車銑復(fù)合課件

湖南大學(xué)工程訓(xùn)練中心數(shù)控加工技術(shù)部分實習(xí)歡迎參加湖南大學(xué)工程訓(xùn)練中心數(shù)控加工技術(shù)部分實習(xí)歡迎參加車銑復(fù)合加工中心實習(xí)目錄一、實習(xí)要求二、實習(xí)流程三、理論講解四、作品觀賞車銑復(fù)合加工中心實習(xí)目錄一、車銑復(fù)合加工中心實習(xí)的目的⒈了解復(fù)合加工中心在現(xiàn)代制造領(lǐng)域中的地位與重要性；⒉初步了解車銑復(fù)合加工中心的結(jié)構(gòu)、原理及特點；⒊了解復(fù)合加工中心的發(fā)展方向。一、車銑復(fù)合加工中心實習(xí)的目的⒈了解復(fù)合加工中心在現(xiàn)代制造領(lǐng)1、回顧普通車床－數(shù)控車床－加工中心的結(jié)構(gòu)；2、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展；3、LGMazak車銑復(fù)合加工中心結(jié)構(gòu)講解；4、復(fù)合加工中心的介紹；5、復(fù)合加工的發(fā)展方向；6、車銑復(fù)合加工中心現(xiàn)場講解指導(dǎo)；7、車銑復(fù)合加工中心零件的加工演示；二、車銑復(fù)合加工中心實習(xí)的流程1、回顧普通車床－數(shù)控車床－加工中心的結(jié)構(gòu)；二、車銑復(fù)合加普通車床與數(shù)控車床普通車床與數(shù)控車床1:VVVF是VariableVoltageandVariableFrequency的縮寫，

意為改變電壓和改變

頻率，也就是人們所

說的變壓變頻。

2:CVCF是ConstantVoltageandConstantFrequency的縮寫，

意為恒電壓、恒頻率，也就是人們所說的恒

壓恒頻。變頻器的定義1:VVVF是VariableVoltageand變頻器的介紹變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。我們現(xiàn)在使用的變頻器主要采用交—直—交方式（VVVF變頻或矢量控制變頻），先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機(jī)。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制四個部分組成。變頻器的介紹變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變伺服電機(jī)的介紹伺服電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)

子是永磁鐵，驅(qū)動

器控制的U/V/W三

相電形成電磁場，

轉(zhuǎn)子在此磁場的作

用下轉(zhuǎn)動，同時電

機(jī)自帶的編碼器反

饋信號給驅(qū)動器，驅(qū)動器根據(jù)反饋值與目標(biāo)值進(jìn)行比較，調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的角度。伺服電機(jī)的精度決定于編碼器的精度（線數(shù)）伺服電機(jī)的介紹伺服電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)

子是永磁鐵，驅(qū)動

器控制的U數(shù)控的定義

1.數(shù)字控制（Numerical

Control

NC）

是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工

、測量、裝配等）進(jìn)行可編程控制的自動化方法。

2.數(shù)控技術(shù)（Numerical

Control

Technology）

采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。

3.數(shù)控機(jī)床（Numerical

Control

Machine

Tools）

是采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制的一類機(jī)

床。它數(shù)控技術(shù)典型應(yīng)用的例子。4.數(shù)控系統(tǒng)（Numerical

Control

System）

實現(xiàn)數(shù)字控制的裝置。

5.計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（Computer

Numerical

Control

CNC

）

以計算機(jī)為核心的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控的定義1.數(shù)字控制（Numerical

Contro加工中心加工中心加工中心加工實例1加工中心加工實例1加工中心加工實例2加工中心加工實例2萬向節(jié)萬向節(jié)車銑復(fù)合加工中心車銑復(fù)合加工中心銑刀銑刀刀塔1.刀塔采用伺服電機(jī)分度。

2.牙盤定位。

3.液壓夾緊。

刀塔1.刀塔采用伺服電機(jī)分度。

2.牙盤定位。

3.液壓刀塔刀塔分度速度快、壽命長、剛性好。卡緊力達(dá)到7000kgf,此技術(shù)為MAZAK專利。刀塔刀塔分度速度快、壽命長、剛性好?？ňo力達(dá)到7000kgf電主軸介紹電主軸是“高頻主軸”（HighFrequencySpindle）的簡稱，有時也稱作“直接傳動主軸”（DirectDriveSpindle），是內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元。電主軸由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等

組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)

子采用壓配方法

與主軸做成一體

，主軸則由前后

軸承支承。電機(jī)

的定子通過冷卻

套安裝于主軸單

元的殼體中。電主軸介紹電主軸是“高頻主軸”（HighFrequency電主軸的結(jié)構(gòu)1.保證主軸高速（5000r/min）穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。

2.能精確分度（精度達(dá)1/1000度）。

3.大功率電主軸提供了更高的生產(chǎn)效率。

電主軸的結(jié)構(gòu)1.保證主軸高速（5000r/min）穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。電主軸立體圖4.由于主軸整體縮短，撓曲降低，提高了剛性。平衡性好，加工精度高。電主軸立體圖4.由于主軸整體縮短，撓曲降低，提高了剛性。平智能尾架1.單層結(jié)構(gòu)，剛性高。

2.采用帶制動伺服電機(jī)驅(qū)動。

3.定位準(zhǔn)確，定位周期短，推力自適應(yīng)控制。適應(yīng)重切削和精加工。

智能尾架1.單層結(jié)構(gòu)，剛性高。

2.采用帶制動伺服電機(jī)驅(qū)動。智能尾架4.尾架位置和推力的調(diào)整1分鐘之內(nèi)即可完成。長短工件任意設(shè)定。

5.種類可以根據(jù)加工工件的長短選擇。

6.免維護(hù)。智能尾架4.尾架位置和推力的調(diào)整1分鐘之內(nèi)即可完成。長短工件車銑復(fù)合加工中心的機(jī)械傳動1.預(yù)拉伸設(shè)計的滾珠絲杠為高精度加工提供了很好的保障。

2.X軸和Z軸的快速運動分別為30m/min和33m/min車銑復(fù)合加工中心的機(jī)械傳動1.預(yù)拉伸設(shè)計的滾珠絲杠為高精度加測刀器測刀器MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能1.會話式編程方式MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能1.MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能2.3D實體刀具路徑檢查通過三維實體刀具路徑檢查可以對加工過程的細(xì)節(jié)進(jìn)行驗證，程序的確認(rèn)變得簡單化。因此可以使試切時間大幅度降低。MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能2.MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能3.加工向?qū)ㄟ^對每把刀具加工負(fù)載和加工時

間的模擬，能迅速判斷出可以縮短

哪把刀具的加工時間可對該刀具加

工時間縮短的方案提出建議。

LGMazak將提供經(jīng)過驗證的最新刀

具信息實時的顯示加工中主軸轉(zhuǎn)速、負(fù)載和進(jìn)給軸負(fù)載。

圖示每把刀具的加工實績（加工時間，切削條件，主軸負(fù)荷等）為提

高生產(chǎn)效率提供有力的依據(jù)。MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能3.車銑復(fù)合加工中心的優(yōu)點車銑復(fù)合加工中心既可完成車削的多種工序，又能完成銑、鉆、鏜、攻絲等工藝的多種工序，好似把一臺數(shù)控車床和一臺中小型加工中心復(fù)合在一起。體現(xiàn)了工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具，免去工序間的搬運和儲存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。車銑復(fù)合加工中心的優(yōu)點車銑復(fù)合加工中心既可完成車削的多種工序兩軸線零件兩軸線零件復(fù)合加工中心的種類1.以車削為基礎(chǔ)的復(fù)合加工機(jī)床

2.

以銑削為基礎(chǔ)的復(fù)合加工機(jī)床

3.其它復(fù)合加工機(jī)床

復(fù)合加工中心的種類1.以車削為基礎(chǔ)的復(fù)合加工機(jī)床1.車削中心

以普通數(shù)控車床為基礎(chǔ)

，配以一個或多個具有

多刀位的轉(zhuǎn)塔刀架發(fā)展

而成，加工對象主要是

軸類和盤套類等回轉(zhuǎn)體

零件。車削中心的轉(zhuǎn)塔

刀架上，除了裝有車削

刀具外，還能裝上銑刀、鉆頭和絲錐等旋轉(zhuǎn)的動力刀具，而且機(jī)床主軸具有數(shù)控精確分度的C軸功能和C與Z軸或和C與X軸聯(lián)動的功能。無法解決回轉(zhuǎn)體件一次裝夾下的背面（原裝夾端）二次加工問題。德國Spinner公司的車削中心1.車削中心以普通數(shù)控車床為基礎(chǔ)

，配以一個或多個具有2.雙主軸車削中心

機(jī)床的設(shè)計

制造者采取

了在單主軸

車削中心的

基礎(chǔ)上，增

添一個與原

主軸在軸線

上對置的副

主軸和一個

多刀位的副

轉(zhuǎn)塔刀架，

使機(jī)床成為雙主軸雙刀架的車削中心因此雙主軸、雙刀架車削中心就能對回轉(zhuǎn)體件實現(xiàn)一次裝夾完成全面加工。德國DMG公司TWIN|雙主軸生產(chǎn)型車削中心2.雙主軸車削中心機(jī)床的設(shè)計

制造者采取

了在單主軸

車3.車－銑復(fù)合加工中心多以單主軸或

雙主軸的車削

中心為基礎(chǔ)，

將上轉(zhuǎn)塔刀架

改為配有刀庫

和換刀機(jī)構(gòu)的

電主軸銑頭而

成。德國DMG公司的Linear系列車銑中心3.車－銑復(fù)合加工中心多以單主軸或

雙主軸的車削

中心為基4.鏜銑加工中心以普通數(shù)控銑、

鏜床為基礎(chǔ)，配

以相應(yīng)的刀庫和

自動換刀裝置等

功能部件及控制

系統(tǒng)發(fā)展而成，

工件的一次裝夾

只能在垂直于主

軸的一個面內(nèi)進(jìn)行加工美國哈斯公司生產(chǎn)的立式加工中心4.鏜銑加工中心以普通數(shù)控銑、

鏜床為基礎(chǔ)，配

以相應(yīng)的刀庫5.五面加工和五軸聯(lián)動加工中心以普通鏜銑加工中心為

基礎(chǔ)，將原來固定指向

的主軸頭換成可以立、

臥自動轉(zhuǎn)換的主軸頭和

采用可回轉(zhuǎn)分度的工作

臺，這樣的機(jī)床就可以

在工件一次裝夾的條件

下，獲得5面（如箱體

類工件）甚至更多面的

加工能力米克朗公司的五軸聯(lián)動立式加工中心5.五面加工和五軸聯(lián)動加工中心以普通鏜銑加工中心為

基礎(chǔ)，將6.銑－車復(fù)合加工中心以五面或五軸

聯(lián)動的銑鏜加

工中心為基礎(chǔ)

，并將旋轉(zhuǎn)工

作臺換成轉(zhuǎn)速

比普通轉(zhuǎn)臺高

得多的力矩電

機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)臺

發(fā)展而成。德國DMG的DMU70eVolinear型加工中心6.銑－車復(fù)合加工中心以五面或五軸

聯(lián)動的銑鏜加

工中心為基7.磨削中心以數(shù)控外圓磨床為基礎(chǔ)把工件主軸改用具有C軸控制和鎖住功能的電主軸同時砂輪頭架采用雙滑臺和或具有

B軸擺動功能的轉(zhuǎn)

塔式砂輪頭架，以

安裝2個以上的砂

輪以滿足不同磨削

工序的需要。

瑞士STUDER生產(chǎn)的磨削中心7.磨削中心以數(shù)控外圓磨床為基礎(chǔ)把工件主軸改用具有C軸控制和8.車－磨復(fù)合加工中心通常在數(shù)控車床上配備了高速CBN砂輪磨削單元和相應(yīng)的磨削測量與控制系統(tǒng)。德國Schaudt的KAIROS車磨中心德國EMAG的倒置式車磨中心8.車－磨復(fù)合加工中心通常在數(shù)控車床上配備了高速CBN砂輪9.超聲振動－銑復(fù)合加工中心德國DMG的ULTRASONIC20linear

將超聲振動超硬加工和高速銑削集成到一臺機(jī)床。9.超聲振動－銑復(fù)合加工中心德國DMG的ULTRASONIC加工案例1瑞士米克朗HSM600U5軸聯(lián)動高速加工中心德國DMG公司DMCFD系列加工中心加工案例1瑞士米克朗HSM600U5軸聯(lián)動高速加工中心德加工案例2德國Index公司最新推出的模塊化車削加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等許多工序。加工案例2德國Index公司最新推出的模塊化車削加工中心能夠加工案例3在一個圓錐面上鉆均布孔時，需要將工件偏轉(zhuǎn)一個角度后加以固定，并且能夠在加工完畢一個孔后精確分度，在車削加工中心上進(jìn)行滾齒加工案例3在一個圓錐面上鉆均布孔時，需要將工件偏轉(zhuǎn)一個角度后加工案例4在一臺機(jī)床上進(jìn)行不同坐標(biāo)軸線加工的難點在于：

1.工件轉(zhuǎn)到該位置后必須加以可靠固定，并且能夠承受銑削或鉆削的切削力。

2.在斜面上進(jìn)行銑削、鉆孔和攻螺紋。加工案例4在一臺機(jī)床上進(jìn)行不同坐標(biāo)軸線加工的難點在于：

1.加工案例5許多重要零件都需要經(jīng)過表面淬硬和磨削加工。在車銑復(fù)合加工的基礎(chǔ)上，將激光表面淬硬和磨削集成到一臺機(jī)床中。一臺用于加工凸輪軸的車削和磨削加工中心。加工案例5許多重要零件都需要經(jīng)過表面淬硬和磨削加工。在車銑復(fù)加工案例6意大利菲迪亞高速銑K165加工中心德國BertholdHermle公司具有NC回轉(zhuǎn)工作臺的五坐標(biāo)數(shù)控加工中心加工案例6意大利菲迪亞高速銑K165加工中心德國Bertho復(fù)合加工中心的優(yōu)點復(fù)合加工中心的優(yōu)點復(fù)合加工中心的優(yōu)點快速便宜環(huán)境高精度人縮短從接單到交貨的時間降低成本節(jié)約能源降低各機(jī)床間的累計誤差減少手工作業(yè)▼▼▼▼▼縮短生產(chǎn)周期減少機(jī)床數(shù)量減少電力、氣體、廢棄油的排放提高產(chǎn)品質(zhì)量減少工作壓力根據(jù)產(chǎn)品靈活生產(chǎn)減少夾具數(shù)量減少事故發(fā)生減少產(chǎn)品庫存減少人工費用▼▼▼▼▼改善資金流動增加企業(yè)競爭力減少對當(dāng)?shù)丨h(huán)境影響獲得客戶信賴改善員工工作環(huán)境、條件優(yōu)化工廠管理復(fù)合加工中心的優(yōu)點快速便宜環(huán)境高精度人縮短從接單到交貨的時間復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床從其加工的復(fù)合性來分，可分為工序復(fù)合型和工藝復(fù)合型兩大類。前者如一般的鏜銑加工中心、車削中心、磨削中心等，在一臺機(jī)床上只能完成同一工藝方法的多個工序加工；而后者則如車－銑復(fù)合中心、車－磨復(fù)合中心、車削－激光加工中心等，在一臺機(jī)床上不僅可以完成同一工藝方法的多個工序，而且可以完成多種不同工藝方法的多個工序。如車－銑復(fù)合中心，既可完成車削的多種工序，又能完成銑、鉆、鏜、攻絲等工藝的多種工序，好似把一臺數(shù)控車床和一臺中小型加工中心復(fù)合在一起。復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床從其加工的復(fù)合性復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向1.繼續(xù)擴(kuò)大單臺數(shù)控

機(jī)床的復(fù)合加工能力。

“一次裝卡,完成全工

序加工。”是日本MAZAK

公司新近推出INTEGREX

eII系列多任務(wù)車銑復(fù)合

加工中心的廣告詞，機(jī)床

除了具有車削、銑削功能

外，還具有曲軸加工、滾

齒、內(nèi)外圓磨削和激光淬火等加工功能。為21世紀(jì)的制造工廠帶來革命性沖擊的劃時代的復(fù)合加工機(jī)床。

日本MAZAK公司INTEGREXe-800V復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向1.繼續(xù)擴(kuò)大單臺數(shù)控

機(jī)床的復(fù)復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向2.為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，特別是單臺復(fù)合加工機(jī)床的產(chǎn)出率，數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床在向多主軸、多刀架、多工位的方向發(fā)展。DMGGMC20linear６主軸車床復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向2.為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，特別是復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向3.向大型的方向發(fā)展。

例如日本大隈公司龍門

式五面體加工中心工作臺

尺寸達(dá)3000mmX6300mm日本大隈公司MCR-A5C龍門式加工中心復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向3.向大型的方向發(fā)展。

復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向4.向結(jié)構(gòu)模塊化和功能

可快速重組的方向發(fā)展。

因為結(jié)構(gòu)模塊化是數(shù)控

復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展的基

礎(chǔ)，而數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的

功能可快速重組則是其能快

速響應(yīng)市場需求，并能搶占

市場的重要條件。復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向4.向結(jié)構(gòu)模塊化和功能

可快速復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向DMG自動化解決方案采用卓越的智能化模塊化設(shè)計，可輕松的適應(yīng)于多種改裝和擴(kuò)展要求。

DMGAutomation復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向DMG自動化解決方案采用卓越的影響復(fù)合加工的幾點因素1.加工工藝的策略規(guī)劃。

工藝策略規(guī)劃的重要性在于它決定了將哪些工序集成在一臺機(jī)床上加工以及工序之間的順序、刀具的選用和工件的裝夾方法等。

2.機(jī)床設(shè)備的配置和功能擴(kuò)展。

為了在一臺機(jī)床上能夠完成不同的加工工序，當(dāng)更換工件時，機(jī)床的部件就需要加以重新組合。因此，機(jī)床的結(jié)構(gòu)必須模塊化。

3.生產(chǎn)管理方式的變化。

工序集約化不僅提高了工藝的有效性，由于零件在整個加工過程

中只有一次裝卡，加工的精度更容易獲得保證。復(fù)合加工大大縮短了

生產(chǎn)過程鏈，而且由于把加工任務(wù)只交給一個工作崗位，不僅使生產(chǎn)

管理和計劃調(diào)度簡化，而且透明度明顯提高，無需復(fù)雜的計劃系統(tǒng)就

能夠迅速解決所發(fā)生的事情并使之優(yōu)化。工件越復(fù)雜，它相對傳統(tǒng)工

序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。影響復(fù)合加工的幾點因素1.加工工藝的策略規(guī)劃。

工藝湖南大學(xué)工程訓(xùn)練中心數(shù)控加工技術(shù)部分實習(xí)歡迎參加湖南大學(xué)工程訓(xùn)練中心數(shù)控加工技術(shù)部分實習(xí)歡迎參加車銑復(fù)合加工中心實習(xí)目錄一、實習(xí)要求二、實習(xí)流程三、理論講解四、作品觀賞車銑復(fù)合加工中心實習(xí)目錄一、車銑復(fù)合加工中心實習(xí)的目的⒈了解復(fù)合加工中心在現(xiàn)代制造領(lǐng)域中的地位與重要性；⒉初步了解車銑復(fù)合加工中心的結(jié)構(gòu)、原理及特點；⒊了解復(fù)合加工中心的發(fā)展方向。一、車銑復(fù)合加工中心實習(xí)的目的⒈了解復(fù)合加工中心在現(xiàn)代制造領(lǐng)1、回顧普通車床－數(shù)控車床－加工中心的結(jié)構(gòu)；2、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展；3、LGMazak車銑復(fù)合加工中心結(jié)構(gòu)講解；4、復(fù)合加工中心的介紹；5、復(fù)合加工的發(fā)展方向；6、車銑復(fù)合加工中心現(xiàn)場講解指導(dǎo)；7、車銑復(fù)合加工中心零件的加工演示；二、車銑復(fù)合加工中心實習(xí)的流程1、回顧普通車床－數(shù)控車床－加工中心的結(jié)構(gòu)；二、車銑復(fù)合加普通車床與數(shù)控車床普通車床與數(shù)控車床1:VVVF是VariableVoltageandVariableFrequency的縮寫，

意為改變電壓和改變

頻率，也就是人們所

說的變壓變頻。

2:CVCF是ConstantVoltageandConstantFrequency的縮寫，

意為恒電壓、恒頻率，也就是人們所說的恒

壓恒頻。變頻器的定義1:VVVF是VariableVoltageand變頻器的介紹變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。我們現(xiàn)在使用的變頻器主要采用交—直—交方式（VVVF變頻或矢量控制變頻），先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機(jī)。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制四個部分組成。變頻器的介紹變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變伺服電機(jī)的介紹伺服電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)

子是永磁鐵，驅(qū)動

器控制的U/V/W三

相電形成電磁場，

轉(zhuǎn)子在此磁場的作

用下轉(zhuǎn)動，同時電

機(jī)自帶的編碼器反

饋信號給驅(qū)動器，驅(qū)動器根據(jù)反饋值與目標(biāo)值進(jìn)行比較，調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的角度。伺服電機(jī)的精度決定于編碼器的精度（線數(shù)）伺服電機(jī)的介紹伺服電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)

子是永磁鐵，驅(qū)動

器控制的U數(shù)控的定義

1.數(shù)字控制（Numerical

Control

NC）

是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工

、測量、裝配等）進(jìn)行可編程控制的自動化方法。

2.數(shù)控技術(shù)（Numerical

Control

Technology）

采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。

3.數(shù)控機(jī)床（Numerical

Control

Machine

Tools）

是采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制的一類機(jī)

床。它數(shù)控技術(shù)典型應(yīng)用的例子。4.數(shù)控系統(tǒng)（Numerical

Control

System）

實現(xiàn)數(shù)字控制的裝置。

5.計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（Computer

Numerical

Control

CNC

）

以計算機(jī)為核心的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控的定義1.數(shù)字控制（Numerical

Contro加工中心加工中心加工中心加工實例1加工中心加工實例1加工中心加工實例2加工中心加工實例2萬向節(jié)萬向節(jié)車銑復(fù)合加工中心車銑復(fù)合加工中心銑刀銑刀刀塔1.刀塔采用伺服電機(jī)分度。

2.牙盤定位。

3.液壓夾緊。

刀塔1.刀塔采用伺服電機(jī)分度。

2.牙盤定位。

3.液壓刀塔刀塔分度速度快、壽命長、剛性好?？ňo力達(dá)到7000kgf,此技術(shù)為MAZAK專利。刀塔刀塔分度速度快、壽命長、剛性好?？ňo力達(dá)到7000kgf電主軸介紹電主軸是“高頻主軸”（HighFrequencySpindle）的簡稱，有時也稱作“直接傳動主軸”（DirectDriveSpindle），是內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元。電主軸由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等

組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)

子采用壓配方法

與主軸做成一體

，主軸則由前后

軸承支承。電機(jī)

的定子通過冷卻

套安裝于主軸單

元的殼體中。電主軸介紹電主軸是“高頻主軸”（HighFrequency電主軸的結(jié)構(gòu)1.保證主軸高速（5000r/min）穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。

2.能精確分度（精度達(dá)1/1000度）。

3.大功率電主軸提供了更高的生產(chǎn)效率。

電主軸的結(jié)構(gòu)1.保證主軸高速（5000r/min）穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。電主軸立體圖4.由于主軸整體縮短，撓曲降低，提高了剛性。平衡性好，加工精度高。電主軸立體圖4.由于主軸整體縮短，撓曲降低，提高了剛性。平智能尾架1.單層結(jié)構(gòu)，剛性高。

2.采用帶制動伺服電機(jī)驅(qū)動。

3.定位準(zhǔn)確，定位周期短，推力自適應(yīng)控制。適應(yīng)重切削和精加工。

智能尾架1.單層結(jié)構(gòu)，剛性高。

2.采用帶制動伺服電機(jī)驅(qū)動。智能尾架4.尾架位置和推力的調(diào)整1分鐘之內(nèi)即可完成。長短工件任意設(shè)定。

5.種類可以根據(jù)加工工件的長短選擇。

6.免維護(hù)。智能尾架4.尾架位置和推力的調(diào)整1分鐘之內(nèi)即可完成。長短工件車銑復(fù)合加工中心的機(jī)械傳動1.預(yù)拉伸設(shè)計的滾珠絲杠為高精度加工提供了很好的保障。

2.X軸和Z軸的快速運動分別為30m/min和33m/min車銑復(fù)合加工中心的機(jī)械傳動1.預(yù)拉伸設(shè)計的滾珠絲杠為高精度加測刀器測刀器MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能1.會話式編程方式MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能1.MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能2.3D實體刀具路徑檢查通過三維實體刀具路徑檢查可以對加工過程的細(xì)節(jié)進(jìn)行驗證，程序的確認(rèn)變得簡單化。因此可以使試切時間大幅度降低。MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能2.MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能3.加工向?qū)ㄟ^對每把刀具加工負(fù)載和加工時

間的模擬，能迅速判斷出可以縮短

哪把刀具的加工時間可對該刀具加

工時間縮短的方案提出建議。

LGMazak將提供經(jīng)過驗證的最新刀

具信息實時的顯示加工中主軸轉(zhuǎn)速、負(fù)載和進(jìn)給軸負(fù)載。

圖示每把刀具的加工實績（加工時間，切削條件，主軸負(fù)荷等）為提

高生產(chǎn)效率提供有力的依據(jù)。MazatrolFusion640數(shù)控系統(tǒng)智能化功能3.車銑復(fù)合加工中心的優(yōu)點車銑復(fù)合加工中心既可完成車削的多種工序，又能完成銑、鉆、鏜、攻絲等工藝的多種工序，好似把一臺數(shù)控車床和一臺中小型加工中心復(fù)合在一起。體現(xiàn)了工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具，免去工序間的搬運和儲存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。車銑復(fù)合加工中心的優(yōu)點車銑復(fù)合加工中心既可完成車削的多種工序兩軸線零件兩軸線零件復(fù)合加工中心的種類1.以車削為基礎(chǔ)的復(fù)合加工機(jī)床

2.

以銑削為基礎(chǔ)的復(fù)合加工機(jī)床

3.其它復(fù)合加工機(jī)床

復(fù)合加工中心的種類1.以車削為基礎(chǔ)的復(fù)合加工機(jī)床1.車削中心

以普通數(shù)控車床為基礎(chǔ)

，配以一個或多個具有

多刀位的轉(zhuǎn)塔刀架發(fā)展

而成，加工對象主要是

軸類和盤套類等回轉(zhuǎn)體

零件。車削中心的轉(zhuǎn)塔

刀架上，除了裝有車削

刀具外，還能裝上銑刀、鉆頭和絲錐等旋轉(zhuǎn)的動力刀具，而且機(jī)床主軸具有數(shù)控精確分度的C軸功能和C與Z軸或和C與X軸聯(lián)動的功能。無法解決回轉(zhuǎn)體件一次裝夾下的背面（原裝夾端）二次加工問題。德國Spinner公司的車削中心1.車削中心以普通數(shù)控車床為基礎(chǔ)

，配以一個或多個具有2.雙主軸車削中心

機(jī)床的設(shè)計

制造者采取

了在單主軸

車削中心的

基礎(chǔ)上，增

添一個與原

主軸在軸線

上對置的副

主軸和一個

多刀位的副

轉(zhuǎn)塔刀架，

使機(jī)床成為雙主軸雙刀架的車削中心因此雙主軸、雙刀架車削中心就能對回轉(zhuǎn)體件實現(xiàn)一次裝夾完成全面加工。德國DMG公司TWIN|雙主軸生產(chǎn)型車削中心2.雙主軸車削中心機(jī)床的設(shè)計

制造者采取

了在單主軸

車3.車－銑復(fù)合加工中心多以單主軸或

雙主軸的車削

中心為基礎(chǔ)，

將上轉(zhuǎn)塔刀架

改為配有刀庫

和換刀機(jī)構(gòu)的

電主軸銑頭而

成。德國DMG公司的Linear系列車銑中心3.車－銑復(fù)合加工中心多以單主軸或

雙主軸的車削

中心為基4.鏜銑加工中心以普通數(shù)控銑、

鏜床為基礎(chǔ)，配

以相應(yīng)的刀庫和

自動換刀裝置等

功能部件及控制

系統(tǒng)發(fā)展而成，

工件的一次裝夾

只能在垂直于主

軸的一個面內(nèi)進(jìn)行加工美國哈斯公司生產(chǎn)的立式加工中心4.鏜銑加工中心以普通數(shù)控銑、

鏜床為基礎(chǔ)，配

以相應(yīng)的刀庫5.五面加工和五軸聯(lián)動加工中心以普通鏜銑加工中心為

基礎(chǔ)，將原來固定指向

的主軸頭換成可以立、

臥自動轉(zhuǎn)換的主軸頭和

采用可回轉(zhuǎn)分度的工作

臺，這樣的機(jī)床就可以

在工件一次裝夾的條件

下，獲得5面（如箱體

類工件）甚至更多面的

加工能力米克朗公司的五軸聯(lián)動立式加工中心5.五面加工和五軸聯(lián)動加工中心以普通鏜銑加工中心為

基礎(chǔ)，將6.銑－車復(fù)合加工中心以五面或五軸

聯(lián)動的銑鏜加

工中心為基礎(chǔ)

，并將旋轉(zhuǎn)工

作臺換成轉(zhuǎn)速

比普通轉(zhuǎn)臺高

得多的力矩電

機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)臺

發(fā)展而成。德國DMG的DMU70eVolinear型加工中心6.銑－車復(fù)合加工中心以五面或五軸

聯(lián)動的銑鏜加

工中心為基7.磨削中心以數(shù)控外圓磨床為基礎(chǔ)把工件主軸改用具有C軸控制和鎖住功能的電主軸同時砂輪頭架采用雙滑臺和或具有

B軸擺動功能的轉(zhuǎn)

塔式砂輪頭架，以

安裝2個以上的砂

輪以滿足不同磨削

工序的需要。

瑞士STUDER生產(chǎn)的磨削中心7.磨削中心以數(shù)控外圓磨床為基礎(chǔ)把工件主軸改用具有C軸控制和8.車－磨復(fù)合加工中心通常在數(shù)控車床上配備了高速CBN砂輪磨削單元和相應(yīng)的磨削測量與控制系統(tǒng)。德國Schaudt的KAIROS車磨中心德國EMAG的倒置式車磨中心8.車－磨復(fù)合加工中心通常在數(shù)控車床上配備了高速CBN砂輪9.超聲振動－銑復(fù)合加工中心德國DMG的ULTRASONIC20linear

將超聲振動超硬加工和高速銑削集成到一臺機(jī)床。9.超聲振動－銑復(fù)合加工中心德國DMG的ULTRASONIC加工案例1瑞士米克朗HSM600U5軸聯(lián)動高速加工中心德國DMG公司DMCFD系列加工中心加工案例1瑞士米克朗HSM600U5軸聯(lián)動高速加工中心德加工案例2德國Index公司最新推出的模塊化車削加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等許多工序。加工案例2德國Index公司最新推出的模塊化車削加工中心能夠加工案例3在一個圓錐面上鉆均布孔時，需要將工件偏轉(zhuǎn)一個角度后加以固定，并且能夠在加工完畢一個孔后精確分度，在車削加工中心上進(jìn)行滾齒加工案例3在一個圓錐面上鉆均布孔時，需要將工件偏轉(zhuǎn)一個角度后加工案例4在一臺機(jī)床上進(jìn)行不同坐標(biāo)軸線加工的難點在于：

1.工件轉(zhuǎn)到該位置后必須加以可靠固定，并且能夠承受銑削或鉆削的切削力。

2.在斜面上進(jìn)行銑削、鉆孔和攻螺紋。加工案例4在一臺機(jī)床上進(jìn)行不同坐標(biāo)軸線加工的難點在于：

1.加工案例5許多重要零件都需要經(jīng)過表面淬硬和磨削加工。在車銑復(fù)合加工的基礎(chǔ)上，將激光表面淬硬和磨削集成到一臺機(jī)床中。一臺用于加工凸輪軸的車削和磨削加工中心。加工案例5許多重要零件都需要經(jīng)過表面淬硬和磨削加工。在車銑復(fù)加工案例6意大利菲迪亞高速銑K165加工中心德國BertholdHermle公司具有NC回轉(zhuǎn)工作臺的五坐標(biāo)數(shù)控加工中心加工案例6意大利菲迪亞高速銑K165加工中心德國Bertho復(fù)合加工中心的優(yōu)點復(fù)合加工中心的優(yōu)點復(fù)合加工中心的優(yōu)點快速便宜環(huán)境高精度人縮短從接單到交貨的時間降低成本節(jié)約能源降低各機(jī)床間的累計誤差減少手工作業(yè)▼▼▼▼▼縮短生產(chǎn)周期減少機(jī)床數(shù)量減少電力、氣體、廢棄油的排放提高產(chǎn)品質(zhì)量減少工作壓力根據(jù)產(chǎn)品靈活生產(chǎn)減少夾具數(shù)量減少事故發(fā)生減少產(chǎn)品庫存減少人工費用▼▼▼▼▼改善資金流動增加企業(yè)競爭力減少對當(dāng)?shù)丨h(huán)境影響獲得客戶信賴改善員工工作環(huán)境、條件優(yōu)化工廠管理復(fù)合加工中心的優(yōu)點快速便宜環(huán)境高精度人縮短從接單到交貨的時間復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢與方向數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床從其加工的復(fù)合性來分，可分為工序復(fù)合型和工藝復(fù)合型兩