煤層氣集輸安裝工程

PAGE集輸工程安裝項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第一章：編制依據(jù)1.《山西蘭花煤層氣有限公司集輸工程安裝項(xiàng)目》。2.四川宏達(dá)石油天然氣工程有限公司設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙。3.本工程圖紙答疑紀(jì)要。4.國(guó)家現(xiàn)行的基本建設(shè)法令、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。5.通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌、水、電、道路等具體情況。6.我公司現(xiàn)有的人力，物力及構(gòu)配件等的生產(chǎn)加工能力。7.我公司近年來施工的同類建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)。8.我公司頒發(fā)的IS09002標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系文件。9.建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。10．山西省、晉城市關(guān)于建筑工程文明施工的有關(guān)規(guī)定。第二章：工程概況及設(shè)計(jì)說明一、工程概況本工程為山西蘭花煤層氣有限公司集輸工程安裝項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于山西省晉城市陽城縣芹池鎮(zhèn)。本集輸工程為陽城縣芹池鎮(zhèn)南上片區(qū)61口煤層氣井管路集輸，總長(zhǎng)度17510米，工程內(nèi)容為各種規(guī)格管材購(gòu)置及焊接安裝、管道上下方細(xì)土保護(hù)層鋪設(shè)、警戒帶鋪設(shè)、全程管道氮?dú)庵脫Q等。二、設(shè)計(jì)說明1、設(shè)計(jì)原則（1）山西蘭花煤層氣有限公司集輸工程安裝項(xiàng)目施工圖。（2）安裝工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程1、《油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范》（SY/T0043-2006）2、《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0402-2000）3、《天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0466-97）4、《閥門的檢查與安裝規(guī)范》（SY/T4102-95）5、《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》（SY/T4109-2005）6、《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》（SY/T5858-2004）7、《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》（SY/T4103-2006）8、《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《SY/T0414-2007》9、《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0413-2002）10、《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程》（SY4203-2007）11、《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范油氣田集輸管道工程》（SY4204-2007）（3）我公司多年從事同類工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則1、在滿足工程施工的全部要求和堅(jiān)持實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特點(diǎn)。2、緊緊結(jié)合本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3、緊緊圍繞工程質(zhì)量目標(biāo)——“單位工程一次交驗(yàn)合格率為100%，爭(zhēng)取優(yōu)良”的標(biāo)準(zhǔn)，把過程控制、工序控制作為質(zhì)量工作的重點(diǎn)，降低工程造價(jià)。4、確保施工過程無安全責(zé)任事故，環(huán)保生產(chǎn)、文明施工，積極創(chuàng)建安全文明工地。5、優(yōu)化施工方案，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，優(yōu)化配置生產(chǎn)要素，并對(duì)其實(shí)行全過程管理，大力推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)，提高施工技術(shù)科技含量和施工現(xiàn)代化水平。技術(shù)要求：一、總則1、施工順序?yàn)椋轰摴芊栏^緣，防腐管拉運(yùn)，布管，管線組裝焊接，無損探傷（射線檢查），補(bǔ)口，防腐檢漏，全線試壓，管線吹掃，氣體置換，投產(chǎn)竣工驗(yàn)收。2、施工中每道工序按規(guī)定執(zhí)行，自檢后方可交下道工序驗(yàn)收，不合格則必須返工，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序的施工。3、參加施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資格證書，且應(yīng)取得業(yè)主認(rèn)可。二、施工條件：1、施工圖紙及技術(shù)文件齊全，施工圖紙經(jīng)會(huì)審。2、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案已編制完成，經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門批準(zhǔn)，技術(shù)交底和有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)已完成。3、施工用材料、機(jī)具、勞動(dòng)力基本齊備，施工現(xiàn)場(chǎng)所用水、電能滿足施工要求。4、管道安裝前，應(yīng)配合土建進(jìn)度，及時(shí)預(yù)留溝槽、孔洞、預(yù)埋套管。在預(yù)埋前根據(jù)施工圖紙的平面位置及標(biāo)高，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，繪制預(yù)留洞圖，經(jīng)設(shè)計(jì)院簽認(rèn)、監(jiān)理認(rèn)可后才可施工。5、按照設(shè)計(jì)要求預(yù)制套管，嚴(yán)密關(guān)注土建的進(jìn)度，查看土建結(jié)構(gòu)圖，落實(shí)結(jié)構(gòu)的坐標(biāo)，標(biāo)高位置，以保證預(yù)留套管的位置、標(biāo)高。需割斷土建的鋼筋時(shí)，要經(jīng)相關(guān)專業(yè)人員同意后，方可進(jìn)行。對(duì)于割斷的鋼筋要進(jìn)行加固，加固長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。6、管道安裝嚴(yán)格按施工圖紙施工，若需修改設(shè)計(jì)或材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門及業(yè)主審批并辦理簽證，方可執(zhí)行。如設(shè)計(jì)院的變更通知單或簽證后的技術(shù)核定單等。三、設(shè)備及材料1、本工程使用的管材、管件及其它工程材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格證及有關(guān)的質(zhì)量證明文件必須齊全，方能進(jìn)行安裝和使用。所有材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理審核驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)辦理簽字認(rèn)證手續(xù)后，可以投入使用。否則不予使用。工程中使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。對(duì)于特殊材料、主要設(shè)備、器具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意保護(hù)，采取有效措施，防止劃傷、外力沖擊、腐蝕等。特別是PE管，堆放應(yīng)防曝曬，防外力砸擊。閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。對(duì)于小型材料必須符合各專業(yè)規(guī)范規(guī)定，小型材料同樣不可馬虎，不合格品不準(zhǔn)使用。2、管道及管件1）本工程煤層氣管道采用線路用無縫鋼管分別為無縫鋼管D57×4mm、D89×5mm、D108×5mm、D159×5mm采用標(biāo)準(zhǔn)為：《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163-99），材質(zhì)為20#鋼。D325×10mm螺旋縫雙面埋弧鋼管采用標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T9711.2-1999，L245NB。2）本設(shè)計(jì)中彎頭均選用R=5D的無縫彎頭，彎頭的制作應(yīng)符合《鋼制對(duì)焊無縫管件》（GB12459-90）的有關(guān)規(guī)定。彎頭外觀不得有裂紋、分層、褶皺、過燒等缺陷。彎頭的端面偏差、彎曲角度及圓度、曲率半徑偏差應(yīng)符合《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0402-2000）的規(guī)定。3）管件、緊固件、閥件：彎頭、大小頭、三通、法蘭、墊片及緊固件等，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。4）法蘭及附件：法蘭選用凸面對(duì)焊鋼法蘭，法蘭的技術(shù)要求按JB/T82.1-94標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。法蘭密封面應(yīng)光滑、平整，不得有毛刺，劃痕、徑向溝槽、沙眼及氣孔，對(duì)焊法蘭的尾部坡口處不應(yīng)有碰傷。具體要求應(yīng)符合《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0402-2000）的規(guī)定。螺母的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SH3404-96的有關(guān)規(guī)定。法蘭連接件螺栓、螺母、纏繞墊片等應(yīng)符合裝配要求，不得有影響裝配的劃痕、毛刺、翹邊及斷絲等缺陷。閥門及過濾器的法蘭螺栓、螺母有生產(chǎn)廠家附帶。5）三通：當(dāng)站內(nèi)管線支管開孔大于或等于1/2主管直徑時(shí)選用成品三通，成品三通應(yīng)符合《鋼制對(duì)焊無縫管件》（GB12459-90）的有關(guān)規(guī)定4）公路穿越的鋼筋混凝土套管按《混凝土與鋼筋混凝土排水管》GB11836-2009中有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。6）閥門的質(zhì)量要求：閥門在出廠前應(yīng)有產(chǎn)品合格證及安裝使用說明書。閥門在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查其備品、備件、配件是否齊全。銘牌標(biāo)記是否齊全，閥門表面不應(yīng)有氣孔、沙眼、裂紋等缺陷。閥門的強(qiáng)度試壓和密封性試壓應(yīng)符合《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0402-2000）的規(guī)定四、管道加工1、管線的敷設(shè)和安裝⑴管線與管件（三通、彎頭、大小頭）采用焊接連接，管線與設(shè)備、閥門采用法蘭連接。管子對(duì)接時(shí)，錯(cuò)邊量應(yīng)符合《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0402-2000）的規(guī)定。⑵管線敷設(shè)施工中應(yīng)保證橫平豎直，盡量減少拐彎并嚴(yán)格禁止出現(xiàn)管線空間扭曲，同時(shí)管線的敷設(shè)不得妨礙設(shè)備及閥門的檢修。⑶管線在穿越圍墻時(shí)，需加保護(hù)套管。套管與管線兩端的環(huán)行空間用瀝青、麻刀封堵500mm。2、閥門和閥門井的安裝、設(shè)置閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查：閥門在出廠前應(yīng)有產(chǎn)品合格證及安裝使用說明書。閥門在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查其備品、備件、配件是否齊全，銘牌標(biāo)記是否齊全，閥門表面不應(yīng)有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷。閥門的強(qiáng)度試壓和密封性試壓應(yīng)符合《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0402-2000）的規(guī)定。工程中閥門型號(hào)規(guī)格較多，施工前必須認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，設(shè)計(jì)說明，以免安裝錯(cuò)誤。安裝前應(yīng)檢查閥門殼體是否完好，手輪運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是否靈活。安裝時(shí)，必須將閥門的進(jìn)出口方向安裝正確，閥門朝向合理布置。閥門應(yīng)安裝在便于操作處，手輪不得朝下安裝，法蘭連接時(shí)，焊接法蘭面應(yīng)與手輪軸平行，其偏差δ≤2mm。閥門不得承受其它附加應(yīng)力如右圖。緊固螺母應(yīng)在閥門一側(cè)，螺栓緊固后應(yīng)露出螺母1/2螺栓直徑。石棉橡膠等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損，皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹面法蘭應(yīng)自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。本工程設(shè)計(jì)圖紙中在各集氣站集氣管線與集氣干線匯合處設(shè)置5處閥井，施工中應(yīng)按圖紙要求合理設(shè)置。同時(shí)由于采出的煤層氣都含有飽和水，在輸送的過程中，由于環(huán)境溫度的變化可能會(huì)析出游離水，然后匯聚到輸氣管道的低點(diǎn)，可能會(huì)形成凍堵，影響集輸管網(wǎng)的正常生產(chǎn)。因此，及時(shí)排出游離水，是保證整個(gè)系統(tǒng)平穩(wěn)安全生產(chǎn)的一個(gè)重要條件。本次設(shè)計(jì)在輸送管線沿在采氣管線敷設(shè)沿線共設(shè)置10處低點(diǎn)排水閥井，這也是我們施工中需注意的地方。五、坡口加工和管口組對(duì)1本工程管道對(duì)接焊坡口應(yīng)符合《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2006第10.2的規(guī)定。2等壁厚對(duì)接焊接頭應(yīng)符合《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2006第10.2節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過管壁厚度的10％。3不等壁厚對(duì)接焊接頭應(yīng)符合《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2006第10.2節(jié)的規(guī)定。4在連接面的焊縫邊緣上，不得有尖銳的缺口或劃槽。5管子組裝前，必須有專人檢查管子是否暢通，收工前必須對(duì)組焊好的管段的端頭進(jìn)行封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。6管口如有輕度變形可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，校正后的管口周長(zhǎng)差不超過管徑的1%，錯(cuò)口誤差小于管徑的3‰，如有損壞，應(yīng)將變形部分管段切掉，并重新加工坡口。六、管線組裝焊接1、管道布管時(shí)應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯(cuò)開，布管時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)制廠的編號(hào)按順序排列。2、管道組裝前，應(yīng)將管內(nèi)污物清理干凈，并將管端20mm以內(nèi)的油污、浮銹、熔渣等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。3、管線組焊時(shí)，為防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得采用任何方式的強(qiáng)行組對(duì)。4、彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間以及彈性彎管和人工彎管之間應(yīng)用直管段連接，直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。5、管道組焊方式采用溝上焊接，根據(jù)管徑大小，管道焊接推薦采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面的焊接工藝。6、焊條應(yīng)具有出廠合格證明，并在使用前應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行烘干，在使用過程中保持干燥，電焊條的藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。7、在確認(rèn)了材料的可焊性后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。施工中對(duì)于首次使用的母材，對(duì)于焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體型號(hào)或成分改變時(shí)，對(duì)手工焊、坡口形式的重要改變、焊接方式改變時(shí)，焊接工藝的改變，焊前預(yù)熱溫度、層間溫度等有顯著變化時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。焊接工藝報(bào)告完成后必須交有關(guān)部門進(jìn)行審查，待批準(zhǔn)后方可按其工藝方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。施工單位已有的焊接工藝評(píng)定結(jié)果在本工程上使用時(shí)，需要進(jìn)一步確認(rèn)。8、焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》SY/T4103-2006的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、凡參加管道焊接的焊工，能力應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道焊接與驗(yàn)收》（SY/T4103-2006）中的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工資格證書，還必須經(jīng)過焊工考試合格后方可準(zhǔn)許參加正式焊接。10、焊工考試規(guī)定，技術(shù)要求試件尺寸和數(shù)量，冷彎試樣的截取規(guī)定、試件形式及焊接位置、試件的外觀檢查、射線探傷檢查及冷彎管試驗(yàn)，按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。11、管道焊接應(yīng)采用多層焊接，嚴(yán)禁一次堆焊。施工時(shí)層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。12、管線焊接時(shí)，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，焊道層與層之間的間隔時(shí)間采用下向焊時(shí)應(yīng)小于或等于3～4min，采用上向焊時(shí)應(yīng)小于或等于5min。13、不準(zhǔn)在同一焊道上使用不同牌號(hào)的焊條。各層間接頭必須錯(cuò)開20～30mm，。每焊完一道焊縫應(yīng)在氣流方向上方距焊口100mm處用塑模打上施焊焊工的代號(hào)，并做好記錄。管道焊接間斷時(shí)間兩小時(shí)以上時(shí)，必須用盲板臨時(shí)封堵管端，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。14、應(yīng)采取保護(hù)措施防止雨、雪、風(fēng)沙對(duì)焊接質(zhì)量的影響，處于《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50369-2006）第10.1.5條中任何一種環(huán)境中而未具備保護(hù)措施之前，不得施焊。15、凡是用內(nèi)對(duì)口器組裝管道，可不進(jìn)行點(diǎn)焊。第一遍焊接不低于該焊口總長(zhǎng)度的50%，對(duì)口器卸走后，繼續(xù)完成根焊。而用外對(duì)口器或無對(duì)口器組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊應(yīng)均布4～6處，點(diǎn)焊總長(zhǎng)度不小于焊道總長(zhǎng)度的50%。16、不得在管壁和非施焊處引弧和試驗(yàn)電流，凡是被電弧燒傷造成的管壁傷痕都應(yīng)用砂輪磨去，打磨后的管壁厚度不得低于管壁厚度的90％，否則應(yīng)將該段管子切除。七、管道焊縫的質(zhì)量檢查1、管道焊縫須作外觀檢查和無損探傷檢查。2、凡參加管道焊縫質(zhì)量檢查的探傷檢查人員，必須取得資格證書并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的檢查人員方可參加焊縫質(zhì)量檢查。3、本工程對(duì)接焊縫外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測(cè)，外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。4、本工程對(duì)所有線路管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行全周長(zhǎng)100%超聲波無損檢測(cè)，合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)。并對(duì)焊縫進(jìn)行10%的抽查，合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)。對(duì)井站進(jìn)行全周長(zhǎng)50%超聲波無損檢測(cè)，合格級(jí)別為Ⅲ級(jí)。不能進(jìn)行射線深傷的部位焊縫，按《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》（SY/T4109-2005）進(jìn)行滲透或磁粉探傷，無缺陷為合格。5、不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，確定處理措施，焊縫的返修應(yīng)符合《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50369-2006）第10.3.7條的規(guī)定，焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過2次，返修后的焊縫應(yīng)按上述要求重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并合格。八、試壓8.1、試壓8.1.1水壓試驗(yàn)用壓力表必須在檢定周期內(nèi)，精度不低于1.6級(jí)，不得少于2塊，溫度計(jì)分度值班小于1.0℃。站場(chǎng)安裝完畢，采用壓縮空氣對(duì)站場(chǎng)各部分分段作吹掃，吹掃前應(yīng)取下計(jì)量?jī)x表、過濾器、調(diào)壓閥等后加雙法蘭短節(jié)代替連通。吹掃氣體在管道中的流速應(yīng)大于20m/s，吹掃時(shí)末端應(yīng)固定牢靠，并編制有效的安全措施。吹掃應(yīng)直到末端無污物見純空氣為合格。線路采用壓縮空氣臨時(shí)清管設(shè)施進(jìn)行清管，清管次數(shù)不少于2次，須把管內(nèi)存留的泥土、水、焊渣等異物排除干凈，以開口端不再排除雜物為合格。8.1.2站場(chǎng)無損檢驗(yàn)和清掃合格后，分壓力系統(tǒng)進(jìn)行試壓。站內(nèi)工藝管道試壓，采用發(fā)泡劑檢漏，升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，系統(tǒng)可先升到0.5倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，進(jìn)行穩(wěn)壓檢漏，無異常無泄漏時(shí)再按強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓。每級(jí)應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)壓并檢漏合格，直至升至試驗(yàn)壓力，每次穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用發(fā)泡劑檢漏工作需要的時(shí)間而定。線路采用潔凈水為介質(zhì)，試驗(yàn)壓力2.4Mpa.壓力分別升到試驗(yàn)壓力的30%、60%時(shí)，各穩(wěn)壓30min，檢查管道無問題后，繼續(xù)升到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓4h，目測(cè)管道無變形、不破裂、無滲透，△P≤1%為合格。8.1.3管線嚴(yán)密性試壓采用壓縮空氣為介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為1.6Mpa，到達(dá)試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓24h，以檢查無泄漏或壓降率△P≤1%為合格。試壓中有泄漏時(shí)，不得帶壓修理。缺陷修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行試壓，直至合格。九、清管掃線、試壓時(shí)的安全技術(shù)要求如下：必須設(shè)置可靠的通訊系統(tǒng)，方可進(jìn)行清管掃線和試壓作業(yè)，沿線每隔2～3km需設(shè)置一個(gè)臨時(shí)通訊點(diǎn)。吹掃口應(yīng)選擇在地勢(shì)較高，人煙稀少的地方，嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行吹掃。在升壓過程中，工作人員不得上線檢查，沿線路兩側(cè)各6m范圍內(nèi)劃為禁區(qū)，不準(zhǔn)無關(guān)人員、車輛及牲畜進(jìn)入禁區(qū)。消除在試壓過程中發(fā)現(xiàn)的問題，若需焊接，焊接前應(yīng)先將壓力卸掉，焊接后應(yīng)按本施工技術(shù)要求第6.8條進(jìn)行檢查，然后重新試壓至合格為止。9、管線試壓應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位派人參加，對(duì)施工單位所進(jìn)行的試壓進(jìn)行觀察監(jiān)督，試壓完畢后雙方應(yīng)在試壓記錄上簽字。10、其余要求執(zhí)行《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50369-2006）的相關(guān)規(guī)定。十、管道干燥1、管道清管、試壓結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥前可采用吸水性泡沫清管塞反復(fù)吸附。2、管道干燥可采用氣體（干空氣或氮?dú)猓┐祾?、真空蒸發(fā)、注入醇類吸濕劑清洗、或經(jīng)業(yè)主同意的其它方法進(jìn)行管內(nèi)干燥。干燥可采用上述一種或幾種相結(jié)合的方法，應(yīng)因地制宜，技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理，操作方便。吸濕劑在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中應(yīng)妥善管理，并采取安全措施，防止火災(zāi)和人員中毒。吸濕劑的殘液應(yīng)按環(huán)保規(guī)定處理，不可隨意排放污染環(huán)境。3、干燥驗(yàn)收采用干燥氣體吹掃時(shí)，應(yīng)在管道末端設(shè)置水露點(diǎn)分析儀，管內(nèi)排出的氣體水露點(diǎn)應(yīng)連續(xù)4小時(shí)比管道輸送條件下最低環(huán)境溫度至少低5℃，變化幅度不大于3采用真空法時(shí)，選用的真空表精度不小于1級(jí)，干燥后管道內(nèi)氣體水露點(diǎn)應(yīng)連續(xù)4小時(shí)低于-20℃當(dāng)采用醇類吸濕劑時(shí)，干燥后管道末端排出醇類含水量的質(zhì)量百分比應(yīng)小于20%為合格。管道干燥后如不立即投入運(yùn)行，應(yīng)充入干燥氮?dú)?，保持?nèi)壓大于0.12～0.15MPa(絕)的干燥狀態(tài)下密封，以防止?jié)窨諝庵匦逻M(jìn)入管道內(nèi)，否則應(yīng)重新進(jìn)行干燥。十一、補(bǔ)口及補(bǔ)傷11.1補(bǔ)口補(bǔ)口采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套，輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套應(yīng)按管徑選用配套的規(guī)格，產(chǎn)品的基材邊緣應(yīng)平直，表面應(yīng)平整、清潔，無氣泡、無疵點(diǎn)、無裂口及分解變色。熱收縮套的厚度應(yīng)不小于2mm。補(bǔ)口前，必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行表面預(yù)處理，表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí))GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)。焊縫處的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙，然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱按熱收縮套(帶)產(chǎn)品說明書的要求控制預(yù)熱溫度并進(jìn)行補(bǔ)口施工。熱收縮套與聚乙烯層搭接寬度應(yīng)不小于100mm;采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)采用固定片固定，周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm補(bǔ)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)外觀、漏點(diǎn)及粘結(jié)力等三項(xiàng)內(nèi)容：1）補(bǔ)口的外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套表面應(yīng)平整，無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象;熱收縮套周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。2）每一個(gè)補(bǔ)口均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。檢漏電壓為15kV。若有針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏，直至合格。3）補(bǔ)口后熱收縮套的粘結(jié)力按SY／T0413-2002附錄G規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，管體溫度25℃士5管件防腐的等級(jí)及性能應(yīng)不低于補(bǔ)口部位防腐層的要求。11.2補(bǔ)傷對(duì)小于或等于30mm的損傷，采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片。補(bǔ)傷片的性能應(yīng)達(dá)到對(duì)收縮套的規(guī)定，補(bǔ)傷片對(duì)聚乙烯的剝離強(qiáng)度應(yīng)不低于35N/cm。修補(bǔ)時(shí)，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛。然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔內(nèi)填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，然后貼上補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的大小應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于10mm。貼補(bǔ)時(shí)，應(yīng)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，直至補(bǔ)傷片四周膠粘劑均勻溢出。對(duì)大于30mm的損傷，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔洞部位填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，再按前條補(bǔ)傷的要求貼補(bǔ)傷片。最后，在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大50mm。補(bǔ)傷質(zhì)量要求與補(bǔ)口質(zhì)量要求相同。第三章：施工部署一、施工條件：工程有關(guān)建設(shè)手續(xù)已辦齊，資金已落實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電、道路、場(chǎng)地條件已經(jīng)具備。目前工程的前期準(zhǔn)備已基本完成，已具備開工條件。二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)保證達(dá)到業(yè)主要求的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)安全生產(chǎn)、文明施工，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。3、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)建文明工地。4、工期目標(biāo)保證按業(yè)主要求工期前完工。三、施工管理1.施工現(xiàn)場(chǎng)管理1）為保證工程質(zhì)量，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，特選派公司管理技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該項(xiàng)任務(wù)。2）選派施工技術(shù)力量強(qiáng)，作風(fēng)過硬的隊(duì)伍承擔(dān)該工程的施工。3）實(shí)施機(jī)械化作業(yè)，合理設(shè)置和使用機(jī)械設(shè)備，確保質(zhì)量和工期。4）科學(xué)管理，想管理要速度、要效益。5）開展施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，搞好文明施工，公司決定將該施工現(xiàn)場(chǎng)建為市級(jí)文明工地。6）合理安排作業(yè)班次，防止噪聲影響，施工污水處理后排放。2.工期控制：為了使本工程盡早交付使用，根據(jù)我公司情況并結(jié)合該項(xiàng)目部的實(shí)力素質(zhì)，對(duì)該工程我公司有把握在業(yè)主要求的2010年11月底前完成本工程的全部施工任務(wù)。3.工程工序安排：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工安排，將蹦工程分為土建和安裝兩個(gè)施工段，個(gè)施工段之間穿插流水、立體交叉作業(yè)，工序穿插施工。4.安裝工程施工安排1）制定安裝工程專項(xiàng)施工方案，與土建工程密切配合、同步施工，集中力量，在人力、物力、機(jī)具上給予充分保障，確保工期。2）該工程配合工種較多，因而應(yīng)采用重點(diǎn)部位穿插作業(yè)組織施工，達(dá)到土建、安裝個(gè)工種之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3）組織分段施工，按施工順序、專業(yè)先后，做完一段，驗(yàn)收一段，隱蔽一段。在管道工程完工后，必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格不得隱蔽。第四章：施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施及違約責(zé)任承諾一、總體施工進(jìn)度計(jì)劃：本工程施工總工期為45日歷天，并在業(yè)主要求交工日期前完工。二、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃：施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。三、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施。1、機(jī)械保證由于工期緊，因此在開工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作：首先要落實(shí)挖掘機(jī)、吊機(jī)、裝載機(jī)、槽鋼、管材、管件等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開工能夠即可到位。2、資金保證為保障工程進(jìn)度的順利進(jìn)行，我方將撥出保證本工程正常運(yùn)行的部分施工資金，用于工程開工需要的技術(shù)設(shè)備、設(shè)備更新、維修保養(yǎng)及施工中的周轉(zhuǎn)。在施工中不論建設(shè)單位資金狀況如何，我方均保證本工程按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，以確保合同的嚴(yán)肅性。3、技術(shù)保證成立以項(xiàng)目總工程師為核心的專家組，解決施工中出現(xiàn)的疑難問題，開展技術(shù)革新活動(dòng)，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，新設(shè)備，保障工程順利完成。4、計(jì)劃保證根據(jù)投標(biāo)中的綜合進(jìn)度計(jì)劃，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制圖，合理安排不同工作之間穿插配合。在施工全過程中，嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)施工，并對(duì)執(zhí)行效果進(jìn)行檢查評(píng)估，預(yù)測(cè)趨勢(shì)，跟蹤調(diào)整，糾正偏差，以保證工程項(xiàng)目按工期目標(biāo)實(shí)施完成。5、制度保障運(yùn)行經(jīng)濟(jì)杠桿，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)快罰慢，在保證施工質(zhì)量的錢提下，加快施工進(jìn)度。第五章：勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施一、勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施1、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，按照建設(shè)單位要求的工期，為滿足本工程的需要，制定本工程勞動(dòng)力計(jì)劃安排。確保正常施工期間為120人，高峰期間為180人。二、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保證措施1、本工程基槽開挖完成后，管材、管件和附件等材料應(yīng)提前向建設(shè)單位提交用量表，并根據(jù)工程進(jìn)度分期分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2、列出各種材料、半成品、構(gòu)件用量計(jì)劃，掌握貨源和質(zhì)量情況。3、確定采購(gòu)供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。4、做好材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（2）保證措施對(duì)重要物質(zhì)、大批量采購(gòu)物資及對(duì)工程最終質(zhì)量有影響的物資，必須進(jìn)行采購(gòu)質(zhì)量檢查，確保采購(gòu)的物資質(zhì)量符合規(guī)定要求。主要進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、進(jìn)貨單；檢查外觀質(zhì)量，檢驗(yàn)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸；計(jì)量或點(diǎn)收產(chǎn)品數(shù)量。重要的工程物資按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)主管部門的規(guī)定進(jìn)驗(yàn)證。3）品質(zhì)量文件的材料，如管材、管件、水泥、防水材料等在沒有接到質(zhì)量保證書或經(jīng)驗(yàn)證質(zhì)量部合格時(shí)，禁止使用。第六章：機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)PC2204日本20092挖掘機(jī)PC702中國(guó)20103鏟車3中國(guó)20084拖板車2中國(guó)20095載重汽車2中國(guó)20096汽車吊8T2江蘇20077小解放運(yùn)輸車4中國(guó)20098皮卡車2河北20099機(jī)動(dòng)三輪車6山東201010經(jīng)緯儀2中國(guó)201011砂漿攪拌機(jī)2中國(guó)200812柴油發(fā)電機(jī)組30KW2中國(guó)201013柴油發(fā)電機(jī)組10KW4中國(guó)201014熱熔機(jī)2中國(guó)201015空氣壓縮機(jī)2中國(guó)200916倒鏈2T6中國(guó)201017倒鏈1.5T6中國(guó)201018千斤頂3T4中國(guó)200919直流電焊機(jī)8中國(guó)201120焊縫檢驗(yàn)尺10中國(guó)200921游標(biāo)卡尺5中國(guó)201022角向磨光機(jī)φ10012中國(guó)2010第七章：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置為滿足施工現(xiàn)場(chǎng)組織、正常生產(chǎn)、文明施工以及對(duì)施工季度、工程造價(jià)、工程質(zhì)量和安全等要求，科學(xué)、合理的布置施工現(xiàn)場(chǎng)。一、施工場(chǎng)區(qū)進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)施工場(chǎng)區(qū)進(jìn)行布置、規(guī)劃。首先對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行平整，在臨面布置醒目的施工標(biāo)識(shí)牌。在標(biāo)識(shí)牌上詳細(xì)畫出現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃圖，包括施工隊(duì)伍、場(chǎng)區(qū)臨時(shí)道路、主要工程位置、主要材料堆放區(qū)等。對(duì)場(chǎng)區(qū)的臨時(shí)道路進(jìn)行合理規(guī)劃，并對(duì)場(chǎng)區(qū)的某些特殊部位進(jìn)行簡(jiǎn)單硬化，根據(jù)地形和排污口位置，做好整個(gè)場(chǎng)區(qū)的排水設(shè)施。二、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)和生活的臨時(shí)設(shè)施。分部有辦公用房。材料庫(kù)、水泥庫(kù)、鋼筋棚、木工棚等行政、生產(chǎn)、生活用房。三、現(xiàn)場(chǎng)用水、電現(xiàn)場(chǎng)施工在接設(shè)水、電時(shí)，完全遵循業(yè)主的整體安排。根據(jù)業(yè)主提供的電網(wǎng)位置接至施工區(qū)域。施工用電全部采用三相五線制，導(dǎo)線均采用電力電纜，動(dòng)力配線用電纜埋設(shè)，臨時(shí)照明線路配管架設(shè)電桿布置，實(shí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)一箱，設(shè)總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱，所有配電箱體全部安設(shè)漏電保護(hù)器，箱體上鎖并設(shè)置防雨棚。四、材料構(gòu)件堆放工程所用材料要按總平面布置圖合理地放置指定地點(diǎn)，分類堆放，并設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)牌，特別是鋼筋、水泥，要分別標(biāo)明其批號(hào)、品種、型號(hào)。砂、石堆在其三面均設(shè)簡(jiǎn)易臨時(shí)維護(hù)墻，上面加蓋篷布，防止揚(yáng)塵污染。五、施工總品面布置圖施工總平面布置圖祥見附圖。第八章：安全文明施工措施★確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施針對(duì)本工程實(shí)際，特制定如下管理措施：安全保證措施1、安全施工的目標(biāo)“以人為本，關(guān)愛健康”，是我公司的安全管理方針。本項(xiàng)目的安全施工目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生率小于6%。實(shí)現(xiàn)“五無”安全施工工程，即無死亡、無重傷、無重大火災(zāi)事故、無重大交通事故、無重大設(shè)備事故。2、安全保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目將遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》，國(guó)家有關(guān)完全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如：JGJ59-99建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)； JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范等，并提供相應(yīng)的安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器材及采取其他有效措施，以保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工和監(jiān)理人員的生命、健康安全。3、安全管理組織機(jī)構(gòu)組建安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為第二負(fù)責(zé)人，各區(qū)段長(zhǎng)為領(lǐng)導(dǎo)小組成員。項(xiàng)目部設(shè)一名專職安全員，各作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)任兼職安全員。4、安全管理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工中貫徹落實(shí)生產(chǎn)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度負(fù)面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理、總工為第二負(fù)責(zé)人，工長(zhǎng)為領(lǐng)導(dǎo)組成員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行安全管理。（2）專職安全員具體負(fù)責(zé)安全工作，負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)制定，安全生產(chǎn)操作規(guī)程，檢查和落實(shí)安全生產(chǎn)制定和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況。（3）兼職安全員對(duì)各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。5、安全防范措施（1）安全管理措施為了確保工程能安全、有序地生產(chǎn)，根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，參照有關(guān)建筑工程安全施工的技術(shù)資料，制定安全可靠的管理措施。1）建立各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制定，制定各級(jí)管理人員的安全責(zé)任制，逐級(jí)簽訂落實(shí)“安全責(zé)任狀”，責(zé)任狀應(yīng)有指標(biāo)、保證措施及獎(jiǎng)罰方法，嚴(yán)格按責(zé)任制的生產(chǎn)管理程序，嚴(yán)格按規(guī)章制度管好安全生產(chǎn)，除上級(jí)有關(guān)安全管理制定外，項(xiàng)目部另行建立完善的安全檢查制定，值日制度，防火制度，安全獎(jiǎng)罰制度及班前活動(dòng)制度等，以健全項(xiàng)目部安全生產(chǎn)系統(tǒng)管理。2）項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本工地日常安全生產(chǎn)，檢查、督促安全措施的執(zhí)行及隱患整改措施的落實(shí)。3）對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人及其他人員應(yīng)及時(shí)做好工地一級(jí)和班組一級(jí)的安全生產(chǎn)教育，沒有經(jīng)過“三級(jí)安全教育”的人員，項(xiàng)目部一律不予安排工作。并且要求每個(gè)工人必須持“上崗證”，才能上崗工作。4）做好未遂事故的分析與存檔工作。發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即報(bào)告安全管理部門，認(rèn)真做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作和事故調(diào)查分析報(bào)告，同時(shí)嚴(yán)格按照“三不放過”即事故原因不查明不放過，事故責(zé)任者和員工未受教育不放過，事故后沒有采取必要的防護(hù)措施不放過的原則做好事故的善后處理工作。（2）安全教育1）勞務(wù)工人的二級(jí)教育①工地的安全教育：由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員進(jìn)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)教育，及安全生產(chǎn)管理制度的教育，并在教育經(jīng)歷花名冊(cè)上簽字后發(fā)給上崗證。②班組的安全教育：經(jīng)過一級(jí)教育后的勞務(wù)工人，最后由班組長(zhǎng)進(jìn)行進(jìn)入工地的第二級(jí)教育，同時(shí)作為施工前安全活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)行記錄。2）特殊工作教育對(duì)特殊工種，電氣、起重、焊接、機(jī)械和登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種，用脫產(chǎn)和半脫產(chǎn)以及辦訓(xùn)練班等方式進(jìn)行專門訓(xùn)練，并且經(jīng)過嚴(yán)格理論和實(shí)踐考試合格后，發(fā)給安全操作許可證方準(zhǔn)作業(yè)。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品之前也要按新的安全操作規(guī)程對(duì)參加操作的崗位工人和有關(guān)人員進(jìn)行專門教育，并經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。（3）施工用電安全技術(shù)措施本工程為生產(chǎn)和生活營(yíng)地，采用TN-S三相五線制系統(tǒng)。1）現(xiàn)場(chǎng)所用支線架設(shè)電纜除主干線為鋁芯護(hù)套線外，其余均采用橡皮絕緣電纜。電源架空敷設(shè)，不得以金屬裸線做綁線，穿越建筑物、構(gòu)筑物及易受機(jī)械損傷部分及引出地面以上2m，地下0.2m處電纜也應(yīng)設(shè)硬質(zhì)護(hù)套管保護(hù)。2）固定照明采用固定、高掛的照明燈，移動(dòng)照明應(yīng)使用漏電保護(hù)器，露天照明不得使用花線或塑料膠質(zhì)線，所有燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零。3）低壓干線的架設(shè)不得使用裸線，電桿上應(yīng)有橫擔(dān)絕緣子，架空線離地要大于4m，通過機(jī)動(dòng)車道要大于6m，橫擔(dān)和絕緣子規(guī)格、線間距離應(yīng)符合要求。4）熔絲與自動(dòng)開關(guān)應(yīng)與線路及用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁用銅、鋁絲及多股小號(hào)熔絲代替。5）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。各類用電人員，必須掌握安全用電基本知識(shí)所有設(shè)備的性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)所設(shè)施是否完好。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決；搬遷或移動(dòng)用電設(shè)施，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。6）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三級(jí)供電”、“三級(jí)保護(hù)”，每個(gè)末級(jí)開關(guān)箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器?？偱?、分配及末級(jí)開關(guān)箱的漏電動(dòng)作時(shí)間及電流應(yīng)實(shí)行分級(jí)保護(hù)以提高整個(gè)電系統(tǒng)的可靠性。7)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行TN-S三相五線制系統(tǒng)，即采用專用的保護(hù)零線。電氣設(shè)備的金屬外殼與專用保護(hù)零線連接，專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源測(cè)得零線引出，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。總配電箱設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中地地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過30m。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p失作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害物質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所，否則，需作特殊防護(hù)處理。（4）安全防護(hù)措施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)人都必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）高處作業(yè)人員必須按規(guī)定系好安全帶。2）遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸高處作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形‘損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。3）搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度1.0~1.2m下桿離地高度為0.5~0.6m，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，卸料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿必須自上而下滿掛安全立網(wǎng)。（5）機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施機(jī)械設(shè)備是否完好是一個(gè)工程能否順利施工的一個(gè)重要條件。本工程采用的設(shè)備操作及運(yùn)行均應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備均應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，安全保險(xiǎn)、保護(hù)、警示裝置齊全。2）機(jī)械設(shè)備的操作人員均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗，特種作業(yè)人員經(jīng)勞動(dòng)部門考核后持操作證上崗，嚴(yán)禁無證開機(jī)。3）機(jī)械設(shè)備在安裝與拆卸前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，安裝后驗(yàn)收合格方可使用。4）所有設(shè)備在強(qiáng)風(fēng)過后均應(yīng)進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)完好后方可使用。5)機(jī)械設(shè)備需做好防潮、防雨、防水以及保養(yǎng)、維修工作，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6）機(jī)械設(shè)備不帶電的金屬外殼均應(yīng)保護(hù)接零。7）所有手持電動(dòng)工具均應(yīng)采用帶“回”型標(biāo)志的Ⅱ類手持電動(dòng)工具，禁止使用Ⅰ類手持電動(dòng)工具。負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。8）平板振動(dòng)器的符合載線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。水泵的負(fù)荷線必須采用YHS型防水橡皮護(hù)套電纜，且不應(yīng)承受任何外力。9）焊接機(jī)械應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方，交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，連線處必須設(shè)置防護(hù)罩。使用焊接機(jī)械時(shí)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對(duì)直流弧焊機(jī)的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。焊接二次側(cè)宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m。（6）消防安全技術(shù)措施1）認(rèn)真執(zhí)行消防法規(guī)，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在層層簽訂的“創(chuàng)安”責(zé)任狀中明確消防安全責(zé)任、防火指標(biāo)、保證措施及獎(jiǎng)罰辦法。2）經(jīng)常對(duì)施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全防火教育；搞好消防宣傳，提高消防意識(shí)，做的消防工作“一懂”、“三會(huì)”、“三級(jí)安全教育”及安全技術(shù)交底中均應(yīng)包含消防內(nèi)容。項(xiàng)目部還應(yīng)設(shè)立防火檔案按規(guī)定在重點(diǎn)部位（倉(cāng)庫(kù)、木工車間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等）建立安全防火須知及安全警示標(biāo)志，設(shè)置防火器材，有專人管理、專人負(fù)責(zé)。3）項(xiàng)目部按區(qū)域、按性質(zhì)組建若干支義務(wù)消防隊(duì)，并定期每年組織兩次對(duì)義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行消防器材操作實(shí)戰(zhàn)演練。結(jié)合定期安全檢查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及消防器材的安全隱患（如藥水過期等）嚴(yán)格按“三定”措施進(jìn)行整改。4）工人宿舍嚴(yán)禁燒“三爐”（電爐、煤油爐）除正常照明、電視、廣播、風(fēng)扇外嚴(yán)禁使用任何電氣設(shè)備。二、施工消防措施1、組織措施（1）成立施工消防安全小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，組員有總工程師、技術(shù)科負(fù)責(zé)人、物資管理部負(fù)責(zé)人、工程管理科負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)、后勤管理科負(fù)責(zé)人和專職安全質(zhì)量檢查員，個(gè)作業(yè)工班設(shè)兼職施工消防安全員。施工消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員有權(quán)對(duì)安全隱患提出糾正措施，并責(zé)令相關(guān)部門和人員進(jìn)行改正。（2）層層簽訂消防責(zé)任書，把消防責(zé)任書落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。尤其是電焊工、電工、木工、油漆工和架子工班。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整，并做好書面記錄。2、消防措施（1）劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。（2）電焊工在動(dòng)用明火時(shí)隨身戴好“二證”（電焊操作證、動(dòng)火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人和職責(zé)交底書），并實(shí)現(xiàn)多機(jī)多監(jiān)護(hù)以及焊工“十不燒”規(guī)定‘（3）嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)“八不準(zhǔn)”；不準(zhǔn)在禁煙部位吸煙；不準(zhǔn)無動(dòng)火證作業(yè)；不準(zhǔn)烤火取暖；不準(zhǔn)在預(yù)留孔附近堆放易燃易爆物品；不準(zhǔn)在孔洞下方搭設(shè)工具棚、材料間及更衣間；不準(zhǔn)隨地亂拋易燃廢棄物品；不準(zhǔn)違章住人；不準(zhǔn)躺在床上吸煙。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠消防水源和滅火器。樓面應(yīng)配置防火監(jiān)護(hù)人，巡回檢查各個(gè)施工點(diǎn)的防火安全情況。（5）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。各種氣瓶、油漆等應(yīng)分間儲(chǔ)存，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。（6）氣割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清除易燃物品，或做好有效防護(hù)措施，乙炔器和氧氣存放距離不得小于2m，使用時(shí)兩者的距離不得少于5m。乙炔并不得橫臥或在地上滾動(dòng)，應(yīng)豎直放穩(wěn)，空瓶?jī)?nèi)應(yīng)保持0.05MPa的余壓，以防其他氣體混入瓶?jī)?nèi)。（7）氧氣瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁油類污染，如有油漬不得入庫(kù)或發(fā)出使用，應(yīng)當(dāng)立即用四氧化碳擦凈。氣焊、電焊作業(yè)下班后，應(yīng)仔細(xì)觀察，無火情后方可離開。（8）滿裝的氣瓶不得在陽光下暴曬，也不宜長(zhǎng)時(shí)間淋雨，高溫天必須有遮蓋等降溫措施。（9）設(shè)備、管道清洗、脫脂的場(chǎng)地，要有良好通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，清洗零件應(yīng)用煤油，用過的棉紗、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時(shí)處理。（10）在使用揮發(fā)性易燃物資（如汽油、香蕉水、酒精等）時(shí)，工作地點(diǎn)不得有火種。油漆使用的汽油。香蕉水、酒精等易燃物品用畢后必須存放入危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。（11）消防管理必須符合規(guī)范要求。3、消防器材的配備和使用（1）一般臨時(shí)設(shè)施，按每100㎡配備2只九升滅火器，臨時(shí)木工間、電焊間、油漆間等每二十五平方米配一只種類合適的滅火器。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)管道、電氣和油漆等主要工種班組，每班組配1只滅火器。（3）一般物資倉(cāng)庫(kù)，按每100㎡配備2只滅火器。（4）指定專人定期檢查、更換藥劑，保證實(shí)用有效?！锎_保文明施工的技術(shù)組織措施文明施工目標(biāo)：文明現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，創(chuàng)晉城市文明工地。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：降低施工噪音，減少大氣污染，控制污水排放，保持環(huán)境整潔。1、確保文明施工的措施（1）現(xiàn)場(chǎng)管理措施1)施工場(chǎng)地設(shè)大門、圍墻。在明顯處設(shè)立標(biāo)版，標(biāo)明工程名稱、施工單位、工地負(fù)責(zé)人、開竣工日期等。2）現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨地大小便，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的土方、零散碎料和垃圾應(yīng)及時(shí)清理、碼放，以免影響施工。3）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等都要指定專人負(fù)責(zé)并定期檢查做好記錄。4）施工現(xiàn)場(chǎng)布置排水設(shè)施，施工臨時(shí)道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)工程和各種設(shè)備按施工總平面圖布置，現(xiàn)場(chǎng)做到三通一平。場(chǎng)內(nèi)設(shè)垃圾點(diǎn)，定期及時(shí)排除。6）主要設(shè)備做到定人、定機(jī)、定責(zé)。操作人員執(zhí)證上崗。機(jī)體外觀整潔，無銹蝕，油垢。7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用砂石料鋪設(shè)、碾壓，并經(jīng)常維護(hù)，這即保護(hù)了周邊環(huán)境，又為現(xiàn)場(chǎng)文明施工創(chuàng)造了必要的條件。8）加強(qiáng)與甲方的聯(lián)系，成立專門的協(xié)調(diào)工作小組，定期通報(bào)工作情況，加強(qiáng)了解和溝通，如有問題在最短的時(shí)間內(nèi)協(xié)商處理。9）處理好與周圍單位和居民的關(guān)系。10）班組有安全活動(dòng)記錄。施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，腳手架搭設(shè)符合要求，現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)嚴(yán)密。11）施工現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊，堆放散料圍擋符合要求，不妨礙交通和影響市容。（2）料具管理措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)各種料具按施工平面圖指定位置進(jìn)行碼放，并分別碼放整齊、穩(wěn)固。磚、磚材料碼放高度要符合規(guī)定，砂石和其他散料堆界限分明。2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)材料的性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施。易燃、易爆、易碎的應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，專庫(kù)專管，并設(shè)明顯標(biāo)志。3）編制材料管理及每一季度的材料消耗計(jì)劃，落實(shí)材料的收發(fā)，做好臺(tái)賬，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料制度，保證資料完整。4）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的材料不經(jīng)有關(guān)人員的允許不得擅自動(dòng)用。（3）環(huán)境衛(wèi)生1）職工宿舍及宿舍內(nèi)設(shè)施由工地統(tǒng)一修建及配置，生活區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域完全隔離。宿舍室內(nèi)保持整潔衛(wèi)生，被褥、臉盆等日常生活用品應(yīng)擺放整齊。工地定期組織衛(wèi)生評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰差，創(chuàng)造一個(gè)良好的居住環(huán)境。2）場(chǎng)區(qū)內(nèi)安排專人清潔衛(wèi)生，（包括道路、食堂、廁所、辦公室、宿舍等），經(jīng)常檢查，保持環(huán)境整潔。3）工地設(shè)又符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食堂，開水間，男女廁所、浴室，保持整潔美觀、專人管理。食堂炊事用具應(yīng)經(jīng)常消毒，食品儲(chǔ)藏和菜飯應(yīng)生熟分開，炊事人須持健康體檢合格證上崗，并按照規(guī)定定期體檢。工地茶水供應(yīng)應(yīng)符合衛(wèi)生要求。4）夏季施工時(shí)氣溫較高，因此施工作業(yè)人員的保護(hù)更為重要，采取以下幾種防暑降溫措施：①合理調(diào)整作息時(shí)間，減少太陽輻射，以防中暑，利用早晨、傍晚氣溫低時(shí)工作，延長(zhǎng)中午休息時(shí)間；②露天高溫作業(yè)人員應(yīng)穿耐燃、堅(jiān)固、導(dǎo)熱系數(shù)較小的白色或淺色寬大工作服，班后及時(shí)淋浴洗澡，減輕疲勞；③加強(qiáng)職工宿舍管理，保證工人吃好、睡好、休息好；④對(duì)作業(yè)人員及管理人員發(fā)給人丹、藿香正氣水等防暑藥物，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)；⑤一旦遇到中暑情況應(yīng)立即進(jìn)行急救，將病人半躺放于陰涼通風(fēng)處，及時(shí)與醫(yī)院取得聯(lián)系進(jìn)行治療。2、環(huán)保及降噪聲措施本工程地處縣城內(nèi)，因此要減少施工生產(chǎn)的噪音。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行8小時(shí)工作制，以影響周圍群眾休息。（1）加強(qiáng)環(huán)保教育施工前應(yīng)組織項(xiàng)目部全體人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。（2）強(qiáng)化環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時(shí)處理違章事宜，施工前主動(dòng)與環(huán)保機(jī)構(gòu)請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作，做到文明施工。（3）美化施工環(huán)境在整個(gè)施工期內(nèi)，由環(huán)境保護(hù)部負(fù)責(zé)對(duì)本環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)方案、環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)控。主要包括：①環(huán)境保護(hù)法規(guī)學(xué)習(xí)情況。②棄土場(chǎng)的規(guī)劃、防護(hù)實(shí)施情況。③建筑、生活垃圾及污水處理、排放情況。④施工對(duì)當(dāng)?shù)仫嬘盟吹挠绊?、施工機(jī)械噪聲、振動(dòng)對(duì)附近居民的影響。2）環(huán)境污染的防治堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，從施工工藝著手，降低或減少污染的產(chǎn)生，加強(qiáng)對(duì)“三廢”的綜合利用，提高“三廢”的回收利用率。杜絕一切污染事故。①不白工地圍敝外堆放材料、垃圾。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的占地范圍使用占地。②施工期間愛護(hù)環(huán)境，保護(hù)綠化，保護(hù)好已成建筑物、路面，不損壞、不污染，完工時(shí)徹底清場(chǎng)，恢復(fù)原有道路、設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、場(chǎng)地潔凈，達(dá)到一次順利交付。③取土前將上層覆土推至一處，取土后在回填，清除表土等方采用集中棄土，回填取土坑或填洼造田。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)取土坑土源的質(zhì)量情況，盡量遠(yuǎn)離用地界取土。在取土過程中要盡量減少對(duì)地面植被的破壞，避免惡化沿線環(huán)境，取土坑沒50m左右必須留出寬度大于1.5m的地帶進(jìn)行植樹綠化。④場(chǎng)地廢料、土石方廢方、生活廢棄物應(yīng)及時(shí)處理，按環(huán)保部門同意的指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。同時(shí)保持工地干凈衛(wèi)生，施工中盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。工地垃圾及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存施工材料是，采用封閉等可靠措施防止漏失。第九章：質(zhì)量保證措施和質(zhì)量違約責(zé)任承諾一、質(zhì)量目標(biāo)保證到業(yè)主要求的合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量宗旨1、我公司的質(zhì)量宗旨是：誠(chéng)信服務(wù)業(yè)主，遵守法律規(guī)范；奉獻(xiàn)過程精品，創(chuàng)新永無止境。用我們智慧的頭腦，精湛的技術(shù)，勤勞的雙手，樹立一個(gè)樣板工程，為企業(yè)爭(zhēng)光。2、實(shí)施原則質(zhì)量第一的原則：堅(jiān)持一切以質(zhì)量為核心，提高質(zhì)量意識(shí)，各項(xiàng)工作服從質(zhì)量。從嚴(yán)管理的原則：組織責(zé)任落實(shí)，建立質(zhì)量體系。質(zhì)量改進(jìn)的原則：充分發(fā)揮全體職工能動(dòng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶要求。以人為本的原則：全員培訓(xùn)、擇優(yōu)選拔、持證上崗，建立一支思想好、技術(shù)精、作風(fēng)硬的施工隊(duì)伍?？萍紕?chuàng)新的原則：引進(jìn)和采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法、新設(shè)備。質(zhì)量效益的原則：合理配置生產(chǎn)要素，快速、優(yōu)質(zhì)、安全、低成本完成工程施工。三、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，主要分項(xiàng)工程全部?jī)?yōu)良；分部工程合格率100%，單位工程質(zhì)量達(dá)到合格。四、質(zhì)量保證體系我公司已通過國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系IS09002體系認(rèn)證，建立了一套完整的質(zhì)量管理及質(zhì)量保證運(yùn)行體系。在該項(xiàng)目上我們將嚴(yán)格按照《質(zhì)量管理手冊(cè)》和《程序文件》的規(guī)定，進(jìn)行質(zhì)量的預(yù)控和全面管理工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理措施（1）推行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系，確保施工技術(shù)質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行，開展目標(biāo)方針管理，定期或不定期召開全面質(zhì)量管理會(huì)議，分析近期的施工質(zhì)量，并制定相應(yīng)的措施。（2）制定各級(jí)各層質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，克服重進(jìn)度、輕質(zhì)量的思想。（3）工程施工應(yīng)做到“十有”，既有開工報(bào)告、有圖紙方案、有技術(shù)交底、材料有保證、質(zhì)量有控制、隱蔽工程有記錄、工程變更由手續(xù)、施工材料工程施工進(jìn)度同步、交工有檔案。（4）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員、操作人員都應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)本工程作業(yè)規(guī)范、規(guī)程，掌握施工特點(diǎn)、施工方法、施工順序，熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖、會(huì)審意見和設(shè)計(jì)變更，并依照施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工。特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。（5）制度質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施，對(duì)施工質(zhì)量成績(jī)突出的給予嘉獎(jiǎng)，對(duì)施工工藝低劣、質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生、違反規(guī)定的必須嚴(yán)厲懲罰，并嚴(yán)格按照整改措施的要求加以整改。（6）施工組建信譽(yù)動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)度掌握施工動(dòng)態(tài)，認(rèn)真做好質(zhì)量信息反饋工作，完善質(zhì)量管理臺(tái)賬，做為下段施工的依據(jù)，以便提高工程質(zhì)量。（7）完善技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度，在施工組織中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。隱蔽工程驗(yàn)收后，監(jiān)理工程師簽字，方可進(jìn)行下道工序。（8）嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，實(shí)行“五不施工”和“三不交接”制度，“五不施工”即末進(jìn)行技術(shù)底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁位和資料未經(jīng)交接復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不齊全不交接。工序搭接要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專職檢和交接檢的制度，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序。（9）要有明確的成品保護(hù)制度，并列入專業(yè)管理人員及專業(yè)施工班組考核的內(nèi)容。（10）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量交底制度，本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底并簽字，同時(shí)在施工過程中應(yīng)定期進(jìn)行自檢、復(fù)檢和質(zhì)保小組的系統(tǒng)檢查。（11）嚴(yán)格審定各類供貨廠商的資質(zhì)，優(yōu)先選用名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，或 IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證產(chǎn)品。（12）現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為地?fù)p壞。損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申請(qǐng)修理調(diào)換，不得帶病工作。（13）計(jì)量器具要定期進(jìn)行校隊(duì)、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校隊(duì)過得量具。2、質(zhì)量檢查控制程序?qū)κ┕べ|(zhì)量的控制，關(guān)鍵在于原材料的質(zhì)量控制和施工過程中工藝、操作的控制，把好施工過程的質(zhì)量關(guān)，從根本上控制工程質(zhì)量，減少人為地浪費(fèi)和返工。（1）主要材料質(zhì)量控制程序?qū)χ匾镔Y、大批量采購(gòu)物資及對(duì)工程最終質(zhì)量有影響的物資，必須進(jìn)行采購(gòu)質(zhì)量檢查，確保采購(gòu)的物資質(zhì)量符合規(guī)范要求。1）主要進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序。①檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、進(jìn)貨單；②檢查外觀質(zhì)量，檢驗(yàn)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸；③計(jì)量或點(diǎn)收產(chǎn)品數(shù)量。2）重要的工程物資按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)主管部門的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。3）有產(chǎn)品質(zhì)量文件的材料，如鋼材、水泥、管材、管件、防水材料等在沒有接到質(zhì)量保證書或經(jīng)驗(yàn)證質(zhì)量不合格時(shí)，禁止使用。4）若驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明文件內(nèi)容有問題，應(yīng)對(duì)該批物資進(jìn)行取樣驗(yàn)證。①施工過程質(zhì)量檢查程序過程檢查主要包括班組自檢、質(zhì)檢員專職檢、工序交接檢、監(jiān)理工程師參與的隱蔽工程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢查驗(yàn)收。1）班組自檢施工員按照作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范、規(guī)程和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求等在工序開始施工前以書面形式對(duì)班組進(jìn)行施工方法、操作工藝、次序等進(jìn)行技術(shù)交底，班組應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行施工。在工序施工過程中，施工員應(yīng)時(shí)刻對(duì)班組施工方法、操作工藝進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)；在施工工序完成后施工員應(yīng)組織班組長(zhǎng)及操作者按驗(yàn)收評(píng)規(guī)范進(jìn)行自檢，做好自檢記錄。2）自檢員專職檢驗(yàn)施工員組織自檢合格后，整理好相關(guān)的質(zhì)保資料提交自檢員檢查。質(zhì)檢員會(huì)同施工班組長(zhǎng)按照施工班組長(zhǎng)按照施工規(guī)范要求進(jìn)行專職檢驗(yàn)。專職檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。同時(shí)做好專職檢驗(yàn)記錄，并將質(zhì)檢資料交技術(shù)資料員保管。3）工序交接檢驗(yàn)①在施工過程中，開展“三工序”活動(dòng)，即檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，實(shí)現(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)的控制。②工序轉(zhuǎn)換應(yīng)在自檢、專職檢合格手續(xù)的基礎(chǔ)上，由本道工序施工員組織下道工序施工員、班組長(zhǎng)及相關(guān)專業(yè)施工員進(jìn)行交接檢驗(yàn)和交底，并辦理交接手續(xù)、填寫《工序自檢、專職檢、交接檢記錄》。③在不同工種進(jìn)行交接和轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)辦理交接會(huì)簽手續(xù)，填寫會(huì)簽單。4）隱蔽工程檢驗(yàn)隱蔽工程在隱蔽前，有質(zhì)檢員先行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，由施工員填寫報(bào)驗(yàn)單，向監(jiān)理工程師申請(qǐng)后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證同意后，辦理《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》的簽證手續(xù)，而后方可隱蔽。5）工程定位測(cè)量、基槽沿線、節(jié)點(diǎn)做法、管道基槽、管材吊運(yùn)等施工過程中要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。由施工員進(jìn)行放樣，質(zhì)檢員隨后進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核具體情況應(yīng)記錄在《技術(shù)復(fù)核記錄》表中，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核或檢查不合格的不得予以放行。第十章：關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案直埋管道一般施工過程：測(cè)量放線→開挖溝槽→鋪底砂、砌井室→管道鋪設(shè)→水壓試驗(yàn)和沖洗→防腐、保溫修補(bǔ)→填蓋細(xì)砂→回填土等施工過程。一、熟悉圖紙開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙，以免開工會(huì)忙中出錯(cuò)。至少要做到以下幾點(diǎn)：1、會(huì)同甲乙丙三方圖紙交底。2、到現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合圖紙了解工程的基本全貌，比如管線長(zhǎng)度，管線走向，管材直徑，檢查井位數(shù)量等，還有與工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等因?yàn)閳D紙?jiān)O(shè)計(jì)前所提供的地形資料有個(gè)時(shí)間差的問題，有可能因時(shí)間而發(fā)生地形變化在所難免影響到工程預(yù)算造價(jià)問題，千萬不可忽視。4、每百米左右設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)高程參照點(diǎn)，建立起準(zhǔn)確的水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，便于對(duì)管道施工進(jìn)行測(cè)量。但須經(jīng)閉合檢查測(cè)量正確無誤符合國(guó)標(biāo)方可使用。有關(guān)控制網(wǎng)點(diǎn)樁點(diǎn)必須牢固的設(shè)置在顯而易見又不致丟失和不易遭受埋沒破壞的位置為宜。二、排除故障開工前，除保證三通外，結(jié)合管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料所占場(chǎng)地與地形、地貌、地物等，還有交通問題都要仔細(xì)看。放障礙施工的任何因素都要記入筆錄，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，呈請(qǐng)有關(guān)單位或部門協(xié)助排除。這些都容易察覺發(fā)現(xiàn)。有些地下隱蔽物工程和設(shè)施。比如：上下水管道，電線、電纜、暖氣溝，煤氣管道，以及人防工程等不易發(fā)現(xiàn)，有可能在施工中發(fā)現(xiàn)或被告知，稍有不慎，都有可能發(fā)生不幸的遭遇。另外，管線有時(shí)與城市交通道路交叉與林帶交叉，與水渠交叉，這些都是絲毫不可忽視的障礙因素，開工前就應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究解決。還有環(huán)境衛(wèi)生部門，因拋土和拉運(yùn)材料造成對(duì)環(huán)境道路清潔的影響都有章可查的。值得提前就要重視的問題，與林帶與水渠交叉，在未正式開工之前就應(yīng)根據(jù)工期和用水、通水的矛盾提出相應(yīng)的解決方法。比如；提前順?biāo)鞣较蛟O(shè)置安放一根排水管，以備應(yīng)急通水澆灌又不影響施工，如過水流量較大，則需在管徑和根數(shù)方面考慮，安放時(shí)要保證質(zhì)量和通水安全，讓我們的供熱管道從其下順利施工穿行。該處開挖寬度不可大于1米，讓管道或從其下穿洞而過，安裝吊管特別小心不要相撞，最好在不通水時(shí)進(jìn)行施工吊管更為穩(wěn)妥。三、測(cè)量放線室外地下管線如何按照設(shè)計(jì)位置和高程敷設(shè)在地下呢？通常采用取坡度法。在挖槽是，由測(cè)量人員埋設(shè)坡度板，一般每隔20m設(shè)置一塊。若遇有閥門、三通、檢查井等處增設(shè)坡度板。坡度板之間中心釘連線即為管道軸線位置，坡度板之間高程釘?shù)倪B線即為管內(nèi)底的平行坡度線。安管時(shí)，從坡度線上去一下反常數(shù)，垂直放入管內(nèi)底中心處，即可控制管道高程。四、溝槽開挖1、溝槽斷面形式：常用溝槽斷面形式有直槽、梯形槽、混合槽等。本工程擬選用梯形槽。2、溝槽的開挖：溝槽開挖的方法：人工法和機(jī)械法兩種。為了減輕繁重的體力勞動(dòng)，加快施工進(jìn)度。在條件允許的情況下，盡量采用機(jī)械法開槽。溝槽開挖注意事項(xiàng)：（1）溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)合理確定開挖順序。如相鄰的溝槽開挖，應(yīng)按先深后淺的施工順序。（2）溝槽開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止槽底超挖或?qū)Σ鄣淄恋臄_動(dòng)。采用機(jī)械法挖土應(yīng)留0.2~0.3m厚土層，待鋪管前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）對(duì)地下原建管線和各種構(gòu)筑物，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，預(yù)先采取措施，嚴(yán)加保護(hù)。（4）采用機(jī)械法開挖，所選擇的機(jī)械類型和大小要適用于工程情況和條件，二者要匹配。（5）采用人工法開挖，人員間距3~5m為宜。深槽作業(yè)，應(yīng)注意溝槽坡穩(wěn)定，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)加支撐。（6）軟土、膨脹土地區(qū)開挖土方或進(jìn)入冬、雨期施工時(shí)，應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定及規(guī)范考慮。3、溝槽的驗(yàn)收：溝槽開挖應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。（3）槽底不得水浸濕和受凍。五、各種井室1、井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)為素土夯實(shí)，在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。2、管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次堵塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。3、設(shè)在通車路面下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和無通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍0.02的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。4、重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不小于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。六、管道鋪設(shè)1、驗(yàn)槽：檢查溝槽高程、坡度、地基是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后再進(jìn)行下道工序。2、鋪墊細(xì)砂墊層：按照設(shè)計(jì)要求厚度和寬度鋪平鋪實(shí)。3、下管和穩(wěn)管：采用人工或機(jī)械方法下管，注意保護(hù)好管道保溫層，避免損壞保溫層。按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行排管，對(duì)口、復(fù)查合格后，管口進(jìn)行電焊。4、管口處焊接：管口焊接前在接口處挖工作坑，以便于焊接，焊接程序應(yīng)遵照焊接工藝要求和技術(shù)規(guī)定操作。管道焊接應(yīng)參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）實(shí)施。5、當(dāng)直埋管道上閥門、補(bǔ)償器、支架等處設(shè)有井室時(shí)，按設(shè)有井室管道鋪設(shè)方法進(jìn)行按照。6、管道安裝完畢，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后對(duì)焊口進(jìn)行防腐和補(bǔ)做保溫層。七、質(zhì)量驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目（1）平衡閥、調(diào)節(jié)閥及蒸汽減壓閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)度，并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)度結(jié)果。（2）直埋無補(bǔ)償投其所好管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钋皯?yīng)注意預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：回填前現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)和觀察。2、一般項(xiàng)目（1）水平敷設(shè)管道的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線、和尺量。（2）除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：打開清掃口檢查。（3）管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：①焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫調(diào)度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。②焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未融合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。八、溝槽回填按照設(shè)計(jì)要求，回填時(shí)必須保證管道在溝內(nèi)無懸空現(xiàn)象，并清除溝內(nèi)積水，對(duì)防腐層進(jìn)行100%檢測(cè)，如有破損，應(yīng)立即修補(bǔ)。要將管溝挖出的土全部填于溝內(nèi)，并將表面耕作土放在最上層。在管道出土端，彎頭兩側(cè)及穿越?jīng)_溝處，應(yīng)分層回填夯實(shí)，如溝底有巖石，應(yīng)先在管體周圍回填細(xì)土，其最大粒徑不大于10mm，細(xì)土回填至管頂上方300mm后，敷設(shè)警示帶（D≥108mm，警示帶寬度15mm），再進(jìn)行正常回填?；靥詈蟮臏享敳糠直仨毬愿叱鲈孛?.3m且呈狐狀，作為自然沉降富裕量，并保證沉降后回填土高于自然地坪。并做好排水，嚴(yán)防地表水在管線附近匯集。沿線施工破壞的農(nóng)田設(shè)施（田坎、排水系統(tǒng)等）、便道等應(yīng)按原貌恢復(fù)。地貌恢復(fù)后，煤層氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、交叉和警示牌等永久性地面標(biāo)志。里程樁、轉(zhuǎn)角樁應(yīng)沿氣流前進(jìn)方向左側(cè)距管中心1.5m處從起點(diǎn)至終點(diǎn)連續(xù)設(shè)置，里程樁的最大間距不超過1km。第十一章：HSE管理措施一、HSE管理概述本工程交嚴(yán)格按照健康、安全、環(huán)境管理體系要求運(yùn)行，精心組織，科學(xué)管理，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、順利的建成。二、管理方針“周密組織，預(yù)防為主;措施到位，防控結(jié)合”為本工程的HSE管理方針。三、HSE管理目標(biāo)健康（H）目標(biāo)：無疾病流傳，無輻射、無有毒有害氣體損害人身健康。安全（S）目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“三個(gè)為零，一個(gè)減少”即人身傷亡事故為零，交通事故為零，重大火災(zāi)事故為零，減少一般事故。環(huán)境（E）目標(biāo)：最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無施工污染。四、管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理田劉栓副組長(zhǎng)：主管HSE副經(jīng)理、HSE工程師張樹增、趙志軍組員：HSE監(jiān)督員、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、文控員五、HSE責(zé)任制HSE領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定HSE實(shí)施計(jì)劃，定期召開HSE會(huì)議，組織研究和解決HSE具體問題，制定具體的措施和預(yù)案;組織HSE培訓(xùn)，落實(shí)HSE工作;定期向上級(jí)和業(yè)主匯報(bào)運(yùn)行情況。1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)貫徹、執(zhí)行法律法規(guī)，確保HSE方針、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；組織檢查HSE工作的開展情況，協(xié)調(diào)處理有關(guān)問題，解決HSE有關(guān)事項(xiàng)，消除事故隱患；協(xié)調(diào)、處理與業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)機(jī)構(gòu)的有關(guān)事宜；有組織、有計(jì)劃、有針對(duì)性的對(duì)員工進(jìn)行HSE教育、培訓(xùn)、考核。2、HSE工程師職責(zé)參與制定和審核具體的措施和預(yù)案；組織HSE教育和培訓(xùn)；組織開展和指導(dǎo)HSE工作；解決一般性的HSE問題。3、施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)組織并參與班前講話；協(xié)助HSE工程師制定HSE施工措施；負(fù)責(zé)依照HSE措施現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施；反饋現(xiàn)場(chǎng)HSE情況。4、HSE監(jiān)督員職責(zé)負(fù)責(zé)制定HSE實(shí)施程序，分解目標(biāo)；定期向HSE領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)HSE工作開展情況，提出改進(jìn)建議；負(fù)責(zé)員工的HSE教育培訓(xùn)工作；對(duì)HSE工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；有效控制施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全；組織班前檢查，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定和實(shí)施削減措施；組織班后總結(jié)、講說工作。六、主要工種及關(guān)鍵工作安全措施1、項(xiàng)目部按照HSE安全規(guī)范建設(shè)營(yíng)地，營(yíng)地布置要求明確危險(xiǎn)品存放區(qū)、消防設(shè)施位置、救護(hù)設(shè)施存放位置、人員集中的工作區(qū)位置、現(xiàn)場(chǎng)指揮所位置、逃生人員集中位置、緊急集合點(diǎn)位置，保證緊急情況下的疏散、救護(hù)等。7.6.1.5按照營(yíng)地規(guī)劃要求，選擇的營(yíng)地交通便利、水、電齊備，但遠(yuǎn)離水源（如沼澤、河流、湖泊等），以保持營(yíng)地干燥，避免蚊蟲叮咬，杜絕疾病傳播；營(yíng)地宿舍必須做到整潔、舒適，保證員工休息充分，精力充沛。2、項(xiàng)目部給員工配發(fā)防太陽光炙烤、焊接電弧輻射的防護(hù)帽、防護(hù)鏡、防護(hù)服等勞保用品；3、安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)削減措施：營(yíng)地危害安全因素風(fēng)險(xiǎn)削價(jià)措施：營(yíng)地生活用電，須由專職電工接設(shè)線路，任何非電工人員，嚴(yán)禁自行亂接線路，嚴(yán)禁有裸露帶電線頭，嚴(yán)禁用無插頭的導(dǎo)線直接插入插座；員工必須嚴(yán)格執(zhí)行“睡覺或離開宿舍之前滅絕一切火種”之規(guī)定，同時(shí)，項(xiàng)目部給每個(gè)職工宿舍和公共場(chǎng)所均配備安全用電設(shè)施和消防器材，并對(duì)員工進(jìn)行消防器材使用培訓(xùn)，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。易燃易爆品庫(kù)房、發(fā)電機(jī)房，采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。施工過程危害安全因素風(fēng)險(xiǎn)削價(jià)措施：施工現(xiàn)場(chǎng)要有工序、分區(qū)標(biāo)示牌，要有安全生產(chǎn)和操作規(guī)程牌，在有潛在危險(xiǎn)的地方要有明顯的安全警示標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)置安全欄桿，以控制車輛和行人的行動(dòng)。項(xiàng)目部按規(guī)定為員工發(fā)放護(hù)目鏡、防護(hù)服、頭盔和工作鞋等，并確保員工正確使用防護(hù)用品，堅(jiān)決杜絕不穿勞保上崗的現(xiàn)象發(fā)生。操作員工必須嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝流程和本工種操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，以杜絕工程材料或工具傷人。施工人員在上崗前進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，特殊崗位必須取得資格證方可上崗。對(duì)焊接電源，焊工必須每天在上崗前檢查焊機(jī)所有線路，填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；對(duì)焊機(jī)上的導(dǎo)線和手把線、底線裸露處，須請(qǐng)專業(yè)電工維修；磨光機(jī)打磨焊縫時(shí)，操作人員警告飛濺方向人員避讓，以防飛濺傷人；磨光機(jī)換砂輪片時(shí)，先將磨光機(jī)電源關(guān)閉，以防誤操作砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)傷人；噴砂除銹時(shí)，噴砂管口嚴(yán)禁站人或有人通過；絕緣補(bǔ)口時(shí)，液化氣瓶距明火5米以上，以防液化氣瓶爆炸傷人。4、管道組焊：4.1對(duì)口時(shí)嚴(yán)禁手扶管口，以防管道移動(dòng)碰傷手部。4.2組對(duì)管口時(shí)，操作者要平穩(wěn)起降管子，嚴(yán)禁猛起猛降，設(shè)備移動(dòng)時(shí)應(yīng)鳴號(hào)。4.3對(duì)口所用工具不能置于管頂，以免管道擺動(dòng)，掉下傷人。4.4管道墊高用的土堆必須堅(jiān)實(shí)牢固，防止管道滾動(dòng)傷人。4.5電焊機(jī)一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工來接。4.6電焊機(jī)機(jī)殼應(yīng)接地，電纜線的絕緣性應(yīng)保持良好。4.7磨光機(jī)打磨焊縫時(shí)，操作人員必須戴護(hù)目鏡，并警告飛濺方向人員避讓，以防飛濺傷人；磨光機(jī)換砂輪片時(shí)，先將磨光機(jī)電源關(guān)閉，以防誤操作接通電源砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。5、管道試壓：5.1試壓前，項(xiàng)目部成立管道試壓安全管理小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一分工，并編制較全面、有效的試壓方案，報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)后組織實(shí)施。5.2試壓之前，須對(duì)參與該項(xiàng)工作的員工進(jìn)行試壓安全技術(shù)交底，教育員工嚴(yán)格執(zhí)行試壓操作規(guī)程。5.3進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)。5.4警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，嚴(yán)禁管道端口站人、過人或過設(shè)備，防止人身傷害事故發(fā)生，重點(diǎn)部位有專人監(jiān)護(hù)。5.5試壓中，嚴(yán)禁帶壓敲擊管道，不得帶壓緊螺栓，不得帶壓補(bǔ)焊修理。5.6在油氣管線、油罐附近施工作業(yè)時(shí)，派出現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人要對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，配備足夠的消防設(shè)備和消防器材，并對(duì)動(dòng)火部位進(jìn)行圍隔，控制火花飛濺。6、施工吊具遇有下列情況之一禁止使用:6.1吊帶未經(jīng)校準(zhǔn)核算、有破損；6.2鋼絲繩有火燒、打結(jié)、拎緊、松股等情況；6.3鏈條有裂紋、起層、未焊透及凹陷時(shí)；6.4吊鉤或夾頭有裂紋、變形及磨損過限時(shí)；6.5鋼絲繩按規(guī)定應(yīng)該報(bào)廢時(shí)。7、管道跨越工程安裝風(fēng)險(xiǎn)消減措施7.1編制相應(yīng)的施工方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)和監(jiān)督，各班組長(zhǎng)為兼職安全員；7.3在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒區(qū)域，必須在明顯位置設(shè)警告標(biāo)志。7.4所有崗位操作人員必須持證上崗；7.5所有施工人員必須穿戴合適的勞保和使用合適的工具。7.6高處作業(yè)人員須正確佩帶安全帶,安全帶系掛在作業(yè)位置上方牢固可靠的構(gòu)件上。7.7加強(qiáng)對(duì)用電安全的管理和易燃易爆物品的管理7.8嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)防“三違”現(xiàn)象發(fā)生7.9對(duì)所有設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，不可帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。7.10加強(qiáng)對(duì)用電安全的管理和易燃易爆物品的管理7.11作業(yè)平臺(tái)無孔洞,護(hù)欄完好,無油污等易滑物質(zhì),梯子結(jié)構(gòu)合理,固定可靠。7.12高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲物品、工具等。7.13不得上下垂直進(jìn)行高處作業(yè),如需分層進(jìn)行作業(yè),中間應(yīng)有隔離措施。7.14不得違規(guī)穿硬底鞋和易滑的鞋,不能在沒有防護(hù)的地方行走和休息。7.15以下氣候條件下不得進(jìn)行高空作業(yè)：風(fēng)力大于5級(jí)或沙塵暴天氣；氣溫低于-20℃；雷雨、雪天及夜間。7.16鋼材吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮，一切行動(dòng)聽信號(hào)指揮。吊裝作業(yè)人員必須熟知起吊技術(shù)要求，明確崗位、堅(jiān)守職責(zé)，必須根據(jù)吊裝指揮的命令和信號(hào)進(jìn)行工作，對(duì)信號(hào)不明確時(shí)，必須進(jìn)行聯(lián)系，明確指揮意圖，不得隨意操作。7.17吊裝鋼材的吊具一定牢固可靠，防止中途墜落7.18高處作業(yè)人員不得沿著繩索、高桿或欄桿攀登和下滑,不得在高空跨越,上下跳躍。7.19非作業(yè)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得