供應(yīng)商質(zhì)量培訓(xùn)課程供應(yīng)商質(zhì)量管理步程序4

OHT0-1初級評估PA潛在供應(yīng)商評估PSA確定供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃投產(chǎn)前會議正式工裝樣件OTS審批GP-11生產(chǎn)件審準PPAP初期生產(chǎn)次品遏制GP-12按預(yù)定能力運行GP-9持續(xù)改進GP-8成效監(jiān)控問題通報與解決GP-5一級發(fā)貨控制二級發(fā)貨控制質(zhì)量研討會質(zhì)量改進會全球采購時間線零件壽命產(chǎn)品開始上汽通用五菱通向成功的16步！背景：

SAICWL

1引入世界上先進的經(jīng)營理念和管理系統(tǒng)。2培育適應(yīng)全球經(jīng)濟一體化進程的企業(yè)文化。3有能力、有特點和合作精神的員工。4以客戶為導(dǎo)向，造百姓喜愛的車。5打造在微車領(lǐng)域國內(nèi)領(lǐng)先、國際有競爭力的汽車公司。

SAICGMWL國內(nèi)最強、國際上一流的汽車企業(yè)。

OHT0-1*2010年在微車和小型車年產(chǎn)30—40萬輛。

*從生產(chǎn)資料型微車向乘用型的微車和其他小型車發(fā)展。

面對機遇和挑戰(zhàn)供應(yīng)商朋友，您做好準備了嗎？OHT0-1供應(yīng)商質(zhì)量管理16步程序

——供應(yīng)商質(zhì)量培訓(xùn)課程

上汽通用五菱采購部供應(yīng)商開發(fā)/質(zhì)量室

OHT0-1初級評估（PA/TA）

定義：在潛在供應(yīng)商評估之前，對新的潛在供應(yīng)商作一個初步評估，或讓供應(yīng)商自我評估以確定其是否具備基本的質(zhì)量體系、合適的技術(shù)能力和良好的管理水平。目的：通過半天的評估以確認新的潛在供應(yīng)商是否有資格進行潛在供應(yīng)商評估。范圍：適用于所有被認作是潛在來源的新的供應(yīng)商。程序：A采購員、經(jīng)理或工程師進行現(xiàn)場評估——質(zhì)量方面有12個要素——技術(shù)方面有7個要素——管理方面有6個要素B供應(yīng)商自我評估（只能在客戶的要求下進行，所有要素與現(xiàn)場評估的要素一致。評分體系用以確定新的潛在供應(yīng)商是否有資格進行潛在供應(yīng)商評估。任務(wù)：確定供應(yīng)商是否有資格進行潛在供應(yīng)商評估

潛在供應(yīng)商評估（PSA）定義:現(xiàn)場評估供應(yīng)商是否能達到對管理體系的最基本要求。目的:進行為期一至二天的評估以驗證新的潛在供應(yīng)商是否有能力達到與上汽通用五菱汽車股分有限公司開展業(yè)務(wù)的最基本要求。范圍:在推薦某一供應(yīng)商來開拓新的業(yè)務(wù)之前，如果該供應(yīng)商未具備QS9000認證，并且在以下任一狀態(tài)成立的情形之下，必須進行潛在供應(yīng)商評審：1．

潛在供應(yīng)商的制造場所不是上汽通用五菱的現(xiàn)有供貨源。2．

該項技術(shù)/零部件對此供應(yīng)商的制造場所而言是全新的。此外，當采購部門認為具有較高風險時，也將進行潛在供應(yīng)商評審。程序：采用根據(jù)QS9000制定的潛在供應(yīng)商評審文件形式。必須在選定供應(yīng)商之前完成。

選定供應(yīng)商—JPC會議定義:聯(lián)合采購委員會批準合格廠商的程序。目的:選定在質(zhì)量、服務(wù)及價格方面都具有競爭力的供應(yīng)商來提供產(chǎn)品。

范圍:全球范圍內(nèi)的供應(yīng)商。程序:由上汽通用五菱的供應(yīng)商開發(fā)及供應(yīng)商質(zhì)量部門來：-審核潛在供應(yīng)商評審結(jié)果-評估各候選供貨來源-批準或否決建議-在必要的情形下批準整改計劃-簽署決議文本先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP和控制計劃定義:為確保產(chǎn)品能滿足客戶的要求而建立一套完整的質(zhì)量計劃。目的:此程序要求供應(yīng)商開發(fā)并實施產(chǎn)品質(zhì)量計劃：-利用資源，滿足客戶要求-盡早發(fā)現(xiàn)所需的更改-保證全部必要步驟按期完成-促進雙方信息交流-以具有競爭性的價格按時提供合格產(chǎn)品范圍:所有為上汽五菱供貨的供應(yīng)商都必須針對每一個新零部件執(zhí)行“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃”程序程序:根據(jù)客戶的要求和意見，按以下各階段進行：-計劃并制定項目-產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)-工藝設(shè)計與開發(fā)-產(chǎn)品及工藝驗證-反饋，評估及整改措投產(chǎn)前會議定義：與供應(yīng)商進行交流以明確零件質(zhì)量合格及持續(xù)改進的要求。目的：保證所有質(zhì)量要求在供應(yīng)商及客戶負責供應(yīng)商的部門之間得到確切的交流。范圍：建議對所有需要進行PPAP的新部件或新材料行使本程序，依照其風險程度之不同來確定先后。（這是先期質(zhì)量策劃的一個部分）程序：通過供應(yīng)商與客戶有關(guān)人員在產(chǎn)品開發(fā)小組會議上進行密切的交流以對質(zhì)量，生產(chǎn)能力和進度等要求進行研討并取得認同。

樣件審批或工裝樣品（OTS）認可（GP—11）樣件審批定義:上汽通用五菱汽車股分有限公司規(guī)定的樣件審批規(guī)程。目的:提供上汽通用五菱汽車股分有限公司統(tǒng)一的對樣件及其附帶文件的最低要求，協(xié)助識別并糾正部件上的問題以減少部件差異，評估設(shè)計、制造和裝配可能產(chǎn)生的影響，加速“正式生產(chǎn)件審批”程序的執(zhí)行。

范圍:適用于需提供新樣件的所有供應(yīng)商。程序：-由客戶提供對樣件的檢驗清單-供應(yīng)商得到有關(guān)提供樣件要求的通知-供應(yīng)商得到GP-11中提出的要求-供應(yīng)商提交樣件和按客戶要求等級提供文件

-供應(yīng)商會得到提交樣件審理結(jié)果的通知：―批準用于樣車制造―可用于樣車制造―不可用于樣車制造樣件審批批或工裝裝樣品（（OTS）認可（（GP——11））工裝樣品品（OTS）認認可定義:上上汽汽通用五五菱汽車車股分有有限公司司規(guī)定的的外購國國產(chǎn)化零零部件（（工裝樣品/OTS)審批程程序。目的:測測試試由中國國當?shù)毓┕?yīng)商提提供的零零部件是是否符合合原設(shè)計計的工程程要求，，非非用用于于評評審審零零部部件件的的原原設(shè)設(shè)計計。。范圍圍：：適適用用于于所所有有提提供供在在中中國國制制造造零零部部件件的的供供應(yīng)應(yīng)商商。。程序序：：-樣件件定定義義1樣件件定定義義2-送送樣樣要要求求-工工裝裝樣樣品品（（OTS））認認可可程程序序-工工程程樣樣品品（（OTS））文文件件的的提提交交生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準程程序序PPAP定義義:關(guān)關(guān)于于正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)件件得得以以審審批批的的一一般般產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)程程序序。。目的的:驗驗證證某某供供應(yīng)應(yīng)商商的的生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程是是否否具具備備生生產(chǎn)產(chǎn)滿滿足足客客戶戶要要求求的的產(chǎn)產(chǎn)品的的潛潛能能。。范圍圍：：在在新新產(chǎn)產(chǎn)品品投投產(chǎn)產(chǎn)前前，，或或當當現(xiàn)現(xiàn)有有產(chǎn)產(chǎn)品品在在技技術(shù)術(shù)、、工工藝藝上上有有改改動動或或供供應(yīng)商商情情況況發(fā)發(fā)生生變變化化，，都都必必須須通通過過此此““正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)件件審審批批””程程序序程序序：：供供應(yīng)應(yīng)商商嚴嚴格格按按照照正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)件件審審批批程程序序（（PPAP））中中規(guī)規(guī)定定的的各各項項要求求執(zhí)執(zhí)行行。。初期期生生產(chǎn)產(chǎn)次次品品遏遏制制程程序序（（GP——12））定義義:供供應(yīng)應(yīng)商商正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)件件審審批批程程序序控控制制計計劃劃的的加加強強措措施施，，初初期期生生產(chǎn)產(chǎn)次次品遏遏制制計計劃劃（（GP-12））與與產(chǎn)產(chǎn)品品先先期期質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃及及控控制制計計劃劃參參考考手手冊中中的的投投產(chǎn)產(chǎn)前前控控制制計計劃劃是是一一致致的的。。目的的:幫幫助助供供應(yīng)應(yīng)商商驗驗證證對對其其工工序序的的控控制制，，使使質(zhì)質(zhì)量量問問題題能能迅迅速速在在供供應(yīng)應(yīng)商商現(xiàn)場場被被發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和和糾糾正正，，而而不不影影響響到到客客戶戶的的生生產(chǎn)產(chǎn)線線。。范圍圍：：本本程程序序適適用用于于所所有有需需要要通通過過正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)件件審審批批程程序序的的零零件件，，包包括括所有有小小批批量量供供貨貨，，加加上上采采購購部部門門指指定定的的數(shù)數(shù)量量。。此此程程序序不不只只限限項項目的的開開始始。。程序序：：作作為為質(zhì)質(zhì)量量先先期期策策劃劃之之組組成成部部分分，，供供應(yīng)應(yīng)商商將將制制定定GP-12投投產(chǎn)產(chǎn)前前控控制計計劃劃，，GP-12控控制制計計劃劃是是PPAP正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)件件審審批批程程序序的的要要求求之一一，，在在達達到到此此階階段段放放行行標標準準之之前前必必須須按按該該計計劃劃執(zhí)執(zhí)行行。。按預(yù)預(yù)定定能能力力運運行行（（GP——9））定義義：：實實地地驗驗證證供供應(yīng)應(yīng)商商生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序是是否否有有能能力力按按照照預(yù)預(yù)定定生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力制制造造符合合質(zhì)質(zhì)量量及及數(shù)數(shù)量量要要求求的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。目的的:通通過過事事先先進進行行生生產(chǎn)產(chǎn)的的““按按預(yù)預(yù)定定能能力力運運行行””來來降降低低正正式式投投產(chǎn)產(chǎn)和和加加速生生產(chǎn)產(chǎn)時時失失敗敗的的風風險險。。范圍圍：：除除非非由由采采購購部部門門供供應(yīng)應(yīng)商商質(zhì)質(zhì)量量及及采采購購總總監(jiān)監(jiān)授授權(quán)權(quán)豁豁免免以以外外，，所所有有新新的零零件件都都必必須須執(zhí)執(zhí)行行““按按預(yù)預(yù)定定能能力力運運行行””。。程序序：：進進行行風風險險評評估估決定定““按按預(yù)預(yù)定定能能力力運運行行””的的形形式式：：—由由供供應(yīng)應(yīng)商商監(jiān)監(jiān)控控—由由客客戶戶監(jiān)監(jiān)控控通知知供供應(yīng)應(yīng)商商安安排排時時間間完成成““按按預(yù)預(yù)定定能能力力運運行行““程程序序后續(xù)續(xù)工工作作及及進進行行必必要要的的改改善善持續(xù)續(xù)改改進進定義義:GP-8規(guī)規(guī)定定供供應(yīng)應(yīng)商商應(yīng)應(yīng)有有責責任任來來制制定定一一套套能能實實行行持持續(xù)續(xù)改改進進的的程程序序。。目的的:GP-8概概述述了了在在通通過過正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)件件審審批批程程序序（（PPAP））和和初初期期生生產(chǎn)產(chǎn)次品品遏遏制制（（GP-12））程程序序之之后后，，客客戶戶對對供供應(yīng)應(yīng)商商的的持持續(xù)續(xù)改改進進的的要要求。。范圍圍：：該該程程序序適適用用于于所所有有生生產(chǎn)產(chǎn)零零件件及及材材料料的的供供應(yīng)應(yīng)商商，，在在客客戶戶沒沒有有規(guī)規(guī)定定具體體要要求求時時依依然然適適用用。。程序序：：所所有有供供應(yīng)應(yīng)商商必必須須監(jiān)監(jiān)測測其其所所有有零零件件的的質(zhì)質(zhì)量量工工作作情情況況并并致致力力于于持持續(xù)續(xù)改進，持續(xù)續(xù)改進的程程序目標在在于減少生生產(chǎn)加工的的偏差和提提高產(chǎn)品的質(zhì)量，，供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)著重于聽聽取用戶的的意見和工工序的反饋饋，以努力減少工工序波動。。質(zhì)量成效監(jiān)監(jiān)控——PPM定義：監(jiān)測測供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量成效，，促進相互互交流和有有針對性的的改進。目的：提高高質(zhì)量成效效反饋，以以促使重大大質(zhì)量問題題的改進。。范圍：適用用于所有的的供應(yīng)商。。程序：采用用批量生產(chǎn)產(chǎn)的PPM來監(jiān)控供供應(yīng)商質(zhì)量量成效并將將信息反饋饋于供應(yīng)商和有有關(guān)部門，，以便：-與每一供供應(yīng)商一起起確認主要要問題。-通過著眼眼于主要質(zhì)質(zhì)量問題的的整改措施施來促進產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的的持續(xù)改進。-加強對質(zhì)質(zhì)量目、期期望及成效效等信息的的交流。-作為定點點供應(yīng)商和和年度優(yōu)秀秀供應(yīng)商的的評選的依依據(jù)。問題通報與與解決PR/R定義：為促促進解決已已確認的供供應(yīng)商的質(zhì)質(zhì)量問題而而進行交流流的程序。。目的:對對已確認認的供貨質(zhì)質(zhì)量問題進進行意見交交換，文件件記錄，跟跟蹤并解決。范圍：所有有為上汽五五菱提供零零部件、材材料或總成成的供應(yīng)商商。程序：識別別——如經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場人員員核實，問問題源于供供應(yīng)商不合合格，立即即通知供應(yīng)商。遏制——供供應(yīng)商必必須在24小時內(nèi)針對不合合格品遏制制及初步整整改計劃作出答答復(fù)。整改——供供應(yīng)商必須須判定問題題的根源并并在10天內(nèi)就執(zhí)行整整改措施，，徹底排除問問題根源的的工作情況況作出匯報報。預(yù)防——供供應(yīng)商必須須采取措施施杜絕問題題復(fù)發(fā)，事事發(fā)現(xiàn)場須須核實這些措施的有有效實施情情況，以關(guān)關(guān)閉PR/R程序。。發(fā)貨控制定義：一級級控制：用用于處理PR/R未未能解決的的問題的補補充遏制程程序二級控制：：由客戶控控制的次品品遏制程序序目的：防止止不合格件件發(fā)往上汽汽五菱并限限時實施永永久性整改改措施。范圍：本程程序適用于于批量生產(chǎn)產(chǎn)時不合格格品PPM較高或有有反復(fù)PRR等供應(yīng)應(yīng)商。程序：一級控制：：由上汽通通用五菱向向供應(yīng)商提提出，供應(yīng)應(yīng)商在發(fā)貨貨地遏制質(zhì)質(zhì)量問題外流。。二級控制：：由上汽通通用五菱控控制的遏制制程序，可可在供應(yīng)商商，上汽通通用五菱或第三三方現(xiàn)場執(zhí)執(zhí)行，費用用由供應(yīng)商商承擔。OHT3-2質(zhì)量研討會會定義：在供供應(yīng)商現(xiàn)場場進行質(zhì)量量研討，解解決具體質(zhì)質(zhì)量問題。。目的：盡快快解決問題題，使產(chǎn)品品質(zhì)量迅速速提高，并并建立一個個具備控制制和持續(xù)改進質(zhì)質(zhì)量的系統(tǒng)統(tǒng)。范圍：可在在供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量改進過過程中任何何時候進行行。當某產(chǎn)產(chǎn)品批量生生產(chǎn)不合格品PPM較高高，或有反反復(fù)PR/R，或受受發(fā)貨控制制，或查訪訪及風險評估期期間被特別別指出時。。程序：-在在研討會期期間。著重重于付諸實實踐地有效效地解決問問題，并采采取持續(xù)改進的一一系列措施施。記錄現(xiàn)場，，廣泛提供供各種改進進意見，評評估，試驗驗并記錄改改進的結(jié)果。OHT3-3質(zhì)量改進會會定義：供應(yīng)應(yīng)商和全球球采購高級級管理層會會議（執(zhí)行行總監(jiān)級））目的：迅速速行動解決決長期未解解決的質(zhì)量量問題。范圍：當以以前所有改改進步驟未未能奏效時時，建議召召開此質(zhì)量量改進會議。程序：-上上汽通用五五菱陳述質(zhì)質(zhì)量問題、、資料和已已采取的措措施。-供應(yīng)商介介紹整改計計劃。-就是否將將此供應(yīng)商商從上汽通通用五菱供供應(yīng)商名單單中除名作作出決定。。-除非在質(zhì)質(zhì)量成效和和體系上作作出令上汽汽通用五菱菱滿意的改改進。-制定并監(jiān)監(jiān)控整改計計劃。OHT3-4全球采購定義義：：在在全全球球范范圍圍內(nèi)內(nèi)尋尋找找有有關(guān)關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品品在在質(zhì)質(zhì)量量，，服服務(wù)務(wù)和和價價格格方方面面最最具具有有競爭爭力力的的供供應(yīng)應(yīng)商商。。目的的：：尋尋找找有有關(guān)關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品品的的最最佳佳供供貨貨來來源源。。范圍圍：：適適用用于于在在經(jīng)經(jīng)過過供供應(yīng)應(yīng)商商質(zhì)質(zhì)量量改改進進會會議議之之后后仍仍未未能能改改進進并并達達到到上上汽汽通用用五五菱菱要要求求的的供供應(yīng)應(yīng)商商。。程序序：：——由由于于不不能能解解決決質(zhì)質(zhì)量量問問題題，，主主管管供供應(yīng)應(yīng)商商質(zhì)質(zhì)量量部部門門通通知知采采購購部部門門，，開始始尋尋求求全全球球采采購購。?！刹少徺彶坎块T門開開始始全全球球采采購購程程序序。。OHT3-6基本本的的質(zhì)質(zhì)量量體體系系合適適的的技技術(shù)術(shù)能能力力良好好的的管管理理水水平平確定定供供應(yīng)應(yīng)商商是是否否有有資資格格進行行潛潛在在供供應(yīng)應(yīng)商商評評估估A：：采采購購員員采購購經(jīng)經(jīng)理理工程程師師B：：供供應(yīng)應(yīng)商商自自評評初級級評評估估（（PA））潛在在供供應(yīng)應(yīng)商商評評估估SQE到到潛潛在在供供方方現(xiàn)現(xiàn)場場進進行行質(zhì)質(zhì)量量體體系系評評審審（（PSA））細則則QS9000帶帶雙雙星星的的項項目目評審審原原則則：：未具具備備QS9000認認證證且且1、、制制造造場場所所非非SGMW現(xiàn)現(xiàn)有有供供貨貨源2、、技技術(shù)術(shù)/產(chǎn)產(chǎn)品品對對潛潛在在供供方方制制造造場場地而而言言是是全全新新3、、采采購購部部具具有有較較高高風風險險評估估質(zhì)質(zhì)量量體體系系能能力力1.質(zhì)質(zhì)量量選定定供供應(yīng)應(yīng)商商—JPC會會議議2.技術(shù)術(shù)采購購部部部部長長財財務(wù)務(wù)價價格格管管理理員員采購購經(jīng)經(jīng)理理SQE經(jīng)經(jīng)理理采購購項項目目主主管管3.價格格采購購員員4.服服務(wù)務(wù)陽光光程程序序————開開標標、、評評標標、、定定標標投產(chǎn)產(chǎn)前前會會議議1進進度度要要求求————供供應(yīng)應(yīng)商商應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)工工作作進進展展狀狀況況修修正正時時間間表表，，確確保保主主項項目目進進程程要要求求2技技術(shù)術(shù)要要求求————工工程程圖圖紙紙、、工工程程規(guī)規(guī)范范、、材材料料規(guī)規(guī)范范、、設(shè)設(shè)計計更更改改、、材材料料代代用用、、產(chǎn)產(chǎn)品品認認證證等等方方面面的的溝通通與與認認同同。。3商商務(wù)務(wù)要要求求————討討論論由由設(shè)設(shè)計計更更改改、、原原材材料料價價格格浮浮動動，，降降低低成成本本的的建建議議及及模模具具費費用用承承擔擔等等對對單單件件成本本的的影影響響。。4質(zhì)質(zhì)量量要要求求————1、、供供應(yīng)應(yīng)商商質(zhì)質(zhì)量量管管理理16步步程程序序2、、產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量先先期期策策劃劃及及控控制制計計劃劃3、、上上汽汽通通用用五五菱菱對對供供應(yīng)應(yīng)商商的的質(zhì)質(zhì)量量要求求5活活動動規(guī)規(guī)范范———制定定定定期期召召開開會會議議的的規(guī)規(guī)范范，，及及時時溝溝通通信信息息，，監(jiān)監(jiān)督督項項目目進進程程，，確確保保所所有有任任務(wù)務(wù)按按時時完成成。。先期期產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃APQP和和控控制制計計劃劃目的的1合合理理利利用用資資源源，，滿滿足足客客戶戶要要求求2確確保保開開發(fā)發(fā)、、生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度3避避免免晚晚期期更更改改4促促進進雙雙方方信信息息交交流流5有有競競爭爭力力價價格格按按時時提提供供合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品APQP的的五五個個階階段段1計計劃劃和和確確定定項項目目2產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計與與開開發(fā)發(fā)3過過程程設(shè)設(shè)計計與與開開發(fā)發(fā)4產(chǎn)產(chǎn)品品及及過過程程驗驗證證5反反饋饋、、評評估估及及整整改改工裝裝樣樣件件OTS審審批批目的的1.驗驗證證工工程程樣樣品品與與工工程程的的符符合合性性2.驗驗證證供供應(yīng)應(yīng)商商模模具具、、工工裝裝是是否否能能生產(chǎn)產(chǎn)滿滿足足客客戶戶要要求求的的產(chǎn)產(chǎn)品品術(shù)語：樣樣件工裝樣品品認可步步驟1.LPT啟動會會2.SP按按要求制制造工裝裝樣品、、做臺架試驗驗3.OTS被核準準發(fā)運前前，SQE安排審核核文件與與樣件4.SQE將按須須復(fù)驗OTS樣樣件5.PE按按產(chǎn)品認認證試驗驗大綱組組織路試和系系統(tǒng)試驗驗。6.PE完完成“OTS認認可報告告”目的驗證的供供應(yīng)商過過程是否否具備生生產(chǎn)客戶戶要求的的產(chǎn)品的的能力適用：新產(chǎn)品投投產(chǎn)前或或現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品在技技術(shù)、、、材料工工藝有改改動或供供應(yīng)商情情況發(fā)生生變化，，都必須須通過PPAPPPAP重要事事件1.PPAP試生產(chǎn)產(chǎn)要求2.SQE評評估風險險：是否否按《生生產(chǎn)過程程流程》》和《試生生產(chǎn)控制制計劃》》生產(chǎn)3.測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析4.工工序能力力評估（（100件/連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)）5.按按要求取取樣并安安排樣件件尺寸，，材料和和性能試試驗6.按按《PPAP檢檢查清單單》整理理報告，，自評合合格并經(jīng)經(jīng)項目經(jīng)經(jīng)理批準準7.SQE評評估并完完成PPAP認認可報告告生產(chǎn)件批批準程序序PPAP初期生產(chǎn)產(chǎn)次品遏遏制程序序目的幫助供應(yīng)應(yīng)商驗證證其試生生產(chǎn)時工工序的控控制，使使質(zhì)量問問題能迅速在供應(yīng)商商現(xiàn)場被被發(fā)現(xiàn)和和糾正，，而不會會影響客客戶的生生產(chǎn)線。。關(guān)注：《《試生產(chǎn)產(chǎn)控制計計劃》的的加強措措施。例如：增加檢驗驗次數(shù)增加過程程檢驗和和最終檢檢驗點及及時發(fā)發(fā)現(xiàn)、糾糾正潛在在不符合合增加審核核按預(yù)定能能力運行行目的實地驗證證供應(yīng)商商生產(chǎn)工工序是否否有能力力按預(yù)定定節(jié)拍制制造符合合質(zhì)量及及數(shù)量要要求的產(chǎn)產(chǎn)品，以以降低正正式投產(chǎn)產(chǎn)和加速速生產(chǎn)時時失敗的的風險進行風險險評估決決定監(jiān)控控方式：：客客戶要求求A供供應(yīng)商監(jiān)監(jiān)控B客客戶監(jiān)控控能力提高高改善（（整改）評估工序問題題反饋沒有最好好，只有有更好———不斷斷超越客客戶的期期望的理理念持續(xù)改進進目的：概概述客戶戶對供應(yīng)應(yīng)商的持持續(xù)改進進的要求求讓所有客客戶和供供應(yīng)商受受益要求：供供應(yīng)商必必須監(jiān)測測其質(zhì)量量并致力力于持續(xù)續(xù)改進。。目標：不不斷提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、服服務(wù)水平平和降低低成本。。A須須改進的的項目B持持續(xù)改進進技術(shù)質(zhì)量成效效監(jiān)控———PPM目的：加強質(zhì)量量成效信信息反饋饋，促進進重大質(zhì)質(zhì)量問題題的改進進程序：采采用批量量產(chǎn)品的的百萬件件不合格格數(shù)PPM監(jiān)監(jiān)控并將將信息反反饋給供供應(yīng)商和相關(guān)部部門以便便：1.確確認主主要問題題2.著著眼主主要問題題的整改改來促進進質(zhì)量的持續(xù)續(xù)改進3.加加強質(zhì)質(zhì)量目標標、期望望及成效效等信息交流流。4.作作為定定點供應(yīng)應(yīng)商和年年度優(yōu)秀秀供應(yīng)商評選選依據(jù)要求：上汽通用用五菱對對采購件件的PPM要求求（2002年））PPM＜＜500SGM對對采購件件的PPM要求求PPM＜＜250GM對采采購件的的PPM要求PPM＜＜25持續(xù)改進進A需改進進的項目目1計計劃外外停機時時間2過過長的的循環(huán)時時間3報報廢、、返工、、返修4場場地的的非增殖殖使用5過過大的的變差6人人力和和材料的的浪費7不不良的的質(zhì)量成成本8產(chǎn)產(chǎn)品難難裝配或或安裝9過過多的的搬運與與貯存10臨臨界測量量系統(tǒng)能能力11顧顧客不滿滿意，如如抱怨、、退貨等等B持續(xù)續(xù)改進進技術(shù)術(shù)1防防錯（（設(shè)計計、工工裝等等）2控控制圖圖3設(shè)設(shè)備總總效率率4PPM分析析5價值值分析析6基基準確確定7動動作/人機機工程程分析析不斷提提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、、降低低成本本！樣件定定義描描述樣件（PROTOTYPE）工程樣件（OTS）生產(chǎn)件（PPAP）1/指按GM認可的圖紙、樣板、模型和/或其它工程設(shè)計資料，使用指定的材料制造的樣件。2/樣件可按某些不同于正規(guī)生產(chǎn)要求的方法制造，如使用軟模具、簡易工裝夾具等。3/用于認證設(shè)計1/指采用生產(chǎn)用模具、夾具，由中國定點供應(yīng)商制造并經(jīng)臺架試驗合格的零部件。2/其國產(chǎn)化率與正式生產(chǎn)件相同，但可采用模擬生產(chǎn)工藝（過程），不用生產(chǎn)用的機床設(shè)備，不按生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)。3/用于認證國產(chǎn)化（與工程要求的符合性）1/指在生產(chǎn)現(xiàn)場使用生產(chǎn)工裝、量具、工藝（過程）、材料、操作者、環(huán)境和工藝參數(shù)，如進給量/速度/節(jié)拍/溫度/壓力等制造的零部件。2/生產(chǎn)樣件應(yīng)抽自一批具有相當數(shù)量的生產(chǎn)件。3/用于認證生產(chǎn)工藝（過程）。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先先期策策劃APQP策劃產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與開發(fā)發(fā)過程設(shè)設(shè)計與與開發(fā)發(fā)產(chǎn)品與與過程程確認認生產(chǎn)反饋、、評定定和糾糾正措措施項目批批準概念提提出/批準準樣件試生產(chǎn)產(chǎn)投產(chǎn)策劃全球采采購模模式——通向成成功的的16步程程序1—建建立共共同的的過程程，向向SQE和和供應(yīng)商商提供供一種種通用用的標標準化模式式。2—實實現(xiàn)在在GM中零零件提提交狀狀態(tài)互互惠。。3——實現(xiàn)現(xiàn)全球球系統(tǒng)統(tǒng)資源源共享享，有有效配置置GM資源源。4—縮縮短產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計、、開發(fā)發(fā)周期期。5—創(chuàng)創(chuàng)建優(yōu)優(yōu)質(zhì)的的零部部件供供應(yīng)鏈鏈，為為整車廠提提供良良好的的發(fā)展展背景景。6—實實現(xiàn)整整車廠廠、供供應(yīng)商商、客客戶三三贏。。全球采采購部部北美卡卡車業(yè)業(yè)務(wù)部部北美卡卡車業(yè)業(yè)務(wù)部部傳動系系部歐洲業(yè)業(yè)務(wù)部部亞太業(yè)業(yè)務(wù)部部拉美業(yè)業(yè)務(wù)部部GM網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖圖發(fā)貨控控制定義目的范圍程序補充遏制程序一級發(fā)貨控制

由供應(yīng)商監(jiān)控的次品制程序。

防止不合格件發(fā)往主機廠并限時實施永久性整改措施。批量生產(chǎn)時不合格品PPM較高或有反復(fù)PRR等供應(yīng)商

上汽通用五菱向供應(yīng)商提出，供應(yīng)商在發(fā)貨地遏制質(zhì)量。調(diào)整下一階段的產(chǎn)品配額或暫停供整改。二級發(fā)貨控制

由客戶控制的次品遏制程序。防止不合格件發(fā)往主機廠并限時實施永久性整改措施。批量生產(chǎn)時不合格品PPM較高或有反復(fù)PRR等供應(yīng)商

由上汽通用五菱控制的遏制程序，可在供應(yīng)商、上汽通用五菱或第三方現(xiàn)場執(zhí)行，費用由供應(yīng)商承擔

暫停供整改。取消開展新業(yè)務(wù)資格。質(zhì)量研研討會會與質(zhì)質(zhì)量改改進會會定義：目的：范圍：程序質(zhì)量研討會在供應(yīng)商現(xiàn)場進行質(zhì)量研討，解決具體質(zhì)量問題。