框架剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅工程鋁合金模板專項(xiàng)施工方案

鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：XXXXX項(xiàng)目鋁合金模板專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\u一編制依據(jù)及目的1（一）編制依據(jù)1（二）編制目的2二工程概況2三施工方案3（一）流水段劃分3（二）模板配置3（三）工藝流程3（四）模板安裝與拆除程序3四鋁合金模板設(shè)計(jì)方案4（一）模板、配件介紹4（二）墻模系統(tǒng)6（三）梁模系統(tǒng)8（四）樓面系統(tǒng)10五組織機(jī)構(gòu)11（一）勞動力需用計(jì)劃12（二）材料需用量計(jì)劃12（三）施工進(jìn)度計(jì)劃13六施工準(zhǔn)備14（一）技術(shù)準(zhǔn)備14（二）材料、工具準(zhǔn)備15（三）作業(yè)條件16七模板安裝16（一）安裝原則16（二）墻柱板的安裝17（三）梁模板的安裝20（四）頂板模板的安裝22（五）外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝23（六）樓梯踏步板安裝：24（七）水電管線預(yù)留預(yù)埋25（八）檢查驗(yàn)收26八澆筑混凝土墻需檢查的項(xiàng)目27九混凝土澆筑期間的維護(hù)工作27十模板拆除28十一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施30十二砼泵送澆筑方案34十三職業(yè)健康及安全施工管理35（一）一般注意事項(xiàng)35（二）安全保證體系36（三）危險(xiǎn)源辨識及防護(hù)措施37（四）安全文明保障措施及環(huán)保方案38（五）預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施40（六）預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施40（七）季節(jié)性施工安全措施41十四模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案42（一）適用范圍和啟動條件42（二）安全事故應(yīng)急救援指揮組織機(jī)構(gòu)42（三）質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé)43（四）安全事故報(bào)告和現(xiàn)場保護(hù)44（五）事故應(yīng)急處理預(yù)案45（六）其他事項(xiàng)46十五計(jì)算書48（一）荷載取值48（二）樓面鋁模板計(jì)算48（三）梁鋁模板計(jì)算53（四）墻身鋁模板計(jì)算60（五）工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計(jì)算64十六冬季施工方法與措施65一編制依據(jù)及目的（一）編制依據(jù)（1）XXXX項(xiàng)目XXX樓及后續(xù)施工項(xiàng)目的工程圖紙、鋁合金模板工程招標(biāo)文件。（2）現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。類別名稱編號國家《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--2015《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB50010--2002《工程測量規(guī)范》GB50026--2007《起重機(jī)械安全規(guī)規(guī)程》GB6067-885《鋁合金建筑型材材第1部分基材》GB5237.77-20088《組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB50214--2001《危險(xiǎn)性較大的分分部分項(xiàng)工程程管理辦法》建質(zhì)【2009】87號《手持式電動工具具的管理、使使用、檢查維維修安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》GB3787-993行業(yè)《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20011《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-20005《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-20012《組合鋁模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ214--89《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ30-20001《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-22008《建筑工程大模板板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-20003《組合鋁合金模板板工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ×－20XXX《建筑施工作業(yè)勞勞動防護(hù)用品品配備及使用用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-22009《建筑施工承插型型盤扣件鋼管管支架安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ231-22010《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-911地方《建設(shè)工程施工重重大危險(xiǎn)源辨辨識與監(jiān)控技技術(shù)規(guī)程》DBJ13-911-20077《模板早拆體系施施工技術(shù)規(guī)程程》J11498-22009（3）其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。（4）XXXX集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《鋁模板安裝技術(shù)手冊》、《鋁模配模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》等。（二）編制目的本施工組織方案是針對所承包的工程在施工組織管理、勞動力組織、鋁模板、施工安裝工藝、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證、安全措施、文明施工等作詳細(xì)面周全的設(shè)計(jì)規(guī)范，使本工程在制作、安裝施工全過程中，始終處于受控狀態(tài)，從而使工程管理更加合理、有效，確保工程按期、按質(zhì)，達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，使業(yè)主稱心滿意。二工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：8#樓：本工程屬于一類超高層住宅建筑，剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理使用年限50年，位于XXXXXX，地下兩層，地上四十層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.90m，建筑高度為117.550m（含屋面層），建筑設(shè)計(jì)等級住宅小區(qū)一級，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級一級，總建筑面積為16547.60㎡，占地面積約406.43㎡。樓號樓層墻、柱混凝土強(qiáng)度度樓層梁、板混凝土強(qiáng)度度2#地下二層~九層C55地下二層~地下一一層C30十層~十九層C50首層~屋面層C25二十層~二十九層層C45三十層~屋面層C4010#樓：本工程屬于一類高層住宅建筑，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理使用年限50年，位于XXXXX，地下兩層，地上三十二層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.90m，建筑高度為95.150m（含屋面層），建筑設(shè)計(jì)等級住宅小區(qū)一級，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級一級，總建筑面積為15601.12㎡，占地面積約471.36㎡。樓號樓層墻、柱混凝土強(qiáng)度度樓層梁、板混凝土強(qiáng)度度10#地下二層~十一層層C50地下二層~地下一一層C30十二層~十七層C45首層~屋面層C25十八層~二十三層層C40二十四層~二十九九層C35三十層~屋面層C30三施工方案鋁合金模板有較優(yōu)的力學(xué)性能、施工安裝簡便、不產(chǎn)生建筑垃圾、周轉(zhuǎn)率高、可回收利用價值高；質(zhì)量較輕、可人工搬運(yùn)和裝拆，無需大型重型機(jī)械設(shè)備協(xié)助，可用于整體澆筑，也可用于二次澆筑，使用范圍廣；脫模效果好，與混凝土接觸面光潔平整；耐酸、耐腐蝕，適用于復(fù)雜的施工環(huán)境。（一）流水段劃分8#/10#樓共2個單元，無伸縮縫，根據(jù)鋁模施工特色及各樓棟特點(diǎn)，每個單元配置1套完整的鋁合金模板，擬由1個安裝隊(duì)組織分單元分層流水施工。本工程結(jié)構(gòu)施工合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設(shè)計(jì)方式，首層和完工層使用塔吊，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，從而加快工程進(jìn)度。（二）模板配置序號模板名稱單位數(shù)量備注1剪力墻、柱模板層1結(jié)構(gòu)變化處模板另另配2梁、板模板層1結(jié)構(gòu)變化處模板另另配3梁底、板底固頂及及單頂支撐單單頂支撐層34懸挑構(gòu)件固頂及單單頂支撐層45斜撐及其配件層1（三）工藝流程為確保工程的施工進(jìn)度，本工程的模板工程遵循先安裝剪力墻柱后安裝梁板面的原則，采取整體一次澆筑。具體的流程工藝如下：（四）模板安裝與拆除程序墻柱模板安裝流程（2）墻柱模板拆除流程（3）梁板模板安裝流程（4）梁板模板拆除流程四鋁合金模板設(shè)計(jì)方案模板、配件介紹標(biāo)準(zhǔn)板：直接接觸觸新澆混凝土土的承力板非標(biāo)準(zhǔn)板：適合異異形部位的特特殊模板固頂：與支撐桿配配套使用，支支撐于樓板下下樓面底籠：樓面板板相互之間的的連接部件單頂（子母管）：：在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工過程程中起支撐作作用，保證樓樓面，梁底及及懸挑結(jié)構(gòu)的的支撐穩(wěn)固單頂（油頂加鋼管管）：保證懸懸挑結(jié)構(gòu)的支支撐穩(wěn)固及加加固吊模、電電梯井、采光光井穿墻螺桿：用于拉拉結(jié)墻、梁兩兩邊模板，與與背楞配合，確確保模板的整整體性及墻、梁梁構(gòu)件尺寸斜撐：在建筑的外外立面設(shè)置斜斜撐，可以有有效增大結(jié)構(gòu)構(gòu)的剛度和增增大結(jié)構(gòu)的抗抗震能力背楞：用方管焊接接而成，屬于于緊固連接件件銷釘、銷片：用于于模板之間的的連接膠杯、套管（pvc）：：確保內(nèi)外側(cè)側(cè)模板之間的的間距起到內(nèi)內(nèi)撐作用，同同時也能便于于螺桿拆卸角鋁：用于連接結(jié)結(jié)構(gòu)邊緣部位位的封口七字扣：用于連接接斜撐與背楞楞K板螺絲：用于固定定K板（二）墻模系統(tǒng)墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板、橫身板（墻頭板）、內(nèi)墻板角鋁（R擺板）、對拉螺桿、鋼背楞及導(dǎo)墻板（K板）。模板之間用銷釘連接，使用Tr16穿墻螺栓對拉，螺桿橫向間距小于等于800mm,特殊位置螺桿間距根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際情況排布，背楞用兩條60×40×δ2.5矩形鋼管焊接而成，中間焊有加強(qiáng)塊，背楞有直背楞和直角背楞兩種，首道背楞距樓面250mm~350mm，第二道背楞距樓面1050mm，第三道背楞距樓面1850mm。鋁型材（型號6061），鋼背楞（Q235）銷釘及穿墻螺栓連接示意墻體模板示意圖（三）梁模系統(tǒng)梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接陽角模板、梁底早拆頭及獨(dú)立鋼支撐。在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米。梁側(cè)模高度≤650時，梁側(cè)模加固如下圖所示：梁側(cè)模高度＞750且≤1050時，梁側(cè)模加固如下圖所示：梁側(cè)模高度＞1050時，梁側(cè)模加固如下圖所示：外梁所有外圍一圈梁部位均需增加對拉螺栓、背楞，如下示意圖：當(dāng)1300＜L≤2450時，梁底配一個梁底固頂,兩端梁底模板長度平均分配，如下示意圖：梁底立桿支撐圖當(dāng)L＞2450時，梁底配兩個或以上梁底固頂，中間配一個或以上1100梁底模板，兩端梁底模板長度平均分配，如下示意圖：梁底立桿支撐圖（四）樓面系統(tǒng)樓面系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨(dú)立鋼支撐。配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨(dú)立鋼支撐，支撐間距為1300mm×1300mm。樓面板配模示意圖樓面沉降位立桿支撐圖五組織機(jī)構(gòu)為了使用工作有序開展，項(xiàng)目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實(shí)工作主要職責(zé)，使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。鋁模安裝項(xiàng)目部組織框架圖主要管理崗位及其管理職責(zé)主要職務(wù)主要工作職責(zé)姓名聯(lián)系方式項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工地材料料供應(yīng)，機(jī)具具配套，勞動動力管理，安安全設(shè)施，施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的落實(shí)，組組織好模板安安全及質(zhì)量的的各種驗(yàn)收，搞搞好安全生產(chǎn)產(chǎn)。經(jīng)營預(yù)算員成本控制、工程進(jìn)進(jìn)度款辦理、工工程結(jié)算辦理理；物料管控。安裝隊(duì)長負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢檢查及落實(shí)工工作，使本班班組人員在架架子和模板搭搭設(shè)過程配戴戴好安全帽、安安全帶、穿好好工作鞋，搞搞好施工中安安全防護(hù)設(shè)施施，遵守安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，落實(shí)項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)交交底內(nèi)容，使使得本班組的的自檢，互檢檢工作全面落落實(shí)。（一）勞動力需用計(jì)劃8#/10#樓分2個作業(yè)面，由1個安裝隊(duì)施工，根據(jù)模板標(biāo)準(zhǔn)層模板展開面積，需按下表配備操作人員。每個安裝隊(duì)勞動力計(jì)劃表工種施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)層施工階段職責(zé)管理人員1人1人組織協(xié)調(diào)安裝工12人24人鋁模板及其支撐體體系安裝、拆拆卸小計(jì)13人25人（二）材料需用量計(jì)劃（1）材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)，主要構(gòu)件進(jìn)場有合格證及廠家提供的檢驗(yàn)報(bào)告，為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。主要材料計(jì)劃表材料棟號鋁合金模板（㎡）可調(diào)支頂（根）銷釘（套）螺桿（根）其他工具8#約1500約1500約27000約950一批10#約1700約1600約28000約1100一批（2）機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備如下序號名稱規(guī)格數(shù)量1激光投線儀1把2電動角磨機(jī)100m8550W1臺3手電鉆GBM135550W1把4電動沖擊鉆Gc10012200W1把5砂輪切割機(jī)400mmAAC3804kw1臺6交流電焊機(jī)BX4001臺7液壓千斤頂3T1臺8鋼卷尺5米10把（三）施工進(jìn)度計(jì)劃加強(qiáng)管理，首先具備科學(xué)的管理體系與管理方法是一支現(xiàn)代化施工安裝隊(duì)伍的主要條件，它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障；其次立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于一個良性循環(huán)中。在甲方指定分包工程的工期，再結(jié)合總承包方的總工期管理體系，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，具體要求，總承包方向甲方指定分包單位詳細(xì)交底，向甲方分包單位明確總包工程施工工期進(jìn)度組織與部署，在保證質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)上，積極與土建配合，精心施工，保證本工程能按進(jìn)度計(jì)劃竣工，特制定以下措施：（1）本工程進(jìn)度計(jì)劃安排確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，單棟鋁模前3層因各工序間配合不會非常默契，首層鋁模安裝工期不超過6天，第二層不超過5天，鋁模實(shí)際安裝周期為2.5天，懸挑層單層總工期增加一天。墻柱鋼筋綁扎1天（含墻柱水電預(yù)埋），鋁模板安裝完成1.5天，梁板鋼筋綁扎1天(含水電預(yù)埋)，吊模安裝0.5天，砼澆筑1天。預(yù)計(jì)單棟樓的總工期為200天，此時間進(jìn)度計(jì)劃為理想狀態(tài)，混凝度強(qiáng)度達(dá)到早拆體系說明強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)方可拆模（30頁）。（2）工期安排1）本工程嚴(yán)格按照國家項(xiàng)目法施工，建立規(guī)范的項(xiàng)目體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部具有對該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。2）將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點(diǎn)，編制工程進(jìn)行分階段實(shí)施計(jì)劃，確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期，以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。4）我公司選用的勞務(wù)隊(duì)，都是同我方長期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地、流動性很小，且施工技術(shù)較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。6）勞務(wù)隊(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施：各勞務(wù)隊(duì)必須確保本項(xiàng)目勞動力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊(duì)伍對項(xiàng)目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對不能完成的進(jìn)度工事，項(xiàng)目部督促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn)，如仍不能完成進(jìn)度，項(xiàng)目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計(jì)劃按期完成。7）經(jīng)濟(jì)保證措施：項(xiàng)目部將專款專用，對各勞務(wù)隊(duì)的工資，按合同實(shí)行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。8）工作協(xié)調(diào)機(jī)制：按總承包周計(jì)劃要求檢查勞務(wù)隊(duì)每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。9）根據(jù)氣象情況分析，該地區(qū)夏季高溫且時間長，惡劣的臺風(fēng)天氣多，故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。（3）5天標(biāo)準(zhǔn)工期橫道圖如下：六施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。（2）組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，同時根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。（3）廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。（4）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)：序號項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低低差≤1.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙隙≤2mm直角尺和塞尺（5）鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。（6）編號完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。（7）組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。（8）將工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項(xiàng)對工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。（二）材料、工具準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板，支撐采用可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐，脫模劑選用鋁合金模板專用脫模劑。鐵錘：用于緊固、拆拆卸、調(diào)整銷銷釘/片、模板位位置；撬棍:1、用于于調(diào)整模板孔孔位間距；22、配合錘子子松動鎖死銷銷片；工具桶：用以裝載載銷釘銷片及及常用工具。鐵鉤：使工具桶懸懸掛某處，便便于施工時存存取桶內(nèi)工具具。左右拆模器：用于于拆除墻板。樓板拆模器：用于于拆除樓板。激光水準(zhǔn)儀：用于于檢測樓板標(biāo)標(biāo)高、墻板垂垂直度、平整整度。鏟子：用于鏟除模模板上混凝土土殘?jiān)?。電焊機(jī)：用于焊接接定位鋼筋。（三）作業(yè)條件（1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑。（2）樓層主要控制軸線及標(biāo)高點(diǎn)引測已完成，并通過復(fù)核。（3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗(yàn)收。七模板安裝（一）安裝原則先安裝墻柱模板，后安裝梁板及頂板模板，最后做外圍線條及模板加固。初始安裝模板時，可把50mmx18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。（二）墻柱板的安裝將下層已拆并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當(dāng)，如重疊堆放，應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑，然后逐塊涂刷脫模劑。模板傳遞模板堆碼碼涂刷脫模劑劑內(nèi)墻模板安裝時從從陰角處（墻墻角）開始，按按模板編號順順序向兩邊延延伸，為防模模板倒落，須須加以臨時的的固定斜撐（用用木方、鋼管管等），并保保證每塊模板板涂刷適量的的脫模劑。豎向模板的一般按按每300mmm釘1個銷釘，打打插銷時不可可太用勁，模模板接縫處無無空隙即可。橫橫向拼接的模模板端部插銷銷必須釘上，中中間可間隔一一個孔位釘上上，并且是從從上而下插入入，避免振搗搗混凝土?xí)r震震落。安裝一側(cè)墻板臨時時支撐一側(cè)墻墻板安裝完畢畢（4）外墻板安裝必須須兩人配合作作業(yè)，外墻安安裝時，遵循循拆一塊、傳傳一塊、清一一塊、刷一塊塊、安一塊的的原則，拆裝裝過程中保證證一人雙手緊緊握模板，待待銷釘銷片全全部插入后方方可松手。（5）在安裝另一側(cè)墻模模時，在對拉拉螺栓孔位置置附近把尺寸寸相符內(nèi)撐鋼鋼筋垂直放置置在剪力墻的的鋼筋上，檢檢查對拉螺栓栓穿過是否有有鋼筋擋?。ㄌ靥貏e是墻、柱柱下部），如如擋住，用撬撬棍或鐵錘敲敲打，使鋼筋筋移位，保證證PVC導(dǎo)管的的順暢通過。兩兩側(cè)模板對拉拉螺栓孔位必必須正對，這這也是檢查墻墻板安裝是否否正確的方法法之一。安裝螺桿、膠管、內(nèi)內(nèi)襯條安裝墻墻板臨時固定定（6）每面墻模模板在封閉前前，一定要調(diào)調(diào)整兩側(cè)模板板，使其垂直直豎立在控制制線位上，才才能保證下一一工序的順利利進(jìn)行。（7）背楞安裝背楞安裝采取從下下往上安裝，有有外墻的先安安裝外墻；陽陽角部位背楞楞限位條靠緊緊模板內(nèi)側(cè)邊邊緣，背楞先先安裝陰角部部位，后安裝裝陽角部位，陽陽角位置安裝裝必須水平拉拉緊；每裝一條背背楞，必須安安裝鐵片及山山形螺母，鐵鐵片垂直扣住住背楞，隨后后緊固山形螺螺母，山形螺螺母外露螺桿桿保護(hù)絲不短短于50mmm；墻封板位位置必須安裝裝對拉螺桿；；對拉螺桿超超出背楞兩端端的距離必須須保持一致；；墻兩側(cè)背楞楞安裝完成后后，再對山形形螺母進(jìn)行加加固，需兩人人在墻兩側(cè)同同時配合施工工。背楞安裝圖（8）斜撐安裝柱、墻模板兩側(cè)安安裝斜撐，用用φ14的鋼筋做成馬馬凳提前預(yù)埋埋，作為斜撐撐底座支撐受受力點(diǎn)，斜撐撐間距不大于于1600mmm；寬度≥≥1600mmm的墻體設(shè)設(shè)置不少于兩兩根斜撐，寬寬度＜16000mm的墻墻體或剪力墻墻短肢設(shè)置不不少于一根斜斜撐，兩邊斜斜撐離封板間間距300mmm；固定碼離墻間距需滿滿足斜撐長邊邊角度為450~550，斜撐短邊角角度為100~150。外墻等只能一側(cè)安安裝斜撐的部部位，同側(cè)斜斜撐位置安裝鐵鐵鏈拉緊，形形成雙向約束束。斜撐只能撐，嚴(yán)禁拉斜撐只能撐，嚴(yán)禁拉斜撐安裝圖（9）墻柱模板調(diào)校用激光水準(zhǔn)儀對齊齊1m標(biāo)高控制制線，觀察激激光線是否與與墻面控制點(diǎn)點(diǎn)重合，有誤誤差用千斤頂頂調(diào)校。觀察察墻體是否與與墻體定位線線重合，有誤誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)。把線錐桿桿插入最上面面一道背楞上面面，線錐垂直向向下離地面550mm左右右，穩(wěn)住線錐錐（如線錐擺動則取中中間值）；用用卷尺測量墻墻面與吊線的的垂直距離，同同一豎向面取取點(diǎn)不少于33個（下、中中、上），同同一面墻取點(diǎn)點(diǎn)間距為5000mm。以以下點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)復(fù)核墻面垂垂直度，出現(xiàn)現(xiàn)誤差立即調(diào)調(diào)節(jié)。墻柱模板調(diào)校（三）梁模板的安安裝先將梁底模板在樓樓面進(jìn)行預(yù)拼拼裝，將梁底底模板連接成成整體。（1）在樓板面上把已已清理干凈的的梁底板（BB）、早拆頭頭（BP）、陰角角模（LSAA、梁與墻連連接的陰角模模）按正確的的位置用插銷銷釘好。尤其其注意早拆頭頭的支撐必須須與下層的梁梁底支撐在同同一垂直中心心線上，以保保證混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的安全。連接好的梁底模梁梁底與墻柱模模板節(jié)點(diǎn)（2）裝梁底板時須2人人協(xié)同作業(yè)，一一端一人托住住梁底的兩端端，站在操作作平臺上，按按規(guī)定的位置置用插銷把陰陰角模（LS）與墻板板連接。如梁梁底過長，除除兩人裝梁底底外，另有一一人安裝梁底底支撐，以免免梁底模板超超重下沉，使使模板早拆頭頭變形和影響響作業(yè)安全。梁底模板安裝（3）用支撐把梁底調(diào)調(diào)平后，可安安裝梁側(cè)模板板，所有橫向向連接的模板板，插銷必須須由上而下插插入，以免在在澆砼搗振時時插銷震落，造造成爆模和影影響安全。（4）梁側(cè)模安裝將梁側(cè)模放置于梁底底模對應(yīng)位置置上，對上銷銷釘孔，用銷銷釘連接，梁梁側(cè)模按編號號依序安裝；；梁側(cè)模與梁底底模相連時，每塊側(cè)模兩端必須打銷釘，銷釘間距不超過300mm，銷釘大頭朝上；相鄰側(cè)模最上、下必須打銷片且大頭朝上，銷釘間距不超過100mm。（5）外梁側(cè)模安裝高度≥600的外外梁，應(yīng)在梁梁鋼筋板扎完完畢后安裝外外側(cè)模板。外外側(cè)模均采用用對拉螺桿加加固，螺桿間間距≤8000mm。（四）頂板模板的的安裝（1）安裝完墻梁頂部部的陰角模后后，安裝樓面面龍骨，然后后按試拼裝編編號圖安裝頂頂板，依次拼拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模模，直至鋁模模全部拼裝完完成。樓面龍龍骨早拆頭下下的支撐桿應(yīng)應(yīng)垂直，無松松動。樓面C槽安裝樓面面C槽安裝完畢畢樓面底籠樓面底籠安裝底籠籠與C槽節(jié)點(diǎn)樓面模板樓面模板板安裝樓面模模板收口（2）每間房的頂板安裝裝完成后，須須調(diào)整支撐桿桿到適當(dāng)位置置，以使板面面平整（跨度度4m以上的頂頂板，其模板板應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求起拱，如如無具體要求求，起拱高度度宜為跨度的的1/10000~3/11000，鋁鋁合金模板起起拱高度一般取取下限1/11000)。（五）外圍導(dǎo)墻板板（K板）及陽臺臺線條安裝在有連續(xù)垂直模板板的地方，如如電梯井、外外墻面等，用用導(dǎo)墻板板將樓板圍成成封閉的一周周并且作為上上一層垂直模模板的連接組組件。第一層澆注混凝土土以后，二層層導(dǎo)墻板板都是必須安裝裝的，一個用用以固定在前前一層未拆的的模板上，另另一個固定在在墻模的上部部圍成樓板的的四周。澆筑筑完混凝土后保留留上部導(dǎo)墻板，作為下層層墻模的起始始點(diǎn)。導(dǎo)墻板板板與墻模板連連接：安裝導(dǎo)導(dǎo)墻板之前確確保已進(jìn)行完完清潔和涂油油工作。在澆澆筑期間為了了防止銷子脫脫落，銷子必必須從墻模下下邊框向下插插入到導(dǎo)墻板的上邊邊框。導(dǎo)墻板板板上開26mmmx116.5mmm的長形孔孔，澆筑之前前，將M166的低碳螺栓栓安裝在緊靠靠槽底部位置置，這些螺栓栓將錨固在凝凝固的砼里。澆筑后后，如果需要要可以調(diào)整螺螺栓來調(diào)節(jié)導(dǎo)導(dǎo)墻板的水平平度，這也可可以控制模板板的垂直度。導(dǎo)墻板（K板）螺螺栓預(yù)埋飄窗窗反梁安裝K板安裝（六）樓梯踏步板板安裝：（1）樓梯模板設(shè)計(jì)1）樓梯模板包括踏踏步模、底模模、底龍骨、墻墻模、狗牙模模、側(cè)封板等等組成部分。樓梯狗牙模樓梯墻墻模樓梯模2）樓梯模板底部設(shè)設(shè)置有底部龍龍骨。樓梯底部（2）樓梯模板安裝1）首先將樓梯板梁梁側(cè)剪力墻的的模板安裝，并并安裝完對拉拉螺桿，并將將樓梯斜板梁梁側(cè)的墻板調(diào)調(diào)校平直。2）安裝斜板與墻板板連接的C槽及斜板底底籠，固頂，其其中斜板底籠籠及固頂用單單支頂撐起，調(diào)調(diào)校到設(shè)計(jì)位位置。3）安裝斜板底板模模板。4）安裝狗牙板。5）安裝踏步蓋板。6）調(diào)校樓梯模板到到設(shè)計(jì)位置。7）安裝樓梯背楞。底模板安裝（七）水電管線預(yù)預(yù)留預(yù)埋（1）鋁模板安裝前進(jìn)進(jìn)行墻柱管線線預(yù)埋，將開開關(guān)盒內(nèi)裝填填鋸末并用膠膠帶密封，與與鋼筋綁緊扎扎牢。待管線線開關(guān)盒預(yù)埋埋完成后，開開始安裝墻柱柱鋁模板。開關(guān)盒預(yù)埋管線、留留洞預(yù)埋（2）鋁模板全部安裝裝完成后，進(jìn)進(jìn)行梁、板管管線預(yù)埋。梁梁預(yù)留管線位位置已經(jīng)確定定，在固定位位置開孔，不不可再行移動動；板預(yù)留管管用螺絲鉆進(jìn)進(jìn)鋁模板固定定。梁底、板管線預(yù)埋埋洞樓面預(yù)留洞及管線線預(yù)埋（八）檢查驗(yàn)收（1）加固系統(tǒng)檢查檢查墻柱板銷釘是是否遺漏，是是否打緊；檢檢查背楞是否否水平緊靠墻墻板；檢查山山形螺母是否否牢固、打緊緊）；檢查斜撐撐預(yù)埋螺桿是是否連接固定定；檢查斜撐撐桿是否連接接牢固、緊靠靠。銷釘檢查背楞、對對拉螺桿檢查查斜撐檢查（2）平整度、垂直度、頂頂板標(biāo)高、截截面尺寸檢查查用激光水準(zhǔn)儀對齊齊1m標(biāo)高控制制線，再觀察察激光是否與與墻柱上標(biāo)高高控制點(diǎn)重合合。用激光水水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)墻墻300mmm控制線，使使激光線與其其重疊，用卷卷尺復(fù)核墻體體垂直度、平平整度。外墻墻面垂直度用用線錐及卷尺尺進(jìn)行復(fù)核。墻柱垂直度平整度度檢查外墻垂垂直度檢查梁梁截面尺寸檢檢查八澆筑混凝土墻需檢檢查的項(xiàng)目（1）所有模板應(yīng)清潔且且涂有合格脫脫模劑。（2）確保墻模按放樣線線安裝。（3）檢查全部開口處尺尺寸是否正確確并無扭曲變變形。（4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。（5）保證板底和梁底支支撐桿是垂直直的，并且支支撐桿沒有垂垂直方向上的的松動。（6）檢查墻模和柱模的的背楞和斜支支撐是否正確確。（7）檢查對拉螺絲、銷銷子、楔子保保持原位且牢牢固。（8）把剩余材料及其它它物件清理出出澆筑區(qū)。（9）確保懸掛工作平臺臺支撐架可靠靠固定在混凝凝土結(jié)構(gòu)上。九混凝土澆筑期間的的維護(hù)工作混凝土澆筑期間至至少要有兩名名操作工隨時時待命于正在在澆筑的墻兩邊檢檢查銷子、楔楔子及對拉螺螺絲的連接情情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會會導(dǎo)致模板的的移位和模板板的損壞，受受到這些影響響的區(qū)域需要要在拆除模板板后修補(bǔ)。澆筑期間注意事項(xiàng)項(xiàng)：（1）由于振動引起銷子子/楔子脫落。（2）由于振動引起橫梁梁/平模支撐頭相相鄰區(qū)域的下下降滑移。（3）保證特殊區(qū)域全部部的支撐完好好，特別是墻墻模、柱模、梁梁模及其支撐撐不能移位。窗口口開口處等位位置混凝土有有無溢出。十模板拆除模板的拆除期限應(yīng)應(yīng)聽從施工技技術(shù)人員和班班組長的安排排，混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定定的強(qiáng)度后方方可拆模，不不可盲目作業(yè)業(yè)。鋁合金模模板拆除程序序大致是墻——梁—板，先先拆非承重部部位，后拆承承重部位，并并做到不影響響混凝土的結(jié)結(jié)構(gòu)安全和外外觀。拆模流流程如下：（1）工前準(zhǔn)備：把多余模板及雜物物清理并堆放放在不影響作作業(yè)的地方；；模板底部堵堵漏用的木方方、木板拆除除清理。（2）吊模、飄窗、空空調(diào)板等模板板的拆除：1）衛(wèi)生間、廚房、陽陽臺等下沉部部位的吊模（矩矩形鋼或木方方）拆除后應(yīng)應(yīng)立即清理干干凈，按區(qū)域域位置用鐵絲絲捆扎好以備備下層使用。2）吊板拆除清理好后后平放在原位位置，板面朝朝上。3）樓板面清掃干凈凈，多余雜物物（木方、短短鋼管等）堆堆放在不影響響作業(yè)的地方方（陽臺）。4）飄窗、空調(diào)板等等部位的蓋板板、內(nèi)側(cè)模板板及陰角模應(yīng)應(yīng)趁早拆除，清清理好放在原原位置。（3）墻板拆除：1）拆除背楞時應(yīng)把把上面的水泥泥漿清理干凈凈并堆放在本本房間的中間間，堆放距離離至少離墻5500mm以以上，有些轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角形的背楞楞應(yīng)平放地上上，不可使其其尖角朝上，對對拉螺栓規(guī)范范放置，螺母母、墊片放置置在專用器皿皿中。2）拆墻板時先把所所拆墻面的插插銷全部拆除除，并放置在在膠桶中，散散落地面的插插銷及時收拾拾干凈。3）凹形墻面，凹槽槽內(nèi)首塊模板板較難拆除，應(yīng)應(yīng)用專用工具具從墻中部拆拆除，后向兩兩邊延拆。嚴(yán)嚴(yán)禁使用撬棍棍、鐵錘狠撬撬猛砸，損壞壞模板。4）每塊模板拆除后后應(yīng)及時清理理板面，背面面，用鋼刷清清理模板的邊邊框，按每面面墻的區(qū)域擺擺放穩(wěn)當(dāng)，等等待上傳。5）外墻模板因不能能長時間放置置在腳手架上上，一般是隨隨裝隨拆。外外墻模板可用用塔吊整體吊吊裝。（4）梁板拆除：1）墻板上傳后，就就可進(jìn)行梁模模板的拆除。拆拆梁底板時應(yīng)應(yīng)有兩人協(xié)同同作業(yè)，撬松松時兩人托住住梁底板，輕輕放地上，不不可讓其自由由落下使模板板受損，梁底底支撐不可松松動和拆除。2）梁底拆除后清理理干凈放置在在梁的下方，LS（梁與墻連接的陰角模），梁底陽角等小塊模板如拆除或松動應(yīng)及時連接牢固。3）拆梁側(cè)模或墻頭板板時，操作平平臺（鐵凳）不不可放置在模模板的正下方方，應(yīng)偏離2200mm--300mmm，撬動模板板時，一只手手抓住模板的的中部，不使使其落下?lián)p壞壞，拆下清理理后放置在原原位置的正下下方，以免混混雜。（5）頂板拆除：1）頂板拆除前先將將背楞、對拉拉螺栓、梁板板等上傳，地地面雜物清理理堆放在墻邊邊，不影響操操作平臺（鐵鐵凳）的移動動。先拆頂板板面積較大的的房間。2）拆頂板應(yīng)從第一一排的中部開開始，先拆除除與此塊模板板相連的龍骨骨組件（MBB），拆除其其余三方插銷銷，使用撬棍棍撬松拆除，再再向兩邊延拆拆，需兩人協(xié)協(xié)作，不可讓讓其自由落下下受損。3）拆頂板時嚴(yán)禁一一次性拆除大大面積模板的的插銷，應(yīng)做做到拆哪塊板板才松動哪塊塊板的連接插插銷，更不允允許撬落大面面積模板，既既不安全又損損壞模板。4）陰角模（SL）第第一塊較難拆拆，先用鐵錘錘輕敲振動，使使其與砼表面脫離，再再用專用長撬撬棍插入SLL孔內(nèi)撬動。較較難拆除的模模板，只要在在安裝時保證證其表面清潔潔，均勻涂刷刷脫模劑，控控制好拆模時時間，拆模時時也是比較順順利的。5）頂板和梁的支撐撐嚴(yán)禁松動和和拆除。在模模板工程施工工方案中，一一般都配置33套支撐，安安裝所用支撐撐必須要到下下層去拆。頂板拆模后效果（6）早拆體系說明鋁合金模板早拆體體系特點(diǎn)：當(dāng)當(dāng)混凝土不掉掉角強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa，即可拆拆除墻柱模板板，一般情況況下混凝土澆澆筑完12小時后可可以拆除墻柱柱側(cè)摸；板底底支撐立桿橫橫向間距1..2m，縱向向1.3m，故故混凝土強(qiáng)度度達(dá)到10MMpa（DB11//694-22009）即即可拆除板底底模（支撐不不拆）；梁底底支撐立桿間間距1.2mm，小于2m，混凝土土強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆拆除梁底模（支支撐不拆）；；支撐拆除時時，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足如如下要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率(%%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100開工及季節(jié)變換時時，分標(biāo)號及及時制作同條條件砼試件，且各各標(biāo)號砼較規(guī)范要求求的數(shù)量增加加不少于1組到2組（墻柱增增加1組，梁板增增加2組），分別別在各部位計(jì)計(jì)劃拆除模板板時間及鋼支支撐拆除時間間測試砼試件強(qiáng)度，用用以檢驗(yàn)拆模模時間及調(diào)整整計(jì)劃拆除時時間。十一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）剪力墻模板安裝裝質(zhì)量要求1）模板軸線定位、外外形尺寸、水水平標(biāo)高要準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。2）板面應(yīng)平整潔凈凈，拼縫嚴(yán)密密，不漏漿。3）模板安裝后應(yīng)具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆混凝土的的自重和側(cè)壓壓力以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。4）模板安裝偏差應(yīng)應(yīng)控制在規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。5）陰陽角應(yīng)方正平平直，棱角整整齊無錯臺、無無傾斜、無凹凹凸線。（2）柱體模板安裝質(zhì)質(zhì)量要求1）模板軸線定位、外外型尺寸、水水平標(biāo)高要準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。2）板面應(yīng)平整潔凈凈，拼縫嚴(yán)密密，不漏漿。3）模板安裝后應(yīng)具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆混凝土的的自重和側(cè)壓壓力以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。4）模板安裝偏差應(yīng)應(yīng)控制在規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。（3）水平模板安裝質(zhì)質(zhì)量要求1）次梁軸線位置、截截面尺寸及水水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。2）板面應(yīng)平整潔凈凈，拼縫嚴(yán)密密，不漏漿。3）模板安裝后應(yīng)具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆混凝土的的自重和側(cè)壓壓力以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。4）模板安裝偏差應(yīng)應(yīng)控制在規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。5）梁板支撐系統(tǒng)底底部設(shè)可調(diào)底底座，頂部設(shè)設(shè)可調(diào)支撐頭頭，以調(diào)節(jié)模模板的標(biāo)高、水水平。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）傳遞孔等一些預(yù)預(yù)留孔位封堵堵的保障措施施:①首先看預(yù)留洞口口是否有預(yù)留留筋,有預(yù)留的鑿鑿毛并焊接鋼鋼筋網(wǎng)澆筑砼砼,沒有的在洞洞壁鉆孔植于鋼筋鑿毛澆筑筑砼,在一些小洞洞(200mmm）以下洞洞下方墊木板板，用鐵絲拉拉在上方澆筑筑砼；②對傳遞孔植于鋼鋼筋，側(cè)面進(jìn)進(jìn)行清理與鑿鑿毛處理將光滑滑的側(cè)面用鏨子剔剔成凹凸不平平的毛面，應(yīng)應(yīng)露出碎石，將將松動的砼及浮灰清理理干凈，然后后下方支模用用單頂支撐，灑灑水充分濕潤潤，用強(qiáng)度等等級高一級的的砼分兩次澆筑筑，第一次先先澆筑板厚二二分之一，待待砼終凝再澆筑筑至板面平整整，覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)；③在衛(wèi)生間，陽臺臺等范圍內(nèi)的的預(yù)留孔洞，均均要采取防水水要求，確保保在使用過程程中不會漏水水，在對洞口口封堵后進(jìn)行行24小時蓄水水檢查是否有有漏水現(xiàn)象。2）模板制作允許偏偏差如下表所所示：序號檢查項(xiàng)目允許偏差1外形尺寸±2mm2對角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用22m直尺）2mm3）施工質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體平整度（0，8）mm合格率≥90%墻體垂直度（0，8）mm樓板極差≤10mm混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面表面平整，顏色均均勻一致；無無蜂窩、麻面面、狗洞、露露筋、脹模等等外觀缺陷。無模板原因?qū)е碌牡娜毕萁涌p無明顯漏漿、高低低差修補(bǔ)脹模區(qū)域剔鑿細(xì)密密、深度適中中、沖刷干凈凈；外觀缺陷陷區(qū)域按專項(xiàng)項(xiàng)方案修補(bǔ)，無無質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎豎直，無歪斜斜，預(yù)埋深度度未破壞結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋。（5）模板質(zhì)量保證措措施1）保證模板有足夠夠的剛度、承承載能力和穩(wěn)穩(wěn)定性。我們們所選用的各各種模板系列列是已經(jīng)使用用成熟的模板板工程系列，能能夠保證施工工成品質(zhì)量符符合現(xiàn)行鋼筋筋混凝土質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。對于于個別部位使使用的非系列列模板工程，需需經(jīng)技術(shù)人員員設(shè)計(jì)計(jì)算方方可使用。2）嚴(yán)格控制模板加加工質(zhì)量，要要求模板制作作質(zhì)量比現(xiàn)行行國家規(guī)范有有所提高，并并派專人負(fù)責(zé)責(zé)檢驗(yàn)?zāi)０瀹a(chǎn)產(chǎn)品，凡質(zhì)量量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)產(chǎn)品不得進(jìn)入入施工現(xiàn)場。3）拼裝和安裝過程程要選用合格格的鋁合金模模板和合格的的配件，保證證模板使用安安全，拼裝可可靠性。4）完成拼裝和安裝裝模板后，首首先工人要進(jìn)進(jìn)行自檢，自自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。5）模板拆除時間要要達(dá)到規(guī)范要要求的混凝土土強(qiáng)度。（6）模板使用注意事事項(xiàng)1）模板應(yīng)進(jìn)行編號號管理，宜分分類堆放，以以便于使用。2）模板安裝及拆除除時，應(yīng)輕起起輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰撞，不得得使勁敲砸模模板，以免模模板變形。3）拆下的模板應(yīng)及及時清理，如如發(fā)現(xiàn)翹曲、變變形、應(yīng)及時時修理，損壞壞的板面應(yīng)及及時進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。4）預(yù)組拼的模板要有有存放場地，場場地要平整夯夯實(shí)。模板平平放時，要有有木方墊架。立立放時，要搭搭設(shè)分類模板板架，模板觸觸地處要墊木木方，以此保保證模板不扭扭曲不變形。不不可亂堆亂放放或在組拼的的模板上堆放放分散模板和和配件。5）工作面已安裝完完畢的墻、柱柱模板，不準(zhǔn)準(zhǔn)在吊運(yùn)其它它模板時碰撞撞，不準(zhǔn)在預(yù)預(yù)拼裝模板就位前作作為臨時椅靠靠，以防止模模板變形或產(chǎn)產(chǎn)生垂直偏差差。工作面已已安裝完畢的的平面模板，不不可做臨時堆堆料和作業(yè)平平臺，以保證證支架的穩(wěn)定定，防止平面面模板標(biāo)高和和平整產(chǎn)生偏偏差。（7）常見質(zhì)量問題和和防治措施1）軸線位移①現(xiàn)象：混凝土澆澆筑后拆模板板時，發(fā)現(xiàn)柱柱、墻實(shí)際位置與與建筑物軸線線位置有偏移移。②原因分析：放樣樣部認(rèn)真或技技術(shù)交底不清清，模板拼裝裝時組合件未未能按規(guī)定到到位；軸線測測放產(chǎn)生誤差差；墻柱模板板根部和頂部部無限位措施施或限位不牢牢，發(fā)生偏位位后又沒有及及時糾正，造造成累積誤差差；混凝土澆澆筑時未均勻勻?qū)ΨQ下料，或或一次澆筑高高度過高造成成側(cè)壓力大擠擠偏模板。③防治措施：模板板軸線測放后后，組織專人人進(jìn)行技術(shù)復(fù)復(fù)核驗(yàn)收，確確認(rèn)無誤后才才能支模；墻墻柱模板根部部與頂部必須須設(shè)置可靠地地限位措施；；支模時要拉拉水平、豎向向通線，并設(shè)設(shè)豎向垂直度度控制線，以以保證模板水水平、豎向位位置準(zhǔn)確；混混凝土澆筑前前要對模板軸軸線、支架、頂頂撐、螺栓進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢查查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理；混凝土土澆筑時要均均勻?qū)ΨQ下料料，澆筑高度度應(yīng)嚴(yán)格控制制在施工規(guī)定定允許范圍以以內(nèi)。2）標(biāo)高誤差①現(xiàn)象：測量時發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及及預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞標(biāo)高高與施工圖設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高之間間有誤差。②原因分析：樓層層無標(biāo)高控制制點(diǎn)或控制點(diǎn)點(diǎn)偏少，控制制網(wǎng)無法閉合，豎豎向模板根部部未找平；高高層建筑控制制線轉(zhuǎn)測次數(shù)數(shù)過多，累積積誤差過大；；預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞未固固定牢，施工工時未重視施施工方法；模模板頂部無標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記，或或未按標(biāo)記施施工。③防治措施：建筑筑樓層標(biāo)高由由首層±0..00標(biāo)高控控制，嚴(yán)禁逐逐層向上引測測，以防止累累積誤差，當(dāng)當(dāng)建筑高度超超過30米時，應(yīng)應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控控制線，每層層標(biāo)高引測點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)不少于22個，以便復(fù)復(fù)核；每層樓樓設(shè)足夠的標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎豎向模板根部部必須找平；；模板頂部設(shè)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記；；預(yù)埋件或預(yù)預(yù)留孔洞，在在安裝前應(yīng)與與圖紙對照，確確認(rèn)無誤后準(zhǔn)準(zhǔn)確固定在設(shè)設(shè)計(jì)位置上，在在澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)沿其周周圍分層均勻勻澆筑，嚴(yán)禁禁碰擊和振動動預(yù)埋件模板板。3）結(jié)構(gòu)變形①現(xiàn)象：拆模后發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土柱柱、梁、墻出出現(xiàn)凸起、縮縮頸、翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。②原因分析：連接接件未按規(guī)定定設(shè)置，造成成模板整體性性差；門窗洞洞口內(nèi)模間對對撐不牢固，易易在混凝土振振搗時模板被被擠偏；墻柱柱模板卡具間間距過大，或或未夾緊模板板，或?qū)萋菟ㄅ鋫鋽?shù)量量不夠，以致致局部模板無無法承受混凝凝土振搗時產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)向壓壓力，導(dǎo)致局局部爆模；澆澆筑墻柱混凝凝土速度過快快，一次灌注注高度過高，振振搗過度。③防治措施：梁底底支撐間距應(yīng)應(yīng)能夠保證在在混凝土重量量和施工活載載作用下不產(chǎn)產(chǎn)生變形；梁梁墻上部應(yīng)有有臨時撐頭，以以保證混凝土土澆搗時梁、墻墻上口寬度；；澆搗混凝土土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)嚴(yán)格控制灌注注高度，特別別是門窗洞口口模板兩側(cè)，即即要保證混凝凝土搗實(shí)，又又要防止過分分振搗引起模模板變形。4）接縫不嚴(yán)①現(xiàn)象：由于模板板間接縫不嚴(yán)嚴(yán)有間隙，混混凝土澆筑時時產(chǎn)生漏漿，混混凝土表面出出現(xiàn)蜂窩、麻麻面，嚴(yán)重的的出現(xiàn)孔洞、露露筋。②原因分析：放樣樣不認(rèn)真或失失誤，模板因因邊角變形未未及時修整造造成裂縫；模模板接觸措施施不當(dāng)；梁柱柱交接部位，接接頭尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)、錯位。③防治措施：模板板間嵌縫措施施要控制，不不能用油氈、塑塑料布、水泥泥袋等去堵漏漏；梁柱交接接部分要牢靠靠、拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密，發(fā)生錯錯位要糾正好好。5）墻柱陽角漏漿和和爛根①現(xiàn)象：在進(jìn)行主主體結(jié)構(gòu)施工工工程中，墻墻柱陽角漏漿漿。②原因分析：模板板未清理干凈凈，表面附有有水泥漿，使使得陽角處有有縫隙；砼水灰比過大大；振搗過程程操作不當(dāng)，振振搗過量。③防治措施：表面面的水泥漿要要清理干凈，砼的坍落度要嚴(yán)格控制（120mm左右），對振搗手要進(jìn)行培訓(xùn)，澆筑砼之前要對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。④現(xiàn)象：墻柱根部部漏漿爛根。⑤原因分析：墻柱柱根部砼表面不平整整模板腳與砼砼表面有縫隙隙，澆筑砼過程中跑漿漿造成爛根；；高低跨和外外墻、柱上下下層錯位，形形成吊腳漏漿漿而造成爛根根；墻柱模根根部漲模漏漿漿造成欄根；；墻柱模根部部垃圾、積水水未清理，未未找平，造成成夾渣爛根：：振搗操作不不當(dāng)，漏漿、欠欠振、過振，或或一次澆筑過過高，振不到到低，造成爛爛根；砼級配不好，水水灰比過大或或過小造成爛爛根。⑥防治措施：模板板安裝時，根根部留設(shè)清洗洗口，澆筑砼之前將垃圾圾清除，積水水排除，然后后將洗口堵上上，再澆筑砼；對振搗手手進(jìn)行培訓(xùn)，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，掌握振搗搗時間，墻柱柱砼澆筑應(yīng)沿高度度分層澆筑；；砼坍落度應(yīng)控控制在1500mm以內(nèi)。十二砼泵送澆筑方方案（1）本項(xiàng)目混凝土澆澆筑優(yōu)先采用下層層支撐布料機(jī)機(jī)，能有效減減少或者避免免混凝土輸送送泵產(chǎn)生的水水平荷載，保保證鋁模板體體系的穩(wěn)定。布料機(jī)支撐腳腳在模板加固處處理方案：①施工時，布料機(jī)機(jī)支撐腳必須須放置于支模模立桿正上方方，且不能直直接擱置于模模板或鋼筋上上，每個支撐撐腳下需加鋪鋪600mmm×600mmm×100mmm木墊塊，在布料機(jī)處樓面面支模下方增增加單頂支撐撐；②布料機(jī)支撐腳所在在區(qū)域支撐立立桿底部需加加設(shè)方木墊塊塊，每一層砼砼施工時，布料料機(jī)支撐腳放放置位置須與與前一層施工工時相同。（2）為防止砼中氣泡泡不便排出，避避免砼表面出現(xiàn)麻麻面，要在砼砼配合比上面面進(jìn)行優(yōu)化，減減少氣泡的產(chǎn)產(chǎn)生，砼在澆筑時加加強(qiáng)作業(yè)門砼砼澆筑工人監(jiān)監(jiān)督，避免出出現(xiàn)露振、振振搗時間過短短導(dǎo)致氣泡未未排盡的情況況產(chǎn)生。（3）混凝土梁高大于于400mmm時，其施工工應(yīng)采用分層層澆筑混凝土土的方法，每每層混凝土厚厚度不得大于于400mmm，應(yīng)合理安安排混凝土的的澆筑順序。四四周對稱澆筑筑，并應(yīng)控制制澆筑速度（一一般計(jì)算取11.5m/小小時）。（4）墻身不能一次性性澆筑完成，混混凝土沒有初初凝時間側(cè)壓壓力就會相當(dāng)當(dāng)大，容易漲漲模，應(yīng)分段段、對稱和分分層澆筑，分分層澆筑有利利于混凝土中中氣體排出。（5）洞口進(jìn)行澆筑時時，洞口兩側(cè)側(cè)澆筑高度應(yīng)應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振振搗棒距洞邊邊≥30cmm，從兩側(cè)同同時振搗，以以防止洞口變變形；在鋼筋筋密集處或墻墻體交叉節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，要加強(qiáng)強(qiáng)振搗，保證證密實(shí)。（圖1）（圖2）十三職業(yè)健康及安安全施工管理理（一）一般注意事事項(xiàng)（1）嚴(yán)格遵守國家及及xxx市的各各項(xiàng)安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工法規(guī)、條例例。（2）吊裝模板時應(yīng)使使模板穩(wěn)定后后，操作人員員方可協(xié)助就就位，禁止在在擺動中硬拉拉硬扯。（3）安裝工人應(yīng)遵守守有關(guān)安全操操作規(guī)程。（4）嚴(yán)禁安裝工人順順手拆除或搬搬運(yùn)搭設(shè)外架架的專用鋼管管、扣件。（二）安全保證體系健全安全組織，強(qiáng)強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)構(gòu)，充實(shí)安全全檢查人員，完完善工作制度度。在本工程程施工中，我我公司根據(jù)本本工程的工程程特點(diǎn)和現(xiàn)場場實(shí)際情況建建立健全安全全生產(chǎn)保證體體系，落實(shí)安安全生產(chǎn)責(zé)任任制。本工程程施工安全保保證體系納入入OHSASS180011職業(yè)健康安安全管理體系系，并建立健健全職業(yè)健康康安全管理監(jiān)監(jiān)督體系，強(qiáng)強(qiáng)化安全生產(chǎn)產(chǎn)管理保證體體系，實(shí)行安安全生產(chǎn)管理理，使各項(xiàng)工工程施工均符符合國家有關(guān)關(guān)法律法規(guī)和和行業(yè)規(guī)范及及業(yè)主的要求求。本工程將建立的安安全生產(chǎn)保證證體系見下圖圖。成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，全面負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)目的安安全生產(chǎn)工作作安全生產(chǎn)管理體系系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理1.施工組織設(shè)計(jì)中有安全技術(shù)措施2.機(jī)具設(shè)備狀況符合安全要求3.施工人員經(jīng)過安全技術(shù)教育4.建立各級施工安全責(zé)任制5.施工安全防護(hù)措施及預(yù)防措施6.對危險(xiǎn)源的評價及控制1.安全技術(shù)交底2.施工中各種不安全因素的控制3.堅(jiān)持和檢查安全操作規(guī)程的措施4.堅(jiān)持和檢查施工安全掛牌制度5.定期召開安全會議1.總結(jié)施工安全經(jīng)驗(yàn)2.找出施工安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)并提出改進(jìn)措施3.做好安全生產(chǎn)的評比和獎罰1.建立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級主要領(lǐng)導(dǎo)為責(zé)任人2.各職能部門制定安全生產(chǎn)制度，落實(shí)安全措施3.施工中如出現(xiàn)事故，應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原則進(jìn)行處理1.安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度2.傷亡事故罰款和處分制度3.表彰安全生產(chǎn)單位和個人制度開工前準(zhǔn)備施工中檢查竣工時總結(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制獎罰制度1.監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章2.配合有關(guān)部門排除施工不安全因素3.項(xiàng)目全員安全活動和安全教育4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用5.保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效6.消除火災(zāi)隱患7.組織現(xiàn)場消防8.制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案9.督促安全措施落實(shí)10.解決施工過程中的不安全技術(shù)問題11.保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行12.監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗、按章作業(yè)1.在滿足施工安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃2.組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施1.保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)2.控制加班加點(diǎn)、保證勞逸結(jié)合3.提供必需勞保用具用品，保證質(zhì)量1.財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)2.行政部門保證工人生活基本條件,確保工人健康施工員安裝隊(duì)長公司財(cái)務(wù)及成控安全員安全管理第一責(zé)任任人，二級管管理由項(xiàng)目部部專職安全員員直接負(fù)責(zé)，三三級管理由各各專業(yè)班組長長負(fù)責(zé)班組安安全生產(chǎn)。（2）按照國家的安全全工作規(guī)程和和安全工作規(guī)規(guī)程要求，落落實(shí)各級管理理人員和操作作人員的安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，做到縱向向到底，橫向向到邊，一環(huán)環(huán)不漏，人人人做好本崗位位的安全工作作。（3）開工前項(xiàng)目部組組織有關(guān)人員員找出所有的的危險(xiǎn)源，并并對其進(jìn)行風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價，針針對重要的危危險(xiǎn)源編制實(shí)實(shí)施性控制措措施，對各作作業(yè)項(xiàng)目編制制和實(shí)施專項(xiàng)項(xiàng)安全措施策策劃，確保施施工安全。（4）實(shí)行逐級安全技技術(shù)交底制，由由項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的安安全技術(shù)交底底，凡參加安安全技術(shù)交底底的人員要履履行簽字手續(xù)續(xù)，做好安全全技術(shù)交底記記錄并保存資資料，項(xiàng)目部部安全員對安安全技術(shù)的執(zhí)執(zhí)行情況進(jìn)行行監(jiān)督檢查，并并做好記錄。（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安安全教育，針針對本工程特特點(diǎn)對所有從從事管理和生生產(chǎn)的人員，施施工前進(jìn)行較較全面的安全全教育，特種種作業(yè)人員的的安全教育、考考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)格按照《特特種作業(yè)人員員技術(shù)考核管管理規(guī)定》管管理。（6）認(rèn)真執(zhí)行安全檢檢查制度，加加強(qiáng)對危險(xiǎn)作作業(yè)的安全檢檢查。項(xiàng)目部部每周進(jìn)行一一次全面檢查查，對檢查中中發(fā)現(xiàn)的安全全問題，嚴(yán)格格按照“四不不放過”的原原則立即制定定整改措施，定定人限期進(jìn)行行整改，保證證“管生產(chǎn)必必須管安全”的的原則落實(shí)。（三）危險(xiǎn)源辨識識及防護(hù)措施施作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對策傷害類型人員新增操作人員未進(jìn)進(jìn)行安全培訓(xùn)訓(xùn)和交底，不不了解模板加加工、堆放、運(yùn)運(yùn)輸、吊裝、拆拆除等作業(yè)過過程安全管理理要求；現(xiàn)場隨機(jī)抽查，詢詢問受訓(xùn)情況況和掌握情況況，記錄姓名名工種等信息息，查找相關(guān)關(guān)教育、培訓(xùn)訓(xùn)、交底等書書面資料綜合事故模板加工人員對新新型模板體系系的加工機(jī)械械的性能應(yīng)熟熟悉；觀察工人操作方法法，查詢上崗崗證等材料機(jī)具傷害對高空作業(yè)人員身身體狀況進(jìn)行行檢查或測試試；現(xiàn)場抽查和詢問高處墜落分包作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)有；；分包架子工工未持有效安安全上崗證作作業(yè)；檢查隊(duì)伍資質(zhì)和人人員上崗證，證證、人同一、有有效高處墜落/坍塌材料背楞、插銷、螺栓栓等連接件從從非正規(guī)廠家家進(jìn)貨未檢驗(yàn)驗(yàn)合格就使用用；對材料進(jìn)行表象檢檢查和使用情情況調(diào)查，并并檢查進(jìn)貨單單和相關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)材料坍塌模板支撐架料鋼管管壁薄、插銷銷含碳量高仍仍用作承重結(jié)結(jié)構(gòu)支撐未制制止；現(xiàn)場檢查及查廠家家提供和現(xiàn)場場抽樣送檢的的檢驗(yàn)報(bào)告坍塌鋁模板板面強(qiáng)度不不夠仍用作承承重結(jié)構(gòu)底模模未制止、未未糾正；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)關(guān)資料坍塌吊裝模板用的鋼絲絲繩斷股未更更換；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)關(guān)資料物體打擊環(huán)境刮六級以上大風(fēng)未未暫停模板吊吊裝，下大雨雨后未對作業(yè)業(yè)面上積水進(jìn)進(jìn)行處理干后后再作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)關(guān)資料物體打擊/高處墜墜落鋁模板下雨后鋁模板的存存放場地下沉沉未將存放的的模板轉(zhuǎn)移至至安全區(qū)域；；現(xiàn)場檢查坍塌/物體打擊鋁模板臨時堆放在在非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上，在承重重結(jié)構(gòu)上堆放放的模板超重重；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)關(guān)資料坍塌/物體打擊沒有支腿的定型模模板，安裝時時未放穩(wěn)就受受力；現(xiàn)場檢查物體打擊模板吊裝經(jīng)過區(qū)域域下面有其它它人員在作業(yè)業(yè)且無人指揮揮吊裝現(xiàn)場檢查及查交底底書、教育培培訓(xùn)等相關(guān)資資料物體打擊作業(yè)人員未系安全全帶，且臨邊邊防護(hù)不到位位；現(xiàn)場檢查及查培訓(xùn)訓(xùn)教育記錄等等相關(guān)資料物體打擊/高處墜墜落夜間照明燈光不足足；現(xiàn)場檢查及查交底底書、教育培培訓(xùn)等相關(guān)資資料高處墜落/物體打打擊堆放在卸料平臺上上的模板超重重；現(xiàn)場檢查及查交底底書、教育培培訓(xùn)等相關(guān)資資料坍塌（四）安全文明保保障措施及環(huán)環(huán)保方案（1）管理制度1）執(zhí)行安全生產(chǎn)交交底制度。施施工作業(yè)前，由由工長向施工工班組作書面面的安全交底底，施工班組組長簽字，并并及時向全體體操作人員交交底。2）執(zhí)行施工前安全全檢查制。各各班組在施工工前對所施工工的部位，進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，發(fā)現(xiàn)隱患患，經(jīng)有關(guān)人人員處理解決決后，方可進(jìn)進(jìn)行施工操作作。3）加強(qiáng)對施工人員員的安全意識識教育，提高高自我防護(hù)意意識，進(jìn)場前前對職工進(jìn)行行安全生產(chǎn)教教育，以后定定期不定期地地進(jìn)行安全生生產(chǎn)教育，加加強(qiáng)安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工的意識。4）建立安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制。定期期組織安全生生產(chǎn)檢查，并并建立安全生生產(chǎn)評定制度度。根據(jù)安全全生產(chǎn)責(zé)任制制的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行評比，對對安全生產(chǎn)優(yōu)優(yōu)良的班組和和個人給予獎獎勵，對于不不注意安全生生產(chǎn)的班組和和個人給予處處罰。（2）施工措施1）對參加模板工程程施工的人員員，必須進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)和和安全教育，使使其了解本工工程模板施工工特點(diǎn)、熟悉悉規(guī)范的有關(guān)關(guān)條文和本崗崗位的安全技技術(shù)操作規(guī)程程，并通過考考核合格后方方能上崗工作作。主要施工工人員應(yīng)相對對固定2）嚴(yán)格按照操作規(guī)規(guī)程施工作業(yè)業(yè)。3）模板施工人員應(yīng)應(yīng)定期體檢，經(jīng)經(jīng)醫(yī)生診斷凡凡患有高血壓壓、心臟病、貧貧血、癲癇病病及其他不適適應(yīng)高空作業(yè)業(yè)疾病的，不不得上操作平平臺工作。4）澆筑混凝土前必必須檢查支撐撐是否可靠、螺螺桿是否松動動。澆筑混凝凝土?xí)r必須由由專人看模，隨隨時檢查支撐撐、螺桿是否否變形、松動動，并組織及及時恢復(fù)。5）安裝模板時至少少要兩人一組組進(jìn)行安裝，嚴(yán)嚴(yán)禁模板非順順序安裝,防止模板偏偏倒傷人。6）嚴(yán)禁將梁頂撐與與梁模板一起起拆除，模板板拆除時應(yīng)分分片，分區(qū)拆拆除，從一端端往另一端拆拆除，嚴(yán)禁整整片一起拆除除。7）模板在拆除時應(yīng)應(yīng)輕放，堆疊疊整齊，防止止模板變形。8）在電梯間進(jìn)行模模板施工作業(yè)業(yè)時，必須層層層搭設(shè)安全全防護(hù)平臺。9）環(huán)保與文明施工工。施工垃圾圾使用封閉的的專用垃圾道道或采用容器器吊運(yùn)，嚴(yán)禁禁隨意凌空拋拋散造成揚(yáng)塵塵，現(xiàn)場模板板加工垃圾及及時清理，清清運(yùn)前，要適適量灑水減少少揚(yáng)塵，并存存放進(jìn)指定垃垃圾站。做到到工完場清。整整個模板堆放放場地與施工工現(xiàn)場要達(dá)到到整齊有序、干干凈無污染、低低噪聲、低揚(yáng)揚(yáng)塵、低能耗耗的整體效果果。（3）施工現(xiàn)場防噪聲聲污染措施1）人為噪音的控制措措施。施工現(xiàn)現(xiàn)場倡導(dǎo)文明明施工，建立立健全控制人為為噪聲的管理理措施，盡量量減少人為的的大聲喧嘩，增增強(qiáng)全體施工工人員防噪聲聲擾民的自覺覺意識；2）強(qiáng)噪聲作業(yè)時間的的控制。凡在在居民稠密區(qū)區(qū)進(jìn)行噪聲作作業(yè)的，控制制作業(yè)時間，晚晚間盡可能不不超過22時，早晨晨作業(yè)不早于于6時，特殊情情況需連續(xù)作作業(yè)（或夜間間作業(yè)）的，應(yīng)應(yīng)盡量采取降降噪措施，事事先做好周圍圍群眾的解釋釋工作；3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境境噪聲的監(jiān)控控，及時對施施工現(xiàn)場噪聲聲超標(biāo)的有關(guān)關(guān)因素進(jìn)行調(diào)調(diào)整，達(dá)到施施工噪聲不擾民的目的的。（五）預(yù)防坍塌事事故的技術(shù)措措施（1）模板作業(yè)前，按按設(shè)計(jì)單位要要求，根據(jù)施施工工藝、作作業(yè)條件及周周邊環(huán)境編制制施工方案，單單位負(fù)責(zé)人審審批簽字，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組織織有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收收合格簽字后后，方可作業(yè)業(yè)。（2）模板作業(yè)時，對對模板支撐宜宜采用鋼支撐撐材料作支撐撐立柱，不得得使用嚴(yán)重銹銹蝕、變形、斷斷裂、脫焊、螺螺栓松動的鋼鋼支撐材料和和竹材作立柱柱。支撐立柱柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固固，并加設(shè)滿滿足支撐承載載力要求的墊墊板后，方可可用以支撐立立柱。斜支撐撐和立柱應(yīng)牢牢固拉接，形形成整體。（3）模板作業(yè)時，指指定專人指揮揮、監(jiān)護(hù)，出出現(xiàn)位移時，必必須立即停止止施工，將作作業(yè)人員撤離離作業(yè)現(xiàn)場，待待險(xiǎn)情排除后后，方可作業(yè)業(yè)。（4）樓面、屋面堆放放模板時，嚴(yán)嚴(yán)格控制數(shù)量量、重量，防防止超載。堆堆放數(shù)量較多多時，應(yīng)進(jìn)行行荷載計(jì)算，并并對樓面、屋屋面進(jìn)行加固固。（5）裝釘樓面模板，在在下班時對已已鋪好而來不不及釘牢的定定型模板或散散板等要拿起起穩(wěn)妥堆放，以以防坍塌事故故發(fā)生。（6）安裝外圍柱模板板、梁、板模模板，應(yīng)先搭搭設(shè)腳手架，并并掛好安全網(wǎng)網(wǎng)，腳手架搭搭設(shè)高度要高高施工作業(yè)面面至少1.22m。（7）拆模間歇時，應(yīng)應(yīng)將已活動的的模板、拉桿桿、支撐等固固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落、倒塌傷人人。（六）預(yù)防防雷、觸觸電事故的技技術(shù)措施所有用電必須嚴(yán)格格按三級配電電二級保護(hù)來來配電，并定定期檢查空氣氣開關(guān)、漏電電斷路器完好好及靈敏度，及及時更換不符符合規(guī)范要求求的元器件，同同時定期檢查查保護(hù)接電可可靠性，確保保漏電保護(hù)系系統(tǒng)正常工作作。根據(jù)水電班組設(shè)置置的防雷接地地設(shè)施，利用用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或或剪力墻內(nèi)主主鋼筋作為引引下線，采用用直徑大于116毫米的導(dǎo)導(dǎo)線，與主鋼鋼筋可靠連接接。（1）主要的施工方法法1）將建筑外大角在在鋁模板安裝裝施工編號圖圖上標(biāo)識，在在鋁模板鉆孔孔用螺釘緊固固導(dǎo)電墊片，并并根據(jù)水電班班組設(shè)置的防防雷接地設(shè)施施位置，采用用直徑大于116毫米的銅銅導(dǎo)線將導(dǎo)電電墊片與建筑筑外角處主筋筋連接。2）配電箱、鋁焊機(jī)、切切割機(jī)等用電電設(shè)備、插座座的接地孔，均均應(yīng)以專用接接地（PE線）支線線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。3）當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應(yīng)符合要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時為2.5mm2，無機(jī)械性保護(hù)時為4mm2。（2）接地電阻測試接地電阻測試儀型型號采用ZC229B-2，儀儀表必須經(jīng)專專業(yè)計(jì)量。在在測試前，先先將檢流計(jì)的的指針調(diào)零，再再將倍率標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)桿置于最大大倍數(shù)，慢搖搖，同時調(diào)整整測量標(biāo)度盤盤，使檢流計(jì)計(jì)為零。加速速搖到1200r/minn左右，再調(diào)調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。（3）質(zhì)量保證措施施工時派專人進(jìn)行行避雷搭接工工作，施工前前對操作人員員進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)、安全全交底。施工工時質(zhì)檢員跟跟蹤檢查，以以保證施工進(jìn)進(jìn)度要求。（七）季節(jié)性施工工安全措施（1）、雨季施工安全全技術(shù)措施1）機(jī)座要保持一定定的高度，配配電箱、電機(jī)機(jī)、電焊機(jī)等等要有防雨罩罩。2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防防雷擊措施，模模板安裝作業(yè)業(yè)面應(yīng)在避雷雷設(shè)施保護(hù)范范圍內(nèi)。雷雨雨天氣應(yīng)停止止模板作業(yè)。3）風(fēng)力大于6級時時，應(yīng)停止模模板安裝施工工，已安裝的的模板應(yīng)打滿滿銷釘，支設(shè)設(shè)臨時支撐。4）砼澆筑前將模板內(nèi)積積水清除干凈凈。5）模板脫模劑被沖沖刷掉的要重重新補(bǔ)刷。（2）、冬季安全施工工技術(shù)措施1）及時清理施工作業(yè)業(yè)面的冰雪，避免滑倒倒。2）技術(shù)人員根據(jù)與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)的試件件試驗(yàn)數(shù)據(jù)及及時掌握砼強(qiáng)度，當(dāng)砼強(qiáng)度符合規(guī)規(guī)范要求后才才通知安裝隊(duì)隊(duì)拆模，模板板拆除后要及及時保護(hù)成品品混凝土。3）宿舍及生產(chǎn)區(qū)間禁禁止用明火、電電爐、太陽燈燈取暖。4）對參加施工人員員進(jìn)行冬季施施工安全專項(xiàng)項(xiàng)教育。（3）、夏季施工技術(shù)術(shù)安全措施1）為有效地預(yù)防中中暑，適當(dāng)調(diào)調(diào)整夏季高溫溫作業(yè)勞動和和休息的作息息制度，因地地制宜設(shè)置休休息室和休息息涼棚。2）發(fā)放防暑藥品，并并提供充足的的水分與鹽分分，避免施工工人員中暑。3）作業(yè)區(qū)、生活區(qū)區(qū)、倉庫設(shè)置置滅火器并經(jīng)經(jīng)常檢查。4）電氣焊時嚴(yán)格防防火規(guī)定，周周圍不得存放放易燃易爆品品。十四模板支撐體系系坍塌安全事事故應(yīng)急救援援預(yù)案為認(rèn)真貫徹《中華華人民共和國國安全生產(chǎn)法法》、《建設(shè)設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理?xiàng)l例例》，結(jié)合本本工程實(shí)際，保保護(hù)從業(yè)人員員在生產(chǎn)活動動中的身體健健康和生命安安全，及時采采取有效措施施，迅速、有有序地組織開開展事故搶險(xiǎn)險(xiǎn)救災(zāi)工作，從從而最大限度度地降低安全全事故所造成成的損失，結(jié)結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)實(shí)際情況，安安全事故應(yīng)急急救援預(yù)案。（一）適用范圍和和啟動條件（1）適用范圍：模板板支撐體系坍坍塌（2）啟動條件：1）局部模板支撐體體系坍塌或整整體模板支撐撐體系坍塌的的；2）局部模板支撐體體系坍塌有可可能繼續(xù)擴(kuò)大大的；33）雖未發(fā)生生模板支撐體體系坍塌，但但在施工過程程中，情況發(fā)發(fā)生突然變化化，有可能造造成嚴(yán)重后果果；符合上述條件之一一的，均由指指揮發(fā)布啟動動應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案的命令。（二）安全事故應(yīng)應(yīng)急救援指揮揮組織機(jī)構(gòu)（1）本項(xiàng)目成立施工工現(xiàn)場安全應(yīng)應(yīng)急救援小組組，指揮：副指揮：本工程安全事故應(yīng)應(yīng)急救援工作作在總包項(xiàng)目目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，各相關(guān)關(guān)部門分工合合作密切協(xié)作作，迅速、高高效、有序的的開展。（2）項(xiàng)目成立四個應(yīng)應(yīng)急隊(duì)：1）技術(shù)隊(duì)：為提高高搶險(xiǎn)救災(zāi)及及調(diào)查工作時時的科學(xué)性，保保證決策的正正確性，從公公司抽調(diào)有相相應(yīng)特長的人人員組成，為為決策提供依依據(jù)。2）現(xiàn)場救援隊(duì)：指指揮根據(jù)事故故特點(diǎn)按照就就近調(diào)配的原原則成立現(xiàn)場場救援組。3）設(shè)備物資保障隊(duì)隊(duì)：根據(jù)建筑筑工程事故特特點(diǎn)設(shè)置設(shè)備備、物資保障障。（3）其他應(yīng)急設(shè)備和和設(shè)施配備應(yīng)急照明，如如可充電工作作燈、電筒、油油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險(xiǎn)情情況，在應(yīng)急急處理時就需需有用于危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域隔離的的警戒帶、各各類安全禁止止、警告、指指令、提示標(biāo)標(biāo)志牌。為了安全逃生、救救生需要，還還必須配置安安全帶、安全全繩、擔(dān)架等等專用應(yīng)急設(shè)設(shè)備和設(shè)施工工具。（4）后勤保障隊(duì)：為為指揮部和前前述各應(yīng)急組組提供后勤保保障。隊(duì)長：聯(lián)系電話：：應(yīng)急措施：立即組織加固事故故現(xiàn)場附近模模板及支撐架架，防止事故故進(jìn)一步擴(kuò)大大。用切割機(jī)等工具搶搶救被腳手架架壓住的人員員，并轉(zhuǎn)移到到安全地方立即組織挖掘被掩掩埋人員，并并轉(zhuǎn)移到安全全地方。保持傷員呼吸道暢暢通，清除傷傷員口、鼻、咽咽、喉部的異異物、血塊、嘔嘔吐物等。若傷員出現(xiàn)呼吸、心心跳驟停，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行心心肺復(fù)蘇術(shù)。對傷員進(jìn)行簡易包包扎止血等救救護(hù)，預(yù)防感感染。立即撥打120與與急救中心取取得聯(lián)系，或或撥打1100、119，請求求幫助，上報(bào)報(bào)時講明事故故地點(diǎn)、嚴(yán)重重程度及本部部門的電話號號碼，并派人人到路口接應(yīng)應(yīng)。(三)質(zhì)量安全事故應(yīng)急急救援指揮系系統(tǒng)工作職責(zé)責(zé)（1）指揮部職責(zé)：1）發(fā)布啟動模板坍坍塌安全事故故應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案的命令；；2）組織有關(guān)部門按按照應(yīng)急救援援預(yù)案，迅速速開展救援工工作，防止事事故的進(jìn)一步步擴(kuò)大，采取取有效措施把把事故損失降降低到最低限限度；3）組織指揮部人員員和相關(guān)專家家制定應(yīng)急救救援方案、計(jì)計(jì)劃、措施，并并組織相關(guān)部部門人員實(shí)施施；4）隨時掌握《預(yù)案案》實(shí)施情況況，并對《預(yù)預(yù)案》實(shí)施過過程中的問題題采取應(yīng)急處處理措施；5）根據(jù)模板坍塌事事故發(fā)展趨勢勢，確定救援援人員、物資資、設(shè)備及警警戒保衛(wèi)人員員來源、數(shù)量量和占用場地地并緊急調(diào)用用，事故后負(fù)負(fù)責(zé)歸還并給給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)補(bǔ)償；6）當(dāng)事故出現(xiàn)危及及周邊單位和和人員的險(xiǎn)情情時，組織、配配合有關(guān)單位位組織人員撤撤離和物資疏疏散工作；7）組織或協(xié)助上級級部門進(jìn)行事事故調(diào)查救援援工作；8）做好穩(wěn)定社會秩秩序和傷亡人人員的善后及及安撫工作；；9）及時上報(bào)有關(guān)應(yīng)應(yīng)急救援的進(jìn)進(jìn)展等情況；；10）定期組織演演練，確保在在最短時間內(nèi)內(nèi)開展應(yīng)急救救援工作；11）及時將事故故的原因、責(zé)責(zé)任及處理意意見向上級部部門匯報(bào)；12）組織對《預(yù)預(yù)案》的演練練，對演練中中暴露的問題題及時進(jìn)行修修訂、補(bǔ)充和和