全面質(zhì)量管理QM2

運作管理系列講座全面質(zhì)量管理(TQM)過去的20世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)，將要來臨的21世紀(jì)是品質(zhì)的世紀(jì)。

朱蘭麥當(dāng)勞的品質(zhì)管理麥當(dāng)勞和其它大多速食業(yè)的企業(yè)都是通過設(shè)計嚴(yán)密的科學(xué)運作管理系統(tǒng)、并嚴(yán)格執(zhí)行，從而達到不變的高品質(zhì)，以滿足消費者的要求。這主要有以下幾個方面：

仔細挑選菜單品種：很多西方企業(yè)在這方面很聰明，它們圍繞一種基本配料組織一個菜單，在增添菜單新品種時不久要考慮這個菜本身，而且考慮到采購和準(zhǔn)備是否復(fù)雜只有這種產(chǎn)品在全世界所開的任何家速食分店品質(zhì)都能保持一致時，才能新添這個新品種。麥當(dāng)勞的品質(zhì)管理準(zhǔn)備好詳細的操作手冊：菜單上任何一個品種的所有步驟都要在操作手冊中列出。例如漢堡包如何在爐中擺放，完成最后道工序時又應(yīng)如何擺放，這類細節(jié)都要明確而又詳細地加以說明。

設(shè)計特殊的設(shè)備來保證品質(zhì)一致：為了保證每個漢堡包的調(diào)味汁用量一致，麥當(dāng)勞使用了一種特殊的設(shè)備。它能控制擠出適量的調(diào)味汁、調(diào)味品。

在一些不易人工控制的關(guān)鍵步驟實行機械化

聘用有經(jīng)驗的經(jīng)理管理各店：除了速食店的經(jīng)理，企業(yè)還會派地區(qū)經(jīng)理負責(zé)管理，以使速食店達到公司標(biāo)準(zhǔn)；每個區(qū)域經(jīng)理的人數(shù)多少取決于店的開設(shè)階段。顯然，新開張的速食店需要更多的支持、幫助和更多有經(jīng)驗的地區(qū)經(jīng)理。麥當(dāng)勞的品質(zhì)管理充分的員工培訓(xùn)計劃：麥當(dāng)勞在美國建立了漢堡包大學(xué)，為全世界的員工進行培訓(xùn)，從而使得員工能夠嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的運作管理系統(tǒng)。

執(zhí)行“神秘顧客”計劃，不定時地抽查餐廳和食品品質(zhì)：未達標(biāo)的餐廳嚴(yán)格整頓，并幫助他們改進。

一直提醒消費者——你正在享受你所喜愛的食品：在中國的麥當(dāng)勞店張貼了許多宣傳品來解釋連鎖店的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并將半信半疑的顧客請進廚房，請他們自己查看。張貼告示則向顧客表明標(biāo)準(zhǔn)化的管理系統(tǒng)和公司強有力的公司文化——除了能夠清之外，麥當(dāng)勞可以為顧客提供高品質(zhì)的食品與服務(wù)；另外，麥當(dāng)勞還以為社會公益團體面貌引起顧客的注意，如在餐廳內(nèi)部設(shè)立兒童游樂設(shè)施等。什么是質(zhì)量？國家標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量下的定義為：質(zhì)量是產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。可見，質(zhì)量是針對一個產(chǎn)品或一項服務(wù)而言的。從用戶的角度去定義質(zhì)量：質(zhì)量是用戶對一個產(chǎn)品（包括相關(guān)的服務(wù)）滿足程度的度量。品質(zhì)是卓越品質(zhì)就是與設(shè)計的一致品質(zhì)就是適用性品質(zhì)就是物有所值什么是質(zhì)量管理？橫向方面：包括戰(zhàn)略計劃，資源分配和其它系統(tǒng)活動，如質(zhì)量計劃，質(zhì)量保證，質(zhì)量控制等活動；縱向方面：包括質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量體系的定制

為什么要實行質(zhì)量管理？在體現(xiàn)企業(yè)競爭力的五要素F、T、Q、C、S中，與質(zhì)量直接有關(guān)的要素有兩個：產(chǎn)品質(zhì)量（Quality）要好，.服務(wù)質(zhì)量（Service）要優(yōu)良。與質(zhì)量間接有關(guān)的是產(chǎn)品價格或成本（Cost），質(zhì)量愈高，則成本也愈高，質(zhì)量愈差，則成本也愈低。適用的功能（Function）和產(chǎn)品品種是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一種體現(xiàn)方式。交貨期（TimetoMarket）是服務(wù)質(zhì)量的體現(xiàn)形式。說到底，體現(xiàn)企業(yè)競爭力的五個要素均與質(zhì)量有關(guān)。所以，有眼光的企業(yè)家總是將用戶奉為上帝，總是試圖以高質(zhì)量的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)去征服用戶，占領(lǐng)市場。質(zhì)量控制理論的發(fā)展的五個階段本世紀(jì)30年代以前為質(zhì)量檢驗階段，僅能對產(chǎn)品的質(zhì)量實行事后把關(guān)。但質(zhì)量并不是檢驗出來的，所以，質(zhì)量檢驗并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，只能剔除次品和廢品。

1924年提出休哈特理論，質(zhì)量控制從檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計過程控制階段，利用休哈特工序質(zhì)量控制圖進行質(zhì)量控制。休哈特認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來的，而是生產(chǎn)制造出來的，質(zhì)量控制的重點應(yīng)放在制造階段，從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段。

1961年費根堡姆提出全面質(zhì)量管理理論（TQM），將質(zhì)量控制擴展到產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過程，強調(diào)全體員工都參與質(zhì)量控制。

70年代，田口玄一博士提出田口質(zhì)量理論，它包括離線質(zhì)量工程學(xué)（主要利用三次設(shè)計技術(shù)）和在線質(zhì)量工程學(xué)（在線工況檢測和反饋控制）。田口博士認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計出來的，其次才是制造出來的。因此，質(zhì)量控制的重點應(yīng)放在設(shè)計階段，從而將質(zhì)量控制從制造階段進一步提前到設(shè)計階段。

80年代，利用計算機進行質(zhì)量管理（CAQ）和CIMS環(huán)境下的質(zhì)量信息系統(tǒng)（QIS）。

質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，應(yīng)該從管理、技術(shù)、人員和政策法規(guī)四個方面來實現(xiàn)質(zhì)量控制。從管理方面控制質(zhì)量稱為質(zhì)量管理學(xué)，主要技術(shù)是全面質(zhì)量管理TQM。從技術(shù)方面控制質(zhì)量稱為技術(shù)質(zhì)量學(xué)，它包括在線質(zhì)量控制和離線質(zhì)量控制兩個部分。什么么是是全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理（（TotalQualityManagement））的的核核心心思思想想是是，，企企業(yè)業(yè)的的一一切切活活動動都都圍圍繞繞著著質(zhì)質(zhì)量量來來進進行行。。它不不僅僅要要求求質(zhì)質(zhì)量量管管理理部部門門進進行行質(zhì)質(zhì)量量管管理理，，它它還還要要求求從從企企業(yè)業(yè)最最高高決決策策者者到到一一般般員員工工均均應(yīng)應(yīng)參參加加到到質(zhì)質(zhì)量量管管理理過過程程中中。。全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理還還強強調(diào)調(diào)，，質(zhì)質(zhì)量量控控制制活活動動應(yīng)應(yīng)包包括括從從市市場場調(diào)調(diào)研研、、產(chǎn)產(chǎn)品品規(guī)規(guī)劃劃、、產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)、、制制造造、、檢檢測測到到售售后后服服務(wù)務(wù)等等產(chǎn)產(chǎn)品品壽壽命命循循環(huán)環(huán)的的全過程?？梢钥纯闯?，全全面質(zhì)量量管理的的基本特特點是全員參加加、全過過程、全全面運用用一切有有效方法法、全面面控制質(zhì)質(zhì)量因素素、力求求全面提提高經(jīng)濟濟效益的質(zhì)量管管理模式式。另外，全全面質(zhì)量量管理還還強調(diào)以以下觀點點：1、用戶第一一的觀點，，并將用用戶的概概念擴充充到企業(yè)業(yè)內(nèi)部，，即下道道工序就就是上道道工序的的用戶，，不將問問題留給給用戶。。2、預(yù)防的觀觀點，即在設(shè)設(shè)計和加加工過程程中消除除質(zhì)量隱隱患。3、定量分析析的觀點，，只有定定量化才才能獲得得質(zhì)量控控制的最最佳效果果。4、以工作質(zhì)量量為重點點的觀點，，因為產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量和服務(wù)務(wù)均取決決于工作作質(zhì)量。。TQM輪顧客滿意流程設(shè)計計采購Benchmarking決策工具具產(chǎn)品/服服務(wù)設(shè)計計連續(xù)改善善雇員參與與如何實施施TQM？全面質(zhì)量量管理一一般分為為四個階階段：第一個階階段稱為為計劃階階段，又又叫P階階段（Plan）。這個階階段的主主要內(nèi)容容是通過過市場調(diào)調(diào)查、用用戶訪問問、國家家計劃指指示等，，摸清用用戶對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的要求求，確定定質(zhì)量政政策、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)和質(zhì)量量計劃等等。第二個階階段為執(zhí)執(zhí)行階段段，又稱稱D階段段（Do）。這個階階段是實實施P階階段所規(guī)規(guī)定的內(nèi)內(nèi)容，如如根據(jù)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進行產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計、試制制、試驗驗、其中中包括計計劃執(zhí)行行前的人人員培訓(xùn)訓(xùn)。第三個階階段為檢檢查階段段，又稱稱C階段段（Check）。這個階段段主要是是在計劃劃執(zhí)行過過程中或或執(zhí)行之之后，檢檢查執(zhí)行行情況，，是否符符合計劃劃的預(yù)期期結(jié)果。。最后一個個階段為為處理階階段，又又稱A階階段（Action）。主主要是根根據(jù)檢查查結(jié)果，，采取相相應(yīng)的措措施。在在全面質(zhì)質(zhì)量管理理中，通通常把PDCA循環(huán)四四階段進進一步具具體化為為8個步步驟，如如下圖所所示。2.Do3.Check4.Act1.PlanPDCA循環(huán)(戴明輪輪)如何實實施TQM？顧客對對涼食物物的抱怨怨物料方法人員設(shè)備食物初始溫度合適包裝隔離充分員工操作設(shè)備正確柜臺人員受受到迅速送遞遞食物的訓(xùn)練練恒溫器操作正確加熱器高度適當(dāng)食物加熱到到適當(dāng)?shù)臏囟榷仁澄锓胖迷谠诩訜崞飨路椒绞澄锼瓦f及時5W2H方法What?(做什什么)要做的是什什么?這項任務(wù)能能被取消嗎嗎?Why?(為什么做做)為什么必須須這項任務(wù)務(wù)?澄清目的Where?(在何何處做)在哪里做這這項任務(wù)?必須在那那里做嗎嗎?When?(何何時做)做這項任任務(wù)的最最佳時間間是何時時?必須在那那時做嗎嗎?Who?(誰來來做)誰在做這這項任務(wù)務(wù)?應(yīng)該由別別人來做做嗎?為什么是是我做這這項任務(wù)務(wù)?取消不必必要的任任務(wù)改變順序序和組合合5W2H方法How?(怎么么做)如何做這這項任務(wù)務(wù)?這是最好好的方法法嗎?還有其他他的方式式嗎?Howmuch?(花費多多少)現(xiàn)在的成成本是多多少?改善以后后的成本本是多少少?簡化任務(wù)務(wù)選擇改進進方法顧客需求求對顧客的的重要程程度容易關(guān)閉閉斜坡上仍仍保持開開啟容易打開開不漏雨無路面噪噪聲重要性權(quán)權(quán)重工程特征關(guān)閉車門門所需能量水平路面面剎車力力開門所需需能量水阻力106692375332XXXXX強正相關(guān)關(guān)正相關(guān)負相關(guān)強負相關(guān)關(guān)X*競爭性評評價(5最好好)X=自自己A=競競爭者者AB=競爭爭者B12345XABXABXABAXBXAB重要程度:強=9中等=3小=1目標(biāo)價值能量水平降至至7.5ft/lb降至9lb.能量降至7.5ft/lb.維持現(xiàn)有水平平技術(shù)評價(5最好)54321BAXBAXBAXBXABXABAX門密封阻力聲音傳播,窗戶維持現(xiàn)有水平平維持現(xiàn)在水平平品質(zhì)屋ISO9000國際質(zhì)量量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)體體系ISO9000國際質(zhì)量量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)為為實現(xiàn)全面質(zhì)質(zhì)量管理提供供了十分有效效的手段。ISO9000系列質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是國國際標(biāo)準(zhǔn)化組組織（ISO）于1987年頒布的的，其目的是是最終導(dǎo)致質(zhì)質(zhì)量管理和質(zhì)質(zhì)量保證的國國際化，使供供方能夠以最最低造價確保保長期、穩(wěn)定定地生產(chǎn)出質(zhì)質(zhì)量好的產(chǎn)品品，使需方建建立起對供方方的信任。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的實實施要求企業(yè)業(yè)建立一套全全面的、完整整的、詳盡的的、嚴(yán)格的有有關(guān)質(zhì)量管理理和質(zhì)量保障障的規(guī)章制度度和質(zhì)量保障障文件。這些些規(guī)章制度和和文件要求企企業(yè)從組織機機構(gòu)、人員管管理和培訓(xùn)、、產(chǎn)品壽命周周期質(zhì)量控制制活動都必須須適應(yīng)質(zhì)量管管理的需要。。ISO9000由6個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組成：1.ISO8402：質(zhì)量量──術(shù)語2.ISO9000：質(zhì)質(zhì)量管理和質(zhì)質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)──選擇和和使用指南3.ISO9001：質(zhì)質(zhì)量體系───設(shè)計/開發(fā)發(fā)、生產(chǎn)、安安裝和服務(wù)的的質(zhì)量保證模模式4.ISO9002：：質(zhì)量體系───生產(chǎn)、安安裝和服務(wù)的的質(zhì)量保證模模式5.ISO9003：：質(zhì)量體系───最終檢驗驗和試驗的質(zhì)質(zhì)量保證模式式6.ISO9004：：質(zhì)量管理和和質(zhì)量體系要要素──指南南計算算機機集集成成質(zhì)質(zhì)量量系系統(tǒng)統(tǒng)的的功功能能模模型型計算算機機集集成成質(zhì)質(zhì)量量系系統(tǒng)統(tǒng)（（CIMS））質(zhì)量量控控制制三三要要素素集集成成質(zhì)量量控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)的的輸輸入入與與輸輸出出運作作管管理理系系列列講講座座準(zhǔn)時時生生產(chǎn)產(chǎn)(JIT)JIT的的實實質(zhì)質(zhì)成本本主主義義：：價價格格=成成本本+利利潤潤JIT:利利潤潤=價價格格-成成本本JIT生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的最最終終目目標(biāo)標(biāo)即即企企業(yè)業(yè)的的經(jīng)經(jīng)營營目目的的：：獲獲取取最最大大利利潤潤。。為為了了實實現(xiàn)現(xiàn)這這個個最最終終目目的的，，““降降低低成成本本””就就成成為為基基本本目目標(biāo)標(biāo)。。在在福福特特時時代代，，降降低低成成本本主主要要是是依依靠靠單單一一品品種種的的規(guī)規(guī)模模生生產(chǎn)產(chǎn)來來實實現(xiàn)現(xiàn)的的。。但但是是在在多多品品種種中中小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)的的情情況況下下，，這這一一方方法法是是行行不不通通的的。。因因此此，，JIT生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式力力圖圖通通過過““徹徹底底消消除除浪浪費費””來來達達到到這這一一目目標(biāo)標(biāo)。。所所謂謂浪浪費費，，在在JIT生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的起起源源地地豐豐田田汽汽車車公公司司，，被被定定義義為為““只只使使成成本本增增加加的的生生產(chǎn)產(chǎn)諸諸因因素素””，，也也就就是是說說，，不不會會帶帶來來任任何何附附加加價價值值的的諸諸因因素素。。JIT————豐豐田田生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式準(zhǔn)時時生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式是是起起源源于于日日本本豐豐田田汽汽車車公公司司的的一一種種生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理方方法法。。它它的的基基本本思思想想可可用用現(xiàn)現(xiàn)在在已已廣廣為為流流傳傳的的一一句句話話來來概概括括，，即即““只只在在需需要要的的時時候候，，按按需需要要的的量量生生產(chǎn)產(chǎn)所所需需的的產(chǎn)產(chǎn)品品””，，這這也也就就是是JustinTime（（JIT））一一詞詞所所要要表表達達的的本本來來含含義義。。這這種種生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的核核心心是是追追求求一一種種無無庫庫存存的的生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)，，或或使使庫庫存存達達到到最最小小的的生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)。。為為此此而而開開發(fā)發(fā)了了包包括括““看看板板””在在內(nèi)內(nèi)的的一一系系列列具具體體方方法法，，并并逐逐漸漸形形成成了了一一套套獨獨具具特特色色的的生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營體體系系。。準(zhǔn)準(zhǔn)時時生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式在在最最初初引引起起人人們們的的注注意意時時曾曾被被稱稱為為““豐豐田田生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式””，，后后來來隨隨著著這這種種生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式被被人人們們越越來來越越廣廣泛泛地地認(rèn)認(rèn)識識研研究究和和應(yīng)應(yīng)用用，，特特別別是是引引起起西西方方國國家家的的廣廣泛泛注注意意以以后后，，人人們們開開始始把把它它稱稱為為JIT生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式。。JIT生產(chǎn)產(chǎn)方式的基基本手段1）適時適適量生產(chǎn)即“JustTime”一一詞本來所所要表達的的含義，““在需要的的時候，按按需要的量量生產(chǎn)所需需的產(chǎn)品””。2）彈性配配置作業(yè)人人數(shù)在勞動費用用越來越高高的今天，，降低勞動動費明是降降低成本的的一個重要要方面。達達到這一目目的的方法法是“少人人化”。所所謂少人化化，是指根根據(jù)生產(chǎn)量量的變動，，彈性地增增減各生產(chǎn)產(chǎn)線的作業(yè)業(yè)人數(shù)，以以及盡量用用較少的人人力完成較較多的生產(chǎn)產(chǎn)。這里的的關(guān)鍵在于于能否將生生產(chǎn)量減少少了的生產(chǎn)產(chǎn)線上的作作業(yè)人員數(shù)數(shù)減下來。。這種“少少人化”技技術(shù)一反歷歷來的生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)中的的“定員制制”，是一一種全新人人員配置方方法。但這從作業(yè)業(yè)人員的角角度來看，，意味著標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中中的作業(yè)內(nèi)內(nèi)容、范圍圍、作業(yè)組組合以及作作業(yè)順序等等的一系列列變更。因因此為了適適應(yīng)這種變變更，作業(yè)業(yè)人員必須須是具有多多種技能的的“多面手手”。3）質(zhì)量保保證在JIT生生產(chǎn)方式中中，通過將將質(zhì)量管理理貫穿于每每一工序之之中來實現(xiàn)現(xiàn)提高質(zhì)量量與降低成成本的一致致性，具體體方法是““自動化””：

第一一，使設(shè)備備或生產(chǎn)線線能夠自動動檢測不良良產(chǎn)品，一一旦發(fā)現(xiàn)異異常或不良良產(chǎn)品可以以自動停止止設(shè)備運行行的機制。。為此在設(shè)設(shè)備上開發(fā)發(fā)、安裝了了各種自動動停止裝置置和加工狀狀態(tài)檢測裝裝置；第第二，生產(chǎn)產(chǎn)第一線的的設(shè)備操作作工人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)設(shè)備的問題題時，有權(quán)權(quán)自行停止止生產(chǎn)的管管理機制。JIT構(gòu)構(gòu)造體系實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的具具體手段1）生產(chǎn)同同步化為了實現(xiàn)適適時適量生生產(chǎn)，首先先需要致力力于生產(chǎn)的的同步化。。即工序間不設(shè)設(shè)置倉庫，，前一工序序的加工結(jié)結(jié)束后，使使其立即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下一工工序去，裝配線與與機械加工工幾乎平行行進行。在在鑄造、鍛鍛造、沖壓壓等必須成成批生產(chǎn)的的工序，則則通過盡量量縮短作業(yè)業(yè)更換時間間來盡量縮縮小生產(chǎn)批批量。生產(chǎn)的同步步化通過““后工序領(lǐng)領(lǐng)取”這樣樣的方法來來實現(xiàn)。2）生產(chǎn)均衡衡化生產(chǎn)均衡化化是實現(xiàn)適適時適量生生產(chǎn)的前提提條件。所所謂生產(chǎn)的的均衡化，，是指總裝裝配線在向向前工序領(lǐng)領(lǐng)取零部件件時應(yīng)均衡衡地使用各各種零部件件，生產(chǎn)各各種產(chǎn)品。。為此在制制定生產(chǎn)計計劃時就必必須加以考考慮，然后后將其體現(xiàn)現(xiàn)于產(chǎn)品生生產(chǎn)順序計計劃之中。。在制造階階段，均均衡化通通過專用用設(shè)備通通用化和和制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)來實現(xiàn)。。實現(xiàn)JIT生產(chǎn)產(chǎn)的重要要手段———看板板管理看板的機機能1）生產(chǎn)產(chǎn)以及運運送的工工作指令令看板中記記載著生生產(chǎn)量、、時間、、方法、、順序以以及運送送量、運運送時間間、運送送目的地地、放置置場所、、搬運工工具等信信息，從從裝配工工序逐次次向前工工序追溯溯，在裝裝配線將將所使用用的零部部件上所所帶的看看板取下下，以此此再去前前工序領(lǐng)領(lǐng)取。““后工序序領(lǐng)取””以及““適時適適量生產(chǎn)產(chǎn)”就是是這樣通通過看板板來實現(xiàn)現(xiàn)的。2）防止止過量生生產(chǎn)和過過量運送送看板必須須按照既既定的運運用規(guī)則則來使用用。其中中一條規(guī)規(guī)則是：：“沒有有看板不不能生產(chǎn)產(chǎn)，也不不能運送送?！?）進行行“目視視管理””的工具具看板的另另一條運運用規(guī)則則是：““看板必必須在實實物上存存放”，，“前工工序按照照看板取取下的順順序進行行生產(chǎn)””,只要要一看看看板，就就可知道道后工序序的作業(yè)業(yè)進展情情況、庫庫存情況況等等。。4）改善善的工具具在JIT生產(chǎn)方方式中，，通過不不斷減少少看板數(shù)數(shù)量來減減少在制制品的中中間儲存存。根據(jù)據(jù)看板的的運用規(guī)規(guī)則之一一“不能能把不良良品送往往后工序序”，后后工序所所需得不不到滿足足，就會會造成全全線停工工，由此此可立即即使問題題暴露，，從而必必須立即即采取改改善措施施來解決決問題。。這樣通通過改善善活動不不僅使問問題得到到了解決決。也使使生產(chǎn)線線的“體體質(zhì)”不不斷增強強，帶來來了生產(chǎn)產(chǎn)率的提提高。JIT生生產(chǎn)方式式的目標(biāo)標(biāo)是要最最終實現(xiàn)現(xiàn)無儲存存生產(chǎn)系系統(tǒng)，而而看板提提供了一一個朝著著這個方方向邁進進的工具具。實現(xiàn)JIT生產(chǎn)產(chǎn)的重要要手段———看板板管理看板的種種類：在制品看看板1））工序內(nèi)內(nèi)看板，，2）信信號看板板領(lǐng)取看板板1））工序間間看板，，2）對對外訂貨貨看板臨時看板板運作管理理系列講講座精益生產(chǎn)產(chǎn)(LP)什么是精精益生產(chǎn)產(chǎn)精益生產(chǎn)產(chǎn)是通過過系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)、人人員組織織、運行行方式和和市場供供求等方方面的變變革，使使生產(chǎn)系系統(tǒng)能很很快適應(yīng)應(yīng)用戶需需求不斷斷變化，，并能使使生產(chǎn)過過程中一一切無用用、多余余的東西西被精簡簡，最終終達到包包括市場場供銷在在內(nèi)的生生產(chǎn)的各各方面最最好的結(jié)結(jié)果.精益生產(chǎn)產(chǎn)的一切切都是“精簡”的：與大大批大量量生產(chǎn)相相比，只只需要一一半的勞勞動強度度、一半半的制造造空間、、一半的的工具投投資、一一半的產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)時間、、庫存的的大量減減少、廢廢品大量量的減少少和品種種大量的的增加。。兩者的的最大區(qū)區(qū)別在于于它們的的最終目目標(biāo)上：：大量生生產(chǎn)強調(diào)調(diào)“足夠”好的質(zhì)量量，因此此總是存存在著缺缺陷；而而精益生生產(chǎn)則追追求完美美性（不不斷降低低價格、、零缺陷陷、零庫庫存和無無限多的的品種））。豐田精益益生產(chǎn)與與福特大大批大量量生產(chǎn)方方式的比比較比較項目精益生產(chǎn)方式大批大量生產(chǎn)方式生產(chǎn)目標(biāo)追求盡善盡美盡可能好工作方式集成，多能，綜合工作組分工，專門化管理方式權(quán)力下放寶塔式產(chǎn)品特征面向用戶、生產(chǎn)周期短數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品供貨方式JIT方式，零庫存大庫存緩沖產(chǎn)品質(zhì)量由工人保證，質(zhì)量高，零缺陷檢驗部門事后把關(guān)返修率幾乎為零很大自動化柔性自動化，但盡量精簡剛性自動化生產(chǎn)組織精簡一切多余環(huán)節(jié)組織機構(gòu)龐大設(shè)計方式并行方式串行模式工作關(guān)系集體主義精神相互封閉用戶關(guān)系以用戶為上帝，產(chǎn)品面向用戶以用戶為上帝，但產(chǎn)品少變供應(yīng)商同舟共濟、生死與共互不信任，無長期打算雇員關(guān)系終身雇傭，以企業(yè)為家可隨時解雇，工作無保障GT&JIT&TQMLP運作管理理系列講講座并行工程程(SE)案例：波波音飛機機設(shè)計與與生產(chǎn)工工藝的同同步工程程美國波音音飛機制制造公司司投資40多億美元元，研制制波音777型噴氣客客機，采采用龐大大的計算算機網(wǎng)絡(luò)絡(luò)來支持持并行設(shè)設(shè)計和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)制造造。從1990年10月開始設(shè)設(shè)計到1994年6月僅花了了3年零2個月就試試制成功功，進行行試飛，，一次成成功，即即投入運運營。在在實物總總裝后，，用激光光測量偏偏差，飛飛機全長長63.7m，從機艙艙前端到到后端50m，最大偏偏差僅為為0.9mm。AT&T公司在生產(chǎn)計計算機配套印印刷組產(chǎn)品時時，由于原來來的設(shè)計中未未考慮生產(chǎn)工工藝性問題，，致使產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量低下，合合格率僅為5%。采用并行設(shè)設(shè)計以后，利利用計算機虛虛擬檢測，找找出設(shè)計中的的缺陷，使產(chǎn)產(chǎn)品合格率達達到90%。什么是并行工工程？并行工程實質(zhì)質(zhì)

——就是集成地、、并行地設(shè)計計產(chǎn)品及其零零部件和相關(guān)關(guān)各種過程的的一種系統(tǒng)方方法。并行工程具有有如下特點：：

1.強強調(diào)團隊工作作（Teamwork），團隊精精神和工作方方式2.強調(diào)設(shè)設(shè)計過程的并并行性3.強調(diào)設(shè)設(shè)計過程的系系統(tǒng)性設(shè)計計、制造、管管理等過程不不再是一個個個相互獨立的的單元，而要要將它們納入入一個整體的的系統(tǒng)來考慮慮，設(shè)計過程程不僅出圖紙紙和其它設(shè)計計資料，還要要進行質(zhì)量控控制、成本核核算，也要產(chǎn)產(chǎn)生進度計劃劃等。4.強調(diào)設(shè)設(shè)計過程的快快速反饋并并行工程強調(diào)調(diào)對設(shè)計結(jié)果果及時進行審審查，并及時時反饋給設(shè)計計人員。傳統(tǒng)設(shè)計過程程并行設(shè)計過程程并行工程組成成及信息流并行工程在技技術(shù)支持上的的要求1.一個完整的公公共數(shù)據(jù)庫，，它必須集成成并行設(shè)計所所需要的諸方方面的知識、、信息和數(shù)據(jù)據(jù)，并且以統(tǒng)統(tǒng)一的形式加加以表達。2.一個支持各方方面人員并行行工作、甚至至異地工作的的計算機網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)，它可可以實時、在在線地在各個個設(shè)計人員之之間溝通信息息、發(fā)現(xiàn)并調(diào)調(diào)解沖突。3.一套切合實際際的計算機仿仿真模型和軟軟件，它可以以由一個設(shè)計計方案預(yù)測、、推斷產(chǎn)品的的制造及使用用過程，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)所隱藏的問問題。此問題題是實施并行行工程的“瓶頸”。9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。20:29:4720:29:4720:2912/28/20228:29:47PM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2220:29:4720:29Dec-2228-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。20:29:4720:29:4720:29Wednesday,December28,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2220:29:4720:29:47December28,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。28十十二二月月20228:29:47下下午午20:29:4712月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月228:29下下午午12月月-2220:29December28,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/2820:29:4820:29:4828December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。8:29:48下午午8:29下午午20:29:4812月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。20:29:4820:29:4820:2912/28/20228:29:48PM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點點點小小努力力的積累。。。12月-2220:29:4820:29Dec-2228-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對對圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無