橋面鋪裝及附屬工程施工監(jiān)理實施細(xì)則

****橋梁工程橋面鋪裝及附屬工程施工監(jiān)理實施細(xì)則1．橋面系及附屬工程施工監(jiān)理實施細(xì)則1.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1.1.1原材料試驗與審批在工程開工前，要求承包人在進(jìn)場材料中隨機(jī)取樣，進(jìn)行規(guī)定的各項試驗，并應(yīng)將試驗結(jié)果報試驗監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師審查質(zhì)量合格的原材料，才可批準(zhǔn)使用。試驗及資料:水泥、砂、石檢測報告（市政試—4、5、6）；鋼筋力學(xué)性能及焊接試驗報告（市政試—7、9）；1.1.2審查砼配合比承包人在開工前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的原材料進(jìn)行砼的配合比試配試驗，砼配合比的設(shè)計應(yīng)符合《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ/T55）中的有關(guān)規(guī)定，并報監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師經(jīng)過審核計算并通過試驗予以驗證后，提出合理配合比，并上報總監(jiān)審批。只有批復(fù)后的混合料配合比才可使用。試驗及資料:砼配合比申請單、通知單（市政試-17表）；砼抗壓試驗報告（市政試-18表）1.1.3審查承包人主要機(jī)械設(shè)備的配置及質(zhì)量現(xiàn)狀在開工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備的品種、數(shù)量及運(yùn)行質(zhì)量，并將檢查調(diào)試結(jié)果匯成設(shè)備清單報監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程師按報驗的設(shè)備清單，按施工規(guī)范對施工機(jī)械的功能要求對其數(shù)量與質(zhì)量逐一進(jìn)行審查，主要包括：插入式振動器、平板振動器、振動梁及檢測儀器（水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀等），對功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)禁止使用。1.1.4復(fù)核承包人施工放樣現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收承包人施工定線及加密導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的精度，復(fù)核承包人的測量工作。測量及資料：導(dǎo)線點(diǎn)測量復(fù)核記錄表（市政施—1表）水準(zhǔn)點(diǎn)測量復(fù)核記錄表（市政施—2表）高程測量記錄表（市政施—3表）施工放線測量記錄表報驗申請表（市政監(jiān)—4表）1.1.5審批開工申請報告承包人在做好一切全面施工的準(zhǔn)備工作后，即可書面申請全面開工。監(jiān)理工程師通過復(fù).3llb—植筋錨固長度；fy—鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值。系數(shù)a按下表混凝土強(qiáng)度鋼筋直徑（㎜）C15C20C25≥c3080.440.380.340.33100.640.550.490.46120.860.740.660.61141.10.950.850.77161.31.121.010.93181.571.361.221.11201.81.561.391.3222.11.821.631.50252.632.282.041.84323.853.342.982.7注：1、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不低于C40時，對抗剪強(qiáng)度最小值不低于21N/㎜2的粘結(jié)劑，其植筋的系數(shù)a值乘以修正系數(shù)0.9。2、當(dāng)構(gòu)件中的一個截面中有30%以上的受拉鋼筋需與所植的鋼筋搭接時，其植筋的基本錨固長度lb（或lb，d）應(yīng)乘以放大系數(shù)1.4~2.0植筋最小錨固長度：受拉區(qū)錨固lb,min=max{0.6lb;10d;150mm}，受壓區(qū)錨固lb,min=max{0b;7d;核后報總監(jiān)審查，滿足開工條件，即可施工。試驗及資料：開工報告申請表（市政施管-1、市政監(jiān)-1）及相關(guān)附件施工組織設(shè)計或施工方案1.2施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1.2.1橋面鋪裝（1）為了保證橋面鋪裝與預(yù)應(yīng)力箱梁緊密結(jié)合成整體，橋面鋪裝施工前，必須將橋面清理干凈，對于油跡污染的部分進(jìn)行鑿除，然后用高壓水沿橫坡從高處向低處進(jìn)行沖洗干凈，再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的加工與綁扎。（2）施工前，必須嚴(yán)格控制橋面鋪裝的標(biāo)高、平整度、坡度，確保各項指標(biāo)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（3）先在兩側(cè)澆筑或安裝振動梁工作軌道，還必須對振動梁工作面的線形進(jìn)行檢查，軌道的頂面標(biāo)高必須進(jìn)行精確控制,以便控制橋面鋪裝的標(biāo)高和厚度。（4）砼澆注采用泵送，要切實保證鋼筋網(wǎng)位置和振搗養(yǎng)護(hù)工作。砼澆筑時，必須采用平板振動器和振動梁組合振實，并經(jīng)常檢查砼的坍落度，澆注后采用提漿滾筒大致整平表面，緊接著人工用3m鋁合金刮尺找平，掛線檢查鋪裝頂標(biāo)高，鏝刀收面；砼初凝前再進(jìn)行一次壓光，然后用適當(dāng)?shù)墓ぞ唔槝蛎鏅M坡方向壓槽，壓槽深度應(yīng)為1～2mm。（5）橋面鋪裝砼初凝后，應(yīng)及時的灑水養(yǎng)生，并用塑料薄膜或土工織布覆蓋保濕養(yǎng)生。1.2.2護(hù)欄（1）護(hù)欄模板采用廠家定制鋼模板，所有接縫處要整齊、平整、不漏漿。如果接縫的平整度超出2mm必須用角磨機(jī)磨平，每一次立模前要對模板用電動鋼絲刷除去鋼模表面浮銹及水泥漿等污垢，然后刷一層薄薄的清機(jī)油作脫模劑。立模要準(zhǔn)確牢固，線條直順流暢。（2）護(hù)欄位置必須保證橋面寬度，橋面寬度控制在1cm～2cm之間，不允許有負(fù)值。護(hù)欄施工前，護(hù)欄模板的尺寸、平整度等必須經(jīng)過檢查驗收，合格方可使用。（3）護(hù)欄施工前，對梁面應(yīng)清理干凈，并按測量所放點(diǎn)位將預(yù)埋鋼筋調(diào)直、調(diào)順，以便護(hù)欄鋼筋的安裝；接著在設(shè)計護(hù)欄邊線下抹一砂漿調(diào)平帶，待砂漿凝固后在設(shè)計位置處立設(shè)模板，加固并澆筑砼，在澆注砼前應(yīng)安裝加固好護(hù)欄預(yù)埋件，并進(jìn)行檢查，確保正確。（4）模板應(yīng)整體安裝，板縫之間用雙面膠填塞，以防漏漿。按照設(shè)計要求，在施工前及時安裝護(hù)欄伸縮縫、泄水管及護(hù)欄扶手底座等橋面附屬設(shè)施。（5）護(hù)欄砼澆筑過程中，當(dāng)澆筑至模板轉(zhuǎn)彎部位時，應(yīng)加強(qiáng)振搗，并用器械在該部位進(jìn)行敲擊，以便將汽泡充分排出，確保砼表面的光潔。護(hù)欄澆筑完成后，必須進(jìn)行二次收面，用2m靠尺進(jìn)行檢查，確保護(hù)護(hù)欄的頂面高程和頂面線性滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（6）護(hù)欄砼初凝后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)生，并用塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)生。（7）護(hù)欄砼所用水泥要一致，確保護(hù)欄色澤一致，砼澆筑時要加強(qiáng)振搗質(zhì)量，不得有漏漿現(xiàn)象，不得出現(xiàn)蜂窩麻面，并且盡量減少氣泡，以確保護(hù)欄外觀質(zhì)量。1.2.3伸縮縫安裝（1）全橋伸縮縫JHSF型，伸縮縫安裝應(yīng)在廠家技術(shù)指導(dǎo)下按安裝時氣溫適當(dāng)調(diào)整縫寬，以便伸縮縫在使用階段能良好工作。（2）伸縮縫安裝應(yīng)做到牢固、直順、不扭曲，縫寬符合設(shè)計要求，砼強(qiáng)度提高一個等級施工，以保證伸縮縫的安裝質(zhì)量，要特別注意伸縮縫安裝時的標(biāo)高控制，使縫兩側(cè)碼與橋面連接平順，使行車舒適，不跳車。1.2.4橋頭搭板搭板施工和臺背回填結(jié)合進(jìn)行，回填材料必須分層碾壓，靠近橋臺處無法使用機(jī)械時，采用重型沖擊夯夯實；臺后填料采用砂礫，壓實度必須達(dá)到93％以上，然后按設(shè)計要求填筑相應(yīng)的墊層，最后綁扎搭板鋼筋，立模澆筑砼。1.2.5控制標(biāo)準(zhǔn)（1）橋梁總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查要求A.任何結(jié)構(gòu)物表面、紋理和顏色必須均勻一致，線型必須自然、順直、坡度均勻，外表美觀。B.結(jié)構(gòu)物外露的表面應(yīng)密實光滑、平整、外觀整齊，沒有蜂窩、露筋及空洞現(xiàn)象。C.結(jié)構(gòu)物的構(gòu)造按照設(shè)計圖紙布置、骨架牢固，穩(wěn)定安全。D.支座平整，位置準(zhǔn)確，支承面與梁板接觸嚴(yán)密、無空隙。伸縮縫和泄水管不漏水，伸縮縫全部貫通，不得堵塞或變形。E.橋面防水砼表面無麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫；橋梁總體實測項目允許偏差如下：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)1橋面中線偏位（mmm）20用全站儀、經(jīng)緯儀儀檢查全橋3～8處2橋?qū)挘╩m）車行道±10用尺量每孔3～5處人行道±103橋長（mm）+300，-1000用測距儀檢查全橋1點(diǎn)4引道中心線與橋梁梁中心線的銜銜接（mm）±20用尺量將引道中心線和橋橋梁中心線延延長至兩岸橋橋長端部，比比較其平面位位置2點(diǎn)5橋頭高程銜接（mmm）±3用水準(zhǔn)儀測量在橋頭搭板范圍內(nèi)內(nèi)順延橋面縱縱坡，每米1點(diǎn)（2）測量定位A.測量儀器必須經(jīng)校核滿足精度要求后方可使用。B.對所提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核性測量。C.測量定位前，提出書面的計算坐標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序的施工。（3）鋼筋工程鋼筋加工及安裝允許偏差如下：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距（mmm）兩排以上排距±5在任意一個斷面連連續(xù)量取鋼筋筋間（排）距距，取其平均均值計1點(diǎn)同排梁、板、墻±102箍筋、構(gòu)造筋間距距（mm）+20，-20連續(xù)量取5檔，取取其平均值計計1點(diǎn)3同一截面內(nèi)受拉鋼鋼筋面積占鋼鋼筋總截面積積焊接不大于50％觀察綁扎不大于25％5保護(hù)層厚度（mmm）柱、梁±5每構(gòu)件沿模板周邊邊檢查6處外觀要求：A.鋼筋必須具有原材料質(zhì)保書及機(jī)械性能試驗合格后才能使用。B.鋼筋的級別、直徑、根數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。C.鋼筋表面無浮皮及鐵銹。D.鋼筋骨架有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工剛度。E.焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)按JTJ041，89附錄9－3執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)安裝允許偏差如下：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)1網(wǎng)的長、寬（mmm）±10用尺量每網(wǎng)片2點(diǎn)2網(wǎng)眼尺寸（mm）±10用尺量每網(wǎng)片3～5個網(wǎng)格網(wǎng)片兩對角線之差差10用尺量每網(wǎng)片1點(diǎn)3骨架的寬、高+5，-10用尺量每骨架3點(diǎn)4骨架的長+5，-10用尺量每骨架3點(diǎn)5鋼筋間距（mm）點(diǎn)焊±10，綁扎±220用尺量每骨架4處（4）模板工程模板安裝檢查驗收允許偏差：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)1軸線偏位（mm）柱、墻±8用全站儀、經(jīng)緯儀儀檢查沿梁縱、橫向檢查查各檢查2點(diǎn)2模板標(biāo)高（mm）柱、墻、梁±10用水準(zhǔn)儀檢查每構(gòu)件4點(diǎn)裝配式構(gòu)件支承面面+2，-53內(nèi)部尺寸（mm）上部結(jié)構(gòu)+5，-0用尺量沿長、寬、高方向向各2點(diǎn)4平整度（mm）同一板上平整度5用3m直尺量每構(gòu)件各2點(diǎn)相鄰板高差2用尺量每接縫各2點(diǎn)5預(yù)埋件預(yù)留孔（mmm）預(yù)埋件中心線位置置3用尺量每孔抽查30%預(yù)留孔中心線位置置10預(yù)留孔截面尺寸-10，-0外觀要求：A.模內(nèi)干凈、無雜物、接縫緊密、無漏漿縫隙。B.支架穩(wěn)定，木楔牢固。模板安裝成型后其允許偏差見上表。（5）橋面系外觀要求：A.橋面排水良好，伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象。橋面鋪裝最小厚度不得小于圖紙規(guī)定值。B.防水層應(yīng)鋪齊全、接縫嚴(yán)密、粘貼緊密，無裂縫、損傷、氣泡、脫層和滑移現(xiàn)象。C.欄桿及防撞護(hù)欄應(yīng)牢固、直順、美觀，扶手不得有斷裂或彎曲，接縫處無開裂現(xiàn)象，填料必須飽滿平整，伸縮縫必須伸縮有效。橋面鋪裝檢查驗收允許偏差：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)1抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計要求按CJJ2-90附附錄三檢查每臺班1組2厚度（mm）+10，-5每100m5處3平整度平整度1.8用平整度儀檢測；；檢查三處，每每處用3m直尺連續(xù)量量三尺，每尺尺取最大間隙隙值每100m3處3m直尺34縱段高程（mm）+10，-0用水準(zhǔn)儀測每100m5點(diǎn)5橫坡±0.15%每100m3個斷面6寬度±10用尺量每100m3處伸縮縫安裝檢查驗收允許偏差項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)1長度（mm）符合設(shè)計要求用尺量每道1處2縫寬（mm）符合設(shè)計