基層干部管理知識

工作改善十問作業(yè)動作可以省略嗎材料、物料可以節(jié)省嗎動作可組合或拆散嗎可擴大或縮小嗎可調(diào)整方向嗎可否用別的東西代替可用什么方式節(jié)省時間、人力如何使品質(zhì)更穩(wěn)可以例操作更容易、更安更安全嗎如何使品質(zhì)更穩(wěn)定如何容易分辨好壞或易拿工作改善的目的求效率——更短時間做更多的工作求正確——一次就做好求安全——避免意外求經(jīng)濟——降低成本求效果——做正確性的事如何開好班前短會內(nèi)容提要為什么要開班前會議班前會議的主要內(nèi)容包括哪些班前會議的時間多長為好主持會議的技巧為什么要開班前會議生產(chǎn)現(xiàn)場員工管理的困惑員工不理解主管的意圖----缺乏溝通、教導不夠員工我行我素,自以為是----工作無標準、要求不清楚計劃指標完不成，延誤訂單交期----生產(chǎn)管理失控員工同一錯誤反復發(fā)生----工作教導不到位員工隱瞞問題,主管渾然不知----反饋滯塞員工抱怨連天,一盤散沙----士氣不振

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怎么辦

？？？？？班前會議主要內(nèi)容包括哪些檢查出勤（點名、報數(shù)）檢查班員儀表著裝、精神面貌總結(jié)前班工作（品質(zhì)、效率、紀律等）安排當班工作、強調(diào)和改進前班不足布置和傳達公司和主管部門的工作指令聽取班員的問題反映和合理化建議檢查班員儀表著裝.精神面貌工裝:整潔、齊全,不穿拖鞋工卡:規(guī)范、合位雙手:潔凈、不留長指甲頭發(fā):男工不留長發(fā)女工長發(fā)須盤纏于頭頂精神:振作,不帶病態(tài),不有氣無力檢查辦法:自查.互檢.巡檢.總結(jié)前班工作完成產(chǎn)量任務(wù)情況產(chǎn)品品質(zhì)狀況物耗控制狀況安全生產(chǎn)狀況現(xiàn)場“5S”狀況團隊協(xié)作狀況好人好事所存問題及改進要求和辦法其它安排當班工作下達任務(wù)指標工作分工安排提出品質(zhì)要求及控制要點強調(diào)工作要項和改善事宜適度解答員工疑問公司和主管部門的工作指令宣導、重申廠規(guī)廠紀傳達公司的有關(guān)決定動員參加公司的管理改善活動布達主管部門的工作指令通報相關(guān)部門反饋的信息

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…聽取班員的問題反映/合理化建議發(fā)揮集體的智慧,營造團隊的力量海有容乃大,干部應(yīng)善于傾聽讓員工參與決策是有效的激勵方式多讓班員出主意,實施效果會更好多說:“有什么問題嗎”“有什么困難嗎”“你的想法挺有新意”“請談?wù)勀愕囊庖姟薄罢l能給大家一個好辦法嗎”班前前會會議議的的時時間間多多長長為為好好班前前短短會會:10分鐘鐘左左右右，，不不超超過過15分鐘鐘整隊隊.檢查查儀儀容容:約1/5時間間講解解:約3/5時間間答問問:約1/5時間間靈活活安安排排,講求求實實效效主持持班班前前會會議議的的技技巧巧隊列列齊齊整整,站著著開開長話話短短說說,備好好會會數(shù)字字事事實實,服眾眾心心激發(fā)發(fā)智智慧慧,多征征詢詢表揚揚先先進進,重激激勵勵批評評不不良良,明是是非非力避避扯扯皮皮,會后后理理工作作教教導導四四步步法法———準備備學學習習教導導四四步步驟驟：：1、準準備備學學習習2、說說明明作作業(yè)業(yè)3、摹摹擬擬試試做做4、查查核核鞏鞏固固[步驟一一]準備學學習選取適適當場場所，，營造造快樂樂輕松松的氛氛圍說明要要進行行什么么作業(yè)業(yè)檢查確確認對對這項項作業(yè)業(yè)的了了解程程度培養(yǎng)熟熟記作作業(yè)要要項的的習慣慣激發(fā)急急欲學學會作作業(yè)的的熱情情安定各各就正正確的的位置置工作教教導四四步法法——講解作作業(yè)[步驟二二]講解作作業(yè)口授與與示范范相結(jié)結(jié)合說明主主要步步驟，，強調(diào)調(diào)重點點分解復復雜動動作完整、、詳盡盡、清清晰、、耐性性忌超越越理解解能力力范圍圍，少少用術(shù)術(shù)語唬唬人關(guān)注、、詢問問是否否聽清清、看看清解答疑疑問工作教教導四四步驟驟——摹擬試試做[步驟三三]摹擬試試做嘗試作作業(yè)，，糾正正錯誤誤邊做邊邊說出出作業(yè)業(yè)程序序、要要項關(guān)注、、檢查查、解解惑要求連連慣做做一遍遍，并并說出出要項項確認完完全掌掌握工作教教導四四步法法——查核鞏鞏固[步驟四四]查核鞏鞏固落實于于工作作之中中指定可可以詢詢問、、指導導的對對象經(jīng)常不不定期期地查查核跟跟蹤查詢了了解對對動作作要領(lǐng)領(lǐng)的掌掌握程程度確認作作業(yè)動動作的的正確確性逐漸減減少查查核次次數(shù)五S活動第一節(jié)節(jié)“五S”常識第二節(jié)節(jié)“五S”推行要要領(lǐng)第三節(jié)節(jié)寫寫字字樓辦辦公區(qū)區(qū)(室)“五S”活動改檢核核要點點第四節(jié)節(jié)“五S”活動推推行步步驟第五節(jié)節(jié)員員工工在“五S”活動中中的責責任第六節(jié)節(jié)干干部部在“五S”活動中中的責責任第一節(jié)節(jié)“五S”常識一、日日本工工業(yè)成成功的的兩大大法寶寶“5S活動”與“品管圈圈”(即QC小組)。二、“五S”指什么么整整理、、整頓頓、清清掃、、清潔潔、素素養(yǎng)。。在在推行行實踐踐中現(xiàn)現(xiàn)又發(fā)發(fā)展為為“6S”“7S”，即增加了了“安全”“節(jié)約”。三、為什么么叫“五S”因日語“整理、整頓頓、清掃、、清潔、素素養(yǎng)”(含“安全”“節(jié)約”)的羅羅馬馬拼音均以以“S”開頭，故簡簡稱為“5S”、“6S”“7S”。四、“五S活動”的目的營營造干干凈、整潔潔、舒適、、合理的工工作場所和和空間環(huán)境境，最大程程度度地提高工工作效率和和員工士氣氣，讓員工工作得更安安全、更舒舒暢暢，將資源源浪費降低低到最低點點。即即，創(chuàng)造造整潔而高高效的工作作環(huán)境，提提升個人的的基本素質(zhì)質(zhì)(革除馬馬虎虎之心，養(yǎng)養(yǎng)成嚴謹?shù)牡墓ぷ鲬B(tài)度度和認真對對待每一件件事的習慣慣)。第二節(jié)“五S”活動推行要要領(lǐng)一、整理㈠“整理理”的定定義義：：將工工作作場場所所中中的的任任何何物物品品區(qū)區(qū)分分為為必必要要的的與與不不必必要要的的，，必必要要的的留留下下來來，，不不必必要要的的徹徹底底清清離離。。即，把要要與不要要的東西西分清楚楚，然后后把無用用的東西西清離。。“必要的”與“不必要的的”有階段性性，今天天屬“必要的”，后天可可能成為為“不必要的的”。所以，，整理工工作也需需經(jīng)常、、及時進進行，并并非一勞勞永逸。。㈡“整理”的目的：：1、騰出空空間。2、防止誤誤用、誤誤送。3、營造清清爽的工工作場所所。㈢“整理”要領(lǐng)：1、對工作作場所(范圍)進行全面面(全方位)檢查，包包括看得得到和看看不到的的。2、制定“要”和“不要”的判別基基準。3、將不要要物清離離。4、要的物物品要調(diào)調(diào)查使用用頻度，，決定日日常用量量。5、每日自自我檢查查。二、整頓頓㈠“整頓”的定義：：將“必要的”東西分門門別類依依規(guī)定的的位置擺擺放整齊齊，加以以標示。。㈡“整頓”的目的的：1、消除除“尋找”的浪費費。2、工作作場所所清楚楚明了了。3、整整整齊齊齊的工工作環(huán)環(huán)境。。4、消除除過多多的積積壓物物。㈢“整頓”要領(lǐng)1、前一一步驟驟整理理的工工作要要落實實。2、需要要的物物品明明確放放置場場所。。3、擺放放整齊齊，有有條不不紊。。4、地板板畫線線定位位。5、場所所、物物品標標示。。6、制訂訂廢棄棄物處處理方方法。。三、清清掃㈠“清掃”的定義義：清除工工作場場所內(nèi)內(nèi)的臟臟污，，并防防止臟臟污的的發(fā)生生，保保持工工作場場所干干凈亮亮麗。。即，經(jīng)經(jīng)常打打掃，，保持持清潔潔(班前、、班中中、班班后)。㈡“清掃”的目的的：1、保持持令人人心情情愉快快的干干凈亮亮麗的的環(huán)境境。2、減減少少臟臟污污對對品品質(zhì)質(zhì)的的影影響響。。3、減減少少工工業(yè)業(yè)事事故故。。㈢“清掃掃”要領(lǐng)領(lǐng)：：1、建建立立清清掃掃責責任任區(qū)區(qū)(室內(nèi)內(nèi)、、室室外外)。2、定定期期進進行行全全方方位位的的大大清清掃掃。。3、每每個個地地方方清清洗洗干干凈凈。。4、調(diào)調(diào)查查污污染染源源，，予予以以杜杜絕絕或或隔隔離離。。5、建建立立清清掃掃基基準準行行為為規(guī)規(guī)范范。。四、、清清潔潔㈠“清潔潔”的定定義義：：將前前面面的的3S實施施的的做做法法制制度度化化、、規(guī)規(guī)范范化化，，并并貫貫徹徹執(zhí)執(zhí)行行及及維維持持。。㈡“清潔潔”的目目的的：：維持持前前面面3S的成成果果。。㈢“清潔潔”要領(lǐng)領(lǐng)：：1、落落實實前前面面3S工作作。。2、制制訂訂目目視視管管理理及及看看板板管管理理的的基基準準。。3、制制訂訂5S實施施辦辦法法。。4、制制訂訂稽稽核核方方法法。。5、制制訂訂獎獎懲懲制制度度，，加加以以執(zhí)執(zhí)行行。。6、上上級級主主管管經(jīng)經(jīng)常常帶帶頭頭巡巡查查，，帶帶動動全全員員重重視視5S活動動。。五、、素素養(yǎng)養(yǎng)㈠“素養(yǎng)養(yǎng)”的定定義義：：人人人養(yǎng)養(yǎng)成成好好習習慣慣，，依依規(guī)規(guī)章章行行事事，，培培養(yǎng)養(yǎng)積積極極進進取取的的精精神神。。5S是以以“素養(yǎng)養(yǎng)”為始始終終，，即即“素養(yǎng)養(yǎng)“既是是5S活動動的的出出發(fā)發(fā)點點，，也也是是歸歸結(jié)結(jié)點點。。㈡“素養(yǎng)養(yǎng)”的目目的的：：1、培培養(yǎng)養(yǎng)具具有有良良好好習習慣慣、、遵遵規(guī)規(guī)守守紀紀的的員員工工。。2、營營造造團團隊隊精精神神。。㈢“素養(yǎng)養(yǎng)”要領(lǐng)領(lǐng)：：1、明確服裝、、工卡等識別別標志。2、掌握公司有有關(guān)規(guī)則、規(guī)規(guī)定。3、掌握禮儀守守則。4、教育訓練。。5、推行各種激激勵活動。6、遵守規(guī)章制制度。7、推行打招呼呼、禮貌活動動。第三節(jié)“五S”活動推行步驟驟1、成立“五S”活動推行小組組2、擬訂“五S”活動推行計劃劃3、宣導（含培培訓）“五S”活動動4、實實施施“五S”稽核核5、全全面面推推展展“五S”活動動6、成成效效驗驗收收/稽核核評評比比7、缺缺失失檢檢討討，，改改善善及及追追蹤蹤8、“五S”推行行活活動動評評比比頒頒獎獎9、“五S”納入入日日常常管管理理第四四節(jié)節(jié)員員工工在在“五S“活動動中中的的責責任任一、、自自己己的的工工作作環(huán)環(huán)境境須須不不斷斷地地整整理理、、整整頓頓，，物物品品、、材材料料、、資資料料不不可可亂亂放放。。二、、不不用用的的東東西西要要立立即即處處理理，，不不可可使使其其占占用用作作業(yè)業(yè)空空間間。。三、、通通道道必必須須經(jīng)經(jīng)常常維維持持清清潔潔和和暢暢通通。。四、、物物品品、、工工具具及及文文件件等等要要放放置置于于規(guī)規(guī)定定場場所所。。五、、滅滅火火器器、、配配電電盤盤、、開開關(guān)關(guān)箱箱、、電電動動機機、、冷冷氣氣機機等等周周圍圍要要時時刻刻保保持持清清潔潔。。六、、物物品品、、設(shè)設(shè)備備要要仔仔細細地地放放，，正正確確地地放放，，安安全全地地放放，，較較大大較較重重的的堆堆在在下下層層。。七、保管的工工具、設(shè)備及及所負責的責責任區(qū)要整理理。八、紙屑、布布屑、材料屑屑等要集中于于規(guī)定場所。。九、不斷清掃掃，保持清潔潔。十、注意上級級的指示，并并加以配合。。十一、養(yǎng)成自自我遵守的良良好習慣，同同時能提醒和和幫助同事共共同進步。第五節(jié)干干部在“五S“活動中的責任任一、配合公司司政策，全力力支持與推行行5S。二、參加有關(guān)關(guān)5S教育訓練，吸吸收5S技巧。三、研讀5S活動的相關(guān)書書籍，廣泛搜搜集資料。四、車間內(nèi)5S之宣導及參與與公司5S文宣活動。五、規(guī)劃車間間內(nèi)工作區(qū)域域的整理、定定位工作。六、依公司的的5S進度表，全面面做好整理、、定位、畫線線標示的作業(yè)業(yè)。七、協(xié)助部屬屬克服5S的障礙與困難難點。八、熟讀公司司的相關(guān)規(guī)章章制度，并向向部屬解釋。。九、必要時，，參與公司檢檢查評比工作作。十、5S評分缺點的改改善和申述。。十一、督促下下屬執(zhí)行定期期的清掃點檢檢。十二、上班后后的點名與服服裝儀容清查查，下班前的的安全巡查?！，F(xiàn)場管管理之之標準準化管管理標準化化管理理案例：：某企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)部門門有一一位設(shè)設(shè)備維維修工工，經(jīng)經(jīng)常違違反紀紀律，，但又又不敢敢處分分他，，擔心心一處處分，，他就就跑了了或為為難主主管了了，因因為有有些設(shè)設(shè)備只只有他他會修修理。。討論：：你認認為這這家企企業(yè)該該怎么么辦？？生產(chǎn)管管理的的標準準化所謂“制造”就是以以規(guī)定定的成成本、、工時時，安安全、、保質(zhì)質(zhì)、保保量生生產(chǎn)出出產(chǎn)品品。如果制制造現(xiàn)現(xiàn)場之之作業(yè)業(yè)，如如工序序的前前后次次序隨隨意變變更，，或作作業(yè)方方法或或作業(yè)業(yè)條件件隨人人而異異有所所改變變的話話，必必定無無法生生產(chǎn)出出符合合上述述要求求的產(chǎn)產(chǎn)品。。因此此，必必須對對作業(yè)業(yè)流程程、作作業(yè)方方法、、作業(yè)業(yè)條件件加以以規(guī)定定并貫貫徹執(zhí)執(zhí)行，，使之之標準準化。。標準化化的四四大目目的技術(shù)儲儲備提高效效率防止再再發(fā)教育訓訓練標準化化的作作用主主要是是把企企業(yè)內(nèi)內(nèi)的成成員所所積累累的技技術(shù)、、經(jīng)驗驗，通通過文文件的的方式式來加加以保保存，，而不不會因因為人人員的的流動動，整整個技技術(shù)、、經(jīng)驗驗跟著著流失失。更因因為為有有了了標標準準化化，，每每一一項項工工作作即即使使換換了了不不同同的的人人來來操操作作，，也也不不會會因因為為不不同同的的人人，，在在效效率率與與品品質(zhì)質(zhì)上上出出現(xiàn)現(xiàn)太太大大的的差差異異。。標準的修訂訂修訂、改善善。在以下下的情況下下修訂標準準：內(nèi)容難，或或難以執(zhí)行行定義的任任務(wù)當產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量水平已已經(jīng)改變時時當發(fā)現(xiàn)問題題及改變步步驟時當部件或材材料已經(jīng)改改變時當機器工具具或儀器已已經(jīng)改變時時當工作程序序已經(jīng)改變變時當方法、工工具或機器器已經(jīng)改變變時當要適應(yīng)外外部因素改改變（如環(huán)環(huán)境的問題題）時當法律和規(guī)規(guī)章（產(chǎn)品品賠償責任任法律）已已經(jīng)改變時時標準（ISO等）已經(jīng)改改變標準化的過過程營造良好的的改善氛圍圍如管理看板板、合理化化提案制度度、部門/公司改善發(fā)發(fā)表大會、、改善能手手、標準化化競賽等等等，讓做得得好的有成成就感，做做得不好的的有壓力，，逐步引導導，最終完完成有效的的標準化過過程。現(xiàn)場管理“五按五干五五檢”按程序、按按線路、按按標準、按按時間、按按操作指令令干什么、怎怎么干、什什么時間干干、按什么么線路干、、干到什么么程度由誰來檢查查、什么時時間檢查、、檢查什么么項目、檢檢查的標準準是什么、、檢查的結(jié)結(jié)果由誰來來落實用這樣的要要求來規(guī)范范、評價及及檢查每項項工作，使使現(xiàn)場管理理工作的標標準化水平平大幅度提提升。PDCA———管理循環(huán)計劃