國內外核電站建設質量建設典型經(jīng)驗反饋

國內外核電站建設質量控制典型經(jīng)驗反饋安全質保部PK項目2007年質量工作會議

2007-11田灣項目質量問題和事件：

（1）全數(shù)字化控制（DCS）在田灣核電站的使用存在許多的隱患，如經(jīng)常出現(xiàn)黑屏、信息或信號顯示錯誤，誤報警等。此外，數(shù)字化儀控由德國西門子公司安裝并調試，中方人員對技術問題并不了解。一旦中間發(fā)現(xiàn)技術故障或異常，必須依靠外方專家進行處理，技術的自主性弱，受制于人。（2）因追求價格便宜，中方選擇了沒有設計百萬瓩機組經(jīng)驗的圣彼德堡設計院。該院僅有44萬KW核電機組的設計經(jīng)驗，設計田灣也算是一次嘗試，錯誤難免。該院設計錯誤最明顯的例子就是全廠房管道支吊架使用標準和選型大多數(shù)是錯誤的，造成熱試后許多支吊架變型，后來又不得不全部替換，追加投資。2田灣項目質量問題和事件：

（3）中方對俄羅斯設備制造廠方管理規(guī)定了解不夠，而且在訂貨合同中沒有明確的要求。因為設備訂貨合同是由俄總包商ASE與廠方簽訂的，中方派往俄方駐廠人員絕大部分時間不能入廠房和車間直接見證和監(jiān)督，有些人員只在設備出廠時進廠，在合格證上或生產質量計劃上簽字。（4）俄方第一次在中國建造這種新型核電站，是否有實驗堆的目的和想法不得而知，在調試期間俄方OKB設計院在現(xiàn)場大量采集各種數(shù)據(jù)是十分明顯的。3田灣項目質量問題和事件：

（5）俄方總包商承擔核島和常規(guī)島總資金（或總貸款）約16億美元。由于設計較先進，設備制造量很大，資金供給不能及時到位。ASE有許多設備制造廠選擇比較落后，或者直接采購以往剩余的物項。最典型的是一些碳鋼管道上還有CCCP的鋼印標識，很多儀表閥或小閥門供貨狀態(tài)都是顯得十分陳舊和笨重，有不少管材出廠時都未作全面檢驗，常常用肉眼都可以看見的砂眼或裂紋。4田灣項目質量事故：（1）1#機組冷態(tài)水壓試驗時安全閥自動跳閥事故，引起整個NSSS系統(tǒng)急聚降壓。（2）1#機、2#SG不銹鋼傳熱管腐蝕嚴重，SG試運行前都進行了大量堵管（共1000多根）。（3）1#機、3#主泵電機在調試階段嚴重燒毀，造成1#機組調試工作順延。（4）1#機組主變壓器B相燒毀，專程把它送到沈陽變壓器總廠維修,造成重大損失。（5）1#機常規(guī)島冷凝器多次泄漏海水，導致反應堆多次停堆，最后發(fā)現(xiàn)有11根傳熱鈦管被振斷。5田灣項目質量事故：（6）田灣核電站從國內采購的1E級K3類電纜出現(xiàn)大量的外護套開裂問題，出現(xiàn)問題的電纜從上海電纜廠采購。起初認為是施工原因造成的外護套開裂，但供貨方代表現(xiàn)場查看后認為是由于電纜生產過程中外護套原材料的混用引起的。后經(jīng)第三方實際測試，發(fā)現(xiàn)其電纜外護套的擴張強度變化率和斷裂延伸率方面達不到規(guī)定的要求。事件發(fā)生后，核電公司從安裝現(xiàn)場撤出了已經(jīng)敷設完成的11公里從上海電纜廠采購的各種規(guī)格的所有電纜，對已經(jīng)到貨的實施封存，同時通知該廠停止生產原計劃供應田灣核電站的電纜。最終，江蘇核電有限公司對上海電纜廠供貨的電纜全部實施退貨處理。6田灣項目質量管理存在的問題：部分高中級管理人員只適應以往行政命令的管理模式，且管理上過多依賴俄方；溝通協(xié)調問題很多，有事相互扯皮或推委，會議成為日常的主要管理活動；不重視核安全文化建設，尤其是對新員工的教育；文件體系，繁雜而相互矛盾，缺乏可操作性；設備監(jiān)造不能落到實處；只控制QA1級設備，其他“放手”，導致大量失控（設備質量問題將在今后運行中進一步暴露）；7田灣項目質量管理存在的問題：使用外部監(jiān)理，本公司做“甩手掌柜”；設備到貨后維護、保養(yǎng)、管理混亂；對QA體系運作有效性的監(jiān)督隨意化，不專業(yè)；國外監(jiān)查，形同旅游；糾正行動大量積壓；崗位和專業(yè)資格授權很隨便；竣工文件管理差；等等。（注釋：以上只是部分情況，公司設計管理部和調試部也搜集了設備制造、調試方面的許多案例。）8秦山二期質量事件1:秦山2號機組主控室吊頂塌落2000年8月10日，秦山二期2號主控室吊項保全板施工時，發(fā)現(xiàn)已安裝好保全板的吊頂（大約66平米，吊頂共186平米）中部下墜，繼而整體突然垮塌。主控室吊頂應設計成抗震一類結構，確保事故工況下可居留性。事件直接原因：（1）設計有缺陷，選取標準不合適。（2）采購的垂直吊掛件是個無合格證、無商標、無生產廠家的“三無”劣質產品，剛度很差。9秦山二期質量事件2:二號壓力容器接管安全端焊接不符合2000年3月上海鍋爐廠有限公司（下稱上鍋廠）在為秦山第二核電廠二號壓力容器（RPV）接管安全端焊接過程中，因違反質量保證要求，焊接工藝不成熟，檢驗工序不合理，導致RPV共6個接管中5個存在超標焊接缺陷（B5、B6、B7、B8為主管道接管，B9、B10為安注管道接管）。在返修中，又出現(xiàn)不遵守質保大綱要求，無指令操作，錯標缺陷位置（標在B6上）、錯挖、違規(guī)補焊，無任何質量記錄，造成一條焊縫質量無法確認的重大責任事故，給國家造成重大經(jīng)濟損失。國家核安全局（NNSA）于2000年4月下令上海鍋爐廠停工整頓，并在民用核設施，以及核承壓設備設計、制造和安裝單位范圍內進行了通報。為了嚴肅法紀，確保核承壓設備設計、制造、安裝質量，NNSA于2003年12月30日吊銷了上鍋廠民用核承壓設備制造資格許可證。10秦山二期不符合項處理理過程：(1)從尋找找焊接見證件件延性偏低的的原因一直追追朔到焊絲采采購，結果暴暴露出源地驗驗收存在問題題。在焊絲絲進廠后理應應進行的一次次正規(guī)入廠復復驗也沒有進進行，只是進進行了兩次工工藝性試驗：：第一次工藝藝試驗中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)熔敷金屬兩兩個拉伸試樣樣的延伸率不不合格，就此此已說明焊絲絲確實存在問問題，應與焊焊絲生產廠家家交涉，但上上鍋廠仍然沒沒有進行復驗驗，也未與供供方交涉。之之后，上鍋鍋廠在工藝上上進行了相應應的改進后進進行了第二次次工藝試驗，，取樣分析，，其性能勉強強合格。(2)B6接管管“錯錯挖補補”反反映出出的不不按質質保規(guī)規(guī)程處處理不不符合合項、、無指指令操操作，，錯標標缺陷陷位置置（標標在B6））、錯錯挖、、違規(guī)規(guī)補焊焊，無無任何何質量量記錄錄，事事后隱隱瞞真真實情情況等等問題題；(3)過程程中，，存在在試樣樣管理理混亂亂，應應保存存的試試樣大大部分分丟失失；見見證件件拉伸伸試樣樣編號號標識識不清清晰；；標識識移植植錯誤誤，出出現(xiàn)編編號混混亂，，致使使送審審文件件前后后數(shù)據(jù)據(jù)不一一致；；試件件檢驗驗及結結果確確認不不規(guī)范范，質質量檢檢驗報報告中中存在在數(shù)據(jù)據(jù)測量量不準準確現(xiàn)現(xiàn)象，，質量量檢驗驗的有有效性性存在在缺陷陷11秦山二二期管理責責任分分析：：制造廠廠質保保部門門沒有有履行行其職職能1）質質保部部門的的職責責不清清，權權限也也不夠夠，尤尤其是是在問問題出出現(xiàn)之之后，，質保保部門門的職職責顯顯得蒼蒼白無無力。。處理理問題題根本本不按按程序序辦事事,質質保大大綱成成了擺擺設，，質保保程序序成了了一紙紙空文文。2）對對員工工質量量保證證和核核安全全文化化的教教育不不夠，，出了了問題題不是是按照照程序序要求求查出出不符符合項項的原原因，，針對對原因因采取取糾正正措施施，而而是想想法減減輕后后果，，以至至隱瞞瞞事情情真相相，致致使問問題越越來越越往不不利的的方向向發(fā)展展。秦山第第二核核電廠廠監(jiān)督督不力力1）過過于強強調工工期的的重要要性，，搶時時間、、搶進進度，，給制制造單單位造造成了了壓力力；2）對對制造造單位位的監(jiān)監(jiān)督力力度不不夠，，問題題的發(fā)發(fā)現(xiàn)不不及時時，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題之之后處處理也也存在在不足足。12秦山二二期質量事事件3:安全殼殼噴淋淋熱交交換器器制造造國營524廠承承接了了秦山山II的安安全殼殼噴淋淋熱交交換器器（4臺））的制制造任任務，，該熱熱交換換器屬屬核3級設設備，，殼側側為核核安全全2級級，其其管板板與筒筒體焊焊縫是是承壓壓邊界界，屬屬核2級焊焊縫。。管板板材料料為00Cr19Ni11不不銹鋼鋼，筒筒體材材料為為20HR-A。因因此，，該焊焊縫為為異材材V型型坡口口對接接全焊焊透焊焊縫，，板厚厚20mm。焊焊接過過程要要著色色探傷傷（PT）），焊焊完后后須體體積性性探傷傷（UT））。施焊過過程中中，由由于筒筒體變變形，，在筒筒體與與管板板對接接時，，最大大錯邊邊量超超過5毫米米，超超出最最大允允許錯錯邊量量（4毫米米）1毫米米以上上，且且完成成焊接接后也也未按按規(guī)范范要求求對焊焊縫進進行體體積性性探傷傷。1999年年8月月和11月月在產產品驗驗收前前，目目視檢檢查四四臺熱熱交換換器的的該焊焊縫內內側均均存在在長度度超過過1.3米米的未未焊透透缺陷陷。缺缺陷長長度僅僅靠目目測，，未經(jīng)經(jīng)探傷傷檢查查，所所以無無法確確認四四臺熱熱交換換器該該焊縫縫未焊焊透缺缺陷的的確切切長度度。13秦山二二期質量事事件3（續(xù)續(xù)）安全全殼殼噴噴淋淋熱熱交交換換器器制制造造該缺缺陷陷發(fā)發(fā)生生在在該該設設備備的的承承壓壓邊邊界界上上，，當當時時秦秦山山核核電電聯(lián)聯(lián)營營公公司司和和國國營營524廠廠均均未未向向NNSA報報告告。。經(jīng)經(jīng)制制造造廠廠與與核核II院院、、秦秦山山核核電電聯(lián)聯(lián)營營公公司司協(xié)協(xié)商商并并經(jīng)經(jīng)設設計計單單位位同同意意，，采采用用在在缺缺陷陷焊焊縫縫外外側側加加補補強強圈圈的的方方案案，，補補強強圈圈寬寬300mm厚厚20mm，，材材料料為為00Cr18Ni10不不銹銹鋼鋼，，端端部部用用角角焊焊縫縫焊焊接接加加固固，，于于2001年年1月月完完成成了了返返修修工工作作。。該設設備備（（4臺臺））1999年年8月月和和11月月驗驗收收出出廠廠在在秦秦山山II安安裝裝。。NNSA于于1999年年12月月發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)該該不不符符合合項項，，并并對對此此極極為為重重視視，，成成立立了了專專項項檢檢查查組組。。經(jīng)經(jīng)審審評評認認為為聯(lián)聯(lián)營營公公司司所所采采用用的的糾糾正正措措施施違違反反了了RCC-M規(guī)規(guī)范范，，也也不不符符合合我我國國常常規(guī)規(guī)壓壓力力容容器器規(guī)規(guī)范范（（GB-150））的的規(guī)規(guī)定定。。因因此此，，該該糾糾正正措措施施是是不不可可接接受受的的。。14秦山山二二期期質量量事事件件4:秦山山二二期期一一回回路路焊焊縫縫缺缺陷陷（（初初步步情情況況））(1)NNSA通通告告中中對對事事件件簡簡述述：：秦山山二二期期一一回回路路1號號機機組組，，于于2006年年9月月7日日開開始始對對RCP核核輔輔助助系系統(tǒng)統(tǒng)管管道道在在役役檢檢查查，，檢檢查查范范圍圍內內502條條核核1級級環(huán)環(huán)焊焊縫縫、、59條條核核一一級級接接管管焊焊縫縫和和121條條核核一一級級支支撐撐焊焊縫縫進進行行PT檢檢查查，，共共發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)14條條環(huán)環(huán)焊焊縫縫和和1條條支支撐撐焊焊縫縫存存在在表表面面缺缺陷陷超超標標顯顯示示，，其其焊焊縫縫均均為為奧奧氏氏體體不不銹銹鋼鋼。。15秦山山二二期期質量量事事件件4（（續(xù)））秦山山二二期期一一回回路路焊焊縫縫缺缺陷陷（（初初步步情情況況））(2)據(jù)據(jù)秦秦山山二二期期無無損損檢檢測測人人員員透透露露的的消消息息在當當時時進進行行RCP輔輔助助系系統(tǒng)統(tǒng)管管道道焊焊接接施施工工過過程程中中，，對對完完成成的的焊焊縫縫均均進進行行了了PT檢檢查查，，當當時時均均通通過過了了無無損損檢檢驗驗；；但但在在其其后后的的在在役役檢檢查查過過程程中中，，僅僅通通過過目目測測方方法法對對焊焊縫縫實實施施了了檢檢查查，，沒沒有有采采用用RT、、PT等等檢檢驗驗方方法法，，所所以以對對于于焊焊縫縫在在此此階階段段是是否否存存在在裂裂縫縫發(fā)發(fā)展展的的情情況況，，無無法法作作出出判判定定。。直至至在在本本次次停停堆堆小小修修過過程程中中，，對對在在役役檢檢查查范范圍圍內內的的一一千千多多條條焊焊縫縫均均進進行行PT檢檢查查，，目目前前已已發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有一一百百四四十十多多條條焊焊縫縫存存在在表表面面缺缺陷陷超超標標，，比比例例達達10％％，，已已遠遠遠遠超超過過NNSA報報告告中中階階段段性性發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的缺缺陷陷焊焊縫縫數(shù)數(shù)量量及及缺缺陷陷焊焊縫縫比比例例。。16秦山二期期質量事件件4:（（續(xù)）秦山二期期一回路路焊縫缺缺陷(3)據(jù)據(jù)二三公公司部分分技術人人員反饋饋原因：：1、焊接接材料使使用錯誤誤由于在秦秦山二期期工程即即將峻工工時，二二三公司司另外接接有核電電安裝任任務，焊焊工匆忙忙趕工，，以盡快快到新工工地報到到，導致致焊接材材料使用用錯誤，，造成焊焊縫缺陷陷隱患。。目前二二三公司司不得不不派出大大量的焊焊工（約約200名）去去現(xiàn)