基于組織績效的運營管理系統(tǒng)課件

基于組織績效的運營管理系統(tǒng)第一章運營管理概述1.1什么是運營管理運營管理是對組織中負責(zé)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的職能部門的管理，具體是對提供組織主要產(chǎn)品或服務(wù)的系統(tǒng)進行的設(shè)計、實施和改善。組織財務(wù)運營營銷企業(yè)組織的三個基本職能產(chǎn)品或服務(wù)的創(chuàng)造涉及投入到產(chǎn)出的轉(zhuǎn)變或轉(zhuǎn)換過程。人們利用各種投入，通過一個或多個轉(zhuǎn)換過程創(chuàng)造出產(chǎn)品或服務(wù)。為確保獲得滿意的產(chǎn)出，需要在轉(zhuǎn)換過程的各級階段進行檢測（反饋），并與制定好的標(biāo)準(zhǔn)作比較，以決定是否需要采取糾正措施（控制）。投入土地勞動資本信息轉(zhuǎn)換過程產(chǎn)出

產(chǎn)品服務(wù)

控制反饋反饋反饋運營職能包括投入至產(chǎn)出這一轉(zhuǎn)換過程對轉(zhuǎn)換過程的說明1.2為什么要研究運營管理運營是連接公司資金與市場的橋梁資金運營市場提高公司的運營效率，降低生產(chǎn)成本發(fā)現(xiàn)公司的運作瓶頸，改善系統(tǒng)1.3運營管理研究的內(nèi)容制造型企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商制造商分銷商分銷商客戶客戶需求預(yù)測訂單采購生產(chǎn)計劃質(zhì)量管理庫存管理流程分析項目管理運輸計劃服務(wù)型企業(yè)客戶服務(wù)水平定價策略運營職能是通過決策來指導(dǎo)系統(tǒng)，一部分決策影響系統(tǒng)的設(shè)計，而其他的決策影響到系統(tǒng)的運行。系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計以下幾個方面的決策：系統(tǒng)生產(chǎn)能力、設(shè)施選址、工作部門及設(shè)備的布置、產(chǎn)品與服務(wù)計劃等。這些決策通常要從長計議。系統(tǒng)運行包括人事管理、庫存計劃與控制、進度安排、項目管理和質(zhì)量保證。在許多情況下，運營部經(jīng)理側(cè)重于進行日常運行決策而非系統(tǒng)設(shè)計決策。然而，運營部經(jīng)理對系統(tǒng)設(shè)計要起重大作用。運營管理與決策運營管理專業(yè)人士做出許多影響到整個組織的關(guān)鍵決策。這些決策包括：（1）什么：需要什么資源？需要多少？如何配置資源（2）何時：何時需要每類資源？這項工作應(yīng)何時做出安排？物料和其他物資應(yīng)何時訂購？何時采取糾正措施？（3）哪里：工作在哪里進行？（4）如何：產(chǎn)品或服務(wù)如何設(shè)計？工作如何來做？（5）誰：誰來做這項工作？本書介紹運營部經(jīng)理必須做出的一系列決策以及進行決策時所采用的必要工具。其中包括模型的應(yīng)用、定量方法、權(quán)衡分析、確立優(yōu)先次序、道德和系統(tǒng)方法。模型：模型是對現(xiàn)實的一種抽象，是處理問題的一種簡化形式。可分為實物模型、圖表模型或數(shù)學(xué)模型。模型用來幫助制定決策，將現(xiàn)實中復(fù)雜的問題簡單化。模型忽略了現(xiàn)實生活中不重要的細節(jié)，考慮問題最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，這樣大大有利于人們對問題的理解和解決。定量方法用定量方法解決問題往往追求的是數(shù)學(xué)上的最優(yōu)解。a權(quán)衡衡分分析析系統(tǒng)統(tǒng)方方法法對一一個個企企業(yè)業(yè)組組織織來來說說，，該該組組織織可可被被看看做做由由子子系系統(tǒng)統(tǒng)組組成成的的一一個個系系統(tǒng)統(tǒng)。。而而各各子子系系統(tǒng)統(tǒng)依依次次由由更更低低級級的的子子系系統(tǒng)統(tǒng)組組成成。。系系統(tǒng)統(tǒng)方方法法強強調(diào)調(diào)各各子子系系統(tǒng)統(tǒng)間間的的相相互互聯(lián)聯(lián)系系，，但但其其主主要要觀觀點點是是系系統(tǒng)統(tǒng)整整體體大大于于系系統(tǒng)統(tǒng)各各個個部部分分之之和和。。確立優(yōu)先先次序在實際中中，管理理者總會會發(fā)現(xiàn)一一些要素素比其他他要素更更重要。。認識到到這一事事實有助助于管理理者抓住住重點，，避免在在一些不不重要的的枝節(jié)上上浪費時時間和精精力。道德職業(yè)機會會在運營管管理領(lǐng)域域有許多多職業(yè)機機會。具具體的一一些職位位包括：：運營部經(jīng)經(jīng)理、生生產(chǎn)分析析師、生生產(chǎn)部經(jīng)經(jīng)理、工業(yè)工程師師、時間研研究分析師師、庫存部部經(jīng)理、采購部經(jīng)理理、規(guī)劃統(tǒng)統(tǒng)籌員、分分銷部經(jīng)理理、供應(yīng)鏈經(jīng)理理、質(zhì)量分分析師以及及質(zhì)量部經(jīng)經(jīng)理。1.4運運營管管理的歷史史演變產(chǎn)業(yè)革命科學(xué)管理人際關(guān)系學(xué)學(xué)說的發(fā)展展決策模型與與管理科學(xué)學(xué)日本制造商商的影響1.5企企業(yè)運運營中面臨臨的趨勢主要趨勢（1）因特特網(wǎng)（2）技術(shù)術(shù)進步（3）全球球化（4）供應(yīng)應(yīng)鏈管理（5）敏捷捷性其他重要趨趨勢（1）道德德行為（（2）運營營戰(zhàn)略（3）用較較少的資源源工作（（4）成本本控制和生生產(chǎn)率（5）質(zhì)量量和工藝改改進（（6）精益生生產(chǎn)（7）增加加的規(guī)章和和產(chǎn)品責(zé)任任問題第二部分項項目管管理3.1何何謂項目目阿波羅登月月計劃商業(yè)活動：：產(chǎn)品研發(fā)、、建筑工程程、MIS系統(tǒng)開發(fā)發(fā)、新產(chǎn)品品開發(fā)非商業(yè)活動動：體育運動、、社會慈善善、居家生生活項目就是在在既定的資資源和要求求的約束下下，為實現(xiàn)現(xiàn)某種目的，，而相互聯(lián)聯(lián)系的一次次性工作任任務(wù)。項目的特性性任何一個項項目都是在在特定的環(huán)環(huán)境下進行行的所有的項目目都有兩個個基本的特特點每一個項目目都有開始始和結(jié)束每一個項目目都有與之之對應(yīng)的““產(chǎn)品”有特定的客客戶/委托托人有明確的目目標(biāo)有始有終有人力、物物力和財力力資源的約約束性有獨特的性性質(zhì)有不確定性性非例性工作作的一次性性任務(wù)項目成功的的三要素按時完成預(yù)算內(nèi)質(zhì)量符合預(yù)預(yù)期要求功能績效成本質(zhì)量時間3.2何何謂項目目管理項目管理就就是通過團團隊及專業(yè)業(yè)技能，在在有限的資資源約束下下，綜合運運用各種技技術(shù)和方法法對項目的的實施進行行有效的管管理，使項項目能在一一定的時間間內(nèi)，不超超過資源地地達成預(yù)定定的目標(biāo)。。項目管理的的重要性項目管理可可迅速、靈靈活的結(jié)合合企業(yè)不同同職能部門門，以滿足足競爭激烈烈的市場環(huán)環(huán)境中，客客戶多樣化化的需要。。項目管理可可增加團隊隊凝聚力，，使企業(yè)減減少浪費，，提高生產(chǎn)產(chǎn)力，創(chuàng)造造最佳業(yè)績績。項目管理是是職業(yè)經(jīng)理理人迅速提提高管理水水平及知名名度的重要要因素。項目管理可可擴展團隊隊成員的知知識面，增增加實際操操作經(jīng)驗，，利于規(guī)劃劃個人職業(yè)業(yè)生涯。非專業(yè)沒有明確的的目標(biāo)；沒有計劃；；沒有系統(tǒng)；；沒有意識；；專業(yè)有明確的目目標(biāo)；有計劃；有系統(tǒng)；有意識；一般事務(wù)項目管理低成功率高成功率項目組織結(jié)結(jié)構(gòu)純項目由一個裝備備齊全的項項目小組負負責(zé)該項目目全部的工工作。職能項目總裁研發(fā)部工程部生產(chǎn)部項目A項目B項目A項目B項目C項目B項目A矩陣制總裁研發(fā)部工程部生產(chǎn)部項目經(jīng)理項目A項目經(jīng)理項目B項目經(jīng)理項目C項目管理的的內(nèi)容時間管理；；資源及預(yù)算算管理；質(zhì)量管理；；團隊管理；；溝通管理；；風(fēng)險管理；；采購/外包包管理。項目管理中中的關(guān)鍵性性決策決定執(zhí)行哪哪些項目；；選擇項目經(jīng)經(jīng)理；選擇項目團團隊；計劃、設(shè)計計項目；管理、控制制項目資源源；決定項目是是否以及何何時結(jié)束。。項目經(jīng)理項目經(jīng)理對對項目成敗敗負最終責(zé)責(zé)任。他必須能夠夠通過別人人通過別人人達成項目目目標(biāo)。項目經(jīng)理將將負責(zé)有效效管理以下下事項：1）工作：：使所有必必需活動按按照預(yù)定序序列完成，，實現(xiàn)預(yù)定定的績效目目標(biāo)；2）人力資資源：使參參與項目的的人有工作作目標(biāo)與工工作動機；；3）溝通：：使每個成成員都有工工作所需信信息；4）質(zhì)量：：使執(zhí)行目目標(biāo)得以實實現(xiàn)；5）時間：：使項目按按時完成；；6）成本：：使項目在在預(yù)算內(nèi)完完成。項目生命周周期（項目目管理的過過程）所有項目都都要經(jīng)歷一一個包含4階段的生生命周期：：1）定義。。包括兩部部分：(a)概念，此時時組織認識識到需要一一個項目，，或?qū)撛谠陬櫩突虍?dāng)當(dāng)事人提出出的請求做做出回應(yīng)；；(b)可行性分析析，審查承承擔(dān)項目的的預(yù)期成本本、收益與與風(fēng)險。2）計劃。。清楚地說說明工作細細節(jié)，對必必需的人力力資源、時時間與成本本做出估計計。3）實施。。項目在此此階段進行行，占項目目所耗時間間與資源的的絕大部分分。4）終止。。項目在此此階段結(jié)束束，涉及重重新分配工工作人員、、處理剩余余材料、設(shè)設(shè)備（如出出售或轉(zhuǎn)移移設(shè)備等））及其他與與項目有關(guān)關(guān)的資源。。人財物消耗耗定義計劃實施交付1.目標(biāo)2.標(biāo)準(zhǔn)3.靈活性性4.任務(wù)5.責(zé)任6.團隊隊1.日程2.預(yù)算3.資源4.風(fēng)險5.人員1.階段報報告2.變更3.質(zhì)量1.培訓(xùn)顧顧客2.文檔傳傳遞3.處理資資源4.安置員員工5.經(jīng)驗總總結(jié)項目生命周周期工作分解結(jié)結(jié)構(gòu)工作分解結(jié)結(jié)構(gòu)是對項項目必需事事務(wù)進行的的分解列表表。這種方方法為識別別項目所需需活動建立立了一個邏邏輯框架。。項目分項目1分項目2子項目1.1子項目1.2子項目2.1子項目2.2任務(wù)任務(wù)任務(wù)任務(wù)任務(wù)任務(wù)任務(wù)任務(wù)甘特圖甘特圖是對對簡單項目目進行計劃劃與排程的的一種常用用工具。它它能使管理理者先為項項目各項活活動做好進進度安排，，然后再隨隨著時間的的推移，對對比計劃進進度與實際際進度，進進行監(jiān)控工工作?；顒觿舆x址址面試試員員工工雇傭傭和和培培訓(xùn)訓(xùn)員員工工選擇擇和和訂訂購購家家具具改造造和和安安裝裝電電話話接收收和和布布置置家家具具搬入入/開開始始開始開始始后后的的周周數(shù)數(shù)3.3網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計計劃劃模模型型最著著名名的的兩兩種種網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計計劃劃模模型型都都產(chǎn)產(chǎn)生生于于20世世紀(jì)紀(jì)50年年代代。。關(guān)關(guān)鍵鍵路路徑徑法法(CPM)是是杜杜邦邦公公司司為為了了幫幫助助一一個個化化工工廠廠制制定定停停工工期期間間的的維維護護計計劃劃而而采采用用的的。。關(guān)關(guān)鍵鍵路路徑徑法法的的假假設(shè)設(shè)前前提提是是，，項項目目中中各各項項活活動動所所需需時時間間預(yù)預(yù)估估準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，且且這這些些時時間間都都不不發(fā)發(fā)生生變變化化。。計計劃劃評評審審技技術(shù)術(shù)(PERT)是是由由美美國國海海軍軍特特別別計計劃劃委委員員會會制制定定北北極極星星導(dǎo)導(dǎo)彈彈研研制制計計劃劃時時發(fā)發(fā)展展起起來來的的。。這這是是一一個個涉涉及及到到3000個個承承包包商商的的特特大大型型項項目目，，由由于于其其中中大大部部分分的的活活動動以以前前都都沒沒有有做做過過，，計計劃劃評評審審技技術(shù)術(shù)法法就就用用來來處處理理不不確確定定時時間間的的估估計計。。隨隨著著時時間間的的推推移移，，關(guān)關(guān)鍵鍵路路徑徑法法和和計計劃劃評評審審技技術(shù)術(shù)法法之之間間的的差差異異逐逐漸漸消消失失了了，，所所以以在在這這里里可可把把它它們們都都看看作作是是計計劃劃評評審審技技術(shù)術(shù)法法。。PERT與PCM是計計劃劃、、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)大大型型項項目目最最常常用用的的兩兩種種技技術(shù)術(shù)。。通通過過運運用用它它們們，，管管理理者者能能夠夠獲獲得得以以下下信信息息：：（1））項項目目活活動動的的圖圖形形化化展展示示（2））項項目目持持續(xù)續(xù)時時間間估估計計（3））為為及及時時完完成成項項目目，，哪哪些些活活動動是是最最關(guān)關(guān)鍵鍵的的（4））在在不不延延長長項項目目的的情情況況下下，，某某些些活活動動能能夠夠延延期期多多長長時時間間網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖PERT的一一個個重重要要特特征征與與相相關(guān)關(guān)技技術(shù)術(shù)就就是是它它們們用用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖或或優(yōu)優(yōu)先先圖圖描描述述主主要要項項目目活活動動及及其其次次序序關(guān)關(guān)系系。。構(gòu)構(gòu)造造網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖有有兩兩種種略略微微不不同同的的方方法法：：邊邊長長法法（（箭箭線線型型網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖））與與節(jié)節(jié)點點法法（（節(jié)節(jié)點點型型網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖））箭線型網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖箭頭表示示活動，，節(jié)點表表示項目目活動開開始和結(jié)結(jié)束，叫叫做事件件。活動動會消耗耗時間和和資源，，事件是是時間點點，它們們既不消消耗資源源也不消消耗時間間。節(jié)點型網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點表示示活動，，箭頭表表示活動動的先后后次序。。123546選址訂購家具改造雇傭和培訓(xùn)面試搬入布置家具s13426選址訂購家具改造雇傭和培訓(xùn)面試搬入布置家具57箭線圖點線圖網(wǎng)絡(luò)規(guī)范范abcabcabcabcbacabcabcdabcd活動必須須按順序序進行：：a,b,c在c開始前a和b都必須完完成活動a必須在b或c開始前完完成a和b必須在c和d開始前完完成acbd使用虛活活動來說說明關(guān)系系：1、用來來區(qū)分兩兩個有相相同開始始和結(jié)束束節(jié)點的的活動2、當(dāng)活活動有相相同的但但不是所所有的先先行活動動不需虛活活動不需虛活活動任何箭線線型網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖都可可以轉(zhuǎn)換換為節(jié)點點型網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖，反反之亦然然。注意：節(jié)節(jié)點通常常是左到到右編號號，較小小的數(shù)字字用于之之前的節(jié)節(jié)點，而而較大的的數(shù)字用用于之后后的節(jié)點點。cb虛活動a確定性時時間估計計分析、解解釋PERT與CPM網(wǎng)絡(luò)圖的的方式，，主要取取決于活活動時間間估計究究竟是或或然性的的還是確確定性的的。如果果時間估估計能夠夠以很強強的置信信度做出出，而且且實際時時間與其其差異不不大，那那我們就就說這種種估計是是確定性性的。而而如果估估計的時時間傾向向于可變變，我們們就說這這個估計計是或然然性的。?；蛉恍孕詴r間估估計必須須包括對對變化的的可能范范圍的說說明。路徑：：指從從開始始點到到結(jié)束束點的的活動動序列列。關(guān)鍵路路徑：：時間間最長長的路路徑，，它所所涉及及的活活動叫叫關(guān)鍵鍵活動動。它它決定定了項項目的的完成成時間間，如如果在在最長長路徑徑上出出現(xiàn)延延期，，就反反映為為整個個項目目完成成時間間的延延長。。要想想縮短短完成成時間間，就就必須須關(guān)注注最長長的那那條活活動序序列。。松弛時時間：：某給給定路路徑長長度與與關(guān)鍵鍵路徑徑長度度之差差。關(guān)關(guān)鍵路路徑的的松弛弛時間間為零零。一種信信息處處理算算法(1)ES，，活動開開始的的最早早時間間，假假設(shè)所所有先先行活活動都都開始始得盡盡可能能早。。(2)EF，，活動結(jié)結(jié)束的的最早早時間間。(3)LS，，活動開開始的的最晚晚時間間，在在不延延長項項目的的前提提下。。(4)LF，，活動結(jié)結(jié)束的的最晚晚時間間，不不延長長項目目。一旦這這些值值確定定，就就可以以用它它們計計算：：(1)預(yù)期期項目目持續(xù)續(xù)時間間(2)松弛弛時間間(3)關(guān)鍵鍵路徑徑箭線法法例：計計算各各活動動的最最早開開始時時間與與最早早結(jié)束束時間間，以以及最最晚開開始時時間與與結(jié)束束時間間。信息處處理方方法規(guī)規(guī)則向前推推算對任何何路徑徑，從從圖的的左側(cè)側(cè)開始始向右右推算算。對任何何開始始活動動：ES=0。。對任何何活動動：ES+活動時時間=EF。。對后序序活動動：ES=先行活活動的的EF值。注意：：如果果一項項活動動有多多項直直接的的先行行活動動，令令其ES等于直直接先先行活活動中中最大大的EF值。向后推推算對任何何路徑徑，從從圖的的右側(cè)側(cè)開始始向左左推算算。將最大大的EF值作為為所有有結(jié)束束活動動的LF值。對任何何活動動：LS=LF-活動時時間。。對先行行活動動：LF=后序活活動的的LS值。注意：：如果果一項項活動動有多多項直直接的的后續(xù)續(xù)活動動，令令其LF等于直直接后后續(xù)活活動中中最小小的LS值。12354686119413123546008108814160641019192020171914168841019191319解：計算松松弛時時間松弛時時間可可以用用兩種種方法法求出出：松弛時時間=LS-ES或LF-EF用這種種信息息處理理算法法表示示的關(guān)關(guān)鍵路路徑即即為松松弛時時間為為零的的活動動組合合?；蛉恍孕詴r間間估計計或然性性方法法下的的每項項時間間都有有3個個時間間：(1)最樂樂觀時時間：：在樂樂觀條條件下下所需需的時時間長長度，，用to表示。。(2)最悲悲觀時時間：：在最最差的的條件件下需需要的的時間間長度度，用用tp表示。。(3)最可可能時時間：：最有有可能能的所所需時時間值值，用用tm表示。。這些時間估估計由管理理者或其他他具備項目目估計知識識的人做出出。則：活動的期望望時間:路徑均值=方差大小反反映與活動動時間有關(guān)關(guān)的不確定定性程度：：方差越大大，則不確確定性越大大。求解路徑概概率給定路徑在在特定的時時間長度內(nèi)內(nèi)完成的概概率可由下下式得出：：解得的z值表示當(dāng)特特定時間超超過期望時時間路徑持持續(xù)時間時時，路徑的的標(biāo)準(zhǔn)差是是多少。一一旦z值確定，就就可根據(jù)正正態(tài)表求解解路徑在特特定時間內(nèi)內(nèi)完成的概概率了。假設(shè)路徑相相互獨立（（實質(zhì)上，，這需要兩兩個條件：：活動時間間相互獨立立；每項活活動只在一一條路徑上上），項目目在特定時時間內(nèi)的完完成概率等等于每條路路徑在特定定時間內(nèi)的的完成概率率的乘積。。時間-成本本的權(quán)衡：：趕工法項目的活動動時間估計計通常都在在特定水平平的資源條條件下進行行。許多時時候，縮短短項目長度度都可以通通過注入額額外資源來來實現(xiàn)?？s縮短項目的的動機可以以表現(xiàn)為盡盡力避免延延遲處罰、、利用物質(zhì)質(zhì)刺激及時時或提前完完成項目，，以及釋放放資源并將將它們用于于別處。項項目經(jīng)理可可能會通過過增加直接接成本加快快項目進度度，縮短項目，，節(jié)約間接接項目成本本。評價時時間-成本本權(quán)衡選擇擇的目的，，是為了找找出能夠降降低直、間間接項目成成本之和的的活動。直接費用：：與促進單單個活動有有關(guān)的費用用，計入項項目的總直直接費用。。這些費用用可能是與與人工有關(guān)關(guān)的費用，，如加班費費、雇傭更更多工人的的支出，以以及從其他他崗位調(diào)用用工人的費費用；而另另一些可能能與資源有有關(guān)，例如如購買或租租賃附加設(shè)設(shè)備、高效效率設(shè)備，，以及借用用輔助設(shè)施施的支出。。間接費用：：與維持項項目正常進進行有關(guān)的的費用，包包括日常管管理費用、、設(shè)施維護護費用、資資源的機會會成本，以以及在有合合同約束下下的罰款和和獎勵金支支出。關(guān)鍵路徑上上的活動是是趕工行動動的潛在候候補者，因因為縮短非非關(guān)鍵路徑徑活動的持持續(xù)時間不不會影響總總的項目持持續(xù)時間。。從經(jīng)濟觀觀點出發(fā)，，趕工活動動應(yīng)該以趕趕工成本為為基礎(chǔ)：先先趕工那些些趕工成本本最低的活活動；而且且，只要趕趕工成本小小于趕工效效益就繼續(xù)續(xù)趕工。趕工分析需需要對每個個活動、路路徑長度和和識別出來來的關(guān)鍵活活動的通常常和趕工的的時間進行行估計。趕趕工分析的的一般過程程是：1）每次只只對一個時時期的項目目進行趕工工；對關(guān)鍵鍵路徑上成成本最低的的活動進行行趕工。2）當(dāng)有多多個關(guān)鍵路路徑時，求求出對各關(guān)關(guān)鍵路徑上上成本最低低活動進行行趕工的成成本之和。。3）如果兩兩個或兩個個以上的關(guān)關(guān)鍵路徑有有相同的活活動，比較較對關(guān)鍵路路徑共有活活動進行趕趕工的成本本與縮短各各個關(guān)鍵路路徑的成本本之和。注：若調(diào)整整的關(guān)鍵工工序的總直直接費率（（總趕工費費率）大于于工程的間間接費率，，調(diào)整不可可能降低總總費用，調(diào)調(diào)整工作停停止。例：利用以以下信息，，做出最佳佳時間-成成本權(quán)衡選選擇。間接接項目成本本為1000美元/天，abcdef6105492解：風(fēng)險管理在一個項目目初始和結(jié)結(jié)束階段，，風(fēng)險發(fā)生生的概率是是最高的。。但是，開開始階段發(fā)發(fā)生有風(fēng)險險的事件所所造成的成成本是最低低的，而在在結(jié)束階段段則最高。。良好的風(fēng)險險管理必須須能夠盡可可能多地發(fā)發(fā)現(xiàn)潛在的的風(fēng)險，分分析和評估估這些風(fēng)險險，努力降降低發(fā)生風(fēng)風(fēng)險的機會會，以及準(zhǔn)準(zhǔn)備應(yīng)急計計劃以應(yīng)對對可能發(fā)生生的風(fēng)險。。盡管這些些過程隨著著項目的開開展，累積積了更多的的經(jīng)驗和信信息，需要要不斷地重重復(fù)進行，，但是這些些工作的絕絕大部分在在項目開始始前就需要要展開。高低風(fēng)險事件發(fā)生概率避免風(fēng)險發(fā)生的成本第三部分系系統(tǒng)設(shè)設(shè)計這一部分包包括產(chǎn)品和和服務(wù)設(shè)計計、運營能能力規(guī)劃、、設(shè)施布置置、工作系系統(tǒng)設(shè)計以以及選址規(guī)規(guī)劃與分析析。第四章產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)設(shè)計任何一個組組織的本質(zhì)質(zhì)在于它所所提供的產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)。那些產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)的設(shè)計與與組織的成成功之間有有明顯的聯(lián)聯(lián)系。產(chǎn)品品或服務(wù)設(shè)設(shè)計良好的的組織比產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)設(shè)計粗劣劣的組織更更能實現(xiàn)它它們的目標(biāo)標(biāo)。因此，，實現(xiàn)良好好的產(chǎn)品或或服務(wù)設(shè)計計對組織有有至關(guān)重要要的作用。。本章列出了了產(chǎn)品和服服務(wù)設(shè)計的的主要方面面：產(chǎn)品和和服務(wù)設(shè)計計或再設(shè)計計的必要性性，設(shè)計或或再設(shè)計的的思路源泉泉，法律、、環(huán)境和道道德問題以以及制造和和服務(wù)的設(shè)設(shè)計因素。。4.1引引言產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)設(shè)計的內(nèi)內(nèi)容產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)設(shè)計涉及及的具體活活動和責(zé)任任如下（括括號內(nèi)為需要合作作的職能部部門）：（1）將顧顧客的愿望望和需要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品品和服務(wù)要要求。（營營銷部門、、運營部門門）（2）改進進現(xiàn)有的產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)。（營銷銷部門）（3）開發(fā)發(fā)新產(chǎn)品和和/或服務(wù)務(wù)。（營銷銷部門、運運營部門））（4）制定定質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。（營銷銷部門、運運營部門））（5）制定定成本目標(biāo)標(biāo)。（財務(wù)務(wù)部門、運運營部門））（6）建造造和測試樣樣品。（運運營部門、、營銷部門門、工程部部門）（7）制定定規(guī)格。產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)設(shè)計幾乎乎涉及或影影響到一個個組織的每每個職能領(lǐng)領(lǐng)域。但是是，主要涉涉及其中兩兩個主要職職能：市場場營銷和運運營。產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)設(shè)計（或或再設(shè)計））的原因促使組織進進行設(shè)計或或再設(shè)計的的主要原因因是市場機機會和威脅脅。產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)設(shè)計的目目標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)設(shè)計的主主要關(guān)注點點是顧客滿滿意。因此此，設(shè)計人人員必須了了解顧客的的需要，并并以此設(shè)計計。營銷部部分是顧客客需要信息息的主要提提供者。產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)設(shè)計中另另一個值得得關(guān)注的方方面是性能能、成本和和潛在利潤潤、質(zhì)量、、外觀、預(yù)預(yù)計產(chǎn)量、、生產(chǎn)的難難易、安裝裝的難易以以及維修或或服務(wù)的難難易。設(shè)計人員必必須認真考考慮一系列列法規(guī)和道道德問題。。另外，設(shè)設(shè)計對象可可能給環(huán)境境帶來的潛潛在危害也也是設(shè)計人人員需要考考慮的重要要問題。一般來說，，企業(yè)組織織都希望設(shè)設(shè)計人員遵遵守如下指指導(dǎo)原則：：（1）做出與該該組織目標(biāo)標(biāo)相一致的的設(shè)計。例例如，如果果高質(zhì)量是是公司的目目標(biāo)，那么么就不要圖圖省事以節(jié)節(jié)約成本，，哪怕是在在不易被顧顧客覺察到到的方面。。（2）給顧客提提供他們所所期望的價價值。（3）把健康和和安全作為為主要考慮慮因素。（4）不要設(shè)計計對環(huán)境有有潛在危害害的產(chǎn)品和和服務(wù)。4.2對法規(guī)、道道德和環(huán)境境問題的考考慮4.3產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)設(shè)計中中需要考慮慮的其他方方面生命周期產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)的設(shè)計應(yīng)應(yīng)當(dāng)與其生生命周期的的特征相一一致。投入期成長期成熟期衰退期需求時間標(biāo)準(zhǔn)化:指同一種產(chǎn)產(chǎn)品、服務(wù)務(wù)或流程下下的不同個個體之間是是沒有差異異的。大規(guī)模定制制設(shè)計公司熱衷于于標(biāo)準(zhǔn)化生生產(chǎn)，原因因是標(biāo)準(zhǔn)化化能夠以較較低成本生生產(chǎn)出大量量的產(chǎn)品，，盡管產(chǎn)品品缺少多樣樣性。另一一方面，顧顧客尤其偏偏愛產(chǎn)品各各有特色，，盡管他們們喜歡成本本低的產(chǎn)品品。企業(yè)解解決上述問問題的策略略是大規(guī)模模定制。1.延遲差異化化延遲差異化化是一種延延遲策略，，是指當(dāng)生生產(chǎn)一種產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)時，暫且且不徹底完完成它，延延遲至知道道顧客的偏偏好或具體體要求后再再去完成它它。2.模塊化設(shè)計計模塊化設(shè)計計是標(biāo)準(zhǔn)化化的另一種種形式。模模塊指將一一組零件組組合為組件件，通過對對不同規(guī)格格組件的排排列組合，，可以得到到能力不同同的產(chǎn)品。。可靠性可靠性是衡衡量在一系系列給定條條件下，一一種產(chǎn)品、、零件或系系統(tǒng)執(zhí)行預(yù)預(yù)期功能的的能力。提高可靠性性要關(guān)注的的一個基本本問題是：：到底需要要多大程度度的可靠性性？健全設(shè)計有些產(chǎn)品只只有在嚴(yán)格格的條件下下才能按設(shè)設(shè)計發(fā)揮功功能，而其其他產(chǎn)品則則能在更寬寬松的條件件下實現(xiàn)其其設(shè)計功能能，后者就就擁有健全全設(shè)計。一種產(chǎn)品（（或服務(wù)））的健全性性越好，因因使用環(huán)境境的變化而而發(fā)生故障障的可能性性就越低。。因此，設(shè)設(shè)計者在產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)中引入的的健全性越越多，它的的耐久性就就越好，從從而顧客的的滿意水平平就越高。。文化差異跨國公司的的產(chǎn)品設(shè)計計人員必須須考慮不同同國家或地地區(qū)有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品方面的的文化差異異。為不同同國家或地地區(qū)設(shè)計的的產(chǎn)品要與與當(dāng)?shù)氐奈奈幕卣飨嘞噙m應(yīng)。設(shè)計變化程程度產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)設(shè)計的變化情情況各異，具具體可分為：：（1）對現(xiàn)有產(chǎn)品品或服務(wù)的改改進。（2）對現(xiàn)有產(chǎn)品品或服務(wù)系列列的擴展。（3）對競爭者產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的的仿制。（4）新的產(chǎn)品或或服務(wù)。設(shè)計變化程度度與組織和市市場的新度對組織來說，，較低的新度度可能意味著著可以相對快快且容易地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換到對新產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，，而較高的新新度將意味著著這一轉(zhuǎn)換較較慢較難，代代價較大。對對市場而言，，較低的新度度可能意味著著在市場的接接受方面幾乎乎沒有困難，，但利潤潛力力可能不大。。而較高的新新度可能意味味著市場接受受較難，或者者意味著迅速速獲得市場份份額，具有很很大的利潤潛潛力。4.4產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計與開開發(fā)的階段產(chǎn)品設(shè)計與開開發(fā)大體上可可分為如下幾幾個階段：構(gòu)思的來源渠渠道有很多，，具體來源于于：（1）供應(yīng)鏈（2）競爭者（反反轉(zhuǎn)工程）（（3）研發(fā)4.5制制造設(shè)計并行工程從狹義上說，，并行工程指指在設(shè)計階段段的早期將設(shè)設(shè)計和制造工程的的人員召集起起來，同時進進行產(chǎn)品開發(fā)發(fā)和生產(chǎn)產(chǎn)品的流流程的開發(fā)。。最近，這個個概念已擴展展為包括松散聯(lián)合合的制造群體體及市場營銷銷和采購人員員這樣的跨職能團團隊。目的是是達到從產(chǎn)品品設(shè)計到生產(chǎn)產(chǎn)的順暢傳遞并減減少產(chǎn)品開發(fā)發(fā)時間。并行工程方法法具有如下重重要優(yōu)點：（1）制造部部門的員工能能夠指明生產(chǎn)產(chǎn)能力。（2）能夠給關(guān)鍵鍵工具的設(shè)計計或采購帶來來先機，其中中某些工具在在本行業(yè)中處處于領(lǐng)先地位位。這樣就可可以縮短產(chǎn)品品開發(fā)流程。。（3）能較早考慮慮一種特殊設(shè)設(shè)計或設(shè)計中中某些部分的的技術(shù)可行性性，如此能再再次避免生產(chǎn)產(chǎn)中的嚴(yán)重問問題。（4）可以將重點點放在解決問問題而不是解解決矛盾上。。計算機輔助設(shè)設(shè)計CAD的主要優(yōu)點是是提高了設(shè)計計者的生產(chǎn)率率。他們不必必再為準(zhǔn)備產(chǎn)產(chǎn)品或零件的的機械圖而費費神，也不必必再為修改錯錯誤或吸收新新觀點而重復(fù)復(fù)修改機械圖圖。CAD的第二個優(yōu)點點是它所建立立的數(shù)據(jù)庫能能為制造部分分提供如產(chǎn)品品幾何圖形和和尺寸、荷載載力、材料規(guī)規(guī)格等必要信信息。生產(chǎn)要求可制造性：制制造和/或安裝的難易易程度對成本本、生產(chǎn)率和和質(zhì)量而言是是十分重要的的。對于服務(wù)務(wù)來說，提供供服務(wù)的難易易程度與成本本、生產(chǎn)率和和質(zhì)量關(guān)系極極大。為制造而設(shè)計計：與企業(yè)生生產(chǎn)能力相匹匹配的產(chǎn)品設(shè)設(shè)計。為裝配而設(shè)計計：考慮產(chǎn)品品是如何裝配配的產(chǎn)品設(shè)計計，即考慮如如何減少裝配配零件的數(shù)量量以及所采用用的裝配方法法和工序。再循環(huán)再循環(huán)：指將將材料收回再再用。為循環(huán)利用而而設(shè)計：考慮慮拆卸廢舊品品以收回可循循環(huán)零件能力力的產(chǎn)品設(shè)計計。再制造再制造：指將將舊產(chǎn)品中的的某些部件拆拆卸下來，在在新產(chǎn)品中再再使用。這可可以由原制造造商或其他公公司來完成。。為拆卸而設(shè)計計：考慮拆卸卸容易的產(chǎn)品品設(shè)計。零件共性當(dāng)一個零件可可以用于多種種產(chǎn)品時，可可為公司帶來來很大的好處處。對許多服服務(wù)來說也是是這樣。4.6質(zhì)質(zhì)量功能展開開———面向顧客的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量功能展開開(QFD)是將顧客呼呼聲融入產(chǎn)品品或服務(wù)開發(fā)流程的一一種結(jié)構(gòu)性方方法，它的目目的是確保整整個流程的每個方方面都考慮顧顧客的要求。。傾聽和理解解顧客的要求求是QFD的核核心特征征。顧客的要要求經(jīng)常常以一種種普遍陳陳述的形形式出現(xiàn)現(xiàn)，如““草坪平整機機的切割割高度應(yīng)應(yīng)容易調(diào)調(diào)整”。。一旦了了解到顧顧客要求，必必須轉(zhuǎn)化化為與產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)指標(biāo)。。QFD的的結(jié)構(gòu)是是以一系系列矩陣陣為基礎(chǔ)礎(chǔ)的。主主體矩陣陣聯(lián)系顧客的的要求（（是什么么）和對對應(yīng)的技技術(shù)要求求（如何何解決）。。技術(shù)要求求對顧客的的重要性顧客客要要求求QFD主體體矩矩陣陣基本本矩矩陣陣通通常常要要增增加加附附加加特特征征以以拓拓展展分分析析范范圍圍。。典典型型的的附附加加特特征征包包括括重重要要性性衡衡量量和和競競爭爭性性評評估估。。設(shè)計要求關(guān)系矩陣特殊規(guī)格或目標(biāo)值顧客要求競爭性評估相關(guān)矩陣質(zhì)量量屋屋構(gòu)造造質(zhì)質(zhì)量量屋屋的的第第一一步步是是列列出出顧顧客客對對產(chǎn)產(chǎn)品品的的要要求求，，將將顧顧客客要要求求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換為為技技術(shù)術(shù)要要求求，，并并考考慮慮技技術(shù)術(shù)要要求求之之間間的的相相關(guān)關(guān)程程度度。。接著著，，請請顧顧客客將將本本公公司司的的產(chǎn)產(chǎn)品品與與競競爭爭者者的的產(chǎn)產(chǎn)品品進進行行比比較較。。最后后，，重重要要度度衡衡量量、、目目標(biāo)標(biāo)值值及及技技術(shù)術(shù)評評估估。。4.7卡諾模型卡諾模型將將顧客需要要和顧客滿滿意之間的的關(guān)系描述述成三類設(shè)設(shè)計特征：：“必有””特征、““期望”特特征和“興興奮”特征征?！氨乇赜杏小薄碧靥卣髡魇鞘侵钢甘故诡欘櫩涂瓦_達到到基基本本滿滿意意而而又又不不會會使使其其滿滿意意程程度度超超過過一一定定水水平平的的那那些些特特征征。。“期期望望””特特征征將將給給顧顧客客滿滿意意度度帶帶來來穩(wěn)穩(wěn)定定的的增增長長。?！芭d興奮奮””特特征征可可引引起起顧顧客客的的““轟轟動動””。。一個個可可能能的的設(shè)設(shè)計計戰(zhàn)戰(zhàn)略略是是，，明明確確特特定定產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)的的設(shè)設(shè)計計特特征征類類別別，，確確保保落落實實““必必有有””特特征征，，然然后后對對另另外外兩兩種種設(shè)設(shè)計計特特征征進進行行成成本本-效益益分分析析，，以以取取得得滿滿意意的的結(jié)結(jié)果果。?！氨乇赜杏小薄碧靥卣髡鳌捌谄谕薄碧靥卣髡鳌芭d興奮奮””特特征征顧客客對對產(chǎn)產(chǎn)品品需需要要程程度度顧客滿意程度度4.8服務(wù)設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計與服服務(wù)設(shè)計的區(qū)區(qū)別（1）一般情況況下，產(chǎn)品品可以觸摸摸，服務(wù)不不可觸摸。。因此，服服務(wù)設(shè)計經(jīng)經(jīng)常比產(chǎn)品品設(shè)計更注注重不可觸觸摸因素（（例如，思思維的清醒醒程度、氣氣氛等）。。（2）許多時候候，服務(wù)的的創(chuàng)造和傳傳遞總是同同時的（如如理發(fā)、洗洗車）。這這種情況下下，搶在顧顧客之前發(fā)發(fā)現(xiàn)和改正正服務(wù)中的的錯誤就更更加困難。。這時，員員工培訓(xùn)、、流程設(shè)計計及與顧客客的關(guān)系就就顯得特別別重要。（3）服務(wù)不能能有存貨，，因此限制制了它的柔柔性，并使使生產(chǎn)能力力設(shè)計更為為重要。（4）服務(wù)對于于顧客來說說是高度可可見的，這這給流程設(shè)設(shè)計增加了了額外的要要求。（5）有些服務(wù)務(wù)業(yè)進入、、退出的阻阻礙很小，，因而給服服務(wù)設(shè)計添添加了額外外的壓力，，使它必須須進行創(chuàng)新新和考慮成成本-效益。（6）便利性是是服務(wù)設(shè)計計的一個主主要因素，，選址經(jīng)常常對服務(wù)設(shè)設(shè)計有重要要作用。（7）服務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)從顧客接接觸程度的的角度看差差異很大。。有的服務(wù)務(wù)系統(tǒng)很很少或根本本不與顧客客接觸，有有的與顧客客高度接觸觸。服務(wù)設(shè)計的的幾個階段段繪制服務(wù)藍藍圖服務(wù)藍圖的的關(guān)鍵要素素是將服務(wù)務(wù)流程繪制制成服務(wù)流流程圖。下列是服務(wù)務(wù)藍圖的主主要步驟：：（1）劃分各道道程序的分分界線并決決定所需細細節(jié)的程度度；（2）確定所包包括的步驟驟并描繪它它們。（3）準(zhǔn)備主要要程序步驟驟的流程圖圖。（4）指出可能能出現(xiàn)故障障的地方。。吸收能最最大程度減減少故障出出現(xiàn)的特征征。（5）建立執(zhí)行行服務(wù)的時時間框架，，估計程序序所需時間間的可變性性。（6）分析盈利利能力。開始顧客打電話忙音？顧客要求的項目可行嗎？確定訂單確定交貨說明商定付款方式打回去？更換選擇？失去銷售機會結(jié)束失去銷售機會是否是是是否否否可能失去銷售機會可能失去銷售機會可能是錯誤的說明好的服務(wù)設(shè)設(shè)計系統(tǒng)的的特征（1）與該組織織的使命相相一致。（2）對用戶友友好。（3）健全設(shè)計計，以適應(yīng)應(yīng)情況的多多變性。（4）可持續(xù)性性。（5）節(jié)約成本本。（6）具有在顧顧客看來明明顯的價值值。（7）后臺運營營（與顧客客無接觸））和前臺運運營（與顧顧客有直接接接觸）之之間存在有有效的聯(lián)系系。（8）有簡單、、統(tǒng)一的主主題，如便便利性或速速度。（9）有確保服服務(wù)可靠和和優(yōu)質(zhì)的設(shè)設(shè)計特征與與檢查措施施。服務(wù)設(shè)計面面臨的挑戰(zhàn)戰(zhàn)（1）存在可變變的要求。。（2）服務(wù)可能能難以描述述。（3）在服務(wù)中中與顧客的的接觸度較較高。（4）服務(wù)設(shè)計計必須考慮慮與顧客面面對面接觸觸這一特點點。在與顧顧客面對面面接觸中，，可能要處處理相當(dāng)多多的不確定定性問題。。第5章工工藝選擇擇與設(shè)施布布置5.1工工藝藝選擇工藝選擇是是指生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品或提供供服務(wù)的組組織方法。。它對運營能力規(guī)規(guī)劃、設(shè)施施布置、設(shè)設(shè)備以及工工作系統(tǒng)設(shè)設(shè)計都有著重要的的影響。工工藝選擇通通常產(chǎn)生于于新產(chǎn)品或或服務(wù)的計劃過程程中。然而而，由于設(shè)設(shè)備或產(chǎn)品品的技術(shù)變變化以及競爭力，，也會帶來來工藝選擇擇問題。一個組織如如何進行工工藝選擇取取決于該組組織的工藝藝戰(zhàn)略，其關(guān)鍵方面面包括：資本的密集集度：組織織用以加工工產(chǎn)品或提提供服務(wù)的的機器和勞勞動力的組組合工藝的柔性性：系統(tǒng)能能夠在多大大程度上適適應(yīng)由于產(chǎn)產(chǎn)品及服務(wù)務(wù)設(shè)計、加加工作業(yè)量量以及技術(shù)術(shù)變化等因因素引起的的對工藝要要求的變化化。工藝選擇擇要考慮慮的三個個主要問問題是：：1）系統(tǒng)統(tǒng)需要處處理的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)的差差異性有有多大？？2）需要要什么程程度的設(shè)設(shè)備柔性性？3）期望望的產(chǎn)量量是多少少？工藝類型型有五種基基本的工工藝類型型：工藝藝專門化化、批量量、重復(fù)復(fù)性、連連續(xù)性和和項目。。1、工藝藝專門化化工藝專門門化通常常應(yīng)用于于相對小小規(guī)模的的運營中中。當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)存在在高度差差異且產(chǎn)產(chǎn)量低時時，適宜宜采用這這一方法法。加工工是間歇歇性的；；工作要要從一個個小的作作業(yè)轉(zhuǎn)換換到下一一個作業(yè)業(yè)，每一一個作業(yè)業(yè)都多少少存在不不同的加加工要求求。高度度柔性的的設(shè)備和和技術(shù)工工人是工工藝專門門化的特特征。工工藝專門門化制造造的一個個例子工工具模具具店，它它能生產(chǎn)產(chǎn)一系列列工具。。工藝專專門化服服務(wù)的一一個例子子是一家家獸醫(yī)診診所，那那里能夠夠給許多多動物診診治。2、批量量批量加工工應(yīng)用于于產(chǎn)品或或服務(wù)的的差異性性一般且且要求的的產(chǎn)量為為中等規(guī)規(guī)模這一一情形。。所需設(shè)設(shè)備的柔柔性沒有有工藝專專門化那那么高，，但仍屬屬于間歇歇性的。。對工人人技術(shù)水水平的要要求也沒沒有工藝藝專門化化中的那那么高。。批量加加工的例例子包括括烘焙食食品店，，它們成成批地制制作面包包、蛋糕糕或餅干干；電影影院，它它們向成成批的觀觀眾放映映電影；；客機，，它們成成批地將將旅客從從一個機機場運送送到另一一個機場場。3、重復(fù)復(fù)性當(dāng)企業(yè)提提供的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)要求求較大且且標(biāo)準(zhǔn)化化程度較較高時，，適宜采采用重復(fù)復(fù)性加工工方法。。標(biāo)準(zhǔn)化化的產(chǎn)出出意味著著僅僅需需要較低低柔性的的設(shè)備。。工人的的技術(shù)一一般不高高。這種種系統(tǒng)的的例子包包括生產(chǎn)產(chǎn)線和裝裝配線。。例如汽汽車、電電話機、、計算機機、自動動汽車清清洗等。。4、連續(xù)續(xù)性連續(xù)性系系統(tǒng)應(yīng)用用于高度度標(biāo)準(zhǔn)化化的大量量產(chǎn)出情情形。這些系統(tǒng)統(tǒng)提供的的產(chǎn)出幾幾乎不存存在差異異性，因因而不要要求設(shè)備備具有柔柔性，工工人的技技術(shù)水平平一般很很低。連連續(xù)性系系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品例子有有石油產(chǎn)產(chǎn)品、鋼鋼、糖、、面粉和和食鹽。。連續(xù)性性服務(wù)包包括大氣氣檢測、、向家庭庭和企業(yè)業(yè)供電等等。理想的情情況是使使工藝能能力與產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)要求求相匹配配。兩者者不能匹匹配會造造成系統(tǒng)統(tǒng)的無效效率和過過多的成成本負擔(dān)擔(dān)，使企企業(yè)處于于競爭劣劣勢。另一個考考慮的是是產(chǎn)品和和服務(wù)通通常要經(jīng)經(jīng)歷一個個生命周周期。開開始時，，產(chǎn)品需需求量較較小，隨隨著產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)逐漸被被人們接接受，其其需求量量逐漸增增大，這這種情況況下，管管理者必必須知道道何時從從一種加加工類型型轉(zhuǎn)換到到另一種種類型。。當(dāng)然，，也有一一些加工工在整個個生命周周期里保保持一定定水平（（如期刊刊出版）），另一一些則會會隨時間間而增加加（或當(dāng)當(dāng)市場飽飽和時而而減少））。產(chǎn)品—工藝矩矩陣產(chǎn)品生命周期期階段差異性(大)柔性(高)單位成本(高高)產(chǎn)量(低)差異性(低)柔性(低)單位成本(低低)產(chǎn)量(高)對于要求在一一定期限內(nèi)完完成一系列特特定目標(biāo)的非非常規(guī)的工作作，適宜采用用項目方式，，如上演一個個劇目、咨詢詢、制作動畫畫、開發(fā)一種種新產(chǎn)品等，，它對設(shè)備柔柔性和工人技技術(shù)的要求高高低不等。一個組織采用用的工藝并非非總是以純粹粹單一的形式式出現(xiàn)，也有有混合工藝形形式，即一種種工藝形式中中摻雜有其他他工藝成分。。例如，主要要以重復(fù)性或或連續(xù)性方式式運營的公司司通常擁有修修理間（即工工藝專門化）），以便為出出故障的設(shè)備備安裝或制造造新零件。又又如一家公司司對客戶定制制的產(chǎn)品按照照工藝專門化化方式生產(chǎn)，，而對大眾化化產(chǎn)品按照重重復(fù)性方式生生產(chǎn)。自動化工藝設(shè)計中的的一個關(guān)鍵問問題是是否實實現(xiàn)自動化。。自動化是擁擁有傳感和控控制設(shè)備、能能夠?qū)崿F(xiàn)自動動操作的機器器。如果一個個公司決定實實現(xiàn)自動化，，接下來的一一個問題便是是應(yīng)實現(xiàn)多大大程度的自動動化。自動化化程度可以由由全廠完全自自動化到單個個作業(yè)自動化化不等。自動服務(wù)也是是一個選擇。。盡管自動化化在服務(wù)領(lǐng)域域中的應(yīng)用沒沒有制造業(yè)那那么普遍，但但自動化服務(wù)務(wù)顯得越來越越重要。這方方面的例子有有自動取款機機、自動空調(diào)調(diào)、自動檢查查，自動儲存存和檢索系統(tǒng)統(tǒng)、包裹分揀揀、郵件處理理、電子信件件以及在線銀銀行等。自動化能夠提提供人工勞動動所不能提供供的優(yōu)點：它它帶來的差異異性低，而人人很難以幾乎乎相同的方式式、相同的時時間、重復(fù)完完成一項工作作。另外，機機器也不會像像人那樣感到到厭倦或走神神，不會罷工工，不會要求求增加工資或或發(fā)泄不滿。。再者，自動動化可以減少少變動成本。。自動化與人人相比也有有一定的不不利和缺陷陷：首先，，它的成本本很高；其其次，自動動化缺乏人人力那樣的的柔性，一一旦一個工工藝過程實實現(xiàn)了自動動化，沒有有十分充足足的理由是是不能改變變它的；再再次，人工工經(jīng)常害怕怕自動化會會使他們失失去工作，，因此自動動化會給工工人的生產(chǎn)產(chǎn)率和士氣氣帶來負面面影響。自動化通常常有三種類類型：固定定型、可編編程型和柔柔性型。固定型自動動化是三種種類型中最最具剛性的的。它采用用高成本、、高專門化化設(shè)備進行行固定序列列的作業(yè)。。低成本和和高質(zhì)量是是它的首要要優(yōu)勢，產(chǎn)產(chǎn)品缺少豐豐富性以及及產(chǎn)品、工工藝的較大大改變需要要很高的成成本是這種種自動化的的主要缺陷陷?？删幘幊坛套宰詣觿踊刹捎糜冒髯鳂I(yè)業(yè)順順序序和和每每一一作作業(yè)業(yè)具具體體細細節(jié)節(jié)的的計計算算機機程程序序所所控控制制的的高高成成本本通通用用型型設(shè)設(shè)備備。。改改變變作作業(yè)業(yè)的的難難易易由由計計算算機機程程序序改改變變的的難難易易程程度度決決定定，，程程序序改改變變時時需需要要一一段段的的停停工工期期。。這這種種類類型型的的自自動動化化能能夠夠經(jīng)經(jīng)濟濟地地小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)較較大大范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的低低產(chǎn)產(chǎn)量量產(chǎn)產(chǎn)品品。。數(shù)數(shù)控控機機床床和和一一些些機機器器人人是是這這種種可可編編程程自自動動化化的的應(yīng)應(yīng)用用。。柔性性自自動動化化是是從從可可編編程程自自動動化化系系統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變而而來來，，它它所所用用裝裝備備的的通通用用性性程程度度通通常常要要比比可可編編程程自自動動化化的的低低。。兩兩者者主主要要區(qū)區(qū)別別在在于于柔柔性性自自動動化化需需要要的的生生產(chǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換時時間間較較少少，，這這樣樣，，它它幾幾乎乎能能允允許許設(shè)設(shè)備備持持續(xù)續(xù)運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和和產(chǎn)產(chǎn)品品靈靈活活變變化化，，而而無無須須批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)。。在實實際際中中，，柔柔性性自自動動化化有有幾幾種種不不同同的的形形式式：：(1)制制造造單單元元：：由由一一組組位位置置很很近近的的工工作作地地組組成成，，這這些些工工作作地地用用來來生生產(chǎn)產(chǎn)為為數(shù)數(shù)不不多多的的相相似似的的部部件件，，因因此此要要求求的的運運營營差差異異性性不不大大。。(2)柔柔性性制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)(FMS)：：由一一組組包包括括計計算算機機監(jiān)監(jiān)控控裝裝置置、、自自動動物物料料遞遞送送裝裝置置、、機機器器人人以以及及其其他他自自動動化化加加工工設(shè)設(shè)備備在在內(nèi)內(nèi)的的機機器器組組成成。。它它被被設(shè)設(shè)計計用用來來處處理理間間斷斷性性加加工工要要求求，，同同時時又又保保持持自自動動化化和和單單臺臺機機器器設(shè)設(shè)計計靈靈活活性性的的優(yōu)優(yōu)勢勢。。(3)計計算算機機集集成成制制造造(CIM)：：一個個運運用用集集成成的的計計算算機機系系統(tǒng)統(tǒng)將將眾眾多多生生產(chǎn)產(chǎn)加加工工活活動動，，包包括括工工程程設(shè)設(shè)計計、、FMS和產(chǎn)產(chǎn)品品計計劃劃與與設(shè)設(shè)計計等等聯(lián)聯(lián)系系在在一一起起的的系系統(tǒng)統(tǒng)。。CIM的整整體體目目標(biāo)標(biāo)是是聯(lián)聯(lián)結(jié)結(jié)組組織織的的不不同同部部門門，，以以實實現(xiàn)現(xiàn)對對顧顧客客訂訂單單或或產(chǎn)產(chǎn)品品改改變變的的迅迅速速響響應(yīng)應(yīng)、、產(chǎn)產(chǎn)品品的的快快速速生生產(chǎn)產(chǎn)以以及及減減少少間間接接勞勞動動成成本本。。5.2設(shè)設(shè)施施布置布置是指對對車間、工工作中心和和設(shè)備進行行布局，以以確保系統(tǒng)中工工作流（顧顧客或材料料）的暢通通。布置決策是是重要的，，其基本原原因有三：(1)它它們需要投入大量資資金和精力力；(2)它們具有有長期性，，這使得問題改起來來不太容易易；(3)它們對短短期運營的的成本和效率有很大大影響。布置的三種種基本類型型是產(chǎn)品原原則布置、、工藝原則則布置和定位布布置。產(chǎn)品品原則布置置最適合于于重復(fù)加工工，工藝原則布布置適于間間歇加工，，而當(dāng)項目目需要布置置時則采用定位位布置。產(chǎn)品原則布布置：適宜宜重復(fù)加工工產(chǎn)品原則布布置旨在使使大量產(chǎn)品品或顧客順順利且迅速速地通過系系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化極高的的產(chǎn)品或服服務(wù)使得這這一布置成成為可能，，因為它們們需要標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化很高的的、連續(xù)的的加工運營營。工作被被分解成一一系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的作業(yè)業(yè)，由專門門的人力和和設(shè)備去完完成。在制制造業(yè)方面面，按照這這種布置的的工作流程程稱為生產(chǎn)產(chǎn)線或裝配配線。工作區(qū)1工作區(qū)2工作區(qū)n原料或顧客在制品產(chǎn)品原則布布置的主要要優(yōu)點：1）產(chǎn)量高高，單位成成本低2）勞動專專門化減少少了培訓(xùn)成成本和時間間，同時使使監(jiān)督跨度度加大。3）單位物物料運輸成成本低；由由于各加工工對象都按按照相同的的加工順序序，物料運運輸大大簡簡化。4）工人和和設(shè)備的利利用率高。。5）工藝路路線選擇及及進度安排排都在系統(tǒng)統(tǒng)的初步設(shè)設(shè)計中被確確定下來；；一旦系統(tǒng)統(tǒng)運轉(zhuǎn)，就就無須過多多地考慮它它們。6）會計、、采購及庫庫存控制都都相當(dāng)程序序化。產(chǎn)品原則布布置的主要要缺點包括括：1）分工過過細使得工工作重復(fù)單單調(diào)，工人人幾乎沒有有發(fā)展機會會，而且可可能導(dǎo)致情情緒問題及及因連續(xù)的的過度緊張張造成的損損傷。2）技術(shù)低低的工人可可能對維護護設(shè)備或產(chǎn)產(chǎn)出質(zhì)量缺缺乏興趣。。3）系統(tǒng)對對產(chǎn)量變化化以及產(chǎn)品品或工藝設(shè)設(shè)計變化的的適應(yīng)性差差。4）個別設(shè)設(shè)備出了故故障或工人人缺席率高高對整個生生產(chǎn)系統(tǒng)的的影響極大大。5）預(yù)防性性維修、迅迅速修理的的能力和備備用件庫存存都是必不不可少的。。6）與個人產(chǎn)產(chǎn)量相聯(lián)的激激勵計劃是不不可行的，因因為這樣會導(dǎo)導(dǎo)致各個工人人產(chǎn)量不一致致，從而對系系統(tǒng)中工作流流的順序進行行產(chǎn)生不利影影響。U型布置長且直的生產(chǎn)產(chǎn)線的一個缺缺點是，它不不利于工人和和車輛的往返返移動。U型生產(chǎn)線更緊緊湊；它通常常要求的長度度約為直線的的生產(chǎn)線的一一半。另外，，由于U型生產(chǎn)線上工工人是在一起起的，所以有有利于增進工工人之間的交交流和協(xié)同工工作。又由于于工人不僅可可操作就近的的工作地，還還可操作對面面的工作地，，因此工作分分派的彈性很很大。再者，，如果物料入入廠與制成品品離開處是同同一地點，U型生產(chǎn)線可使使物料運輸量量減至最小限限度。18763245入出U型生產(chǎn)線工藝原則布置置：適宜非重重復(fù)加工人們設(shè)計工藝藝原則布置用用來加工或提提供涉及許多多工藝要求的的產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)。加工作業(yè)業(yè)的多樣性要要求頻繁地調(diào)調(diào)整設(shè)備，這這造成工作流流的不連續(xù)性性，即所謂的的間歇加工。。工藝原則布布置以完成相相似活動的部部門或其他職職能組為特征征。制造業(yè)方方面一個工藝藝原則布置的的例子是機工工車間，有專專門進行洗、、磨、鉆等的的部門。工藝藝原則布置在在服務(wù)業(yè)很常常見。醫(yī)院、、學(xué)院及大學(xué)學(xué)、銀行、航航空公司等。。例如，醫(yī)院院設(shè)有外科、、產(chǎn)科、兒科科、精神科等等。工藝原則布置置的優(yōu)點包括括：1）系統(tǒng)能滿滿足多樣的工工藝要求。2）系統(tǒng)受個個別設(shè)備出故故障的影響不不大。3）通用設(shè)備備一般沒有產(chǎn)產(chǎn)品原則布置置中使用的專專用設(shè)備昂貴貴，而且維修修起來較易，，費用也較低低。4）可可采用用個人人激勵勵制。。工藝原原則布布置的的缺點點包括括：1）如如果在在制造造系統(tǒng)統(tǒng)中采采用批批量加加工，，在制制品庫庫存量量會很很大。。部門A部門C部門B部門F部門E部門D工藝原則布置（職能式）2）要要經(jīng)常常進行行工藝藝路線線選擇擇及進進度安安排。。3）設(shè)設(shè)備利利用率率低。。4）物物料運運輸慢慢、效效率低低，單單位運運輸費費用比比產(chǎn)品品原則則布置置的高高。5）工工作復(fù)復(fù)雜化化常常常使監(jiān)監(jiān)督跨跨度減減小，，并導(dǎo)導(dǎo)致監(jiān)監(jiān)督費費用比比產(chǎn)品品原則則布置置的高高。6）對對每一一產(chǎn)品品或顧顧客都都需要要特別別關(guān)注注，而而且產(chǎn)產(chǎn)量低低又導(dǎo)導(dǎo)致單單位產(chǎn)產(chǎn)品成成本較較高。。7）會會計、、庫存存控制制及采采購比比產(chǎn)品品原則則布置置中的的復(fù)雜雜得多多。定位布布置在定位位布置置中，，加工工對象象保持持不動動，工工人、、材料料和設(shè)設(shè)備按按需要要四處處移動動。這這類布布置幾幾乎總總是由由產(chǎn)品品本身身特點點決定定的：：重量量、體體積或或其他他一些些因素素使得得移動動產(chǎn)品品不現(xiàn)現(xiàn)實或或難度度極大大。定定位布布置常常用于于大型型建設(shè)設(shè)項目目、船船舶、、飛機機和火火箭的的制造造上。。混合布布置由以上上三種種類型型產(chǎn)生生的混混合布布置在在現(xiàn)實實中經(jīng)經(jīng)常找找到。。例如如，超超市布布置基基本上上屬于于工藝藝原則則布置置，但但它們們中大大多使使用固固定路路線的的物料料運輸輸裝置置，如如在庫庫房使使用軸軸承式式傳送送帶和和在收收銀臺臺處使使用帶帶式輸輸送帶帶。醫(yī)醫(yī)院基基本上上采用用的是是工藝藝原則則布置置，但但治療療病人人常采采用定定位布布置法法，因因為常常需要要護士士、醫(yī)醫(yī)生、、醫(yī)藥藥品和和專門門設(shè)備備到達達病人人處。。單元布布置1、單單元制制造單元制制造是是指將將工作作地分分組，，每組組稱為為一個個單元元的這這樣一一種布布置類類型。。組的的劃分分是由由一系系列相相似零零件所所需要要的運運營決決定的的。相相似零零件，，又叫叫零件件族，，它們們有著著相似似的工工藝要要求。。在單單元布布置中中，一一組機機器用用于處處理一一組（（族））相似似零件件。因因此，，所有有的零零件按按照相相同的的路線線，盡盡管可可能有有一些些較小小的變變動。。2、成成組技技術(shù)只有將將零件件按相相似工工藝特特征分分組才才能保保證單單元制制造的的效率率性。。這種種產(chǎn)品品與工工藝設(shè)設(shè)計的的戰(zhàn)略略稱為為成組組技術(shù)術(shù)。它它要求求確定定出具具有相相似設(shè)設(shè)計特特征或或制造造特征征的零零件并并分成成零件件族。。設(shè)計計特征征包括括尺寸寸、形形狀及及功能能；制制造或或工藝藝特征征包括括需要要操作作的類類型及及順序序。實施成成組技技術(shù)和和單元元制造造需要要對零零件進進行系系統(tǒng)分分析以以確定定出零零件族族，這這常常常是一一項主主要工工作。。完成成這一一工作作有三三種主主要方方法：：目測測、設(shè)設(shè)計與與生產(chǎn)產(chǎn)資料料審查查和生生產(chǎn)流流程分分析。。工藝流流程分分析工藝是是指一一個組組織將將輸入入品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為輸出出品的的過程程中的任何何一個環(huán)環(huán)節(jié)，經(jīng)經(jīng)過這些些環(huán)節(jié)的的轉(zhuǎn)化之之后的價值比原原始輸入入品的價價值要高高。我們們來看幾幾個有關(guān)工藝的的例子：：本田汽汽車公司司在俄亥亥俄州的的馬利斯威利的的工廠內(nèi)內(nèi)裝配汽汽車。組組裝廠購購入制造造汽車的各個零零部件，，然后利利用勞動動力、生生產(chǎn)線上上的設(shè)備和能源源將這些些零部件件裝配成成汽車。。麥當(dāng)勞勞統(tǒng)一采購諸如如漢堡肉肉、生菜菜、番茄茄、土豆豆等原材材料，然后經(jīng)過過熟練的的廚師、、售貨員員和收銀銀機將它它們轉(zhuǎn)化成我們們手中的的漢堡、、炸薯條條等。5.3對對產(chǎn)產(chǎn)品原則則布置進進行設(shè)計計在上面的的兩個例例子中，，工藝都都是把產(chǎn)產(chǎn)品作為為最終輸輸出物；；但是，，許多工工藝流程程的輸出出物卻是是服務(wù)。。比如在在醫(yī)院，，航空服服務(wù)等。。本章描述述了如何何分析一一項工藝藝流程。。分析一一項工藝藝流程需需要回答答幾個重重要的問問題，諸諸如：該該工藝流流程每小小時能生生產(chǎn)多少少產(chǎn)品？？工藝流流程每生生產(chǎn)一個個產(chǎn)品需需要多長長時間？？工藝流流程需要要作哪些些改進來來擴大生生產(chǎn)容量量？工藝藝流程的的成本是是多少？？例子：校校園甜點點公司銷售新鮮鮮甜點（（接到訂訂單后才才開始生生產(chǎn)）步驟1、接到到訂單（（確定甜甜點的樣樣式）2、制作作甜點混合原材材料（面面粉、果果仁、巧巧克力等等）裝托盤將托盤放放入放入入微波爐爐烘烤取出托盤盤冷卻3、打包包4、交付付甜點的生生產(chǎn)周期期是多長長？生產(chǎn)能力力是多少少？生產(chǎn)瓶頸頸在哪里里？工藝流程程圖工藝流程程圖是將將工藝?yán)L繪制成圖圖，顯示示出各項項活動間間的相關(guān)關(guān)性。工藝藝流流程程圖圖的的基基本本符符號號：：任務(wù)務(wù)或或操操作作存儲儲區(qū)區(qū)域域或或隊隊列列決策策點點物料料或或顧顧客客的的流流向向甜點點制制作作的的流流程程圖圖根據(jù)訂單混合原材料原材料裝托盤裝微波爐烘烤冷卻完成品打包收款工藝藝的的類類型型步驟一步驟二步驟三多步工藝步驟一步驟二緩沖區(qū)帶緩沖區(qū)的多步工藝可供選擇的路徑同步進行的活動生產(chǎn)不同的產(chǎn)品流程程分分析析的的指指標(biāo)標(biāo)周期期=相相鄰鄰單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品完完成成的的時時間間差差產(chǎn)出出率率=1/周周期期時時間間利用用率率=實實際際使使用用時時間間/可可利利用用時時間間效率率=實實際際產(chǎn)產(chǎn)出出/標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)出出生產(chǎn)產(chǎn)率率=輸輸出出/輸輸入入操作作時時間間=安安裝裝時時間間+運運行行時時間間總生生產(chǎn)產(chǎn)時時間間=單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品通通過過系系統(tǒng)統(tǒng)加加工工的的平平均均時時間間運行行時時間間=生生產(chǎn)產(chǎn)一一批批零零部部件件所所用用的的時時間間，，它它由由生生產(chǎn)產(chǎn)單單個個產(chǎn)產(chǎn)品品的的時時間間乘乘以以批批量量計計算算得得到到安裝裝時時間間=使使機機器器能能生生產(chǎn)產(chǎn)特特定定產(chǎn)產(chǎn)品品所所需需要要的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間甜點點制制作作的的流流程程圖圖根據(jù)訂單混合原材料原材料裝托盤裝微波爐烘烤冷卻完成品打包收款6分分鐘鐘/打打2分分鐘鐘/打打1分分鐘鐘設(shè)設(shè)置置，，9分分鐘鐘烘烘烤烤5分分鐘鐘冷冷卻卻2分分鐘鐘/打打1分分鐘鐘甜點的的生產(chǎn)產(chǎn)周期期是多多長？？生產(chǎn)能能力是是多少少？生產(chǎn)瓶瓶頸在在哪里里？（（瓶頸頸是指指限制制了工工藝的的能力力或最最大產(chǎn)產(chǎn)出的的資源源）對產(chǎn)品品原則則布置置進行行設(shè)計計：生生產(chǎn)線線平衡衡決定如如何將將作業(yè)業(yè)分配配到工工作地地的這這一過過程被被稱為為生產(chǎn)產(chǎn)線平平衡。。生產(chǎn)產(chǎn)線平平衡的的目標(biāo)標(biāo)是分分到各各工作作地的的作業(yè)業(yè)所需需要的的時間間大致致相等等。這這使得得生產(chǎn)產(chǎn)線上上的閑閑置時時間最最少，，提高高了工工人和和設(shè)備備的利利用率率。完全平平衡的的生產(chǎn)產(chǎn)線因因線上上各種種活動動同步步進行行而實實現(xiàn)了了工人人和設(shè)設(shè)備的的最大大利用用，因因此工工作流流十分分順暢暢。達達到生生產(chǎn)線線完全全平衡衡的主主要障障礙在在于要要組成成具有有同樣樣加工工時間間的作作業(yè)包包是有有困難難的。。其中中一個個原因因是由由于對對設(shè)備備的要要求不不同或或一些些活動動不相相容，，把這這些活活動分分到同同一個個作業(yè)業(yè)包中中是不不可行行的。。另一一個原原因是是基本本作業(yè)業(yè)的時時間差差異通通過作作業(yè)分分組解解決不不了。。第三三個原原因是是所要要求的的技術(shù)術(shù)順序序也可可能妨妨礙一一些作作業(yè)組組合。。擦污2分鐘沖洗4分鐘烘干2分鐘進行生產(chǎn)線平平衡涉及把作作業(yè)分配到工工作地這一問問題。管理者者如何決定利利用多少個工工作地呢？主要決定因素素是生產(chǎn)線的的節(jié)拍。節(jié)拍拍是指各工作作地完成分配配給它的作業(yè)業(yè)直到工作可可以往下進行行所容許的最最大時間。節(jié)節(jié)拍也確定了了一個生產(chǎn)線線一定時間內(nèi)內(nèi)的產(chǎn)量。例例如，如果節(jié)節(jié)拍是2分鐘鐘，那么該生生產(chǎn)線將每2分鐘完成一一個產(chǎn)品。0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘這些作業(yè)的時時間決定了節(jié)節(jié)拍的可能范范圍。最小的的節(jié)拍等于最最長的那個作作業(yè)(1.0分鐘)，最最大的節(jié)拍等等于各作業(yè)時時間之和(0.1+0.7+1.0+0.5+0.2=2.5分鐘)根據(jù)節(jié)拍，我我們可以知道道產(chǎn)能：產(chǎn)出能力=OT/CT式中：OT—每日運轉(zhuǎn)時間間；CT—節(jié)拍作為一般法則則，節(jié)拍是由由計劃期的產(chǎn)產(chǎn)量決定的；；即是說，若若計劃期的產(chǎn)產(chǎn)量確定后，，就可計算出出節(jié)拍。如果果節(jié)拍沒有處處于最小和最最大界限內(nèi)，，就必須對計計劃的產(chǎn)量做做出修改。計計算節(jié)拍的公公式為：CT=OT/D式中D—計劃期的產(chǎn)量量例如，假定計計劃期的產(chǎn)量量是每天480個單位，，必須的節(jié)拍拍是：每天480分分鐘/每天480個單位位=1.0分分鐘需要的工作地地數(shù)取決于計計劃期的產(chǎn)量量和把基本作作業(yè)分配到工工作地的情況況。我們可用用下式求出工工作地數(shù)的理理論最小值：：式中：Nmin—工作地數(shù)的理理論最小值；；t—各作業(yè)時間之之和假設(shè)計劃期的的產(chǎn)量是每天天480個單單位這一最大大的產(chǎn)量（這這就決定了節(jié)節(jié)拍為1.0分鐘），那那么為達到這這一目標(biāo)最少少需要工作地地：Nmin=完成單位產(chǎn)品品需2.5分分鐘/節(jié)拍為為1分鐘=2.5(個工工作地)因為2.5個個工作地不現(xiàn)現(xiàn)實，所以必必須取整數(shù)為為3個工作地地。進行生產(chǎn)線平平衡的一個很很有用的工具具是作業(yè)順序序圖。它表明明了完成這些些作業(yè)的順序序要求。abcde0.1分鐘1.0分鐘0.7分鐘0.5分鐘0.2分鐘一般說來，還還沒有一個方方法保證作業(yè)業(yè)分配最佳。。管理者多用用啟發(fā)式方法法，以使作業(yè)業(yè)分配較合理理甚至最佳。。目前用于生生產(chǎn)線平衡的的啟發(fā)式方法法很多，這里里提到兩個：：1）先分配后后續(xù)作業(yè)數(shù)最最多的作業(yè)。。2）先分配位位置權(quán)數(shù)最大大的作業(yè)。一個作業(yè)的后后續(xù)作業(yè)是指指從該作業(yè)出出發(fā)沿著作業(yè)業(yè)先后順序圖圖上的所有路路徑前進直至至終點所遇到到的所有作業(yè)業(yè)。一個作業(yè)業(yè)的先行作業(yè)業(yè)是指從該作作業(yè)出發(fā)逆路路徑方向而行行直至起點所所遇到的所有有作業(yè)。一個作業(yè)的位位置權(quán)數(shù)等于于該作業(yè)及其其所有后續(xù)作