某工程引水隧洞第三標段施工自檢報告

PAGE桑坪水電站蓄水安全鑒定首部樞紐工程土建施工自檢報告PAGE3阿壩州汶川縣雜谷腦河桑坪水電站樞紐工程竣工安全鑒定引水隧洞第三標段施工質(zhì)量自檢報告（合同編號：SP/CⅡ-3）中鐵二局第四工程有限公司桑坪水電站項目部2015年7月阿壩州汶川縣雜谷腦河桑坪水電站樞紐工程竣工安全鑒定引水隧洞第三標段施工質(zhì)量自檢報告（合同編號：SP/CⅡ-3）編寫：審核：審批：中鐵二局第四工程有限公司桑坪水電站項目部2015年7月桑坪水電站引水隧洞第三標段【施工自檢報告】PAGEPAGE50中鐵二局第四工程有限公司桑坪水電站引水隧洞第三標段【施工自檢報告】目錄第一章工程概況 51.1工程概況 51.2工程地質(zhì)條件 61.3第三標段工程施工項目和工作范圍 61.4施工工期 81.5招標設(shè)計工程量及實際完成工程量 8第二章施工方法與過程 112.1引水隧洞石方開挖及臨時支護 112.2全園隧洞襯砌作業(yè) 11第三章施工設(shè)備 14第四章施工技術(shù)措施 164.1空壓機及高壓風管路 164.2供水系統(tǒng) 164.3隧洞通風、防塵與瓦斯氣體的檢測 174.4施工用電 174.5運輸線路 18第五章合同履行情況 19第六章工程文件歸檔 19第七章施工環(huán)境保護 21第八章施工過程中的重大變更 238.1引水隧洞洞徑的改變及影響 238.2實質(zhì)開挖與招標文件中圍巖類別有較大差異 238.3支洞位移與長度變更 258.4主洞第二次擴挖 25第九章質(zhì)量控制 279.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 279.2質(zhì)量管理體系 279.3各單項工程質(zhì)量保證措施 339.3.1洞室開挖質(zhì)量保證措施 339.3.2支護質(zhì)量保證措施 349.3.3混凝土工程 349.4原材料的選擇 359.4.1水泥 359.4.2水 359.4.3骨料 369.4.4外加劑 369.5混凝土配合比試驗 379.5.1混凝土原材料質(zhì)量檢驗 379.5.2混凝土取樣試驗 379.5.3混凝土質(zhì)量的檢測 389.5.4配合比設(shè)計 389.6混凝土工程 389.6.1運輸 389.6.2搗實 399.6.3施工縫隙 399.6.4混凝土質(zhì)量控制 409.7工程質(zhì)量評定情況 419.8單位工程質(zhì)量檢評結(jié)論 43第十章工程施工缺陷及質(zhì)量事故 44第十一章施工大事記 47第十二章結(jié)束語 49

第一章工程概況1.1工程概況桑坪電站位于四川省阿壩藏族羌族自治州汶川縣境內(nèi)的雜谷腦（首部）和岷江干流（廠房）上，是雜谷腦河水電規(guī)劃的最末一個梯級，為跨流域開發(fā)的低閘引水式電站。閘址位于汶川縣下莊電站下游約0.5Km處，下距汶川縣城約6.0km，廠址位于文昌縣城下游的新橋附近，上距汶川縣城約5.0km。汶川縣城距成都146.0km，閘、廠之間公路里程約12.0km，岷江左岸國道213線經(jīng)汶川縣城后沿雜谷腦河右岸通過，貫穿全工區(qū)，對外交通方便。樞紐工程由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠區(qū)建筑物等部分組成，電站裝機3臺，單機容量24.0MW，總裝機72.0MW。首部樞紐建筑物由取水口、沖砂閘、泄洪閘和連接壩段等建筑物組成，最大閘高10.5m，建在覆蓋層上，底部采用混凝土防滲墻防滲，閘肩采用帷幕灌漿防止繞閘滲漏。引水隧洞沿雜谷腦河和岷江右岸布置，沿線山體雄厚，谷坡陡峻，隧洞全長8.096km。隧洞開挖斷面為圓形，Ⅲ類圍巖直徑7.85m，Ⅳ類圍巖直徑8.05m，Ⅴ類圍巖8.45m；臨時支護形式：Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類圍巖分別為錨噴支護、柵格拱架（或錨噴）支護、鋼拱架支護；襯砌：采用C20鋼筋混凝土，抗?jié)B等級W6，水工Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類襯砌厚度分別為30cm、40cm、60cm，部分洞段設(shè)置了固結(jié)灌漿1.2工程地質(zhì)條件SP/CⅡ-3標段由糜棱巖、碎裂巖、砂質(zhì)千枚巖、絹云千枚巖夾灰?guī)r、砂巖、組成，節(jié)理發(fā)育，巖體完整性差，緩傾角裂隙發(fā)肓，地下水豐富，以上游為主，整個洞段Ⅲ類484.84m；Ⅳ類1824.86m；Ⅴ類329m。巖層巖性為絹云纖枚巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖層破碎，表面滴水，該段巖層遇水成泥，穩(wěn)定性極差。主要樁號為：引7+220-引7+287、引7+050.84-引7+177、引6+639.834-引6+248.864、引6+235-引5+650、引5+620-引5+413、引5+393-引5+315、引5+228-引4+910、及引4+777-引4+846等段。上游引5+967-引5+890、引5+870-引5+810、引5+665-引5+650及引5+400-引5+300等段涌水量大，其中以最大385L/min的涌水量向外傾泄，無法進行初支噴射混凝土施工，給施工造成嚴重困難，在臨時支護時采用防水板和白鐵皮雙層防水。由于巖層破碎，穩(wěn)定性差，后期應(yīng)為釋放，造成以下主要初期支護處變形開裂無法滿足襯砌厚度及施工安全，經(jīng)四方會簽，采取二次擴挖加強支護。引4+846-引4+900、引5+220-引5+290、引5+440-引5+490、引5+670-引5+710、引5+725-引5+750、引6+622.864-引6+660及引7+177-引7+220等段。1.3第三標段工程施工項目和工作范圍（1）主體工程桑坪電站引水洞全長7978.65m，SP/CⅡ-3洞工程范圍為引4+760至引7+410，全長2650m，支洞長990.661m。三岔口樁號為引6+622.864，上游長1862.864m，下游長787.136m。下游有一半徑為200的右偏圓曲線，長71.125m，起止樁號為引7+010.144~引7+081.269，流水坡度為2.574‰。支洞斷面為7×5.7，為馬蹄形，主洞為圓形，襯砌直徑為7.25m。開挖：Ⅲ類377m，占整個開挖的14.3%；Ⅳ類1719.7m，占整個開挖的65.2%；Ⅳ類542m，占整個開挖的20.5%。為安裝臺車，我3#洞在下游為4#開挖了16.7m，2#洞在上游為我3#洞開挖了28m。臨時支護：Ⅲ類484.84m；Ⅳ類(錨噴)184m，(格柵)1640.86m；Ⅴ類329m。襯砌類別為：Ⅲ類377m，占整個襯砌的14.2%；Ⅳ1類158m，占整個襯砌的6%；Ⅳ2類1573m占整個襯砌的59.3%；Ⅴ類542m，占整個襯砌的20.5%。合同工期2003年5月1日至2006年4月底。因支洞改移、征地、業(yè)主資金短缺、當?shù)乩习傩崭蓴_等原因，實際日期為2003年7月18日設(shè)計參數(shù)：洞室開挖：Ⅲ類圍巖直徑7.85m，Ⅳ類圍巖直徑8.05m，Ⅴ類圍巖8.45m；臨時支護形式：Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類圍巖分別為錨噴支護、柵格拱架（或錨噴）支護、鋼拱架支護；襯砌：采用C20鋼筋混凝土，抗?jié)B等級W6，水工Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類襯砌厚度分別為30cm、40cm、60cm；Ⅲ類為單層鋼筋，其它的為雙層鋼筋。（2）施工臨時工程負責場內(nèi)施工道路及施工橋梁的維護；現(xiàn)場臨時施工設(shè)施：為滿足現(xiàn)場施工所需的臨時供電、供水、供風、混凝土拌制、鋼筋加工、模板加工、機械修配加工、汽車保養(yǎng)、金屬結(jié)構(gòu)拼裝、倉庫、辦公、員工宿舍及福利設(shè)施等臨時設(shè)施均由承包人自行設(shè)計、施工、維護和管理。其中施工用電由發(fā)包人提供10KV電源接線點，從該電源點至施工現(xiàn)場的供電線路、降壓變壓器及其他配電裝置均由承包人自行設(shè)計、架設(shè)、安裝與維護。1.4施工工期根據(jù)四川西部陽光電力開發(fā)有限公司桑坪水電站合同協(xié)議書，桑坪水電站引水隧洞第三標段（合同編號：SP/CⅡ-3），明確規(guī)定，該項工程于2003年5月18日動工，2007年8月19日完工。于2005年12月停工，直到2006年5月21日復工。復工后的工期確定，根據(jù)四川西部陽光威州發(fā)電廠籌備處與中鐵二局第四工程有限公司簽署的《姜射壩水電站引水隧洞JSB/CⅢ-3標段工程施工補充協(xié)議》，本工程項目于2007年6月主體工程全部完成，基本實現(xiàn)合同工期目標。于2007年8月19日支洞封堵全部完成，按期達到過水條件。1.5招標設(shè)計工程量及實際完成工程量招標設(shè)計主要工程量及實際完成工程量表序號項目名稱單位標書工程量實際工程量備注1一般項目元13541469135414692-1石方洞挖元98077712-主洞石方洞挖m31160021350752-二次擴挖m315482-塌方石渣清理m3128762-2支護元45137532-3臨時支護2-3-1Ⅲ類圍巖m530436.82-3-2Ⅳ圍巖m159019162-3-Ⅴ圍巖m5302772-4鉆孔和灌漿2-4-1回填灌漿m21545223222.472-4-2固結(jié)灌漿m3420813796.64混凝土工程2-5混凝土襯砌C20（二）m328068273412-5-1支洞封堵混凝土C20（二）m38001058.022-5-2塌方回填混凝土C20m3128762-5-3鋼筋制安T330046122-5-4橡膠止水帶m584954832-5-5止水銅片m503-1金屬結(jié)構(gòu)安裝3-1-1引水隧洞3#支洞封堵閘門門槽T113-1-2引水隧洞3#支洞封堵閘門門葉T2.52.54其它費用元104051905-1支洞石方開挖m32165-2C20混凝土封堵襯砌m38645-3鋼筋制安T20

第二章施工方法與過程SP/CⅡ-3標段總體來說分三個部分。一是3#支洞開挖支護；二是隧洞開挖支護；三是全園隧洞襯砌作業(yè)?，F(xiàn)將三大部分工序作業(yè)分別簡述如下：2.1引水隧洞石方開挖及臨時支護引水隧洞待3#支洞工程完成后再施工，三岔口加強支護完成后，將測量導線點和高程點引至三岔口，開挖設(shè)2個工作面，即從引6+622.864（3#支洞與主洞交點處）向引4+760.00（本標起點）及引7+410.00（本標終點）反向施工，先向下游開挖，開挖至100m左右再建立上游工作面。采用全斷面光面爆破開挖，其開挖作業(yè)循環(huán)由鉆孔、裝藥、聯(lián)線、爆破、通風、清理撬挖、裝碴運碴等；全標段隧洞開挖人工爆破施工，因為圓形隧洞，考慮出碴、斷面小等因素，整個隧洞采用上下導坑開挖，先施工上導坑，待上導坑貫通后施工襯砌混凝土時邊澆注邊施工下導坑，TK961型濕噴機和PJR機械手進行噴混凝土施工支護，ZLC40B正裝側(cè)卸裝載機裝碴，15t自卸汽車出碴，無軌運輸。下導坑施工時采用小型反挖裝碴。隧洞Ⅲ、Ⅳ類圍巖段開挖采用全斷面光面爆破開挖，Ⅴ類圍巖段采用預裂爆破開挖，開挖后立即進行噴錨臨時支護，永久混凝土襯砌在相應(yīng)工作面開挖全部完成后一次進行。2.2全園隧洞襯砌作業(yè)本標段引水隧洞襯砌斷面為直徑7.25m的圓形斷面，Ⅲ類斷面鋼筋混凝土襯砌與Ⅳ類斷面鋼筋混凝土襯砌厚度為40cm，Ⅴ類斷面鋼筋混凝土襯砌厚度60cm。引水隧洞混凝土施工在洞外設(shè)混凝土攪拌機拌和混凝土，洞襯混凝土由混凝土攪拌運輸車運至工作面，12m長全斷面針梁式鋼模襯砌臺車支模，采用HBT60混凝土輸送泵進行隧洞襯砌整體澆筑，附著式振動器配插入式搗固棒振搗。隧洞混凝土施工在本標開挖施工完成后進行，本標引水隧洞上、下游施工段合用一套襯砌設(shè)備，先施工下游段（從本標起點向3#支洞方向施工），再施工上游段（從本標終點向4#支洞方向施工），最后進行施工支洞封堵。在襯砌作業(yè)過程中，碰到兩大難題：一是鋼模變形難以修復；二是地段出現(xiàn)很大的壓力涌水，所以排水、堵水成了焦點、難點的問題?，F(xiàn)將以上問題，分別說明如下：（1）鋼模臺車的變形問題是一個先天不足，要解決起來辦法不多，只有按現(xiàn)場實際情況進行維修處理，把錯臺、失圓降低到最小范圍以內(nèi)，部分較突出的對接縫只有進行修鑿彌補這方面的不足。經(jīng)過大量的缺陷處理已達到了設(shè)計尺寸的要求。（2）上游段的排水、堵水問題，由于因地下出現(xiàn)多處壓力泉眼，其中最大在385L/min的涌水量向外傾泄，全靠大容量的抽水機抽排都很難將地下水排干凈。因此在澆筑混凝土過程中，難以做到在無水狀態(tài)下完成澆筑作業(yè)，大都只好采用主洞增加臨時排水溝，邊抽水，邊澆筑方法進行。鑒于施工中所遇到的問題無法避免，為解決因地下水太大影響澆筑的問題，在生產(chǎn)調(diào)度會議上，明確要求通過灌漿的辦法解決這一問題。經(jīng)灌漿努力，混凝土澆筑過程中泉眼周圍形成的空洞問題都已基本得到解決，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收通過。在全園隧洞襯砌作業(yè)中，工序質(zhì)量必須實行有效的質(zhì)量監(jiān)控：對原材料的質(zhì)量控制：如水泥、鋼筋、粗細骨料的入場檢驗；原材料的試驗：如混凝土試件、鋼材試件、砂、石的材料質(zhì)試驗等；對混凝土拌合站對混凝土拌合的質(zhì)量監(jiān)控，如配合比設(shè)計、水灰比的控制、坍落度的監(jiān)測、粗細骨料每盤的用量、混凝土的運輸、泵送、入倉、搗固、間隙時間的控制等等，都分別作出了要求和規(guī)定。每項工序都必須按施工技術(shù)規(guī)范進行運作，如出現(xiàn)問題要及時得到解決，要杜絕報喜不報憂的錯誤作法，以真實誠信的態(tài)度作好每項工作。施工循環(huán)作業(yè)中，控制臺車的安裝就位。一是中線；二是高程；三是建筑物的公稱尺寸三者都必須達到合格的要求，方準進入下道工序作業(yè)。鋼筋制安：鋼筋的制作與安裝是建筑工程中重要的組成部分。因此制作安裝過程中，必須遵循施工規(guī)范的要求，把好造型、數(shù)量、焊接、綁扎關(guān)。在布置鋼筋時，對圍巖的欠挖部分要及時處理，要加強對鋼筋保護層的檢查、認定。從總的施工效果來看，缺陷已完全得到了修復，均無質(zhì)量問題，達到了質(zhì)量合格的要求。

第三章施工設(shè)備為保證施工進度和質(zhì)量，施工過程中投入的主要工程設(shè)備如下表：施工設(shè)備數(shù)量表編號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位計劃數(shù)量制造廠名備注1三臂電腦臺車SVPIR-316/HD臺1芬蘭2三臂電腦臺車H177臺1瑞典3空壓機VF-12/7臺4柳州空壓機廠電動4裝載機ZL50臺1成工5正裝側(cè)卸車ZLC40B臺2柳工6自卸汽車15T臺5紅巖汽車廠7濕噴機TK961臺2成都鐵科院8混凝土輸送罐車3m3臺8隧道局機械廠9混凝土輸送泵HB30D臺1夾江機械廠10針梁式襯砌臺車12m(長)臺2自制11強制式拌合機JS-500臺4山東建筑機械廠12混凝土配料機PL800臺2山東建筑機械廠13通風機SDA50B-2T7臺3天津通創(chuàng)14載重汽車8T臺6東風汽車廠15電力變壓器S7-500/10臺1安慶變壓器廠16鋼筋切割機GW400C-2臺1合肥工大17鋼筋彎曲機CQ40臺1長沙建筑機械廠18交流弧焊機BX3-500臺1湖南機械廠19多級離心泵80D30X4臺1重慶工業(yè)泵廠20潛水泵50QW25-32-5.5臺1上海康達泵業(yè)21磨砂機2M2-200臺1洛陽礦山機械廠22碎石機PE400X600臺1祁縣機械廠23內(nèi)燃發(fā)電機200GF24臺2紅巖機械廠

第四章施工技術(shù)措施隧洞開挖和襯砌除按施工技術(shù)和規(guī)范實施以外，對每項都按施工要求進行運作，科學地對每項工作內(nèi)容進行計劃和布置，做到有條、合理、方便和滿足施工的要求。4.1空壓機及高壓風管路⑴由于開挖爆破施工，施工供風主要是用于風鉆、噴錨支護等用；在洞口設(shè)空壓機房，供風采用4臺20m3電動空壓機供風。⑵為處理局部洞身欠挖部分的方便、快速，另在鋼模襯砌臺車內(nèi)分別安裝了一臺小型（W-3.0/0.5）移動式電動空壓機，供風鎬、鑿巖機使用。⑶高壓風管路系統(tǒng)：主管采用Φ150mm鋼管作為高壓風管，支管采用Φ100mm的管路。在適當位置處安裝風量閥門控制風量，在空壓機附近設(shè)2個儲風桶，以保證風壓的平衡性。并每隔50～100m管接處，設(shè)異經(jīng)閘閥一個。⑷管路安裝位置選擇在曲線內(nèi)側(cè)，不影響道路的暢通和排水，按設(shè)計要求布置。4.2供水系統(tǒng)⑴在3#支洞頂修建蓄水池，水池容量120m3，抽取岷江河水入蓄水池，提供施工及生活用水。⑵施工用水管路的安裝和高壓風管路同排同向向前延伸，在每隔50m處設(shè)一個異徑出水接頭，以保證用水接管所需。⑶對水質(zhì)要求，符合飲用水的質(zhì)量標準，經(jīng)過水質(zhì)化驗、確認。4.3隧洞通風、防塵與瓦斯氣體的檢測⑴本標段上游隧洞采用混合式通風，下游隧洞采用壓入式通風機，采用2臺山西運城SD（B）-N012.5型風機（功率110X2，風量1550-2912m3/min，風壓1378-5355Pa）通風；一臺吸出式通風機（上游后期用）；風管采用φ2.0m軟風管，節(jié)長20米，百米漏風率1.5%。⑵洞內(nèi)施工，要定期測試粉塵濃度。加強機械通風，采取綜合防塵措施，如水幕降塵、放炮后噴霧灑水、出碴前水淋石碴、T式除塵器凈化空氣。個人佩帶防塵口罩等，以改善作業(yè)環(huán)境，保障工人健康。⑶瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測：在引水隧洞掘進施工中，常出現(xiàn)一些異常情況。為了施工人員的安全，警惕瓦斯氣體的出現(xiàn)。因此，適時監(jiān)測掘進中的隧洞內(nèi)有無瓦斯氣體的出現(xiàn)或瓦斯氣體在空氣中的含量值是否超標。如洞內(nèi)發(fā)現(xiàn)瓦斯氣體，則加大隧洞通風量，防止瓦斯集結(jié)，產(chǎn)生瓦斯爆炸。4.4施工用電業(yè)主在施工支洞口附近提供400V電源接線點，施工用電可直接引入配電房，配電房設(shè)置在空壓機房、充電房等用電大戶附近。施工現(xiàn)場供電線路采用三相五線制供電線路。為確保安全，隧洞內(nèi)照明用電及設(shè)備用電采用兩套供電線路，動力線路和照明線路分開掛設(shè)，用良好的絕緣線并固定在絕緣體上，工作面附近的臨時動力線路和照明線路使用防水絕緣的橡膠電線。施工用電采用電壓380V，工作面照明用電采用36V低壓供電線路，生活用電采用電壓220V，聚光燈采用220V。電纜接線柱的降壓范圍為：動力線和220V照明線5%；36V照明線10%。上游較長，襯砌施工時電壓降過大，輸送泵不能正常工作，采用100KW內(nèi)燃機發(fā)電機專供輸送泵用電，其施工樁號為引4+760-引5+600，剩余的采用業(yè)主提供的電源。4.5運輸線路隧洞開挖挖裝設(shè)備每一個工作面采用ZLC40B正裝側(cè)卸裝載機裝碴，15t自卸汽車出碴，無軌運輸。未因道路質(zhì)量低劣而影響洞內(nèi)外運輸任務(wù)的完成。

第五章合同履行情況承包商在合同履行過程中，沒有發(fā)生違規(guī)違約的情況，只是在工期上，因支洞改移、征地、業(yè)主資金短缺、當?shù)乩习傩崭蓴_等原因，實際日期為2003年7月18日至2007第六章工程文件歸檔根據(jù)2007年3月28日四川西部陽光電力開發(fā)有限公司桑坪水電站工程發(fā)文《關(guān)于桑坪水電站建設(shè)工程項目文件歸檔整理細則通知》【文號W.S.C（2007）23號】的要求，引水隧洞SP/CⅡ-3標段竣工文件共分九卷、四套（正本1套，副本3套），共計三十九冊，150本，現(xiàn)分別說明如下：第一卷：竣工文件。主要內(nèi)容應(yīng)有：竣工報告、工程施工總結(jié)、永久缺陷記錄、驗收組織機構(gòu)、驗收辦法、驗收鑒定書、試運行記錄、移交證書、責任維修期滿證書（后補）等，上述這些文件，都經(jīng)過姜射壩水電站監(jiān)理工程師審閱、檢查、驗收。共四冊，計16本。第二卷：施工準備文件，主要包括的內(nèi)容有：中標通知書，工程施工合同協(xié)議書，開工報告及批復、定位放線測量報審表及批復、施工組織設(shè)計報審表及附件，技術(shù)措施、安全措施、進度網(wǎng)絡(luò)、主要施工機具、設(shè)備、測量工具、特殊工種人員（持上崗證操作人員合格證）報審表。共三冊，計12本。第三卷：進場材料材質(zhì)證明文件，實驗報告，產(chǎn)品合格證，隨機圖紙、安裝、調(diào)試及使用維護說明書，鋼筋、水泥、外加劑、砂石骨料、質(zhì)量檢驗證明文件，電焊條等材料抽樣品實驗報告等。本卷共分五冊，計2本。第四卷：施工過程中業(yè)主發(fā)出的文件。包括：指令、通知、批復等。本卷共五冊，計20本。第五卷：施工過程中監(jiān)理工程師發(fā)出的文件，其內(nèi)容包括：開（復）工通知、批復、整改通知、質(zhì)量事故通知、工程暫停通知、整改措施（方案）批復等。本卷共有一冊二套，計8本。第六卷：施工過程中承包商發(fā)出的文件，其內(nèi)容包括：工程施工聯(lián)系單、報告、申請等。本卷共四冊，計20本。第七卷：施工過程中的質(zhì)量證明文件：其主要內(nèi)容包括：1、混凝土質(zhì)量檢查合格證（抗壓、抗?jié)B）檢測記錄。2、隱蔽工程驗收記錄，單元工程質(zhì)量評定表等。3、一、二類焊縫射線探傷報告、焊縫質(zhì)量檢測報告、各類設(shè)備安裝、調(diào)整、實驗記錄，盤、柜安裝檢查記錄等。4、設(shè)備或產(chǎn)品裝箱單、開箱證。本卷共十三冊，計52本。第八卷：竣工圖紙。含設(shè)計說明書、技施設(shè)計圖紙（用于施工非正式出版的圖紙）、設(shè)計修改通知單，設(shè)計會議、會審記錄、設(shè)計圖紙交底記錄等。本卷共有一冊二套，計8本。第九卷：月結(jié)算及完工結(jié)算資料，本卷共三冊，計12本。第七章施工環(huán)境保護國家對西部開發(fā)的歷程中，十分重視施工周圍環(huán)境的保護工作。因此，我們在貫徹執(zhí)行《中華人民共和國土地管理法和土地管理法實施細則》的同時，認真執(zhí)行環(huán)境保護法。使建筑施工場地成為文明施工的窗口，成為我們施工隊伍施展才華的家園。因此我們在施工生產(chǎn)的同時，盡量作好以下幾點:1、加強對施工環(huán)境的保護：不使開挖運出引水隧洞的洞碴污染、堵塞岷江河床。按設(shè)計指定的地點和位置堆棄廢碴，保護天然資源，保護耕地，保護了地上地下和各種建筑物未收到損壞，確保了國家和人民財產(chǎn)的安全。2、在引水隧洞建筑中，采取了通風排除空氣污染措施，保證了隧洞內(nèi)的空氣中有害氣體的含量，如二氧化碳的含量未超過0.3%。3、工程車在213國道上行駛時，注意泥土、砂石污染國道，如出現(xiàn)上述情況，委托公路養(yǎng)護部門立即組織清除，保證九寨溝旅游線路暢通無阻。4、履帶式行走機械在通過213國道時，均使用拖車轉(zhuǎn)運。使國道不受污染和破壞。5、砂石集料場和水泥庫房均采取了防塵保護措施，盡量減少粉塵對空氣的污染。如濕式運料、帶防塵罩、遮擋等措施。6、對有危害人體健康和對周圍人群健康的施工作業(yè)，如粉塵、振動、噪聲、有毒物質(zhì)、有害氣體、廢水、固體廢物等，制定有防止、減輕對環(huán)境污染和危害的相應(yīng)措施。如灑水防塵、通風防塵、避免夜間機械發(fā)生振動發(fā)出的噪聲，對有害物質(zhì)實施封閉管理，對有毒有害氣體實行抽風排放，對（廢水、固體物質(zhì)*如塑料袋等），不得向河流中流放，實行就地燒毀。7、對工區(qū)域，砂石料場，在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理，以減少對河道的侵蝕，防止沉渣進入河道。8、對易燃易爆（炸藥、雷管、導爆線）等的運輸、儲存、使用均按公安部1994年5月9、對生活衛(wèi)生，經(jīng)常進行消毒。對廁所內(nèi)的污水、糞便進行封閉管理，不得直接排入岷江河內(nèi)，動員村民運出作為種地澆樹的肥料來源，有效解決了對河水的污染。10、對工業(yè)廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠，不得排入飲用水源。11、保護用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植物。若因修建臨時工程破壞了現(xiàn)有的綠色植被，在拆除臨時工程時應(yīng)予以恢復。12、工期間工程破壞植被的面積應(yīng)嚴格控制，除了不可避免的工程占地、砍樹以外，不應(yīng)再發(fā)生其他形式的人為破壞。第八章施工過程中的重大變更8.1引水隧洞洞徑的改變及影響根據(jù)國家電力公司成都勘測設(shè)計研究院桑坪水電站工程設(shè)計通知《關(guān)于引水隧洞洞徑調(diào)整的通知》，業(yè)主決定擴機增容，對原隧洞設(shè)計進行了必要的洞徑調(diào)整和變更。在增機擴容前，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類圍巖段的隧洞襯砌厚度未發(fā)生變化。隧洞直徑為7.25m。引水隧洞洞徑變大，增加了施工難道。但在實施過程中，在2005年12月停工后，致使已開挖工作面的圍巖長期暴露在地下水的浸濕。在2006年5月21日復工后，四川西部陽光威州發(fā)電廠籌備處于與中鐵二局第四工程有限公司桑坪水電站工程項目部簽訂了補充協(xié)議，將施工中存在的有關(guān)問題進行了多次磋商，從而達成了協(xié)議，圓滿地解決了長期爭論的相關(guān)問題，并對工程工期提出了最后期限。從以上情況說明，該項工程經(jīng)歷了漫長曲折的過程。但總的來說，在業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商的共同努力下，基本實現(xiàn)了工期目標。8.2實質(zhì)開挖與招標文件中圍巖類別有較大差異根據(jù)引水隧洞開挖工作面的工程地質(zhì)情況與原設(shè)計地質(zhì)分類情況出入較大，直接影響到引水隧洞的襯砌質(zhì)量和安全運行，經(jīng)國家電力公司成都勘測設(shè)計研究院姜射壩水電站設(shè)計代表組的專業(yè)人員多次到現(xiàn)場實地考察、研究、分析、確認。他們在分析、研究、確認的過程中，對已開挖未襯砌段的圍巖段逐段對圍巖類別進行細化確認，最后將洞體的襯砌型式確定下來，從源頭上保證了引水隧洞的建筑工程質(zhì)量?，F(xiàn)將[2005]003號《引水隧洞襯砌型式的通知》中的變更情況，匯總統(tǒng)計如下：（引）4+760～（引）7+410m段引水隧洞圍巖類別、襯砌型式分段統(tǒng)計表（變更后）施工里程圍巖類別設(shè)計分段長度（m）襯砌型式設(shè)計襯砌厚度（m）說明4+760～4+784Ⅳ224Ф7.250.44+784～4+900Ⅴ116Ф7.250.64+900～5+118Ⅳ2218Ф7.250.45+118～5+190Ⅴ72Ф7.250.65+190～5+220Ⅳ230Ф7.250.45+220～5+290Ⅴ70Ф7.250.65+290～5+440Ⅳ2150Ф7.250.45+440～5+490Ⅴ50Ф7.250.65+490～5+570Ⅳ280Ф7.250.45+570～5+595Ⅴ25Ф7.250.65+595～5+645Ⅳ150Ф7.250.45+645～5+670Ⅳ225Ф7.250.45+670～5+710Ⅴ40Ф7.250.65+710～5+725Ⅳ215Ф7.250.45+725～5+750Ⅴ25Ф7.250.65+750～5+760Ⅳ210Ф7.250.45+760～5+798Ⅳ138Ф7.250.45+798～5+816Ⅳ218Ф7.250.45+816～5+871Ⅴ55Ф7.250.65+871～6+619Ⅳ2748Ф7.250.46+619～6+660Ⅳ141Ф7.250.46+660～7+037Ⅲ377Ф7.250.37+037～7+171Ⅳ2134Ф7.250.47+171～7+200Ⅳ129Ф7.250.47+200～7+287Ⅳ287Ф7.250.47+287～7+376Ⅴ89Ф7.250.67+376～7+410Ⅳ234Ф7.250.4變更后圍巖類別，符合工程地質(zhì)實際，對確保工程建筑質(zhì)量起到了保證作用。8.3支洞位移與長度變更原來支洞位置在原交點（隧洞）（引）6+787.037m處，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位共同在現(xiàn)場進行多次考察，得出結(jié)論：（1）該支洞穿過80m的斷層，施工難度大；（2）該處場地狹小，棄渣相當困難，施工難以部署；（3）該處人口稠密，施工干擾大，將來會影響施工進度，協(xié)調(diào)工作量大?；谏鲜鲈颍瑳Q定將位置向下游移動617.10m，2003年9月份設(shè)計院正式出具施工圖紙，主引水洞線路發(fā)生改變（具體變化詳見設(shè)計圖），支洞線路方向未變，與主引水洞相交處變?yōu)椋ㄒ?+647.134m，支洞長度由原來的838.507m變?yōu)?90.661m。8.4主洞第二次擴挖由于上游引5+967～引5+890m、引5+870～引5+810m、引5+665～引5+650m、引5+400～引5+400m等段涌水量大，其中以最大385L/min的涌水量向外傾泄，無法進行初支噴射混凝土施工，給施工造成嚴重困難，在臨時支護時采用防水板和白鐵皮雙層防水。由于巖層破碎，穩(wěn)定性差，后期應(yīng)力釋放，造成洞段多處主要初期支護處變形開裂無法滿足襯砌厚度及施工安全，經(jīng)四方會簽，采取第二次擴挖加強支護。第九章質(zhì)量控制9.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標施工過程中，項目部始終將質(zhì)量方針“科學管理、精心施工、從嚴求實、質(zhì)量第一、持續(xù)改進，向顧客提供滿意產(chǎn)品”貫穿到整個工程。9.2質(zhì)量管理體系（1）質(zhì)量管理組織機構(gòu)本工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)如下框圖：項項目經(jīng)理試驗室測量班土建作業(yè)隊質(zhì)檢組質(zhì)檢組灌漿隊質(zhì)檢組金結(jié)隊質(zhì)檢組項目總工程師質(zhì)安部（2）質(zhì)量管理框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃確定TQC目標制定質(zhì)量,保證工作計劃經(jīng)濟保證系統(tǒng)組織保證系統(tǒng)施工過程保證系統(tǒng)思想保證系統(tǒng)質(zhì)量保證系統(tǒng)崗位質(zhì)量目標責任制項目部TQC小組制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃TQC教育嚴格考核作業(yè)隊TQC小組確定最優(yōu)施工方案TQC小組樹立思想定期組織質(zhì)量檢查檢驗標準檢驗方法檢驗手段計量計獎班組TQC小組各部門各部位協(xié)調(diào)工作工序質(zhì)量控制工程驗收用戶意見質(zhì)量第一為用戶服務(wù)預防為主專業(yè)檢查合格率優(yōu)良率（3）質(zhì)量監(jiān)督及檢查制度為保證質(zhì)量，本工程建立了一系列的制度。主要包括：質(zhì)量保證計劃；施工技術(shù)監(jiān)督制度；現(xiàn)場施工管理制度；施工方案會審及技術(shù)實施；項目部質(zhì)量報告；材料進場驗收、取樣試驗；混凝土試驗及配合比確定；監(jiān)理工程師要求的其他檢查制度。（4）測量控制A）概況SP/CⅢ-3標段隧洞全長2650m，支洞990.661m。上接SP/CⅢ-2標段引水隧洞工程，下接SP/CⅢ-4標段引水隧洞工程；其分段里程是：（引）4+760～（引）7+410B）人員與設(shè)備配置該工程的施工測量工作，由一名持有有效證件的測量工程師全面負責，負責本標段測量組的統(tǒng)籌安排，其他測量人員由測量工程師和測量工組成，進行現(xiàn)場施工放樣工作。人員配置及測量設(shè)備見下表。職務(wù)人數(shù)備注測量工程師1土木技術(shù)測量員1地質(zhì)技術(shù)人員1測量員2現(xiàn)場作業(yè)主要測量設(shè)備表序號儀器名稱型號單位數(shù)量備注1全站儀萊卡臺套4全站儀拓普康GTS-7001２水準儀瑞士威爾特N3臺2３線條式銦瓦標尺3付2４筆記本電腦東芝臺1C）施工測量由項目部總工程師組織對設(shè)計院所給控制點進行復測和聯(lián)測，并將水準點和導線點引至支洞口，便于支洞開挖，支洞開挖完以后，將導線點和水準點引至三岔口，進入主洞后每兩至三個月采用四等控制測量復測一次各導線點和水準點，不斷的提高各點的精度（保護各控制點不被破壞）直至隧洞貫通。工作面的測量由作業(yè)隊測量人員每個循環(huán)測一次。測量放樣的主要程序如下：測量程序框圖：施工三角控制網(wǎng)施工三角控制網(wǎng)測設(shè)建筑物軸線和洞軸線建筑物各段的分段線工程單位的放樣線測設(shè)開挖、立模、回填等邊線其它輪廓線和洞軸線高程高程基準控制點完工檢查下一層的施工放樣=1\*GB3①在開始測量放樣前，把圖紙坐標換算成施工坐標，布設(shè)施工控制坐標方格網(wǎng)，以建筑物之間軸線的交點為坐標原點，建立相對獨立的施工坐標系統(tǒng)，采用直角坐標或極坐標放樣來測設(shè)各點。=2\*GB3②單位工程開挖前，對原有的地形和開挖剖面進行測繪，開挖過程中，對開挖工作面作定期的測量，校正開挖尺寸，進行剖面的測量檢查如標高、坡度、平整度等。=3\*GB3③單位工程開挖結(jié)束后，測量對開挖成形的洞室進行開挖斷面、高程、基礎(chǔ)平整度進行測量，并作出成果資料，作為開挖計量和混凝土澆筑計量的依據(jù)。=4\*GB3④對于重要的建筑物的模板安裝，加設(shè)控制點和高程點的數(shù)量，便于模板檢查和校正。=5\*GB3⑤在整個施工期間，不定期對各控制點和高程點進行復核，如發(fā)現(xiàn)有丟失和破壞的控制點和高程點情況，及時恢復。（5）質(zhì)量管理措施崗位培訓：加強員工質(zhì)量意識教育，增強質(zhì)量觀念，確保質(zhì)量保證目標實現(xiàn)。按照科學化、標準化、程序化、規(guī)范化作業(yè)，實行定員、定崗、定點檢查驗收各施工工序。技術(shù)人員和施工隊長施工前熟悉圖紙、質(zhì)量標準及合同規(guī)定的質(zhì)量要求，同時明確項目部制定的施工工序和質(zhì)量目標。項目總工領(lǐng)導技術(shù)部制定單項工程施工組織設(shè)計，報送監(jiān)理工程師審核。質(zhì)量管理工作貫徹“質(zhì)量第一、預防為主”，實行自檢、互檢、專檢，做到“誰施工誰負責”。（6）材料采購與管理采購計劃根據(jù)施工計劃要求確定。質(zhì)檢部有權(quán)參與材料驗收，否定并封存不合格材料。原材料按招標文件和相關(guān)標準進行試驗鑒定，合格材料分類堆放，并設(shè)立標志，詳細記錄品種、數(shù)量、驗收日期及管理人簽字。施工過程控制:項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部技術(shù)部確定施工方案和質(zhì)保目標審定試驗段準備執(zhí)行施工計劃材料準備設(shè)備準備施工隊執(zhí)行任務(wù)質(zhì)控記錄施工記錄質(zhì)量鑒定會評價移交工程文件（7）不合格品的控制與管理對不合格原材料、不合格半成品要進行有效控制和及時處理，確保不合格的材料不投入使用，不合格品不轉(zhuǎn)序、不交付。在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品、成品要進行及時有效的處理，以滿足其使用功能。在施工中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，堅決按“三不放過”原則進行處理。（8）檢查和試驗管理姜射壩水電站引水隧洞第三標段中水十局在現(xiàn)場建有試驗室，本項目部將該試驗室作為施工過程材料、混凝土等項目的質(zhì)量試驗檢驗部門。工地試驗室由質(zhì)檢部領(lǐng)導，所采用的試驗方法、程序，嚴格按合同或相關(guān)規(guī)范進行，將主要原材料及混凝土取樣、檢驗作為日常工作范圍。所用的測量儀器、計量器、儀表、試驗設(shè)備按照《中華人民共和國計量法》規(guī)定進行校對與檢測，新購儀器設(shè)備必須有合格證書，經(jīng)檢定合格才能使用。9.3各單項工程質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量管理重點：地下洞室開挖支護施工鉆孔與灌漿作業(yè)混凝土工程施工9.3.1洞室開挖質(zhì)量保證措施(1)鉆孔時采用TAPS斷面測量儀精確定位隧洞開挖斷面，并用油漆繪出開挖斷面中線水平和斷面輪廓線。根據(jù)爆破設(shè)計圖在開挖斷面上標注出爆眼位置，定人、定區(qū)、定量鉆孔。(2)鉆孔精度按設(shè)計施工，并由專業(yè)技術(shù)干部檢查驗收，當開挖面凹凸較大時，按實際情況調(diào)整炮眼深度使所有炮眼（掏槽眼除外）眼底在同一垂直面上。(3)光面爆破采用2號巖石炸藥，非電毫秒雷管起爆，并在實際應(yīng)用中，根據(jù)巖性對周邊眼的裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、堵塞長度和炮眼間距等參數(shù)進行調(diào)整。9.3.2支護質(zhì)量保證措施1、在提交石方明挖及地下工程開挖措施的同時，向監(jiān)理人提交一份支護施工措施計劃，其內(nèi)容應(yīng)包括：a支護工程的范圍；b工程地質(zhì)資料和數(shù)據(jù)；c本工程支護結(jié)構(gòu)形式和細部設(shè)計；d支護用的施工設(shè)備清單；e各項支護材料試驗成果；f地下洞室的圍巖穩(wěn)定檢測措施。2、支護材料：錨桿：長度符合設(shè)計要求，錨桿尾端車制螺紋，螺紋長度15cm。水泥：標號不低于P.O.32.5的普通硅酸鹽水泥；砂：采用粒徑在5mm以下的天然河砂；水泥砂漿：注漿孔口壓力不大于0.4Mpa，注漿開始或中途停止超過30分鐘，應(yīng)用水潤滑灌漿罐及其管道，嚴格控制水灰比，定期檢查配制砂漿的早期強度，24小時的砂漿早強度應(yīng)保證在20Mpa；外加劑：確定其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、溶液配制方法和最佳摻量。添加的外加劑不得含有對鋼筋產(chǎn)生腐蝕作用的成分；3、錨桿在注漿后，砂漿凝固前不得敲擊、碰撞、拔拉錨桿。9.3.3混凝土工程施工提交混凝土工程的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋、骨料和模板的供應(yīng)計劃，以及混凝土分層分塊程序圖和施工計劃；程序圖應(yīng)按施工圖紙要求，編制各工程部位的混凝土澆筑的方法和程序；鋼筋焊接、捆綁、預埋件安裝的施工方法和程序。水泥、鋼筋、骨料、拌合用水的檢定；3.混凝土配合比的設(shè)計與調(diào)整；混凝土的取樣、拌合、運輸、澆筑、保養(yǎng);混凝土面的修整及施工縫;9.4原材料的選擇9.4.1水泥本標段混凝土工程所使用水泥由四川省治權(quán)集團紫坪水泥有限公司提供，全部應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批產(chǎn)品的材質(zhì)化驗單，其各項技術(shù)性能指標必須符合相應(yīng)的國家標準。水泥的使用時間，不超過出廠日期以后三個月。對水泥質(zhì)量有懷疑或超過出廠日期三個月的水泥，按規(guī)定進行復查試驗，并按照結(jié)果降低標號使用，不合格水泥嚴禁使用。9.4.2水施工用水必須事先對水源進行水質(zhì)送檢，其中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽（-SO4）超過水重1%的水，均不得使用。9.4.3骨料1、細骨料：采用粒徑在5毫米以下的天然河砂，在進場前首先取樣按規(guī)定進行材質(zhì)鑒定，不合格者不予進場，進場后仍按規(guī)定定期抽檢，其泥質(zhì)含量不超過3%，硫化物、硫酸鹽、云母以及輕物質(zhì)不大于1%，有機質(zhì)含量顏色不應(yīng)深于標準色。機制砂必須滿足以下要求方可使用，顆粒級配在篩分曲線之內(nèi)，石粉含量不超過10%，硫化物和硫酸鹽含量不大于1%，堅固性壓碎指標不大于35%，云母含量不大于1%，有機質(zhì)含量不應(yīng)深于標準色。2、粗骨料：用于加工粗骨料的巖石母材先取樣按規(guī)定進行材質(zhì)鑒定，其強度不得低于60Mpa。粗骨料成品在進場前按規(guī)范規(guī)定對其壓碎指標、顆粒級配、比重、容重、空隙率、泥土雜質(zhì)進行嚴格檢測，不合格不予進場，進場后定期進行抽檢。粗骨料針片狀含量不大于10%，泥土粉塵不大于20%，+SO3不大于10%。9.4.4外加劑外加劑應(yīng)由專門的生產(chǎn)單位負責供應(yīng)。運到工地的外加劑無論是固體、液體或粘膏狀態(tài)，均要有包裝和容器。包裝上要標明名稱、用途和有效物質(zhì)含量，并附產(chǎn)品鑒定合格證書。早強、減水、引氣、防凍、緩凝等外加劑，在使用前應(yīng)經(jīng)過試驗，確定其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、溶液配制方法和最佳摻量。鋼筋混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的0.2%。無筋混凝土中氯鹽量不超過3%。負溫條件下施工的混凝土，氯鹽摻量不超過4%。外加劑在使用時，應(yīng)按每盤用量事先稱量裝袋，專人投放，拌制時適當增加攪拌時間，施工期間定期檢查質(zhì)量情況。9.5混凝土配合比試驗9.5.1混凝土原材料質(zhì)量檢驗（1）水泥檢驗：主要作標準稠度用水量、初終凝時間、安定性、細度、抗壓抗折強度實驗。（2）混合材料檢測項目包抗：壓抗折強度實驗括細度、抗?jié)B、塌落度、混凝土的非破壞檢測等實驗。（3）外加劑的檢驗：配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，每班至少檢查一次配置的外加劑溶液濃度。（4）水質(zhì)檢查應(yīng)用本工程的水，水質(zhì)符合《混凝土拌和用水標準》之要求。(5)骨料的質(zhì)量檢驗項目包括：含泥量、云母含量、細度模數(shù)、堆積和緊密密度、堅固性、有害物質(zhì)含量、含水及吸水率等實驗。(6)鋼筋：主要作拉伸屈服強度、冷彎、以及焊接接頭等試驗。9.5.2混凝土取樣試驗混凝土實驗以三個試件為一組。每組試件所用的拌合物根據(jù)不同要求從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中取出，或在實驗室用機械或人工單獨拌制。用于檢驗現(xiàn)澆混凝土工程或預制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則，按現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.5.3混凝土質(zhì)量的檢測1、混凝土拌和均勻性、坍落度和強度檢測；2、混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收；3、混凝土工程建筑物的完工驗收?；炷凉こ探ㄖ锿旯ず?，按有關(guān)規(guī)定向監(jiān)理人申請完工驗收，向監(jiān)理工程師提交完工資料。9.5.4配合比設(shè)計我部將按監(jiān)理人批復【ETI/SP/CII-3/022/2004(總049號】)，采用二級配配合比。9.6混凝土工程9.6.1運輸運輸中應(yīng)保持混凝土運至澆筑點后不離析，不分層，成分不發(fā)生變化。運送混凝土的物件，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及運輸通暢。混凝土運至澆筑地點過程中不得向攪拌機中任意加水，當混凝土拌和物出現(xiàn)離析中分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進行2次攪拌?；炷吝\至工地時，應(yīng)驗證其坍落度是否符合設(shè)計和施工要求。混凝土拌和物運至澆筑地點的溫度最高不宜超過35C；最低不宜低于5C。運輸和澆筑的方法須經(jīng)監(jiān)理工程師批準，確保混凝土不發(fā)生分離和被污染或者配合比改變的情況。在地基或基土上澆筑混凝土時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防止措施。模板、支架、鋼筋和預埋件要進行檢查并記錄之，符合要求后才能澆筑。混凝土自由落差不應(yīng)超過2m，如使用滑槽，則必須保持清潔，避免發(fā)生離析。雨天不宜露天澆筑，確需澆筑時，要采取有效措施保證混凝土質(zhì)量。9.6.2搗實振動影響半徑與振動力大小和混凝土的塌落度有關(guān)，一般為30～50cm，須通過試振確定。為了避免漏振，使振點均勻排列，有序進行振搗，振點間距約為影響半徑的1～1.5倍，并使振搗器插入下層混凝土約5cm，以利上下層的結(jié)合。所有混凝土必須搗實至均勻和密實的狀態(tài)，振動過程中不使振搗器碰鋼筋，還與模板保持1/2影響半徑的距離，振搗實后4～24小時內(nèi)不得再加以振搗。9.6.3施工縫隙施工縫主要是指隧洞襯砌環(huán)與環(huán)之間的垂直結(jié)合縫，也就是新老混凝土的結(jié)合。在新混凝土澆筑前，必須采用高壓水槍或風砂槍將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜（乳皮）清除，并使表面石子半露，形成有利于層間結(jié)合的麻面。施工縫鑿毛或沖毛后，用壓力水沖洗干凈，使其表面無碴、無塵，才能澆筑混凝土。施工縫按設(shè)計要求采用橡膠止水帶進行封閉.9.6.4混凝土質(zhì)量控制混凝土拌合機械采用JS-500型強制式拌合機（配自動計量裝置），所有混凝土施工設(shè)備必須保持良好狀態(tài)。施工時嚴格按配合比計量，各種拌合材料的配量偏差為：水泥不大于±2%，粗、細骨料不大于±3%，水和外加劑不大于±1%。混凝土應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，強制式拌合機攪拌混凝土的最短攪拌時間1.5分鐘。混凝土在運輸過程中不得發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運至灌注地點的混凝土有離析現(xiàn)象，灌筑前必須進行二次攪拌，并不得再次加水。混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過2米，否則，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預留的孔口灌筑。使用插入式震動器時，混凝土灌筑分層厚度不得大于40厘米，操作時依次垂直插入混凝土內(nèi)，拔出時速度要緩慢，相鄰兩個插入位置的距離不大于50厘米，插入下層混凝土的深度為5～10厘米。振動時間以混凝土表面泛漿走平，水泡、氣泡變少為搗實判斷標準。灌注混凝土連續(xù)進行，必須間斷時，其允許間斷時間由試驗確定，間斷超過混凝土的初凝時間，則按照施工接縫處理。當無試驗資料時，對不摻外加劑的混凝土，溫度低于10℃間斷時間不超過2.5小時，溫度10～30℃時為2小時，高于30℃時為1.5小時。灌筑中斷時，應(yīng)在前層接縫面上，埋入接茬的片石或鋼筋、型鋼，并外露一半左右。9.7工程質(zhì)量評定情況在整個施工過程中，嚴格按質(zhì)量監(jiān)控體系執(zhí)行，全過程受控，嚴格按設(shè)計文件執(zhí)行，符合設(shè)計要求，本標混凝土襯砌工程共計232個單元，合格232個單元，合格率100％，其中優(yōu)良208個單元，優(yōu)良率89.66%。開挖工程共計236個單元，合格236個單元，合格率100％，其中優(yōu)良221個單元，優(yōu)良率93.6%?；靥罟酀{54個單元，合格54個單元，合格率100％，其中優(yōu)良49個單元，優(yōu)良率90.7%。固結(jié)灌漿47個單元，合格47個單元，合格率100％，其中優(yōu)良42個單元，優(yōu)良率89.4%。其單元工程質(zhì)量評定情況統(tǒng)計如下：引水隧洞單元洞室?guī)r基開挖工程質(zhì)量評定匯總表序號236個單元基礎(chǔ)工程評定質(zhì)量評定備注合格單元其中：優(yōu)良單元合格率優(yōu)良率引水隧洞第一標段基礎(chǔ)數(shù)全部上01～上24、上26、上28～上41、上43～上58、上62、上63、上65～上82、上84～上86、上106上88～上104、上108～上117、上119～上128、上130～上137、上139～上145、上148～上151、上154、上157～上161、上163～上167下56～下66、下30～下54、下21～下28、下04～下19、下02、下01、支01、支02、支03、支04100%93.6%合計236單元合計221單元說明：單元基礎(chǔ)工程質(zhì)量評定內(nèi)容包括建筑物巖石基礎(chǔ)、洞室開挖（超欠挖量）、測量放線、混凝土襯砌基礎(chǔ)驗收工程量、驗基實測斷面圖等。引水隧洞單元混凝土襯砌工程質(zhì)量評定匯總表序號232個單元基礎(chǔ)工程評定質(zhì)量評定備注合格單元其中：優(yōu)良單元合格率優(yōu)良率引水隧洞第一標段單元混凝土襯砌數(shù)全部下042、下044、下045、下047、下050～下053、下055～下059、下066、下078～下082、上04～上56、上61～上82、上86～上96、上98～上104、上106～上117、上119～上125、上130～上137、上139～上145、上148～上151、上153～上155、上157～上159、上163～上167、下01～下66、上02、上58、上84、上127、上128、上161、支01、支02、支03、支04100%89.66%合計232單元合計208單元說明：混凝土襯砌工程包括：基礎(chǔ)面、鋼筋綁扎、焊接、保護層厚度、模板、施工縫、止水、混凝土襯砌、施工配料單、澆筑等各工序作業(yè)。引水隧洞回填灌漿單元工程質(zhì)量評定匯總表序號54個單元回填灌漿工程評定質(zhì)量評定備注合格單元其中：優(yōu)良單元合格率優(yōu)良率引水隧洞第三標段回填數(shù)據(jù)全部96-109、110-114116-118、120-133、133-148100%90.7%合計54個單元合計49個單元說明：單元工程質(zhì)量評定內(nèi)容包括施工支洞一個單元引水隧洞固結(jié)灌漿單元工程質(zhì)量評定匯總表序號47個單元固結(jié)灌漿工程評定質(zhì)量評定備注合格單元其中：優(yōu)良單元合格率優(yōu)良率引水隧洞第三標段固結(jié)數(shù)據(jù)全部96-111、113、114、116-120122-127、130-148100%89.4%合計47個單元合計42個單元說明：單元工程質(zhì)量評定內(nèi)容包括施工支洞一個單元入庫材料質(zhì)檢證明、抽樣強度試驗報告匯總表序號材料名稱檢測組數(shù)力學性能試驗評定結(jié)論最高Mpa最低Mpa平均值Mpa不小于標準值%混凝土強度保證率P（%）1進場入庫鋼筋質(zhì)檢證明82組640540590.6合格2入場鋼筋焊接拉力試驗101組590540575.5合格3進庫水泥抽檢試驗P28（32.5）36組45.136.138.8合格4進庫粉煤灰抽檢試驗（細度）10組29.714.718.2合格6混凝土強度試驗（抗壓P28）236組31.720.225.5合格7抗?jié)B混凝土試驗22組合格8細石、小石、