銑削加工基本知識課件

銑削加工基本知識銑削加工基本知識1內(nèi)容2.1銑床

2.1.1銑床的種類

2.1.2臥式升降臺銑床

2.1.3立式升降臺銑床

2.1.4銑床的型號2.2銑刀

2.2.1銑刀的種類

2.2.2銑刀的用途

2.2.3銑刀的安裝方法2.3銑削加工基本知識

2.3.1銑削加工工藝特點

2.3.2銑削運動

2.3.3銑削用量

2.3.4銑削加工范圍內(nèi)容2.1銑床22.4銑床常用附件

2.4.1平口鉗

2.4.2回轉工作臺

2.4.3萬能立銑頭

2.4.4萬能分度頭2.5銑削加工方法

2.5.1銑削方式

2.5.2平面銑削實例

2.5.3銑削發(fā)展趨勢2.4銑床常用附件32.1銑床

在現(xiàn)代機器制造中，銑床約占金屬切削機床總數(shù)的25%左右。銑床的種類很多，分類有：儀表銑床、單臂銑床、仿型銑床、工具銑床、龍門銑床.常用的銑床為升降臺銑床。升降臺銑床是應用較為廣泛的銑床類型，可分為臥式銑床、立式銑床和工具銑床三種。

2.1.1銑床的種類目錄下一頁上一頁2.1銑床在現(xiàn)代機器制造中，銑床約占金屬切削42.1.2臥式升降臺銑床

臥式銑床的主要特征是銑床主軸與工作臺面平行,臥式銑床加工范圍很大，可以加工溝槽、平面、成形面、螺旋槽等。根據(jù)加工范圍的大小，臥式銑床又可分為一般臥式銑床和臥式萬能銑床。臥式萬能銑床的縱向工作臺與橫向工作臺之間有一轉臺，使用時，可以按照需要在±45°范圍內(nèi)板轉角度，適用圓盤銑刀加工螺旋槽等工件。動畫臥式銑床外形及各部分名稱

目錄下一頁上一頁2.1.2臥式升降臺銑床臥式銑床的主要特征是銑床主軸與工5

2.1.3立式升降臺銑床動畫立式銑床外形及各部分名稱

立式銑床特征是銑床主軸與工作臺面垂直。銑削時，立式銑床加工范圍大，通常在立銑上可以應用面銑刀、立銑刀、成形銑刀等，銑削各種溝槽、表面；另外，利用機床附件，如回轉工作臺、分度頭，還可以加工圓弧、曲線外形、齒輪、螺旋槽、離合器等較復雜的零件目錄下一頁上一頁2.1.3立式升降臺銑床動畫立式銑床外形及各部分62.1.4銑床的型號

銑床型號：銑床型號由機床類代號，通用特性及結構特性代號，組、型代號以及主參數(shù)或設計序號組成，這里介紹X6132的型號意義。32—表示工作臺工作面寬度320mmX—銑床類1—萬能升降臺6—臥式銑床組X6132下一頁目錄上一頁2.1.4銑床的型號銑床型號：銑72.2銑刀2.2.1銑刀的種類

銑刀是一種多刃刀具，每一個刀齒相當于一把車刀，因此有利于散熱，生產(chǎn)率高。制造銑刀的材料一般都用高速鋼和硬質(zhì)合金銑刀的分類：

1.按銑刀刀齒在刀體上的分布可以分為圓柱銑刀和端銑刀。圓柱銑刀端銑刀下一頁目錄上一頁2.2銑刀2.2.1銑刀的種類銑8

2.根據(jù)安裝方法的不同分為帶柄銑刀（可分直柄銑刀和錐柄銑刀）和帶孔銑刀。雙角度銑刀三面刃銑刀立銑刀鍵槽銑刀T型槽銑刀帶柄銑刀帶孔銑刀下一頁目錄上一頁2.根據(jù)安裝方法的不同分為帶柄銑刀（可分直柄銑刀和92.2.2銑刀的用途（1）立銑刀—用于銑削平面、溝槽和臺階面。（2）端銑刀—主要用于銑平面和臺階。（3）盤銑刀—盤銑刀用于銑凹槽和臺階。（4）鍵槽銑刀—用于銑鍵槽。（5）圓柱銑刀—刀齒分布在圓柱的柱面上。這種銑刀用于銑削平面。（6）鋸片銑刀—用于銑窄槽和切斷。（7）成形銑刀—用于加工成形面，如凸半圓銑刀、凹半圓銑刀、齒輪銑刀等。其加工精度穩(wěn)定，生產(chǎn)率高。（8）T形槽銑刀—用于加工T形槽。（9）燕尾槽銑刀—用于加工燕尾槽。下一頁目錄上一頁2.2.2銑刀的用途（1）立銑刀—用于銑削平面、溝槽和臺10圓柱銑刀銑平面VcVf鍵槽銑刀銑鍵槽銑直角槽VcVf銑齒輪

VcVf銑螺旋槽

VcVfVf下一頁目錄上一頁圓柱銑刀銑平面VcVf鍵槽銑刀銑鍵槽銑直角槽VcVf銑齒輪11

帶孔銑刀的安裝多用于臥式銑床.

帶孔銑刀的安裝帶孔銑刀須用長刀拉桿安裝,拉桿用于拉緊刀桿,保證刀桿外錐面于主軸錐孔緊密配合.套圈用來調(diào)整帶孔銑刀的位置,盡量使銑刀靠近支撐端,吊架用來增加刀桿的剛度(如圖所示).帶孔銑刀的安裝拉桿主軸端面鍵套筒銑刀刀桿壓緊螺母吊架2.2.3銑刀的安裝方法下一頁目錄上一頁帶孔銑刀的安裝多用于臥式銑床.帶孔銑刀的安裝拉桿主軸122.2.3銑刀的安裝帶柄銑刀的安裝ab夾頭體螺母彈簧套拉桿錐套銑刀

帶柄銑刀多用于立式銑床.有直柄銑刀和錐柄銑刀之分。直徑3～2Omm的直柄立銑刀可安裝在主軸錐孔中彈性夾頭中(如圖a)。直徑較小的圓柱柄銑刀可利用鉆夾頭裝夾，直徑較大的直柄銑刀可利用專門制造的彈簧夾頭來夾緊。錐柄銑刀可直接或通過過渡錐套安裝在銑床主軸的鍵孔中(如圖b)。下一頁目錄上一頁2.2.3銑刀的安裝帶柄銑刀的安裝ab夾頭體螺母彈13

2.3銑削基本知識銑削加工是應用較為廣泛的加工工藝，其主要特點為：

(1)生產(chǎn)率較高。由于銑削是多齒刀具，銑削時有幾個刀齒同時參加切削，總的切削寬度較大。銑削的主運動是銑刀的旋轉，有利于高速銑削，所以銑削的生產(chǎn)率一般比刨削高。

(2)刀齒散熱條件較好。銑刀刀齒在切離工件的一段時間內(nèi)，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，切入和切離時熱和力的沖擊，將加速刀具的磨損，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。

(3)容易產(chǎn)生振動。由于銑削時參加切削的刀齒數(shù)以及在銑削時每個刀齒的切削厚度的變化，會起切削力和切削面積的變化，因此，銑削過程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動。銑削過程的不平穩(wěn)性，限制了銑削加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的進一步提高。2.3.1銑削加工工藝特點下一頁目錄上一頁2.3銑削基本知識銑削加工是應用較為廣泛的加工142.3.2銑削運動主運動：銑刀的高速旋轉運動為主運動。進給運動

：工件緩慢的直線運動為進給運動。(銑削時，工件的縱向、橫向、垂直升降運動均屬進給運動)。下一頁目錄上一頁2.3.2銑削運動主運動：銑刀的高速旋轉運動為152.3.3銑削用量銑刀最大直徑處的線速度稱為銑削速度v＝πDn/1000

（m/min）銑刀直徑為D（mm）銑刀轉速為n（r/min)，在生產(chǎn)加工中，一般都先確定銑削速度V，然后再根據(jù)銑刀直徑來選取主軸轉速n

。用每分鐘工件與銑刀在進給方向上的位移量來表示，單位為mm/min。

指銑刀在一次進給中所切掉工件的深度。單位為mm。指銑刀在一次進給中所切掉工件的寬度，單位為mm。銑削速度v進給量f銑削深度ap銑削寬度ae下一頁目錄上一頁2.3.3銑削用量銑刀最大直徑處的線速度稱為銑削速度16

銑削用量應根據(jù)工件材料、加工表面余量的大小、工件加工表面尺寸精度和表面粗糙度要求，以及銑刀、機床、夾具等條件確定。

粗加工時,為提高生產(chǎn)率，先選擇大的切削深度，其次選擇較大的進給量，最后選擇適當?shù)那邢魉俣取?/p>

精加工時,為保證質(zhì)量，應選擇小的進給量和進給速度，盡可能增加銑削速度。銑削用量的選擇下一頁目錄上一頁銑削用量應根據(jù)工件材料、加工表面余量的大小、工件加工172.3.4銑削加工范圍

銑削的加工范圍很廣，在銑床上可借助于各種附件和選用不同的銑刀，對平面、斜面、臺階、曲線表面、直角通槽、鍵槽、等分面（花鍵、齒輪、離合器等）、螺旋槽、凸輪、刀具開刃及刻線等進行銑削加工。也可以用來鉆孔、鏜孔等。銑床的經(jīng)濟加工精度為IT9—IT8；表面粗糙度為Ra12.5—1.6μm

。下一頁目錄上一頁2.3.4銑削加工范圍銑削的加工范圍很廣18銑削加工類型下一頁目錄上一頁銑削加工類型下一頁目錄上一頁192.4銑削常用附件固定鉗口活動鉗口方頭絲桿活動座回轉底盤鉗體緊固螺釘壓板底座

1.平口鉗主要用來安裝支架、盤套、板塊、軸類等零件

。它既是附件又是夾具。下一頁目錄上一頁2.4銑削常用附件固定鉗口活動鉗口方頭絲桿活動座20

2.回轉工作臺

用于加工圓弧面和加大零件的分度,可銑削圓弧曲線外形、平面螺旋槽和分度?；剞D工作臺有多種類型。常用的是立軸式手動回轉工作臺和機動回轉工作臺，它即是附件又是夾具。動畫手動回轉工作臺下一頁目錄上一頁2.回轉工作臺動畫手動回轉工作臺下一頁目錄上一213.萬能立銑頭萬能立銑頭是臥式銑床的附件，將臥式銑床橫梁推回，裝上立銑頭，可使臥銑具有立銑的功能，不僅能完成各種立銑工作，而且還可以根據(jù)銑削的需要，將銑頭主軸扳轉成任意角度進行加工,做到一機多用。是銑床的重要附件螺栓底座主軸殼體殼體銑刀下一頁目錄上一頁3.萬能立銑頭螺栓底座主軸殼體殼體銑刀下一頁目錄上224.萬能分度頭

萬能分度頭是銑床的重要附件之一，可用來作為銑齒輪、等份面等工件的分度。動畫14萬能分度頭

主軸9是空心軸,前端外部有一段定位錐體，用于安裝三爪卡盤的法蘭盤.主軸還可在－6°～＋90°范圍內(nèi)調(diào)整角度,主軸前端的刻度盤13可與主軸一起轉動，是作分度之用。手柄7用來緊固分度頭主軸.

下一頁目錄上一頁4.萬能分度頭動畫14萬能分度頭主軸9是空心23盤塊面分度盤的孔圈數(shù)第一塊盤第一塊正面：24、25、28、30、34、37

反面：38、39、41、42、43第二塊盤第二塊正面：46、47、49、51、53、54

反面：57、58、59、62、66

分度頭孔盤的孔圈數(shù)

其中分度手柄與分度盤,定位插銷,分度叉配合使用完成分度.

轉動分度手柄時通過一對傳動比1:1的斜齒圓柱齒輪及一對傳動比為1:40的蝸桿副使主軸旋轉,從而使工件轉過相應的角度.

萬能分度頭備有兩塊分度盤,正反面都有數(shù)圈均布的孔圈，常用的孔圈孔數(shù)如表所示：下一頁目錄上一頁盤塊面分度盤的孔圈數(shù)第一塊盤第一塊正面：24、25、28、324

分度頭的傳動系統(tǒng)中的1:40的蝸桿蝸輪的傳動,即分度手柄轉過40圈,主軸帶動工件轉過一圈.假設工件的等分數(shù)為Z，則每次分度時，工件應轉過1/Z周。因此，分度頭手柄每次轉數(shù)：

例如:加工一個六棱柱,Z=6，

n=40/Z=40/17手柄應轉周。上式Z＝=周時，則可利用分度盤上孔數(shù)為3的倍數(shù)(如24)的孔圈，將定位銷調(diào)整至分度盤上24的孔圈上，轉6圈又16個孔距，工件便準確第轉過了60度,以上分度方法是簡單分度方法，也是最常用的一種分度方法。當算得的n為整數(shù)時,可選擇任意孔板.下一頁目錄上一頁分度頭的傳動系統(tǒng)中的1:40的蝸桿蝸輪的傳動,即分25下一頁目錄上一頁下一頁目錄上一頁262.5銑削加工方法2.5.1銑削方式

1.周銑和端銑:用圓柱銑刀的圓周刀齒進行銑削稱為周銑；用端銑刀的端面刀齒進行銑削的稱為端銑。表周銑和端銑的比較

比較內(nèi)容周銑端銑有無修光刃/工件表面質(zhì)量無/差有/好刀桿剛度/切削振動小/大大/小同時參加切削的刀齒/切削平穩(wěn)性少/差多/好易否鑲嵌硬質(zhì)合金刀片/刀具耐用度難/低易/高生產(chǎn)率/加工范圍低/廣高/小下一頁目錄上一頁2.5銑削加工方法2.5.1銑削方式1.27

2.順銑和逆銑:用圓柱銑刀銑削時，其銑削方式可分為順銑和逆銑兩種。當工件的進給方向與圓柱銑刀刀尖圓和已加工平面的切點A處的切削速度的方向相反稱為逆銑，反之為順銑。

順銑和逆銑的比較比較內(nèi)容順銑逆銑工件夾緊程度/切削過程穩(wěn)定性好差刀具磨損小大工作臺絲杠和螺母有無間隙有無由工作臺竄動引起的質(zhì)量事故多少加工對象精加工粗加工※絲桿和螺母有間隙補償機構的銑床，精加工時可以采用順銑，一般情況下都應采用逆銑.

下一頁目錄上一頁2.順銑和逆銑:用圓柱銑刀銑削時，其銑削方式可分為順283.對稱銑和不對稱銑:用端面銑刀加工平面時，按工件對銑刀的位置是否對稱，分為對稱銑和不對稱銑.采用不對稱銑削，可以調(diào)節(jié)切入和切出時的切削厚度。下一頁目錄上一頁3.對稱銑和不對稱銑:用端面銑刀加工平面時，按工件對銑29

2.5.2平面銑削實例

平面是機械零件的基本表面之一。平面銑削的技術要求包括平面度、平行度、表面粗糙度和相關毛坯表面加工余量的尺寸要求。

運用工件裝夾方法、銑刀、銑床和銑削方式的不同組合，可以加工各種形狀零件上的平面.例如在立式銑床上用面銑刀加工垂直面和平行面;銑削斜面可采用工件轉動角度加工，也可以用傾斜立銑頭的方法加工;在臥式銑床上用三面刃銑刀可直接銑削加工兩側平行，并與底面垂直的直槽;又如，用45°單角銑刀可以直接加工與水平基準面成45°夾角的斜面。下一頁目錄上一頁2.5.2平面銑削實例平面是機械30平面銑削實例下一頁目錄上一頁平面銑削實例下一頁目錄上一頁31

2.5.3銑削發(fā)展趨勢

銑削目前朝著兩個方向發(fā)展，一是以提高生產(chǎn)率為目標的強力銑削，一是以提高精度為目標的精密銑削。強力銑削要求機床具有大功率、高剛度、刀具有良好的切削性能，現(xiàn)代機床與刀具的發(fā)展大大推動了強力銑削的發(fā)展。由于銑削效率比磨削高，特別是對大平面及長寬都較大的導軌面，采用精密銑削代替磨削將大大提高生產(chǎn)率。因此“以銑代磨”成了平面與導軌面加工的一種趨勢。隨著新刀具材料的出現(xiàn)，高速銑削發(fā)展很快,它不僅可以提高加工效率,同時也可改善加工質(zhì)量.高速銑削時主軸轉速的達每分鐘一萬轉以上,因此對機床的要求較高.上一頁下一頁目錄2.5.3銑削發(fā)展趨勢銑削目前朝著兩個方32銑削加工基本知識銑削加工基本知識33內(nèi)容2.1銑床

2.1.1銑床的種類

2.1.2臥式升降臺銑床

2.1.3立式升降臺銑床

2.1.4銑床的型號2.2銑刀

2.2.1銑刀的種類

2.2.2銑刀的用途

2.2.3銑刀的安裝方法2.3銑削加工基本知識

2.3.1銑削加工工藝特點

2.3.2銑削運動

2.3.3銑削用量

2.3.4銑削加工范圍內(nèi)容2.1銑床342.4銑床常用附件

2.4.1平口鉗

2.4.2回轉工作臺

2.4.3萬能立銑頭

2.4.4萬能分度頭2.5銑削加工方法

2.5.1銑削方式

2.5.2平面銑削實例

2.5.3銑削發(fā)展趨勢2.4銑床常用附件352.1銑床

在現(xiàn)代機器制造中，銑床約占金屬切削機床總數(shù)的25%左右。銑床的種類很多，分類有：儀表銑床、單臂銑床、仿型銑床、工具銑床、龍門銑床.常用的銑床為升降臺銑床。升降臺銑床是應用較為廣泛的銑床類型，可分為臥式銑床、立式銑床和工具銑床三種。

2.1.1銑床的種類目錄下一頁上一頁2.1銑床在現(xiàn)代機器制造中，銑床約占金屬切削362.1.2臥式升降臺銑床

臥式銑床的主要特征是銑床主軸與工作臺面平行,臥式銑床加工范圍很大，可以加工溝槽、平面、成形面、螺旋槽等。根據(jù)加工范圍的大小，臥式銑床又可分為一般臥式銑床和臥式萬能銑床。臥式萬能銑床的縱向工作臺與橫向工作臺之間有一轉臺，使用時，可以按照需要在±45°范圍內(nèi)板轉角度，適用圓盤銑刀加工螺旋槽等工件。動畫臥式銑床外形及各部分名稱

目錄下一頁上一頁2.1.2臥式升降臺銑床臥式銑床的主要特征是銑床主軸與工37

2.1.3立式升降臺銑床動畫立式銑床外形及各部分名稱

立式銑床特征是銑床主軸與工作臺面垂直。銑削時，立式銑床加工范圍大，通常在立銑上可以應用面銑刀、立銑刀、成形銑刀等，銑削各種溝槽、表面；另外，利用機床附件，如回轉工作臺、分度頭，還可以加工圓弧、曲線外形、齒輪、螺旋槽、離合器等較復雜的零件目錄下一頁上一頁2.1.3立式升降臺銑床動畫立式銑床外形及各部分382.1.4銑床的型號

銑床型號：銑床型號由機床類代號，通用特性及結構特性代號，組、型代號以及主參數(shù)或設計序號組成，這里介紹X6132的型號意義。32—表示工作臺工作面寬度320mmX—銑床類1—萬能升降臺6—臥式銑床組X6132下一頁目錄上一頁2.1.4銑床的型號銑床型號：銑392.2銑刀2.2.1銑刀的種類

銑刀是一種多刃刀具，每一個刀齒相當于一把車刀，因此有利于散熱，生產(chǎn)率高。制造銑刀的材料一般都用高速鋼和硬質(zhì)合金銑刀的分類：

1.按銑刀刀齒在刀體上的分布可以分為圓柱銑刀和端銑刀。圓柱銑刀端銑刀下一頁目錄上一頁2.2銑刀2.2.1銑刀的種類銑40

2.根據(jù)安裝方法的不同分為帶柄銑刀（可分直柄銑刀和錐柄銑刀）和帶孔銑刀。雙角度銑刀三面刃銑刀立銑刀鍵槽銑刀T型槽銑刀帶柄銑刀帶孔銑刀下一頁目錄上一頁2.根據(jù)安裝方法的不同分為帶柄銑刀（可分直柄銑刀和412.2.2銑刀的用途（1）立銑刀—用于銑削平面、溝槽和臺階面。（2）端銑刀—主要用于銑平面和臺階。（3）盤銑刀—盤銑刀用于銑凹槽和臺階。（4）鍵槽銑刀—用于銑鍵槽。（5）圓柱銑刀—刀齒分布在圓柱的柱面上。這種銑刀用于銑削平面。（6）鋸片銑刀—用于銑窄槽和切斷。（7）成形銑刀—用于加工成形面，如凸半圓銑刀、凹半圓銑刀、齒輪銑刀等。其加工精度穩(wěn)定，生產(chǎn)率高。（8）T形槽銑刀—用于加工T形槽。（9）燕尾槽銑刀—用于加工燕尾槽。下一頁目錄上一頁2.2.2銑刀的用途（1）立銑刀—用于銑削平面、溝槽和臺42圓柱銑刀銑平面VcVf鍵槽銑刀銑鍵槽銑直角槽VcVf銑齒輪

VcVf銑螺旋槽

VcVfVf下一頁目錄上一頁圓柱銑刀銑平面VcVf鍵槽銑刀銑鍵槽銑直角槽VcVf銑齒輪43

帶孔銑刀的安裝多用于臥式銑床.

帶孔銑刀的安裝帶孔銑刀須用長刀拉桿安裝,拉桿用于拉緊刀桿,保證刀桿外錐面于主軸錐孔緊密配合.套圈用來調(diào)整帶孔銑刀的位置,盡量使銑刀靠近支撐端,吊架用來增加刀桿的剛度(如圖所示).帶孔銑刀的安裝拉桿主軸端面鍵套筒銑刀刀桿壓緊螺母吊架2.2.3銑刀的安裝方法下一頁目錄上一頁帶孔銑刀的安裝多用于臥式銑床.帶孔銑刀的安裝拉桿主軸442.2.3銑刀的安裝帶柄銑刀的安裝ab夾頭體螺母彈簧套拉桿錐套銑刀

帶柄銑刀多用于立式銑床.有直柄銑刀和錐柄銑刀之分。直徑3～2Omm的直柄立銑刀可安裝在主軸錐孔中彈性夾頭中(如圖a)。直徑較小的圓柱柄銑刀可利用鉆夾頭裝夾，直徑較大的直柄銑刀可利用專門制造的彈簧夾頭來夾緊。錐柄銑刀可直接或通過過渡錐套安裝在銑床主軸的鍵孔中(如圖b)。下一頁目錄上一頁2.2.3銑刀的安裝帶柄銑刀的安裝ab夾頭體螺母彈45

2.3銑削基本知識銑削加工是應用較為廣泛的加工工藝，其主要特點為：

(1)生產(chǎn)率較高。由于銑削是多齒刀具，銑削時有幾個刀齒同時參加切削，總的切削寬度較大。銑削的主運動是銑刀的旋轉，有利于高速銑削，所以銑削的生產(chǎn)率一般比刨削高。

(2)刀齒散熱條件較好。銑刀刀齒在切離工件的一段時間內(nèi)，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，切入和切離時熱和力的沖擊，將加速刀具的磨損，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。

(3)容易產(chǎn)生振動。由于銑削時參加切削的刀齒數(shù)以及在銑削時每個刀齒的切削厚度的變化，會起切削力和切削面積的變化，因此，銑削過程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動。銑削過程的不平穩(wěn)性，限制了銑削加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的進一步提高。2.3.1銑削加工工藝特點下一頁目錄上一頁2.3銑削基本知識銑削加工是應用較為廣泛的加工462.3.2銑削運動主運動：銑刀的高速旋轉運動為主運動。進給運動

：工件緩慢的直線運動為進給運動。(銑削時，工件的縱向、橫向、垂直升降運動均屬進給運動)。下一頁目錄上一頁2.3.2銑削運動主運動：銑刀的高速旋轉運動為472.3.3銑削用量銑刀最大直徑處的線速度稱為銑削速度v＝πDn/1000

（m/min）銑刀直徑為D（mm）銑刀轉速為n（r/min)，在生產(chǎn)加工中，一般都先確定銑削速度V，然后再根據(jù)銑刀直徑來選取主軸轉速n

。用每分鐘工件與銑刀在進給方向上的位移量來表示，單位為mm/min。

指銑刀在一次進給中所切掉工件的深度。單位為mm。指銑刀在一次進給中所切掉工件的寬度，單位為mm。銑削速度v進給量f銑削深度ap銑削寬度ae下一頁目錄上一頁2.3.3銑削用量銑刀最大直徑處的線速度稱為銑削速度48

銑削用量應根據(jù)工件材料、加工表面余量的大小、工件加工表面尺寸精度和表面粗糙度要求，以及銑刀、機床、夾具等條件確定。

粗加工時,為提高生產(chǎn)率，先選擇大的切削深度，其次選擇較大的進給量，最后選擇適當?shù)那邢魉俣取?/p>

精加工時,為保證質(zhì)量，應選擇小的進給量和進給速度，盡可能增加銑削速度。銑削用量的選擇下一頁目錄上一頁銑削用量應根據(jù)工件材料、加工表面余量的大小、工件加工492.3.4銑削加工范圍

銑削的加工范圍很廣，在銑床上可借助于各種附件和選用不同的銑刀，對平面、斜面、臺階、曲線表面、直角通槽、鍵槽、等分面（花鍵、齒輪、離合器等）、螺旋槽、凸輪、刀具開刃及刻線等進行銑削加工。也可以用來鉆孔、鏜孔等。銑床的經(jīng)濟加工精度為IT9—IT8；表面粗糙度為Ra12.5—1.6μm

。下一頁目錄上一頁2.3.4銑削加工范圍銑削的加工范圍很廣50銑削加工類型下一頁目錄上一頁銑削加工類型下一頁目錄上一頁512.4銑削常用附件固定鉗口活動鉗口方頭絲桿活動座回轉底盤鉗體緊固螺釘壓板底座

1.平口鉗主要用來安裝支架、盤套、板塊、軸類等零件

。它既是附件又是夾具。下一頁目錄上一頁2.4銑削常用附件固定鉗口活動鉗口方頭絲桿活動座52

2.回轉工作臺

用于加工圓弧面和加大零件的分度,可銑削圓弧曲線外形、平面螺旋槽和分度?；剞D工作臺有多種類型。常用的是立軸式手動回轉工作臺和機動回轉工作臺，它即是附件又是夾具。動畫手動回轉工作臺下一頁目錄上一頁2.回轉工作臺動畫手動回轉工作臺下一頁目錄上一533.萬能立銑頭萬能立銑頭是臥式銑床的附件，將臥式銑床橫梁推回，裝上立銑頭，可使臥銑具有立銑的功能，不僅能完成各種立銑工作，而且還可以根據(jù)銑削的需要，將銑頭主軸扳轉成任意角度進行加工,做到一機多用。是銑床的重要附件螺栓底座主軸殼體殼體銑刀下一頁目錄上一頁3.萬能立銑頭螺栓底座主軸殼體殼體銑刀下一頁目錄上544.萬能分度頭

萬能分度頭是銑床的重要附件之一，可用來作為銑齒輪、等份面等工件的分度。動畫14萬能分度頭

主軸9是空心軸,前端外部有一段定位錐體，用于安裝三爪卡盤的法蘭盤.主軸還可在－6°～＋90°范圍內(nèi)調(diào)整角度,主軸前端的刻度盤13可與主軸一起轉動，是作分度之用。手柄7用來緊固分度頭主軸.

下一頁目錄上一頁4.萬能分度頭動畫14萬能分度頭主軸9是空心55盤塊面分度盤的孔圈數(shù)第一塊盤第一塊正面：24、25、28、30、34、37

反面：38、39、41、42、43第二塊盤第二塊正面：46、47、49、51、53、54

反面：57、58、59、62、66

分度頭孔盤的孔圈數(shù)

其中分度手柄與分度盤,定位插銷,分度叉配合使用完成分度.

轉動分度手柄時通過一對傳動比1:1的斜齒圓柱齒輪及一對傳動比為1:40的蝸桿副使主軸旋轉,從而使工件轉過相應的角度.

萬能分度頭備有兩塊分度盤,正反面都有數(shù)圈均布的孔圈，常用的孔圈孔數(shù)如表所示：下一頁目錄上一頁盤塊面分度盤的孔圈數(shù)第一塊盤第一塊正面：24、25、28、356

分度頭的傳動系統(tǒng)中的1:40的蝸桿蝸輪的傳動,即分度手柄轉過40圈,主軸帶動工件轉過一圈.假設工件的等分數(shù)為Z，則每次分度時，工件應轉過1/Z周。因此，分度頭手柄每次轉數(shù)：

例如:加工一個六棱柱,Z=6，

n=40/Z=40/17手柄應轉周。上式Z＝=周時，則可利用分度盤上孔數(shù)為3的倍數(shù)(如24)的孔圈，將定位銷調(diào)整至分度盤上24的孔圈上，轉6圈又16個孔距，工件便準確第轉過了60度,以上分度方法是簡單分度方法，也是最常用的一種分度方法。當算得的n為整數(shù)時,可選擇任意孔板.下一頁目錄上一頁分度頭的傳動系統(tǒng)中的1:40的蝸桿蝸輪的傳動,即分57下一頁目錄上一頁下一頁目錄上一頁582.5銑削加工方法2.5.1銑削方式

1.周銑和端銑:用圓柱銑刀的圓周刀