模板施工方案名企

模板施工方案第PAGE第95頁共95頁模板施工方案編制：審核：審批：

目錄HYPERLINK\l"_Toc45469876"1.編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc45469877"2.工程概況5HYPERLINK\l"_Toc45469878"2.2．現(xiàn)場情況7HYPERLINK\l"_Toc45469879"2.3．模板工程難點7HYPERLINK\l"_Toc45469880"3.施工部署7HYPERLINK\l"_Toc45469881"3.1勞動組織及職責分工7HYPERLINK\l"_Toc45469882"3.2施工管理目標8HYPERLINK\l"_Toc45469883"3.3.施工部署原則9HYPERLINK\l"_Toc45469884"3.3施工段的劃分9HYPERLINK\l"_Toc45469885"3.4施工隊伍配置16HYPERLINK\l"_Toc45469886"4．施工準備16HYPERLINK\l"_Toc45469887"4.1技術(shù)準備16HYPERLINK\l"_Toc45469888"4.2材料準備17HYPERLINK\l"_Toc45469889"4.3機具準備18HYPERLINK\l"_Toc45469890"5．主要構(gòu)件模板設(shè)計18HYPERLINK\l"_Toc45469891"5.1.模板體系選型18HYPERLINK\l"_Toc45469892"5.2基礎(chǔ)底板磚、導墻磚胎模施工19HYPERLINK\l"_Toc45469893"5.3地下室墻體模板20HYPERLINK\l"_Toc45469894"5.6頂板模板安裝28HYPERLINK\l"_Toc45469895"5.7樓梯模板支設(shè)31HYPERLINK\l"_Toc45469896"5.8門、窗模板設(shè)計31HYPERLINK\l"_Toc45469897"5.9后澆帶、施工縫模板33HYPERLINK\l"_Toc45469898"5.10懸挑構(gòu)件模板35HYPERLINK\l"_Toc45469899"5.11基礎(chǔ)集水井、電梯基坑模板支設(shè)35HYPERLINK\l"_Toc45469900"6.模板的現(xiàn)場制作與加工36HYPERLINK\l"_Toc45469901"6.1對制作與加工的要求36HYPERLINK\l"_Toc45469902"6.2模板加工管理與驗收的具體要求36HYPERLINK\l"_Toc45469903"7.混凝土澆筑順序及方法38HYPERLINK\l"_Toc45469904"8.模板拆除38HYPERLINK\l"_Toc45469905"9.檢查與驗收39HYPERLINK\l"_Toc45469906"10.模板質(zhì)量驗收標準、允許偏差41HYPERLINK\l"_Toc45469907"11.施工管理措施及安全技術(shù)措施43HYPERLINK\l"_Toc45469908"11.1超重模板工程組織機構(gòu)43HYPERLINK\l"_Toc45469909"11.2模板安全監(jiān)測措施43HYPERLINK\l"_Toc45469910"11.3模板工程的安全技術(shù)措施44HYPERLINK\l"_Toc45469911"11.4防觸電措施47HYPERLINK\l"_Toc45469912"11.5預防坍塌事故的安全技術(shù)措施49HYPERLINK\l"_Toc45469913"11.6預防高空墜落事故安全技術(shù)措施49HYPERLINK\l"_Toc45469914"11.7應(yīng)急預案50HYPERLINK\l"_Toc45469915"12.模板計算書541.編制依據(jù)1.1北京市房山區(qū)xxxx東部局部FS16-0201-0012等地塊二類居住及基礎(chǔ)教育用地項目）結(jié)構(gòu)及建筑設(shè)計施工圖。1.2《xxxx施工組織設(shè)計》1.3國家規(guī)范、行業(yè)及地方標準序號類別名稱編號1國家建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)設(shè)計統(tǒng)一標準準GB50068--20012國家建筑工程抗震設(shè)計計分類標準GB50223--20083國家工程工程結(jié)構(gòu)可靠靠度設(shè)計統(tǒng)一一標準GB50153--20084國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB50009——20125國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范GB50010——20106國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范范GB50011——20107國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計計規(guī)范GB50007--20118國家砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范GB50003-220119國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范GB50204--201510國家地下工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50108——200811國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017——200312國家人民防空地下室設(shè)設(shè)計規(guī)范GB50038--201013行業(yè)高層建筑混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程準JGJ3—2011014行業(yè)高層建筑箱型與筏筏板基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ6—2011115行業(yè)預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)規(guī)程JGJ140-2200416行業(yè)無粘結(jié)預應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)程JGJ92-2000417行業(yè)預應(yīng)力筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ85-2001018行業(yè)鋼筋機械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ107—2201619行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)程JBJ18—2001220地方北京地區(qū)建筑地基基基礎(chǔ)勘察設(shè)設(shè)計規(guī)范DBJ11—5001—200921地方綠色建筑評價保準DBJ11/T8825-2001122地方北京市平戰(zhàn)結(jié)合人人民防空工程程設(shè)計規(guī)范DB11994--20131.4.圖集序號名稱編號1《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》11G329—112《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造》12G614—113《防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計（2007年合訂本）》FG01～054《混凝土結(jié)構(gòu)施工平平面整體表示示方法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造詳詳圖（現(xiàn)澆混混凝土框架、剪剪力墻、梁、板板）》16G101—115《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖（現(xiàn)澆澆混凝土板式式樓梯）》16G101—226《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖（獨立立基礎(chǔ)、條形形基礎(chǔ)、筏型型基礎(chǔ)及樁基基承臺）》16G101—331.5.主要法律、法規(guī)序號名稱編號1中華人民共和國環(huán)環(huán)境保護法2014年9號主主席令2中華人民共和國安安全生產(chǎn)法2014年13號號主席令3中華人民共和國職職業(yè)病防治法法2011年52號號主席令4中華人民共和國防防震減災法2009年07號號主席令5中華人民共和國環(huán)環(huán)境噪音污染染防治法1997年77號號主席令6建設(shè)工程質(zhì)量管理理條例2000年2799號國務(wù)院令令7建設(shè)工程安全生產(chǎn)產(chǎn)管理條例2003年3933號國務(wù)院令令8建設(shè)工程質(zhì)量檢測測管理辦法2005年中華人人民共和國建建設(shè)部令第141號9關(guān)于印發(fā)《北京市市建設(shè)委員會會〈建設(shè)工程程安全生產(chǎn)管管理條例〉辦辦法》的通知知京建法[20044]220號10《關(guān)于進一步加強強建筑施工起起重機械安全全使用管理的的通知》京建施[20077]13322號11《北京市建筑施工工現(xiàn)場安全標標準化手冊》京建施[20088]186號12《北京市建筑長城城杯工程評審審管理辦法》京建質(zhì)[20033]649號13《關(guān)于加強民用建建筑工程建筑筑節(jié)能專項驗驗收備案工作作的通知》京建材[20077]972號2.工程概況2.1工程總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱xxxx2工程地址北京市房山區(qū)xxxxx3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理公司6施工單位7質(zhì)量監(jiān)督8合同范圍基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建建筑裝飾裝修修、室外土方方回填、屋面面工程、給排排水、通風空空調(diào)、室外工工程、建筑節(jié)節(jié)能等9合同性質(zhì)總承包10資金來源國營企業(yè)單位自籌籌資金11目標工期579天日歷天12質(zhì)量目標北京市結(jié)構(gòu)長城杯杯2.2建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅、車庫2總建筑面積總建筑面積1855438.005㎡；3建筑層數(shù)19#--36##和39#、41#住宅樓地上上層數(shù)為6層，地下層層數(shù)為3層；37#、38#、40-a#、40-b#住宅樓地上上層數(shù)為6層，地下層層數(shù)為4層；車庫地下層數(shù)為11層，局部兩兩層；5建筑高度±0.00絕對標標高：74.2m建筑總高建筑高度：19、22、23、26、27、30、31、33、34、35、41#樓：17.4m；40-b#樓：11.855m；20、21、24、25、28、29、32、36、37、38、39、40-a#樓/17.88m；門房樓：3.45m；；6防火設(shè)計地上建筑耐火等級級為二級，地地下建筑耐火火等級為一級級7二次結(jié)構(gòu)蒸壓加氣混凝土條條板墻、BM連鎖砌塊8建筑防水基礎(chǔ)及地下室外墻墻防水等級：種植屋屋面頂板一級級，地庫底板板、側(cè)墻一級級2）頂板防水：鋼筋筋砼自防水（抗抗?jié)B等級P6）+耐穿刺：1.2mm厚聚乙烯丙丙綸復合防水水卷材復合1.3厚聚合物水水泥粘接料+1.5mmm無胎自粘型型改性瀝青防防水卷材+1.5mmm厚單組分Ⅰ型聚氨酯防防水涂料側(cè)墻防水做法：鋼鋼筋砼自防水水（抗?jié)B等級級P8）+1.2mmm厚單組分聚聚氨酯防水涂涂料+1.5mmm無胎自粘型型改性瀝青防防水卷材（PET膜）底板防水做法：鋼鋼筋砼自防水水（抗?jié)B等級級P8）+4+3厚SBS改性瀝青防防水卷材（聚聚酯氈胎聚乙乙烯膜）Ⅱ型材料衛(wèi)生間、淋浴間選用聚合物水泥基基JS-Ⅱ型防水涂料料，樓面2.0mm厚，墻面1.2mm厚，防水層均均沿四周墻體體上反1800高，凡有地地漏房間均應(yīng)應(yīng)在地漏處做做好防水屋面平屋面1.5mm厚單組組分聚氨酯Ⅰ型防水涂料+1.5mmm厚無胎自粘粘型改性瀝青青防水卷材。坡屋面油氈瓦+1.5mmm厚單組分聚聚氨酯Ⅰ型防水涂膜膜，泛水高度度高出屋面瓦瓦以上250mm高（防水墊墊層）9節(jié)能設(shè)計保溫外墻：100厚擠擠塑聚苯板屋面：125厚擠擠塑聚苯板10裝修外墻涂料墻面、仿石涂涂料墻面屋面坡屋面、上人和不不上人平屋面面，種植屋面面散水混凝土散水內(nèi)裝修本工程為粗裝修，內(nèi)內(nèi)墻面抹混合合砂漿及刮膩膩子刷涂料；；室內(nèi)衛(wèi)生間間地面做到防防水及保護層層；其余地面面、做到結(jié)構(gòu)構(gòu)層；地下室室、公用部位位按圖紙施工工到位。3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況項目內(nèi)容地基天然地基，局部換換填19-20#、222-24##、28#、31#、34-355#、37-400#換填級配砂石25#、27#、32#、36#、41#換填素混凝土21#CFG樁或柱錘沖沖擴樁地基處處理26#、29#、33#鉆孔灌注樁30#結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)30#樓采用樁基基礎(chǔ)，其他采采用筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)主體住宅采用裝配式剪剪力墻結(jié)構(gòu)、車車庫、配套用用房及門房框框架結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)設(shè)計等級級采用天然地基的為為三級，采用用地基處理及及樁基的為二二級使用年限50年建筑場地類別Ⅱ類抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度8地下水位地下水位需降水地下水質(zhì)對混凝土中鋼筋有有微腐蝕性地下防水混凝土自防水抗?jié)B等級P6混凝凝土—地下室頂板板；人防頂板板；埋深10米以上地下下室外墻、人人防臨空墻抗?jié)B等級P8混凝凝土—基礎(chǔ)底板；；埋深10米以下地下下室外墻、人人防臨空墻柔性防水SBS改性瀝青防防水卷材混凝土強度等級C15（基礎(chǔ)墊層層）C20（砌體中圈圈梁、構(gòu)造柱柱、過梁）C25、C30、C35、C40鋼材Q235-B號鋼鋼、HPB3000、HRB4000、CRB6000H結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mmm）底板厚400、500墻厚200、250、300、350、400、500、550、750板厚100、120、130、150、160、180、200、250、300、350梁截面200×300、200×3300、200×3350、200×4400、200×4450、200×5500、200×5510、200×5570、200×6600、200×6650、200×7700、200×7750、200×7770、200×8800、200×9900、200×11200、250×4400、250×5500、250×6600、250×8800、250×8850、300×4400、300×5500、300×6600、300×6650、300×7700、300×8800、300×11100、300×11200、300×11500、300×11600、300×22150、300×22550、350×3350、350×11100、400×6600、400×7700、400×8800、400×9900、400×11100、400×11500、450×7700、450×9900、450×11000、500×7700、500×8800、500×11000、500×11100、500×11500、550×9900、550×11100、600×11000、600×11100柱截面500×500、500×6600、500×6650、500×7700、500×8800、550×5550、550×6600、600×6600、600×6650、600×7700、600×8800、600×11500后澆帶寬度（mmm）800鋼筋連接縱筋直徑＜16㎜㎜時，采用錯錯開搭接縱筋直徑≥16㎜㎜時，采用機機械連接2.2．現(xiàn)場情況由于現(xiàn)場場地狹小，模板加工區(qū)及模板存放區(qū)均設(shè)置在在場外，現(xiàn)場根據(jù)施工間隙設(shè)置部分倒料區(qū)。2.3．模板工程難點2.3.1本工程設(shè)有溫度后澆帶，后澆帶的寬度為800mm。確保后澆帶處模板不漏漿、跑漿后澆帶模板支設(shè)的重點。2.3.2本工程車庫集水坑截面尺寸較大，模板支設(shè)時控制模板的上浮支設(shè)是關(guān)鍵。2.3.3頂板梁截面尺寸較大，部分梁的截面高度超過1m，模板支設(shè)時控制梁的撓度及側(cè)壓力，防止大截面梁下垂是本工程的又一重點。3.施工部署3.1勞動組織及職責分工3.1.1管理人員組織及職責分工項目總工程師：項目總工程師：負責項目部全面技術(shù)、質(zhì)量工作。模板技術(shù)負責人：對模板工程進行技術(shù)交底；對施工過程進行監(jiān)控；負責模板工程驗收。質(zhì)檢員：對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格質(zhì)量的整改；對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控測量員：負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點。3.1.2勞務(wù)分包隊人員組織及職責分工勞務(wù)隊技術(shù)員：勞務(wù)隊技術(shù)員：全面負責技術(shù)工作；負責交底執(zhí)行情況。模板工長：對模板加工、安裝向工人交底；對模板加工、安裝進行現(xiàn)場指導。質(zhì)檢員：對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，落實不合格質(zhì)量的整改；負責模板工程自檢驗收。測量員：配合項目部進行墻、柱、門窗洞口放線工作。3.1.3工人數(shù)量及分工勞動力準備一覽表階段分工人數(shù)施工準備階段木料加工50模板拼裝60基礎(chǔ)施工階段墻柱模板運輸、安安裝、拆除600模板清理、刷脫模模劑30模內(nèi)清理30注：勞動力按三個個班組施工流流水段同時進進行考慮3.2施工管理目標3.2.1質(zhì)量目標：工序檢驗批一次驗收合格率為100％；確保北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”。3.2.2安全目標：杜絕重傷亡人事故，輕傷率不超過1.5‰。3.2.3文明施工管理目標：確保北京市安全文明工地。3.2.4成本管理目標：保平爭盈，通過優(yōu)化方案，降低成本。3.2.5施工進度管理：確保合同工期的實現(xiàn)，力爭提前。3.3.施工部署原則3.3.1協(xié)同作戰(zhàn)的原則：各施工隊、各工種必須樹立工程整體一盤棋思想，相互配合、高度協(xié)調(diào)、同心協(xié)力，創(chuàng)造現(xiàn)場管理、以及內(nèi)業(yè)施工文件資料管理的無縫連接，確保目標工期的順利實現(xiàn)。特別在結(jié)構(gòu)施工、管線安裝、驗收各階段須保證高度協(xié)調(diào)，以確保各項工作的順利展開。3.3.2符合工序邏輯及經(jīng)濟、適用、安全的原則：全面細致地考慮施工的各個環(huán)節(jié)，制定各項質(zhì)量、工期、安全、文明施工、降低成本目標，并進行落實?？茖W合理地分配“人、機、料、法、環(huán)”等生產(chǎn)要素和影響因素，實現(xiàn)工程在良好控制狀態(tài)下達到合同目標、最佳效果。3.3.3空間上的部署原則——考慮立體交叉施工在施工過程中，根據(jù)工程特點及周邊環(huán)境條件，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動力、周轉(zhuǎn)材料、大型機械、臨建設(shè)施等資源投入情況，合理組織各項目施工。施工期間，平面分區(qū)段，立體分流水，各專業(yè)安排交叉作業(yè)?？茖W組織、合理安排，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性。3.3施工段的劃分基礎(chǔ)底板及地下外墻按后澆帶施工劃分為六個施工區(qū)域，二個施工隊分別施工段作業(yè)，第一勞務(wù)隊19#-33#樓,第二勞務(wù)隊34#-41#樓。具體詳見下圖：六個施工區(qū)域圖批次劃分圖地下一區(qū)施工流水段地上一區(qū)施工流水段地下二區(qū)施工流水段地上二區(qū)施工流水段地下三區(qū)施工流水段地上三區(qū)施工流水段地下四區(qū)施工流水段地上四區(qū)施工流水段地下五區(qū)施工流水段地上五區(qū)施工流水段地下六區(qū)施工流水段地上六區(qū)施工流水段3.4施工隊伍配置為了確保在甲方要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，安排二個整建制的勞務(wù)隊伍進行施工。由成建制隊伍組織結(jié)構(gòu)、裝修、機電隊伍專業(yè)隊伍進行施工。結(jié)構(gòu)施工期間，六個區(qū)域平行施工，在每個施工部位內(nèi)部組織小流水施工。在裝修施工期間每個施工部位以層為流水段組織空間流水施工。4．施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1項目部總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板設(shè)計方案。4.1.2組織工程有關(guān)技術(shù)人員認真學習有關(guān)工藝標準、施工及驗收規(guī)范。4.1.3施工員、工長要認真地對操作人員進行詳細的交底，并有交底記錄。4.1.4根據(jù)平面控制網(wǎng)線，放出墻體控制軸線、柱子控制軸線、墻柱邊線。底板砼澆筑完成在支設(shè)墻柱模板前，在底板上放出平面控制軸線。待墻體鋼筋綁扎完成后，在鋼筋上標出標高控制點。同時，沿墻體高度加設(shè)三道穿墻螺栓時焊制墻體斷面尺寸控制頭，以有效控制墻體截面。4.2材料準備地下室模板及支撐體系按三層全數(shù)配置，地上結(jié)構(gòu)施工模板及支撐體系按三層配置。4.2.1模板：15mm厚覆膜多層雙面板、鋁模板。地下采用木模板，地上PC件采用鋁模板。4.2.2支承件：碗扣式腳手架，50×100mm的木方、40*40*3mm方鋼管、可調(diào)U型油托等。4.2.3各種連結(jié)件、穿墻螺栓.4.2.4脫模劑、海棉條、具體的材料數(shù)量、規(guī)格詳見下表：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量及進場日期檢查驗收要求1立桿2.4m(根)根據(jù)進度分批進場場外徑48mm，壁厚大大于等于3..5mm2立桿2.1m(根)根據(jù)進度分批進場場3立桿1.8m(根)根據(jù)進度分批進場場4立桿1.5m(根)根據(jù)進度分批進場場5立桿1.2m（根）根據(jù)進度分批進場場7可調(diào)U托≥φ36個根據(jù)進度分批進場場可調(diào)底座及可調(diào)托托撐絲桿與螺螺母捏合長度度不得少于4-5扣，絲桿桿直徑不小于于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不不得小于150mmm。12木方50×100mmmm3根據(jù)進度分批進場場實測尺寸大于400*80mm13木方100×100mmmm3根據(jù)進度分批進場場實測尺寸大于800*80mm14方鋼管40*40*3mmm根根據(jù)進度分批進場場壁厚不小于3mmm15鋁模板m2根據(jù)進度分批進場場廠家深化設(shè)計16覆膜木膠合板15mmm2根據(jù)進度分批進場場實測尺寸等于155mm17腳手板4000*3500*50根根據(jù)進度分批進場場不得扭曲變形、劈劈裂等缺陷備注：進場鋼管、扣扣件必須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場復試合格格后方可使用用，以上表格格中進出場時時間為預計時時間，實際施施工時以現(xiàn)場場進度為準。4.3機具準備主要機具及工具準備詳見下表：名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.55Kg120個空壓機1m33臺圓盤鋸MJ5035kw4臺壓刨MB10657.5kW6臺平刨MB5005kW6臺臺鉆VV508S520W6臺手提電鋸MJ2253kW15臺手提電刨JG-4003kW12臺電焊機6臺手電鉆鉆頭直徑12～220mm10個鋼絲鉗長150、175mmm3把墨斗、粉線帶6個砂輪切割機配套10個5．主要構(gòu)件模板設(shè)計5.1.模板體系選型根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，對模板進行如下設(shè)計：部位模板選型及支撐體體系基礎(chǔ)模板底板側(cè)模采用2440mm磚砌胎模，基基礎(chǔ)導墻采用用15mm模板，現(xiàn)場場拼裝，龍骨骨采用50×1000木方。墻體地下室：15mmm厚雙面覆膜膜多層板，背背楞50×1000木方@200，橫肋為40*400*3mm雙方鋼管間間距為300+5500+………+500++300mmm，φ16對拉螺栓橫橫向間距400mm，豎向間距距同橫肋?？蚣苤捎?5mm厚雙涂膠多層板，背背楞50×1000木方間距200，橫肋為40*400*3雙方鋼管間間距為500+………+500mmm頂板地下頂板：15mmm厚多層板，碗碗扣式模板支支撐組合結(jié)構(gòu)構(gòu)框架梁15厚雙面覆膜多層板板，次龍骨50×1000木方，梁底底縱向支撐4根，梁底支支撐小楞垂直直梁截面方向向，；主龍骨骨100×100木方，梁側(cè)側(cè)Φ48×3..5雙鋼管@600，φ16對拉螺栓；；立桿沿梁跨跨度方向間距距@600，立桿步距距1200；板底承重重立桿橫向間間距或排距900。樓梯踏步地下室樓梯：155mm厚覆膜多多層板，主龍龍骨100×100方木，間間距800mm，次次龍骨50×100方木，間間距300mmm，支撐用用Φ48×3..5鋼管；地上樓梯：采用封封閉式整體定定型鋁模板體體系。門窗洞口門窗洞口采用預制制模板，面板板采用15mm多層板+50×1100mm方木。四角角加八字撐，相相應(yīng)加對邊支支撐，均為50×1000mm方木，窗洞洞口模板四角角和門洞口模模板上角，采采用└200×2200×144角鋼(陽角)、└100×1100×100mm角鋼(陰角)、鋼板及Φ14的螺桿加工工而成。后澆帶后澆帶采用15mmm厚覆膜多層層面板，采用用50×1000木方作背楞楞及水平支撐撐。5.2基礎(chǔ)底板磚、導墻磚胎模施工5.2.1工藝流程放線→排磚→砌磚→外側(cè)回填→內(nèi)側(cè)抹灰5.2.2施工方法人工清槽并澆筑完墊層后，在墊層上放出磚胎模線，(底板外輪廓＋防水層厚度+抹灰層厚度)，然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯縫砌筑。磚胎模采用240×115×53頁巖磚和M5.0水泥砂漿砌筑，采用1:3水泥砂漿抹面。陰陽角抹成R＝50mm的圓弧以方便防水卷材的施工。磚胎模高度為基礎(chǔ)底板厚，甩出的防水卷材上面砌兩皮灰砂磚用以保護。地下室外墻在筏板混凝土澆筑時，一次整體澆筑至高出筏板頂面300mm處作為導墻。導墻模板采用15mm木膜，次龍骨為50×100木方@200，主龍骨為40*40*3雙鋼管@600，由地錨和鋼管支撐。基礎(chǔ)導墻模板支設(shè)圖5.3地下室墻體模板本工程墻體主要為剪力墻，合院、洋房、地下車庫的層高不一，具體層高根據(jù)施工圖紙確定，為了達到較好的混凝土澆筑效果，采用重量輕、安裝方便、混凝土成型效果好的木模板。5.3.1墻體模板的設(shè)計(1)墻體模板面板采用15mm、18mm厚多層板，面板的標準尺寸為1220mm×2440mm。(2)豎肋為50×100mm方木間距200mm布置。(3)橫肋為兩根40*40*3mm雙方鋼管，間距為300+500+……+500+300mm布置。(4)模板上設(shè)置φ16對拉穿墻螺栓，橫向間距400mm，豎向間距同橫肋。(5)支撐采用φ48×3.5mm鋼管及可調(diào)U型托等。墻體模板如下圖：5.3.2模板節(jié)點設(shè)計(1)轉(zhuǎn)角墻體模板設(shè)計轉(zhuǎn)角墻體的陰、陽角采用定型角模，如下圖所示加貼海面條加貼海面條40*40*3mm方鋼管間距600螺栓@<50020020020020020020040*40*3mm方鋼管間距60050×100木方螺栓@50050×100mm木方子模板螺栓孔轉(zhuǎn)角墻體模板示意圖(mm)(2)模板接縫的處理模板面板采用硬拼拼縫，模板邊用刨子刨直刨光。拼縫處的背面用木方加強固定，木方與模板接觸面用刨子刨直刨光。兩塊模板之間采用M16螺栓連接，螺栓間距500mm，從而保證模板的整體性，使模板受力更加穩(wěn)定。所有多層板邊緣都用封閉漆進行封閉模板拼接詳見下圖。模板接縫節(jié)點詳圖(mm)(3)對拉螺栓=1\*GB3①外墻對拉螺栓地下室外墻穿墻螺栓采用M16三節(jié)防水型穿墻螺栓，螺栓正中位置焊80×80×3mm的止水片。=2\*GB3②內(nèi)墻使用M16的對拉螺栓，在對拉螺栓上套φ20mm的塑料管，在塑料管兩端與模板接觸處分別套塑料帽，在塑料帽外加海棉止水墊，確?；炷敛宦{。內(nèi)墻用對拉螺栓見下圖：內(nèi)墻螺栓(4)墻體模板支撐外墻、內(nèi)墻模板均采用15mm厚覆膜多層板，地下外墻螺栓采用M16穿墻止水螺栓。內(nèi)墻采用M16普通螺栓（地下二層人防區(qū)不周轉(zhuǎn)，不加塑料套管）。模板與50×100方木組拼成定型模板，50×100方木作豎向背楞，間距不大于250mm（中到中），把方木釘在15mm厚雙面覆膜多層板上，橫向主龍骨為40*40*3mm方鋼管，第一排鋼管距底不超過200mm，2m以下間距400mm，2m以上間距600mm，最上一排距頂不超過300mm；豎向主龍骨為40*40*3mm方鋼管，間距600mm。為了保證模板的穩(wěn)定性，2m以下加密螺栓均采用雙螺母固定。地下室外墻墻體模板安裝16穿墻螺栓，間距16穿墻螺栓，間距600×400(600)mm鋼管斜撐預埋鋼筋頭鋼絲繩花籃螺栓雙40*40*3方鋼，間距600mm50×100mm木方，間距200mm抗浮拉結(jié)100×100木方地下內(nèi)墻模板支撐方法示意圖5.4獨立柱模板框架柱采用15mm多層板，次龍骨50×100mm木方，間距200mm（中到中），橫向主龍骨兩根40*40*3mm方鋼管，間距500mm，并加φ16穿柱螺栓，間距500mm。柱四個側(cè)面上、中、下頂三道支撐。在澆筑板混凝土時要下地錨，地錨鋼筋采用φ20鋼筋。5.5框架梁模板5.5.1梁模板板選型本工程梁截面主要要有300×11100、300×11200、300×11500、300×11600、300×22150、300×22550、350×3350、350×11100、400×6600、400×7700、400×8800、400×9900、400×11100等形式。個個別超限梁單單獨出方案，進進行論證。梁梁模板面板采采用15mm厚覆膜多層板。5.5.2.梁模模板施工要求求梁底次龍骨采用550×1000木方，中心心間距250mm，主龍骨為為50×100木方，間距600-11200mmm。梁側(cè)次龍骨骨采用50×1000木方，主龍骨采用用Φ48×3..5mm雙鋼管，間間距600-11200mmm。頂板與梁梁四邊陰角模模板采用頂板板模壓梁側(cè)模模，陰角處背背50×1000mm木方。(3)梁下立桿立桿采用Φ48××3.5碗扣扣架，梁底承重立立桿，立桿沿沿梁跨度方向向間距0.6-11.2m。立桿上端端伸出至模板板支撐點長度度不大于0.50m，橫桿步距1.20m，立桿頂部部可調(diào)U托長度≤200mm，立桿底部部墊木采用50×1000mm木方，長度≥400mm，梁兩側(cè)立桿桿間距1.20m。在立桿底距距地面350mm高處，沿縱縱橫水平方向向設(shè)掃地桿。梁梁下立桿應(yīng)與與板底立桿用用鋼管連接。(4)對拉螺桿沿梁高方向設(shè)置對拉拉螺桿，螺桿桿選用M166對拉螺栓，豎豎向支撐點到到梁底距離依依次是100mm、450mm，斷面跨度方方向間距7550mm，配3型件作為緊固固件。梁三維效果圖400*700梁梁立桿布置圖圖-4層部分區(qū)域梁立桿桿平面圖5.2.3剪刀撐撐(1)高度超過55米的模板支支撐架四周從從底到頂連續(xù)續(xù)設(shè)置豎向剪剪刀撐，中間間縱、橫向從從底到頂連續(xù)續(xù)設(shè)置豎向剪剪刀撐，其間間距不大于4.5m(即5跨)。(2)剪刀撐應(yīng)用用旋轉(zhuǎn)扣件固固定在與之相相交的水平桿桿或立桿上，旋旋轉(zhuǎn)扣件中心心線至主節(jié)點點的距離不宜宜大于150mm。(3)豎向剪刀撐撐斜桿與地面面的傾角應(yīng)為為45o～60o，水平剪刀刀撐與支架縱縱(或橫)向夾角應(yīng)為45o～60o，剪刀撐斜斜桿的接長應(yīng)應(yīng)符合《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1330-20111的規(guī)定。(4)所有梁模模板均應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求起拱拱。設(shè)計沒有有具體要求時時，梁跨度大大于4.0m時，梁底模模板應(yīng)按照規(guī)規(guī)范起拱，起起拱高度3‰。(5)模板支撐架架整體性構(gòu)造造層的設(shè)計：：當支撐架高高度≥20m或橫向向高寬比≥6時，需要設(shè)設(shè)置整體性單單或雙水平加加強層；單水水平加強層可可以每4—6m沿水平結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)置水平平斜桿或剪刀刀撐，且須與與立桿連接，設(shè)設(shè)置斜桿層數(shù)數(shù)要大于水平平框格總數(shù)的的1/3；雙水水平加強層在在支撐架的頂頂部和中部每每隔1015m設(shè)置置，四周和中中部每1015m設(shè)設(shè)豎向斜桿，使使其具有較大大剛度和變形形約束的空間間結(jié)構(gòu)層；在在任何情況下下，高支撐架架的頂部和底底部（掃地桿桿的設(shè)置層）必必須設(shè)水平加加強層。(6)梁柱節(jié)點模板板、主次梁交交接處模板設(shè)設(shè)計及安裝質(zhì)質(zhì)量是框架結(jié)結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點點施工質(zhì)量的的直接表現(xiàn)。本本工程不同類類型的梁柱節(jié)節(jié)點形式，將將通過精心設(shè)設(shè)計，制作專專用節(jié)點模板板，并通過變變化其高度尺尺寸以調(diào)節(jié)不不同層高柱子子的模板安裝裝。梁柱接頭頭模板采用15mm厚覆膜多層板和50×1000mm木肋制作，與與梁、頂板模模銜接緊密，并并作到相對獨獨立，便于拆拆模。梁、柱柱接頭的模板板要跨下柱子子600mm，至少應(yīng)有有兩道鎖木鎖鎖在柱子上。2Ф16對拉螺栓2Ф16對拉螺栓60010#槽鋼50×100mm木方100×100mm木方梁柱節(jié)點模板圖5.6頂板模板安安裝5.6.1頂板模模板構(gòu)造(1)采用15mmm多層板進行行鋪設(shè)，其板板規(guī)格為2.44××1.22××0.0155m。(2)主龍骨1000×1000mm，主樓180mm厚板間距900mm，120mm厚板間距1200mmm，車庫間距600mm，次龍骨選選用50×1000mm雙面刨光方方木，間距200mm。(3)支撐體系為為碗扣式腳手手架，立桿縱縱、橫向間距距車庫為600mmm,，主樓180mm厚板間距900mm，120mm厚板間距1200mmm，主樓地上PC構(gòu)件為1500mmm，水平桿步步距為1200mmm。上部U托長度≤200mm，底部墊木木采用50×1000mm木方，長度≥400mm。三單元戶型地下三三層支模圖三單元地下三層立立桿平面圖三單元地下三層三三維圖三單元地下三層局局部三維圖三單元地下三層材材料統(tǒng)計(4)懸挑構(gòu)件當當層高小于3m時，水平撐撐不小于兩道道，層高大于于3m時水平撐不不小于三道。(5)頂板與梁四四邊陰角模板板采用頂板模模壓梁側(cè)模，陰陰角處背500×100mmm木方。(6)所有頂板模板均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求起拱。跨度大大于4.0m時，按3‰。起拱線應(yīng)順順直，不得有有折線，樓板板模板應(yīng)在中中間起拱，樓樓板四周不起起拱。5.6.2支撐體體系剪刀撐搭搭設(shè)本工程頂板模板支支撐體系屬于于滿堂支撐架架，根據(jù)JGJ1330-20111的相關(guān)規(guī)定定，應(yīng)按下列列要求搭設(shè)剪剪刀撐：=1\*GB3①在架體外側(cè)周邊及及內(nèi)部縱、橫橫向每5m～8m，應(yīng)由底至至頂設(shè)置連續(xù)續(xù)豎向剪刀撐撐，剪刀撐寬寬度應(yīng)為5m～8m。=2\*GB3②在豎向剪刀撐頂部部交點平面應(yīng)應(yīng)設(shè)置連續(xù)水水平剪刀撐。5.7樓梯模板支支設(shè)底模：采用15mmm厚覆膜多多層板，主龍龍骨100×100方木，間間距900mm，次次龍骨50×100方木，間間距300mmm，水平桿桿步距1200mmm，支撐用鋼鋼管。踏步模板：地下室室由木模組拼拼，標準層采采用定型鋼制制模板。樓梯梯支模示意如如下圖。5.8門、窗模板板設(shè)計門窗口模板設(shè)計：：門窗洞口采采用預制模板板，面板采用用15mm多層板+50×1100mm方木。門口口側(cè)模加兩道道水平支撐(50×1100mm方木)，每兩個支支點間距600mm，四角加八八字撐，相應(yīng)應(yīng)加對邊支撐撐，均為50×1000mm方木(見下圖)。窗洞口模模板四角和門門洞口模板上上角，采用└200×2200×144角鋼(陽角)、└100×1100×100mm角鋼(陰角)、鋼板及Φ14的螺桿加工工而成。門窗口模板安裝就就位要根據(jù)洞洞口位置線進進行，口套位位移在2mm以內(nèi)，垂直直度在2mm以內(nèi)為合格格，口套檢查查完畢后，要要進行加固。用Φ12鋼筋加工成“U”型筋(25cm長)，窗口每邊設(shè)置三排，每排用兩根Φ12支模棍平行焊在水平筋上，搭接2-3cm，要牢固可靠，不能點焊，焊完后要敲去焊渣，用平頭部分頂在口套的側(cè)梆上，防止口套水平位移；上部也用“U”型的鋼筋綁扎固定，防止口套上??；窗口下部用兩道梯子筋頂住，防止口套下沉(見下圖)。門窗洞口模板固定定示意圖5.9后澆帶、施施工縫模板5.9.1底板后后澆帶模板底板后澆帶模板面面板為15厚覆膜多層層板，橫向次次龍骨采用50×500mm木方，板上上、中、下三三道，，豎向向龍骨采用50×500mm木方，間距600mm，澆筑一側(cè)側(cè)底板混凝土土時，對另一一側(cè)模板進行行臨時支撐。在在底板鋼筋上上下墊40mm厚（同鋼筋筋保護層）覆覆膜多層板以以保證鋼筋保保護層的準確確。詳見下圖圖：5.9.2墻體后后澆帶模板墻體后澆帶模板采采用15厚覆膜多層層板，次龍骨骨50×100mm木方三道，此此龍骨平行于于墻體，主龍龍骨50×100mm木方間距1000布置，中間間由方木支撐撐，詳見下圖圖：5.9.3頂板后后澆帶模板在支頂板模板時，頂頂板后澆帶處處的模板成單單獨體系，模模板采用15厚覆膜多層層板，拆頂板板模板時保留留后澆帶處的的模板，不得得拆改及松動動模板支撐體體系。如下圖圖所示：5.10懸挑構(gòu)件件模板本工程懸挑構(gòu)件主主要有懸挑板板、懸挑梁。懸懸挑板、懸挑挑梁模板支設(shè)設(shè)方法同普通通梁、板詳見見5.5“梁模板安裝”、5.6“頂板模板安安裝”。5.11基礎(chǔ)集水水井、電梯基基坑模板支設(shè)設(shè)5.11.1工藝藝流程：模板板制作→模板吊裝→模板校對→模板加固→模板驗收5.11.2木方方、間距250mm，豎楞為100×1100mm木方、間距600mm，用φ48×3..5mm鋼管加U型托對頂，將將筒模加固成成一個整體，角角模處用100×1100mm木方加固。筒筒模的截面尺尺寸允許偏差差為0～2mm，對角線的的允許偏差控控制在3mm。筒模在安裝前，先先將筒模下口口的馬凳在坑坑底安放好，馬馬凳的頂部標標高與混凝土土上表面標高高相同，然后后用塔吊將筒筒模吊裝至坑坑內(nèi)就位。筒筒模頂部架設(shè)設(shè)一排φ48×3..5mm鋼管，用鋼鋼絲繩將鋼管管與坑底板鋼鋼筋拉結(jié)牢固固，同時在模模板四角放上上配重，防止止?jié)仓炷镣習r筒模上浮浮。具體支模方法參見見下圖：電梯坑、集水坑模模板支設(shè)剖面面圖電梯坑、集水坑模模板支設(shè)平面面圖電梯坑、集集水坑模板陰陰角做法6.模板的現(xiàn)場制作與與加工6.1對制作與加加工的要求墻體、柱、梁的木木模板加工必必須滿足截面面尺寸，兩對對角線誤差小小于1mm，尺寸過大大的模板需進進行刨邊，否否則禁止使用用。次龍骨必必須雙面刨光光，主龍骨至至少要單面刨刨光。翹曲、變變形的方木不不得作為龍骨骨使用。6.2模板加工管管理與驗收的的具體要求模板加工完畢后必必須經(jīng)過項目目經(jīng)理部技術(shù)術(shù)人員及質(zhì)檢檢人員驗收合合格后方可使使用。對于周周轉(zhuǎn)使用的多多層板，如果果有飛邊、破破損模板必須須切掉破損部部分然后加封封邊漆加以利利用。墻體大大鋼模進場后后，組織現(xiàn)場場技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員、木木工工長、材材料人員和分分包單位技術(shù)術(shù)人員對進場場模板逐一檢檢查，并詳細細記錄檢查數(shù)數(shù)據(jù)，對加工工質(zhì)量和尺寸寸誤差超出允允許范圍內(nèi)的的模板單獨標標識，并通知知模板生產(chǎn)廠廠家進行返修修，返修后仍仍然達不到質(zhì)質(zhì)量要求的堅堅決退場。7.模板的安裝7.1模板安裝一一般要求隱蔽工程完畢、施施工縫處理完完畢后準備模模板安裝。安安裝模板前，要要清除雜物，焊焊接或修整模模板的定位預預埋件，做好好測量放線工工作，抹好模模板下的找平平砂漿。7.2±0.000以下模板安安裝要求(1)底板模板安安裝順序及技技術(shù)要點墊層施工完畢后進進行基礎(chǔ)底板板模板安裝，基基礎(chǔ)底板側(cè)模模全部采用磚磚模，沿底板板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高高度＝地梁＋＋300mm，在底板厚厚度范圍內(nèi)砌砌筑永久性保保護墻，砂漿漿采用1：3水泥砂漿，上上面120mm部分砌筑臨臨時性保護墻墻，用混合砂砂漿砌筑，磚磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。集水坑、電梯基坑坑模板采用15mm厚覆膜多層層板按坑大小小加工成定型型模板。模板板固定要牢固固，并用鋼絲絲繩將模板拉拉在底板鋼筋筋上，防止?jié)矟仓炷習r時模板上浮。(2)墻體模板安安裝順序及技技術(shù)要點①模板安裝順序模板定位、垂直度度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點安裝墻模前，要對對墻體接茬處處鑿毛，用空空壓機清除墻墻體內(nèi)的雜物物，做好測量量放線工作。為為防止墻體模模板根部出現(xiàn)現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模模安裝前，在在底板上根據(jù)據(jù)放線尺寸貼貼海綿條，做做到平整、準準確、粘結(jié)牢牢固。并注意穿墻墻螺栓的安裝裝質(zhì)量。(3)梁模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支支架(包括安裝水水平拉桿和剪剪力撐)→按標高鋪梁梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點所有梁模板均應(yīng)按按設(shè)計要求起拱拱。梁跨度大大于3.6m時，梁底模模板應(yīng)按3‰起拱，并注注意梁的側(cè)模模包住底模，下下面龍骨包住住側(cè)模。(4)板模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點①模板安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板→頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調(diào)整驗驗收→進行下道工工序②技術(shù)要點樓板模板當采用單單塊就位時，宜宜以每個鋪設(shè)設(shè)單元從四周周先用陰角模模板與墻、梁梁模板連接，然然后向中央鋪鋪設(shè)。按設(shè)計計要求起拱(跨度大于3.6m時，起拱3‰)，起拱部位位為中間起拱拱，四周不起起拱。7.3.±0.000以上模板安安裝要求(1)墻體模板安安裝順序及技技術(shù)要點①模板安裝順序模板定位、垂直度度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點安裝墻模前，要對對墻體接茬處處鑿毛，用空空壓機清除墻墻體內(nèi)的雜物物，做好測量量放線工作。相相鄰兩塊模板板間隙除螺栓栓連接外，還還使用模板連連接器調(diào)整、效效平。結(jié)構(gòu)陰陰角處使用陰陰角連接器拉拉結(jié)于大模板板，能防止陰陰角模向墻內(nèi)內(nèi)傾斜；為防防止陽角漲模模，在陽角外外設(shè)直角龍骨骨進行加固。③梁、板模板安裝順順序及技術(shù)要要點梁、板模板安裝順順序及技術(shù)要要點同7.2中(3)條和(4)條。8.混凝土澆筑順序及及方法8.1梁、板應(yīng)同同時澆筑，澆澆筑方法應(yīng)由由一端開始用用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，每每層澆筑高度度不得超過400mm，當達到板板底位置時再再與板的混凝凝土一起澆筑筑，隨著階梯梯形不斷延伸伸，梁板混凝凝土澆筑連續(xù)續(xù)向前進行。8.2梁、板混凝凝土澆筑應(yīng)由由測量人員在在鋼筋上測好好標高控制點點，拉線控制制混凝土澆筑筑高度，避免免混凝土板面面超高。8.3澆筑板混凝凝土的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚20mm，混凝土隨鋪鋪隨振隨壓，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣不少于100mm。厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，根據(jù)底板上標高控制點，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢后用2000mm刮杠刮平砼，用木抹子搓壓拍實(不少于兩遍)。搓平工序完成后，在接近終凝前，在砼表面噴灑少量清水，用鐵抹子進行面層的壓光施工，使收縮裂縫閉合，隨即用塑料掃帚拉成均勻一致的毛紋(橫豎各一道)，紋路深度及方向要保持一致，可有效減少表面細裂紋。8.4混凝土振搗搗時，應(yīng)邊振振搗邊排除泌泌水，排除泌泌水和浮漿后后，表面還有有較厚的水泥泥漿，在混凝凝土澆筑后要要認真處理。8.5對梁、柱節(jié)節(jié)點鋼筋較密密集處，用小小直徑振搗棒棒振搗，嚴禁禁混凝土被卡卡出現(xiàn)孔洞現(xiàn)現(xiàn)象。遇有和和板連成整體體高度大于1m的梁時，澆澆筑混凝土第第一層下料應(yīng)應(yīng)慢些，梁底底充分振實后后再下第二層層料，每層均均振實后再下下料，梁底及及梁幫部位要要著重振實，并并注意振搗時時不得觸動大大梁鋼筋和模模板。8.6澆筑混凝土土時，設(shè)專人人指揮進出廠廠車輛，尤其其在出入口，避避免發(fā)生碰撞撞。夜間施工工時，在交通通出入口的運運輸?shù)缆飞?，?yīng)應(yīng)有良好的照照明。危險區(qū)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒戒標志?；炷猎跇前迳仙系亩蚜细叨榷炔坏么笥?00mm，人員不得得集中站立。8.7混凝土振搗搗器使用前，檢檢查各部應(yīng)連連接牢固，旋旋轉(zhuǎn)方向正確確。振動棒使使用前必須經(jīng)經(jīng)電工檢查，確確認無漏電后后方可使用。振振搗器不得放放在初凝的混混凝土、樓板板、腳手架、道道路和干硬的的地面上進行行試振，如檢檢修或作業(yè)間間斷時，應(yīng)切切斷電源。8.8布料桿位置置頂板下部支支撐立桿需加加強，立桿縱縱橫向間距為為600*6600mm，其它構(gòu)造造措施不變。9.模板拆除當混凝土達到一定定強度之后，開開始拆除模板板，拆除底模模時應(yīng)提供同同條件混凝土土強度報告，模模板拆除遵循循先安后拆的的原則。墻、柱模板拆除：：墻、柱模板板拆除時，混混凝土強度應(yīng)應(yīng)以能保證其其表面及棱角角不因拆模而而受損，預埋埋件或外露鋼鋼筋插鐵不因因拆模碰擾而而松動。冬施施墻、柱拆模模要求混凝土土強度達到4Mpa方可拆模。頂板模板拆除：當當板跨度≤2m時，在混混凝土強度符符合設(shè)計的混混凝土強度標標準值的500%的要求后后（通常養(yǎng)護護5天后）方可可拆除；當板板跨度＞2mm且＜8m時，在混混凝土強度符符合設(shè)計的混混凝土強度標標準值的755%的要求后后（通常養(yǎng)護護14天后）方方可拆除；當當板跨度≥8m時，在混混凝土強度符符合設(shè)計的混混凝土強度標標準值的1000%的要求求后（通常養(yǎng)養(yǎng)護28天后）方方可拆除。懸懸臂板要在混混凝土強度達達到100%%時方可拆除除模。梁模板拆除：當梁梁的跨度≤8m時，在混凝凝土強度符合合設(shè)計的混凝凝土強度標準準值的75%的要求后方方可拆除；當當板跨度≥8m時，在混混凝土強度符符合設(shè)計的混混凝土強度標標準值的1000%的要求求后方可拆除除；懸臂梁要要在混凝土強強度達到1000%時方可可拆除模。注意即使梁板混凝凝土達到100%強度，有時時也不能拆。要要計算上層支支模、綁筋、澆澆混凝土的重重量。木層混混凝土樓板可可能承受不了了上層傳來的的荷載，因此此往往要隔層層，甚至隔二二層拆模，要要通過計算確確定。即使混凝土己達1100%強度，上面面拆模時也要要注意臨時堆堆放模板是否否超混凝土樓樓板允許使用用荷載，作好好驗算，以免免壓壞樓板。模板安裝的偏差和和檢查方法(執(zhí)行北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”金獎標準)10.檢查與驗收收10.1支撐體系系的檢查與驗驗收10.1.1構(gòu)配配件進場檢查查與驗收(1)外觀質(zhì)量及及技術(shù)資料按按下表執(zhí)行項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證證明、生產(chǎn)許許可證、產(chǎn)品品合格證、質(zhì)質(zhì)量檢測報告告、相關(guān)合同同要件。—檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光光滑，不得有有裂縫、結(jié)疤疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕、深深的劃道及嚴嚴重銹蝕等缺缺陷，嚴禁打打孔；鋼管外壁使用前必必須涂刷防銹銹漆，鋼管內(nèi)內(nèi)壁宜涂刷防防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大大于等于3mm3%游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變變形、滑絲的的螺栓存在；；扣件與鋼管管接觸部位不不應(yīng)有氧化皮皮；活動部位位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣扣件兩旋轉(zhuǎn)面面間隙應(yīng)小于于1mm；扣件表面面應(yīng)進行防銹銹處理全數(shù)目測底座及可調(diào)托絲桿桿可調(diào)底座及可調(diào)托托撐絲桿與螺螺母捏合長度度不得少于4-5扣，絲桿桿直徑不小于于36mm，插入立立桿內(nèi)的長度度不得小于1150mm。3%鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通通透疤、扭曲曲變形、劈裂裂等影響安全全使用的缺陷陷，嚴禁使用用含有標皮的的、腐朽的木木腳手板全數(shù)目測(2)鋼管、扣件件的力學性能能檢測構(gòu)配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標準鋼管抗拉強度、屈服點點、斷后伸長長率750根為一批，每每批抽取1根《低壓流體輸送用用焊接鋼管》扣件直角：抗滑性能、抗抗破壞性能、扭扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性性能、抗破壞壞性能、抗拉拉性能、抗壓壓性能。281~500件件8件501~1200013件12001~100000件20件《鋼管腳手架扣件件》(3)超重模板體系系施工完畢后后，由項目經(jīng)經(jīng)理組織驗收收，驗收合格格后方準進入入下道工序。檢檢查驗收的內(nèi)內(nèi)容，應(yīng)按超超重模板專項項方案的有關(guān)關(guān)規(guī)定進行。模模板支架的驗驗收主要有以以下項目：A架體的基礎(chǔ)，架體體的步距，立桿的縱縱橫間距，立立桿的接頭位位置，立桿的垂直度，立桿的縱橫橫桿的標高、水水平度，橫桿的交叉叉位置，剪刀撐的位位置、距離、角度度和搭接，扣件的緊固固程度。B滿堂模板水平支撐撐周邊應(yīng)與已已澆好的混凝凝土外墻頂緊緊程度，進入入室內(nèi)架體出出入口處的加加固。C滿堂架所用的鋼管管、扣件、型型鋼及其他材材料的材質(zhì)證證明和抽檢記記錄。模板支支架必須經(jīng)驗驗收檢查合格格，并辦妥驗驗收手續(xù)后，方方可進入下道道工序施工。10.1.2搭設(shè)設(shè)過程中和使使用前的檢查查與驗收(1)搭設(shè)前，必須有經(jīng)經(jīng)審批和專家家論證的專項項方案。(2)搭設(shè)前，作作為模板支撐撐基礎(chǔ)的基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝土土必須達到設(shè)設(shè)計強度。(3)立桿下墊4400mm長50×1000mm木方作墊墊木，和主肋肋朝向相同。(4)立桿垂直度度偏差≤3‰。(5)檢查桿件的設(shè)置和和連接件構(gòu)件件符合要求、必必須牢固，扣扣件螺栓不得得有松動、滑滑移，螺栓必必須露出螺帽帽10mm，螺栓栓端頭必須戴戴墊板。對超超大截面梁底底扣件螺栓的的緊固力矩必必須進行1000%檢查，螺螺栓擰緊力矩矩值達65N·m時，不得發(fā)發(fā)生破壞。(6)檢查抱柱是是否牢固。驗驗收合格的架架子任何人不不得擅自拆改改，需局部拆拆改時，要經(jīng)經(jīng)技術(shù)部同意意，由架子工工操作。(7)嚴格把好驗驗收關(guān)，模板板及支撐施工工完畢后，由由項目負責人人組織，項目目技術(shù)負責人人、安全部、工工程部、技術(shù)術(shù)部、質(zhì)檢部部等相關(guān)部門門負責人共同同進行驗收，驗驗收合格后報報請公司驗收收，公司驗收收合格后報請請監(jiān)理驗收，監(jiān)監(jiān)理驗收合格格并經(jīng)項目技技術(shù)負責人及及項目總監(jiān)理理工程師簽字字后，方可進進行下道工序序施工。(8)架子工程的的施工負責人人，必須按架架子方案的要要求，擬定書書面操作要求求，向班組進進行技術(shù)交底底和安全技術(shù)術(shù)交底，班組組必須嚴格按按操作要求和和安全技術(shù)交交底施工。(9)架子搭好后后，由現(xiàn)場施施工隊安全員員管理，未經(jīng)經(jīng)安全部、技技術(shù)部同意，不不得改動，不不得任意解掉掉架子與柱連連接的拉桿和和扣件，(10)安全防護護措施是否符符合要求。(11)是否有超超載。(施工荷載不不得超過2000kg/mm2)10.1.3特殊殊情況下的檢檢查驗收(1)遇五級以上上大風之后。(2)遇較大雨之之后。(3)停工超過一一個月恢復使使用前。注意隨時收聽、收收看近期天氣氣預報，在大大風、大雨前前、后，復工工后對架體都都應(yīng)進行全數(shù)數(shù)檢查。11.模板質(zhì)量量驗收標準、允允許偏差11.1主控項目目11.1.1安裝裝上層模板及及其支架時，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上下層支架的的立柱應(yīng)對準準，并鋪設(shè)墊墊板，應(yīng)隔幾幾層拆模，要要做計算。11.1.2在涂涂刷模板隔離離劑時，不得得沾污鋼筋和和混凝土接搓搓處。注意即即使新的竹膠膠板、多層板板也要刷隔離離劑才能大大大延長模板使使用壽命。11.2一般項項目11.2.1模板板安裝應(yīng)滿足足下列要求：：模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤，但竹竹膠板，復合合板不用澆水水，但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有積水水。11.2.2模板板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不采用影響響結(jié)構(gòu)性能或或妨礙裝飾工工程的隔離劑劑；尤其樓板板模要用水性性隔離劑，而而墻柱模隔離離劑刷后不能能流淌。吊裝裝前必須刮薄薄刮勻，并留留清掃口。11.2.3澆筑筑混凝土前。模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；11.2.4對清清水混凝土工工程和裝飾混混凝土工程，應(yīng)應(yīng)使用能達到到設(shè)計效果的的模板。11.2.5對跨跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝凝土梁、板，其其模板應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求起拱拱；當設(shè)計無無具體要求時時，起拱高度度鋼支撐宜為為跨度的1/10000～1.5/11000，木支撐起起拱高度為2/10000～3/10000。11.2.6固定定在模板上的的預埋件、預預留孔和預留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固，其其偏差應(yīng)符合合表1的規(guī)定。11.2.7模板板安裝的偏差差和檢查方法法(執(zhí)行北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”金獎標準)模板安裝和預埋件件、預留孔洞洞的允許偏差差表項次項目允許偏差值(mmm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)3尺量柱、墻、梁32底模上表面標高±3水準儀或拉線尺量量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34每層垂直度層高≤5m3經(jīng)緯儀或吊線尺量量層高＞5m55相鄰兩板表面高低低差2尺量6表面平整度2靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度＋5，－09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量孔洞內(nèi)尺寸＋5，－010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線611插筋中心線位移5尺量外露長度+10/012預留管、預埋孔中中心線位置2尺量12.施工管理措措施及安全技技術(shù)措施12.1超重模板板工程組織機機構(gòu)現(xiàn)場成立超重模板板施工管理小組，組組長由項目經(jīng)經(jīng)理擔任，組組員由技術(shù)負負責人、安全全總監(jiān)、安全員員、質(zhì)檢員、土建工程師組成。12.2模板安全全監(jiān)測措施梁板超重模板采用用扣件式腳手架架支撐體系，在在搭設(shè)和鋼筋筋安裝、混凝凝土澆筑施工工過程中，必必須隨時監(jiān)測測。項目部準準備在現(xiàn)場采采用水平儀及及經(jīng)緯儀進行行施工過程監(jiān)監(jiān)測。12.2.1監(jiān)測測項目：支架架沉降、位移移和變形。12.2.2測點點布設(shè)：在1/2梁跨位置，設(shè)設(shè)置位移變形形監(jiān)測點。12.2.3監(jiān)測測頻率：模板板的沉降測量量由專人專職職負責。在開開始澆筑前測測量一次，記記錄此值并以以此值為初始始值；在澆筑筑時，每隔30min測量一次，并并與初始值相相對比，得出出沉降、位移移量；澆筑完完成之后至超超重模板層的的混凝土強度度達到80%這段時間，每每隔半天測量量一次。12.2.4變形形監(jiān)測預警值值；梁板支撐架垂直位位移預警值取取20mm，水平位移移預警值取10mm。12.2.5注意意事項：要澆澆搗梁混凝土土前，由項目目部對腳手架架全面系統(tǒng)檢檢查，合格后后才開始澆混混凝土。對焊焊接鋼筋、線線錘、標示角角鋼等應(yīng)做好好保護，并掛掛好警示牌，防防止人為破壞壞。監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)接近或達到到報警值時，應(yīng)應(yīng)組織有關(guān)各各方采取應(yīng)急急或搶險措施施，同時須向向市建設(shè)工程程安全監(jiān)督站站、市建設(shè)工工程質(zhì)量監(jiān)督督站、市建設(shè)設(shè)科技委辦公公室、市建筑筑業(yè)管理處報報告。12.2.6班組組日常進行安安全檢查，項項目每周進行行安全檢查，公公司每月進行行安全檢查，所所有安全檢查查記錄必須形形成書面材料料。日常檢查查，巡查的重重點部位：(1)桿件的設(shè)置置和邊接、連連墻件、支撐撐、剪刀撐等等構(gòu)件是否符符合要求。(2)底座是否松松動，立桿是是否懸空。(3)連接扣件是是否松動。(4)施工過程中中是否有超載載的現(xiàn)象。(施工荷載不不得超過200kgg/m2)(5)安全防護措措施是否符合合規(guī)范要求。12.2.7腳手手架在承受六六級大風或大大暴雨后必須須進行全面檢檢查。12.2.8在澆澆筑梁板混凝凝土前，由項項目部對腳手手架全面檢查查，合格后才才開始澆筑混混凝土，澆混混凝土的過程程中，由質(zhì)檢檢員、安全員對架體體進行檢查，隨隨時觀測架體體變形。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患，及時時停止施工，采采取措施保證證安全后再施施工。見下表表。構(gòu)件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mm<L≤4m4m<L≤6.55m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤1000mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度HH內(nèi)相對值≤H/4000鋼板尺12.3模板工程程的安全技術(shù)術(shù)措施12.3.1安全全技術(shù)交底(1)模板安裝操操作人員應(yīng)嚴嚴格按模板工工程要求的材材質(zhì)、施工方方案和工序進進行施工，模模板沒有固定定前不得進行行下道工序施施工。(2)本工程超重重模板架在周周圍設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)和防護欄桿桿。(3)高處作業(yè)架架子上、平臺臺上一般不宜宜堆放模板。工工人所用工具具、模板零件件應(yīng)放在工具具袋內(nèi)，以免免墜落傷人。(4)雨季施工的的模板作業(yè)，要要安裝避雷設(shè)設(shè)施，其接地地電阻不得大大于4Ω。五級以上上大風天氣，不不宜進行大塊塊模板拼裝和和吊裝作業(yè)。(5)木模板應(yīng)遠遠離火源堆放放。在架空輸輸電線路下面面進行模板施施工，如果不不能停電作業(yè)業(yè)，應(yīng)采取隔隔離防護措施施。12.3.2拆模模的安全技術(shù)術(shù)要求(1)模板拆除時時，混凝土強強度必須達到到《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定。底模拆除除時的混凝土土強度見下表表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值得百分率（%）板≤2≥50＞2，,≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100(2)在拆模過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土土強度并未達達到要求，應(yīng)應(yīng)暫停拆模。經(jīng)經(jīng)妥當處理，實實際強度達到到要求后，方方可繼續(xù)拆除除。(3)拆模時，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮和切實可靠靠的安全措施施，并在下面面標出作業(yè)區(qū)區(qū)，嚴禁非操操作人員進入入作業(yè)區(qū)。(4)拆模的順序序應(yīng)嚴格遵守守從上而下的的原則，先拆拆除非承重模模板，后拆承承重模板。(5)拆模人應(yīng)站站在一側(cè)，不不得站在拆模模下方，幾個個人同時拆模模應(yīng)注意相互互間的安全距距離；禁止拋拋擲模板。(6)拆模時嚴禁禁猛撬硬砸或或大面積撬落落，停工前不不得留下松動動和懸掛的模模板。拆下的的模板應(yīng)及時時運送到指定定的地點集中中堆放或清理理歸垛。12.3.3模板板施工的安全全管理措施(1)安全保證措措施各級管理人員要對對職工生命負負責的態(tài)度去去嚴格要求，嚴嚴格管理，認認真抓好安全全工作，搞好好安全設(shè)施。A人員要求a嚴格本方案搭設(shè)要要求進行施工工；b必須持證上崗。具具備高空作業(yè)業(yè)的能力，18歲以上、40歲以下，無無疾??；c必須服從管理人員員的安排。遵遵守項目各項項安全管理規(guī)規(guī)定和制度。進進入施工現(xiàn)場場的人員必須須戴安全帽，系系好安全帶，作作好防護設(shè)施施。不得穿拖拖鞋等，必須須穿防滑鞋上上班。嚴禁向向下拋扔雜物物，不得酒后后作業(yè)，嚴禁禁嬉鬧；d必須負責搭設(shè)前和和搭設(shè)后的日日常檢查和修修養(yǎng)；e聽從管理人員安排排積極配合項項目安全員日日常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時整改。B搭設(shè)要點a鋼管架子立桿應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)放在木跳板板上；b立桿間距、長向橫橫桿間距、短短向橫桿間距距符合方案要要求；c鋼管立桿長向橫桿桿接頭應(yīng)錯開開，要用扣件件連接擰緊螺螺栓，不準用用鐵絲綁扎；；d架子搭設(shè)高度在臨臨邊結(jié)構(gòu)處，必必須按要求同同建筑物間設(shè)設(shè)拉結(jié)桿連接接牢固；e架子立桿下和當前前操作層設(shè)必必須鋪設(shè)墊木木與腳手板，架架體與結(jié)構(gòu)間間空隙用跳板板和木方封嚴嚴；f安全網(wǎng)掛設(shè)、安全全網(wǎng)必須內(nèi)掛掛，并用專用用尼龍繩或符符合要求的其其他材料綁扎扎嚴密、牢固固；g搭設(shè)完畢后，必須須經(jīng)項目組織織驗收合格后后，方可投入入使用。C使用階段a操作層上的施工荷荷載應(yīng)符合方方案計算要求求，不得超載載(200kgg/m2)，不不得將承重物物件固定在腳腳手架上，嚴嚴禁任意懸掛掛起重設(shè)備；；b五級及五級以上大大風和大雨天天應(yīng)停止架子子搭設(shè)作業(yè)，雨雨后上架操作作應(yīng)有防滑措措施；c檢查主節(jié)點處桿件件的安裝，連連墻體，支撐撐的構(gòu)造是否否符合設(shè)計方方案要求，檢檢查架子立桿桿的沉降與垂垂直度允許偏偏差是否符合合規(guī)定要求；；d在腳手架使用期間間，嚴禁任意意拆除下列桿桿件：主節(jié)點處的縱、橫橫向水平桿、掃掃地桿、連墻桿、拉拉結(jié)桿、剪刀刀撐；D拆除階段a本方案設(shè)計樓板與與梁跨度＞8m，待混凝土土同條件試件件強度≥100%設(shè)計強度后后方可拆模，各各部位承重梁梁、板模板拆拆除必須填報報混凝土拆模模申請單，經(jīng)經(jīng)項目總工簽簽字后方可拆拆模。b架子在拆除前工長長要向拆架施施工人員進行行書面安全交交底工作，交交底有接受人人簽字。c拆除架子時，周圍圍應(yīng)設(shè)圍欄或或警戒標志，并并設(shè)專人看管管，嚴禁非操操作人員入內(nèi)內(nèi)。d應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再再拆除樓板模模板，最后拆拆除梁底模。e拆模時嚴禁模板直直接從高處往往下扔，將拆拆除的模板、扣扣件集中放在在架子作業(yè)平平臺處，用人人工向下傳遞遞；f拆除架子長向橫桿桿，剪刀撐，應(yīng)應(yīng)先拆中間扣扣，再拆兩頭頭扣，由中間間操作人往下下順桿子；g拆除的腳手桿，腳腳手板，鋼管管，扣件等材材料，應(yīng)向下下人工傳遞，禁禁止往下亂扔扔；h拆除工藝流程：拆拆腳手板→拆短向橫桿→長向橫桿→拆除層的剪剪刀撐→立桿→拉桿傳遞至至樓地面→按規(guī)格堆碼碼。拆除應(yīng)按順序由上上而下，一步步一清，嚴禁禁上下同時作作業(yè)；拆除架架子時按與搭搭設(shè)相反的順順序進行，不不允許先行拆拆除拉桿。連連墻桿必須隨隨腳手架逐層層拆除，嚴禁禁先將連墻件件整層或數(shù)層層拆除后再拆拆架子；分段段拆除高差不不應(yīng)大于2步，如高差差大于2步，應(yīng)增設(shè)設(shè)連墻件加固固；i拆桿和放桿時必須須由2～3人協(xié)同操作作，拆長向橫橫桿時，應(yīng)由由站在中間的的人將桿順下下傳遞，下方方人員接到桿桿拿穩(wěn)拿牢后后，上方人員員才準松手，嚴嚴禁往下亂扔扔腳手料具；；j搭拆架人員必須系系安全帶，拆拆除過程中，由由項目部主管管工長、安全全員指揮和監(jiān)監(jiān)督拆除安全全作業(yè)；k拆架休息時不準坐坐在架子上或或不安全的地地方，嚴禁在在拆架時戲嘻嘻打鬧；l拆架人員要穿戴好好個人勞保用用品，不準穿穿膠底易滑鞋鞋上架作業(yè)，衣衣服要輕便；；m拆除中途不得換人人，如更換人人員必須重新新進行安全技技術(shù)交底；n拆下來的腳手桿要要隨拆、隨清清、隨運，分分類、分堆、分分規(guī)格碼放整整齊，要有防防水措施，以以防雨后生銹銹?？奂址中吞栄b箱保保管。(2)安全防護措措施A嚴格按照施工方案案和技術(shù)交底底、安全交底底要求組織施施工；B重點加強滿堂模板板支架與外架架間隔的封閉閉；重點加強強施工作業(yè)人人員安全勞動動意識；C安全網(wǎng)必須用符合合安全部門規(guī)規(guī)定的防火安安全網(wǎng)；在作作業(yè)層下必須須搭設(shè)水平網(wǎng)網(wǎng)一道，水平平網(wǎng)要求牢固固、嚴密；D操作面上必須配備備足夠的滅火火安全器材，成成立義務(wù)消防防隊；E在模板支架搭設(shè)、使使用、拆除的的過程中應(yīng)嚴嚴格按照項目目安全部門單單獨編制的《安安全生產(chǎn)控制制措施》管理理制度執(zhí)行：：a項目技術(shù)部應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的實際際情況，編制制具有可操作作性的全面施施工組織設(shè)計計及特殊部位位的分項技術(shù)術(shù)方案(措施)，其中必須須包含有關(guān)于于安全生產(chǎn)內(nèi)內(nèi)容的指導意意見。并應(yīng)實實行分級審批批制度，在現(xiàn)現(xiàn)場實際施工工之前及時下下發(fā)到施工人人員手中。b項目經(jīng)理部技術(shù)人人員在搭設(shè)前前進行全面技技術(shù)交底。工工長應(yīng)會同項項目安全員對對作業(yè)班組進進行分部、分分項、分工種種安全交底。班班組長每天應(yīng)應(yīng)對工人進行行施工要求、作作業(yè)環(huán)境的安安全交底(班組日志)。每周一項項目經(jīng)理應(yīng)對對施工人員進進行綜合安全全交底。c每周一項目經(jīng)理部部應(yīng)組織一次次綜合檢查，安安全部對在檢檢查中發(fā)現(xiàn)的的安全問題應(yīng)應(yīng)及時簽發(fā)整整改通知書，被被要求整改單單位應(yīng)及時整整改，并在規(guī)規(guī)定時間內(nèi)作作出書面反饋饋。d項目安全員應(yīng)每天天巡視工地，對對發(fā)現(xiàn)的問題題除及時口頭頭通知有關(guān)負負責人整改外外，還應(yīng)通過過日檢表書面面通知有關(guān)負負責人。如次次日巡視時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題未被被解決，應(yīng)再再次口頭通知知有關(guān)負責人人，同時以整整改通知書形形式通知有關(guān)關(guān)負責人整改改，并報告項項目有關(guān)領(lǐng)導導。12.4防觸電措措施防電：架子在架設(shè)設(shè)和使用期間間，嚴防與帶帶電體接觸。對對電線和腳手手架進行包扎扎隔絕，架子子采取接地處處理。在腳手手架上施工的的電焊機，水水鉆、撬棍小小型工具等，要要放在干燥木木板上，操作作者要帶絕緣緣手套，穿絕絕緣鞋，電器器外殼要采取取保護性接地地或接零措施施。夜間施工工的照明線通通過腳手架時時，使用電壓壓不超過122伏的低壓電電源；電源線線嚴禁直接綁綁掛在腳手架架上，如必須須綁掛，要用用木方等作為為隔離措施。(4)預防坍塌事故故的安全技術(shù)術(shù)措施A模板支撐必須嚴格格按照超重模模板施工方案案施工。B安裝梁底模板及木木方前，確保保梁底支架水水平桿已拉設(shè)設(shè)。C本超重模板采用ФФ48×3..5mm鋼管作支撐撐立柱，使用用前需經(jīng)外觀觀檢查合格和和現(xiàn)場復試合合格，立柱基基礎(chǔ)應(yīng)牢固，斜斜支撐和支架架應(yīng)牢固拉接接，形成整體體。D模板作業(yè)時，指定定專人指揮、監(jiān)監(jiān)護，出現(xiàn)位位移時，必須須立即停止施施工，將作業(yè)業(yè)人員撤離作作業(yè)現(xiàn)場，待待險情排除后后，方可作業(yè)業(yè)。E樓面堆放模板及鋼鋼管時，嚴格格控制數(shù)量、重重量，防止超超載。堆放數(shù)數(shù)量較多時，應(yīng)應(yīng)進行荷載計計算，并對樓樓面進行加固固。F交叉支撐、水平加加固桿、剪刀刀撐不得隨意意拆卸，因施施工需要臨時時局部拆卸時時，施工完畢畢后應(yīng)立即恢恢復。G縱橫向水平桿靠墻墻柱邊部分頂頂住墻柱，提提高支撐的整整體性。(5)預防高空墜墜落事故安全全技術(shù)措施A項目經(jīng)理對本項目目的安全生產(chǎn)產(chǎn)全面負責，指指導做好高處處作業(yè)人員的的安全教育及及相關(guān)的安全全預防工作。B超重模板工程應(yīng)按按相關(guān)規(guī)定編編制施工方案案，按住房和和城鄉(xiāng)建設(shè)部部文件建質(zhì)【2009】87號關(guān)于《危危險性較大分分部分項工程程安全管理辦辦法》和建質(zhì)質(zhì)【2009】254號《建設(shè)工工程超重模板板支撐系統(tǒng)施施工安全監(jiān)督督管理導則》進進行專家論證證，報監(jiān)理公公司審批，審審批通過后該該方案方可實實行。超重模模板支撐搭設(shè)設(shè)完成后，須須由項目負責責人會同監(jiān)理理人員簽字驗驗收合格后，方方可投入使用用。C支、拆模板時應(yīng)保保證作業(yè)人員員有可靠立足足點，作業(yè)面面應(yīng)按規(guī)定設(shè)設(shè)置安全防護護設(shè)施。模板板及其支撐體體系的施工荷荷載應(yīng)均勻堆堆置，并不得得超過設(shè)計計計算要求。D所有高處作業(yè)人員員應(yīng)接受高處處作業(yè)安全知知識的教育；；特種高處作作業(yè)人員應(yīng)持持證上崗，上上崗前應(yīng)依據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)定進進行專門的安安全技術(shù)簽字字交底。采用用新工藝、新新技術(shù)、新材材料和新設(shè)備備的，應(yīng)按規(guī)規(guī)定對作業(yè)人人員進行相關(guān)關(guān)安全技術(shù)簽簽字交底。E高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過體檢，合合格后方可上上崗。施工單單位應(yīng)