質(zhì)量保證體系及保證措施

PAGE5質(zhì)量保證體系及保證措施一、質(zhì)量保證體系為了確保工程質(zhì)量，本項目自投標報價、施工策劃、施工實施、竣工驗收至質(zhì)量保修均納入公司質(zhì)量保證體系，按標準的指導思想進行科學管理，建立科學、協(xié)調(diào)的組織機構——項目經(jīng)理部；確定項目總的質(zhì)量方針和具體的質(zhì)量目標；明確各部門、各級人員的職責、權限、工作標準。1、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標根據(jù)我公司總的質(zhì)量方針和目標，結合本項目的實際情況，我公司特制定本項目的質(zhì)量方針：用戶至上，質(zhì)量第一。質(zhì)量目標為：確保分部分項工程施工質(zhì)量合格率達100%，最終驗收優(yōu)良。該質(zhì)量方針和目標必須落實到每個施工班組、每個施工人員、每一道施工工序。2、質(zhì)量體系組織機構項目經(jīng)理是該項目質(zhì)量管理的領導者和組織者，負責工程的全面質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量負全責。項目經(jīng)理按科學、協(xié)調(diào)、高效的原則組建項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設置施工技術部、安全生產(chǎn)與文明施工辦、財務部、材料設備部、后勤服務部，各部又設多個崗位（詳見圖4）。3、職責、權限和工作程序公司質(zhì)量體系文件中詳細規(guī)定了各崗位的職責、權限以及工作程序。開工前，項目經(jīng)理部將編著公司質(zhì)量體系文件的簡本供所有施工人員學習，并進行考核，使每個施工人員明確自己的職責、權限，并在施工中按照工作程序在自己的職責、權限范圍內(nèi)精心工作（詳見圖5）。二、質(zhì)量保證措施1、一般保證措施（1）嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)有關技術規(guī)程、規(guī)范、招標文件及設計、監(jiān)理頒發(fā)的技術要求和現(xiàn)場決定等。（2）嚴格執(zhí)行我公司ISO9002質(zhì)量體系文件的有關規(guī)定，依據(jù)本工程特點編制施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理批準后認真實施。（3）對容易產(chǎn)生不合格的分項項目設置質(zhì)量管理點，根據(jù)設計、規(guī)范要求制定管理辦法，責任落實到班組，對其進行重點控制。（4）嚴格控制不合格品的產(chǎn)生,對施工過程中已產(chǎn)生原材料、半成品等過程產(chǎn)品的不合格必須采取妥善的處理措施,及時補救,避免分部、分項工程發(fā)生不合格。（5）建立以項目經(jīng)理全權負責的質(zhì)量保證體系和健全的質(zhì)量監(jiān)督機構及網(wǎng)絡。施工班組設專、兼職的質(zhì)檢員，專職質(zhì)檢員堅持現(xiàn)場值班，由專職質(zhì)檢員全面負責施工質(zhì)量管理、檢驗及控制。（6）項目總工程師貫徹執(zhí)行各種技術標準、法規(guī)及工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，對本項目質(zhì)量管理負全面技術責任。（7）工程施工前，由項目總工程師負責主持進行施工圖紙的閱圖、審查以及技術交底，向施工、技術人員交待工程特點、施工工藝、技術方案、技術組織措施、規(guī)范標準、質(zhì)量要求、安全措施等，以便基層施工、技術人員做到了解情況、心中有數(shù)、掌握關鍵、避免錯誤。（8）項目經(jīng)理主持編制質(zhì)量計劃，項目總工程師主持編制實施階段的施工組織設計，施工技術方案或作業(yè)指導書。（9）做好測量控制，保護好測量標志，經(jīng)常進行復測和檢查，接受監(jiān)理工程師監(jiān)督及抽樣復測。（10）對購置的原材料和半成品由質(zhì)安員按規(guī)定進行送檢，并在進場時進行檢驗和試驗。（11）執(zhí)行驗收“三檢制”，在施工全過程對各生產(chǎn)工序及工序產(chǎn)品由班組初檢，初檢合格后由現(xiàn)場值班專職質(zhì)檢員復檢，復檢合格后由質(zhì)安科會同監(jiān)理工程師進行終檢，合格簽字認可后轉入下一道工序。（12）施工從準備工作開始一直到竣工結束，對每個施工環(huán)節(jié)的施工過程、驗收過程、圖紙情況、設計更改、技術質(zhì)量處理、施工、技術、設計材料檢驗等資料做好收集、整理、歸檔的工作，建立完整的工程技術檔案。（13）對參與施工的人員進行質(zhì)量管理教育，加強職工的質(zhì)量意識，組織開展QC小組的活動，認真執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接驗收，實行質(zhì)量獎懲制度，堅持質(zhì)量一票否決權，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，落實責任和權限。2、質(zhì)量保證管理措施1、在項目部經(jīng)理、總工程師領導下，由專職工程師組成質(zhì)檢部負責質(zhì)量管理工作。2、項目經(jīng)理部設質(zhì)檢科對本項目部施工項目實施全過程進行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊設專職質(zhì)檢員負責全隊施工質(zhì)量檢查，班組設專人做好自檢。3、開工前項目部組織有關人員編制《項目質(zhì)量計劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實各類人員的職責，確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4、每月由質(zhì)量管理委員會進行月檢查考核，對項目部工程質(zhì)量情況進行考核評分，根據(jù)考核評比得分，決定質(zhì)量流動紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛鉤。5、堅持實行質(zhì)量月報和質(zhì)量事故報告制度，各作業(yè)隊質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報送至質(zhì)檢科，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時內(nèi)必須將事故報告(寫明事故原因)送質(zhì)檢科。6、施工班組堅持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢、專檢、交接檢中均達到合格品方可，達不到合格等級的工序均不得進入下道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。7、在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。8、確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用，在需要時能夠實現(xiàn)其可追溯性。9、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標識牌區(qū)別其有無合格證明。10、預制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗評定為優(yōu)良時方可出廠。預制構件除用三色標牌標明其質(zhì)量檢驗情況為“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗”外，還要在“優(yōu)良品”標牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時間、試件編號等有關內(nèi)容，以便實現(xiàn)其可追溯性。11、機械設備的標識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會每季度對施工現(xiàn)場的機械設備進行檢查和抽查?，F(xiàn)場設備操作人員必須持有相應的操作合格證，定人、定機，持證上崗。12、施工過程的標識通過質(zhì)量驗評記錄和施工試驗記錄來實現(xiàn)。13、施工過程的事前控制：確定工程的過程質(zhì)量管理重點，根據(jù)質(zhì)量管理關鍵部位和關鍵工序制定質(zhì)量控制措