止活活動(dòng)動(dòng)對(duì)設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、開(kāi)發(fā)發(fā)部部門(mén)門(mén)的的協(xié)協(xié)助助(MP設(shè)計(jì)計(jì),初期期管管理理活活動(dòng)動(dòng))預(yù)備備品品,器具具工工具具,技術(shù)術(shù)資資料料的的管管理理70~80%1年2年3年4年（3）維護(hù)護(hù)活活動(dòng)動(dòng)作作用用分分擔(dān)擔(dān)變變化化的的情情形形專(zhuān)業(yè)業(yè)維維護(hù)護(hù)領(lǐng)領(lǐng)域域100%30第7STEP(徹底底的的自自主主管管理理)第5STEP(自主主點(diǎn)點(diǎn)檢檢)第4STEP(總點(diǎn)點(diǎn)檢檢)第3STEP(清掃·加油基準(zhǔn)書(shū)作作成)第2STEP(發(fā)生源源·困難減減少對(duì)對(duì)策)第1STEP(初期清清掃)第6STEP(工程品品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化)STEP活動(dòng)目目的主要內(nèi)內(nèi)容發(fā)現(xiàn)潛潛在缺缺陷培養(yǎng)技技能培養(yǎng)改改善的的技能能提升日日常維維護(hù)、、防止止老化的的能力力培養(yǎng)了了解設(shè)設(shè)備整整體構(gòu)造的的能力力提升作作業(yè)員員自行行判斷斷設(shè)備異異常的的能力力4M和品質(zhì)質(zhì)的原原因管理的的能力力建立設(shè)設(shè)備和和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理的高效運(yùn)運(yùn)作體體制-.運(yùn)用5感找到到缺陷陷-.改善設(shè)設(shè)備清清掃困困難的的地方方-.改善點(diǎn)點(diǎn)檢困困難的的地方方-.找到發(fā)發(fā)生源源進(jìn)行行改善善-.作業(yè)者者自己己要遵遵守的的設(shè)備備管理理基準(zhǔn)書(shū)書(shū)由自自己完完成-.理解設(shè)設(shè)備和和設(shè)備備的機(jī)機(jī)能構(gòu)構(gòu)造,可以達(dá)達(dá)到理理解加加工點(diǎn)點(diǎn)的水水準(zhǔn)-.正確處處理異異常,維修小小故障障的能能力-.明確的的理解解品質(zhì)質(zhì)和設(shè)設(shè)備的的關(guān)系系在不良良發(fā)生生以前前采取取措施施-.1~6STEP的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化,習(xí)慣化化第0STEP(整理整整頓)清除不不用品品清除已已發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的浪浪費(fèi)-.清除不不必要要的物物品-.必要品品要定定位,定量,定容3、自主主維護(hù)護(hù)7-STEP展開(kāi)的的內(nèi)容容31學(xué)習(xí)點(diǎn)點(diǎn)熟悉體體系的的知識(shí)識(shí)熟悉缺缺陷的的知識(shí)識(shí)事故“0”706050403020-頭腦手腳學(xué)習(xí),行動(dòng),堅(jiān)持,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化!304050607080-行動(dòng)形態(tài)態(tài)技能的(質(zhì)的)缺陷外觀的(量的)缺陷對(duì)象不合合理LOSS“0”不良“0”故障“0”不需品“0”尋找LOSS”0”活動(dòng)目標(biāo)標(biāo)生產(chǎn)體系系品質(zhì)設(shè)備(PROCESS)環(huán)境重點(diǎn)活動(dòng)動(dòng)對(duì)象0STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP（2）開(kāi)展自主主維護(hù)活活動(dòng)7步驟圖標(biāo)標(biāo)32動(dòng)態(tài)的樣樣子PLAN(P):建立防止止問(wèn)題再再發(fā)生的的對(duì)策(目測(cè)管理理,行動(dòng)基準(zhǔn)準(zhǔn)等)DO(D):實(shí)行基準(zhǔn)準(zhǔn)CHECK(C):徹底調(diào)查查現(xiàn)況,找出問(wèn)問(wèn)題ACTION(A):問(wèn)題的對(duì)對(duì)策與改改善PAC1C2D（3）P-D-C-A循環(huán)33STEP1234-14-24-34-45CYCLECAPDPDCACAPD自主維維護(hù)活動(dòng)初期清掃掃制定清掃掃.加油油的基準(zhǔn)準(zhǔn)檢查衛(wèi)生生檢查油，，空壓檢查驅(qū)動(dòng)動(dòng)檢查電對(duì)發(fā)生源源,困難清潔潔處的對(duì)對(duì)策CPDCAPADCDPA清掃基準(zhǔn)準(zhǔn)加油基準(zhǔn)準(zhǔn)衛(wèi)生生檢檢查查基基準(zhǔn)準(zhǔn)油，，空空壓壓基基準(zhǔn)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)動(dòng)檢檢查查基基準(zhǔn)準(zhǔn)電檢檢查查基基準(zhǔn)準(zhǔn)再?gòu)膹脑O(shè)設(shè)備備的的清清掃掃,加加油油維維持持狀狀態(tài)態(tài)檢檢查查清清掃掃,加加油油基基準(zhǔn)準(zhǔn)綜合合實(shí)實(shí)施施清清掃掃,加油油,檢查查的的動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)并并找找出出問(wèn)問(wèn)題題達(dá)成成時(shí)時(shí)間間目目標(biāo)標(biāo),接接觸觸障障害害發(fā)生生源源對(duì)對(duì)策策,清掃掃方方法法,清掃掃/加油油/點(diǎn)檢檢困困難難改改小小對(duì)對(duì)策策目視視管管理理的的研研究究目標(biāo)標(biāo)時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)實(shí)實(shí)實(shí)實(shí)在在在在地地進(jìn)進(jìn)行行清清掃掃,加油,點(diǎn)檢自主維護(hù)(清掃,加油,點(diǎn)檢)的實(shí)施再檢查改善標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化設(shè)備改改善的的方法法復(fù)發(fā)防防止的的警示示裝置目視管管理專(zhuān)門(mén)維維護(hù)潤(rùn)滑管管理基基準(zhǔn)點(diǎn)檢基基準(zhǔn)個(gè)別改改善自主點(diǎn)點(diǎn)檢基基準(zhǔn)自主維維護(hù)日日歷（4）開(kāi)展P-D-C-A順序自主維維護(hù)基基準(zhǔn)344、自主主維護(hù)護(hù)的教教育訓(xùn)訓(xùn)練在開(kāi)展展自主主維護(hù)護(hù)活動(dòng)動(dòng)過(guò)程程中,對(duì)操操作人人員進(jìn)進(jìn)行有有步驟驟、有有層次次的設(shè)設(shè)備維維護(hù)相相關(guān)方方面的的教育育訓(xùn)練練,以以提升升其維護(hù)能力和和水平平,是是使自自主維維護(hù)活活動(dòng)能能夠真真正獲獲得成成功的的重要要因素素。系統(tǒng)的的訓(xùn)練練可分分為：：（1））自主主維護(hù)護(hù)步驟驟別教教育（2））總點(diǎn)點(diǎn)檢的的教育育（3））設(shè)備備維護(hù)護(hù)技能能教育育重要的的教育育方式式是通通過(guò)OPL（OnePointLesson））教材35講師參加者教育內(nèi)容設(shè)備課小組設(shè)備組組長(zhǎng)維護(hù)人員全員1.設(shè)備維護(hù)的全員一起學(xué)習(xí)2.學(xué)會(huì)所講授的重點(diǎn)職務(wù)編制的示范制造部門(mén)設(shè)備組組長(zhǎng)1.職務(wù)編制示范成員2.一般小組長(zhǎng)1.使用適合于一般教育與工程用教材的特別教育實(shí)施一般小組職務(wù)編制示范成員一般小組長(zhǎng)小組成員(操作人員)1.使用適合于一般教育與該工程的教材來(lái)講授2.學(xué)習(xí)總點(diǎn)檢的項(xiàng)目、做法、不良的內(nèi)容等經(jīng)理主管區(qū)長(zhǎng)組長(zhǎng)36設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢，，就是是要掌掌握設(shè)設(shè)備的的運(yùn)行行情況況，對(duì)對(duì)設(shè)備備進(jìn)行行維護(hù)護(hù)，保保養(yǎng)，，改善善及技技術(shù)更更新，，使其其以更更大的的能力力投入入生產(chǎn)產(chǎn)。?設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢作作業(yè)的的劃分分設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢作作業(yè)可可以由由設(shè)備備的磨磨損情情況或或者點(diǎn)點(diǎn)檢的的對(duì)象象部位位等的的不同同進(jìn)行行區(qū)分分：（1）日常點(diǎn)點(diǎn)檢：通常常在設(shè)設(shè)備運(yùn)運(yùn)行中中運(yùn)行行，主主要是是在比比較短短的時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)通過(guò)過(guò)感官官檢查查，掌掌握設(shè)設(shè)備一一些明明顯的的不良良情況況（如如振動(dòng)動(dòng)，溫溫度，，動(dòng)作作狀態(tài)態(tài)，破破損等等）（2）定期點(diǎn)點(diǎn)檢：通常常在工工廠休休息日日或者者設(shè)備備停機(jī)機(jī)中進(jìn)進(jìn)行。。通過(guò)過(guò)對(duì)設(shè)設(shè)備外外觀的的檢查查或者者用簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的的儀器器進(jìn)行行測(cè)量量，來(lái)來(lái)掌握握設(shè)備備的不不良情情況（（如各各種間間隙，，導(dǎo)軌軌的磨磨損，，緊固固部位位的松松動(dòng)等等）（3）定期檢檢查（（包括括點(diǎn)檢檢）：在工工廠休休息日日對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行分分解，，拆卸卸，通通過(guò)各各種測(cè)測(cè)量，，檢查查儀器器，對(duì)對(duì)設(shè)備備進(jìn)行行定量量的檢檢查（（如各各種軸軸，齒齒輪，，葉片片等的的形狀狀，尺尺寸檢檢查及及罐體體的后后薄，，龜裂裂的非非破壞壞性檢檢查等等）（4）針對(duì)性點(diǎn)點(diǎn)檢：主要是是針對(duì)在在日常點(diǎn)點(diǎn)檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)的異異常情況況（如異異音，發(fā)發(fā)熱，振振動(dòng)等等），在在設(shè)備停停機(jī)時(shí)進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃劃性的修修理。37?點(diǎn)檢，檢檢查作業(yè)業(yè)的方法法：1．點(diǎn)檢作業(yè)業(yè)（使用感感官及輔輔助工具具）（1）目視（（用眼睛睛觀察））……動(dòng)作狀態(tài)態(tài)，溫度度計(jì)，壓壓力計(jì)等等表類(lèi)（2）手摸（（用手觸觸摸）……振動(dòng)，溫溫度等（3）敲擊（（用榔頭頭等）……緊固部位位有無(wú)松松動(dòng)等（4）耳聽(tīng)（（用聽(tīng)音音棒等））……減速機(jī)內(nèi)內(nèi)部的狀狀態(tài)，閥閥類(lèi)的泄泄露等（5）鼻嗅（（用鼻子子聞）……燒傷，燒燒溶等（6）輔助工工具（輔輔助感官官檢查而而且可以以進(jìn)行小小修理的的工具））……檢查榔頭頭，扳手手，，卡尺，，塞尺等等）2．檢查作業(yè)業(yè)（1）測(cè)量：：使用各各種測(cè)量量?jī)x器，，進(jìn)行尺尺寸，磨磨損量，，變形量量的測(cè)定定（2）拆卸檢檢查：將將設(shè)備分分解，檢檢查其內(nèi)內(nèi)部狀態(tài)態(tài)及零部部件等（3）非破壞壞性檢查查：葉輪輪，軸類(lèi)類(lèi)的龜裂裂檢查，，罐類(lèi)，，配管等等的厚薄薄，龜裂裂檢查等等（4）檢查工具：：游標(biāo)卡尺，，千分尺，百百分表，振動(dòng)動(dòng)計(jì)，硬度計(jì)計(jì)，測(cè)溫儀，，探傷儀等38?檢查，點(diǎn)檢的的注意點(diǎn)：為了更好的達(dá)達(dá)到點(diǎn)檢，檢檢查的目的，，必須注意下下面幾點(diǎn)：1．點(diǎn)檢，檢查查的目的要明明確（1）何時(shí)做，怎怎樣做最合理理。要盡量保保證對(duì)設(shè)備和和部件的檢查查在規(guī)定的時(shí)時(shí)間內(nèi)完成成（2）要在點(diǎn)檢，，檢查中盡量量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，，不要在下次次點(diǎn)檢，檢查查之前或者設(shè)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)發(fā)現(xiàn)同樣的問(wèn)問(wèn)題2．判斷是設(shè)備備正常的劣化化，還是不正正常的劣化。。3．要從定性的的檢查過(guò)渡到到定量的檢查查。要用數(shù)據(jù)據(jù)來(lái)衡量檢查查的結(jié)果4．對(duì)于點(diǎn)檢中中經(jīng)常出現(xiàn)的的問(wèn)題，要進(jìn)進(jìn)行改善，不不要讓相同的的故障頻繁出出現(xiàn)?點(diǎn)檢作業(yè)的業(yè)業(yè)務(wù)分擔(dān)點(diǎn)檢作業(yè)的業(yè)業(yè)務(wù)分擔(dān)可以以根據(jù)我們?cè)O(shè)設(shè)備維護(hù)機(jī)制制的不同而有有所區(qū)別。設(shè)備使用部門(mén)門(mén)對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行注油油，清掃，簡(jiǎn)單的小修理理和調(diào)整等等日常點(diǎn)檢作作業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)門(mén)對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行定期期的點(diǎn)檢和精精度檢查以及突發(fā)性故故障的處理等等39診斷結(jié)果小組自我診斷斷指導(dǎo)補(bǔ)充事項(xiàng)項(xiàng)診斷設(shè)備5、自主維護(hù)護(hù)活動(dòng)的診診斷體系診斷單自主維護(hù)診診斷準(zhǔn)備診斷結(jié)果,檢討知道方方法準(zhǔn)備(事務(wù)局)診斷結(jié)果診斷會(huì)議,問(wèn)答診斷設(shè)備診斷者的協(xié)協(xié)議診斷單實(shí)施(事務(wù)局)No診斷合格手手冊(cè)工廠通報(bào)合格認(rèn)證實(shí)際際數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)TOP診斷斷受診診申申請(qǐng)請(qǐng)No總結(jié)結(jié)409、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉樹(shù)樹(shù)，燈下白頭頭人。。14:34:1414:34:1414:3412/29/20222:34:14PM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。。12月月-2214:34:1414:34Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。14:34:1414:34:1414:34Thursday,December29,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。12月-2212月-2214:34:1414:34:14December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青山。。。29十二二月20222:34:14下下午14:34:1412月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月222:34下下午午12月月-2214:34December29,202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/2914:34:1414:34:1429December202217、