煤礦三違的表現(xiàn)形式

封面安全技術(shù)培訓(xùn)參考資料礦建施工企業(yè)“三違”的表現(xiàn)形式中煤第一建設(shè)公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心目錄礦建施工企業(yè)“三違”的表現(xiàn)形式一、礦建施工從業(yè)人員常見違章行為頁碼二、安全管理方面違章行為頁碼三、掘進系統(tǒng)違章行為頁碼四、“一通三防”系統(tǒng)違章行為頁碼五、提升運輸系統(tǒng)違章行為頁碼六、機電系統(tǒng)違章行為頁碼七、爆破作業(yè)違章行為頁碼〖JZ〗中煤第一建設(shè)公司〖HJ3mm〗〖JZ〗〖JZ〗礦建施工企業(yè)“三違”的表現(xiàn)形式〖HTH〗一、礦建施工從業(yè)人員常見違章行為〖HT〗礦建施工從業(yè)人員常見違章行為有：(1)入井前喝酒。(2)攜帶煙草和點火物品入井。(3)穿化纖衣服入井。(4)入井不戴安全帽。(5)入井不攜帶礦燈。(6)入井不隨身攜帶自救器。(7)不接受入井檢身和出入井人員清點制度。(8)出入井不按規(guī)定走出入口。(9)不按規(guī)定佩戴勞動保護用品。(10)超員乘罐籠（吊桶）。(11)乘罐（吊桶）躺臥、不站立和不握緊扶手。(12)乘罐（吊桶）、乘車嬉戲打鬧。(13)乘罐（吊桶）、乘車摘掉安全帽。(14)乘罐（吊桶）時將頭、手、腳伸出罐籠（吊桶）外面。(15)乘罐（吊桶）時將隨身攜帶的工具等伸出罐籠（吊桶）外面。(16)乘坐裝物料的罐籠（吊桶）。(17)乘罐籠（吊桶）時隨意向井筒內(nèi)亂扔?xùn)|西。(18)超員乘坐人車。(19)乘坐人車不關(guān)門、不掛防護鏈。(20)乘車、乘罐籠（吊桶）不聽指揮，搶上搶下。(21)在兩節(jié)車廂之間搭乘。(22)在機車頭與司機擠坐在一起。(23)人車行進中扒上跳下。(24)乘坐井下裝物料的礦車。(25)乘坐固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車、平板車和材料車。(26)開車時不顧一切揀拾掉落在車外的東西。(27)乘車時在車內(nèi)站立。(28)乘車時在車內(nèi)躺臥、打盹、睡覺。(29)乘車時將身體或隨身攜帶的工具等伸出車外。(30)在兼作行人的斜巷內(nèi)行走，不執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。(31)在人行道寬度不夠的大巷里行走，當車輛接近時不立即就近躲避。(32)在軌道中間行走。(33)乘猴車時不扶牢吊桿，用手觸摸繩輪。(34)建井期間乘吊桶上、下井不按規(guī)定佩戴保險帶。（35）在臨時工作盤工作（登高作業(yè)）不按規(guī)定佩戴保險帶。(35)乘坐帶式輸送機背向行進方向或站立、仰臥、手摸膠帶兩側(cè)。(36)乘坐刮板輸送機。(37)在刮板輸送機的機槽內(nèi)行走。(38)攀扶電纜行走。(39)在井下行走時，隨身攜帶的長工具扛在肩上。(40)隨身攜帶的鋒利工具刃口不戴護套。(41)橫穿大巷、彎道、交叉口不執(zhí)行“一停二看三通過”規(guī)定。(42)井下行走橫跨正在運行的絞車道或無極繩道。(43)在采區(qū)、巷道里行走不注意觀察支護等周圍險情。(44)在溜煤眼和下料眼下方行走。(45)在井下隨意拆開、敲打、撞擊礦燈。(46)在井下吸煙。(47)在井下用燈泡取暖。(48)在井下使用電爐子。(49)闖放炮警戒線。(50)擅自進入釘有柵欄或掛有危險警告牌的地點。(51)不走專門設(shè)置的過橋通道，隨意鉆越、跨越帶式輸送機。(52)在井下打盹睡覺。(53)在支護不全、不牢或有冒頂危險的地點休息或就餐。(54)上班時間打架斗毆。(55)通過風(fēng)門不隨手關(guān)上。(56)隨便挪動井下路標或安全標志。(57)擅自拆開計量儀表封條或鉛封。(58)擅自拆卸或損壞防塵設(shè)施。(59)擅自損壞風(fēng)筒。(60)擅自拆卸或損壞報警、信號裝置。(61)擅自將井下機電設(shè)備安全保護裝置甩掉不用。(62)擅自脫崗、聊天。(63)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。(64)不是電氣維修工，擅自檢查、修理電氣設(shè)備。(65)用濕手或金屬物品扳動帶電的電氣開關(guān)。(66)隨意停、開局部通風(fēng)機。(67)擅自動用井下非常倉庫儲存的材料。(68)隨意拆卸支護緊固件。(69)擊打作業(yè)時不用鋼斧、鋼錘。(70)發(fā)放、使用未取得礦用安全標志的產(chǎn)品。(71)在井下擅自打點發(fā)信號。(72)進入工作面不執(zhí)行“敲幫問頂”制度。(73)在井下和井口房采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息室。(74)工作人員不熟悉滅火器的使用方法。(75)工作人員不知道滅火器材存放地點。(76)工作人員不熟悉安全出口和避災(zāi)線路。(77)亂扔潤滑油、棉紗、布頭。(78)在井巷或硐室里潑灑剩油、廢油。(79)在瓦斯突出礦井不佩戴隔離式自救器。(80)不會佩戴或正確使用自救器。(81)不按規(guī)定攜帶便攜式甲烷檢測儀。(82)不在指定的工作地點交接班。(83)交接班時交不清生產(chǎn)工序和安全狀況。(84)空頂下作業(yè)。(85)高溫下作業(yè)不采取降溫措施。(86)有毒、有害氣體濃度超標情況下作業(yè)。(87)粉塵濃度超標情況下作業(yè)。(88)故意破壞事故現(xiàn)場。(89)發(fā)生事故隱瞞不報、遲報或謊報。(90)發(fā)現(xiàn)事故隱患不匯報、不處理。(91)特種作業(yè)人員無證上崗。(92)揀到爆炸材料不上交。(93)禁忌病癥人員入井。(94)不聽從指揮，逃避搶險救災(zāi)。(95)井下遇險，不聽從指揮有序撤離險區(qū)。(96)不熟悉井下避災(zāi)知識。(97)抵制安全監(jiān)督、檢查，拒絕安全指令。(98)不參加班前會。(99)上班前不好好休息。(100)不參加安全活動。(101)攜帶礦燈進入爆炸材料庫。(102)無關(guān)人員進入井下機房硐室?！糎TH〗二、安全管理方面違章行為：〖HT〗1、未建立安全生產(chǎn)責任制或?qū)訉雍灦ò踩a(chǎn)責任狀，安全管理規(guī)章制度不全；2、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)不健全，技術(shù)管理人員、安全管理人員、安監(jiān)特派員不按規(guī)定配備；3、未按公司有關(guān)規(guī)定辦理項目開工許可證；4、立井臨時改絞未經(jīng)公司驗收合格而自行運行；5、從業(yè)人員未按規(guī)定進行培訓(xùn)；沒有培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)臺帳；管理人員和特殊工種未持證上崗；6、未堅持施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)干部值班、管理人員帶班制度，值班、帶班無記錄或記錄不具體、不真實；7、未對危險源登記建檔，未按期制定(修訂)和審批應(yīng)急救援預(yù)案(災(zāi)害預(yù)防計劃)；8、未堅持開展隱患排查和事故分析處理制度；9、對上級查出的隱患不及時整改：10、單位工程施工組織設(shè)計、通風(fēng)設(shè)計方案、施工措施未經(jīng)審批；安全措施貫徹落實不力、無原始記錄；11、施工條件發(fā)生變化，不及時修改補充、報批安全技術(shù)措施組織施工生產(chǎn)；12、工序轉(zhuǎn)換時段未及時完善安全防護措施。12、不收集、積累詳細地質(zhì)和水文地質(zhì)資料、瓦斯、煤塵參數(shù)；13、沒有與甲方簽定安全生產(chǎn)協(xié)議、救護協(xié)議；14、同礦井多單位施工未明確區(qū)域安全生產(chǎn)管理責任；15、無經(jīng)審批的防治水方案和安全技術(shù)措施：16、未按措施要求進行防治水作業(yè)；17、高瓦斯和具有“雙突”危險的礦井的探、揭煤措施未經(jīng)公司批準；18、未按措施要求進行探、揭煤作業(yè)。19、不按規(guī)定召開安全辦公會和沒有安全辦公會議記錄；20、上級安全文件貫徹落實不到位；21、沒有取得入井證而從事井下作業(yè)；22、不堅持安全旬檢制度和自查隱患未落實整改；23、不按規(guī)定組織每周安全活動日活動；24、群眾安全監(jiān)督網(wǎng)、青年安全監(jiān)督崗組織不健全、活動不正常；記錄不認真；25、未按照計劃保證安全投入；26、未按規(guī)定為施工人員配備勞動保護用品(包括不能正確使用)；27、未建立和執(zhí)行出入井人員登記制度(包括沒有記錄)；28、未按規(guī)定建立消防制度和消防設(shè)施不完善；29、《職工安全手冊》達不到人手一冊和《職工安全手冊》沒有根據(jù)現(xiàn)場實際補充完善；30、單項工程、單位工程無作業(yè)規(guī)程施工；31、沿用套用舊作業(yè)規(guī)程；32、作業(yè)規(guī)程不審批或?qū)徟粐烂埽胧﹥?nèi)容沒有針對性、操作性；32、作業(yè)規(guī)程不認真貫徹，不履行簽字手續(xù)或代簽、漏簽及簽字不規(guī)范；33、強制職工冒險作業(yè)；34、凡兩人以上進行作業(yè)不指定安全負責人；35、安全技術(shù)培訓(xùn)無計劃、無教材、無專兼職教師、無培訓(xùn)場所、有培訓(xùn)計劃不落實；36、變換作業(yè)地點、改變施工工藝，不進行專門培訓(xùn)或不制定有針對性的安全措施；37、作業(yè)場所發(fā)生特殊情況，不及時制定可靠的安全措施或不在現(xiàn)場監(jiān)督指揮處理；38、井口沒封閉，無防護欄桿；39、使用的設(shè)備沒有明確包機責任人及標牌；40、井下供電點無供電系統(tǒng)圖；41、防爆設(shè)備入井前檢查、檢測紀錄不規(guī)范；42、吊盤到工作面無信號裝置。43、吊盤盤面太亂。44、工作面無監(jiān)控探頭。45、抓巖機連接裝置及抓斗用的鋼絲繩無檢查記錄?！糎TH〗三、掘進系統(tǒng)違章行為〖HT〗1、掘進工作面、立井吊盤上不安裝通訊電話；2、邊打眼、邊裝藥；3、干打眼、不佩帶防塵用品和無防塵水幕(凍結(jié)法鑿井和遇水膨脹巖層掘進除外)；4、掘進工作面空頂、空幫作業(yè)、不按規(guī)定支護；5、耙斗機無照明、無護繩欄、無護矸網(wǎng)、鋼絲繩連接不規(guī)范(包括鋼絲繩磨損嚴重)、缺軸銷(包括軸銷不規(guī)范)；耙斗機停止工作后沒有將操作把子摘下來；6、掘進工作面貫通無措施或未按措施施工；7、高瓦斯礦井和區(qū)域煤巷施工使用鋼絲繩牽引耙裝機；8、凍結(jié)井挖掘段高超過措施規(guī)定；9、工程質(zhì)量不符合施工技術(shù)要求，存在安全隱患；10、井筒工作面放炮后，吊盤及井壁凸凹處的雜物和浮矸未清除干凈；11、在吊盤上工作人員未按規(guī)定系好安全帶：12、在吊盤上與工作面平行作業(yè)未采取安全技術(shù)措施；13、在吊盤、固定盤及井架上工作時工具不拴保險繩或不用工具袋；14、吊盤、固定盤、封口盤孔洞封閉不嚴；立井施工安全梯未按規(guī)定制作和懸掛；15、吊盤固定不符合規(guī)定要求；16、連續(xù)3根以上錨桿失效未及時處理更換；17、巷道內(nèi)淤泥、積水、雜物影響行人；18、巷道內(nèi)起皮、掉矸未及時處理；19、掘進工作面、立、斜井井口沒有施工牌板、爆破圖表、避災(zāi)路線圖；20、錨桿、錨索不按措施施工；21、掘進工作面過松軟、泥巖、破碎帶無專項安全技術(shù)措施或未按措施施工。22、不按爆破說明書(炮眼布置圖、說明表)打眼裝藥；23、打眼時無釬子套；24、掘進工作面不按規(guī)定打探眼；25、領(lǐng)釬作業(yè)戴手套：26、眼位過高、鉆架不夠高時，不搭設(shè)牢固平臺；27、多臺鑿巖機打眼時交叉作業(yè)；28、打眼工騎在氣腿上打眼；29、打眼過程中發(fā)現(xiàn)來壓、出水等異常現(xiàn)象，仍繼續(xù)打眼；30、打眼前，不延好中心腰線，沒有中心腰線就打眼；31、進入工作地點不認真敲幫問頂、檢查支護情況就打眼；32、鑿巖機使用前不檢查各部件是否完好，風(fēng)水管路連接裝置是否牢固；33、巖掘工作面見煤后不及時更換雷管、炸藥；34、斜井于上部巷道貫通時，不按安全措施施工；35、水平巷道貫通前20米，不按安全措施施工；36、用礦車、鏟斗裝巖機活機車當腳手架；37、掘進工作面無施工圖板；38、不按規(guī)定及時挑頂，空頂作業(yè)；39、斜井下延施工時，絞車道上料石、材料散放，無圈；40、處理冒頂作業(yè)現(xiàn)場工具不全和沒有備足材料；41、上山掘進或有片幫危險的平巷工作面不及時進行迎頭支護或支護不合格；42、“一定三找”不落實，或不認真敲幫問頂；43、臨時支護不符合要求，帶著隱患作業(yè)；44、不按規(guī)定超前護頂；45、在掘進工作面嚴重危險區(qū)域內(nèi)(沖擊地壓、煤與瓦斯突出)，施工人員人數(shù)超過有關(guān)規(guī)定；46、在沖擊地壓區(qū)域，材料不按規(guī)定捆綁或捆綁的不合格．47．沖擊地壓區(qū)域工作面壓風(fēng)自救的設(shè)施損壞及不給風(fēng)壓．48．沖擊地壓區(qū)域施工人員不戴防撤帽，不穿防振背心．49．掘進拉門地點不按措施維護設(shè)備及管線．50．找頂時，無人監(jiān)護．51．工作面放炮后，不等炮煙排凈就進入工作面．52．鑿巖期問井口工作范圍無柵欄．53、乘吊桶或隨掉盤升將時，不佩戴保險帶。54、超過25度的上山不設(shè)梯子、扶手和信號裝置。55、危巖、活矸未處理完就在該地點進行其它作業(yè)。56、粉塵濃度超標情況下繼續(xù)作業(yè)。57、清洗風(fēng)動工具使用可燃性和有毒性洗滌劑。58、運料人員撞倒棚子，不及時扶起。59、獨頭巷道擴修與掘進平行作業(yè)。60、在有沖擊地壓煤層巷道采用鋼性支架。61、傾斜巷道施工未按規(guī)定設(shè)置躲避硐。62、站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。63、工作面安全出口不符合規(guī)定。64、在巷道施工前或爆破前，沒有對靠近掘進工作面10米內(nèi)的支護進行有效地65、爆破崩倒、崩壞的支架不及時修復(fù)。66、修復(fù)支架時不檢查頂、幫，違反由外向里逐架進行修復(fù)的規(guī)定。67、在斜巷施工中，支架無防倒裝置。68、巷道空幫空頂部不處理，堆積的浮煤不及時清掃。69、掘進工作面一次架棚不合格。70、U型鋼支架卡子松動或缺卡子。71、棚子幫頂沒有封、嚴剎牢或幫頂有活石。72、棚頂剎桿出現(xiàn)單幫、單頂、缺扣木、缺勁木、缺楔子。73、斜巷U型鋼鐵拉桿少于3個。74、平巷U型鋼棚扣木不是用大拌或直徑10毫米圓桿制做的。75、隨意拆卸幫頂剎桿、卡子。76、架棚棚腿高低不平，柱高不見實底、不穿木鞋。77、棚子構(gòu)件不安全。78、錨桿機不先開水而干打眼。79、用手去觸摸錨桿機旋轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿。80、錨桿角度不垂直巷道輪廓線、打穿皮錨桿。81、錨桿外露長度超過50毫米。82、錨桿的直徑、長度、間排距、錨固長度不符合設(shè)計要求，83、不使用氣動扳手緊固螺栓(絲)。84、錨桿的起錨點不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。85、噴混泥土支護不按配合比拌料，無石子或少石子。86、使用錨索張拉機前，不對張拉機具及液壓系統(tǒng)進行檢查，帶病作業(yè)。87、出現(xiàn)不合格的錨桿或失效錨桿不及時補打。88、拌料不使用量具或在礦車里拌料。89、噴漿或混泥土沒有底槽。90、錨網(wǎng)施工不執(zhí)行一炮一錨或最大空頂距離超距、錨索滯后錨固。91、錨網(wǎng)不按規(guī)定進行聯(lián)網(wǎng)。92、錨桿預(yù)緊力不夠。93、托盤不緊貼巖(煤)壁。94、錨網(wǎng)支護不按規(guī)定厚度噴射。95、不按規(guī)定數(shù)量、規(guī)格、品種使用錨固劑。96、噴射人員不佩戴防護眼鏡，噴頭對著人。97、煤巷掘進工作面用永久支護的錨桿或錨索起吊設(shè)備或其它重物。98、噴漿前，不檢查噴漿機各部件是否堅固完好。99、錨索的預(yù)緊力和外露長度不符合規(guī)定。100、安裝錨固劑前不吹凈眼內(nèi)的積水和巖(煤)粉。101、錨桿及錨索不按規(guī)定時間做拉拔實驗，102、錨桿機使用前不檢查水管路接頭連接是否牢固。103、錨網(wǎng)不緊貼(煤)壁、網(wǎng)內(nèi)充填其他物料。104、錨網(wǎng)復(fù)合支護的工作面架棚滯后距離超過措施規(guī)定。105、砌碹沒有底槽，不留緩壓圈，灰漿不飽滿，不抹保護層。106、不砌碹、填碹堵門、填不實、用木料填碹。107、不使用石楔或用軟巖做石楔。108、斜巷碹胎無防倒裝置。109、碹胎搭接不用螺絲，或卡子不緊固、缺項子。110、放炮崩倒的碹胎不及時扶起。111、短掘短砌工作面碹胎少于5架。112、拆卸在用支架、拆卸未達到養(yǎng)生時間的碹胎。113、砌碹工作臺上存放的料石數(shù)量超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。114、作業(yè)前不檢查幫頂支護情況、不檢查綜掘機各部件是否完好、帶病作業(yè)。115、綜掘機開機時不及時開冷卻噴霧。116、綜掘機啟動前不發(fā)出信號警報，不進行空載試運轉(zhuǎn)。117、不按截割圖表作業(yè)，空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。118、綜掘機司機離開操作臺時未切斷電源開關(guān)。119、檢修綜掘機時，其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。120、耙斗機使用前不檢查各部件是否完好、牢固，導(dǎo)向滑輪是否固定好，信號是否靈敏可靠。121、使用耙斗機無信號或信號失靈。122、耙斗機司機無遮擋保護繼續(xù)作業(yè)。123、在高瓦斯區(qū)域或突出危險區(qū)用鋼絲繩牽引耙斗機。124、耙斗機裝巖時，機上方有人站且猛拉、硬拉超規(guī)定的大塊矸石，將其拉上耙斗槽。125、裝巖前不檢查各部件是否齊全完好、緊固及照明裝置。126、裝巖前不往矸石(煤)上撒水將塵、沖洗巖(煤)壁。127、鏟斗式裝巖機無照明裝置或照明裝置不好使。128、裝巖時司機與看電纜人員不在一側(cè)。129、鏟斗裝巖機檢修或串爬道時不將鏟斗固定。130、鏟斗裝巖機停止作業(yè)不停電。13l、使用風(fēng)鎬前不檢查風(fēng)鎬與壓風(fēng)管路連接是否牢固。132、耙斗機信號不好就用擺頭燈、敲打鐵管或喊話代替。133、噴射管路前方有人不停機，繼續(xù)作業(yè)。134、高頂留頂處除正常排布錨桿外，不在關(guān)鍵緊要處補打錨桿。135、抬運棚子、機械、設(shè)備跨越運輸設(shè)備時，不通知停機。136、掘進工作面施工人員不經(jīng)批準擅自更改支護形式。137、掘進工作面風(fēng)量不足照常作業(yè)。〖HTH〗四、“一通三防”系統(tǒng)違章行為〖HT〗(一)礦井通風(fēng)(1)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠發(fā)展規(guī)劃和年度施工計劃時，不同時編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。(2)未編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。(3)井下空氣成分不符合《煤礦安全規(guī)程》要求。(4)礦井井巷中的風(fēng)流速度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(5)礦井采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃，仍不停止作業(yè)。（6）沒有按正規(guī)程序?qū)徟耐L(fēng)方案設(shè)計；通風(fēng)系統(tǒng)不合理、組織機構(gòu)不健全（7）沒有制定“一通三防”專項措施的，未按規(guī)定配備瓦斯檢測監(jiān)控系統(tǒng)的，監(jiān)測儀器、儀表未按規(guī)定檢定（8）礦井超通風(fēng)能力施工。(9)礦井不建立測風(fēng)制度。(10)礦井沒有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。（11）風(fēng)筒口距工作面距離不符合規(guī)定；（12）井下局扇不裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置；（13）高瓦斯礦井施工，通風(fēng)未裝設(shè)“三專兩閉”(專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)；（14）無計劃開、停局扇；（15）巷道貫通后未及時調(diào)整風(fēng)流；（16）同時打開兩道風(fēng)門(或兩道風(fēng)門安全距離不夠、兩道風(fēng)門不能閉鎖)；（17）局扇安裝位置不當，發(fā)生循環(huán)風(fēng)：（18）瓦斯員有空班、漏檢；（19）編造虛假瓦斯、測塵、測風(fēng)報表；（20）瓦斯、粉塵超限不立即撤人，又不向調(diào)度匯報；（21）風(fēng)筒破損嚴重，風(fēng)量達不到規(guī)定要求而又不及時處理；（22）不執(zhí)行“一炮三檢”和三人連鎖放炮：（23）井下使用電、氣焊沒有制定專項措施或不執(zhí)行措施。（24）不堅持以風(fēng)定頭、以風(fēng)定產(chǎn)或風(fēng)量不足仍然強行施工；（25）正常施工生產(chǎn)的巷道，風(fēng)速不符合《規(guī)程》規(guī)定；（26）風(fēng)筒懸吊、搭接不符合規(guī)定要求；（27）不按規(guī)定設(shè)置隔爆棚；（28）停風(fēng)不撤人；（29）盲巷不設(shè)柵欄和警示標志、不按規(guī)定切斷電源；（30）瓦檢員不執(zhí)行巡回檢查制度：（31）井口和工作面沒有瓦斯、通風(fēng)牌板或不認真填寫瓦斯牌板、瓦斯報表、測塵報表和測風(fēng)報表；（32）裝煤、裝巖前和放炮前后不灑水降塵、綜合防塵設(shè)施不齊全；（33）不按規(guī)定佩帶和不會使用自救器；（34）項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、爆破工、施工隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，沒有攜帶便攜式甲烷檢測儀；安全員沒有攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。（35）穿化纖服裝入井，或在井口棚20米內(nèi)吸煙；（36）井口房和通風(fēng)機附近20米范圍內(nèi)(包括通風(fēng)機位置不符合規(guī)定)有煙火或用明火取暖；（37）瓦斯檢查手冊、牌板、日報所填寫的數(shù)據(jù)不一致；（38）工作面瓦斯探頭不清潔、懸掛不符合規(guī)定，不按規(guī)定校正。（39）巷道貫通后，不停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，再恢復(fù)工作。(40)進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，不砌筑永久性風(fēng)墻。需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，不設(shè)置兩道連鎖的正向和兩道反向風(fēng)門。(41)生產(chǎn)水平和采區(qū)不實行分區(qū)通風(fēng)。(42)采、掘工作面不實行獨立通風(fēng)。(43)采區(qū)開采結(jié)束后45d內(nèi)，不全部封閉采區(qū)。(44)礦井不采用機械通風(fēng)，采用自然通風(fēng)。(45)生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機不裝設(shè)反風(fēng)設(shè)施。(46)不按規(guī)定檢查反風(fēng)設(shè)施，進行反風(fēng)演習(xí)。(47)礦井采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。(48)礦井漏風(fēng)率高于15％。(49)通風(fēng)系統(tǒng)中有違反《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、采區(qū)經(jīng)采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機進行通風(fēng)。(50)回風(fēng)巷道失修率高于7％，嚴重失修率高于3％。(51)裝有通風(fēng)機的井口封閉不嚴密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時超過5％，有提升設(shè)備時超過15％。(52)局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時發(fā)生循環(huán)風(fēng)。(53)局部通風(fēng)機吸風(fēng)口無風(fēng)罩和整流器。(54)局部通風(fēng)機高壓部位無襯墊漏風(fēng)。(55)局部通風(fēng)機離地高度小于0．3m。(56)局部通風(fēng)機未裝有消音器。(57)局部通風(fēng)機無專人進行管理。(58)使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，因故停止運轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前不檢查瓦斯。(59)隨意開、停局部通風(fēng)機。(60)一臺局部通風(fēng)機同時向兩個掘進作業(yè)工作面供風(fēng)。(61)使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點不實行風(fēng)電閉鎖。(62)采區(qū)變電所沒有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。(63)臨時停工的地點，也予以停風(fēng)。(64)因檢修、停電等原因停風(fēng)時，不切斷電源，不撤出人員，不設(shè)置柵欄、揭示警標。(65)風(fēng)筒接頭不嚴密、漏風(fēng)。(66)風(fēng)筒接頭中軟質(zhì)風(fēng)筒接頭不實行雙反接頭，鐵風(fēng)筒接頭不加墊圈，螺絲不上緊。(67)風(fēng)筒吊掛不平直、不環(huán)環(huán)吊掛、沒做到“一直兩靠”(即吊掛平直、靠幫、靠頂)。(68)風(fēng)筒拐彎處不設(shè)彎頭，不緩慢拐彎，拐死彎。(69)異徑風(fēng)筒接頭處不使用過渡節(jié)。(70)風(fēng)筒有破口，不及時粘補。(71)井下火藥庫沒有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，其回風(fēng)流不能直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。(72)井下充電室沒有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流不能引入回風(fēng)巷。(73)井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度大于0．5％。(74)井下機電硐室未設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中。(二)監(jiān)測監(jiān)控(75)施工礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。(76)礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖不及時修改。(77)。礦井的掘進工作面，未裝備甲烷斷電儀。(78)在回風(fēng)流中的機電硐室的進風(fēng)側(cè)，未設(shè)置甲烷傳感器。(79)掘進工作面將瓦斯探頭及聲光報警箱掛在風(fēng)筒頭和風(fēng)筒漏風(fēng)處。(80)安全監(jiān)控設(shè)備不按規(guī)定時間進行調(diào)試、校正。(81)不設(shè)專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。(82)項目部經(jīng)理、技術(shù)負責人、爆破工、掘進與通風(fēng)區(qū)(隊)長、工程技術(shù)人員、班(組)長、流動電鉗工下井時，不攜帶便攜式甲烷檢測儀。(83)瓦斯檢查工不攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。(84)高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖石掘進工作面，未在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。(85)安全監(jiān)測系統(tǒng)不能24h不間斷正常監(jiān)測。(86)不按規(guī)定建立設(shè)備儀表臺賬、傳感器使用管理卡片、監(jiān)測裝置故障登記表、檢修記錄等。(87)清洗巷道時，不注意保護監(jiān)測探頭，向監(jiān)測探頭澆水。(三)煤與瓦斯突出(88)開采突出煤層時，沒有采取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施效果檢驗、安全防護措施等綜合防突措施。(89)在突出區(qū)域工作的人員，未進行防突培訓(xùn)，不熟悉突出的預(yù)兆、擗災(zāi)路線和防治突出的基本知識。(90)在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，未定期驗證地質(zhì)資料、及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況、防止誤穿突出煤層。（91)在突出煤層中的突出危險區(qū)、突出戚脅區(qū)的采掘工作面，使用風(fēng)鎬作業(yè)。(92)突出礦井的入井人員，不隨身攜帶隔離式自救器。(四)防滅火(93)在建礦井未編制井上、下防滅火措施。(94)井下永久防火墻建筑質(zhì)量不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(95)每個火區(qū)不建立火區(qū)管理臺賬或不注明發(fā)火日期、地點、原因、火災(zāi)性質(zhì)、火區(qū)位置、范圍等。(96)木料場、矸石山、爐灰場離進風(fēng)井小于80m，木料場距離矸石山小于50mm。(97)礦井未設(shè)地面消防水池和井下消防管理系統(tǒng)。(98)井下使用燈泡取暖和使用電爐。(99)井口房和通風(fēng)機房附近20mm內(nèi)，有煙火或用火爐取暖。(100)在井下和井口房，采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息室。(101)在井下和井口房從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。(102)井上、下不建立消防材料庫。(103)井上、下的消防材料庫的備用品，未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配齊配足。（104）井下亂扔使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，未存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。(105)消防材料庫儲備的設(shè)備、材料和工具，不建立明細臺賬，無專人保管，賬、卡、物不能做到“三對口”。(106)滅火器過期或失效；(107)井下工作人員不熟悉滅火器材的使用方法和滅火器材的存放地點。(108)將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。(109)井下不在專門硐室清洗風(fēng)動工具。(110)在火區(qū)不具備啟封條件時，啟封火區(qū)。(111)永久密閉使用可燃性材料建筑。(112)永久密閉墻體厚度小于0．5m，且漏風(fēng)。(113)密閉前5m內(nèi)支架不完好，有片幫、冒頂。(114)密閉內(nèi)有水的不設(shè)反水池或反水管。(115)有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉不設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵不嚴(116)密閉前不設(shè)柵欄、警標、說明牌和檢查箱。(117)行人風(fēng)門間距小于5m。(118)礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門，未裝有閉鎖裝置，風(fēng)門能同時敞開。(119)風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護不良好，有雜物、淤泥、積水。(五)瓦斯防治（126）礦井未按規(guī)定進行瓦斯等級鑒定。（127）瓦斯等級報告中無開采煤層的最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。(128)低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3／t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域為高瓦斯區(qū)，該區(qū)未按高瓦斯礦井管理。(129)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^0.75％時，沒有查明原因,進行處理。(130)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1．0％時，沒有停止工作、撤出人員、采取措施進行處理。(131)專用排瓦斯巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^2.5％。(132)體積大于0．5m3的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_2．0％時，附近20m內(nèi)沒有停止工作、撤出人員、切斷電源進行處理。(133)出現(xiàn)瓦斯局部積聚時，沒有及時處理。(134)停工區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_3．0%不能立即處理時，沒有在24h內(nèi)完成封閉。(135)在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。(136)局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，在恢復(fù)通風(fēng)前沒有首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛取?137)局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前，沒有檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?138)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛仍?．0％～3.0%之間時，沒有采取安全措施控制風(fēng)流排放瓦斯，搞“一風(fēng)吹”。(139)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3.0％時，沒有制定安全排放瓦斯措施。（140）在瓦斯排放過程中，瓦斯檢查員沒有檢查排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，致使該處瓦斯?jié)舛瘸^1.5%。(141)在瓦斯排放過程中，瓦斯檢查員沒有檢查排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，致使該處瓦斯?jié)舛瘸^1.5％。(142)在瓦斯排放過程中，采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)沒有停電撤人。(143)排放瓦斯時，在恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％情況下，便恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。(144)巖巷掘進遇有煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，沒有專職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯。(145)礦井未建立瓦斯檢查制度。(146)低瓦斯礦井采掘工作面每班瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)低于2次；高瓦斯礦井采掘工作面每班瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)低于3次。(147)瓦斯檢查員不認真填寫瓦斯檢查班報。(148)納人瓦斯檢查范圍的地點不設(shè)瓦斯檢查記錄牌板或瓦斯檢查記錄牌板內(nèi)容不全。(149)瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢。(150)工作地點瓦斯?jié)舛瘸迺r，瓦斯檢查員沒有責令現(xiàn)場人員停止工作，撤到安全地點。(151)未做到井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次；擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。(152)通風(fēng)值班人員未及時審閱瓦斯班報；項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人未及時審閱瓦斯日報。(153)瓦斯檢查員所填的井下瓦斯檢查記錄牌板、瓦斯檢查班報手冊、瓦斯檢查臺賬沒有“三對口”。(154)瓦斯檢查人員隨意進入瓦斯?jié)舛瘸^3．0％的區(qū)域。(155)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中二氧化碳濃度超過0．75％時，沒有立即查明原因，進行處理。(156)采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1．O％時，仍用電鉆打眼。(157)爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1．0％，仍裝藥爆破。(158)電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1．5％時，沒有停止工作、切斷電源、撤出人員進行處理。(159)瓦斯檢查員不攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。(六)粉塵防治(160)生產(chǎn)礦井延深新水平時，不進行煤塵爆炸性實驗。(161)煤塵爆炸性鑒定資料沒有上報公司安全監(jiān)察機構(gòu)備案。(162)采掘工作面沒有完善的防塵供水管路而進行生產(chǎn)。(163)主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、卸載點等地點沒有敷設(shè)防塵供水管路。(164)煤倉和溜煤眼放空，未保持一定的存煤。(165)溜煤眼兼作風(fēng)眼使用。(166)掘進井巷和硐室時，不進行沖洗井壁巷幫、不使用水炮泥、不進行爆破噴霧等。(167)裝(巖)時不灑水。(168)掘進機作業(yè)時不使用內(nèi)、外噴霧裝置或內(nèi)、外噴霧裝置失效。(169)作業(yè)時不進行噴霧降塵或用除塵器除塵。(170))輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點不安裝噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時不進行噴霧除塵或除塵器除塵(171)開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，不按規(guī)定在指定地點設(shè)置隔爆棚。(172)不及時清掃或沖洗巷道中沉積煤塵。(173)對井下主要大巷不進行定期刷漿。(174)未實現(xiàn)對井下煤塵隔爆設(shè)施每周至少檢查1次。(175)刮板輸送機及帶式輸送機轉(zhuǎn)載落差超過0．5m時，不安裝溜槽或?qū)虬濉?176)在帶式輸送機斜井和帶式輸送機運輸平巷防塵管路處不按規(guī)定每隔50m設(shè)一個三通閥門，其他防塵管路不是按規(guī)定每隔100m設(shè)一個三通閥門。(173)輸送機巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷風(fēng)速超過6m／s；采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷風(fēng)速超過4m／s。(178)礦井沒有按要求制定防塵制度，不配置防塵專業(yè)人員。(179)不按規(guī)定進行全塵和呼吸性粉塵測定。〖HTH〗五、提升運輸系統(tǒng)違章行為〖HT〗提升運輸系統(tǒng)中常見的違章行為有：(1)在開車前，機車司機未發(fā)出開車信號就開車。(2)機車運行中，司機將頭或身體探出車外。(3)機車司機離開坐位時，未切斷電源、未將控制手把取下、未扳緊車閘。(4)機車、礦車未定期檢修，發(fā)現(xiàn)隱患不及時處理。(5)機車的閘、燈、警鈴(喇叭)、連接裝置和灑砂裝置不正常，仍繼續(xù)使用。(6)機車運輸(列車或單獨機車)時，前無照明、后無紅燈。（7）提升信號(聲、光)不全；吊盤與井底工作面之間未按規(guī)定設(shè)置獨立的聲光信號裝置或信號裝置不靈敏可靠；（8）沒有提升連接裝置探傷報告和吊桶梁及其銷軸探傷報告，或提升連接裝置和吊桶梁及其銷軸經(jīng)探傷不合格；（9）主要提升絞車的安全保護裝置安裝不全或使用中甩開、拆除不用，沒有整定試驗；（10）提升鋼絲繩、鉤頭、連接裝置、提升容器不按規(guī)定檢查；鋼絲繩檢查記錄不全或漏檢，有問題不及時處理和更換，不按規(guī)定試驗；（11）斜巷不執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度的；不按規(guī)定設(shè)置人車和行車紅燈，沒有“行車不行人”警示的；（12）斜巷運輸不使用保險繩、保險銷或超規(guī)定多掛礦車的；（13）運輸途中扒車、蹬車的；（14）下放設(shè)備、材料超寬、超長、超高無專項安全措施或不執(zhí)行措施、捆綁不牢的；（15）吊桶內(nèi)人、貨混裝的，使用底卸式吊桶升降人員的；（16）人力推車放飛車或蹬車的；（17）臨時改絞后，井上、下進出車側(cè)不設(shè)阻車器的；（18）臨時改絞后，未按規(guī)程要求使用防墜設(shè)施及未按規(guī)定進行斷繩試驗的，井上下未按規(guī)程規(guī)定設(shè)置過卷緩沖裝置的；（19）斜井人車隨車信號不符合要求，或未進行脫鉤試驗的；（20）斜巷“一坡三檔”不齊全、擋車裝置沒有閉鎖或不堅持正確使用，以及沒有防斷繩跑車裝置的；（21）平、斜巷運輸超重、超長、超高、超寬沒有安全措施或未按措施執(zhí)行的；（22）吊盤升降后，未試空罐及未找正吊盤正常走鉤的；（23）立井施工安全梯未按規(guī)定制作和懸吊的，吊盤至工作面未設(shè)置軟梯的；（24）立井施工使用座底罐的。（25）提升絞車房沒有設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施的；（26）提升絞車深度指示標識牌上沒有標明井筒內(nèi)各主要關(guān)注點位置(如井口、轉(zhuǎn)水站、吊盤、井底工作面等位置)，或絞車司機不能看清楚深度指示數(shù)據(jù)的；（27）斜巷運輸軌道敷設(shè)不符合要求的；地滾不按規(guī)定裝設(shè)和地滾不完好或不能正常使用的；（28）乘坐吊桶不系安全帶的；（29）上、下罐(吊桶)搶上搶下的；超員乘坐的；（30）把鉤工不清點入井人數(shù)、不阻止搶上搶下或不拉罐簾的；（31）罐籠未停穩(wěn)私自拉開罐簾和罐門的；（32）人力推車前后兩車距離在軌道坡度小于等于5％0時，少于10米的；在軌道坡度大于5‰時，少于30米的；（33）人力推車、運輸機車過風(fēng)門、拐彎，前方有人時不喊號(鳴號)或不減速的；（34）機車車速、兩機車運行距離不符合規(guī)定的；（35）臨時改絞后，升降人員的罐籠使用固定罐座的；36斜井(巷)施工不按規(guī)程設(shè)置躲避硐的；（37）電機車無燈、無鈴、無撒砂裝置、制動閘失靈或井下機車電器部分失去防爆性能的，電機車不按規(guī)定裝設(shè)甲烷檢測報警儀的；（38）電機車司機停車不剎閘，開關(guān)不打零位或操作手把不隨身攜帶的；（39）電機車前無照明后無紅燈運行的；（40）平、斜巷(井)人車超員的；（41）大巷運輸中用電機車頂?shù)V車無信號聯(lián)系的；（42）提升過卷高度不夠、井底水窩過放距離不夠，且沒有制定專項措施的；（43）未制定利用鋼絲繩扣下放和提升重物專項措施的。（44）井上下罐籠沒有安全門，安全門和信號不閉鎖的；(45)正常運行時，機車在列車后端長途頂車。(46)列車通過風(fēng)門時，未設(shè)置風(fēng)門兩側(cè)都能接收到的聲光信號裝置。(47)巷道內(nèi)路標和警標裝設(shè)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(48)擅自使用緊急停車信號。(49)兩機車(或兩列車)在同一軌道、同一方向行駛時，間距小于100m。(50)未做到列車制動距離每年至少檢測一次。(51)礦井軌道鋪設(shè)不符合安全質(zhì)量標準。(52)架線電機車使用的直流電壓超過600V。(53)電機車架空線的懸掛高度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(54)使用固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運送人員。(55)用人車運送人員時，每班發(fā)車前未檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等。(56)用人車運送人員時，同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品。(57)用人車運送人員時，車速大于4／s。(58)雙軌巷道乘車場，人員上下車時有其他車輛進入乘車場。(59)井下礦用防爆型蓄電池機車，其電氣設(shè)備不按規(guī)定到車庫內(nèi)打開檢修。(60)人力推車時，不執(zhí)行1次只準推1輛車的規(guī)定。(61)人力推車時，不時刻注意前方，在礦車兩側(cè)推車。(62)人力推車時，同向推車的兩車間距不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(63)人力推車時，從坡度較大的地方推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人未及時發(fā)出警號。(64)人力推車時，放飛車。(65)在能夠自動滑行的坡道上停放車輛或停放時不采取制動措施。(66)傾斜井巷運送人員的人車沒有頂蓋。(67)傾斜井巷運送人員的車輛未裝可靠的防墜器。(68)傾斜井巷運送人員時，跟車人未坐在設(shè)有手動防墜器把手的位置上。(69)傾斜井巷運送人員前，每班未按規(guī)定檢查人車的連接裝置、保險鏈和防墜器，并必須先放1次空車。(70)在傾斜井巷內(nèi)，未安裝能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。(71)在傾斜井巷內(nèi)，變坡點下方大于1列車長度的地點，未設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。(72)在傾斜井巷內(nèi)，各車場未安設(shè)能夠阻止帶繩車輛誤人非運行車場或區(qū)段的阻車器。(73)斜井提升時，不執(zhí)行“嚴禁蹬鉤、行人”的規(guī)定。(74)運送物料時，牽引車數(shù)超過規(guī)定。(75)運送物料時，裝載物料超重、超高、超寬或偏載。(76)采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，使用非阻燃輸送帶。(77)采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，未安設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。(78)采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，未安設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。(79)帶式輸送機巷道中，行人跨越帶式輸送機處未設(shè)置過橋。(80)井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運送人員時，未卸除輸送帶上的物料。(81)專用升降人員的罐籠，超過規(guī)定人數(shù)時把鉤工不制止。(82)提升裝置超載運行。(83)箕斗提升不執(zhí)行“定重裝載”的規(guī)定。(84)升降人員的罐籠、帶乘人間的箕斗，未裝設(shè)可靠的防墜器。(85)檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時，未佩戴保險帶。(86)立井提升裝置過放距離內(nèi)有積水和堆積雜物。(87)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩未按規(guī)定周期進行檢驗。(88)鋼絲繩磨損過限或嚴重扭曲變形不及時更換。(89)使用中的鋼絲繩不按規(guī)定時間及時涂防腐或潤滑油。(90)提升裝置必須裝設(shè)的保險裝置不齊全、不靈敏可靠。(91)提升司機隨便離開工作崗位。(92)提升司機擅自調(diào)整制動閘。(93)主要提升裝置未按規(guī)定配備正、副司機各1人。(94)使用罐籠提升的立井井口、井底和中問運輸巷的安全門與罐位提升信號連鎖失靈。(95)掛運材料不捆綁或捆綁不合格。(96)停車不打掩或打掩不合格。(97)連接裝置損壞的礦車不甩出。(98)無證開車。(99)人車把鉤工躺著吹哨發(fā)車。(100)機車不按警示標停車。(101)處理掉道車生拉硬頂。(102)往車場子甩車不給鈴。(103)機車進入平硐司機不戴礦燈。(104)用礦車撞擊風(fēng)門。(105)列車連接不用專用插鎖。(106)列車運行中摘掛鉤。(107)在瓦斯礦井中，架線電機車未安設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀。(108)機車帶病作業(yè)。(109)在回風(fēng)巷行駛的機車司機不攜帶瓦斯報警儀。(110)巷道坡度大于‰人力推車。(101)斜巷向下運材料、設(shè)備不用礦車，隨意滾動。(102)斜巷向上運材料、設(shè)備不用礦車，用絞車鋼絲繩捆綁硬拉。(103)斜巷絞車不帶電松車，放飛車。(104)人力推車兩時車之間距離小于10m。(105)平巷推車不嘹望。(106)絞車把鉤工接班后不清掃道岔。(107)擅自拆除機車車棚或壞了不及時修復(fù)。(108)井下蓄電池充電室不使用礦用防爆型電氣設(shè)備。(109)礦用絞車司機操作中啟動和減速不平穩(wěn)，提升容器到井口不及時減速。(110)采用無極繩運輸時，地滾損壞不及時更換維修。(111)采用無極繩運輸時，掛卡子前不檢查卡子是否完好。(112)采用無極繩運輸時，摘卡子時站到軌道中間，頭和身子伸到了兩車碰頭中間。(113)帶式輸送機的機頭傳動部分、滾筒、液力離合器等處未設(shè)保護罩或保護欄桿。(114)帶式輸送機司機衣著袖口、褲腳、衣襟未扎緊。(115)帶式輸送機司機直接用手去撥弄托輥。(116)帶式輸送機運行中，用鐵鍬或其他工具刮除粘在滾筒上的煤泥。(117)工作面刮板輸送機沿線未安設(shè)能發(fā)出停車或開車信號裝置。(118)刮板輸送機機槽接口不平穩(wěn)，機頭、機尾固定不牢靠。(119)擅自進入煤倉、溜煤(矸)眼內(nèi)處理被卡堵的煤、矸石。(120)擅自用爆破方法處理被堵塞的煤倉和溜煤(矸)眼。(121)處理堵塞在煤倉、溜煤(矸)眼內(nèi)的煤和矸石時，處理人員不拴上保險帶。(122)處理堵塞在煤倉、溜煤(矸)眼內(nèi)的煤和矸石時，在正對著卸煤口處站著捅。(123)提升機司機無信號擅自開車。(124)提升機運行過程中，運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響不及時斷電停車。(125)提升機運行過程中，出現(xiàn)情況不明的意外信號不及時斷電停車。(126)雙滾筒纏繞式提升機對繩操作時，單鉤提升或下放。(127)提升機運行中，司機在非緊急情況下使用保險閘。(128)斜井提升礦車脫軌時，用絞車牽引復(fù)軌。(129)擅自變更繼電器和安全裝置的整定值。(130)提升機經(jīng)過檢驗后，不按規(guī)定進行試運行。(131)提升機運行日志填寫不認真，甚至弄虛作假。(132)電機車司機甩掉保護裝置或擅自調(diào)大整定值。(133)機車或列車車輛上搭乘非工作人員。(134)進行特殊運輸時，不執(zhí)行專項安全技術(shù)措施。(135)電機車司機不松閘就開車。(136)電機車司機在車外開車。(137)頂車時，列車兩側(cè)站有人仍繼續(xù)頂車。(138)異域頂車?！糎TH〗六、機電系統(tǒng)違章行為〖HT〗機電系統(tǒng)中常見的違章行為有：(1)電氣設(shè)備及礦用電纜安設(shè)前不進行搖測絕緣和各種必要的檢查和試驗。(2)供電設(shè)計無設(shè)計報告或不按設(shè)計施工。(3)供電系統(tǒng)改動或臨時“增容”等無設(shè)計及必要的計算，未經(jīng)主管技術(shù)部門審批。(4)防爆電氣設(shè)備及影響礦井電氣安全的主要零配件材料(如礦用電纜、阻燃皮帶、風(fēng)筒、電纜冷補膠、防爆電氣開關(guān)中的隔離換向器、接觸器、保護器、液壓元件等)未經(jīng)專職防爆檢查員查驗“三證”，就入井使用的。(5)失爆的防爆電氣設(shè)備在井下使用。(6)不符合行業(yè)標準的非阻燃礦用電纜或不延燃型礦用電纜在井下使用。(7)電鉗工不持證上崗。(8)電工上崗操作無“三佩戴”(無操作證、合格的驗電筆、停電牌)。(9)礦井綜采供電電壓已在l140V及以上時，電工仍使用500V及以下驗電筆。(10)在瓦斯?jié)舛瘸^l％的地點使用各種非本安型儀表。(11)無計劃停電，尤其未經(jīng)批準擅自停通風(fēng)機、水泵等重要設(shè)備電源。(12)帶電作業(yè)。(13)停電作業(yè)不拉隔離開關(guān)、加鎖、掛停電牌、不按規(guī)定驗電放電。(14)“約時”停送電或“借光”作業(yè)，不設(shè)專人停送電。(15)在瓦斯突出及嚴重沖擊地壓區(qū)域停電檢修時不停其前級開關(guān)。(16)在瓦斯突出及嚴重沖擊地壓區(qū)域打開電氣設(shè)備接線室等部件檢查及開蓋調(diào)試。(17)帶電搬遷電氣設(shè)備及電纜。(18)有故障的供電線路強行送電。(19)處理供電線路的短路、漏電等故障時，人為送電對電纜進行“手捋”查找；或人為送電讓其“放炮”等方式進行查找處理。(20)用搖表搖測線路后，不進行放電就開始作業(yè)。(21)電氣設(shè)備及礦用電纜安設(shè)前不進行搖測絕緣和各種必要的檢查和試驗。(22)機電設(shè)備檢修后，不按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)就正常開啟。(23)電氣設(shè)備接線或檢修后，不認真清除室內(nèi)線頭、雜物等善后處理工作就送電運行。(24)在防爆電氣設(shè)備腔內(nèi)進行操作，或隔爆外殼(蓋)亂扔亂放，造成隔爆性能受損。(25)隔爆外殼銹蝕嚴重不進行處理，或擅自在外殼表面鉆眼影響其強度等，造成隔爆性能受損。(26)采掘移動電氣設(shè)備(含燈、鈴、按鈕等小型電氣設(shè)備)不上架上板管理。(27)機電設(shè)備(含小型電器)無標志牌、標志牌內(nèi)容不全，模糊不清。(28)非電工擅自操作電氣設(shè)備。(29)操作高壓電氣設(shè)備不按規(guī)定帶絕緣手套、穿絕緣靴、站在絕緣臺上。(30)127V手持式電鉆絕緣護套損壞，仍繼續(xù)使用。(31)電鉆電纜有故障不處理，繼續(xù)進行打眼。(32)放炮時不及時撤出打眼線，不及時對設(shè)備礦用電纜進行有效掩護。(33)在有瓦斯突出危險及嚴重沖擊地壓區(qū)域放炮時不停電。(34)有瓦斯突出危險及嚴重沖擊地壓區(qū)域內(nèi)的機電設(shè)備和重要配件不進行牢固合理捆綁。(35)電纜不采用鉤子進行彈性吊掛，而采用塑料繩等吊掛、用釘子別等。(36)平巷電纜吊掛間距大于3m或間隔不合格，電纜吊掛在風(fēng)水管上。(37)在有嚴重沖擊地壓區(qū)域內(nèi)電纜不用牢固的金屬鉤子吊掛，電纜因過緊受力，沒有適當馳度。(38)電氣設(shè)備及礦用電纜被水淋，不設(shè)“雨搭”、“防水棚”等防淋設(shè)施。(39)巷道翻棚等處施工時，不對機電設(shè)備、礦用電纜進行合理的防護。(40)電纜落地被埋或泡在水中。(41)采掘區(qū)的溜煤道內(nèi)敷設(shè)電纜。(42)電纜有冷包扎接頭。(43)電纜有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。(44)電纜接頭的接線不采用壓接，而采用捆接，影響電纜的導(dǎo)電和強度。(45)電纜修補接頭，不在24h內(nèi)進行合格的冷澆注。(46)電纜的接頭數(shù)量和破損程度已不符合標準要求，仍繼續(xù)使用。(47)采區(qū)開采完畢后，電纜不全部及時升井進行修補。(48)新安設(shè)的電纜及分接頭不進行熱補，而采用冷補。(49)運行的電纜不按規(guī)定設(shè)置電纜標志牌或標牌內(nèi)容不全、不清。(50)采掘移動設(shè)備(如裝巖機等)的電纜不進行合理的吊掛，無專人管理。(51)電纜上懸掛其他物品，電纜與風(fēng)、水、瓦斯管道交叉、擠碰，相互間無防護隔離設(shè)施。(52)切除檢漏繼電器或漏電保護失靈仍然送電運行。(53)不按規(guī)定對檢漏裝置進行定期試驗，試驗記錄不認真填寫。(54)不按規(guī)定由專人定期對漏電保護的補償進行合理調(diào)試，補償不起作用。(55)不按規(guī)定由專人定期進行工作面的漏電模擬接地試驗。(56)甩掉電氣設(shè)備的短路、過負荷保護或整定不合格。(57)未經(jīng)專門技術(shù)人員批準，擅自修改保護整定值。(58)供電網(wǎng)路過電流保護的靈敏度系數(shù)不合乎要求仍繼續(xù)供電。(59)用銅絲、鐵絲或其他不易熔金屬代替保險絲。(60)不按規(guī)定定期對過電流繼電器、保護插件、保護器等進行檢修調(diào)試。(61)值班電工不是每天對電氣設(shè)備的保護接地系統(tǒng)進行一次外觀檢查。(62)電氣設(shè)備保護接地線缺失，接地線、接地螺栓等處銹蝕嚴重，不及時處理。(63)不按規(guī)定定期對接地系統(tǒng)的接地電阻進行測試，不認真填寫記錄。(64)接地極未按規(guī)定埋設(shè)，規(guī)格尺寸不合格，接地極浮放在地面。(65)接地線不采用裸銅線或鍍鋅鐵線，截面不合格。(66)裝有3臺及以上電氣設(shè)備的地點未設(shè)局部接地極。(67)非電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備附近逗留或坐在高壓電纜及接線盒上。(68)供電電纜、高壓鎧裝電纜彎曲半徑過小，超過規(guī)定要求，電纜受拉、壓作用，引起絕緣受損。(69)高壓電纜的連接不采用專用接線盒、硫化熱外等合格方式進行連接。接線盒缺少外殼接地及連線，不灌瀝青等。(70)帶式輸送機、刮板輸送機等無啟動停止聲光報警信號。(71)帶式輸送機不設(shè)皮帶綜合保護，不具有低速打滑、跑偏等保護，缺少聯(lián)動及閉鎖功能。(72)帶式輸送機頭尾不設(shè)置滅火器、砂箱、消防水管、噴霧消塵等設(shè)施。(73)帶式輸送機跑偏、缺托滾或擋煤板、刮煤機等附屬裝置不起作用，仍帶病運行。(74)帶式輸送機、刮板輸送機等機械外露的傳動轉(zhuǎn)動部位不加裝護欄及防護罩。(75)機械設(shè)備檢修(含換托滾等)時不停電。(76)帶式輸送機、刮板輸送機的頭尾有積貨影響運行，皮帶下方拖“爬犁”。(77)不停電進行清掃帶式輸送機、刮板輸送機的頭、尾積貨孔，帶式輸送機和刮板輸送機連軸節(jié)不實行彈性連接，而使用“死連接”。(78)連軸節(jié)不使用易熔塞而用其他不易熔物代替堵死；用油代替難燃液水介質(zhì)。(79)帶式輸送機、刮板輸送機減速箱內(nèi)油質(zhì)不合格，油量過少或過滿，超過規(guī)定。(80)皮帶接頭、刮板輸送機鏈等破損超限，仍繼續(xù)使用運行。(81)斜巷運搬絞車道不設(shè)“一坡三擋”，或不合格、不起作用。(82)運搬及慢速絞車不定期對鋼絲繩進行檢查，斷絲或磨損超限、銹蝕嚴重，仍繼續(xù)運行使用。(83)運搬絞車壓頂子、尾部固定等不合乎要求仍運行。(84)起吊重物前對繩扣、鋼絲繩、起重吊掛設(shè)施等不進行檢查或超負荷起吊，用其他物品代替繩扣。(85)使用無防護罩、跑鏈等不完好的起重機作業(yè)。(86)局部通風(fēng)機不實行“三專兩閉鎖”或閉鎖失靈。(87)局部通風(fēng)機風(fēng)葉運行時刮幫、吸人口防護罩損壞。(88)局部通風(fēng)機不實行雙風(fēng)機、雙電源和自動停換。(89)局部通風(fēng)機與控制開關(guān)(或按鈕)距離超過20m，不設(shè)專人看管。(90)綜采工作面液壓支架安裝、拆除無安全措施及施工措施，作業(yè)無人監(jiān)護或無人指揮。(91)采煤機運行時不避開牽引鏈。(92)采煤機前、后部缺少閉鎖及急停按鈕。(93)工作面放炮及運輸時，架前、架后不開噴霧，不供水或水壓、水量不足。(94)工作面架前連網(wǎng)、找?guī)妥o幫護頂、下端頭串Ⅱ型棟等作業(yè)時，不停工作面輸送機及采煤機電源。(95)安裝、撤除工作面設(shè)備時，不設(shè)聯(lián)系聲光信號或每組間距大于30m。(96)水冷電動機啟動時不供冷卻水，停機后5min不停冷卻水。(97)檢修乳化泵、噴霧泵等壓力容器及管路前不進行停氣、泄壓等就操作。(98)綜采工作面液壓管外皮破損嚴重、不耐壓，繼續(xù)使用，連接處連接采用單卡子等不合格方式。(99)在有架線地點卸大件、起吊重物或裝卸金屬網(wǎng)時，不切斷架線電源。(100)煤及巖石罐籠、煤倉無滿倉報警信號及保護裝置。(101)井下用電燈泡取暖，使用電爐子。(102)井下未經(jīng)批準用電火焊。(103)電焊機二次接線端子無防護罩、電焊把線絕緣不符合要求。(104)井下巷道缺少足夠的照明，綜采工作面無照明或不采用專門支架燈。(105)機電硐室人口處未懸掛“非工作人員禁止人內(nèi)”、“高壓危險”等警示牌。(106)機電硐室內(nèi)有淋水、積水、油坑，采用了易燃支護。(107)油浸式設(shè)備的硐室無合格的防火門及防滅火設(shè)施。(108)高壓機電硐室無專人看管或掛牌加鎖。(109)各種油脂的存放無專用庫房，油桶無標簽。(110)亂扔剩油、廢油及棉紗、布頭等。(111)主、副井各種保護裝置失靈。(112)壓風(fēng)機冷卻器超溫、高低壓超溫、壓風(fēng)超溫、超壓不合格。(113)井下油浸式礦用變壓器油質(zhì)不合格，油量不合乎規(guī)定，未定期對油進行抽樣檢驗。(114)地面供電變壓器兩次側(cè)無電氣保護。(115)地面供電設(shè)備防雷設(shè)置失效或不定期進行檢查處理。(116)不認真填寫電氣設(shè)備運行、檢查、交接等記錄，超前或滯后填寫，記錄保存期不符合規(guī)定。(117)用濕手或金屬物品扳動帶電的電氣開關(guān)。(118)檢修掘進機時，其他人員在截割臀和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。(119)擅自拆卸防爆電氣設(shè)備外殼上緊固螺栓等造成失爆，對電氣設(shè)備檢修采用拆機修機。（120）井下低壓供電不使用檢漏保護裝置或甩掉不用的；（121）井下防爆電器設(shè)備失爆的；（122）井下不按規(guī)定接線或有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭的；（123）操作高壓電器設(shè)備沒有使用絕緣手套、絕緣靴或絕緣臺的；絕緣用具不按規(guī)定試驗或失效的；（124）高壓停電作業(yè)不驗電、不放電、不接地、不短路的；（125）變壓器中性點接地直接向井下供電的；（126）設(shè)備不用時供電開關(guān)未打到零位的；（127）井下電器設(shè)備接地系統(tǒng)不符合規(guī)定的；（128）單回路供電而無措施的。（129）設(shè)備入井前沒有進行防爆檢查、檢測和記錄的。（130）井下防爆電器設(shè)備未經(jīng)防爆設(shè)備檢查小組進行安全性能檢查合格，沒有入井許可證而入井的；（131）井下電器設(shè)備短路、過負荷、欠壓釋放等保護裝置不按規(guī)定進行整定的；（132）井下電纜、電線懸掛不符合規(guī)定的；（133）井下機電設(shè)備不按要求安裝或被埋、被損壞的；（134）機械傳動部分(靠背輪、鏈輪、皮帶、齒輪等)沒護罩或遮欄的；（135）非專職電氣人員擅自操作電氣設(shè)備的；（136）礦燈不符合有關(guān)規(guī)定的，未按規(guī)定發(fā)放和使用的；（137）無防爆組織機構(gòu)和入井檢修檢驗制度的；（138）運行設(shè)備不完好的；安裝不符合有關(guān)要求的；（139）在用設(shè)備選型不能滿足安全生產(chǎn)要求的；（140）沒按規(guī)定安設(shè)避雷裝置的；（141）井下無計劃隨意停電的；，（142）高壓電器設(shè)備不按規(guī)定進行電氣試驗。〖HTH〗七、爆破作業(yè)違章行為〖HT〗爆破作業(yè)中常見的違章行為有：(1)裝配起爆藥卷不避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體。(2)裝配起爆藥卷在頂板不完好、支架不完整或空頂下進行。(3)裝配起爆藥卷坐在爆炸材料箱上進行。(4)從成束雷管中抽出單個雷管時，生拉硬拽。(5)從成束雷管中抽出單個雷管后，不將腳線末端扭結(jié)成短路。(6)裝配起爆藥卷時，將雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。(7)裝配起爆藥卷時，用電雷管代替竹、木棍扎眼。(8)裝配好的起爆藥卷亂扔、亂放，裝配起爆藥卷數(shù)量不以當時當?shù)匦枰獢?shù)量為限，不按規(guī)定整齊擺放在容器內(nèi)點數(shù)、加鎖。(9)發(fā)爆器與電雷管、起爆藥卷混放在一起。(10)不執(zhí)行一個起爆藥卷內(nèi)，只插放一個電雷管的規(guī)定。(11)讓非爆破工幫助裝配起爆藥卷。(12)爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1．0％仍然裝藥爆破。(13)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀仍然裝藥爆破。(14)采掘工作面停風(fēng)或風(fēng)量不足、風(fēng)向不穩(wěn)仍然裝藥爆破。(15)炮眼內(nèi)煤、巖粉沒有清除干凈就裝藥爆破。(16)炮眼深度與最小抵抗線小于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，仍裝藥爆破。(17)發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌仍裝藥爆破。(18)工作面有冒頂、透水、煤與瓦斯突出預(yù)兆仍裝藥爆破。(19)裝藥安全警戒范圍內(nèi)有人正在打眼、裝巖還繼續(xù)裝藥爆破。(20)采掘工作面支架有損壞、傘檐超過規(guī)定仍然裝藥爆破。(21)爆破地點20m內(nèi)巷道斷面被堵塞1／3以上仍然裝藥爆破。(22)裝藥后，未將電雷管腳線末端扭結(jié)成短路并懸空，未防止與導(dǎo)電體接觸。(23)潮濕或有水的炮眼不按規(guī)定使用抗水型炸藥。(24)在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，采用反向爆破，未制定安全技術(shù)措施。(25)一個炮眼內(nèi)裝2個或2個以上起爆藥卷。(26)不按規(guī)定數(shù)量裝藥，裝藥量過大。(27)炮眼內(nèi)裝錯電雷管段數(shù)。(28)采用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)是否導(dǎo)通。(29)每次爆破作業(yè)前，爆破工不進行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。(30)爆破前，爆破母線不扭結(jié)成短路。(31)爆破母線聯(lián)結(jié)腳線時，與聯(lián)結(jié)無關(guān)人員未撤離到安全地點。(32)在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，爆破地點附近20m的巷道內(nèi)未灑水降塵。(33)靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，爆破前未加固。(34)在爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi)爆破。(35)班長不清點人數(shù)、未按規(guī)定設(shè)置警戒崗哨就爆破。(36)爆破前，未將爆炸材料箱搬到警戒線以外的安全地點。(37)爆破前，未將工作面機器設(shè)備、電纜等加以保護或搬遷。(38)警戒線處不按規(guī)定設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。(39)一個警戒員同時警戒2個通道。(40)接到起爆命令后，發(fā)出爆破警號不等5s就起爆。(41)不執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。(42)不執(zhí)行“一炮三檢制”。(43)一次爆破超過發(fā)爆器能夠起爆的雷管數(shù)。(44)一次爆破的炸藥量與通風(fēng)能力不相適應(yīng)。(45)不按規(guī)定順序和方向接炮。(46)不用發(fā)爆器進行爆破。(47)放炮后，不立即取下發(fā)爆器把手或鑰匙。(48)不執(zhí)行一組裝藥一次起爆的規(guī)定。(49)爆破后，不立即把爆破母線從發(fā)爆器電源上摘下來，并扭結(jié)成短路。(50)放炮母線成破損、有明接頭不及時包扎，仍然使用。(51)放炮后不檢查、收集遺漏的未爆雷管、炸藥。(52)采用多芯或多根導(dǎo)線做放炮母線。(53)不用放炮母線作單回路爆破，而用鐵道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地做回路。(54)采掘工作面使用火雷管、不同品種的的電雷管、導(dǎo)爆管、普(55)放炮母線不隨用隨掛或懸掛不符合規(guī)定。(56)由放炮員、警戒員約定放炮。(57)井下放糊炮。(58)放炮母線短。(59)放炮不使用水炮泥封孔。(60)用煤粉、塊狀材料及可燃性材料當作炮眼充填物。(61)炮眼無封泥或封泥長度不符合規(guī)定長度。(62)躲炮距離不符合規(guī)定。(63)一個采掘工作面同時使用2臺發(fā)爆器進行爆破。(64)爆破工不按爆破說明書規(guī)定進行爆破。(65)處理拒爆時，用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥巷中拉出電雷管，不按規(guī)定處理拒爆(殘爆)。(66)不等炮煙吹散，也不檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，就進工作面作業(yè)。(67)當班人員裝好未放完的炮和未處埋完畢的拒爆、殘爆不向下一班交待清楚。(68)不具備爆破條件，負責人威逼爆破工進行爆破。(69)每次爆破作業(yè)完成后，不認真填寫爆破作業(yè)記錄。(70)同一列車運送裝有電雷管和爆炸品的車輛之問，不按規(guī)定用空車隔開。(71)運送爆炸材料的列車速度超過2m／s。(72)裝有爆炸材料的列車同時裝運其他物品或工具。(73)用架線電機車運輸爆炸材料，裝卸車時機車不停電。（74）用人力運送爆炸材料時，將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)。(75)用人力運送爆炸材料時，將電雷管和炸藥裝在衣袋里運送。(76)用人力運送爆炸材料時，一人一次運送的爆炸材料數(shù)量超過規(guī)定。(77)運送爆炸材料的人員隨身攜帶的不是完好的、帶絕緣套的礦燈。(78)攜帶爆炸材料上、下井時，乘坐同一罐籠的人數(shù)超過4人。(79)搬運爆炸材料時亂扔亂放，不輕拿輕放。(80)用礦車運送炸藥，堆放高度超過礦車上緣。(81)運送硝化甘油炸藥和電雷管，不用專用的、帶軟質(zhì)墊層的、帶蓋的木質(zhì)隔板車輛。(82)罐籠運送爆炸材料不按規(guī)定速度提升、超速運行。(83)電雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管和硝化甘油炸藥同罐運送。(84)在交接班人員上、下井的時間運送炸藥材料。(85)領(lǐng)取爆炸材料后，爆破工與搬運人員不同行。(86)電雷管不按規(guī)定由爆破工親自運送，而由其他人員運送。(87)運送爆炸材料人員在電氣設(shè)備或