檢查井工程施工設計方案2

檢查井施工方案一、編制依據(jù)<一>、臨離高速公路路基二合同段招標文件、圖紙、參考資料、我單位投標書等.<二>、現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準及相關(guān)文件.<三>、我單位進場施工隊伍的技術(shù)水平和機械設備狀況.<四>、我單位從事公路工程及類似工程項目施工所積累的施工、管理經(jīng)驗.二、工程概況臨離高速為公路雙向四車道高速公路.隧道設計速度80km/h.其中孫家溝隧道為分離式小凈距隧道,位于平曲線上,右幅全長550m,起訖樁號K32+080～K32+630；左幅全長545m,起訖樁號ZK32+080～ZK32+625,孫家溝隧道位于下伏以砂泥巖互層為主的黃土覆蓋丘林區(qū),圍巖主要由上第三系上新統(tǒng)<Na1+p1>紅粘土和第四系中更新2統(tǒng)**組厚層狀黃土<Qp1>組成.Qp1黃土<粉質(zhì)粘土>,堅硬～硬塑,Na1+p1紅粘土〕粉質(zhì)2 2 2粘土〔,可塑.圍巖土體呈松軟結(jié)構(gòu).全隧道檢查井采用C25混凝土現(xiàn)澆成型,中央檢查井沿縱向每200米設置一個,側(cè)壁檢查井每50米設置一個,左右側(cè)對稱布置.三、施工準備〕一〔、測量人員認真核對圖紙,了解設計意圖,并進行了現(xiàn)場施工放樣.〕二〔、人員和機械設備已經(jīng)就緒,施工場地具備施工條件.〕三〔、配合比已選定并通過監(jiān)理工程師審批,材料儲存滿足施工要求.〕四〔、檢查井的軸線、邊樁位置及平面尺寸放樣完成,標高核實無誤,已報請監(jiān)理工程師檢驗認可.三、總體施工方案1、隧道中央檢查井在中央排水管施作后進行統(tǒng)一安裝；2、縱向排水管檢查井在二襯施作時預留,在電纜溝槽施作前完成.四、施工方法<一>、施工工序：.1、現(xiàn)澆檢查井：測量放樣→人工清基、濕潤→澆筑C25檢查井底板→井壁立模→井壁澆筑砼→拆模、養(yǎng)護→井蓋安裝.<二>、測量放樣：精確測定平面位置,測定的重要控制樁要設有護樁,確保施工時檢查井的位置精度,把施工中所需的水準控制點引測至施工現(xiàn)場,嚴格控制基坑寬度、高度,所有的放樣資料均已報驗,并得到監(jiān)理工程師認可.<三>底板施工基底清理完成后,恢復檢查井軸線,定出井底中心高程及位置,即可進行底板澆筑.底板材料采用C25砼,施工用強制式攪拌機攪拌,并嚴格按配合比進行計量,澆筑時必須振島密實.底板應平整,不得有堆落、松散的碎石等雜物.底板澆筑完畢并初凝后方可進行井壁的澆筑.<四>、混凝土檢查井井壁施工1、模板工程采用弧型鋼模進行拼裝,螺絲牢固,鋼管支撐.模板及其配件,必須具有足夠的強度,能夠滿足施工、振搗的技術(shù)要求.必須對支架體系的安全性進行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認后方可進行澆筑.模板材料應保持表面光滑、外形平直,能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸.對鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴重的,應限制使用.模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業(yè),垂直度、軸線偏差、標高均應滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定.模板工程要求構(gòu)造簡單、裝拆方便,接縫應嚴密,以防止漏漿；支好后應穩(wěn)固,有足夠的強度、剛度,且不影響其他部位和后續(xù)施工.模板的支承受力應安全、合理；模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑.注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面.模板拆除按照砼規(guī)定強度來決定,達到強度的50%即可拆側(cè)模板,底模需達到設計強度75%以上方能拆除.模板拆除時要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和.碰壞結(jié)構(gòu).2、混凝土工程模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始澆注砼.混凝土澆筑前應清除模板內(nèi)的雜物,并用清水對模板進行認真沖洗.砼采取集中拌合站JS1000型強制攪拌機拌合,木制送料槽澆注.拌合中嚴格控制材料計量,并對拌合出的砼進行坍落度測定.澆注中控制好每層澆注厚度,防止漏振和過振,保證砼密實度.砼澆注要連續(xù)進行,中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間.澆注砼的自由傾落高度不得超過２m,以免產(chǎn)生離析.澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷,如到萬不得已應控制間斷時間,必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢.砼澆筑的允許間隔時間不得超過2h.混凝土澆筑應按順序、一定的厚度和方向分層進行,分層厚度為30cm,必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土.上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上.振搗采用插入式振動棒,移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍,并與側(cè)模保持5～10cm的距離.振搗時插入下層混凝土5～10cm,每一處振完后應徐徐提出振動棒.振搗時避免振動棒模板,鋼筋等；對每一振動部位必須振到該部位混凝土密實為止,也就是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.在澆筑過程中應安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化,遇到情況及時處理.同時按設計間距埋設25鋼筋作為蹬梯.澆筑砼時,應填寫砼施工記錄.在混凝土澆筑完成后,應在初凝后盡快保養(yǎng),采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面,灑水養(yǎng)護,混凝土灑水養(yǎng)護的時間為7晝夜,每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度.在澆筑過程中同時做好混凝土試件,頻率為每一工作班兩組,進行28天抗壓和抗?jié)B強度檢驗.五、質(zhì)量保證措施1、建立高效務實運轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量.強化第一管理者為首的自檢、自控體系,立足自控自檢,責.任落實到個人,嚴格質(zhì)量獎懲制度,把監(jiān)理工程師"一次檢查合格率100%"作為重要的考核指標,切實實行"質(zhì)量一票否決權(quán)".2、嚴把工程材料質(zhì)量關(guān),從選擇料源到訂貨,采購進場過程中者要嚴格檢測制度,一切工程用料必須有工程試驗室取樣檢測,試驗檢測合格后方可采購進場.進場材料要分類存放、保管,在使用前進行抽檢,合格后方可使用.3、嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定.所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢,自檢合格后填寫隱蔽工程檢查及附件,于隱蔽工程檢查前48小時報監(jiān)理工程師檢查,并在檢查證上簽字后方可繼續(xù)施工.如遇到與設計資料差異較大的隱蔽工程,在報請監(jiān)理工程師的同時,還需通知設計單位參加檢查簽字.六、安全保證措施施工現(xiàn)場不準穿拖鞋、必須戴安全帽,工作人員飲酒后更是不得進入工地現(xiàn)場.現(xiàn)場應設專職安全警戒人員把關(guān),非上級主管人員和施工人員一律謝絕參觀.如有工地工作人員違紀,定加嚴肅處理,必要時以罰款論處.施工用電一定要規(guī)范,電工必須嚴格按規(guī)章程序辦事,嚴禁違規(guī)操作！嚴禁非電工接線或是開閘.對于有電的地方應該有安全警示牌或標志,真正做到防范于未然.七、施工進度計劃安排表2013年3月15日開工,2013年6月30竣工,詳見《進度計劃橫道圖》.八、機械配置表<見附表>附件1、質(zhì)量保證體系附件2、安全保證體系附件3、施工管理框圖附件4、進度計劃橫道圖附件5、施工機械設備配置表附件6、檢查井平面布置圖.質(zhì)量保證體系組長：項目經(jīng)理安全保證體系框進度計劃橫道圖主要施工機副械組一長覽：表質(zhì)檢科科長組長：項目經(jīng)理 副組長：總工程師時間2013年1月2013年2月2013年3月內(nèi)容副組長：辦公室主程技術(shù)科相關(guān)測量、試驗控制部門K0+450～K0+600安全科質(zhì)量檢查科專業(yè)質(zhì)檢工程師K0+760～K1+000 施工隊專職質(zhì)檢員、工班兼職質(zhì)檢員項目部專職安全員 施工隊長K0+060～K0+450工程隊專職安全員K0+600～K0+760序號機械種類產(chǎn)地或型號單位數(shù)量性能1振搗棒30型臺2良好2砼運輸車1