堿液燙傷防范應(yīng)急處理措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——堿液燙傷防范應(yīng)急處理措施堿液燙傷防范應(yīng)急處理措施之相關(guān)制度和職責(zé)，氧化鋁公司采用堿法生產(chǎn)氧化鋁,工藝介質(zhì)具有堿液濃度高、溫度高等特點(diǎn),在濕法作業(yè)崗位,當(dāng)設(shè)備及流程存在缺陷,發(fā)生“跑冒滴漏”等處境時(shí),工藝介質(zhì)將有可能直接與人體發(fā)生接觸,若勞保穿戴不齊...

氧化鋁公司采用堿法生產(chǎn)氧化鋁,工藝介質(zhì)具有堿液濃度高、溫度高等特點(diǎn),在濕法作業(yè)崗位,當(dāng)設(shè)備及流程存在缺陷,發(fā)生“跑冒滴漏”等處境時(shí),工藝介質(zhì)將有可能直接與人體發(fā)生接觸,若勞保穿戴不齊全,對(duì)人體造成的傷害較大。

堿液具有較強(qiáng)的腐蝕性,一旦觸及身體裸漏部位將會(huì)造成灼傷,更加是濺到眼睛內(nèi)部,危害性更大。

第一章發(fā)生堿液燙傷的理由分析

(1)發(fā)生堿液灼傷事故的大多數(shù)理由為進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,勞保用品穿戴不齊全不模范,如

1.1、現(xiàn)場巡檢時(shí)未佩戴防護(hù)眼鏡,含堿機(jī)封水或物料刺入眼內(nèi)。

1.2、清理地溝時(shí),不正確穿戴勞保,未穿雨褲、雨鞋或未將褲腳放到雨鞋外,堿液灌入鞋內(nèi)將腳部灼傷。

1.3、取樣放料時(shí)未佩戴防護(hù)眼鏡,堿液濺入眼內(nèi)或與面部、頸部接觸;未帶橡膠手套,堿液噴濺將手部燙傷。

1.4、拆卸管道或槽罐人孔螺栓時(shí)未佩戴勞保用品,或工作人員正對(duì)法蘭,內(nèi)部存有余料噴濺傷人。

(2)執(zhí)行檢修或清理作業(yè)時(shí),未嚴(yán)格落實(shí)安好措施造成人員與堿液意外接觸,如:

2.1、修理泵類設(shè)備或管道時(shí),堿液未放凈或進(jìn)出口閥門關(guān)不嚴(yán)就開頭許可工作。

2.2、清理各類槽罐時(shí),物料未放凈或未對(duì)進(jìn)料管道未做徹底隔斷(加盲板或拆卸進(jìn)口短接彎頭)。

(3)現(xiàn)場安好隱患消釋不實(shí)時(shí),如:

3.1、過路管網(wǎng)上管道有堿液滴漏,下方有人員經(jīng)過。

3.2、危害區(qū)域未做防備提示和防護(hù),非工作相關(guān)人員誤入。

3.3、地溝蓋板不牢靠、有缺口或缺失,工作人員易踩入地溝。

(4)其他方面

4.1、存在幸運(yùn)心理,未離開危害區(qū)域就摘掉勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.2、現(xiàn)場照明或光線缺乏,導(dǎo)致工作人員誤入帶堿危害區(qū)域。

4.3、勞保用品質(zhì)量展現(xiàn)問題,如雨衣、雨鞋破損等。

4.4、生產(chǎn)操縱不合理,含堿物料槽罐液位過高導(dǎo)致冒槽,大量堿液漏。

其次章堿液燙傷后應(yīng)急處置

(1)被堿液灼傷人員首先應(yīng)“自救為主”,若傷勢較輕那么應(yīng)以最快速度撤離危害區(qū)域,傷情嚴(yán)重者如難以自行撤離應(yīng)在第一時(shí)間通過手機(jī)、對(duì)講機(jī)等通訊方式或大聲呼喊等方式尋求救助。

(2)輔助救援人員進(jìn)入現(xiàn)場首先要保證個(gè)人勞保用品穿戴齊全,并留神查看現(xiàn)場環(huán)境,確定適合救援線路,防止造成傷害。

(3)緊急處置方法:

3.1、立刻用大量清水沖洗灼傷面,時(shí)間不低于30分鐘,嶄新創(chuàng)面上不要任意涂抹油膏或紅藥水,水泡不要自行挑破處理,以防止發(fā)生感染。

3.2、如眼部被燙傷,不得揉搓眼睛,應(yīng)立刻用滾動(dòng)清水沖洗,或由其他人員輔助用洗瓶沖洗,沖洗時(shí)眼皮確定要掰開,時(shí)間不低于30分鐘。如現(xiàn)場無沖洗設(shè)備,可把頭埋入清潔水盆中,掰開眼皮,轉(zhuǎn)動(dòng)眼球洗滌。

3.3、若燙傷面積較大,應(yīng)立刻脫掉傷者衣服沖洗,如衣物較緊,可用剪刀提防剪開衣物。

(4)在做以上處理的同時(shí),班組人員還應(yīng)第一時(shí)間通知領(lǐng)導(dǎo),并視傷情聯(lián)系車輛將傷員送