準時制和精細生產培訓課件

第十七章準時制和精細生產第十七章準時制和精益生產第一節(jié)、JIT（準時生產制）的實質第二節(jié)、看板控制系統(tǒng)第三節(jié)、組織準時生產的條件第四節(jié)、精細生產第一節(jié)JTI的實質一、JIT的出發(fā)點:

JIT的出發(fā)點是不斷消除浪費，進行永無休止的改進。為什么要追求零庫存、零缺陷、零調整準備時間和零浪費？第一是要不斷消除浪費第二是要縮短對顧客需求的響應時間價格=成本+利潤與利潤=價格-成本什么是浪費?凡是超出增加產品價值所必需的絕對最少的物料、機器和人力資源的部分，都是浪費在生產過程中，只有實體上改變物料的活動才能增加價值加工零件，增加價值；裝配產品，增加價值；油漆包裝，也增加價值。很多活動并不增加價值：庫存，質量檢查，搬運，點數不增加價值的活動，消耗了資源，增加了成本，都是浪費。浪費是應當不斷消除的JIT的基本思想：只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品。（1）JIT的核心：追求無庫存生產系統(tǒng)。（2）JIT的生產管理技術：包括看板在內的一系列方法，形成一套獨具特色的生產經營體系。（3）JIT的內容：生產設計、過程設計、人員/組織要素、制造計劃與控制。意識革命5S運動流程化生產平準化生產標準作業(yè)JIT防呆技術或TQM看板系統(tǒng)TPM迅速換模自動化多能化訓練目視管理二、理想的生產方式說JIT是一種理想的生產方式，有兩個原因：一是因為它設置了一個最高標準，一種極限，那就是“零”。實際生產可以無限地接近這個極限，但卻永遠不可能達到。有了這個極限，才使得改進永無止境。二是因為它提供了一個不斷改進的途徑，即，降低庫存—暴露問題—解決問題—降低庫存—......。這是一個無限循環(huán)的過程JIT認為庫存象是惡魔三、綜合的管理技術實施JIT幾乎要涉及企業(yè)的每一個部門，滲透到企業(yè)的每一項活動之中。它涉及到產品的設計，生產計劃的編制，機器的改造，設備的重新布置，工序的同期化，設備的預防維修，生產組織和勞動組織的調整，人員的再培訓等各方面的工作。任何一個環(huán)節(jié)不改進，JIT就推行不下去。獲取利潤降低成本——徹底排除浪費適時適量彈性作業(yè)人數JustInTime生產批量極小化縮短時間更換時間生產均衡化質量保證自動化設備配置多面手少人化生產同步化后工序領取看板管理標準作業(yè)最終目標基本目標基本子目標基本手段JIT的構造體系第二節(jié)看板控制系統(tǒng)1、JIT的起源2、推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)3、豐田的看板控制系統(tǒng)4、準時生產的實現起源:在豐田汽車公司機械工廠工作的大野耐一，從美國超級市場的管理結構和工作程序中受到啟發(fā)，從而找到了通過看板來實現“非常準時”思想的方法超級市場不僅可以“非常及時”地滿足顧客對商品的需要，而且可以“非常及時”地把顧客買走的商品進行補充。二、推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)與物料流和信息流的關系推進式系統(tǒng)：物料流和信息流是分離的。牽引式系統(tǒng)：物料流和信息流是結合在一起的。計劃部門輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推進式（push）系統(tǒng)原材料產品牽引引式式（（pull)系系統(tǒng)統(tǒng)WS1WS2WS3WSn-1WSn物料料流流信息息流流生產計劃工序A工序B工序C看板看板完成牽引生產系統(tǒng)生產計劃工序A工序B工序C庫存庫存完成推動生產系統(tǒng)工序A工序C工序B庫存a庫存b完成生產計劃生產順序表生產指令生產指令生產指令實際產量訂貨需求傳統(tǒng)統(tǒng)生生產產的的““推推動動式式””指指揮揮系系統(tǒng)統(tǒng)工序A工序C工序B看板看板完成生產計劃生產順序表生產指令實際產量訂貨需求JIT之之下下““牽牽引引式式””的的計計劃劃指指揮揮系系統(tǒng)統(tǒng)圖17-4JIT的的設設備備布布置置1、、實實行行看看板板管管理理之之前前，，設設備備要要重重新新排排列列，，重重新新布布置置。。使使每每種種零零件件在在加加工工過過程程中中都都有有固固定定的的流流動動路路線線2、、每每個個工工作作地地都都設設有有入入口口存存放放處處和和出出口口存存放放處處，，使使車車間間好好像像變變成成了了庫庫房房（一一））看看板板生產產看看板板加工中心裝配線AB搬運看板存儲儲看板板：又稱稱作作傳傳票票卡卡，，是是傳傳遞遞信信號號的的工工具具。。它它可可以以是是一一種種卡卡片，，也也可可以以是是一一種種信信號號，，一一種種告告示示牌牌。。傳送送看看板板：傳送送看看板板用用于于指指揮揮零零件件在在前前后后兩兩道道工工序序之之間間移移動動。。生產產看看板板：用于于指指揮揮工工作作地地的的生生產產，，它它規(guī)規(guī)定定了了所所生生產產的的零零件件及及其其數數量。。它它只只在在工工作作地地和和它它的的出出口口存存放放處處之之間間往往返返。?？窗灏逑迪到y(tǒng)統(tǒng)：在各各工工序序作作業(yè)業(yè)要要求求確確定定后后，，分分解解需需求求數數量量為為標標準準數數量量，，通過過看看板板由由前前至至后后傳傳遞遞需需求求信信息息，，形形成成牽牽引引式式物物料料調調度系系統(tǒng)統(tǒng)。?？窗逭{度原理示意圖B出口出口進口進口（工作地A）（工作地B）(二二)用用看看板板組組織織生生產產的的過過程程(二二)用用看看板板組組織織生生產產的的過過程程(三)需需要要多多少少看看板板理想想的的看看板板卡卡片片數數可可由由下下式式得得出出：：N=Nm+NpNm=DTw+（（1+Aw））/bNm────傳傳送送看看板板數數量量；；D────對對某某零零件件的的日日需需要要量量；；Tw────零零件件的的等等待待時時間間(日日)，，即即傳傳送送看看板板的的循循環(huán)環(huán)時時間間；；Aw────等等待待時時間間的的容容差差；；b────標標準準容容器器中中放放置置某某種種零零件件的的數數量量；；NP=DTP+（（1+AP））/bNp────生生產產看看板板數數量量；；Tp────所所需需的的加加工工時時間間(日日)，，即即生生產產看看板板的的循循環(huán)環(huán)時時間間；；Ap────加加工工時時間間的的容容差差。。其中中Aw和和Ap應應該該盡盡可可能能接接近近于于零零（（越越接接近近于于零零，，系系統(tǒng)統(tǒng)越越有有效效））。。(四四)看看板板管管理理的的主主要要工工作作規(guī)規(guī)則則使用用看看板板的的規(guī)規(guī)則則很很簡簡單單，，但但執(zhí)執(zhí)行行必必須須嚴嚴格格。。①無論論是是生生產產看看板板還還是是傳傳送送看看板板，，在在使使用用時時，，必必須須附在在裝有有零零件件的的容容器器上上。。②必必須須由由需方方到到供供方方工作作地地憑憑傳傳送送看看板板提提取取零零件件或或者者由由需方方向向供供方方發(fā)發(fā)出出信信號號，，供供方方憑憑傳傳送送看看板板轉轉送送零零件件。。③要要使使用用標準準容器器。。這這樣樣做做可可減減少少搬搬運運與與點點數數的的時時間間，，并可可防防止止損損傷傷零零件件。。④當當從從生生產產看看板板盒盒中中取出出一一個個生產產看看板板時時，，只生生產產一一個個標準準容容器器所所容容納納數數量量的的零零件件。。⑤次次品品不交交給給下道道工工序序。。四、、準準時時生生產產的的實實現現在制制品品數數量量出口口存存放放處處的的在在制制品品數數量量可可按按發(fā)出的傳送看板數數來計算處于于搬運過程程和入口存存放處的在在制品數量量。調整在制品品的數量：：減少看板，如出現問題，則找出原因，解決問題。當在較低庫庫存水平下下生產能夠夠平穩(wěn)地運運行時，再再減少一些些看板。重復以上過過程，直至至不需要看看板，就實實現了準時時生產。第三節(jié)組組織準時生生產的條件件JIT要求求做到生產產平準化，，所謂平準準化，就是是要求物料料流的運動動完全與市場需求求同步。即從采購、、生產到發(fā)發(fā)貨各個階階段的任何何一個環(huán)節(jié)節(jié)都要與市市場合拍。。但是，要要做到各個個階段供給給與需求完完全同步，，是十分困困難的。平準化是一一種理想狀態(tài)，要接接近這種狀狀態(tài)，必須須具備以下下幾個條件件：組織混流生生產；減少調整準準備時間；；建立JIT制造單元元；準時采購；；從根源上保保證質量。。一、通過混混流生產減減少成品庫庫存例：每月生生產A400,B300,C200,D100臺A400-B300-C200-D100,每每月循環(huán)1次A100-B75-C50-D25，，每月循環(huán)環(huán)4次AAAA-BBB-CC-D，每月循循環(huán)100次ABCABCABAD,A每月循環(huán)環(huán)400次次，B300次，C200次次，D100次，達達到混流生生產隨時可以提提供不同產產品，可以以消除成品品庫存二、減少調調整準備時時間組織混流生生產，必須須降低調整準備時時間通過組織方方法和技術術方法，調調整準備時時間是能夠夠降低的盡可能在機機器運行時時進行調整整準備盡可能消除除停機時的的調整時間間進行人員培培訓對設備和工工藝裝備進進行技術上上的改造三、建立多多功能制造造單元實行準時生生產的第一步是““把庫房搬到到廠房里”，使問題題明顯化第二步是不不斷減少工工序間的在在制品庫存存，“使庫房逐漸漸消失在廠廠房中”將設備重重新排列，，使每個零零件從投料料、加工到到完工都有有一條明確確的流動路路線多功能制造造單元是按按產品對象象布置的，，一個制造造單元配備備有各種不不同的機床床，可以完完成一組相相似零件的的加工。機機器數按最最高負荷配配置多功能制造造單元的特特征：零件是一個個一個地而而不是一批批一批地經經過各種機機床加工的的工人隨著零零件走，從從零件進入入單元到加加工完離開開單元，始始終是一個個工人操作作。工人不不是固定在在某臺設備備上，而是是逐次操作作多臺不同同的機器多功能制造造單元具有有很大的柔柔性與直線型比比較，工人人行走路線線短U-型生產單元直線型生產單元入口出口對車間進行行重新布置置的一個重重要內容是是建立JIT制造單單元四、準時采采購向消除原材材料和外購購件庫存方向努力：：消除采購中中不增加產品品價值的活動：訂貨、修改改訂貨、收收貨、開票票、裝卸、、運輸、質質量檢查、、入庫、點點數、運轉轉、送貨等等等。要消除采購購中的浪費費，就應該該選擇盡量少的、合格的供應廠家，，建立長期期互利合作作關系在選擇供應應廠家時，，要考慮5個因素：質量、合作作的愿望、、技術上的的競爭力、、地理位置、、價格。五、從根源源上保證質質量質量是實行行準時生產產的保證，，要實行準準時生產，，必須消除除不合格品品一開始就把把必要的工工作做正確確，強調從從根源上保保證質量不僅要對外外部用戶提提供符合要要求的產品品，而且要要對內部用用戶提供符符合要求的的在制品一是操作工工人的參與與，二是要要解決問題題反饋控制對對準時生產產是不夠的的，應該采采取事前控控制：控控制原因，，防錯六、開展““5S”活活動“5S”活活動的含義義:“5S”是是整理(Seiri)、整頓頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)整理：是區(qū)分要要與不要，，將不需要要的東西及及時清理出出現場；整頓：是對整理理后需要的的物品進行行合理擺放放；清掃：是清除垃垃圾、油水水、雜物、、鐵屑等；；清潔：是維持整整理、整頓頓、清掃的的狀態(tài)，使使設備、工工藝裝備、、工位器具、、零件無污污物，環(huán)境境清潔美化化；素養(yǎng)：是通過前前“4S””，使人們們的道德觀觀念和紀律律得到加強強，做到嚴格遵遵守規(guī)章制制度，尊重重他人勞動動，養(yǎng)成良良好的習慣。第四節(jié)節(jié)精精細生生產（（LeanProduction,LP））精細生生產起起源精細生生產的的基本本思想想精細生生產的的主要要內容容一精精細生生產起起源從手工工生產產方式式到大大量生生方式式產手工生生產方方式大量生生產方方式的的興起起從大量量生產產方式式到精精細生生產方方式大量生生產方方式的的衰落落精細生生產方方式的的出現現豐田認認為：：大量生生產方方式不不適于于日本本“3分鐘鐘換模?！笔辜蛹庸げ徊煌懔慵c與加工工相同同零件件幾乎乎沒有有什么么差別別發(fā)現““一機機多用用”使使庫存存更少少，成成本更更低手工生產方式大量生產方式精細生產方式產品特點加工設備和工藝裝備分工與工作內容操作工人

庫存水平制造成本產品質量權力與責任分配完全按顧客要求通用靈活便宜粗略豐富多樣懂設計制造具有高操作技藝高高

低分散標準化品種單一專用高效昂貴細致簡單重復不需專門技能

高低高

集中品種規(guī)格多樣系列化柔性高效率高較粗多技能豐富低更低

更高

分散三種生生產方方式的的比較較

大量生產方式

精益生產方式

所需人力資源11/2

在制品庫存11/10

工廠占用面積11/2

成品庫存11/4

產品質量13精益生生產方方式與與大量量生產產方式式的比比較二、精精細生生產的的基本本思想想(一)精細細生產產的基基本含含義英文詞詞“Lean””的本本意是是指人或動動物瘦瘦，沒沒有脂脂肪。譯成成“精精細生生產””反映映了““Lean”的的本意意，反反映了了LeanProduction的實實質從一般般意義義上講講，精細生生產是是指對對一切切資源源的占占用少少，對對一切切資源源的利利用率率高。精細生生產與與大量量生產產相比比，只只需要要一半半的人人員，，一半半的生生產場場地，，一半半的投投資，，一半半工程程設計計時間間，一一半新新產品品開發(fā)發(fā)時間間和少少得多多的庫庫存，，就能能生產產質量量更高高、品品種更更多的的產品品。（二））精細細生產產的基基本原原理不斷改改進消除浪浪費團隊工工作溝通與用戶戶的關關系新產品品開發(fā)發(fā)與供應應商的的關系系精細企企業(yè)三、精精細生生產的的主要要內容容（一））與用用戶的的關系系“用戶戶至上上”、、“用用戶第第一””是公司司處理理與用用戶關關系的的指導導思想想。搞“主主動銷銷售””。不不是等等待用用戶上上門，，而是是主動動上門門了解解情況況，征征求意意見，，搞售售前和和售后后服務務。豐田汽汽車公公司是是通過過它自自己的的銷售售渠道道而不不是中中間商商在日日本銷銷售它它的產產品的的。銷銷售渠渠道遍遍布全全國，，通過過不同同渠道道銷售售不同同的產產品。。豐田汽汽車公公司重重視提提高銷銷售人人員的的素質質。銷售人人員對對所負負責的的區(qū)域域定期期對用用戶進進行訪訪問，，系統(tǒng)統(tǒng)地將將這些些信息息轉達達給產產品開開發(fā)小小組。。（二））新產產品開開發(fā)通用汽汽車公公司開開發(fā)GM-10新產產品，，整整整花了了7年年時間間本田汽汽車公公司開開發(fā)第第4代代Accord只花花了4年時時間在日本本企業(yè)業(yè)，開開發(fā)新新產品品小組組的負負責人人具有有很大大的權權力，，他是是領導導者，，而不不是一一般協(xié)協(xié)調人人小組成成員保保持與與各自自的職職能部部門的的聯系系，但但他們們的工工作完完全在在項目目負責責人的的控制制之下下，因因工作作業(yè)績績也由由項目目負責責人考考核并行開開發(fā)，，將各各部門門人員員放到到一起起可使使工作作并行行地進進行(三)與供供應廠廠家的的關系系-主主仆仆關關系系還還是是合合作作關關系系-將將供供應應商商分分層層次次，，便便于于管管理理（四四)精精細細企企業(yè)業(yè)產品品精精細細產品品只只要要能能提提供供滿滿足足顧顧客客需需求求的的功功能能，，包包含含的的物物化化勞勞動動和和活活勞勞動動越越少少越越好好，，任任何何多多余余的的勞勞動動都都是是浪浪費費。。對精精細細產產品品不不僅僅要要求求制制造造成成本本低低，，而而且且要要求求使使用用成成本本低低。。過程程精精細細包括括產產品品設設計計、、工工藝藝編編制制、、供供應應、、加加工工制制造造和和庫庫存存等等方方面面。。要提提高高生生產產系系統(tǒng)統(tǒng)的的柔柔性性，，加加快快生生產產過過程程，，提提高高對對市市場場變變化化的的響響應應速速度度。。要運運用用并并行行工工程程的的思思想想縮縮短短從從設設計計到到出出產產產產品品的的整整個個生生產產周周期期（四四)精精細細企企業(yè)業(yè)(續(xù)續(xù))要運運用用看看板板系系統(tǒng)統(tǒng)實實現現準準時時生生產產和和準準時時采采購購，，使使原原材材料料、、在在制制品品和和成成品品庫庫存存向向零零挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)。。設施施布布置置精精細細盡可可能能少少地地占占用用并并最最有有效效地地利利用用土土地地和和空空間間，，精精細細工工廠廠必必須須占占地地少少。。生產產設設備備要要一一機機多多用用。。設備備布布置置要要緊緊湊湊有有序序充充分分利利用用空空間間，，并并能能按按產產品品變變化化方方便便地地進進行行重重新新布布置置。。組織織機機構構精精細細徹底底改改變變機機構構臃臃腫腫、、人人浮浮于于事事的的狀狀態(tài)態(tài)，，要要對對勞勞動動分分工工做做出出調調整整。。（四四)精精細細企企業(yè)業(yè)(續(xù)續(xù))要在在組組織織的的各各個個層層次次建建立立功功能能交交叉叉、、任任務務交交叉叉的的小小組組，，實實行行協(xié)協(xié)力力工工作作，，保保證證不不同同職職能能的的工工作作人人員員相相互互溝溝通通。。要廣廣泛泛實實行行分分權權，，讓讓下下級級和和工工人人分分享享權權力力與與責責任任，，有有充充分分的的自自主主權權和和積積極極性性去去做做好好各各自自的的工工作作排放放物物少少大量量生生產產，，大大量量消消費費，，大大量量污污染染，，使使我我們們居居住住的的地地球球失失去去了了生生態(tài)態(tài)平平衡衡，，也也使使人人類類受受到到懲懲罰罰，，遭遭受受各各種種災災害害。。耗油油量量少少的的汽汽車車排排放放的的廢廢氣氣也也少少，，占占用用和和消消耗耗資資源源少少的的企企業(yè)業(yè)對對環(huán)環(huán)境境的的污污染染也也小小。。因因此此，，精精細細企企業(yè)業(yè)是是少少污污染染的的企企業(yè)業(yè)本章章小小結結本章章論論述述JIT的的實實質質，，分分析析了了JIT是是理理想想的的生生產產方方式式的的原原因因，，指指出出JIT是是一一項項綜綜合合的的管管理理技技術術。。說明明看看板板控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)。。分分析析了了推推進進式式系系統(tǒng)統(tǒng)和和牽牽引引式式系系統(tǒng)統(tǒng)的的實實質質，，介介紹紹了了豐豐田田的的看看板板控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)，，描描述述了了用用看看板板組組織織生生產產的的過過程程和和看看板板數數量量的的確確定定方方法法以以及及如如何何實實現現準準時時生生產產。。闡述述精精細細生生產產的的起起源源，，對對手手工工生生產產方方式式、、大大量量生生產產方方式式和和精精細細生生產產方方式式進進行行比比較較，，提提出出了了精精細細生生產產的的基基本本思思想想和和精精細細生生產產的的主主要要內內容容。。思考考題題1、、簡簡述述JIT的的出出發(fā)發(fā)點點及及其其與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)生生產產方方式式有什什么么區(qū)區(qū)別別。。2、、低低庫庫存存對對企企業(yè)業(yè)有有何何意意義義？？3、、比比較較牽牽引引式式和和推推進進式式方方式式的的異異同同點點。。4、、精精細細生生產產的的基基本本思思想想是是什什么么?5、、精精細細生生產產包包括括哪哪幾幾方方面面內內容容？？9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。04:22:0604:22:0604:2212/29/20224:22:06AM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2204:22:0604:22Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。04:22:0604:22:0604:22Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2204:22:0604:22:06December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。29十十二二月20224:22:06上上午04:22:0612月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月224:22上上午午12月月-2204:22December29,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/294:22:0604:22:0629December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。4:22:06上午午4:22上午午04:22:0612月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結結果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。04:22:0704:22:0704:2212/29/20224:22:07AM11、成功就就是日復復一日那那一點點點小小努努力的積積累。。。12月-2204:22:0704:22Dec-2229-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。04:22:0704:22:0704: