橋梁工程人工挖孔樁施工技術(shù)交底

挖孔樁施工技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱(chēng)橋梁工程施工時(shí)間樁號(hào)及部位K57+5825*20mm橋、K62++466113*25mm橋、K63++3974**20橋、K64++56077*25m橋橋工程項(xiàng)目人工挖孔樁人工挖孔樁技術(shù)交交底為加快工程進(jìn)度，控控制施工質(zhì)量量，規(guī)范我合合同段人工挖挖孔樁施工工工藝流程及各各工序的檢測(cè)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)對(duì)對(duì)我合同段人人工挖孔樁下下發(fā)如下技術(shù)術(shù)交底，橋梁梁隊(duì)樁基施工工必須嚴(yán)格按按照以下技術(shù)術(shù)要求組織施施工：一、施工準(zhǔn)備1、施工前要先進(jìn)行放放樣工作，根根據(jù)已布置好好的導(dǎo)線網(wǎng)和和設(shè)計(jì)圖紙，用用全站儀進(jìn)行行樁位的精確確放樣，經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)無(wú)誤后，做好好保護(hù)樁，以以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)樁位的準(zhǔn)確確性，并填好好樁位放樣位位置記錄，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師審批。2、根據(jù)樁基位置，施施工前進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地平整，清除雜雜物?？卓谒乃闹芡谂潘疁蠝希龊门潘到y(tǒng)；及時(shí)時(shí)排出地表水水，搭好孔口口雨棚。3、安裝起吊設(shè)備，布布置好出渣道道路；合理堆堆放材料和機(jī)機(jī)具，使其不不增加孔壁壓壓力、不影響響施工。4、孔內(nèi)設(shè)軟梯上下，并并設(shè)置與孔壁壁錨固的半圓圓形網(wǎng)作遮攔攔，上落吊桶桶時(shí)工人只允允許在網(wǎng)下操操作。每次下下井施工前均均進(jìn)行抽水、通通風(fēng)和有害氣氣體檢測(cè)工作作。5、在樁孔邊設(shè)立標(biāo)志志牌，注明樁樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高高、樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)計(jì)樁徑、樁長(zhǎng)長(zhǎng)等。二、施工方法1、挖孔施工（1）施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送送風(fēng)→校正孔中心心及幾何尺寸寸→修整孔壁→安裝護(hù)壁模模板→校正中心及及模板圓度→澆灌護(hù)壁混混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送送風(fēng)挖土.......循環(huán)施工（2）土、石方開(kāi)挖開(kāi)挖前，先用混凝凝土澆筑井口口防護(hù)圈，井井口防護(hù)圈高高出原地面適適當(dāng)高度，防防護(hù)圈厚度為30㎝，以防防地面水流入入孔內(nèi)和土、石等雜雜物落入孔內(nèi)內(nèi)傷人。挖孔孔時(shí)如有水滲滲入，應(yīng)及時(shí)時(shí)支護(hù)孔壁，防防止氺在孔壁壁中浸泡流淌淌造成坍塌。樁孔開(kāi)挖采用分節(jié)挖土法，人工手持洋鎬或風(fēng)鎬從上到下逐層挖掘，同一段內(nèi)土、石方開(kāi)挖次序?yàn)橄戎虚g后周邊,松散土層用洋鎬、鐵锨開(kāi)挖,孔內(nèi)巖石用電動(dòng)空氣壓縮機(jī)與手扶式風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見(jiàn)，挖深超過(guò)10m時(shí),要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng),使孔內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)，以保證施工人員身體健康。風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。孔內(nèi)操作人員采用孔內(nèi)設(shè)置的爬梯上下。當(dāng)孔內(nèi)巖石用風(fēng)鎬等工具無(wú)法挖鑿時(shí)，采用淺眼松動(dòng)法爆破施工，其方法如下：用20型高壓風(fēng)鉆豎向鉆鉆炮眼，炮眼眼深度在硬巖巖層不超過(guò)00.4m，孔孔內(nèi)爆破采用用電引起爆，嚴(yán)嚴(yán)格控制炸藥藥用量，且不不要封堵炮眼眼口，避免封封堵后爆破威威力過(guò)大而震震坍樁孔護(hù)壁壁。爆破后要要經(jīng)常檢查孔孔內(nèi)有害氣體體濃度，必要要時(shí)用抽風(fēng)機(jī)機(jī)將粉塵及有有害氣體抽出出后方可下人人。當(dāng)爆破過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)瞎瞎炮時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行二次引引爆或交于火火工品庫(kù)管理理員。（3）土、石方運(yùn)輸:在在孔口安裝支支架及0.5t電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),土、石方裝裝入吊桶后用用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)提升。（4）排水:開(kāi)挖過(guò)程中,如有有少量地下水水要隨挖隨用用吊桶將泥水水一起吊出,如滲水量較較大,則在孔底一一側(cè)挖集水坑坑,用高揚(yáng)程水水泵排出。（5）護(hù)壁制作:樁孔每每下挖1m就澆筑砼護(hù)壁壁一節(jié)，待上上一節(jié)護(hù)壁砼砼達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后再施挖挖下1m樁孔，邊挖挖邊做護(hù)壁，直直至成孔。（6）護(hù)壁鋼模采用4～～8塊鋼模板組組成，插口連連接，支模要要校正中心位位置、直徑及及圓度。（7）護(hù)壁砼施工:護(hù)壁壁混凝土強(qiáng)度度等級(jí)與樁身身混凝土強(qiáng)度度等級(jí)相同為為C30,塌落度控制制在４～６cm為宜,機(jī)械拌合合好后堆于樁樁旁鋪好的鐵鐵皮上。再用用人工送至吊吊斗內(nèi)，通過(guò)過(guò)電動(dòng)提升機(jī)機(jī)下放到井內(nèi)內(nèi)，再由人工工翻入模內(nèi)。為加速混凝土凝結(jié)，可摻入速凝劑，砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,對(duì)稱(chēng)澆筑，用鋼釬搗固密實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固。（8）護(hù)壁模板拆除，當(dāng)當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，便可可拆除模板，通通常拆模時(shí)間間為24小時(shí)，盡量做做到邊拆模邊邊立模，循環(huán)環(huán)作業(yè)，不用用堆放。（9）尺寸控制,每節(jié)護(hù)護(hù)壁模板拆除除后,應(yīng)將樁控制制軸線,高程引到每每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,垂垂球吊點(diǎn)確定定樁中心，再再用鋼尺量測(cè)測(cè)孔徑和樁長(zhǎng)長(zhǎng),根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。（10）挖孔樁的土、石方方用手推車(chē)運(yùn)運(yùn)至孔口5mm以外的臨時(shí)時(shí)存碴場(chǎng)堆放放,然后用挖掘掘機(jī)裝到汽車(chē)車(chē)上運(yùn)走。（11）孔底處理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度度后進(jìn)行孔底底處理，必須須做到平整，無(wú)無(wú)松渣，污泥泥及沉淀等軟軟層。開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中經(jīng)常了了解地質(zhì)情況況，若與設(shè)計(jì)計(jì)資料不符，及及時(shí)與設(shè)計(jì)代代表協(xié)調(diào)處理理。（12）挖孔樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如如下表：項(xiàng)

次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按試驗(yàn)室要求檢查2△樁位

（mm）群樁100全站儀：每樁檢查排

架

樁允許50極值1003△孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁檢查4△孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度（mm）≤0.5%樁長(zhǎng)，且≤200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高

程后反算：每樁檢查2、吊放鋼筋籠：吊放鋼筋籠時(shí)，要要對(duì)準(zhǔn)孔位，直直吊扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰撞孔壁壁。鋼筋籠放放到設(shè)計(jì)位置置時(shí)，應(yīng)立即即固定。遇有有兩段鋼筋籠籠時(shí)，接頭數(shù)數(shù)按50%在35d（d為鋼筋直徑徑）長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)錯(cuò)開(kāi)，以以確保鋼筋位位置正確，保保護(hù)層厚度符符合要求。3、澆筑樁身混凝土土：（1）清孔將孔底沉渣再一次次清理干凈，如如有積水進(jìn)行行抽干。（2）安放下料漏斗及串串筒灌注混凝土前報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師對(duì)對(duì)樁孔進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格后方可安安裝下料漏斗斗和串筒。把把下料漏斗用用兩根鋼管焊焊接起來(lái)，放放在井口固牢牢，然后把串串筒一節(jié)一節(jié)節(jié)的往下安裝裝。串筒宜布置在樁孔中中心位置，混混凝土在串筒中自由墜墜落。（3）混凝土澆筑1）澆灌樁芯砼前應(yīng)應(yīng)再次清理孔孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證證后,方可開(kāi)始澆澆灌樁身砼。2）如挖孔時(shí)孔內(nèi)有有滲水，滲水水在孔內(nèi)上升升速度大于66mm/min時(shí)，采用水水下灌注混凝凝土工藝進(jìn)行行施工，以保保證樁基質(zhì)量量。3）樁身混凝土強(qiáng)度度等級(jí)為C30,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)做坍落度試試驗(yàn),坍落度控制制在7-9cm之間間。4）澆筑砼:用混凝土土輸送泵將混混凝土送至下下料斗,然后由串桶桶導(dǎo)入井底，為了切實(shí)保證混凝土澆筑密實(shí)，每層厚度控制在40cm左右，每層混凝土采用ZN-70型插入式振搗器振搗密實(shí)，以保證砼的密實(shí)度，直至樁頂。振搗上層混凝土?xí)r振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm，振搗時(shí)振搗器應(yīng)“快插慢拔”，振至混凝土表面不再冒氣泡為止。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,為了防止混凝土離析，串筒底部至孔底不得大于2.0m，隨砼面增高,逐節(jié)由孔內(nèi)工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證與上部承臺(tái)連接良好。5）采用普通方法澆澆灌樁身砼,當(dāng)水泥浮漿漿達(dá)100mmm以上時(shí)應(yīng)應(yīng)清除掉后繼繼續(xù)澆筑。6）孔內(nèi)樁身混凝土土應(yīng)一次連續(xù)續(xù)澆筑完畢。7）樁身澆筑完成應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制每每根樁頂標(biāo)高高,并在護(hù)壁上上刻出標(biāo)高控控制標(biāo)志。8）在灌注混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)做好混混凝土試件，以以便檢驗(yàn)混凝凝土強(qiáng)度三、施工注意事項(xiàng)項(xiàng)1、嚴(yán)格控制樁的平面面位置、樁徑徑的凈尺寸和和樁的垂直度度，開(kāi)挖時(shí)隨隨時(shí)檢查，出出現(xiàn)偏差及時(shí)時(shí)糾正。2、挖孔時(shí)，應(yīng)使孔壁壁稍有凹凸不不平，以增加加樁的摩擦阻阻力。3、挖孔時(shí)如有水滲入入，應(yīng)及時(shí)支支護(hù)孔壁，防防止水在孔壁壁中浸泡流淌淌造成坍塌。4、挖孔及支撐護(hù)臂兩兩道工序必須須連續(xù)作業(yè)，不不宜中途停頓頓，以防坍塌塌。5、挖孔工人必須定期期對(duì)取土渣的的吊桶及吊鉤鉤、鋼絲繩、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具具進(jìn)行檢查。圍護(hù)設(shè)施；非施工工人員不得擅擅自進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁禁小孩進(jìn)入工工地玩耍。6、當(dāng)樁底進(jìn)入斜巖層層時(shí)，把樁底底巖石鑿成水水平或臺(tái)階狀狀。挖孔過(guò)程程中經(jīng)常檢查查樁身凈空尺尺寸和平面位位置。7、樁孔內(nèi)必須放置爬爬梯，隨挖孔孔深度增加放放長(zhǎng)至工作面面，以作施工工人員上下使使用。8、樁基需埋埋設(shè)無(wú)縫鋼管管作為檢測(cè)管管，要保證聲聲測(cè)管的密封封性，以備成成樁后進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)。9、認(rèn)真做好施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全保保衛(wèi)工作，采采取必要的防防盜措施，在在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)設(shè)立10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所所有人員必須須戴好安全帽帽；井下作業(yè)業(yè)