車檢操作規(guī)程10篇_第1頁
車檢操作規(guī)程10篇_第2頁
車檢操作規(guī)程10篇_第3頁
車檢操作規(guī)程10篇_第4頁
車檢操作規(guī)程10篇_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

車檢操作規(guī)程10篇名目第1篇行車檢修安全操作規(guī)程第2篇天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程第3篇天車檢查維護清潔安全操作規(guī)程第4篇汽車廠機動車檢測線安全操作規(guī)程第5篇天車檢查維護安全操作規(guī)程第6篇斜車檢修安全操作規(guī)程第7篇天車檢修鉗工安全操作規(guī)程第8篇電機車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程第9篇電車檢修安全技術(shù)操作規(guī)程第10篇機動車檢測線安全操作規(guī)程

【第1篇】機動車檢測線安全操作規(guī)程

1.工作前仔細作到:

1.1認真閱讀交接班記錄,了解上一班檢測線的運轉(zhuǎn)狀況。

1.2檢查各工位檢測設(shè)備緊固件牢靠,各運動面及滑動面無障礙物,限位裝置及安全裝置牢靠,各電氣箱關(guān)閉牢靠,電氣接地良好,檢驗車輛行駛通道通暢無阻。

1.3檢查計算機操作系統(tǒng)正常,各工位燈牌、面板顯示正常;各操作機構(gòu)處于非工作位置,保持各地坑的干燥和清潔。

1.4按規(guī)定檢查各檢測設(shè)備的潤滑狀況并按規(guī)定做好潤滑工作。

在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必需按上述(4條)規(guī)定具體檢查設(shè)備,認為一切無誤后方可開頭工作。

2.工作中仔細作到:

2.1堅守崗位,細心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停車,關(guān)閉電源、氣源。

2.2根據(jù)檢測線啟動程序啟動各工位檢測設(shè)備。

2.3煙度檢測儀在測量前必需通電預熱30分鐘,檢查清洗壓縮空氣壓力0.05~0.1mpa,管路完好無泄漏。

2.4操離開檢測線操作現(xiàn)場或進行清潔,檢修時須關(guān)閉電源。

2.5被檢機動車應(yīng)保持清潔潔凈,不得有石子、鐵釘?shù)入s物,油箱水箱無泄漏。

2.6機動車檢測時操作員須嚴格根據(jù)檢測程序逐步進行,駕駛員須根據(jù)燈牌的指示按規(guī)定安全行車,并留意行車方向、速度、停車位置等因素。

2.7親密留意各檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)生故障應(yīng)馬上停止使用,故障排解后方可連續(xù)使用。

2.8不準擅自拆卸檢測設(shè)備上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作。

3.工作后仔細作到:

3.1檢測工作結(jié)束后,使各檢測設(shè)備操作機構(gòu)處于非工作位置;停止各檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn),關(guān)閉電源、氣源;清理工作現(xiàn)場,清潔各檢測設(shè)備,做好保養(yǎng)工作。

3.2仔細填寫交接班記錄。

【第2篇】電車檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在電車解體過程中,上下部要協(xié)作工作,做到互喚應(yīng)答,上下部的工作,要避開同時進行而發(fā)生危急。留意吊車的合理使用,不違章指揮。杜絕吊運過程中,傷人或損壞電器設(shè)備等事故。

2、在清掃時,使用低壓電進行照明,不在車內(nèi)吸煙和使用明火,避開使用希那水清掃時發(fā)生火災事故。

3、安裝時要戴好勞動愛護。尤其是大件裝配,車棚上作業(yè),必需避開發(fā)生磕手腳和從車上掉落摔傷現(xiàn)象發(fā)生。必要時戴好安全帶。

4、高壓送電時堅持做到互喚應(yīng)答,做好送電前的預備工作,細心檢查,杜絕一切觸電隱患。

5、全部的工作人員必需嚴格遵守《安全工作條例》,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

【第3篇】天車檢查維護清潔安全操作規(guī)程

1.天車作業(yè)前點檢各掌握手柄、電氣按鈕、照明、緊急制動、電鈴,行程限位、傳動機構(gòu)、鋼絲繩等完好牢靠。

2.天車維護前確認吹掃天車的風管完好堅固方可作業(yè)。

3.切斷天車電源,懸掛標志牌,將全部的掌握器手柄置于零位。

4.作業(yè)人員站在安全位置后,才指令開風人員開風。

5.開風人員在明確得到指令后,方可由小到大緩慢開風。

6.在擦拭天車小車或其它危急部位前必需系好安全帶,抓牢防護欄桿。

7.在天車上嚴禁將雜物、破布任意扔放,防止掉下天車。

8.正在維護清潔的天車不得進行其它作業(yè)。

9.嚴禁用濕抹布擦拭天車電器設(shè)備。

10.嚴禁用手代替工具操作。

11.拉扯風管時不得強行用力,防止身體失去重心發(fā)生意外。

12.作業(yè)完畢,將風管歸位,帶走全部維護物件。

【第4篇】天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動愛護用品,吊車運轉(zhuǎn)中,不準對電氣、機械設(shè)備進行檢查、修理、清掃和注油等工作。

2.檢查和修理天車,必需和該車司機聯(lián)系好,否則不準上車工作。

3.處理故障時,必需與鄰車取得聯(lián)系,確認后方可作業(yè)。

4.切斷電源,懸掛“禁止合閘”標志牌。并有人監(jiān)護電源。

5.多人檢修時,吊車司機應(yīng)協(xié)作作業(yè),并負責監(jiān)護。

6.檢修吊車時使用的工具,備件要加強保管,以防物件掉落傷人。

7.檢修吊車時要懸掛紅燈信號,依據(jù)檢修設(shè)置安全卡或阻器,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理潔凈。

8.檢查修理大小明線拖爬集電器,檢修大滑線時,必需停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。

9.檢查修理小車時,嚴禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。

10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。

11.天車修理停車固定地點后,必需在離車3米的軌道上設(shè)置絕路擋和明顯標志,以防肇事。

12.新安裝或大修后的天車,必需進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。

13.天車每年必需進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應(yīng)報廢更換。

14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。

15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。

16.其它按《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

17.檢修天車時,檢修工具要放牢,防止掉下傷人。

【第5篇】行車檢修安全操作規(guī)程

1、熟識把握行車電氣的原理和特性,嚴格遵守本規(guī)范,聽從本部門領(lǐng)導的安全和調(diào)度。

2、上班前應(yīng)當穿戴好必要的勞保用品,登高時要佩戴安全帶。了解上一班的檢修內(nèi)容,檢查保養(yǎng)所使用的零部件和儀表。

3、檢修行車作業(yè)時,必需2人以上同行作業(yè),相互監(jiān)護,檢修時行車應(yīng)??吭谙鄬Ρ容^安全的地方,并切斷電源、掛上“設(shè)備修理禁止合閘”的警告牌,同時修理人員把遙控器保險塊取下并把遙控器收到自己的工作包里。

4、檢修過程中必需快速精確?????推斷故障緣由,全部工具儀表必需安全合格。

5、嚴禁使用自制零部件,嚴禁私自更改行車電路電器,嚴禁轉(zhuǎn)變零部件型號及規(guī)格,嚴禁使用導線代替溶保件。

6、每個季度檢查一次行車的遙控、抱閘、鋼纜、吊鉤、軌道螺栓、升降到位、各部位螺栓、限重控件等相關(guān)簡單磨損的部位。

7、重要的部位發(fā)生故障時,應(yīng)由相關(guān)的專業(yè)人員修理,其他人員不得打開裝置或變更裝置參數(shù)。

8、當行車電氣或電路發(fā)生火災時應(yīng)馬上切斷電源,使用干粉或四氯化碳滅火器。狀況嚴峻時馬上報告相關(guān)部門。

9、每次檢修作業(yè)完成后準時清理各類相關(guān)物品,整理拉動的線纜,嚴禁將物品直接從行車上或承軌梁走臺上往下放拋扔。確認無誤后方可試車,試車正常且由設(shè)備管理人員或操作人員確認后,檢修人員才能離開。

10、每次檢修時必需準時仔細地做好檢修記錄。

11、運行時,行車與行車之間要保持肯定的距離,嚴禁撞車。

12、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后上升,緩慢運行。不準同時操作其他方向按鈕。

13、行車運行時,嚴禁有人上下,不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

14、運動中發(fā)生突然停電,必需將安全塊取下。起吊件未放下或索具為脫鉤,應(yīng)當設(shè)立警示牌。

15、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

16、龍門吊行駛時應(yīng)留意軌道上有無障礙物;吊運高大,物件阻礙視線時,兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

【第6篇】天車檢修鉗工安全操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動愛護用品,天車運轉(zhuǎn)中,不能對電氣、機械設(shè)備進行檢查、修理、清掃和加油等工作。

2.檢查和修理天車,必需和該車司機聯(lián)系好,否則不準上車。

3.處理故障時,必需與鄰車取得聯(lián)系,確認后方可作業(yè)。

4.處理故障前應(yīng)先切斷電源,懸掛“檢修”標志牌,并有人監(jiān)護電源。

5.多人檢修時,天車司機應(yīng)協(xié)作作業(yè),并負責監(jiān)護。

6.檢修天車上使用的工具、備件要加強保管,以防物件掉落傷人。

7.檢修天車時依據(jù)檢修設(shè)備安全卡,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理潔凈。

8.檢查修理大小明線拖爬繼電器,檢修大滑線時,必需停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。

9.檢查修理小車時,嚴禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。

10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。

11.天車修理停車固定地點后,必需離車3米的軌道上設(shè)置隔絕欄和明顯標志,以防肇事。

12.新安裝或大修后的天車,必需進行空鉤檢查,并進行靜負荷試驗和動負荷試驗。

13.天車每年必需進行一次負荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應(yīng)報廢更換。

14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。

15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。

16.其它按《鉗工一般安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

【第7篇】天車檢查維護安全操作規(guī)程

1.天車作業(yè)前點檢各掌握手柄、電氣按鈕、照明、緊急制動、電鈴,行程限位、傳動機構(gòu)、鋼絲繩等完好牢靠。

2.天車維護前確認吹掃天車的風管完好堅固方可作業(yè)。

3.切斷天車電源,懸掛標志牌,將全部的掌握器手柄置于零位。

4.作業(yè)人員站在安全位置后,才指令開風人員開風。

5.開風人員在明確得到指令后,方可由小到大緩慢開風。

6.在擦拭天車小車或其它危急部位前必需系好安全帶,抓牢防護欄桿。

7.在天車上嚴禁將雜物、破布任意扔放,防止掉下天車。

8.正在維護清潔的天車不得進行其它作業(yè)。

9.嚴禁用濕抹布擦拭天車電器設(shè)備。

10.嚴禁用手代替工具操作。

11.拉扯風管時不得強行用力,防止身體失去重心發(fā)生意外。

12.作業(yè)完畢,將風管歸位,帶走全部維護物件。

【第8篇】電機車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

1、必需遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具必需遵守其安全規(guī)程。

3、作業(yè)人員必需熟識和把握機車的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標準。

4、作業(yè)過程中,必需嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,機車檢修技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。

其次章操作規(guī)程

第一節(jié)一般要求

1、機車入庫檢修時,未經(jīng)檢查員檢查及下達工作票,檢修人員不準擅自上車進行修理或操作各種手柄

2、檢修作業(yè)前,必需將使用的設(shè)備、工具、工件預備齊全,并放到指定的安全地點,檢查是否符合使用要求,檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響正常作業(yè)的障礙物等,檢查機車的牽引線是否拆除,檢查走臺等處是否有冰、雪或油脂等易滑物,確認無誤后,方可上車作業(yè);作業(yè)時,應(yīng)選擇好站立點,站穩(wěn)扶牢。。

3、在庫外上機車頂部作業(yè)時,必需將機車的正、側(cè)集電器落下,關(guān)閉氣路塞門,取下掌握箱鑰匙,必需穿戴好絕緣防護用品,并設(shè)專人進行安全監(jiān)護。

4、上下車時,應(yīng)先檢查車梯扶手、踏板有無斷裂、開焊、變形等缺陷,有無冰、雪、各種油脂等易滑物,

5、待安裝或拆卸下來的各種設(shè)備、設(shè)施及備品、備件必需放置在指定的安全地點,且必需放置穩(wěn)妥,避開影響檢修作業(yè)及防止傾倒傷人。

6、一人搬動或移動工件時,應(yīng)站穩(wěn)抓牢,防止工件脫落傷人,禁止用力過猛。

7、車上、車下多層多工種同時進行作業(yè)時,必需制定實行牢靠的安全措施,車下人員必需佩帶好安全帽,相互之間應(yīng)做好聯(lián)系確認,召喚應(yīng)答。

8、使用高腳凳子時,應(yīng)先檢查凳子是否符合使用要求,有無斷裂等缺陷,放置時底腳放置平穩(wěn),。

9、送電試車時,必需測好各部絕緣,必需由檢查員指揮送電試車,工作人員必需聽從檢查員的指揮。

10、檢修完畢后,應(yīng)先進行自檢,合格后,通知檢查員進行檢查驗收,確認合格后,方可收工。

11、修理現(xiàn)場禁止堆放影響作業(yè)的雜物,各種工具、工件等物品必需放置到指定地點整齊存放,且有專人保管。

12、當天工作結(jié)束后,必需具體清點各種工具、工件、材料等物品,防止遺棄到電機內(nèi)或機械內(nèi),將作業(yè)現(xiàn)場清掃潔凈,做好文明生產(chǎn)。

其次節(jié)吊裝作業(yè)時

1、使用起重設(shè)備進行吊裝作業(yè)時,必需由專人負責指揮和安全監(jiān)護,吊裝工具必需符合使用要求,并按規(guī)定進行綁掛。

2、吊裝時,指揮人員與天車工應(yīng)親密聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)精確?????無誤,仔細做好聯(lián)系確認,召喚應(yīng)答。

3拆裝重量超過20公斤以上的工件必需使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)全都,相互聯(lián)系確認徹底,做好召喚應(yīng)答。

4、裝卸較大、較重物件時,物件兩側(cè)必需栓掛繩索,用于牽引調(diào)整。

第三節(jié)支架機車時

1、使用電動架檢臺前,應(yīng)先檢查工作臺各電氣、機械等部件是否正常,定位銷是否拉出,接地(接零)線有無缺陷,檢查無誤后,方可使用;

2、架檢臺必需放置平穩(wěn),臺架與機車必需保持全接觸,接觸處應(yīng)加墊木板,臺架與臺車應(yīng)保持適當?shù)陌踩嚯x。

3、抬落機車時,機車上下位置應(yīng)對正,必需有專人負責指揮和安全監(jiān)護,先檢查機車有無聯(lián)接處,四周有無障礙,其他工作人員應(yīng)離開機車1.5米以上,確認無誤后方可操作。

4、全部臺架應(yīng)一同起落,臺架起落應(yīng)平穩(wěn),高度差不得超過50毫米。

5、機車抬起后,先將機車上的臺車推出,后將檢修臺車推到機車支承處,墊好木板,再將機車車體落在檢修臺車上,同時對檢修臺車實行止輪措施。

6、機車架起一端時,若機車臺車不能推出,必需用止輪器將車輪掩好,防止臺車移動;若車體須落在臺車上時,必需使用木板墊好。

7、機車架起未穩(wěn)固、定位銷未插放穩(wěn)妥及未切斷電源時,禁止進行檢修作業(yè)。

8、使用完畢后,必需將電動架檢臺放到指定安全地點。

第四節(jié)電氣設(shè)施檢修作業(yè)時

1、修理各種電氣設(shè)備時,必需切斷電源開關(guān),如必需帶電作業(yè),應(yīng)制定和實行牢靠的安全措施,兩人以上進行作業(yè),相互之間做好聯(lián)系確認,召喚應(yīng)答。

2、修理完正、側(cè)集電器進行通風試驗時,應(yīng)選擇安全的地點觀看集電器的工作狀況。

3、使用搖表測量掌握回路電阻時,必需將掌握屏中電壓調(diào)整器切除,防止將其它電氣元件損壞。

4、修理電控接觸器和處理觸頭時,必需關(guān)閉氣路,放空風管內(nèi)壓縮空氣后,方可拆除、更換。

5、修理掌握器時,禁止其他人員搬動掌握器手柄;假如必需搬動掌握器手柄時,必需通知其他修理人員,得到許可后方可操作,相互聯(lián)系確認好,做好召喚應(yīng)答。

6、修理各種電動機時,必需將電動機放置穩(wěn)妥,防止傾倒傷人;各種工具、工件放置到安全地點,防止掉入電機內(nèi)或遺忘在電機內(nèi),在車下作業(yè)時,必需戴好安全帽。

7、修理電氣部件拆除線頭時,必需將拆除的線頭名號標記精確?????,以免造成混線。

8、修理主電阻時,禁止用腳踩踏云母片或電阻片,更換電阻片應(yīng)檢查絕緣桿是否良好,組裝時,不得損壞絕緣桿或電阻片。

五、機械設(shè)施檢修作業(yè)時

1、修理各種氣閥和制動裝置時,必需將總風缸壓縮空氣排空,關(guān)閉副風缸塞門,確認無誤后,方可進行工作。

2、修理制動機各部時,禁止其他人員搬動掌握手柄,進行試驗時,必需與車下作業(yè)的修理人員相互聯(lián)系好,得到許可后,方可進行試驗。

3、修理撒砂裝置時,必需將氣路關(guān)閉,修復后應(yīng)進行通風試驗。

4、修理各氣路及排水裝置時,必需排解殘存的壓縮空氣。

5、修理制動器調(diào)整螺絲或閘瓦部分時,必需將被帽擰緊,閘瓦銷插好。

6、組裝、拆卸各種彈簧時,操作人員必需位于彈簧彈處方向的側(cè)面,禁止對準其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺栓必需擰緊,且應(yīng)進行具體檢查,放止彈簧彈出傷人。

7、裝卸主軸瓦及墊板時,必需使用專用工具。

8、壓裝緩沖器時,必需使用木墊。

9、使用輪箍加熱器時,應(yīng)先檢查加熱器各電氣線路、接線、電氣部件及各機械部件等是否正常,有無缺陷;安全防護裝置是否齊全有效,有無缺損;檢查確認無誤后,方可使用。

10、吊裝輪箍時,必需有專人指揮,吊具或鋼絲繩索必需按規(guī)定綁掛牢靠,平穩(wěn)作業(yè),不得砸碰鐵芯和線圈等其它設(shè)備部件。

11、輪箍加熱時,掌握箱必需由一人掌握,操必需聽從裝輪箍人員的指揮,不得擅自離崗,準時停送電;裝輪箍人員應(yīng)隨時檢查溫度,觀看輪箍表面色變,不能使輪箍過熱;若發(fā)覺特別應(yīng)馬上停電檢查,加熱器停止工作后必需切斷電源開關(guān)。

12、使用撞杠(悠錘)擊打工件時,上下懸掛必需堅固牢靠,作業(yè)人員必需相互聯(lián)系確認徹底,動作協(xié)調(diào)全都,手及身體其他部位必需遠離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,精確?????對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認一次,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必需遠離懸空悠錘的移動范圍。

13、檢修工作臺上的待修工件、工具必需放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。

第三章安全技術(shù)規(guī)程

1、禁止非作業(yè)人員進入檢修作業(yè)現(xiàn)場。

2、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。

3、抬落機車時,車上、車下禁止有人作業(yè),禁止使用金屬鐵塊墊車,禁止與其它車輛連掛。

4、起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。

5、禁止將搖表的表線對準其它工作人員,測量結(jié)束后應(yīng)對地放電。

6、修理各氣路,禁止帶壓作業(yè)。

7、裝卸主軸瓦及墊板時,禁止用手操作。

8、壓裝緩沖器時,禁止使用其它易滑脫的金屬物件等。

9、上下車時,禁止跳上跳下。

10、禁止使用有斷裂等缺陷的高腳凳子,高腳凳子上有人作業(yè)時,禁止移動梯子。

11、禁止手持工具、工件上下車或攀登作業(yè)。

12、車上、車下禁止拋仍工具、工件等物品。

13、禁止跨越地溝等設(shè)施、設(shè)備。

14、使用各種工具作業(yè)時禁止用力過猛,防止滑脫墜落傷人。

15、作業(yè)時,禁止靠近或觸碰未加防護設(shè)施的機械轉(zhuǎn)動部位和帶電明線及絕緣不良處。

16、使用各種油料、酒精等易燃物品時,四周10米范圍內(nèi)禁止吸煙或動用明火,盛放易燃物的容器必需放到指定的安全地點存放。

【第9篇】汽車廠機動車檢測線安全操作規(guī)程

1工作前仔細作到

1.1認真閱讀交接班記錄,了解上一班檢測線的運轉(zhuǎn)狀況。

1.2檢查各工位檢測設(shè)備緊固件牢靠,各運動面及滑動面無障礙物,限位裝置及安全裝置牢靠,各電氣箱關(guān)閉牢靠,電氣接地良好,檢驗車輛行駛通道通暢無阻。

1.3檢查計算機操作系統(tǒng)正常,各工位燈牌、面板顯示正常;各操作機構(gòu)處于非工作位置,保持各地坑的干燥和清潔。

1.4按規(guī)定檢查各檢測設(shè)備的潤滑狀況并按規(guī)定做好潤滑工作。

在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必需按上述(4條)規(guī)定具體檢查設(shè)備,認為一切無誤后方可開頭工作。

2工作中仔細作到

2.1堅守崗位,細心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停車,關(guān)閉電源、氣源。

2.2根據(jù)檢測線啟動程序啟動各工位檢測設(shè)備。

2.3煙度檢測儀在測量前必需通電預熱30分鐘,檢查清洗壓縮空氣壓力0.05~0.1mpa,管路完好無泄漏。

2.4操離開檢測線操作現(xiàn)場或進行清潔,檢修時須關(guān)閉電源。

2.5被檢機動車應(yīng)保持清潔潔凈,不得有石子、鐵釘?shù)入s物,油箱水箱無泄漏。

2.6機動車檢測時操作員須嚴格根據(jù)檢測程序逐步進行,駕駛員須根據(jù)燈牌的指示按規(guī)定安全行車,并留意行車方向、速度、停車位置等因素。

2.7親密

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論