雙軸水泥攪拌樁施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè) 雙軸水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：編制時間：目錄一、工程概況…………………01二、編制依據(jù)…………………02三、工程地質(zhì)情況及水文條件………………02四、施工準(zhǔn)備工作……………05五、施工技術(shù)措施……………06六、施工設(shè)備及人員配置……10七、施工質(zhì)量保證措施……11八、安全、文明施工措施……13水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況1、項(xiàng)目概況工程名稱：建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工總承包單位：樁基施工（分包）單位：工程簡述：圍護(hù)設(shè)計(jì)定位參照建筑物軸線，參照本工程巖土工程勘察報告、鄰近工程的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)資料，綜合考慮工程地質(zhì)條件、基坑開挖深度和周圍環(huán)境的特點(diǎn)，并經(jīng)多方案比較確定南側(cè)湖邊采用雙軸φ600@450水泥土攪拌樁作止水帷幕，部分電梯井采用雙軸水泥攪拌樁加固。

二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙-2、施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3、《復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》（DB33/1051-2008）4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ79-2012）5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2018）6、《水泥攪拌樁施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》QB/BY10301-2003三、工程地質(zhì)情況及水文條件地勢平坦，地面標(biāo)高4.12～6.45m，區(qū)內(nèi)水網(wǎng)縱橫，湖泊散落，水面約占用地的15%，是典型的江南水鄉(xiāng)地貌。第①-1層：雜填土（mlQ4），雜色，松散~稍密狀，稍濕～濕，主要由碎石、塊石、磚塊等建筑垃圾及少量生活垃圾組成，局部塊石粒徑較大，可達(dá)30～60cm。該層在場地基本均有分布，個別上部為0.20m厚水泥路面。層頂埋深0.00m，層厚0.00～6.80m。Z16～Z18、Z200附近存在暗塘，填土較厚。第①-2層：粉質(zhì)粘土(l-hQ43)，黃灰色，軟可塑，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等。見鐵錳質(zhì)浸染，局部粉粒含量高。該層局部缺失，層頂埋深2.30～5.62m，層厚0.00～4.40m。第②-1層：粉質(zhì)粘土（al-mQ43），灰色，軟塑，局部為淤泥質(zhì)土，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等，土質(zhì)不均。含星散有機(jī)質(zhì)團(tuán)塊。該層局部缺失，層頂埋深0.80～5.31m，層厚0.00～6.90m。第②-2層：粘質(zhì)粉土（al-mQ43），灰色，稍密為主，飽和，局部為砂質(zhì)粉土，局部夾粉質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)土，切面粗糙，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度及韌性低，土質(zhì)不均。該層局部缺失，場地中東部該層較厚，層頂埋深-3.06～4.13m，層厚0.00～21.30m。第③層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（mQ42），灰色，流塑，局部為淤泥質(zhì)粘土或淤泥，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性高，含星散有機(jī)質(zhì)團(tuán)塊，有機(jī)質(zhì)含量約3～5%。該層局部缺失，場地西北部及西南部該層較厚，層頂埋深-20.90～3.45m，層厚0.00～23.00m。第④層：粉質(zhì)粘土（al-lQ41），局部為粘土，青灰、灰黃色，硬可塑為主，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等，見有鐵錳質(zhì)浸染。該層局部缺失，場地東南部該層較厚，層頂埋深-23.39～-0.41m，層厚0.00～23.40m。第⑤層：粉質(zhì)粘土（mQ41），局部為粘土，灰色，軟塑為主，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等，含星散有機(jī)質(zhì)團(tuán)塊及少量貝殼碎屑。局部層底含少量含鈣質(zhì)結(jié)核，局部膠結(jié)性較好呈堅(jiān)硬狀。該層局部缺失，層頂埋深-23.85～-15.41m，層厚0.00～7.70m。第=6\*GB3⑥-1層：粉質(zhì)粘土（al-lQ32），局部為粘土，青灰、黃灰色，軟可～硬可塑為主，局部粉粒含量較高，局部含鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等。該層局部缺失，層頂埋深-27.66～-16.95m層厚0.00～7.70m。第=6\*GB3⑥-2層：粉質(zhì)粘土（al-lQ32），局部為粘土，灰黃色，硬可塑為主，局部軟可塑，局部粉粒含量較高，局部含鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等。該層局部缺失，層頂埋深-28.86～-16.61m層厚0.00～7.40m。第=6\*GB3⑥-3層：粉質(zhì)粘土（al-lQ32），局部為粘土，灰黃，黃灰色，硬可塑為主，局部粉粒含量較高，局部含鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等。該層小部分孔分布，層頂埋深-28.05～-21.11m層厚0.00～7.50m。第⑦層：粉質(zhì)粘土（mQ32），青灰色、灰色，軟可塑～硬可塑，局部粉粒含量較高，相變?yōu)榉弁?，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等。該層小部分孔分布，層頂埋深-29.29～-20.13m，層厚0.00～7.10m。第⑧-1層：粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土（al-lQ32），灰黃色，硬可塑為主，局部粉粒含量較高，相變?yōu)榉弁?，切面稍有光澤，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度及韌性中等。該層局部缺失，層頂埋深-32.66～-24.39m，層厚0.00～9.60m。第⑧-2層：粉質(zhì)粘土（al-lQ32），灰黃色，硬可塑為主，局部粉粒含量較高，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等。該層局部缺失，層頂埋深-36.82～-25.11m，層厚0.00～11.20m。第=9\*GB3⑨層：粘土（dl-plQ2），局部為粉質(zhì)粘土，黃褐、棕紅色，硬可塑為主，局部硬塑，局部含少量礫石，切面光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性高。該層局部缺失，層頂埋深-44.17～-29.11m，層厚0.00～15.00m。第⑩-1層：全風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖（K1c），灰紫色，原巖結(jié)構(gòu)已基本破壞，風(fēng)化成硬可塑～硬塑狀粘性土，局部含強(qiáng)風(fēng)化殘余巖塊，原狀結(jié)構(gòu)尚可分辨。風(fēng)化不均勻，局部夾強(qiáng)風(fēng)化巖塊。遇水易軟化崩解。該層深孔區(qū)域均有揭露，層頂埋深-49.01～-30.38m，揭露層厚0.80～16.00m。第⑩-2層：強(qiáng)風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖（K1c），灰色、灰紅色，巖芯較破碎，呈碎塊狀～塊狀，局部為短柱狀，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，風(fēng)化較不均勻。該層深孔區(qū)域均有揭露，層頂埋深-49.81～-38.59m，揭露層厚0.00～11.40m。第⑩-3層：中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖（K1c），青灰、灰紅色，巖芯呈柱狀、短柱狀。少量碎塊狀，敲擊聲啞，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造。鉆孔巖芯采取率在60～75％，巖石RQD指標(biāo)為50～60％。巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度2.3～19.8MPa，平均值為6.51MPa，標(biāo)準(zhǔn)值為4.71MPa，巖石屬軟巖，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為=4\*ROMANV級，局部區(qū)域巖質(zhì)較硬，如BZ283、Z4、Z33位置。該層深孔區(qū)域均有揭露，層頂埋深-51.99～-40.99m，揭露最大層厚8.50m。

四、施工安排1、施工準(zhǔn)備工作為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，施工前認(rèn)真做好施工測量放樣工作，以保證施工順利進(jìn)行和確保施工質(zhì)量：（1）、施工前用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，編制成測量成果書，提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。（2）、先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識。施工所測放的軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖紙誤差不得大于5cm。（3）、所有的測量點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)證，做到正確無誤。（4）、對所有的復(fù)核測量的資料，整理成測理成果，提交監(jiān)理工程師復(fù)核，簽字認(rèn)可后方能對加密點(diǎn)進(jìn)行使用。（5）、對于施工時所要用的水泥進(jìn)行取樣，并且送檢分析，合格后方可取用。水泥每500噸進(jìn)行一次取樣并送檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)。（6）、整理好有關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)資料，進(jìn)行設(shè)備報審。2、施工進(jìn)度計(jì)劃由于工程樁為預(yù)應(yīng)力管樁，雙軸攪拌樁施工需等影響區(qū)域內(nèi)管樁施工結(jié)束后才能施工。2020年3月8日至2020年6月10日3、施工順序雙軸止水圍護(hù)先從4-4剖面開始施工，完成后施工主樓電梯井加固，設(shè)備從南側(cè)往北側(cè)依次向前推進(jìn),樁機(jī)最后從西北角退出場地。五、施工技術(shù)措施深層攪拌樁施工施工前，應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗(yàn)，以確定相應(yīng)的水泥摻入比或水泥漿水灰比。施工時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。1、施工程序施工程序框圖如下：測量放線測量放線機(jī)械就位對中機(jī)械就位對中水泥漿制備預(yù)攪下沉水泥漿制備預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口重復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線清洗機(jī)具管線移至下一樁位移至下一樁位結(jié)束施工結(jié)束施工2．施工工藝流程：3、施工目的（1）、基坑加固的目的：減少擋土圍護(hù)墻的水平位移；增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性；在基坑中，防止因分段開挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動區(qū)增加土抗力；止水；控制建筑物的變形；增加擋土墻的垂直承載力。（2）、設(shè)計(jì)加固的深度根據(jù)不同的對象采用不同的加固深度。本工程4-4剖止水，有效樁長8.2m，電梯井加固有效樁長為4-5m左右，實(shí)攪部分水泥摻量為18%，樁頂以上截樁部分水泥摻量5%。4、雙軸攪拌樁施工方法（1）、就位對中：移動深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對中，對中誤差不大于5cm，攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于1%L。（2）、預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。（3）、制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時，后臺按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用42.5普通硅酸鹽水泥，摻量為18%，水灰比為0.5，每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）、噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。（5）、重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面，重復(fù)攪拌按設(shè)計(jì)要求為二上二下共四次攪拌完成。（6）、清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（7）、移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。5．施工要點(diǎn)施工前應(yīng)平整場地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開挖，樣槽開挖深度：地坪以下1m左右，發(fā)現(xiàn)障礙物及時清除。、挖好后，攪拌樁機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對號入座，同時利用攪拌樁機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出0.3%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。（2)、必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于5cm。（3)、預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi)，鉆速控制在0.5m/min，提升速度不大于80cm/min，預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。（4)、在配制水泥漿液時，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌不小于3分鐘，水灰比按0.5配制，水泥摻入量為18%，采用42.5普通硅酸鹽水泥。（5)、在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。（6)、提升過程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下0.5m，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。（7)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于50mm，成樁垂直偏差不大于1%樁長。（8)、工程施工過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。（9)、采用二上二下四次攪拌的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。（10)、施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。6、應(yīng)急措施（1）、遇建筑垃圾的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大塊建筑垃圾采用開挖的部分，取出。對埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長水泥含量等同。（2）、垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時，確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。（3）、意外停機(jī)時的應(yīng)急措施：施工中因故中斷而續(xù)打時，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時間較長的，則需采用補(bǔ)樁措施。（4）、斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。（5）、水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定，對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。

六、施工設(shè)備及人員配置序號人員機(jī)械名稱及型號數(shù)量備注1SJB—Ⅱ型深層攪拌樁機(jī)1臺2USP3漿泵2臺3水泥漿攪拌桶2個4配電箱250A1個5后臺控制電箱2個6潛水泵2臺7現(xiàn)場管理人員2人8樁機(jī)司機(jī)1人9后臺攪拌工2人10前臺樁工3人七、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織框圖公司質(zhì)安部部公司總工公司分管經(jīng)理公司質(zhì)安部部公司總工公司分管經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部總工程師項(xiàng)目部總工程師項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員圍護(hù)施工質(zhì)量員測試負(fù)責(zé)人圍護(hù)施工質(zhì)量員測試負(fù)責(zé)人各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員2.質(zhì)量管理措施（1）、所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。（2）、尊重設(shè)計(jì)，自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（3）、嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。（5）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB50202-2018建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤0.5量機(jī)頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm+200~-200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100~-50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量（6）、測量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。（7）、軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。（8）、總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。（9）、所用材料進(jìn)場院要驗(yàn)收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期等是否符合要求。

八、安全、文明施工措施安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，也是評判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、安全生產(chǎn)措施（1）、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（2）、設(shè)專職安全員、負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作，各工種、各施工班組設(shè)立兼職安全員，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、專兼職安全員，組成項(xiàng)目安全小組，檢查督促項(xiàng)目安全。（3）、工人進(jìn)場前由安全員進(jìn)行安全教育，進(jìn)場后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定期召開安全工作會議，進(jìn)行安全檢查活動，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。開工前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安全檢查，合格后方能開工。（4）、施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，施工人員必須佩戴安全帽施工。（5）、機(jī)電設(shè)備必須由專人操作，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機(jī)械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種（起重工、焊工、電