特殊焊接操作標(biāo)準(zhǔn)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——特殊焊接操作標(biāo)準(zhǔn)一、焊接前的打定工作1.檢驗(yàn)焊條、墊板和引弧板：焊條務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格，應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)養(yǎng)護(hù)枯燥，如有藥皮脫落、變質(zhì)、污垢、受潮生銹等都不得使用。墊板和引弧板應(yīng)按規(guī)格加工，保證其尺寸、坡口符合標(biāo)準(zhǔn)。2.檢查焊接操作條件：焊工操作平臺(tái)、腳手，防風(fēng)設(shè)施等都要安裝到位，保證必要的操作條件。3.檢查工具、設(shè)備電源：選用韻焊機(jī)型號(hào)應(yīng)正確完好，必要的工具應(yīng)配備齊全，電源線(xiàn)路要合理、安好穩(wěn)當(dāng)，要裝置穩(wěn)壓器，放在平臺(tái)上的設(shè)備排列應(yīng)符合安好規(guī)定。4.焊條、預(yù)熱烘干：焊條使用前應(yīng)在300～350℃的烘箱內(nèi)焙烘1h，然后在100℃溫度下恒溫保存。焊接時(shí)從烘箱內(nèi)取出焊條應(yīng)放在特制的具有120℃保溫功能的手提式或保溫桶內(nèi)攜帶到焊接部位，隨用隨取出，在4h內(nèi)用完，超過(guò)4h的焊條務(wù)必重新焙烘，當(dāng)天用不完的焊條重新焙烘后用，嚴(yán)禁使用濕焊條。二、鋼筋的焊接1.鋼筋的焊接，在閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊和點(diǎn)焊、鋼筋與鋼板的連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。2.普遍砼中直徑大于25mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于20mm的I級(jí)鋼筋及直徑大于25mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，宜采用焊接接頭。3.閃光對(duì)焊及焊接工藝參數(shù)：閃光對(duì)焊用于鋼筋接長(zhǎng)及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。適用于焊接直徑10～40mm的I～Ⅲ鋼筋及直徑16～25mm的Ⅳ級(jí)鋼筋。閃光對(duì)焊焊接工藝參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、預(yù)鍛留量，預(yù)鍛速度，預(yù)鍛壓力及變壓器級(jí)次。(1)調(diào)伸長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)鋼筋為0.75～1.25d；Ⅱ～Ⅲ級(jí)鋼筋為1.0～1.5d(d為鋼筋直徑)；直徑小的鋼筋取大值。(2)閃光留量：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷片面之和，另加8mm;預(yù)熱閃光焊為8～l0mm；閃光―預(yù)熱―閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時(shí)刀口嚴(yán)重壓傷片面之和，二次閃光為8～10mm，直徑大的鋼筋取大值。(3)閃光速度：由慢到快，開(kāi)頭時(shí)近零，而后約1mm/s終止時(shí)達(dá)1.5～2mm/s。(4)預(yù)熱留量：預(yù)熱閃光焊為4～7mm；對(duì)閃光―預(yù)熱―閃光為2～7mm，直徑大的鋼筋取大值。(5)預(yù)熱頻率：對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋宜高些；對(duì)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋宜適中(1～2次/s），以擴(kuò)大接頭處加熱范圍，裁減溫度梯度。(6)預(yù)鍛留量：宜取4～6.5mm，級(jí)別高或直徑大的鋼筋取大值。其中：有電預(yù)鍛留量的約占1/3，無(wú)電預(yù)鍛留量的約占2/3，焊接時(shí)務(wù)必操縱得當(dāng)。(7)預(yù)鍛速度：應(yīng)越快越好，更加是預(yù)鍛開(kāi)頭的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm，使焊口急速閉合不致氧化，而后斷電并以6mm/s的速度持續(xù)預(yù)鍛至終止。(8)預(yù)鍛壓力：應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm)的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃浴?9)變壓器的級(jí)次：變壓器級(jí)次用以調(diào)理焊接電流大小。鋼筋級(jí)別高或直徑大，其級(jí)次要高。焊接時(shí)如火花過(guò)大并有猛烈聲響，應(yīng)降低變壓器級(jí)次。當(dāng)電壓降低5%左右時(shí)，應(yīng)提高變壓器級(jí)次1級(jí)。(10)表1(a)表2(b)為Ⅳ鋼筋焊接工藝參數(shù)：表1(a)Ⅳ級(jí)鋼筋連續(xù)閃光焊工藝參數(shù)

鋼筋直徑（mm）調(diào)伸長(zhǎng)度（mm）閃光留量（mm）預(yù)鍛留量（mm）變壓器級(jí)次1230.5～31133～4Ⅴ～Ⅵ1430.5～31133～4Ⅴ～Ⅵ1631.5～32144～5Ⅴ表1(b)Ⅳ級(jí)鋼筋預(yù)熱親光焊工藝參數(shù)

鋼筋直徑（mm）調(diào)伸長(zhǎng)度（mm）燒化預(yù)熱（mm）二次閃光（mm）預(yù)鍛留量（mm）見(jiàn)紅區(qū)（mm）顏色變壓器級(jí)次1431.52124≥2.5白紅色(1100℃)Ⅴ～Ⅵ10～2030.5376≥3白紅色(1100℃)Ⅴ22～2831.5～33.557～97≥3.2白紅色(1100℃)Ⅴ不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，其截面比不宜超過(guò)1.5，焊接參數(shù)按粗鋼筋選擇并裁減粗鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度。首先對(duì)粗鋼筋預(yù)熱，以使兩者加熱平勻。鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全新接頭舉行外觀檢查，并按批切取片面接頭舉行機(jī)械性能試驗(yàn)。每批切取6%，但不得少于6個(gè)試件，其中3個(gè)做抗拉試驗(yàn)，并符合模