QC教育訓(xùn)練手冊注塑

QC教育訓(xùn)練手冊(注塑）質(zhì)量管理質(zhì)量管理概念和職能質(zhì)量管理的基本概念有哪些?質(zhì)量------是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和.這里的需要也指性能/適應(yīng)性/可靠性/安全性/經(jīng)濟性/美學(xué)/耐用度等.質(zhì)量管理------是指確定質(zhì)量方針.目標和職責(zé),并在質(zhì)量體系中通過諸如資料策略.質(zhì)量控制.質(zhì)量保證.質(zhì)量跟蹤與質(zhì)量改進,使其得以實施的全部管理活動.質(zhì)量方針------由企業(yè)最高管理者正式發(fā)布的該企業(yè)總的質(zhì)量宗旨.質(zhì)量管理體系------它是企業(yè)進行質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu).程序.過程和資源.工廠通過質(zhì)量管理體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量合格,從而滿足客戶要求.質(zhì)量策略------確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的最佳組合所要求的活動.包括產(chǎn)品策略,管理和作業(yè)計劃,質(zhì)量計劃編制和質(zhì)量改進規(guī)定.質(zhì)量管理質(zhì)量控制------企業(yè)為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)活動.質(zhì)量保證------企業(yè)為了提供足夠的信譽表明實體能滿足質(zhì)量要求,而在其質(zhì)量體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部的有計劃和有系統(tǒng)的活動.質(zhì)量跟蹤監(jiān)督------在內(nèi)部控制和外部控制相結(jié)合的基礎(chǔ)上實施的質(zhì)量監(jiān)控方式,它有利于產(chǎn)品質(zhì)量的全部監(jiān)控.質(zhì)量改進------為滿足客戶需求和提高企業(yè)效益,在整個企業(yè)內(nèi)部改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量的各種措施.全面質(zhì)量管理( TQC)------實質(zhì)是建立一個不斷改進公司和公司員工所做的每件事的體系,每個人對質(zhì)量改進都負有相應(yīng)的責(zé)任,其努力目標就是提高質(zhì)量并降低成本.質(zhì)量管理公認質(zhì)量觀念有哪些?質(zhì)量第一.產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展.追求企業(yè)價值最大化的動機要求企業(yè)的管理者直接控制質(zhì)量管理的運作.質(zhì)量不是檢驗出來的,而是生產(chǎn)出來的.質(zhì)量管理質(zhì)量管理部門的設(shè)置及其職能企業(yè)工廠一般設(shè)置質(zhì)量管理部或稱品質(zhì)部.品管部.QA部,其主要職能有:宣傳貫徹國家有關(guān)產(chǎn)品的安全.質(zhì)量標準和法規(guī),發(fā)布企業(yè)質(zhì)量信息,貫徹質(zhì)量方針,推動質(zhì)量改進;負責(zé)生產(chǎn)物料的進廠檢驗和試驗,以及生產(chǎn)壞料.廢品的確認,并編制相應(yīng)的檢驗文件;負責(zé)產(chǎn)品的驗收確認,并制定品質(zhì)檢驗標準,指導(dǎo)并監(jiān)督產(chǎn)品的過程(制程)檢驗和最終檢驗及試驗;負責(zé)產(chǎn)品安全認證.質(zhì)量體系認證的申辦,并負責(zé)實施和維護;推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),統(tǒng)計并反饋質(zhì)量信息;質(zhì)量管理協(xié)助對不合格的評審,并負責(zé)對異常糾正和預(yù)防措施的驗證;負責(zé)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量審核;負責(zé)(或協(xié)助)申辦有關(guān)生產(chǎn)許可證;負責(zé)(協(xié)助)進行售后服務(wù)和市場反饋工作;指導(dǎo)編寫/審批檢驗文件,提出對公司標準的建議;協(xié)助物料認定和供應(yīng)商評審,進行對新品的檢驗和試驗及格評審;配合國家質(zhì)量主管部門對產(chǎn)品的致力監(jiān)督檢測等.質(zhì)量管理工廠品質(zhì)管理職能分類有哪些?工廠品質(zhì)管理按職能分為:品質(zhì)工程QE;進料檢驗IQC制程檢驗IPQC(或工序質(zhì)量保證PQA)最終檢驗FQC(或與OQC合并稱為最終檢驗)出貨檢驗OQC(或稱最終質(zhì)量保證FQA)品質(zhì)稽核QA(或稱質(zhì)量保證).質(zhì)量管理QE的職能是什么?QE------擬定或起草有關(guān)檢驗和試驗標準.規(guī)范,提出對標準的修改意見;擬定部分檢驗和試驗作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)和審核有關(guān)檢驗文件;推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),統(tǒng)計并反饋質(zhì)量信息,提出預(yù)防措施建議;協(xié)助工程師分析和處理問題,進行改善活動,確保對策的有效性和對策執(zhí)行情況.驗證對策效果.IQC的職能是什么?IQC------按規(guī)定要求及時完成生產(chǎn)物料的進廠檢驗和試驗.庫存超期物料的復(fù)檢.生產(chǎn)壞料的確認,并編制相應(yīng)檢驗和試驗報告;統(tǒng)計并反饋物料質(zhì)量信息,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書.是控制不良品進入倉庫的控制點質(zhì)量管理IPQC的職能是什么?IPQC------目的是及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,防止大量的不良品發(fā)生;可查核作業(yè)流程是否有擅自變更,新手對作業(yè)標準是否了解,儀表.工具是否正常,作業(yè)條件有無變動;采用巡線方式進行.FQC的職能是什么?FQC------是過程檢驗中的一個重要控制點,屬定點檢驗;檢驗控制點的設(shè)置要考慮制程中品質(zhì)穩(wěn)定狀況和該點影響后續(xù)過程的重要度;可采用全檢抽檢或巡檢方質(zhì)量管理OQC的職能是什么?OQC------成品管制或稱最終質(zhì)量保證,包括產(chǎn)品最后工序(包裝)前的抽檢.入庫前的抽檢.出廠前的抽檢.檢驗項目有:外觀尺寸,包裝標識.性能特征.破壞性試驗,安全性等.10.QA的職能是什么?QA------主要職能是產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的查核.監(jiān)督.糾正.實行;包括產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量查驗放行.質(zhì)量體系運作規(guī)范的查核.產(chǎn)品市場質(zhì)量反饋統(tǒng)計.檢驗標準規(guī)范的執(zhí)行力度等.質(zhì)量管管理11.質(zhì)量特特征有有哪些些?質(zhì)量有有三方方面特特征:內(nèi)在特特性:結(jié)構(gòu).性能.可靠性性.維修性性.安全性性等;外在特特性:外觀.形狀.包裝等等;經(jīng)濟特特性:成倍,價格.全受命命使用用費等等.12.質(zhì)檢的的作用用是什什么?信息反反饋:通過檢檢驗,把存在在的問問題反反映出出來給給相關(guān)關(guān)部門門分析析,找出原原因,采取措措施解解決,改進產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量;把關(guān)預(yù)預(yù)防:通過檢檢驗,把原材材料,半成品品,成品中中存在在質(zhì)量量問題題的產(chǎn)產(chǎn)品查查出來來,防止流流入下下一道道工序序或市市場;驗證:證明明產(chǎn)產(chǎn)品品是是否否符符合合規(guī)規(guī)定定的的要要求求.質(zhì)量量管管理理.質(zhì)量量檢檢驗驗類類型型按階階段段分分:進貨貨檢檢驗驗.工序序檢檢驗驗.成品品檢檢驗驗;按檢檢驗驗數(shù)數(shù)量量分分:全檢檢.抽檢檢.(一次次抽抽檢檢/兩次次抽抽檢檢/多次次抽抽檢檢);按形形式式分分:巡檢檢.點檢檢.送檢檢;按體體制制分分:自檢檢.互檢檢.專檢檢(QC)14.質(zhì)檢檢的的作作用用有有哪哪些些?質(zhì)量量把把關(guān)關(guān);預(yù)防防質(zhì)質(zhì)量量問問題題;監(jiān)督督作作用用;質(zhì)量量信信息息的的提提供供.質(zhì)量量管管理理質(zhì)量量記記錄錄的的填填寫寫要要求求有有哪哪些些?(1)字跡跡工工整整.內(nèi)容容正正確確.判定定準準確確;(2)填寫寫完完整整.不漏漏填填.多于于欄欄目目應(yīng)應(yīng)劃劃掉掉;(3)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯錯誤誤,不得得涂涂改改.用畫畫線線更更正正法法并并簽簽名名;(4)序號號按按要要求求填填寫寫,不得得重重號號.漏號號;(5)傳遞遞要要及及時時.16.稱職職檢檢驗驗員員應(yīng)應(yīng)做做到到那那幾幾個個方方面面?(1)熟悉悉有有關(guān)關(guān)標標準準規(guī)規(guī)定定;(2)掌握握檢檢驗驗方方法法;(3)嚴格格執(zhí)執(zhí)行行有有關(guān)關(guān)的的標標準準和和檢檢驗驗方方法法;(4)明確確自自己己的的責(zé)責(zé)任任,對產(chǎn)產(chǎn)品品及及工工廠廠負負責(zé)責(zé),不主主觀觀辦辦事事.質(zhì)量量管管理理17.什么么是是抽抽樣樣方方案案?實施施抽抽樣樣檢檢驗驗時時,規(guī)定定從從一一批批產(chǎn)產(chǎn)品品中中抽抽取取樣樣本本的的次次數(shù)數(shù).樣本本大大小小.產(chǎn)品品批批允允許許數(shù)數(shù)或或拒拒收收數(shù)數(shù)的的判判定定規(guī)規(guī)則則,以及及抽抽樣樣檢檢驗驗程程序序的的技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范,稱為為抽抽樣樣方方案案.計數(shù)數(shù)抽抽樣樣方方案案的的參參數(shù)數(shù):某一一批批交交驗驗產(chǎn)產(chǎn)品品批批量量為為N;按抽抽樣樣方方案案隨隨機機抽抽取取n件產(chǎn)產(chǎn)品品為為樣樣本本;接受受批批量量最最大大允允收收不不合合格格品品數(shù)數(shù)Ac;拒收收批批量量最最小小允允許許不不合合格格品品數(shù)數(shù)Re.計數(shù)數(shù)抽抽樣樣方方案案的的判判定定:當(dāng)樣樣本本中中不不合合格格品品數(shù)數(shù)D＜＝＝Ac判送送檢檢批批為為合合格格;當(dāng)Ac＜D＜Re,判不不確確定定,繼續(xù)續(xù)抽抽樣樣;表示示.當(dāng)D＞＝＝Re判送送檢檢批批為為不不合合格格.計數(shù)數(shù)抽抽樣樣表表示示方方法法:(n.Ac.Re)合格格質(zhì)質(zhì)量量水水平平AQL:抽樣樣檢檢驗驗中中認認為為可可以以接接收收的的連連續(xù)續(xù)提提交交檢檢驗驗批批的的過過程程平平均均上上限限值值,稱為為合合格格質(zhì)質(zhì)量量水水平平,也稱稱可可接接收收質(zhì)質(zhì)量量水水平平(AQL)一般般用用每每百百萬萬單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品不不合合格格品品數(shù)數(shù).質(zhì)量量管管理理第二二節(jié)節(jié)品品質(zhì)質(zhì)管管理理方方法法創(chuàng)創(chuàng)新新質(zhì)量量變變異異來來源源有有哪哪些些?質(zhì)量量變變異異來來源源也也即即是是影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的因因素素,可以以歸歸納納為為六六大大類類:人(操作作者者).機器器(設(shè)備備).材料料.方法法.環(huán)境境.管理理(制度度).質(zhì)量量分分析析方方法法有有哪哪些些?質(zhì)量量分分析析方方法法有有七七種種:-------因素素分分析析類類:排列列圖圖法法因國國分分析析圖圖法法(魚骨骨圖圖)數(shù)據(jù)據(jù)分分層層法法核對對分分析析法法------相關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)系系分分析析類類:直方方圖圖(質(zhì)量量分分布布圖圖)法相關(guān)關(guān)圖圖(散布布圖圖)法------分析析處處理理類類:PDCA循環(huán)環(huán)(戴明明環(huán)環(huán))法質(zhì)量量管管理理質(zhì)量量改改進進的的步步驟驟及及采采用用的的技技術(shù)術(shù)工工具具收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)------調(diào)查查表表;識別別改改進進機機會會------水平平對對比比法法.腦筋筋激激蕩蕩法法.分層層法法.控制制圖圖.直方方圖圖;排列列改改進進機機會會------排列列圖圖;調(diào)查查可可能能原原因因------流程程圖圖.因果果圖圖.散布布圖圖.調(diào)查查表表;確定定主主要要原原因因------排列列圖圖;確定定因因果果關(guān)關(guān)系系------因果果圖圖.散布布采取取改改進進措措施施------流程程圖圖.因果果圖圖.腦筋筋級級蕩蕩法法.分層層法法;確認認改改進進------控制制圖圖.直方方圖圖.排列列圖圖;保持持改改進進效效果果------控制制圖圖.直方方圖圖.質(zhì)量量管管理理什么么是是現(xiàn)現(xiàn)場場改改善善技技術(shù)術(shù)?現(xiàn)場改善善技術(shù)------通常有目目視管理理技術(shù)和和6S管理.目視管理理指在平平常的管管理工作作中,運用最簡簡單的標標識來減減少管理理的依存存度,可提高工工作效率率,又不容易易出錯.標識有通通道線,部門牌.產(chǎn)品票(標簽).生產(chǎn)線看板.圖表.加急傳票.什么交實驗計計劃法?實驗計劃法------改善作業(yè)的方方法之一,目的是通過實實驗的設(shè)計,選取最佳作業(yè)業(yè)條件.做法是有計劃劃的在某種條條件下進行實實驗從而去獲獲得能預(yù)測某某種現(xiàn)象的統(tǒng)統(tǒng)計資料,并通過分析實實驗結(jié)果,從該現(xiàn)象中歸歸納出普遍性性規(guī)律.該法有效,經(jīng)濟,迅速.質(zhì)量管理提高產(chǎn)品質(zhì)量量有何訣竅?高層職工代表表大會重視,采取激勵管理理,穩(wěn)定人員;有良好的培訓(xùn)訓(xùn)行動.使員工掌握技技巧;實行制度化.標準化管理;實行6S活動,消除環(huán)境臟亂亂現(xiàn)象;擺脫傳統(tǒng)品質(zhì)質(zhì)檢驗,運用統(tǒng)計分析析手法科學(xué)管管理;有完善的機器器保養(yǎng)制度;有穩(wěn)定的供應(yīng)應(yīng)商;改善循環(huán)(PDCA).重視執(zhí)行.質(zhì)量管理品質(zhì)分析管理理應(yīng)用圖表工工具和技術(shù)方方法有哪些?層別法(分層法)------資料根據(jù)不同同的目的和需需要進行分類類和統(tǒng)計,便于分析利用用.查核表(調(diào)查表)------分點檢用查核核表和記錄用用查核表,收集計數(shù)或計計量資料.定期或定時檢檢查.柏拉圖------又叫排列圖,將收集的數(shù)據(jù)據(jù),根據(jù)不良原因因或現(xiàn)象進行行分類,計算出比率,再從大到小排排列,繪上柱狀圖,然后累積不良良比率,連結(jié)累積曲線線.柏拉圖法由叫叫重點管理法法,它可以抓住占占80%的幾項關(guān)鍵性性的問題.魚骨圖(特性要因圖或或因果圖)------用圖解方式展展示已知結(jié)果果與眾多潛在在因素之間的的關(guān)系,找出原因來.散布圖------表示一組成對對的數(shù)據(jù)是否否具有相關(guān)性性.類型有正相關(guān)關(guān),負相關(guān),不相關(guān),弱正相關(guān).弱負相關(guān).質(zhì)量管理直方圖------又叫柱狀圖,解釋樣本數(shù)據(jù)據(jù)的中心值或或分布的規(guī)則則性,通過有規(guī)律排排列的一系列列等寬不等高高的直框分析析數(shù)據(jù)分布情情況的一種方方法.分布圖------分析產(chǎn)品的準準確度(精確度),或然率,較直方圖能達達到具體運用用效果.控制圖------動態(tài)地對生產(chǎn)產(chǎn)過程進行監(jiān)監(jiān)控的一種統(tǒng)統(tǒng)計質(zhì)量控制制工具,在預(yù)防為主的的質(zhì)量控制中中起到核心作作用,是用于掌握動動態(tài)的生產(chǎn)過過程壯闊的圖圖表.分為計量值控控制圖,計數(shù)值控制圖圖.選控圖.通用控制圖.做法是抽樣測測量變異,判斷制程是否否異常并改善善之.推移圖------實績與目標值值對比的坐標標圖.將工作目標數(shù)數(shù)據(jù)化,并將統(tǒng)計報表表的實績轉(zhuǎn)換換成以圖表的的方式表示出出來,一看邊知,可找出差距,采取措施.質(zhì)量管理第三節(jié)品品質(zhì)管管理工作流程程生產(chǎn)開始首件確認過程巡檢物料核對工藝巡查品質(zhì)檢測有無異常是否作業(yè)不良良工程分析/糾正Y轉(zhuǎn)入下一站生產(chǎn)線糾正有無異常反饋饋NYY繼續(xù)生產(chǎn)NFQC檢驗N入庫Y質(zhì)量管理2.程序與職責(zé)要要求:2-1.生產(chǎn)開始★開機前確定生生產(chǎn)單位相關(guān)關(guān)資料:SOP.SIP.重點管制書及及標準成型條條件.”定人定機”等等資料是否到到位.是否有進行生生產(chǎn)前的輔導(dǎo)導(dǎo)培訓(xùn).2-2.首件確認督導(dǎo)技術(shù)員按按標準成型條條件作首件調(diào)調(diào)試.待實際成型參參數(shù)達到設(shè)定定值后方可取取樣作首件確確認.(尤其注意烘料料溫度.料管溫度.模溫等參數(shù))IPQC嚴格按照”首首件確認作業(yè)業(yè)程序”確認認好每一次首首件.◆提示:一定得比對樣樣品及不同穴穴號產(chǎn)品間的的比對.質(zhì)量管理2-4.過程抽檢(1)完成巡線動作作后即開始進進行產(chǎn)品抽樣樣檢測.對2小時產(chǎn)出之產(chǎn)產(chǎn)品按”檢驗驗規(guī)范”規(guī)定定之項目進行行外觀.尺寸.功能實配.包裝要求及標標簽標識等方方面的檢測.確認.抽樣標準:MIL-STD-105EΠ級AQL=0.25(相當(dāng)于批量的的10%)(2)檢驗合格之產(chǎn)產(chǎn)品敲以IPQCPASS章以示區(qū)分.以利下一站FQC檢驗.2-5.異常處理(1)巡線及抽檢過過程發(fā)現(xiàn)不良良時.IPQC應(yīng)判定分析是是否是作業(yè)不不良.如是.應(yīng)立即通知生生產(chǎn)線作糾正正改善.如不屬加工作作業(yè)異常.應(yīng)通知QA/工程等單位進進行會同判定定處理.IPQC.視缺陷之程度度及不良狀況況(不良率之高低低)需以明確的方方式即”品質(zhì)質(zhì)異常通知處處理單”通知知生產(chǎn)單位的的技術(shù)員/領(lǐng)班.并追蹤異常品品需在當(dāng)班作作處理結(jié)案.最晚不得超過過24小時.特殊案例不不得超過過3天.質(zhì)量管理提示:不合格品需需用不合格格標簽作明明確標識隔隔離!防止不合格格品被誤用用.個人不能判判定時需及及時向領(lǐng)班班/主管提報.不得拖延!領(lǐng)班/主管需快速速作出會判判結(jié)果及處處理措施.明確交代于于QC人員.擔(dān)當(dāng)QC需立即執(zhí)行行.不得延誤!幾種處理方方式:●判定NG:需簽樣及附附相關(guān)尺寸寸報告給生生產(chǎn)單位.QC需督導(dǎo)執(zhí)行行”不良改改善后的確確認”及””產(chǎn)出品的的追溯抽查查.隔離標識””●判定ACC但需限時改改善:由QC知會生產(chǎn)單單位并追蹤蹤結(jié)果匯報報于領(lǐng)班/主管.2-6.PMP確認IPQC需在每班的的10:00(22:00)和16:00(4:00)進行現(xiàn)場PMP的確認.把現(xiàn)場不符符PMP標準之處凸凸現(xiàn)出來.通知生產(chǎn)單單位技術(shù)員員/領(lǐng)班作出改改善.◆提示:需嚴格的.持續(xù)不斷的的按照”PMP”確認標準執(zhí)執(zhí)行.以達到現(xiàn)場場改善之目目的!品管基本作作業(yè)技能1.量測技技術(shù)2.抽樣技技術(shù)3.特殊試試驗操作技技術(shù)4.射出成成型相關(guān)知知識品管基本作作業(yè)技能量測技術(shù)1.基本概念:品保最基本本的職能------按標準對產(chǎn)產(chǎn)品進行檢檢驗,明確產(chǎn)品的的狀態(tài)是合合格品與不不合格,并標識出來來.品保檢驗的的依據(jù)------檢驗規(guī)范.圖面.外來文件.(BOM表.PMP亦需參照)品保按檢驗驗規(guī)范確定定的項目進進行檢驗.檢驗項目的的分類,大致可為兩兩類:定量檢測項項目------尺寸.如產(chǎn)品的形形狀規(guī)格,毛邊高度,黑點大小.定性檢測項項目------印刷顏色比比對.字體形狀.噴漆產(chǎn)品ORT測試等.檢驗項目的的檢驗方法法:定量檢測項項目------借助于量測測儀器如投投影儀.卡尺.色差計三次次元,二次元等.定性檢測項項目------借助于試驗驗設(shè)備及感感覺測試如如PANTON色票.A/W撞擊試驗機機.品管基本作作業(yè)技能主要量測設(shè)設(shè)備的使用用方法:本公司量測測設(shè)備均有有相應(yīng)的作作業(yè)程序,在此僅介紹紹使用中的的一些注意意事項:(1)量測儀器使使用前的通通用要求:★使用前需確確認該儀器器是否已儀儀校合格且且在有效期期內(nèi).★若同樣的儀儀器有兩臺臺以上時,需在檢驗報報告上注明明儀器的編編號或按制制程站別指指定儀器,以利追溯.使用前需歸歸零.使用前檢查查儀器有無無異常.發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)對儀器進進行驗證.并追溯被量量測的產(chǎn)品品.包括庫存品品均應(yīng)重新新量測.量測時不許許使用精度度低的儀器器替代檢規(guī)規(guī)所要求的的量測工具具.儀器使用后后應(yīng)擦拭干干凈并置于于干燥的環(huán)環(huán)境中.使用后關(guān)閉閉電源.品管基本作作業(yè)技能常規(guī)量測儀儀器操作注注意事項游標卡尺:歸零時兩測測定面之間間應(yīng)無間隙隙(需對光作觀觀察)使用外徑量量測面時盡盡量靠近后后根部.以減少誤差差.被測面與量量測面需保保持密合,不可傾斜.以減少誤差差.量測外徑應(yīng)應(yīng)取最大值值.量測內(nèi)徑時時應(yīng)取最小小值.量測軸形尺尺寸應(yīng)取””米”字形形即四個點點,記錄最大與與最小值.分厘卡:歸零時兩測測定面之間間應(yīng)無間隙隙.量測時.旋轉(zhuǎn)套筒應(yīng)應(yīng)聽到清脆脆的”嗒嗒嗒”聲.聽到三聲響響后即可停停止旋轉(zhuǎn)開開始讀數(shù).不可過度旋旋轉(zhuǎn)套筒.以免損傷棘棘輪定壓裝裝置.被測面與量量測面需保保持密合,不可傾斜.以減少誤差差.刻度式分厘厘卡讀數(shù)時時應(yīng)正視刻刻度盤.避免視覺產(chǎn)產(chǎn)生的誤差差.品管基本作作業(yè)技能高度規(guī):對基準面的的要求:需配合大理理石平臺使使用.滑件及測頭頭應(yīng)不會下下滑(若下滑說明明儀器自鎖鎖性不好.應(yīng)予修復(fù))配合滑線針針使用時.應(yīng)注意檢查查滑線針是是否鋒利.配合杠桿式式量表(千分表.百分表及彈彈力表)使用.自由狀態(tài)時時探針應(yīng)保保持與尺體體垂直.使用時偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度一般般不超過30度,以避免誤差差.投影儀:量測前需確確定被測物物的水平與與垂直基準準面.在對基準時時應(yīng)仔細確確定.以避免因基基準線未對對準而產(chǎn)生生誤差.量測尺寸對對線時.在被測尺寸寸的起始端端和結(jié)束端端投影屏的的刻度線均均應(yīng)在同一一側(cè).以避免產(chǎn)生生誤差.測試臺上不不可放置笨笨重的物品品,以免損壞儀儀器(一般不超過過5公斤)品管基本作作業(yè)技能深度規(guī):對基準面的的要求:需配合大理理石平臺使使用.選擇合適的的測頭形狀狀:測頭之部分分不能過分分尖銳.避免量測塑塑膠件時刺刺入工件而而量測不準準或量測硬硬質(zhì)材料工件時時測頭損壞壞.(2)量測圓弧形形的底部時時.測頭圓弧段段的半徑需需小于被測測圓弧的半半徑.以保證量測測點為最低低點.色票的使用用:確定規(guī)格所所使用的PANTONE色號.被測件的顏顏色應(yīng)介于于該色號的的上.下色色號號之之間間.并接接近近規(guī)規(guī)格格色色號號.可參參考考客客戶戶認認可可的的樣樣品品和和批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)的的顏顏色色.區(qū)分分U色與與C色(U色為為亞亞光光色色.C色為為有有光光色色)若以以CCP為標標準準顏顏色色時時.應(yīng)以以客客戶戶認認可可的的樣樣品品為為準準.移印印油油墨墨使使用用中中顏顏色色不不可可偏偏差差太太大大.若有有較較明明顯顯的的偏偏差差(該偏偏差差在在SPEC內(nèi)).應(yīng)予予以以標標識識隔隔離離并并分分批批出出貨貨.品管管基基本本作作業(yè)業(yè)技技能能抽樣樣技技術(shù)術(shù)1.基本本概概念念:質(zhì)量量------一組組固固有有特特征征滿滿足足要要求求的的程程度度.顧客客滿滿意意------顧客客對對其其要要求求以以被被滿滿足足的的程程度度的的感感受受.質(zhì)量量管管理理------在質(zhì)質(zhì)量量方方面面指指揮揮和和控控制制組組織織的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)的的活活動動.供方方------提供供產(chǎn)產(chǎn)品品的的組組織織或或個個人人.過程程------一組組將將輸輸入入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為輸輸出出的的相相關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)或或相相互互作作用用的的活活動動.合格格------滿足足要要求求.不合合格格------未滿滿足足要要求求.缺陷陷------未滿滿足足與與預(yù)預(yù)期期或或規(guī)規(guī)定定用用途途有有關(guān)關(guān)的的要要求求.(應(yīng)慎慎用用)返工工------為使使不不合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品符符合合要要求求而而對對其其所所采采取取的的措措施施.(與返返修修不不同同)返修修------為使使不不合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品滿滿足足預(yù)預(yù)期期用用途途而而對對其其所所采采取取的的措措施施.(可影影響響或或改改變變不不合合格格品品的的某某些些部部分分及及結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu))品管管基基本本作作業(yè)業(yè)技技能能讓步步------對使使用用或或放放行行不不符符合合規(guī)規(guī)定定要要求求的的產(chǎn)產(chǎn)品品的的許許可可.(僅限限于于在在商商定定的的時時間間或或數(shù)數(shù)量量內(nèi)內(nèi))不良良品品------制程程中中有有一一個個或或一一個個以以上上檢檢驗驗項項目目不不滿滿足足規(guī)規(guī)格格要要求求,此產(chǎn)產(chǎn)品品即即為為不不良良品品.良品品------全部部的的檢檢驗驗項項目目都都滿滿足足規(guī)規(guī)格格要要求求,此產(chǎn)產(chǎn)品品即即為為良良品品.批量量------凡是是具具有有相相同同來來源源,且在在相相同同條條件件下下生生產(chǎn)產(chǎn)所所得得到到的的一一群群相相同同規(guī)規(guī)格格的的產(chǎn)產(chǎn)品品的的數(shù)數(shù)量量,稱之之為為批批量量.檢驗驗------確定定檢檢驗驗對對象象是是否否滿滿足足規(guī)規(guī)格格要要求求并并判判定定其其結(jié)結(jié)果果的的過過程程.抽樣樣檢檢驗驗------以批批量量的的大大小小,根據(jù)據(jù)規(guī)規(guī)定定的的抽抽樣樣標標準準,從批批量量中中抽抽取取一一定定量量的的樣樣本本(即檢檢驗驗對對象象)盡進進行行檢檢驗驗的的過過程程.AQL(允收收質(zhì)質(zhì)量量水水準準)------表示示在在抽抽樣樣檢檢查查中中,認為為可可以以接接收收的的連連續(xù)續(xù)提提交交批批的的制制程程平平均均上上限限值值.若這這些些批批的的不不良良率率(或百百件件缺缺點點數(shù)數(shù))的制制程程平平均均水水準準不不大大于于AQL值,則這這些些批批的的大大部部分分將將會會被被接接收收.品管管基基本本作作業(yè)業(yè)技技能能本公公司司產(chǎn)產(chǎn)品品抽抽樣樣計計劃劃:★制程程檢檢驗驗------IPQC外觀觀------每2小時時為為一一時時段段,對產(chǎn)產(chǎn)出出之之批批量量按按MIL-STD-105EΠΠ級AQL=0.25作抽抽檢檢.(約等等與與批批量量的的10%)遵循循允允收收數(shù)數(shù)與與批批退退數(shù)數(shù)作作出出判判定定.尺寸寸------每2小時時抽抽取取2模按按檢檢規(guī)規(guī)規(guī)規(guī)定定之之項項目目作作量量測測.記錄錄1模尺尺寸寸于于報報表表.按C=0(0收1退)作出出判判定定.最終終檢檢驗驗------FQC外觀觀------每4小時時為為一一時時段段,對產(chǎn)產(chǎn)出出之之批批量量按按MIL-STD-105EΠΠ級AQL=0.4抽檢檢.遵循循允允收收數(shù)數(shù)與與批批退退數(shù)數(shù)作作出出判判定定.尺寸寸------每批批抽抽取取3模按按檢檢規(guī)規(guī)規(guī)規(guī)定定之之項項目目作作尺尺寸寸量量測測.記錄錄1模尺尺寸寸于于報報表表.按C=0(0收1退)作出出判判定定.★進料料檢檢驗驗------IQC外觀觀------按收收料料單單之之?dāng)?shù)數(shù)量量為為一一批批.遵照MIL-STD-105EΠΠ級AQL=0.4作抽檢檢.遵循允允收數(shù)數(shù)與批批退數(shù)數(shù)作出出判定定.尺寸------按檢規(guī)規(guī)規(guī)定定之要要求作作量測測與記記錄.CANON產(chǎn)品目目前安安排專專職IPQC作全檢檢.不再安安排FQC再作抽抽檢.按檢規(guī)規(guī)規(guī)定定之項項目成型/組裝/印刷單單位均均按此此要求求作業(yè)業(yè).品管基基本作作業(yè)技技能特殊實實驗操操作1.印刷品品之酒酒精耐耐磨性性測試試及3M膠帶測測試.操作要要點按按檢規(guī)規(guī)要求求執(zhí)行行.品質(zhì)演演進及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識識訓(xùn)練練1.P.D.C.A管理循循環(huán)2.自我品品管卡卡3.品質(zhì)承承諾4.射出成成型知知識品質(zhì)演演進及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識識訓(xùn)練練PLAN(計劃思思考考)CHECK(檢查確確認)DO(執(zhí)行實實做做)ACTION(行動改改善)品質(zhì)演演進及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識識訓(xùn)練練品質(zhì)的的演進進:第一階階段:品質(zhì)是是檢驗驗出來來的------檢驗品品管.我們公公司尚尚有部部分人人員是是這樣樣的認認知.這是落落后的的觀念念.要消除除”依依賴大大量檢檢驗來來維持持品質(zhì)質(zhì)”第二階階段:品質(zhì)是是制造造出來來的------制程品品管.我們需需倡導(dǎo)導(dǎo)這一一觀念念并付付諸于于行動動.掌握扎扎實的的”現(xiàn)現(xiàn)場品品質(zhì)管管制””手法法來控控制品品質(zhì)第三階階段:品質(zhì)是是全公公司每每位員員工的的事------全面品品質(zhì)管管制------TQC.第四階階段:品質(zhì)是是習(xí)慣慣出來來的.每位QC人員必必須嚴嚴格要要求自自己做做好本本職工工作.透過全全公司司落實實執(zhí)行行”自自我品品管””的的要求求.達到””第一一次就就把事事情做做好””的目目標."品質(zhì)演演進及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識識訓(xùn)練練自我品品管卡卡”要要求如如下:我現(xiàn)在在要做做什么么?作業(yè)人人員要要隨時時隨地地提醒醒自己己.心頭有有任何何疑問問要馬馬上問問清楚楚.包括什什么樣樣的零零件做做什么么樣的的工程程.任何操操作.品質(zhì)特特性如如何.規(guī)格如如何等等.我做得得怎么么樣?隨時隨隨地檢檢查方方法是是否正正確.成品是是否符符合規(guī)規(guī)格.是否有有按操操作標標準作作業(yè)等等.我要怎怎樣改改進?有不良良品要要想辦辦法改改進.操作錯錯誤要要及時時矯正正.如何發(fā)發(fā)揮自自我的的能力力與智智慧.排除不不良品品的產(chǎn)產(chǎn)生.而達到到零缺缺點的的生產(chǎn)產(chǎn)操作作.品質(zhì)演演進及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識識訓(xùn)練練我們的的品質(zhì)