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文檔簡介

第一章何謂TPM2011年9月20日TPM的定義1設備綜合使用效率的計算2自動化、精密化的發(fā)展要求品質、成本、交期的要求

安全的要求工作環(huán)境維持與改善要求效率、產(chǎn)量的要求為什么要TPM業(yè)績與工作價值的要求TPM的定義1TPM:中文稱為:「全員生產(chǎn)保養(yǎng)」就是:「上自高階層,下至第一線,全公司上下,所有部門、全員參加的生產(chǎn)保養(yǎng)」。TPM的定義1設備管理的一些錯誤觀念:(現(xiàn)階段國內PM的現(xiàn)象)新設備不需保養(yǎng)保養(yǎng)即是修理生產(chǎn)導向的PM只見表象(未對原因管理)

技術本位主義殺雞取卵、不顧未來的方法未重視人性及條件的PM以為「有組織、有制度」就行本位(單位)主義作祟未做經(jīng)濟性衡量的PMTPM的定義11.2級保養(yǎng)(甚至3級)由部門自己去負責3(OR4-5)級保養(yǎng),全面性、專業(yè)性才PM部門做加強宣導自主管理、自主養(yǎng)護的觀念TPM的必要連結PM部門與TPM部門的責任(改變責任觀念)傳統(tǒng)PM制度良好情況下,實施TPM時應有的轉變:

設備和人本質的改善,最高效能的使用全員生產(chǎn)保養(yǎng)+品質工程+安全信賴1.健全的組織

2.綜合的PM3.品質.安全.信賴各部門協(xié)力推行委員會小組活動全員參加LCC的管理保養(yǎng)預防生產(chǎn)保養(yǎng)預防保養(yǎng)信賴性的管理從5S到安全衛(wèi)生QC方法的運用設備生涯管理TPM的定義1設備和人本質的改善,最高效能的使用目的方法特點TPM的定義1PM的發(fā)展史美國

日本

我國自己保養(yǎng)的時代保全部門(者)的興起,專業(yè)人制度化保養(yǎng)的開始

 ̄預防保養(yǎng)PM1950年代開始19511955(PreventiveMaintenance)

 ̄生產(chǎn)保養(yǎng)PM`改良保養(yǎng)CM(ProductiveMaintenance)19571960 ̄保養(yǎng)預防MP19601970(MaintenancePreventive) ̄全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM19701980(TotalProductiveMaintenance) ̄全面設備保養(yǎng)與管理TEMs1980(TotalProductiveMaintenance)

 ̄新TPM1990TPM與PM發(fā)展設備綜合使用效率的計算2講到這里,本章以「設備綜合使用效率的算」請大家反省并做為結論,也希望大家因此下定決心,開始實施TPM吧!突發(fā)故障的損失很容易看到,慢性不良的損失不容易看到,但累積起來太多、太大了。如果你的開工率—設備使用率,能夠達60%就很好!不然請下定決心,開始實施TPM吧!綜合使用效率=時間運轉率性能運轉率良品率性能運轉=速度運轉率純運轉率設備綜合使用效率的計算2設備綜合使用效率的計算2A:一日實勤時間=60分8=480分

B:一日之計劃停止時間(含生產(chǎn)停止、養(yǎng)護、早會及管理)=20分

C:一日之負荷時間=480-20=460分D:一日之停止損失時間(小故障10分,部置20分,調整20分,其它10分)=60分E:一日生產(chǎn)量400個F:良品率98%G:標準或基準周期時間0.5分/個H:實際周期時間0.8分/個I:實加工時間=JF=0.8400=320分T:M:N:L:※:第二章TPM的實施2011年9月20日實施TPM的四大步驟1導入期的方法2初期的方法3活動期的方法4成熟期的方法5一、實施TPM的四大步驟導入——高階主管對TPM的決決心—TPM的的導入教育與與文宣—建立TPM組織—TPM方方針與目標的的設定—展開TPM的計劃設設定初期—實實施設備的5S及教育練練—示范的TPM小組組組成—建立自主主養(yǎng)護體制實施TPM的四大步驟活動期——自主養(yǎng)護護體制的實施施(QCC的的TPM體制制)—設備效率率化的個別改改善與整體改改善—操作與養(yǎng)養(yǎng)護技術的提提升—表揚與獎獎勵成熟化——TPM的完備化((新TPM化化)—向PM獎獎挑戰(zhàn)—性能與生生產(chǎn)力之提升升化二、導入期的的方法TOP(高層層)的TPM決心宣示—列入公司司經(jīng)營方針—公開在員員工或干部會會議(文件))上宣向員工宣導TPM的導入入教育與文宣宣—舉辦干部部TPM的教教育訓練(分分層)—觀摩或學學習他人的實實際經(jīng)驗—加強與工工會或其他部部門的溝通,,建立自主養(yǎng)護的共識識導入期的方法法建立TPM的推行及實踐踐組織總經(jīng)理TQM委員會TPM委員會TQM本部TPM總干事各生產(chǎn)廠各處或部(同左)TPM干事TQM委員會TPM總干事各部各課(各責任區(qū))各股或現(xiàn)場(各責任分區(qū))機臺或工作區(qū)區(qū)負責人==QCC組織(或QIT組織)推行組織TPM委員會及總干干事分別設于公司司TQM委員會及各部門的TQM委員會中實際組織精益生產(chǎn)辦公公室導入期的方法法推行組織的任任務&以專業(yè)的立場場【PM分業(yè)業(yè)】分擔TQM任務以合作的立場場【避免重復復與分立】共共同進行達成TQM目標標擬定TPM的的長期方針,目標與計劃劃(包括$預預算)擬定TPM的的年度目標與與計劃(包括括$預算)推動設備觀念實踐效率改善全部門、全員員的PM零故障自主養(yǎng)護小組組活動自主養(yǎng)護PM-PM-CM-TPM計劃養(yǎng)護的完整活動TEM(制度)設備最高效率率使用品質保全設備生涯管理理舉辦發(fā)表、交交流、表揚、、獎勵的活動動協(xié)助解決下層層、各層的困困難導入期的方法法導入期的方法法TPM的方針與目標標設定(外部壓力)(內部情勢)(基本方針)1.以人性為基礎礎的管理體制制確立各種活動動或作業(yè)方法法達到最高效率率的運作(人性與效率率)2.必迎接時代的的挑戰(zhàn)并站在在領先的觀點(前瞻性)3.以人與設備的的體制強化與與改善,繁榮企企業(yè)4.零不良零零災害零零故障5.管理制度系統(tǒng)統(tǒng)化眼前的未未來的效率化趨勢(自動化)(OA化)省能源化省資源化價格競爭高品質化短交期化OneTouch化無人化公司理念品質需求生產(chǎn)方針養(yǎng)護需求瓶頸與困難要突破的弱點要強化的的文化上應改進進的(管理點))導入期的方法法工時次數(shù)%←總合效率提升升停工工時降低低停工時數(shù)減少少故障工時減少少故障次數(shù)減少少小修工時減少少小修次數(shù)減少少運轉工時提高高調節(jié)次數(shù)減少少產(chǎn)量提高不良品下降良品率提高目標指指標導入期的方法法↑機能改善(同上)→管理力提升每人可操作工工時提高機臺數(shù)↑單位產(chǎn)品工時時下降單位產(chǎn)品產(chǎn)量量↑↓成本下降單位產(chǎn)品PM費設備費↓°制度完備TPM的完備化安全的改進零故障零缺點±士氣的提升提案改善件數(shù)數(shù)〝技術的提升省能源省資材技術建立新技術的開發(fā)發(fā)導入期的方法法展開TPM的計劃設定年間活動計劃劃年間活動目標標日程計劃活動舉辦QCC的PM展開ORTPM小組活動分析改善提提案實施與計劃成果與比較發(fā)表與表揚∮TPM教育訓練∮TPM改善協(xié)助∮TPM總點檢∮5S競賽∮TPM巡查ORAudit∮TPM發(fā)表會三、初期的方方法設備的5S教育訓練

1.目的:A.全員參加,自主管理與改善B.對設備有愛,致力于故障的對策C.使設備達到最高效率的使用D.整備工作環(huán)境,建立一個值得付出的現(xiàn)場E.圖謀企業(yè)的永久發(fā)展2.由來:A.5S常以工作環(huán)境為主,然而設備卻未考慮是不對的B.早期發(fā)現(xiàn)問題須從5S著手,設備更為需要C.5S是設備管理、保養(yǎng)的基本,唯有做好設備的5S、TPM才落實3.5S的定義與設備5S

初期的方法(續(xù)上表)

5S

設備5S

整理

區(qū)分要和不要的,把不

機臺中必要的東西是什么?Seiri要的拿走,把要的整理

不要的是什么?整頓

安頓有序,要者立即

放在一定的場所,隨時Seiton可取用可取、可用清掃

把不要、臟污的弄走,油污、臟的物品、地面…Seiso使之清潔

等,都是目標清潔

保持干凈、整潔、清

工作服、光、電、油、Seiketsu爽狀態(tài)點、環(huán)境…….教養(yǎng)

身體力行,正確的方

方法S.O.P的遵守,

報告Shitsuke法遵守,成為習慣法,防護具,衣服鞋子

初期的方法(續(xù)上表)

4.設備的點檢要點(CHECKLIST法)5.推行設備5S的方法A.初期大掃除B.發(fā)生源對策C.個別對策(困難)D.維持管理初期的方法示范的TPM小組組成建立自主養(yǎng)護護體制*****觀觀念先改過來來*****分級保養(yǎng)制→TPM+PM初期的方法自主養(yǎng)護的七七大步驟1.初期清掃2.發(fā)生源困難難的對策3.清掃及行動基基準的作成4.總點檢5.自主點檢6.整理整頓7.目標的貫徹◎識別的指導導培養(yǎng)成為「能自主保全全的人」◎內容包括5S在內◎熟知設備構構造與機能◎熟練日常保保全的技能自己的設備自自己維護自主養(yǎng)護的開開始,QCC的PM活動初期的方法實施TPM小組活動題目選定↓目標設定↓要因分析↓點檢表表↓統(tǒng)計分析↓對策計劃↓試行行↓效果確認→→標準化↓成果報告↓發(fā)表表設備分析設備改善MP化↑剩余問題↑日?;ㄖc檢OR測定↑點檢化CMPM化初期的方法法◎以TPM為主題的QCC活動成為工工作的的主人人工作的的主人人自主性自律自己能P-D-C-A責任感氣勢勢十足的干勁勁局辦事之能能力(專業(yè)意識及及技能)心理環(huán)境(上下和諧.理解互助)物理環(huán)境改善分析問題發(fā)掘掘目標QCC改善提案發(fā)展展四、活動期期的方法設備效率化化的個別改改善與整體體改善TPM小組活動常常以個別改改善為主,,全公司、、全部門、、全員改善善加起來只只是【全面性改善善】,不是「整整體改善」」。整體改善設備系統(tǒng)而而言體制而言機臺而言此時需要的的是PM部門的努力力,或是TPM推行組織的的推動或協(xié)協(xié)助不是實施了了TPM,PM部門就沒事事了!活動期的方方法操作與養(yǎng)護護技術的提提升有體系的訓訓練教育很很重要固有技術訓訓練固有檢查、、養(yǎng)護技術術的教導與與傳播主要在TPM管理訓練固有技術訓訓練,新技技術開發(fā)活動期的方方法新技術開發(fā)發(fā)※新設備、、儀器、方方法的收集集研究與應應用TPM管理訓練※TPM相關管理、、領導、教教導活動的的訓練表揚與獎勵勵◎掌握人性性光明面五、成熟期期的方法完備化的新新TPM全員參參加設備政策能力提升高生產(chǎn)力TQM全面品管(TPM政策)零故障障零損失失資訊活用TEM設備管理TPM小組活動系統(tǒng)技術全面自主改善與養(yǎng)護護管理全面設備5S全面保保修全面點點檢TPM、5S與QCC/QIT的連結實施施法TPM與QCC活動QCC的目的提高企業(yè)績績效工作作創(chuàng)造有意識識的工作現(xiàn)現(xiàn)場QCCTPM、5S與QCC/QIT的連結實施施法B.TPM的宗旨QCC的宗旨1.防止突發(fā)故故障1.生產(chǎn)計劃達達成2.零調機損失失2.交期確保3.零暫停損失失3.品質維持與與改善4.零速度降低低損失4.降低成本5.零不良損失失5.事故、災害害防止6.零效率損失失6.環(huán)境保護、、公害防止止1.目的相同2.以5M1E觀之3.以QCC做TPM最恰當?shù)谌伦宰灾髦黟B(yǎng)護的實實施2011年9月20日一、自主養(yǎng)養(yǎng)護的七大大步驟1.初期清掃2.發(fā)生源困困難個所對對策3.清掃及行動動基準的形形成4.總點檢5.自主點檢6.整理整頓7.目標的貫徹徹◎識別的指指導培養(yǎng)成長為為「能自主保保全的人」」◎內容包括括5S在內◎熟知設備備構造與技技能◎熟練日常保全的的技能自己的設備備自己維護護自主養(yǎng)護的的開始,QCC的PM活動二、設備的的整理整頓頓與目視//感官管理理定義:目視視/感官管管理,簡單單的說就是是:要使之之能「借著著眼睛的視視察和感觀觀的查覺,,先期發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常之所所在,并且且避免故障障或損失發(fā)發(fā)生?!关S田式的目目視管理◎西方工業(yè)及及社會喜歡歡先用儀表表,自動類類的監(jiān)控管管理,這點點雖可納入入目視管理理的延伸與與擴大,但但是豐田式式卻另有高高明之處。。設備的整理理整頓與目目視/感官官管理◎豐田式目目視管理的的由來:『問題最大大的,莫過過于不明、、黑暗或掩掩藏的地方方』,在豐豐田的改革革之中發(fā)現(xiàn)現(xiàn):『由于于太多「看看不見」的的原因或現(xiàn)現(xiàn)象,使生生產(chǎn)效率降降低,品質質不良,成成本提高』』。故狹義義的可說是是『用眼睛睛來看』的的管理,以以補助儀表表監(jiān)控/自自動監(jiān)控的的不足,把把一切要管管理的東西西納入視線線中監(jiān)控。。例如:看不見的慢慢性損失::A.機械機能下下降B.原因不明的的小停頓設備的整理理整頓與目目視/感官官管理C.不良的調度度管理D.小修、小調調整E.產(chǎn)品初期的的變化(制制程不穩(wěn)))F.不良品的重重修、重做做G.問題出現(xiàn)的的停頓設法法解決H.干擾、不安安的產(chǎn)量下下降設備的整理理整頓與目目視/感官官管理這些問提不不仔細看是是無法發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的。所以以豐田的目目視管理第一個就是是『讓問題題看得見』』透明化第二個就是是『用眼睛睛一看就知知道』視覺化第三個就是是『防止錯錯誤』警覺化第四個就是是『改革并用視覺化化管理』管管理化化三、目視//感官管理理的原則簡單,明白白,易行無所遁形把黑盒子打打開透明化讓該看到的的都看得到到例如:※管理看板板數(shù)字看板化化※死角、盲盲點可看化目視/感官官管理的原原則迅速掌握((原因或現(xiàn)現(xiàn)象)現(xiàn)象看板(燈號號)刺激人的眼眼(聲音)原因例如:(魚骨圖))(事先分析析好)立即解決刺激(信號號)反應解決目視/感官官管理的應應用例如:1.TPM作業(yè)管理::流程明確確化作業(yè)標準化化點檢、日程程表單化2.加油潤滑管管理:加油油點、油品品種類標示示顏色化3.不良/缺點點顯現(xiàn)化::MARK于發(fā)生地點4.利用簡單的的感測工具具,由感官官立即判斷斷四、TPM與能源節(jié)約約能源:電電力力油料天然氣煤蒸氣TPM與能源節(jié)約約◎PMCOST中含有能源源消耗成本本,因此也也要節(jié)約◎維持良好好的設備功功能的PM=能源節(jié)約TPM與能源節(jié)約約◎省能源的的PM改善=MP功能例如:∮經(jīng)常故障,,消耗能源源∮人為疏失,,浪費能源源∮無故運轉,,消耗能源源∮檢查疏失,,浪費能源源∮停工修理,,消耗能源源∮劣化不良,,浪費能源源∮設計不良,,消耗能源源∮安裝不良,,消耗能源源∮潤滑不良,,消耗能源源TPM中節(jié)節(jié)約約能能源源的的三三個個領領域域能源源節(jié)節(jié)約約的的設設備備計計劃劃購入入計計劃劃省能能源源設設備備的的購購買買能源源支支出出計計劃劃能源源支支出出結結構構的的能能源源節(jié)節(jié)約約維修修費費用用計計劃劃如何何維維修修下下的的能能源源節(jié)節(jié)約約設備備維維護護與與功功能能、、效效率率之之改改善善能源源節(jié)節(jié)約約以能能源源節(jié)節(jié)約約為為基基礎礎的的設設備備改改良良能源源節(jié)節(jié)約約的的推推展展程程序序1.目標標2.具體體化化3.改善善案案,,評評估估4.執(zhí)行5.追蹤效果果第四章標標準化化2011年9月20日標準化的的意義標準化就就是把整個作業(yè)業(yè)標準的的訂定、、審查、、公布、、執(zhí)行、、修正的的運作及及推動,,就叫標標準化。。正確的有效的效率化的的作業(yè)工作工程生產(chǎn)服務程序方法要求目標明確的規(guī)規(guī)定出來來成為作業(yè)業(yè)標準的的型式的標準化的的范圍部門公司工廠同業(yè)國內CNS世界標準準ISO作業(yè)工作工程生產(chǎn)服務標準化的的范圍4.標準的分分類:作業(yè)標準準檢查標準準檢驗標準準規(guī)定,辦辦法等管管理標準準技術標準準從情報市場調查查企劃試作供應制造產(chǎn)量出廠市場再生生售后服務務R/D總務事務務人力資源源標準化的的目的1.提高效率率明確作業(yè)業(yè)方法與與步驟,,減少摸摸索、思思考不確確定等的的浪費。。2.提高品質質作法一致致,品質質一致,,有確定定的品質質要求保保證水準準,并且且明確良良與不良良,可以以改進。。3.降低成本本因1.2項的理由由,減少少不良、、重做可可以降低低成本。。標準化的的目的4.確保交期期一切作業(yè)業(yè)均有一一定的方方法,可可以計算算時間、、排程,,使交期期可以確確保。5.技術儲蓄蓄大家了解解如何作作業(yè),新新人一來來可以盡盡快熟悉悉,上線線作業(yè),,老手可可以知道道如何改改進。6.明確管理理權限,,避免失失誤每件事都都有人負負責,有有人管理理,權限限分明,,免除OR減少失誤誤(并需需Check)。標準化的的目的7.鼓勵自主主管理,,人人負負責權限分明明,可依依權限自自主管理理,人人人知道自自己應該該做什么么,如何何做,人人人負起起責任。。8.易于傳達達命令、、指示、、監(jiān)督、、管理一切都有有正常的的方法,,「目標標」管理理容易。。9.明朗的工工作現(xiàn)場場避免混淆淆、不清清楚,公公開,明明朗,人人人都喜喜歡。10.作為計量量的基礎礎無論品管管、生產(chǎn)產(chǎn)管理、、成本計計算……等都可有有基礎,,研究改改進也才才方便。。作業(yè)標準準書的要要件1.步驟(流流程)合合理Stepbystep2.方法明確確(Data化)3.掌握要因因(控制制or管理的要要因不能能漏掉))4.具體描述述○不能用抽抽象的描描述○不能用「「大概」」模棱兩兩可的描描述○Data化(數(shù)字字化)○限度樣本本○圖面,圖圖表,規(guī)規(guī)格化作業(yè)標準準書的要要件5.適于實情情○務實的觀觀念○做得到((如直接接做不到到,想辦辦法怎么么去達到到)6.要有管制制Checkpoint標出Check方法明確確7.目的明確確這個作業(yè)業(yè)標準」」要達到到什么目目的???!作業(yè)標準準書的要要件8.書面表達達(容易易明白))寫成書面面形式,,并加管管理,表表達要容容易明白白。9.正確有效效(易于于遵守))10.具有時效效(適當當時機的的修正))寫作業(yè)標標準書的的注意事事項格式標準準化用紙標準準化程序標準準化用語標準準化管理標準準化(文件))自我反省省1.有沒沒有標準準?◎◎沒有標標準2.有沒沒有熟讀讀(記))標準??3.有沒沒有遵守守標準??◎◎有標標準4.有沒沒有檢討討標準??要要遵守守5.有沒沒有改進進標準??◎◎標準準不對((不好))6.有有沒有有教導導、訓訓練??改改標標準◎沒標標準化化是「「落伍」會會「羞羞恥」」遵守標標準是是義務務(也也是美美德))嚴守標標準((中國國人馬馬馬虎虎虎不不好))異常報報告((立即即)改善提提案((積極極)態(tài)度度標準改改訂時時機::標準不不完全全時標準改改變時時(品品質標標準))設備更更改時時(機機器,,工具具,裝裝置,,系統(tǒng)統(tǒng)……)原料//方法法更改時時控制要要因遺遺落時時作業(yè)有有困難難時((標準準不好好時))更好的的方法法出現(xiàn)現(xiàn)時管制圖圖常出出現(xiàn)超超界時時/異異常的的改善善后提高水水準的的必要要時教養(yǎng)教養(yǎng)就就是把把5S/TPM要遵守守時,,變成成標準準,從從每個個人自自己,,開始始實踐踐。9、靜夜夜四無無鄰,,荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹,,燈下白白頭人。。。20:29:3320:29:3320:2912/28/20228:29:33PM11、以我獨沈久久,愧君相見見頻。。12月-2220:29:3320:29Dec-2228-Dec-2212、故人江江海別,,幾度隔隔山川。。。20:29:3420:29:3420:29Wednesday,December28,202213、乍見翻翻疑夢,,相悲各各問年。。。12月-2212月-2220:29:3420:29:34December28,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā),舊國見青青山。。28十二月月20228:29:34下午20:29:3412月-2215、比不了得得就不比,,得不到的的就不要。。。。十二月228:29下下午12月-2220:29December28,202216、行動出出成果,,工作出出財富。。。2022/12/2820:29:3420:29:3428December202217、做前,能夠夠環(huán)視四周;;做時,你只只能或者最好好沿著以腳為為起點的射線線向前。。8:29:34下午8:29下下午20:29:3412月-229、沒有失失敗,只只有暫時時停止成成功!。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結果果,但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。20:29:3420:29:3420:2912/28/20228:29:34PM11、成成功功就就是是日日復復一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2220:29:3420:29Dec-2228-Dec-2212、世間成事,,不求其絕對對圓滿,留一一份不足,可可得無限完美美。。20:29:3420:29:3420:29Wednesday,December28,202213、不知香香積寺,,數(shù)里入入云峰。。。12月-2212月-2220:29:3420:29:34December28,202214、意志堅堅強的人人

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