知名國企工程試驗室質(zhì)量手冊

中鐵三局集團工程檢測中心中南鐵路一分部工程試驗室質(zhì)量手冊第一章總則一、為確保中南鐵路工程施工質(zhì)量，認真落實局質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，保證質(zhì)量體系在施工全過程中的有效運行，特制定本管理辦法。二、本管理辦法適用于中鐵三局集團有限公司中南鐵路一分部工程項目部管段所有工程施工的全過程。三、編制依據(jù)1、引用標準1)、鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準TB10414-20032、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準TB10415-20033、鐵路隧道工程質(zhì)量驗收標準TB10417-20034、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準TB10424-20035、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設(shè)[2005]160號2、引用文件1)、《中鐵三局集團施工技術(shù)管理辦法》2)、《中鐵三局集團工程試驗管理辦法》3)、《中鐵三局集團質(zhì)量手冊》4)、中鐵三局集團工程試驗室《質(zhì)量管理手冊》質(zhì)量方針與質(zhì)量目標質(zhì)量方針科學(xué)嚴謹管理創(chuàng)優(yōu)良服務(wù)誠信求實檢測保顧客滿意質(zhì)量目標崗前培訓(xùn)率達100%，培訓(xùn)合格率達95%以上；上崗檢測人員持證率達100%；檢驗、試驗儀器設(shè)備完好率達100%；計量標志管理準確率達100%；檢驗、試驗儀器設(shè)備周期檢/校率達100%；檢驗、試驗計劃完成率達100%；檢測資料填寫合格率達100%。第三章組織機構(gòu)一、為確保中南鐵路一分部工程施工質(zhì)量，加強施工全過程各工序檢測試驗力度，成立“中鐵三局集團有限公司中南鐵路一分部工程項目部試驗室”。二、工程試驗中心受指揮部總工程師領(lǐng)導(dǎo)，接受局工程試驗室業(yè)務(wù)指導(dǎo)。三、組織機構(gòu)框圖中鐵三局集團工程檢測中心主任兼技術(shù)負責(zé)人：易聃中鐵三局集團工程檢測中心中南鐵路一分部工程試驗室質(zhì)量保證負責(zé)人：胡雄偉中鐵三局集團工程檢測中心主任兼技術(shù)負責(zé)人：易聃中鐵三局集團工程檢測中心中南鐵路一分部工程試驗室質(zhì)量保證負責(zé)人：胡雄偉中鐵三局集團工程檢測中心中南鐵路一分部工程試驗室主任兼技術(shù)負責(zé)人：段連旭中鐵三局集團工程檢測中心中南鐵路一分部工程試驗室主任兼技術(shù)負責(zé)人：段連旭任春峰李任春峰李玉林砼組楊浩第四章試驗工作質(zhì)量控制一、質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量負責(zé)人審核原結(jié)果有誤與原結(jié)果一致確認檢驗結(jié)果正確通知委托企業(yè)及有關(guān)部門向委托者發(fā)更正報告并道歉對報告追究責(zé)任復(fù)檢對原檢驗結(jié)果存疑確定癥結(jié)專題分析會確定處理方案質(zhì)保負責(zé)人組織調(diào)查分析登記建檔質(zhì)量申訴處理儀器維修檢定校驗正常移交使用材料存檔重大事故逐級上報追究責(zé)任主任情況記入原始記錄不影響檢測結(jié)果可繼續(xù)檢測事故報告及處理返工重大事故追究責(zé)任寫出報告一般事故查明原因據(jù)情處理影響檢測結(jié)果重新檢測質(zhì)保負責(zé)人組織事故分析會是否影響檢測效果檢測質(zhì)量事故儀器設(shè)備事故意外停水停電事故質(zhì)量事故處理任務(wù)下達或委托單位技術(shù)負責(zé)人審核簽字復(fù)核填寫試驗報告原始記錄與數(shù)據(jù)處理檢測人員檢測有問題停止檢測直到準備完成副樣檢測正樣檢測檢測人員作測前軟硬件準備樣品室安排檢測樣品驗收登記編號確定檢驗依據(jù)下達檢驗任務(wù)各隊送樣按標準抽樣檢測過程質(zhì)量控制不合格不能上崗合格上崗考試、考核脫產(chǎn)培訓(xùn)在崗培訓(xùn)全員按計劃培訓(xùn)檢測人員素質(zhì)保證不合格維修或退貨合格交付使用不合格停用合格貼合格證準用證按周期檢定檢驗檢測器具專人負責(zé)驗收檢定新購檢測器具檢測環(huán)境與儀器保證調(diào)整改善不合格停止檢測檢測并按要求控制環(huán)境參數(shù)質(zhì)量監(jiān)督員審核校對登記印鑒發(fā)送報告質(zhì)量負責(zé)人審核原結(jié)果有誤與原結(jié)果一致確認檢驗結(jié)果正確通知委托企業(yè)及有關(guān)部門向委托者發(fā)更正報告并道歉對報告追究責(zé)任復(fù)檢對原檢驗結(jié)果存疑確定癥結(jié)專題分析會確定處理方案質(zhì)保負責(zé)人組織調(diào)查分析登記建檔質(zhì)量申訴處理儀器維修檢定校驗正常移交使用材料存檔重大事故逐級上報追究責(zé)任主任情況記入原始記錄不影響檢測結(jié)果可繼續(xù)檢測事故報告及處理返工重大事故追究責(zé)任寫出報告一般事故查明原因據(jù)情處理影響檢測結(jié)果重新檢測質(zhì)保負責(zé)人組織事故分析會是否影響檢測效果檢測質(zhì)量事故儀器設(shè)備事故意外停水停電事故質(zhì)量事故處理任務(wù)下達或委托單位技術(shù)負責(zé)人審核簽字復(fù)核填寫試驗報告原始記錄與數(shù)據(jù)處理檢測人員檢測有問題停止檢測直到準備完成副樣檢測正樣檢測檢測人員作測前軟硬件準備樣品室安排檢測樣品驗收登記編號確定檢驗依據(jù)下達檢驗任務(wù)各隊送樣按標準抽樣檢測過程質(zhì)量控制不合格不能上崗合格上崗考試、考核脫產(chǎn)培訓(xùn)在崗培訓(xùn)全員按計劃培訓(xùn)檢測人員素質(zhì)保證不合格維修或退貨合格交付使用不合格停用合格貼合格證準用證按周期檢定檢驗檢測器具專人負責(zé)驗收檢定新購檢測器具檢測環(huán)境與儀器保證調(diào)整改善不合格停止檢測檢測并按要求控制環(huán)境參數(shù)質(zhì)量監(jiān)督員審核校對登記印鑒發(fā)送報告合格檢測合格檢測維修檢定或維修檢定或報廢存檔存檔二、質(zhì)量保證體系1建立質(zhì)量體系總要求。2中南鐵路一分部試驗室質(zhì)量管理體系覆蓋范圍：技術(shù)負責(zé)人、各試驗人員。3一分部試驗室檢測項目：共計100余種。三、質(zhì)量控制措施1一分部試驗室檢測的依據(jù)是國家、行業(yè)和地方標準以及國際標準。在特殊情況下，可由監(jiān)理、建設(shè)使用單位提出試驗檢測要求，若現(xiàn)行標準中缺少結(jié)果判別方法或不明確時，監(jiān)理或建設(shè)使用單位應(yīng)提供明確的結(jié)果判斷方案。2用于本室試驗的全部計量檢測儀器、設(shè)備，均按國家技術(shù)監(jiān)督局“關(guān)于在計量認證中對計量儀器、設(shè)備進行鑒定的規(guī)定（修訂本）”的要求檢定合格，標準物質(zhì)應(yīng)是能溯源到國家(或國際)計量基準或溯源到國家(或國際)的標準物質(zhì)。用標準物質(zhì)校準儀器設(shè)備時,必須使用國家辦理了許可證的標準物質(zhì)。對標準物質(zhì)的采購、儲存、發(fā)放等應(yīng)按照程序文件的規(guī)定進行控制,以保證校準的準確性。自校儀器設(shè)備的校準記錄和證書按照TGXO01-086-2008《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》執(zhí)行,校驗合格簽發(fā)校驗證書在無法溯源到國家計量基準的情況下,可采用比對試驗。如參加與國家級檢測中心的比對試驗,與經(jīng)過試驗室認可的同類試驗室之間的比對試驗。3對各項試驗檢測過程中影響檢測質(zhì)量的各種因素，均制定切實可行的控制方法，以確保試驗檢測工作質(zhì)量。4當監(jiān)理工程師對試驗檢測結(jié)果有異議時，中心試驗室能夠拿出一套行之有效的處理方法。5中心試驗室必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的工作方針，堅持“科學(xué)管理、技術(shù)先進、檢測規(guī)范、結(jié)論準確”的質(zhì)量方針，強化質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。6在進行試驗中，發(fā)生意外情況而導(dǎo)致試驗工作停止時，應(yīng)根據(jù)是否影響試驗結(jié)果，確定重新取樣或繼續(xù)進行試驗。四、公證性規(guī)定1檢測人員要端正思想，堅持實事求是的工作作風(fēng)，各項試驗和檢測工作應(yīng)做到嚴肅認真、準確無誤，對所有試驗檢測工作提供相同的服務(wù)。不受上級部門和抽樣單位干預(yù)，也不受經(jīng)濟利益和其它利益的影響，對抽樣單位不合理要求，應(yīng)耐心做好解釋工作，不得弄虛作假，一切從工程質(zhì)量出發(fā)，一旦發(fā)現(xiàn)作弊行為，要嚴肅處理。2所有抽檢樣品要逐項、逐類驗收、登記，由保管員分類存放，并按規(guī)定對樣品進行保管、試驗和封存，對于已經(jīng)完成檢測的樣品，根據(jù)規(guī)范要求對樣品進行處理，以方便備查。3堅持科學(xué)態(tài)度，嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程及技術(shù)標準，試驗時認真準確，按要求讀取測值，實事求是地填寫檢驗記錄和檢測報告。4試驗記錄應(yīng)字跡清楚、清晰整潔、內(nèi)容完整、書寫正確。所有檢測記錄一律使用碳素筆填寫,如記錄出錯,應(yīng)采用“杠改”并加蓋更改者印章,必要時說明更改原因。試驗檢測報告不得涂改。各種試驗檢測記錄和檢測報告必須由相關(guān)人員復(fù)核、簽名。試驗檢測報告經(jīng)試驗室技術(shù)負責(zé)人審核、簽字，加蓋中心試驗室試驗專用公章后方可發(fā)放。5為抽撿樣品單位保守技術(shù)秘密。對要求保密的技術(shù)資料做到不泄密，任何與檢測無關(guān)人員不得隨意接觸用戶提供的資料、試樣和檢測數(shù)據(jù)。6對抽樣單位試驗配方、數(shù)據(jù)和資料，未經(jīng)抽樣單位同意不得私自利用或轉(zhuǎn)讓，也不得從事所檢產(chǎn)品技術(shù)咨詢，更不得用于本單位技術(shù)開發(fā)。7、試驗工作中有違反上述規(guī)定者，將按下述規(guī)定處罰：（1）按行政領(lǐng)導(dǎo)意思或被抽檢樣品單位無理要求而出具假報告，取消本人檢測資格，收回上崗證書，調(diào)離檢測單位。（2）因試驗規(guī)程（方法）或評定標準錯誤，或因計算錯誤，造成報告結(jié)論錯誤而未造成經(jīng)濟損失和不良社會影響的，暫停其檢測工作，責(zé)令其進行規(guī)范、規(guī)程和標準的學(xué)習(xí)，達到要求后才可重新上崗操作；對于造成經(jīng)濟損失和不良社會影響的，根據(jù)情節(jié)參照處罰（1）辦理。（3）泄露用戶技術(shù)機密或利用用戶資料搞技術(shù)咨詢，視情節(jié)輕重停止其檢測工作，有刑事責(zé)任的自負刑事責(zé)任。五、抽樣1、一般規(guī)定檢測樣品的代表性、有效性和完整性將直接影響檢測結(jié)果的準確度,因此,必須對抽樣過程,樣品的接收、流轉(zhuǎn)、貯存、處置以及樣品的識別等各個環(huán)節(jié)實施有效的質(zhì)量控制。2、抽樣方法（1）取樣檢測：由工地試驗人員對本單位料場按規(guī)定抽取一定規(guī)格、數(shù)量及有代表性樣品，填寫委托試驗單一式三份，經(jīng)技術(shù)主管審核無誤簽字后送樣。中心試驗室設(shè)專人收樣、登記、標識、保存。在抽檢樣品時，應(yīng)當注意一分部試驗室不能檢測的項目，應(yīng)及時進行外委，以保證現(xiàn)場正常施工。（2）抽樣檢測：指定己獲上崗操作證的檢測人員擔任檢測工作,檢測工作應(yīng)由兩人或兩人以上連續(xù)進行,試驗周期長的檢測項目,應(yīng)合理安排值班人員。檢測不合格時，及時通知被檢單位返工處理或采取其它補救措施。當發(fā)現(xiàn)下述可疑數(shù)據(jù)應(yīng)組織復(fù)驗:①對不合格數(shù)據(jù)不可確認。②試驗條件變化超出標準規(guī)定或變換儀器設(shè)備。③樣品狀態(tài)變化或異常且已出具檢測報告時。④出現(xiàn)意外事故。（3）樣本大小的確定以產(chǎn)品的技術(shù)標準和試驗規(guī)程為依據(jù)，嚴格按照抽樣標準及有關(guān)規(guī)定進行。（4）試驗完畢樣品留樣期不得少于報告申訴期,留樣期一般不超過60天,特殊樣品根據(jù)委托方要求另行商定。六、數(shù)據(jù)處理1原始記錄（1）檢測人員應(yīng)及時填寫檢測記錄,不允許作記憶性追記。記錄需經(jīng)其他檢測員核對,并對該檢測數(shù)據(jù)負責(zé)。原始記錄不允許隨意刪改，如需要更改、作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃兩條水平線，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方，并加蓋更改人印章或簽名。（2）原始記錄采用鐵建函（2009）27號發(fā)布的統(tǒng)一表格，統(tǒng)一采用碳素筆填寫。記錄應(yīng)清晰整潔，內(nèi)容完整，有相關(guān)檢測人員和復(fù)核人員的簽名（3）原始記錄由檢測人員整理，并送資料員存檔，根據(jù)廈深公司要求及我集團公司內(nèi)部保存辦法辦理。原始記錄不允許非檢測人員、非委托單位或其它外單位人員查閱，如確需查閱須經(jīng)相關(guān)負責(zé)人批準。2數(shù)據(jù)的交接和保存（1）檢驗過程中，應(yīng)按技術(shù)標準或試驗規(guī)程要求的精度如實記錄原始數(shù)據(jù)。若標準、規(guī)程中無要求，應(yīng)按測試儀器顯示精度、讀數(shù)進行試驗。（2）全部檢測數(shù)據(jù)使用法定計量單位。（3）測試數(shù)據(jù)的計算、修約、有效位數(shù)及統(tǒng)計等應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標準和試驗規(guī)程及中心試驗室相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢測人員對原始數(shù)據(jù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行準確計算和數(shù)據(jù)處理,由指定的技術(shù)人員復(fù)核,然后再填寫檢測報告。經(jīng)查無誤后,檢測報告在試驗人員簽字、技術(shù)人員復(fù)核簽字后,送交技術(shù)負責(zé)人審核簽發(fā)。七、意外情況處理措施1停電時，及時利用備用電源發(fā)電；停水時，使用備用潔凈水。2試驗檢測工作進行中突然停電，按下列規(guī)定處理：（1）對試樣測試結(jié)果有影響的，重新取樣試驗。（2）對試樣測試結(jié)果無影響或影響甚微者，供電后可繼續(xù)試驗。（3）有明確規(guī)定的，按規(guī)定重新取樣試驗或供電后繼續(xù)試驗。八、試驗檢測報告1報告質(zhì)量（1）所有報告采用鐵建函（2009）27號文統(tǒng)一規(guī)定的表格，采用電腦打印、簽字齊全（手簽），文字簡潔、字跡清楚、數(shù)據(jù)準確、結(jié)論嚴謹。報告和記錄樣表見附件四。（2）報告不允許涂改，全部檢測數(shù)據(jù)均采用法定計量單位。2報告審核（1）各種報告由試驗室技術(shù)負責(zé)人審核，審核范圍包括外觀質(zhì)量和數(shù)據(jù)及結(jié)論的準確性。在審核中發(fā)現(xiàn)錯誤，由原填寫人重新填寫，審核人不得自行更改。（2）出具報告應(yīng)具備以下基礎(chǔ)內(nèi)容：①檢驗報告名稱。②報告的編號。③對委托方特別說明并注明本中心名稱和地址。④被檢樣品的說明和標識。⑤樣品的特征和狀態(tài)描述。⑥接收樣品的日期及抽樣或送樣人。⑦檢測所依據(jù)的標準名稱和非標準方法的說明。⑧三級審核人員的簽字和簽發(fā)日期。（3）報告簽發(fā)后交相關(guān)人員發(fā)放。3報告發(fā)送所出具報告應(yīng)及時編號存檔，屬委托試驗項目，報告發(fā)送委托單位三份，存檔一份；由資料員依據(jù)文件發(fā)放要求負責(zé)發(fā)送并登記，領(lǐng)取人要簽字。九、不符合檢測工作1不符合其本身程序或不符合試驗要求的樣品，試驗室有權(quán)拒檢。2產(chǎn)生不合格試驗檢測項目后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時報告試驗室主任，試驗室主任根據(jù)不合格工作情況組織相關(guān)人員對不合格工作嚴重性進行評價，并立即采取糾正措施；根據(jù)不合格工作的性質(zhì)決定是否通知委托方并取消試驗。3不合格工作糾正后，由試驗室主任批準恢復(fù)工作。十、不合格品控制1當出現(xiàn)產(chǎn)品試驗檢測不符合相應(yīng)標準、規(guī)范要求時，由試驗室主任組織對測試方法、儀器設(shè)備、環(huán)境進行分析。2在排除不是因不符合檢測工作造成的產(chǎn)品質(zhì)量檢測不合格時，根據(jù)不合格品的性質(zhì)，于12小時之內(nèi)分別向指揮部、監(jiān)理單位、并向公司中心試驗室上報。3建立不合格試驗項目臺帳。第五章崗位職責(zé)一、試驗室主任兼技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)全面負責(zé)試驗室的工作，學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)、政策和各級規(guī)范、規(guī)程和標準。負責(zé)中鐵三局集團質(zhì)量體系要素中主責(zé)程序和相關(guān)程序在本室有效運行。組織全面完成各項試驗任務(wù)，正確填報各種試驗報表和文件。健全試驗室各項管理制度，保證科研任務(wù)、試驗任務(wù)的順利進行。負責(zé)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高各類試驗人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。協(xié)調(diào)本室人員工作，作好與技術(shù)室、材料室之間的配合工作。嚴究推廣材料、新工藝的試驗，會同施工現(xiàn)場認真完成上級或施工現(xiàn)場的科研任務(wù)，及時寫出技術(shù)總結(jié)。編制檢測、測量、試驗設(shè)備的購置計劃，并定期對儀器、設(shè)備進行檢定及維護。二、試驗室質(zhì)量保證負責(zé)人崗位職責(zé)1、在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)本試驗室的試驗、檢驗質(zhì)量監(jiān)管理工作，審查試驗檢測報告，對檢測資料、數(shù)據(jù)的準確性和可靠性負責(zé)。2、主持制定試驗室質(zhì)量目標，負責(zé)質(zhì)量事故處理。3、檢查各類人員的試驗、檢驗工作質(zhì)量和崗位工作質(zhì)量。4、當工程試驗室主任兼技術(shù)負責(zé)人因故不能執(zhí)行任務(wù)時，由工程試驗室質(zhì)量保證負責(zé)人代行工程試驗室主任兼技術(shù)負責(zé)人職權(quán)。三、試驗員崗位職責(zé)嚴格按照中鐵三局集團質(zhì)量體系的要求進行試驗工作。負責(zé)對鋼材﹑水泥﹑砂、石等大宗材料及主要材料的質(zhì)量檢查，按規(guī)定采集試樣送進行鑒定試驗，并索取出廠合格證或其他技術(shù)證件進行核對。按照規(guī)定檢測混凝土、砂漿、換填料、路基填料等原材料樣品，選擇配合比。負責(zé)施工現(xiàn)場混凝土、砂漿、土壤等檢查試件的制作、養(yǎng)護、保管和按規(guī)定日期送檢、填寫、保管路基填筑密度及混凝土、砂漿、檢查試驗報告單。記錄當?shù)貧庀筚Y料、混凝土養(yǎng)護溫度及冬季混凝土入模溫度，認真填寫混凝土灌注日志。負責(zé)對試驗器具的保管工作，做好試驗原始記錄及試驗報告的整理和保管工作，為竣工文件提供試驗資料。四、計量管理人員崗位職責(zé)1、嚴格遵守和貫徹執(zhí)行國家計量法和上級計量部門的有關(guān)規(guī)定。2、熟悉、掌握計量管理工作范圍和各種儀器設(shè)備、計量器具的技術(shù)性能指標和檢/校周期。3、制訂和實施計量器具周期檢/校計劃，對計量器具和必須周期檢/校的儀器設(shè)備做到及時送檢和自校。4、負責(zé)儀器設(shè)備的標志管理，對經(jīng)過周期檢定/自校的儀器設(shè)備，根據(jù)檢定/自校結(jié)果及時填寫粘貼“紅、黃、綠”計量管理標志，作為儀器設(shè)備使用完好狀況的標識。5、經(jīng)常檢查、監(jiān)督儀器設(shè)備完好狀況，對使用中發(fā)生故障或損壞的儀器設(shè)備，應(yīng)隨時督促維修復(fù)檢，保證儀器設(shè)備受檢率達100%。五、樣品保管人員崗位職責(zé)1、負責(zé)樣品接收及委托書編號存檔，需留樣封存入庫保管的樣品，須辦理入庫登記手續(xù)。2、樣品應(yīng)分類保管，并有明顯標記，標簽內(nèi)容應(yīng)填寫完全。3、保持樣品庫的環(huán)境條件，使之符合該樣品的貯存要求，不使樣品變質(zhì)或降低性能。4、樣品的領(lǐng)取應(yīng)辦理出庫手續(xù)，領(lǐng)取者和發(fā)放者都應(yīng)檢查樣品是否完好，并簽字。5、丟失樣品按責(zé)任事故處理，填寫事故報告，并視情節(jié)輕重給當事人以必要的處分。六、資料保管人員崗位職責(zé)1、負責(zé)本中心檢測原始記錄、檢測報告、規(guī)范、規(guī)程、標準、方法及技術(shù)書刊的管理工作。2、各種資料應(yīng)分類保管以便查找，存檔資料應(yīng)登記，并有存檔目錄備查。3、加強與各單位及出版部門的聯(lián)系，做好技術(shù)情報交流工作。密切注意國內(nèi)外有關(guān)產(chǎn)品檢測工作的發(fā)展動態(tài)，隨時收集最新的產(chǎn)品標準、檢驗規(guī)程、規(guī)范、細則、方法。4、嚴守保密制度，不得隨意復(fù)制、散發(fā)檢測報告，不得泄露檢測原始數(shù)據(jù)，不得做損害用戶的事。5、丟失檢測資料應(yīng)按質(zhì)量事故處理，填寫事故報告，并視情節(jié)輕重給予當事人以必要的處分。6、已存檔的檢測資料不得外借，如確需借閱時，應(yīng)經(jīng)工程試驗室主任批準。7、對過期資料的銷毀應(yīng)嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。8、做好防火、防盜、防蛀工作以防資料損壞。七、檢測人員守則1、堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，認真學(xué)習(xí)上級下發(fā)的各項方針政策和國家、行業(yè)現(xiàn)行試驗方法、標準、規(guī)程、規(guī)范及與試驗、檢驗有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程及施工質(zhì)量驗收標準等技術(shù)文件，努力提高自己的檢測技術(shù)水平。2、正確履行職責(zé)，尊重科學(xué)、實事求是。嚴謹細致，操作正確，保證工作質(zhì)量，對檢驗數(shù)據(jù)負責(zé)。3、熟悉儀器、設(shè)備的性能和操作規(guī)程，保持儀器設(shè)備狀態(tài)良好。4、熟練掌握數(shù)據(jù)處理規(guī)定，對照標準對受測試項目在檢測記錄表中做出結(jié)論，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人復(fù)核后填寫檢測報告，并對正確性負責(zé)。在檢測報告中簽名后，負責(zé)將檢測報告連同記錄送交技術(shù)負責(zé)人審查簽發(fā)。填寫試驗記錄、報告、登記試驗臺帳5、愛崗敬業(yè)，秉公辦事，對各項檢驗工作提供相同質(zhì)量的服務(wù)，不受內(nèi)外關(guān)系的影響。6、堅持原則、忠于職職守，遵守質(zhì)質(zhì)檢機構(gòu)規(guī)定定的各項規(guī)章章制度。7、不準利用職權(quán)和工工作條件接受受受檢企業(yè)或或單位的禮品品。8、不準擅自多抽或少少抽樣品，不不準違章自理理或使用樣品品。9、不準受賄，不準假假公濟私、弄弄虛作假。10、按施工要求進行行試驗，及時時為施工單位位提供檢測報報告。八、工地試驗員崗位職職責(zé)1、工地試驗員必須由由鐵道部質(zhì)檢檢中心培訓(xùn)考考試合格且取取得試驗員崗崗位證書的技技術(shù)人員擔任任。2、試驗員必須嚴格按按照現(xiàn)行國家家和行業(yè)標準準、規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定進行行取樣，取樣樣的頻率和數(shù)數(shù)量要符合標標準的要求。3、履行《監(jiān)視和測量量裝置控制程程序》、《產(chǎn)產(chǎn)品的監(jiān)視和和測量控制程程序》中相應(yīng)應(yīng)職責(zé)，實現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職業(yè)健健康安全目標標。4、試驗人員應(yīng)根據(jù)施施工圖紙中工工程數(shù)量編制制試驗計劃，在在施工中按照照施工情況進進行落實，負負責(zé)工地試驗驗儀器的管理理、周期檢定定和標識。5、對砂、石、水泥、粉粉煤灰、磨細細礦碴粉、外外加劑及現(xiàn)場場混凝土試件件的制做，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的取取樣數(shù)量進行行送檢。6、混凝土施工前應(yīng)對對砂石料進行行含水量測試試，并將理論論配合比換算算為施工配合合比，認真填填寫施工配料料單，施工時時嚴格計量確確保配合比準準確，施工中中要及時留取取試件。7、負責(zé)鋼筋、預(yù)應(yīng)力力鋼筋（絲），鋼鋼筋接頭、錨錨具、夾具、連連接器、玻紋紋管及防水材材料的取樣和和送檢。在路路基施工中，試試驗人員要跟跟班作業(yè)，測測取填料的含含水量、路基基壓實度、地地基系數(shù)、孔孔隙率值。8、對已留取的試樣要要做好標識，標標記包括工程程名稱及部位位、規(guī)格型號號、取樣日期期等內(nèi)容，在在試樣送檢前前應(yīng)填寫試驗驗委托單，委委托單內(nèi)容應(yīng)應(yīng)和試樣標記記相符。及時時收集、填寫寫、統(tǒng)計、分分析、總結(jié)、傳傳遞、保管試試驗資料，定定期匯總上報報。第六章管理制度一、一分部試驗室職責(zé)責(zé)與權(quán)限1、學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國國家和行業(yè)的的技術(shù)政策、法法規(guī)、標準，學(xué)學(xué)習(xí)貫徹公司司量手冊和程程序文件，實實施公司和項項目的質(zhì)量方方針及質(zhì)量目目標。2、負責(zé)對項目檢測測儀器設(shè)備和和檢測人員的的統(tǒng)一管理和和調(diào)配。3、受理本項目現(xiàn)場場委托試驗，負負責(zé)對所屬各各檢測站的檢檢測試驗業(yè)務(wù)務(wù)指導(dǎo)和業(yè)務(wù)務(wù)培訓(xùn)。4、參加本項目新工工地施工調(diào)查查，協(xié)助選定定砂、石產(chǎn)地地及有關(guān)材料料。5、及時統(tǒng)計、總結(jié)結(jié)、分析試驗驗資料；掌握握所管轄的檢檢測儀器設(shè)備備和檢測、計計量人員的動動態(tài)；建立檢檢測儀器設(shè)備備臺帳和檔案案；編制檢測測儀器設(shè)備計計量周期檢定定／校驗計劃劃并予以實施施；定期將上上述情況匯總總上報公司工工程檢測中心心。6、負責(zé)經(jīng)理部檢測測站的籌建和和檢測儀器設(shè)設(shè)備購置計劃劃的提報、選選購及檢測人人員的配置。7、協(xié)助相關(guān)部門搞搞好主要工程程材料的合理理選用和保管管，參加子公公司、分公司司有關(guān)工程質(zhì)質(zhì)量檢查及質(zhì)質(zhì)量事故的調(diào)調(diào)查分析。8、結(jié)合設(shè)計、施工工需要，進行行必要的試驗驗研究，為設(shè)設(shè)計和施工提提供技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)；參與推廣廣先進技術(shù)及及制定相關(guān)施施工工藝活動動。9、負責(zé)年終收集各各檢測站的檢檢測存檔資料料，統(tǒng)一存檔檔備查。10、對不合格材料、半半成品有權(quán)停停止使用，對對不合格產(chǎn)品品有權(quán)要求返返工。11、對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場不按按規(guī)范施工，有有權(quán)做出抽樣樣檢測并做出出相應(yīng)處理。二、檢測工作質(zhì)量保證證制度1、人員保證:從事事檢測工作的的試驗人員,必須持有上上級主管部門門簽發(fā)的檢測測人員證.無證人員不不得單獨從事事試驗工作,并不得出具具報告.2、試驗儀器保證::試驗儀器、儀儀表必須定期期檢定和校驗驗,并制定試驗驗儀器、儀表表檢定周期表表,以確保試驗驗儀器、儀表表在檢定有效效期內(nèi)使用.3、試驗環(huán)境條件保保證:檢測環(huán)境必必須保證試驗驗規(guī)定得溫度度條件,采光充足,水電常備,并設(shè)防火安安全設(shè)備.4、檢測操作保證::保證試驗方方法、標準選選用正確,試驗儀器精精度要符合標標準要求,使用前應(yīng)調(diào)調(diào)試準確,并嚴格執(zhí)行行有關(guān)操作規(guī)規(guī)程.5、試驗記錄保證::a.試驗記錄應(yīng)應(yīng)如實記載,并按規(guī)定格格式填寫,要求字跡清清晰,內(nèi)容完整,禁用鉛筆填填寫.b.試驗記錄不不允許隨意更更改,作廢數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)劃水平線,將正確數(shù)據(jù)據(jù)填在右上方方,并更改人簽簽名.c.試驗記錄計計算過程中得得數(shù)據(jù)處理精精度應(yīng)嚴格按按相應(yīng)標準進進行記錄,計算完畢后,應(yīng)有檢測人人員和復(fù)合人人員簽名.6、試驗報告簽發(fā)保保證:a.報告使用統(tǒng)統(tǒng)一格式電腦腦打印.試驗報告應(yīng)應(yīng)實事求是地地認真填試驗驗數(shù)據(jù).b.試驗報告簽簽發(fā)時,必須有試驗驗人員、復(fù)合合人員和技術(shù)術(shù)負責(zé)人簽字字,并加蓋公章章作好登記存存檔后方可發(fā)發(fā)出.三、安全制度儀器設(shè)備分別設(shè)專專人負責(zé)保管管，凡有火源源的操作室及及易發(fā)生火災(zāi)災(zāi)的處所，應(yīng)應(yīng)設(shè)置消防器器材，以備應(yīng)應(yīng)急之用。消防器材設(shè)專人管管理，做到定定期進行檢查查，以保持消消防器材經(jīng)常常處于良好狀狀態(tài)。未經(jīng)試試驗室主任批批準，被用消消防器材不許許挪動，所有有消防器材禁禁止挪作它用用。杜絕火源，禁止在在操作間吸煙煙。儀器設(shè)備建立安全全操作規(guī)則，使使用者必須嚴嚴格執(zhí)行安全全操作規(guī)程，不不得違反。凡不熟悉儀器設(shè)備備操作規(guī)則，又又無人指導(dǎo)者者，不得擅自自上機使用。儀器設(shè)備在使用前前必須檢查電電源是否正確確，電器接地地是否牢靠，水水、氣是否暢暢通，然后試試運轉(zhuǎn)，確認認運轉(zhuǎn)正常后后方可開始工工作。儀器設(shè)備終止工作作時，必須關(guān)關(guān)閉電源、水水、氣閥門，將將儀器清理干干凈，必要時時罩上防塵罩罩布。晝夜工作的儀器設(shè)設(shè)備，必須有有專人負責(zé)，經(jīng)經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況作好運運轉(zhuǎn)記錄，如如有異常應(yīng)及及時停止工作作，排除故障障后方能繼續(xù)續(xù)工作。四、監(jiān)視、測量裝置管管理制度1、建立儀器設(shè)備檔案案，其中包括括儀器設(shè)備的的使用說明書書、合格證和和檢定證書。2、建立計量器具臺帳帳和校準計劃劃，以便于儀儀器設(shè)備的統(tǒng)統(tǒng)一管理。3、儀器使用前須檢查查其運轉(zhuǎn)性能能，遇故障或或損壞時應(yīng)及及時檢修，以以延長其使用用壽命。4、使用儀器時嚴格按按操作規(guī)程進進行。5、儀器使用完畢后，需需及時清掃、擦擦洗，以保持持儀器設(shè)備的的整潔。6、儀器設(shè)備由專人負負責(zé)管理，經(jīng)經(jīng)?；蚨ㄆ跈z檢查檢校儀器器，保證儀器器始終處于正正常狀態(tài)，隨隨時滿足施工工要求。五、試驗儀器設(shè)備的定定期校準制度度1、由儀器設(shè)備周期計計量的管理人人員，對本室室所用儀器設(shè)設(shè)備按實際情情況制定周期期檢定計劃和和建立計量器器具檢定一覽覽表，并按期期進行強檢或或自檢，填寫寫使用期限和和檢定單位。2、儀器設(shè)備在檢定期期內(nèi)損壞，修修復(fù)后必須重重新計量檢定定，合格后方方可使用。3、儀器設(shè)備的檢定周周期按該儀器器設(shè)備的檢定定規(guī)程規(guī)定的的檢定周期執(zhí)執(zhí)行，無檢定定規(guī)程的可按按儀器說明書書等文件提供供的檢定方法法和周期進行行，一般有效效期一年。4、儀器設(shè)備在檢定周周期內(nèi)出現(xiàn)失失準或可疑情情況時，應(yīng)會會同有關(guān)人員員共同商討處處理。5、新購儀器設(shè)備一時時無法檢定時時，可以對原原檢定報告進進行分析認可可。6、新檢定后的儀器設(shè)設(shè)備檢定證書書存入設(shè)備檔檔案六、試驗儀器定期保養(yǎng)養(yǎng)、維修制度度1、儀器使用時，必須須嚴格按操作作規(guī)則辦理。2、儀器使用時，如發(fā)發(fā)生故障、失失靈情況，應(yīng)應(yīng)及時查明原原因，并向試試驗室主任報報告，未經(jīng)維維修核準，不不得繼續(xù)使用用。3、主要大型儀器設(shè)備備，設(shè)專人負負責(zé)保養(yǎng)，其其他儀器按工工作分工管理理保養(yǎng)。4、儀器使用完畢，及及時清理余樣樣殘渣，并擦擦拭干凈。5、儀器無論使用與否否，每周作清清潔工作一次次，每月保養(yǎng)養(yǎng)一次。七、樣品、資料、檔案案管理制度待抽樣單上報試驗驗室后,由兩試驗員員隨同監(jiān)理到到工地現(xiàn)場按按規(guī)定隨機從從多處采取樣樣品,經(jīng)混拌均勻勻后,將其做為檢檢驗試樣.以產(chǎn)品的技術(shù)標準準和試驗規(guī)程程為依據(jù),按檢測標準準要求,確認樣品完完好,數(shù)量、規(guī)格格、齡期等,符合要求后,方可進行檢檢測.樣品所處環(huán)境及調(diào)調(diào)入應(yīng)滿足存存放樣品的要要求,確保樣品不不變質(zhì)、損壞壞或降低性能能.檢測樣品應(yīng)留樣備備查,留樣期為自自報告發(fā)出之之日起一個月月內(nèi)(特殊情況除除外).試驗、檢測基礎(chǔ)資資料齊全、準準確,內(nèi)業(yè)資料設(shè)設(shè)專人整理,并建立健全全內(nèi)業(yè)資料管管理制度.建立相應(yīng)試驗工作作記錄臺帳.測試原始記錄及檢檢測報告單存存根設(shè)專柜保保管.第七章作業(yè)指導(dǎo)書一、水泥檢驗取樣樣作業(yè)指導(dǎo)書書1.概述本方法對水泥的檢檢驗取樣所必必須遵循的規(guī)規(guī)則作了具體體規(guī)定，以確確保水泥取樣樣具有足夠的的代表性。2.適用范圍本方法適用于常用用水泥的取樣樣。3.總則水泥取樣時必須嚴嚴格執(zhí)行本方方法及GB112573——2008標準準。4.實施步驟4.1取樣部位4.1.1散裝裝水泥：對同同一水泥廠生生產(chǎn)、同期出出廠的同品種種、同強度等等級的水泥，以以一次進廠（場場）的同一出出廠編號的水水泥為一批，每每一批的總量量不得超過5500噸。隨隨機地從不少少于3個罐中各取取等量的水泥泥。4.1.2袋裝裝水泥：對同同一水泥廠生生產(chǎn)、同期出出廠的同品種種、同強度等等級的水泥，以以一次進廠（場場）的同一出出廠編號的水水泥為一批，每每一批的總量量不得超過2200噸。隨機機地從不少于于20袋中各取取等量水泥。4.2樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后后，采用分樣樣器或四分法法縮分樣品至至不少于122kg作為檢檢驗試樣。4.3將采取的112kg水泥泥試樣分成兩兩份：一份由由試驗室按標標準方法進行行試驗，一份份密封并附水水泥取樣卡保保存三個月，以以備有疑問時時用于復(fù)試。4.4及時填寫水水泥取樣記錄錄二、細骨料檢驗取樣樣作業(yè)指導(dǎo)書書1.概述本方法對細骨料的的檢驗取樣所所必須遵循的的規(guī)則作了具具體的規(guī)定，以以確保細骨料料取樣具有足足夠的代表性性。2.適用范圍本方法適用于細骨骨料的取樣3.總則細骨料取樣時必須須嚴格執(zhí)行本本方法及JGGJ52－2005或GB/T114684－－2001標準準。4.實施步驟4.1分批方法細骨料檢驗取樣應(yīng)應(yīng)以同一產(chǎn)地地、同一規(guī)格格，同期進廠廠(場)、每400mm3或600噸為－－驗收批;不足400mm3或600噸時亦亦按一驗收批批計。每一驗驗收批取試樣樣一組。4.2取樣方法和和試份份數(shù)4.2.1在料堆堆上取樣時，取取樣部位應(yīng)均均勻分布。取取樣前先將取取樣部位表層層鏟除，然后后由各部位抽抽取大致相等等的試樣共88份(在料堆的頂頂部和底部各各由均勻分布布的四個不同同部位取得))組成一組試試樣。4.2.2從汽車車上取樣時，每每批汽車選擇擇其中的4輛，在裝貨貨或卸貨時各各抽取大致相相等的試樣兩兩份（共8份）組成一一組試樣。4.2.3從貨貨船中取樣時時，每批貨船船選擇其中的的兩艘在裝貨貨或卸貨時，從從每艘船上的的不同部位抽抽取大致相等等的試樣4份（共8份）組成一一組試樣。4.3取樣數(shù)量每組試樣取樣數(shù)量量，對每一單單項試驗，應(yīng)應(yīng)不少于下表表所規(guī)定的最最少取樣質(zhì)量量。細骨料試驗所需的的最少取樣數(shù)數(shù)量試驗項項目最少取樣質(zhì)量（kkg）顆粒級配4．4含泥量4．4石粉含量6．0泥塊含量20．0云母含量0．6輕物質(zhì)含量3．2有機物含量2．0硫化物與硫酸鹽含含量0．6氯化物含量4．4堅固性8．0表觀密度2．6堆積密度與空隙率率5．0堿集料反應(yīng)20．0須做幾項試驗時，如如確能保證試試樣經(jīng)一項試試驗后不致影影響另一項試試驗的結(jié)果，可可用同一組試試樣進行幾項項不同的試驗驗。4.4試樣縮分對于所取的每組試試樣，可以采采用分樣器或或四分法將其其縮分至質(zhì)量量略多于進行行試驗所必須須的質(zhì)量為止止。并及時細細骨料取樣記記錄。三、粗骨料檢驗取樣樣作業(yè)指導(dǎo)書書1.概述本方法對粗骨料的的檢驗取樣所所必須遵循的的規(guī)則作了具具體規(guī)定，以以確保粗骨料料取樣具有足足夠的代表性性。2.適用范圍本方法適用于粗骨骨料的取樣3.總則粗骨料取樣時必須須嚴格執(zhí)行本本方法及JGGJ53－2005或GB146685－2001標準準。4.實施步驟4.1分批方法粗骨料檢驗應(yīng)以同同一產(chǎn)地、同同一規(guī)格、同同期進廠(場)、每400mm3或600噸為－－驗收批;不足400mm3或600噸時，亦亦按一驗收批批計。每一驗驗收批取試樣樣一組。4.2取樣方法和和試份份數(shù)4.2.1在料料堆上取樣時時，取樣部位位應(yīng)均勻分布布。取樣前先先將取樣部位位表層鏟除，然然后由各部位位抽取大致相相等的試份115份(在料堆的頂頂部、中部和和底部各由均均勻分布的五五個不同部位位取得)組成一組試試樣。4.2.2從汽車車上取樣時，每每批汽車選擇擇其中的8輛，在裝貨貨或卸貨時各各抽取大致相相等的試樣兩兩份（共166份）組成一一組試樣。4.3取樣數(shù)量量每組試樣取樣數(shù)量量，對每一單單項試驗，應(yīng)應(yīng)不少于下表表所規(guī)定的最最少取樣質(zhì)量量。粗骨料檢驗所需的的最少取樣數(shù)數(shù)量（kg）試驗項目最大粒徑（mm）9.516.019.026.531.537.563.075.0顆粒級配9.516.019.025.031.537.563.080.0含泥量8.08.024.024.040.040.080.080.0泥塊含量8.08.024.024.040.040.080.080.0針片狀顆粒含量1.24.08.012.020.040.040.040.0有機物含量、硫酸酸鹽和硫化物物含量、堅固性按試驗要求的粒級級和數(shù)量取樣樣巖石抗壓強度隨即選取完整石塊塊鋸切或鉆取取成試驗用樣樣品壓碎指標值按試驗要求的粒級級和數(shù)量取樣樣表觀密度8.08.08.08.012.016.024.024.0堆積密度與空隙率率40.040.040.040.080.080.0120.0120.0堿集料反應(yīng)20.020.020.020.020.020.020.020.0須做幾項試驗時，如如確能保證試試樣經(jīng)一項試試驗后不致影影響另一項試試驗結(jié)果，可可用同一組試試樣進行幾項項不同的試驗驗。4.4試樣縮分對于所取的每組試試樣，可以采采用四分法將將其縮分至質(zhì)質(zhì)量略多于進進行試驗所必必須的質(zhì)量為為止。并及時時粗骨料取樣樣記錄。四、粉煤灰檢驗取樣作作業(yè)指導(dǎo)書1.概述本方法對粉煤灰的的檢驗取樣所所必須遵循的的規(guī)則作了具具體規(guī)定，以以確保粉煤灰灰取樣具有足足夠的代表性性。2.適用范圍本方法適用于常用用粉煤灰的取樣樣。3.總則粉煤灰取樣時必須須嚴格執(zhí)行本本方法及GBB125733—2008標準準。4.實施步驟4.1分批方法粉煤灰檢驗取樣應(yīng)應(yīng)以同廠家、同批號、同品種、同出廠日期期的產(chǎn)品每120t為一批，不足足120t時也按一批批計。每一驗驗收批取試樣樣一組。4.2取樣方法和和試份份數(shù)取樣應(yīng)有代表性，可可連續(xù)取，也也可從10個以上不同同部位取等量量樣品，總重重不少于3Kg。4.3及時填寫粉粉煤灰取樣記記錄五、外加劑檢驗取樣作作業(yè)指導(dǎo)書1.概述本方法對外加劑的的檢驗取樣所所必須遵循的的規(guī)則作了具具體規(guī)定，以以確保外加劑劑取樣具有足足夠的代表性性。2.適用范圍本方法適用于常用用外加劑的取樣樣。3.總則外加劑取樣時必須須嚴格執(zhí)行本本方法。4.實施步驟4.1分批方法外加劑檢驗取樣應(yīng)應(yīng)以同廠家、同批號、同品種、同出廠日期期的產(chǎn)品每50t為一批，不足足50t時也按一批批計。每一驗驗收批取試樣樣一組。4.2取樣方法和和試份份數(shù)取樣應(yīng)有代表性，取取樣量不少于于0.2t水泥所需用用的外加劑量量。4.3樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后后，分為兩等等份，一份由由試驗室按標標準方法進行行試驗，一份密封并并附外加劑取樣卡卡保存半年，以備有有疑問時用于于復(fù)試。4.4及時填寫外外加劑取樣記記錄六、混凝土檢查試件件制作取樣作作業(yè)指導(dǎo)書1.概述本方法對混凝土檢檢查試件的取取樣方法、取取樣頻率和取取樣數(shù)量所必必須遵循的原原則作了具體體的規(guī)定，以以確保混凝土土檢查試件的的取樣具有足足夠的代表性性，確保混凝凝土檢查試件件的取樣頻率率和取樣數(shù)量量符合驗收評評定標準。2.適用范圍本方法適用于混凝凝土檢查試件件的制作取樣樣。3.總則混凝土檢查試件取取樣時必須嚴嚴格執(zhí)行本作作業(yè)指導(dǎo)書及及TB104425—94或GBJ1007—87標準。4.實施步驟4.1取樣方法法混凝土檢查試件應(yīng)應(yīng)在澆筑地點點隨機抽取試試樣，其標準準成型方法、標標準養(yǎng)護條件件及強度試驗驗方法均應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標準《普通通混凝土力學(xué)學(xué)性能試驗方方法標準》((GB/T500081—2002)的規(guī)定。4.2取樣頻率率和數(shù)量4.2.1不同同強度等級或或不同配合比比的混凝土，應(yīng)應(yīng)分別取樣制制作試件。4.2.2每拌拌制同配合比比的混凝土1100盤，且且不超過1000m3時，取樣制制作試件不得得少于一組((每組3塊試件)。4.2.3每一一工作班拌制制的同配合比比混凝土不足足100盤時，取取樣制作試件件亦不得少于于一組。4.2.4商品品（集中攪拌拌）混凝土除除在出廠前應(yīng)應(yīng)按上述規(guī)定定取樣檢驗，并并向使用單位位提供產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證書書外，運到澆澆筑地點后，使使用單位仍應(yīng)應(yīng)按上述規(guī)定定抽樣制作試試件。4.2.5需要要分部驗收的的工程，如墩墩、臺、梁等等，應(yīng)取樣制制作試件不少少于三組，具具體數(shù)量尚應(yīng)應(yīng)滿足TB110425——94標準要求求。4.2.6當檢檢驗結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件在拆模、出出池、預(yù)應(yīng)力力筋張拉或放放張、出廠、吊吊裝以及施工工期間需短暫暫負荷的混凝凝土強度時，其其試件成型方方法和養(yǎng)護條條件應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件相同同，其數(shù)量視視需要確定。4.2.7當抽取取結(jié)構(gòu)實體檢檢驗同條件養(yǎng)養(yǎng)護法試件時時，橋梁每墩墩臺、每孔（片片）梁和隧道道每200mm襯砌按不同同強度等級為為一批；隧道道底板、仰拱拱分別為每5500m為一一批；每批制制作同條件養(yǎng)養(yǎng)護法檢查試試件一次，每每次至少一組組。其同條件件養(yǎng)護試件的的逐日累積溫溫度按1200℃·d控制。4.2.8當設(shè)計計對混凝土的的彈性模量有有要求時，其其彈性模量必必須符合設(shè)計計要求。彈性性模量試驗應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆注地點隨隨即抽樣制作作。試件制作作數(shù)量應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）、隨構(gòu)件同條件件養(yǎng)護的終張張拉∕放張彈性模模量試驗不得得少于一組。2）、標準條件養(yǎng)護護28天彈性模量量試件不得少少于一組。3）、其它條件養(yǎng)護護試件按設(shè)計計要求、相關(guān)關(guān)標準規(guī)定和和實際需要確確定。4.2.9當設(shè)計計對混凝土抗抗?jié)B等級有要要求時，其抗抗?jié)B等級應(yīng)符符合設(shè)計要求求。抗?jié)B試件件應(yīng)在混凝土土的澆注地點點隨機抽樣制制作。每5000m3同配配合比、同施施工工藝的混混凝土應(yīng)至少少制作抗?jié)B檢檢查試件一組組（6個），不足5000mm3時也應(yīng)制作作抗?jié)B檢查試試件一組，隧隧道襯砌每200m應(yīng)至少制作作抗?jié)B檢查試試件一組。4.3取樣記錄混凝土檢查試件取取樣記錄，由由取樣操作試試驗人員及時時按《鐵建函函（2009）27號》鐵建建試報表13《混凝土、砂砂漿檢查試件件抗壓試驗報報告》填入相相關(guān)內(nèi)容，隨隨同試件送經(jīng)經(jīng)理部試驗室室進行標準養(yǎng)養(yǎng)護，測試規(guī)規(guī)定齡期的強強度七、砂漿檢查試件制作作取樣作業(yè)指指導(dǎo)書1.概述本方法對砂漿檢查查試件的取樣樣方法、取樣樣頻率和取樣樣數(shù)量所必須須遵循的原則則作了具體的的規(guī)定，以確確保砂漿檢查試件件的取樣具有有足夠的代表表性，確保砂砂漿檢查試件件的取樣頻率率和取樣數(shù)量量符合驗收評評定標準。2.適用范圍本方法適用于砂漿漿檢查試件的的制作取樣。3.總則砂漿檢查試件取樣樣時必須嚴格格執(zhí)行本作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書及TTB104224-20003標準。4.實施步驟4.1取樣方法法砌體工程所用砂漿漿的強度等級級必須符合設(shè)設(shè)計要求。用用于檢查砂漿漿強度的試件件應(yīng)在攪拌機機出料口隨機機抽樣制作。同同類型、同強強度等級每100m3砌體為一批批，不足100m3也按一批計計。每批制作作試件一組（6塊）。4.2取樣記錄砂漿檢查試件取樣樣記錄，由取取樣操作試驗驗人員及時按按《鐵建函（2009）27號》鐵建試報表13混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗報告》填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗室進行標準養(yǎng)護，測試規(guī)定齡期的強度八、石材檢查試件制作作取樣作業(yè)指指導(dǎo)書1.概述本方法對石材檢查查試件的取樣樣方法、取樣樣頻率和取樣樣數(shù)量所必須須遵循的原則則作了具體的的規(guī)定，以確確保石材檢查試件件的取樣具有有足夠的代表表性，確保石石材檢查試件件的取樣頻率率和取樣數(shù)量量符合驗收評評定標準。2.適用范圍本方法適用于石材材檢查試件的的制作取樣。3.總則石材檢查試件取樣樣時必須嚴格格執(zhí)行本作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書及TTB104224-20003標準。4.實施步驟4.1取樣方法法同產(chǎn)地的石材至少少抽取一組試試件進行抗壓壓強度檢驗。最最冷月平均氣氣溫低于-5℃和浸水潮濕濕地區(qū)，應(yīng)各各增加一組抗抗凍性指標和和軟化系數(shù)檢檢驗的試件。4.2取樣記錄砂漿檢查試件取樣樣記錄，由取取樣操作試驗驗人員及時記記錄相關(guān)內(nèi)容容，隨同試件件送經(jīng)理部試試驗室進行標標準養(yǎng)護，測測試規(guī)定齡期期的強度。九、鋼筋工藝力學(xué)性能能檢驗取樣作作業(yè)指導(dǎo)書1.概述本方法對鋼筋工藝藝力學(xué)性能檢檢驗的取樣所所必須遵循的的規(guī)則作了具具體的規(guī)定，以以確保鋼筋工工藝力學(xué)性能能檢驗取樣具具有足夠的代代表性。2.適用范圍本方法適用于鋼筋筋工藝力學(xué)性性能的檢驗取取樣。3.總則鋼筋工藝力學(xué)性能能檢驗取樣時時必須嚴格執(zhí)執(zhí)行本作業(yè)指指導(dǎo)書及TBB102100—2001標準準。4.實施步驟4.1取樣頻率率和數(shù)量4.1.1鋼筋筋應(yīng)以同牌號號、同爐罐號號、同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)的的鋼筋，每60噸為一驗驗收批，不足足60噸時，亦亦按一驗收批批計。4.1.2每一一驗收批取試試樣一組（兩兩根拉力、兩兩根冷彎）。4.2取樣方法法4.2.1在每每批鋼筋中任任意抽取兩根根，端頭截去去長度不小于于50cm。4.2.2然后后在每根鋼筋筋上各截取一一根拉力試件件，一根冷彎彎試件。4.2.3拉力力試件長度不不小于5d0+200mmm;彎曲試件件長度為5dd0+150mmm;（其中d0為鋼筋直徑徑）。4.3取樣記錄錄鋼筋取樣完畢后，取取樣操作人員員應(yīng)及時填寫寫鋼筋檢驗取取樣記錄隨同同試樣送經(jīng)理理部試驗室進進行工藝力學(xué)學(xué)性能檢驗。十、鋼筋連接力學(xué)學(xué)性能檢驗取取樣作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1.概述本方法對鋼筋連接接力學(xué)性能檢檢驗的取樣所所必須遵循的的規(guī)則作了具具體的規(guī)定，以以確保鋼筋連連接力學(xué)性能能檢驗取樣具具有足夠的代代表性。2.適用范圍本方法適用于鋼筋筋連接力學(xué)性能能的檢驗取樣樣。3.總則鋼筋連接力學(xué)性能能檢驗取樣時時必須嚴格執(zhí)執(zhí)行本作業(yè)指指導(dǎo)書及TBB102100—2001標準準。4.實施步驟4.1取樣頻率率和數(shù)量4.1.1焊接接接頭的力學(xué)性性能檢驗以同同級別、同規(guī)規(guī)格、同接頭頭形式和同一一焊工完成的的每200個接頭為一一批，不足200個也按一批批計。冷擠壓壓套筒連接接接頭的力學(xué)性性能以同級別別、同規(guī)格、同同接頭形式的的每200個接頭為一一批，不足200個也按一批批計。4.1.2每一一驗收批取試試樣一組。4.2取樣方法法4.2.1在每每批鋼筋焊接接中任意抽取取三根拉伸試試件，閃光對對焊取三根冷冷彎試件。4.3取樣記錄錄鋼筋焊接取樣完畢畢后，取樣操操作人員應(yīng)及及時填寫鋼筋筋焊接檢驗取樣樣記錄隨同試試樣送經(jīng)理部部試驗室進行行工藝力學(xué)性性能檢驗。十一、土工取樣及現(xiàn)場檢檢測作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1.概述本方法對土工取樣樣及現(xiàn)場檢測測所必須遵循循的規(guī)則作了了具體的規(guī)定定，以確保土土工取樣及現(xiàn)現(xiàn)場檢測具有有足夠的代表表性。2.適用范圍本方法適用于土工工取樣及現(xiàn)場場檢測。3.總則土工填料取樣及現(xiàn)現(xiàn)場檢測時必必須嚴格執(zhí)行行本作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書及《鐵路路工程土工試試驗規(guī)程》TB101102-20004、《鐵路路路基工程施工工質(zhì)量驗收標標準》TB104414-200034.實施步驟4.1取樣方法路堤填料種類、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。填填筑前應(yīng)對取取土場填料進進行取樣檢驗驗；填筑時應(yīng)應(yīng)對運至現(xiàn)場場的填料進行行抽樣檢驗。當當填料土質(zhì)發(fā)發(fā)生變化或更更換取土場時時應(yīng)重新進行行檢驗。應(yīng)在在路基取土場場隨機抽取試試樣，取樣頻頻率、數(shù)量均均應(yīng)符合《鐵鐵路路基工程程施工質(zhì)量驗驗收標準》TB104414-200034.1.1填料的的檢驗項目、檢檢驗數(shù)量應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：填料種類試驗項目、頻次顆粒級配液、塑限擊實試驗顆粒密度細粒土---5000m3（或或土性明顯變變化）5000m3（或或土性明顯變變化）---粗粒土、碎石土10000m3（或或土性明顯變變化）------10000m3（或或土性明顯變變化）4.1.2基床床以下路堤壓壓實標準（兩兩項指標控制制）項目壓實標準改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥90≥110≥130孔隙率n---＜31＜31壓實系數(shù)K≥0.90------4.1.3基床底底層壓實標準準（三項指標標控制）項目壓實標準改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥110≥130≥150動態(tài)變形模量EVVD（MPa）≥40≥40≥40孔隙率n---＜28＜28壓實系數(shù)K≥0.95------4.1.4路基基填筑層壓實實質(zhì)量的檢驗驗數(shù)量和方法法：填料種類檢驗數(shù)量檢驗方法各種土每100m每填高約約90cm抽樣檢驗地地基系數(shù)K304點，其中：：距路基邊線線2m處左、右各1點，路基中中部2點。K30平板載荷儀儀改良細粒土沿線路縱向每1000m每壓實層抽抽樣檢驗壓實實系數(shù)K6點，其中：：左、右距路路肩邊線1m處各2點，路基中中部2點，右反壓壓護道地段每每100m增加1個檢測點。環(huán)刀法灌砂法灌水法砂類土和碎石類土土沿線路縱向每1000m每壓實層抽抽樣檢驗孔隙隙率n6點，其中：：左、右距路路肩邊線1m處各2點，路基中中部2點，右反壓壓護道地段每每100m增加1個檢測點。灌砂法灌水法4.2現(xiàn)場檢測4.2.1現(xiàn)場檢檢測的所檢項項目:1)、環(huán)刀法適用用于粉土和黏黏性土。2)、K30法適適用與粒徑不不大于荷載板板直徑1／4的各類土和和土石混合料料。3)、灌砂法適用用于現(xiàn)場測定定最大粒徑小小于20mmm的土的密度度。4)、輕型觸探、重重型觸探。4.2.2現(xiàn)場檢檢測的實施步步驟4.2.2.1環(huán)環(huán)刀法操作步步驟：將環(huán)刀的內(nèi)壁涂一一薄層凡士林林，刀口向下下放在土樣上上，用切土刀刀將土樣削成成略大于環(huán)刀刀直徑的土柱柱。邊垂直下下壓環(huán)刀邊削削土柱至伸出出環(huán)刀為止。用用鋼絲鋸或切切土刀將環(huán)刀刀與土柱分離離，削去兩端端余土并修平平。擦凈環(huán)刀刀外壁，稱環(huán)環(huán)刀與土總質(zhì)質(zhì)量，準確至至0.1g取環(huán)環(huán)刀兩端削下下的土樣測含含水率，試樣樣制備應(yīng)迅速速。4.2.2.2KK30法操作步驟驟：一、場地測試面應(yīng)應(yīng)進行平整，應(yīng)應(yīng)使用毛刷掃掃去松土，當當處于斜坡上上時應(yīng)將荷載載板支撐面做做成水平面。二、安置平板載荷荷儀1）、將荷載板放置于測測試地面上，應(yīng)應(yīng)使荷載板與與地面良好接接觸，必要時時可鋪設(shè)一薄薄層干燥砂2-3mm。應(yīng)應(yīng)在荷載板上上抹一層油膜膜，左右轉(zhuǎn)動動并輕輕擊打打頂面，使其其與地面完全全接觸，與此此同時可借助助荷載板上水水準泡或水準準儀調(diào)整水平平。2）、將反力裝置承載部部分安置與荷荷載板上方，并并加以制動。反反力裝置的支支撐點必須距距荷載板外側(cè)側(cè)1m以外。3）、將千斤頂并放置與與反力裝置下下面荷載板上上，可利用加加長桿和通過過調(diào)節(jié)絲桿，使使千斤頂頂端端球鉸座緊貼貼反力裝置承承載部位上，組組裝時應(yīng)保持持千斤頂垂直直不出現(xiàn)傾斜斜。4）、安置測橋，測橋支支撐座應(yīng)設(shè)置置在距離荷載載板外側(cè)邊緣緣及反力裝置置支撐點1mm以外，測表表的安放必須須相互對稱，并并且應(yīng)與荷載載板中心保持持等距離。三、加載試驗：1）、為穩(wěn)固荷載板，預(yù)預(yù)先加0.01MMPa荷載約30s，待穩(wěn)定后后卸除荷載，將百分表讀讀數(shù)調(diào)制0或讀取百分分表讀數(shù)作為為下沉量的起起始讀數(shù)。2）、以0.04MPa的的增量，逐級級加載。每增增加一級荷載載，當1min的沉降量不不大于該荷載載產(chǎn)生的沉降降量1%時，讀取荷荷載強度和下下沉量讀數(shù)，然然后增加下一一級荷載。3）、當總下沉量超過規(guī)規(guī)定基準值（1.25mm），或者荷載強度超過估計的現(xiàn)場實際最大接觸壓力，或者達到地基的屈服點，試驗即可終止。4.2.2.3灌灌砂法操作步步驟：1）、按土的最大粒徑不不大于20mmm的要求選選定試坑位置置，將試坑位位置的地面鏟鏟平，其面積積略大于試坑坑直徑1500mm，按試試坑直徑劃出出坑口輪廓線線，在輪廓線線內(nèi)下挖至要要求深度2000mm處，邊邊挖邊將挖出出的土放入盛盛土容器內(nèi)，稱稱土的質(zhì)量，準準確至10gg，然后取代代表性土樣測測定含水率。2）、向容砂瓶內(nèi)灌滿標標準砂，關(guān)閥閥門，稱灌滿滿標準砂的密密度測定器的的總質(zhì)量，準準確至5g。3）、將密度測定器倒置置（灌砂漏斗斗口向下）于于挖好的坑口口上，打開閥閥門，使密度度測定器內(nèi)的的標準砂流入入坑內(nèi)，當密密度測定器內(nèi)內(nèi)標準砂停止止流動時關(guān)閉閉閥門。4）、稱密度測定器和剩剩余標準砂的的質(zhì)量，準確確至5g，并計算算灌滿試坑所所用的標準砂砂的質(zhì)量。4.2.2.4動動態(tài)變形模量量EVD操作步驟：一、測試前的準備備工作1）、測試面應(yīng)整平平。應(yīng)使荷載載板與地面良良好接觸。必必要時可用少少量的細中砂砂來補平。2）、導(dǎo)向桿應(yīng)保持持垂直。3）、檢查儀器標明明的落距。二、測試步驟1）、荷載板放置在在平整好的測測試面上，安安裝上導(dǎo)向桿桿并保持其垂垂直。2）、將落錘提升至至掛（脫）鉤鉤裝置上掛住住，然后使落落錘脫鉤并自自由落下，當當落錘彈回后后將其抓住并并掛在掛（脫脫）鉤裝置上上。按此操作作進行三次預(yù)預(yù)沖擊。3）、正式測試時按按上述第2）項的方式式進行三次沖沖擊測試，作作為正式測試試記錄。測試試時應(yīng)避免荷荷載板的移動動和跳躍。4）、測試時，應(yīng)記記錄每個點的的工程名稱、檢檢測部位、試試驗時間、土土的種類、含含水率以及相相關(guān)的參數(shù)。第八章操作規(guī)程一、稱重顯示器操作作規(guī)程1、開機(開機預(yù)熱15-330分鐘):1.1接通交流電電源,按開關(guān)按鈕,儀表進行筆筆畫自檢,初始化完成成后自動進入入稱重狀態(tài)。若若使用內(nèi)置蓄蓄電池，也要要按開關(guān)按鈕鈕，儀表才能能進入筆畫自自檢狀態(tài)。內(nèi)內(nèi)置蓄電池首首次使用時，務(wù)務(wù)必先充足電電后再使用??！1.2開機時，如如果秤臺重量量偏離零點，但但仍在設(shè)置的的置零范圍以以內(nèi)，儀表將將自動置零，零零位指示符亮亮；若在設(shè)置置的置零范圍圍以外，則須須調(diào)整秤體的的零位或重新新標定、設(shè)置置。2、置零操作：在儀表表毛重數(shù)據(jù)處處于手動置零零范圍內(nèi)時，按按【置零】鍵鍵，可使儀表表顯示回零。有有皮重時不能能進行置零操操作。3、去皮操作：在儀表表重量數(shù)據(jù)穩(wěn)穩(wěn)定、非負且且不處于零位位時，按【去去皮】鍵可實實現(xiàn)去皮操作作，去皮指示示符亮。若儀儀表在零位且且已有皮重時時，按【去皮皮】鍵則退出出凈重顯示狀狀態(tài)，皮重清清零，去皮指指示符熄滅，最最大去皮為99999。4、累加、累顯和清除除累加，顯示示重量。二、電子天平操作規(guī)規(guī)程開機：首先將天平平放平、放穩(wěn)，接好好電源或裝好好電池，按開開機鍵開機，液液晶以0.5S的速率依次次顯示0—9及全部段點點亮，然后顯顯示“0”，開機完成成。稱重：稱重前應(yīng)先先校準數(shù)據(jù)，不不得稱量超出出最大稱量范范圍的物品，將將被稱量物品品置于稱盤之之上，天平液液晶顯示屏將將自動顯示物物品的重量。置零、去皮：在正正常稱量狀態(tài)態(tài)下，按“置零、去皮”鍵，執(zhí)行置置零操作，顯顯示回零，對對稱量的量程程沒有影響。完畢：用畢應(yīng)關(guān)閉閉電源并將天天平擦示干凈凈，以備下次次使用。三、電動脫模器操作規(guī)規(guī)程1、將試模置于調(diào)整好好位置“支撐板”上，并與凹凹抬對正。2、將“脫模定位板”放下下（方法是將將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動90°，使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導(dǎo)向軸”下滑置于模模板上。）3、注意此時使使“脫模定位板”上下滑動自自如：不與“固定塊發(fā)生生干涉”，且使“定位板”的凹臺對正正試模。4、開動電機使“脫模模絲杠”上升，即可可將試件脫出出（注意：在在脫?50抗壓模時，須須將長1300mm“加長軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。在在脫?152，?100擊實筒，?100抗壓試模及及馬歇爾試模模時須將長555mm加長長軸嵌入脫模模絲杠上端孔孔內(nèi)，在脫?150抗壓試模時時不使用“加長軸”）。5、反向開動電機使“脫模絲杠”下降到原始始位置（注意意：下端極限限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱箱體上端200mm），將將試模取下，一一次工作完畢畢。四、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥燥箱操作規(guī)程程1、通電前必須檢查箱箱體之電氣性性能，注意是是否有斷路、短短路及漏電現(xiàn)現(xiàn)象，箱體接接地線是否良良好。2、接通電源后后即可開啟選選溫開關(guān)，當當溫度升至所所需溫度時，控控制儀上紅色色指示燈發(fā)亮亮，在此紅白白兩燈交替亮亮?xí)r，此處即即為溫度的恒恒溫控制點。3、箱內(nèi)溫度以以箱頂排氣閥閥上孔插入溫溫度計顯示溫溫度為準。4、恒溫后可根根據(jù)工作溫度度的高低關(guān)閉閉一組加熱器器，以免發(fā)生生危險。5、不準將可燃燃揮發(fā)性強、爆爆炸性物品進進行烘干，以以免發(fā)生危險險。6、使用中應(yīng)避避免烘干物體體與鋼化玻璃璃門碰撞，切切勿損壞漆層層，以免引起起箱體之腐蝕蝕。7、每次使用完畢后，將將電源關(guān)斷，并并經(jīng)常保持清清潔，以防腐腐蝕。五、電液式壓力試驗機機操作規(guī)程1、使用前應(yīng)先檢查查油箱內(nèi)的油油液是否充足足，可觀察右右側(cè)面的油標標，如不足，則則應(yīng)打開后箱箱板向油箱內(nèi)內(nèi)加油至液面面在油標處為為宜。2、檢查各油管接頭頭和緊固件是是否有松動，如如有松動則擰擰緊之。檢查查防塵罩應(yīng)完完整無損。檢檢查電氣接地地、保險熔絲絲等安全防護護措施是否有有效。3、首次使用時，應(yīng)先先將回油閥打打開，關(guān)閉送送油閥，接通通電源，按下下啟動按扭，油油泵開始工作作，然后關(guān)閉閉回油閥，徐徐徐打開送油油閥，使活塞塞上升一段距距離，觀察有有無卡住等異異?，F(xiàn)象。如如有，則應(yīng)卸卸荷停機檢查查，并排除之之。打開回油油閥，活塞則則下降至原位位。4、將試件表面擦拭拭干凈，檢查查外觀有無明明顯缺損，如如有能影響試試驗數(shù)值者，須須更換無損試試件。5、將試件按下壓板板定位線框放放在下壓板正正中，并按試試件大小，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手動和絲絲杠，調(diào)節(jié)上上壓板至適當當位置。6、接通測控系統(tǒng)電電源（開關(guān)在在測控箱背后后），按操作作步驟進行清清零以及時鐘鐘修改等各有有關(guān)數(shù)據(jù)的輸輸入。按下啟啟動按扭，關(guān)關(guān)閉回油閥，調(diào)調(diào)控送油閥，按按需要速率平平穩(wěn)進行加荷荷試驗，及至至試件被壓碎碎，負荷下降降。隨即打開開回油閥，7、使油液迅速流回回油箱。8、試驗結(jié)束后，按按面板上“打印”鍵，打印機機即可打印出出該次試驗報報告。9、操作時，下壓板板上升高度不不得超過4ccm（或立柱柱上標志線），以以免發(fā)生意外外。。10、操作中禁禁止將手等人人體任何部分分置于上下壓壓板之間，并并注意試件在在破碎時碎片片崩出傷人。11、試后隨即清除破破碎試塊，以以待下次試驗驗。當不再做做試驗時，要要打開回油閥閥，關(guān)閉送油油閥，切斷電電源。六、電阻爐操作規(guī)程1、首先，將電阻爐爐放置平穩(wěn)，控控制器離電爐爐距離大于0.5m以上。2、連接控制器與電電爐及電源線線。3、檢查接線無誤后后即可通電，首首先合上電源源開關(guān)，然后后將控制器面面板上的扭子子開關(guān)撥向開開的位置，把把設(shè)定開關(guān)撥撥向設(shè)定的位位置，調(diào)節(jié)設(shè)設(shè)定旋鈕，把把溫度設(shè)定到到所需的度數(shù)數(shù)上，然后把把設(shè)定開關(guān)撥撥向測量的位位置上。此時時紅燈亮，亦亦有接觸器的的吸合聲，電電爐通電，電電流表指示加加熱電流值，溫溫度隨爐內(nèi)溫溫度升高而徐徐徐上升，說說明工作正常常。4、當溫度上升至設(shè)設(shè)定的所需溫溫度時，紅燈燈滅，綠燈亮亮，電阻爐自自動斷電，停停止升溫。稍稍后，當爐內(nèi)內(nèi)溫度稍為下下降，綠燈滅滅，紅燈亮，電電阻爐自動通通電。5、使用完畢后，及及時清理干凈凈。定期檢查查各部位接線線是否松動，交交流接觸器的的觸頭是否良良好。出現(xiàn)故故障應(yīng)及時修修復(fù)。七、多功能電動擊實儀儀操做規(guī)程1、使用擊實儀前應(yīng)先先檢查電源是是否連接正確確，有無漏電電現(xiàn)象。將托托錘活銷拔出出將錘頭放入入模筒內(nèi)，再再啟動檢查其其運轉(zhuǎn)是否正正常。2、設(shè)定擊錘數(shù)方法為為在置數(shù)盤鍵鍵按“∧”、“∨”鍵來調(diào)整擊擊錘數(shù)，按“啟動”鍵起動擊實實儀按設(shè)定擊擊數(shù)進行擊實實，達到擊數(shù)數(shù)后儀器將自自動停止。如如需中途停止止，可按下“暫?！辨I暫停，再再次按起此鍵鍵將接前擊數(shù)數(shù)啟動。3、如使用大擊實筒，應(yīng)應(yīng)先將底座控控制銷撥向一一側(cè)，再將“移臺”鍵按下，再再按步驟-2進行操作，擊擊實儀底座可可自動移動。重復(fù)以上步驟，進進行其他試樣樣的擊實試驗驗。5、使用完畢后將擊實實儀關(guān)閉電源源，擦試干凈凈。6、定期對擊實儀進行行保養(yǎng)和維護護。八、分析天平作規(guī)程1、基本稱重：按一一下“去皮∕置零”鍵，將天平平清零，等待待天平顯示0.00000g，在秤盤上上放置被測物物。待稱重穩(wěn)穩(wěn)定后，即可可讀取重量讀讀數(shù)。2、使用容器稱重：：如需用容器器裝著被測物物進行稱重（不不包括容器的的重量），先先將孔的容器器放到秤盤上上，按“去皮∕置零”鍵清零，等等待天平顯示示0.00000g后將被測物物放入容器中中，待稱重穩(wěn)穩(wěn)定后，即可可讀取重量讀讀數(shù)。3、單位轉(zhuǎn)換：天平平提供三種量量制可選擇使使用，分別時時克、金盅司司（英克）、克克拉。按“單位”鍵天平可以以在克、金盅盅司、克拉之之間切換。4、計件稱重：天平平具有計件功功能，按“模式”鍵天平可以以在基本稱重重（g）、計件稱稱重(pcs)、百分比稱稱重(%)之間切換。5、百分比稱重：天天平具有百分分比稱重功能能，按“模式”鍵天平可以以在基本稱重重（g）、計件稱稱重(pcs)、百分比稱稱重(%)之間切換。6、校準天平：使用用要求一般時時，天平應(yīng)預(yù)預(yù)熱30分鐘以上；；精確稱重時時，天平應(yīng)預(yù)預(yù)熱180分鐘以上。當當天平首次使使用之前、稱稱重操作進行行了一段時間間、放置地點點變更之后、環(huán)環(huán)境溫度強烈烈變化后均需需要校準天平平。九、含氣量操作規(guī)程1、擦凈量缽與缽蓋內(nèi)內(nèi)表面，使其其水平放置，將將新拌混凝土土拌和物均勻勻適量地裝入入量體內(nèi)用震震動臺振實，振振搗時間15—30s為宜。也可可用人工搗實實，將拌和物物分三層裝料料，每層插搗搗25次，插搗上上層時搗棒應(yīng)應(yīng)插入下層10—20mm。2、刮去表面多余的混混凝土拌和物物，用饅刀抹抹平，使其表表面光滑無氣氣泡。3、擦凈缽體和缽概邊邊緣，將密封封圈放于缽體體邊緣的凹槽槽內(nèi)，蓋上缽缽蓋，用上缽缽蓋，用夾子子夾緊，使之之氣密良好。排排水4、打開進水旋塞和排排水氣閥，用用吸水球從進進水旋塞處往往量缽中注水水，直至水從從排水氣閥出出口流出再關(guān)關(guān)緊進水旋塞塞和排水氣閥閥。5、關(guān)好所有的閥門，用用手泵打氣加加壓，使表壓壓稍大于0.1mppa,用指尖輕彈彈表面,然后用微調(diào)調(diào)準確地將表表壓調(diào)到0.1mppa。6、放松調(diào)整氣閥1--2次，待表壓壓指針穩(wěn)定后后，測得壓力力表讀數(shù)，并并根據(jù)儀器標標定的含氣量量與壓力表讀讀數(shù)關(guān)系曲線線，測得含氣氣量。十、恒應(yīng)力壓力試驗機機操作規(guī)程一、抗壓試驗操作方法法：1.參數(shù)設(shè)置：a.速速度設(shè)置：用↑↓鍵將光標標移到加荷速速度上按“退格”鍵刪除原來來的，然后輸輸入試驗要求求的加荷速度度。然后按確確認鍵即可。b.編號設(shè)置：：用↑↓鍵將光標標移到試驗編編號上按“退格”鍵刪除原來來的，然后輸輸入試驗要求求的試驗編號號。然后按確確認鍵即可。c.面積設(shè)置：：用↑↓鍵將光標標移到面積設(shè)設(shè)置上按“退格”鍵刪除原來來的，然后輸輸入試驗要求求的試驗面積積。然后按確確認鍵即可。2.試驗步驟：設(shè)置好好參數(shù)后將抗抗壓夾具放在在試驗機上并并對好中心，在在夾具里放上上要做的試塊塊即可，按“加荷”鍵，試驗機機開始加荷，觀觀察試驗托盤盤上升速度，快快了按“-”，慢了按“+”，同時屏幕幕右下腳會有有數(shù)字顯示（一一般1500左右）。試試塊斷裂，試試驗機自動記記錄數(shù)據(jù)，自自動卸荷，第第一塊做完放放上第二塊，按“加荷”鍵，試驗機又開始加荷，依次類推，做完六塊后編號自動加一，也可以重新輸入編號。二、數(shù)據(jù)查詢操作步驟驟：抗壓試驗結(jié)束后，按“菜單”鍵，用↑↓鍵選擇數(shù)據(jù)查詢，按“確認”，提示你輸入編號，輸入要查詢的編號，按“確認”。即顯示數(shù)據(jù)查詢表格，單位是Mpa，在此界面可用→←選擇上一條，下一條，刪除。然后按“確定“即可。十一、混凝土彈性模量測測定儀操作規(guī)規(guī)程1、根據(jù)試件尺寸，應(yīng)應(yīng)先調(diào)整好兩兩刀口距離。2、在左右主體上裝上上標桿，并擰擰緊止緊螺釘釘。3、調(diào)整上刀口位置，使使上下刀口間間距離等于所所需標距值。4、松開緊表螺釘，按按產(chǎn)品合格證證中左、右表表編號分別裝裝在左右主體體上，再調(diào)整整數(shù)量表位置置，使下刀口口底面與底板板上螺釘接觸觸，頂尖與量量表測量平面面接觸，測壓壓縮變形可將將量表壓縮，使使起始位置在在接近量表最最大量程，十二、混凝土震動臺操做做規(guī)程1、震動臺安裝完畢試試車時先開車車3-5分鐘停車，對對所有緊固螺螺栓必須進行行檢查，若松松動需擰緊后后使用。2、震動臺再震實過程程中，混凝土土制品應(yīng)須牢牢固得緊固再再震動臺上。所所需震實得制制品放置要與與臺面相對稱稱，使負荷平平衡，震實制制品得緊固裝裝置，可根需需要設(shè)計配置置。3、震動器軸承應(yīng)經(jīng)常常檢查，并定定期拆洗，更更換潤滑油使使軸承保持良良好得潤滑，延延長震動器得得使用壽命。十三、水泥沸煮箱操作規(guī)規(guī)程1、將沸煮箱放置于平平穩(wěn)的工作臺臺上，把箱體體與控制器連連接好。檢查查各部件有無無損壞。2、打開沸煮箱上蓋門門，向箱內(nèi)加加水，調(diào)整好好箱內(nèi)水位，使使能保證在整整個沸煮過程程中都超過試試件，不許中中途添補試驗驗用水，同時時又能保證在在30minn±5min內(nèi)升至沸騰騰。3、接通電源，將試件件放入沸煮箱箱內(nèi)，開啟沸沸煮箱。沸煮煮箱將在30minn±5min內(nèi)升至沸騰騰并恒沸180miin±5min。4、沸煮結(jié)束后，立即即放掉箱內(nèi)的的熱水，打開開箱蓋，待箱箱體冷卻至室室溫，取出試試件。5、關(guān)閉電源，將沸煮煮箱內(nèi)清洗干干凈，沸煮箱箱外擦拭干凈凈。十四、強制式混凝凝土攪拌機操操作規(guī)程1、起動前首先檢查旋旋轉(zhuǎn)部分與料料筒是否有刮刮碰現(xiàn)象，如如有刮碰現(xiàn)象象，應(yīng)及時調(diào)調(diào)整。2、起動前應(yīng)將筒體限限位，方能起起動。3、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)按筒體端面面標記所示。4、裝入得混凝土料必必須清除金屬屬或其它雜物物。5、根據(jù)攪拌時間調(diào)整整攪拌器得定定時，注意必必須在斷電情情況下調(diào)整。6、按啟動按鈕，主軸軸便帶動攪拌拌鏟運轉(zhuǎn)。7、達到調(diào)整時間后自自動停車。8、卸料時應(yīng)先停機，打打開鎖定銷，挪挪動手柄使料料筒轉(zhuǎn)到一定定位置，再使使鎖緊銷位旋旋轉(zhuǎn)主軸，使使拌合料排出出筒外。9、拌合料排凈后手動動筒體復(fù)位，將將攪拌筒用鎖鎖定銷定位。10、清潔筒可將水倒入入筒內(nèi)使主軸軸旋轉(zhuǎn)進行沖沖洗，也可用用干沙清洗。十五、砂漿攪拌機機操作規(guī)程1、使用前將攪拌機接接好電源安放放平穩(wěn)，避免免機器上下晃晃動。2、將按配合比稱好的的料加入桶內(nèi)內(nèi)，然后開動動機器，干攪攪拌1分鐘左右，再再加水及外加加劑繼續(xù)攪拌拌。3、攪拌均勻后，關(guān)機機。把攪拌好好的全部倒出出。4、試驗完畢后，把攪攪拌筒和攪拌拌裝置，放到到工作位置，筒筒內(nèi)加入適量量清水，清洗洗干凈。5、攪拌機長期使用后后，攪拌葉片片和攪拌筒底底板回被磨損損，其間隙增增大，應(yīng)及時時調(diào)整間隙為為2.5±00.5mm。6、減速箱潤滑油是330號機油，每每年更換一次次，油量應(yīng)保保持在上下刻刻度線之間，減減速箱頂部的的注油機，每每使用三個月月注入適量潤潤滑油。十六、雙端面磨石機操作作規(guī)程1、機器安裝在平整整地面上，固固定好機腳螺螺栓，避免本本機工作振動動。2、接通電源，打開開電源按鈕，按按下磨頭按鈕鈕，并立即按按停止按鈕，磨磨頭的轉(zhuǎn)動方方向應(yīng)按標定定的箭頭方向向旋轉(zhuǎn)，絕不不允許反方向向旋轉(zhuǎn)。3、打開工作臺夾具具上的水開關(guān)關(guān)，應(yīng)有冷卻卻水噴出，流流量應(yīng)充足。4、夾持好樣塊，注注意兩邊對稱稱，緊貼夾具具。5、將兩磨頭退出，使使工作臺運動動時試樣撞不不著磨輪為止止。6、裝上防護罩，開開啟水源開關(guān)關(guān)。7、啟動磨頭按鈕使使磨頭按箭頭頭方向轉(zhuǎn)動，絕絕不允許反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。8、按工作臺按鈕，手手動進給磨頭頭，使之磨削削，需自動時時將手柄推至至自動位置即即可，兩磨頭頭分別進行磨磨削。磨好后后將手柄拉至至手動位置，在在往復(fù)磨幾次次，確保標本本的光潔度。9、磨好后退磨頭。10、每次裝夾標本應(yīng)應(yīng)將夾具及樣樣本表面沖洗洗干凈，否則則殘留物質(zhì)會會使標本磨削削精度下降，每每次定位要準準確。十七水泥負壓篩操操作規(guī)程首先將水泥負壓篩篩放平、放穩(wěn)，檢查查電源是否連連接正確。2、開機，啟動負壓篩篩，使用調(diào)節(jié)節(jié)旋鈕對負壓壓篩進行壓力力調(diào)節(jié)至所需需壓力，按時時間控制鍵調(diào)調(diào)整運行時間間。將烘干的水泥試樣樣放入篩內(nèi)，啟啟動負壓篩，進進行一定壓力力的篩析試驗驗。使用數(shù)次后如出現(xiàn)現(xiàn)壓力下降，請請對吸塵器過過濾袋進行清清灰，即可恢恢復(fù)壓力。使用當中如果洗塵塵瓶內(nèi)不進灰灰，則對各通通風(fēng)管進行檢檢查，是否漏漏氣。使用完畢，將電源源關(guān)閉，將篩篩內(nèi)打掃干凈凈，并將水泥泥負壓篩擦試試干凈。十八標準養(yǎng)護箱操操作規(guī)程1、箱體就位靜止244小時后，接接好地線調(diào)好好水平，向水水箱加入清潔潔水，水位超超過加熱管，并并向傳感器盒盒內(nèi)繭型塑料料盒內(nèi)加蒸餾餾水，將紗布布一頭放入盒盒內(nèi)。2、打開側(cè)門拿掉增濕濕器噴嘴，取取下透明水箱箱，逆時針旋旋下水箱底蓋蓋，加滿清潔潔冷水（蒸餾餾水最好），旋旋緊后放回增增濕器上、打打開電源開關(guān)關(guān)將噴霧旋紐紐調(diào)節(jié)到最大大位置。3、本儀器溫度控制只只需撥動干球球溫度給定開開關(guān)，既能實實現(xiàn)溫度控制制，濕度控制制是應(yīng)用干濕濕球法，當干干球溫度恒定定后，相對濕濕度即可由給給定濕球溫度度來實現(xiàn)。4、接通電源，使儀器器開始工作，待待箱內(nèi)濕度達達到給定值時時，再放入試試件，加熱和和制冷嚴禁同同時運行。十九、水泥膠砂攪攪拌機操作規(guī)規(guī)程1、將水泥膠砂攪拌機機放置于平穩(wěn)穩(wěn)的工作臺上上，把水泥膠膠砂攪拌機和和控制器相連連接，接通電電源。2、開機檢查電機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否正正確，如不正正確請調(diào)整。將將攪拌機控制制紐撥至“?！蔽恢?，開啟啟控制器電源源開關(guān)。3、先把標準砂倒入漏漏槽內(nèi)，把水水加入鍋里，再再加入水泥，把把鍋放在固定定架上，上升升至固定位置置然后立即按按控制器“開啟”鍵開動機器器，低速攪拌拌30S后，在第二二個30S開始的同時時均勻地將砂砂子加入，把把機器轉(zhuǎn)至高高速再拌30S。停拌90S，再高速下下繼續(xù)攪拌60S。