工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)

工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)一、實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是工業(yè)工程專業(yè)教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。其目的是將所學(xué)的專業(yè)理論綜合知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)營(yíng)和控制中去，使學(xué)生在實(shí)踐中進(jìn)一步理解、鞏固所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)其在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決問(wèn)題等的能力，進(jìn)一步提高其專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質(zhì)，同時(shí)也為后續(xù)專業(yè)課程積累感性認(rèn)識(shí)。二、實(shí)習(xí)要求運(yùn)用所學(xué)IE知識(shí)對(duì)相關(guān)系統(tǒng)及其作業(yè)流程進(jìn)行調(diào)查、分析和改進(jìn)，深入了解IE論和技術(shù)在典型作業(yè)系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用情況，深化理解IE對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)的重要性。應(yīng)用基礎(chǔ)IE（或擬定找出更加便捷有效的工作方法；通過(guò)調(diào)查研究，分析無(wú)效時(shí)間及其產(chǎn)生的原因。應(yīng)用所學(xué)設(shè)施規(guī)劃的知識(shí)和方法，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析，并就工廠（車間布局的改善提出一些合理化建議。了解并熟悉現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)的典型設(shè)備、生產(chǎn)流程、管理及控制方法，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、質(zhì)量管理等的基本概念和方法，進(jìn)一步鞏固IE三、實(shí)習(xí)內(nèi)容工廠實(shí)習(xí)部分概況了解：概況。工作研究：生產(chǎn)中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析、改進(jìn)；測(cè)定有關(guān)作業(yè)時(shí)間，并計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。要求完成以下內(nèi)容：仔細(xì)觀察、記錄產(chǎn)品裝配的整個(gè)流程程序；繪制流程程序圖；對(duì)工位（或工序）采用連續(xù)測(cè)時(shí)法進(jìn)行時(shí)間測(cè)量；記錄下所測(cè)時(shí)間，并作簡(jiǎn)要分析，計(jì)算模特時(shí)間值并換算成普通時(shí)間值，加上寬放（參考“基礎(chǔ)工業(yè)工程”教材11章表11-20）計(jì)算出該工位（或工序）物流設(shè)施規(guī)劃議。要求完成以下內(nèi)容：1）對(duì)實(shí)習(xí)單位的物流系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查分析：采用了那些物料輸送或搬運(yùn)設(shè)施？物料搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合哪些搬運(yùn)原則？請(qǐng)做簡(jiǎn)單解釋；2）給出有理有據(jù)的改善方案，并畫(huà)出改善前后的布局圖。生產(chǎn)運(yùn)作管理：際裝配線上進(jìn)行操作。在此基礎(chǔ)上，完成以下思考題：局示意圖。繪制出典型產(chǎn)品的BOM合理？為什么？如何改進(jìn)？生產(chǎn)線上各相鄰工位之間的間距主要起什么作用？常管理及維護(hù)給出一些合理化建議。通過(guò)實(shí)地考察、調(diào)研（一般為質(zhì)量控制部門(mén)和車間），發(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，通過(guò)查找文獻(xiàn)資料、數(shù)據(jù)采集、計(jì)算、分析等方式提出需要解決問(wèn)題的方案；根據(jù)具體的生產(chǎn)線，分析實(shí)習(xí)工廠生產(chǎn)線的關(guān)鍵控制點(diǎn)，找出關(guān)鍵控制點(diǎn)并建立行之有效的方法，如應(yīng)用直方圖、控制圖、六西格瑪管理方法等，對(duì)主要生產(chǎn)過(guò)程中的制的實(shí)踐。人因工程：工廠的環(huán)境（聲音、光線、氣候、安全等方面）工人的體力和腦力負(fù)荷情況怎樣，工廠的作業(yè)空間設(shè)計(jì)合理嗎？人機(jī)交互方式有改進(jìn)的空間嗎？服務(wù)業(yè)實(shí)習(xí)部分運(yùn)用基礎(chǔ)IE，設(shè)施規(guī)劃，生產(chǎn)運(yùn)作，質(zhì)量管理，人因工程的理論和方法分析，解決服務(wù)業(yè)中的問(wèn)題，提高組織運(yùn)作效率和客戶滿意度。1分析就診人群的就診時(shí)間與等待時(shí)間。盡力改善，分析各科室的關(guān)聯(lián)度，對(duì)設(shè)施布局進(jìn)行改善。分析流程中不夠人性化的地方并改善之，如標(biāo)識(shí)是否清楚。2數(shù)量，班車負(fù)荷。分析超市顧客到達(dá)規(guī)律，用排隊(duì)論分析收銀臺(tái)配置情況是否合理，分析超市內(nèi)部整體人流路線是否合理，分析各商品擺放相對(duì)位置，貨架朝向，間距是否合理。人員繁忙程度。3、對(duì)于ATM機(jī)：分析到達(dá)人員規(guī)律，用排隊(duì)理論分析系統(tǒng)性能參數(shù)，用人因工程理論驗(yàn)證機(jī)器尺寸是否合理（注意百分位數(shù)）ATM有許多功能，但為人們熟悉的卻不多，為什么，請(qǐng)?zhí)岢龈纳品桨浮Ｓ没A(chǔ)IE四、實(shí)習(xí)安排根據(jù)教學(xué)計(jì)劃及大綱要求，生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間為第七學(xué)期前4周。注：1.上述是大致安排，實(shí)習(xí)老師可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。實(shí)習(xí)前一周全體學(xué)生開(kāi)會(huì)布置實(shí)習(xí)安排。各人撰寫(xiě)自己的實(shí)習(xí)報(bào)告，必須在實(shí)習(xí)結(jié)束后兩周內(nèi)交到工業(yè)工程系辦公室。五、成績(jī)考核1。實(shí)習(xí)成績(jī)主要根據(jù)學(xué)生的實(shí)習(xí)筆記、實(shí)習(xí)報(bào)告等的質(zhì)量，并結(jié)合學(xué)生在實(shí)習(xí)期間的出勤情況、守紀(jì)情況、勞動(dòng)態(tài)度等綜合表現(xiàn)予以評(píng)定。六、紀(jì)律要求學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中要聽(tīng)從實(shí)習(xí)教師的指導(dǎo)，服從統(tǒng)一安排，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的規(guī)章制度和紀(jì)律要求，特別要遵守實(shí)習(xí)場(chǎng)所的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 實(shí)習(xí)過(guò)程中，要時(shí)刻持“安全第一”的思想。不得將廢棄物帶入室內(nèi)，不準(zhǔn)抽煙、隨地吐痰、亂拋紙屑雜物；進(jìn)生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)應(yīng)穿工作服、膠鞋或運(yùn)動(dòng)鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋；學(xué)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)勤看、多問(wèn)，嚴(yán)禁私自動(dòng)手操作設(shè)備開(kāi)關(guān)、按鈕等；車間內(nèi)實(shí)習(xí)時(shí)，注意力一定要集中，嚴(yán)禁嬉戲打鬧；盡量不要靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件，尤其不要站在該部件運(yùn)轉(zhuǎn)的同一平面內(nèi)；實(shí)習(xí)期間不得擅自離開(kāi)實(shí)習(xí)場(chǎng)所外出，若有特殊情況，嚴(yán)格履行請(qǐng)假、銷假制度；對(duì)因違反規(guī)章制度和操作規(guī)程、擅自動(dòng)用儀器設(shè)備、私自拆卸等所造成的事故和損失，肇事者必須寫(xiě)出書(shū)面檢查，并視情節(jié)輕重和認(rèn)識(shí)程度按有關(guān)制度給予處置。七、附錄1：實(shí)習(xí)報(bào)告的內(nèi)容及格式實(shí)習(xí)報(bào)告封面上應(yīng)注明專業(yè)、年級(jí)、班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)及完成日期。實(shí)習(xí)報(bào)告的內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾部分：實(shí)習(xí)的目的、任務(wù)和要求。對(duì)實(shí)習(xí)單位做簡(jiǎn)單介紹。 改善提案：一。鼓勵(lì)多提改善提案，