安勇畢業(yè)論文

貴州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）PAGEPAGE29誠(chéng)信聲明本人聲明：我所呈交的專科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝中所羅列的內(nèi)容以外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的研究成果。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。

論文與資料若有不實(shí)之處，本人承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任。本人簽名：日期：年月日

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書設(shè)計(jì)（論文）題目：畢節(jié)市大樹(shù)煤礦采煤工作面設(shè)計(jì)與施工專業(yè)：采礦工程班級(jí)：11級(jí)1班學(xué)生：安勇指導(dǎo)教師：姜奇論文題目：畢節(jié)市大樹(shù)煤礦采煤工作面設(shè)計(jì)與施工摘要畢節(jié)市大樹(shù)煤礦位于畢節(jié)市亮巖鎮(zhèn)。礦區(qū)地理坐標(biāo)：東經(jīng)105°28′15.9″～105°29′47.6″；北緯27°37′12.8″～27°38′50″。畢節(jié)市大樹(shù)煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬(wàn)t/a，儲(chǔ)量604萬(wàn)噸，可采煤層2層，分別為M18和M73。首采煤層為M18煤層，平均煤厚為0.85m，煤層傾角平均33°。井田開(kāi)拓為斜井開(kāi)拓，采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，回采工藝為炮采。掘進(jìn)工藝為炮掘。關(guān)鍵詞：采煤工作面；設(shè)計(jì)；施工目錄前言 6第1章畢節(jié)市大樹(shù)煤礦概況 7第1.1節(jié)礦區(qū)總體規(guī)劃 7第1.2節(jié)地理概況 71.2.1礦區(qū)地理位置、交通情況 71.2.2地形地貌 81.2.3氣候條件 91.2.4水系、河流 91.2.5地震 91.2.6地溫 9第1.3節(jié)井田開(kāi)拓與開(kāi)采 91.3.1井田境界 91.3.2資源/儲(chǔ)量 9第2章采煤方法與回采工藝 102.1節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及特征 102.1.1煤系地層、煤層 102.1.2煤層頂、底板條件 102.2節(jié)礦井主要災(zāi)害因素及安全條件 102.3節(jié)采煤方法 112.3.1采面巷道 112.3.2采煤方法的確定 112.3.3采高的確定 112.3.4落煤方法 112.4節(jié)裝煤和下放材料 112.5節(jié)回采工藝 112.6節(jié)頂板管理 112.6.1支護(hù)形式的選擇確定 112.6.2采面支護(hù)選型、支架規(guī)格與間距 122.6.3工作面施工步驟和操作要求 16附圖 191、11802采面布置平面圖 192、采面支護(hù)平面示意圖 193、采面支護(hù)剖面示意圖 19結(jié)論 21參考文獻(xiàn) 22致謝 23前言畢業(yè)設(shè)計(jì)是?？平虒W(xué)計(jì)劃的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)?？婆囵B(yǎng)目標(biāo)的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)進(jìn)行科學(xué)研究工作的初步訓(xùn)練，是使學(xué)生掌握科學(xué)研究基本方法，提高分析和解決問(wèn)題能力的教育過(guò)程，同時(shí)也是對(duì)學(xué)生專業(yè)能力和綜合素質(zhì)的全面檢驗(yàn)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)知識(shí)的進(jìn)一步鞏固、加深對(duì)所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識(shí)的掌握，使之系統(tǒng)化、綜合化。礦井設(shè)計(jì)內(nèi)容包括井田開(kāi)拓、采區(qū)準(zhǔn)備、采煤方法、巷道布置、礦井通風(fēng)、瓦斯治理、防塵、防滅火、防治水等專業(yè)內(nèi)容。礦井開(kāi)采設(shè)計(jì)主要應(yīng)解決井田開(kāi)采煤技術(shù)方案和確定各項(xiàng)開(kāi)采參數(shù)，如確定井田的開(kāi)拓方式、新水平開(kāi)拓、延深方案、采準(zhǔn)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)，選擇采煤方法，確定階段垂高、采區(qū)走向長(zhǎng)度、采煤工作面長(zhǎng)度等等。所選擇的方案及參數(shù)要在技術(shù)上優(yōu)越，經(jīng)濟(jì)上合理，安全上可靠。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，本著樹(shù)立具有符合國(guó)情和生產(chǎn)實(shí)際的正確設(shè)計(jì)思想和觀點(diǎn)，樹(shù)立嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)、實(shí)事求是、刻苦鉆研、勇于探索、具有創(chuàng)新意識(shí)、善于與他人合作的學(xué)習(xí)工作作風(fēng)。應(yīng)理論聯(lián)系實(shí)際，盡量運(yùn)用所學(xué)的科學(xué)技術(shù)知識(shí)，應(yīng)拓寬思路，在不違反國(guó)家方針政策和技術(shù)規(guī)范的前提下，大膽采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)方法。滿足技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，安全可靠適用，并要為礦井發(fā)展留有余地。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下自己獨(dú)立完成的，加上自己水平限制，設(shè)計(jì)中難免有缺陷與錯(cuò)誤之處。

第1章畢節(jié)市大樹(shù)煤礦概況第1.1節(jié)礦區(qū)總體規(guī)劃畢節(jié)市亮巖鎮(zhèn)大樹(shù)煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬(wàn)t/a，貴州省國(guó)土資源廳于2011年6月頒發(fā)了采礦許可證（證號(hào)：C5200002011091120118249），礦井企業(yè)性質(zhì)為私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)。畢節(jié)市大樹(shù)煤礦是為了解決當(dāng)?shù)乩习傩丈詈腿∨妹海?guó)土資源廳根據(jù)黔煤辦字[2006]97號(hào)批準(zhǔn)年產(chǎn)15萬(wàn)噸的規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目。目前礦井有貴州省國(guó)土資源廳2011年6月頒發(fā)的采礦許可證（證號(hào)：C5200002011091120118249），核準(zhǔn)生產(chǎn)能力為15萬(wàn)噸/年。企業(yè)性質(zhì)為私營(yíng)合伙企業(yè)。畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘測(cè)設(shè)計(jì)隊(duì)編制了《畢節(jié)市亮巖鎮(zhèn)大樹(shù)煤礦開(kāi)采方案設(shè)計(jì)》。于二○○八年4月經(jīng)貴州省煤炭工業(yè)管理局以黔煤規(guī)字[2008]293號(hào)文件批復(fù)；礦井設(shè)計(jì)能力為15萬(wàn)t/a，設(shè)計(jì)采用斜井開(kāi)拓方案。第1.2節(jié)地理概況1.2.1礦區(qū)地理位置、交通情況畢節(jié)市大樹(shù)煤礦位于畢節(jié)市亮巖鎮(zhèn)。礦區(qū)地理坐標(biāo)：東經(jīng)105°28′15.9″～105°29′47.6″；北緯27°37′12.8″～27°38′50″。礦區(qū)西側(cè)有畢節(jié)至滬洲的321國(guó)道線經(jīng)過(guò)，距離畢節(jié)61km，礦區(qū)有簡(jiǎn)易公路與321國(guó)道相通。交通運(yùn)輸較方便。交通位置圖見(jiàn)圖1-2-1。圖1-2-1大樹(shù)煤礦交通位置1.2.2地形地貌礦區(qū)位于云貴高原烏蒙山區(qū)，最高點(diǎn)位于礦區(qū)東部的山頭，海拔標(biāo)高1645米，最低點(diǎn)位于礦區(qū)南面的沖溝處，海拔標(biāo)高1320米。屬高原侵蝕地貌，地形切割強(qiáng)烈，相對(duì)高差325米左右，屬高原中低山地貌。1.2.3氣候條件本區(qū)屬亞熱帶高原型溫涼季風(fēng)氣候區(qū),據(jù)畢節(jié)氣象資料,氣候潮濕多,多陰雨,平均相對(duì)濕度84%,氣溫低,年平均溫度12.8oC。冬季氣候寒冷,年最低氣溫-3oC,多有降雪、冰凍。年最高溫度21.8oC，6—9月為雨季，年平均降雨量1200毫米。平均風(fēng)速為2.6m/s，最高風(fēng)速為21.4m/s。1.2.4水系、河流礦區(qū)水系屬長(zhǎng)江水系，水流流向由北東向南西。礦區(qū)范圍內(nèi)沖溝較發(fā)育，均為雨源性溪溝。無(wú)常年流水溪溝及泉水。1.2.5地震根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001）》及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—2001）附錄A—我國(guó)主要城鎮(zhèn)抗震設(shè)防烈度、設(shè)計(jì)基本地震加速度和設(shè)計(jì)地震分組規(guī)定，評(píng)估區(qū)場(chǎng)地地震基本烈度為Ⅵ度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g。1.2.6地溫該礦區(qū)屬地溫正常區(qū)。第1.3節(jié)井田開(kāi)拓與開(kāi)采1.3.1井田境界根據(jù)貴州省國(guó)土資源廳頒發(fā)的采礦許可證劃定的礦界。井田形狀呈較規(guī)則四邊形，平均長(zhǎng)2.739km，寬0.988km。大樹(shù)煤礦已取得采礦許可證，其證號(hào)為C5200002011091120118249，采礦權(quán)范圍由4個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，面積2.7074平方公里，開(kāi)采標(biāo)高為+1500m—+750m。1.3.2資源/儲(chǔ)量1、礦井地質(zhì)資源量根據(jù)貴州省煤礦設(shè)計(jì)研究院2007年3月提交的《貴州省畢節(jié)市亮巖鎮(zhèn)大樹(shù)煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》的計(jì)算，煤礦現(xiàn)有（333）+（334？）資源量為604萬(wàn)噸，其中（333）資源量245萬(wàn)噸（M18煤層102萬(wàn)噸，M73煤層143萬(wàn)噸），（334？）資源量為359萬(wàn)噸（M18煤層153萬(wàn)噸，M73煤層206萬(wàn)噸）。計(jì)算礦井服務(wù)年限（為6.31年）小于《煤炭工業(yè)小型煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50399-2006）規(guī)定的服務(wù)年限（為15年）。煤礦于2007年12月又委托貴州大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院編制了《貴州省畢節(jié)市亮巖鎮(zhèn)新設(shè)礦點(diǎn)補(bǔ)充地質(zhì)勘查報(bào)告》，截止2007年6月30日，大樹(shù)煤礦現(xiàn)有資源量為604萬(wàn)噸，其中（122b）資源量115萬(wàn)噸（M18煤層48萬(wàn)噸，M73煤層67萬(wàn)噸）、（333）資源量382萬(wàn)噸（M18煤層158萬(wàn)噸，M73煤層224萬(wàn)噸），（334？）資源量為107萬(wàn)噸（M18煤層49萬(wàn)噸，M73煤層58萬(wàn)噸）。本次設(shè)計(jì)以《貴州省畢節(jié)市亮巖鎮(zhèn)新設(shè)礦點(diǎn)補(bǔ)充地質(zhì)勘查報(bào)告》提供的(122b+333儲(chǔ)量497萬(wàn)噸)做為儲(chǔ)量計(jì)算的依據(jù)。2、礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量＝122b+333×K＝0+115+0+0+382×0.8＝420.6(萬(wàn)噸)式中：K――可信度系數(shù)，取0.8。第2章采煤方法與回采工藝2.1節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及特征畢節(jié)市大樹(shù)煤礦礦區(qū)出露地層有二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m）、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)、長(zhǎng)興組（P3c）、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組（T1yn）及第四系（Q）。2.1.1煤系地層、煤層該礦井含煤地層為龍?zhí)督M第三段。含煤2-5層，其中M18為全區(qū)可采煤層，煤層較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)單一，煤層厚度變化大，不穩(wěn)定，M18煤層，層位固定，特征明顯，為長(zhǎng)興同龍?zhí)督M第三段分界的標(biāo)志層，其余煤層均不可采，本段產(chǎn)植物化石，厚35-40米。2.1.2煤層頂、底板條件煤層頂板：巖性大多為粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，完整性較好，但受斷層的影響，局部地段節(jié)理、裂隙發(fā)育，頂板破碎，在開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；底板為泥巖、粘土巖、頁(yè)巖，遇水易膨脹、軟化，對(duì)煤層開(kāi)采有一頂影響。表2-1-1煤層特征表序號(hào)區(qū)域組煤層煤層厚度（m）層間距（m）煤層夾矸穩(wěn)定性平均傾角（度）頂?shù)装鍘r性頂板底板1龍?zhí)督MM1890-8086無(wú)較穩(wěn)定33粉砂巖粘土巖2M73無(wú)較穩(wěn)定33泥質(zhì)粉砂巖粘土巖2.2節(jié)礦井主要災(zāi)害因素及安全條件1、礦井瓦斯等級(jí)根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā)[2009]281號(hào)《關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局<關(guān)于請(qǐng)求審批2009年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告>的批復(fù)》，礦井為低瓦斯礦井。2、煤塵爆炸指數(shù)及煤塵爆炸危險(xiǎn)性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室對(duì)大樹(shù)煤礦可采煤層進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定，設(shè)計(jì)按煤塵無(wú)爆炸性設(shè)計(jì)和管理。2、煤塵爆炸指數(shù)及煤塵爆炸危險(xiǎn)性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室對(duì)大樹(shù)煤礦可采煤層進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定，設(shè)計(jì)按煤塵無(wú)爆炸性設(shè)計(jì)和管理。3、煤層自燃發(fā)火期及自燃傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室對(duì)大樹(shù)煤礦可采煤層進(jìn)行自燃傾向性鑒定。礦井按照無(wú)煤層自燃傾向性設(shè)計(jì)和管理。4、礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性根據(jù)重慶煤科院提交的煤與瓦斯突出鑒定報(bào)告+1187水平以上無(wú)突出危險(xiǎn)性。5、地溫情況該礦生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)異常地溫現(xiàn)象，屬正常地溫礦井。6、沖擊地壓地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的相關(guān)資料，該礦井及周圍礦井尚未發(fā)生過(guò)沖擊地壓。7、煤層頂、底板情況M18煤層：煤層頂板一般為粉砂巖，局部為泥巖或粉砂巖；底板為粘土巖。M73煤層：煤層頂板多泥質(zhì)粉砂巖；底板為粘土巖。2.3節(jié)采煤方法2.3.1采面巷道本采面進(jìn)風(fēng)巷為單巷，11802運(yùn)輸巷為主要運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)巷，11802回風(fēng)巷為單巷布置；11802運(yùn)輸巷長(zhǎng)488米，采用工字鋼梯形棚支護(hù)，11802回風(fēng)巷長(zhǎng)476米，采用工字鋼梯形棚支護(hù)，采面為區(qū)段式布置。2.3.2采煤方法的確定M18號(hào)煤層傾角平均33°，為傾斜煤層，確定采用走向傾斜長(zhǎng)壁后退式采煤方法,推進(jìn)方向由東向西,停采線距區(qū)段回風(fēng)大巷約30m，采面采用獨(dú)立全負(fù)壓通風(fēng)。2.3.3采高的確定根據(jù)采面煤巖層綜合柱狀圖及上、下平巷的掘進(jìn)揭露煤層情況，確定采面最大采高為0.9m，最小采高0.8m，平均采高0.85m。2.3.4落煤方法采用炮采落煤，MZ-1.2風(fēng)煤鉆打眼，1.2m麻花釬子，使用煤礦許用毫秒延期電雷管1～5段，煤礦許用炸藥（0.15kg/節(jié)，Φ35mm）爆破落煤，雙排炮眼，對(duì)眼布置，頂、底眼排距1.0m，頂眼距頂板0.3m，底眼距底板0.4m，眼距均為1.0m，眼深1.2m，用水炮泥和黃泥封孔2.4節(jié)裝煤和下放材料運(yùn)煤：采煤工作面（采用自留運(yùn)輸）→11802運(yùn)輸巷→M18號(hào)煤倉(cāng)→主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)→地面。運(yùn)料：工作面材料經(jīng)地面→副斜井軌道運(yùn)輸→副斜井下山巷軌道運(yùn)輸→中部車場(chǎng)→11802運(yùn)輸巷→11802采煤工作面。2.5節(jié)回采工藝安全檢查→打眼→裝藥→放炮→掛梁→打安全柱→攉煤→移槽子→打正規(guī)支柱→回柱放頂。2.6節(jié)頂板管理2.6.1支護(hù)形式的選擇確定根據(jù)頂板巖性情況，選用單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁配套支護(hù)。梁柱采用齊梁齊柱直線式布置，正懸臂支護(hù)頂板，1梁1柱走向棚，支柱打在頂梁中部靠采空區(qū)一側(cè)。頂粱上方使用墊木以增大摩擦力和擴(kuò)大護(hù)頂面積，墊木規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×厚=20×15×3cm，未能出煤掛梁應(yīng)選用質(zhì)硬、耐腐的材質(zhì)類型。當(dāng)頂板破碎極易冒落，即工作面頂板隨放炮或放炮后就掉碴、漏頂?shù)忍厥馇闆r下，一放完炮首先在頂梁上鋪：長(zhǎng)×寬=200×100cm金屬假頂，金屬網(wǎng)下面再墊木板然后掛梁。2.6.2采面支護(hù)選型、支架規(guī)格與間距1、支護(hù)參數(shù)的設(shè)計(jì)與確定根據(jù)煤層賦存情況,預(yù)計(jì)采面最大采高M(jìn)大=0.9m，最小采高M(jìn)小=0.8m，頂板最大移近量H1=80mm，鉸接頂梁厚度H2=95mm,由此計(jì)算:最大支撐高度H大≥M大-H-a=900-95-10=795mm最小支撐高度H小≤M小-H-b-S=800-95-30=675mmH大-支柱最大高度；H小-支柱最小高度；M大-最大采高；M小-最小采高；H-頂梁高度；a-支柱達(dá)到初撐時(shí)液體壓縮量，一般取a=10mm。b-安全回柱高度，中厚高度b=50mm,薄煤層b=30mm。s-工作面頂梁最大下沉量的平均值。根據(jù)計(jì)算，采面選用DW12-300/100X型外注式單體液壓支柱（或DZ22-300/100型活塞式外注單體液壓支柱）,支柱最大高度1200mm，最小高度710mm，行程490mm，額定工作阻力300kN，初撐力157～118kN，頂梁選用HDJA-1000型，梁長(zhǎng)1000mm。當(dāng)采面出現(xiàn)采高增大或減小時(shí)，根據(jù)具體情況選擇其它規(guī)格的支柱。2、支護(hù)強(qiáng)度Ｐ值的計(jì)算(1)、按8倍平均采高計(jì)算(因頂板來(lái)壓不太明顯)Ｐ=8m平均r=8×0.85×24=163.2(kN/m2)式中:Ｐ—支護(hù)強(qiáng)度,kN/m2;M平均—采面平均采高,m;r—直接頂容重,kN/m3。(2)、按單位面積計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度Ｐ＝ＥＭＬrcosa/100Ｌ1(Ｋp-1)＝1.50×0.85×5.2×2400×cos33°/[100×4.2×(1.30-1)]＝106(kN/m2)式中：Ｅ—周期來(lái)壓的安全系數(shù)，取1.50;Ｍ—采面平均采高,m;Ｌ—Ｌ1+Ｌ2;Ｌ1—采場(chǎng)最大控頂距,m;Ｌ2—采空區(qū)懸頂距(≤1.0m);r—上覆巖層平均比重，取2400kg/m3;a—煤巖真傾角,度;ＫP—垮落巖石碎脹系數(shù)，取1.30。通過(guò)計(jì)算取該采面支護(hù)強(qiáng)度為Ｐ＝163.2kN/m2。（3）、支護(hù)密度的計(jì)算n=Ｐ/Ｒ=163.2/300=0.544根/m2式中：n—單位面積的單體液壓支柱的數(shù)量，根/m2；R—每根單體液壓支柱的抗壓強(qiáng)度（額定工作組力），kN/根。⑷、支柱柱、排距的確定由于該采面使用HDJA-1000型鉸接頂梁,支柱排距1.0m，則柱距為：d=1/n×1.0=1/0.544×1.0=1.8m為確保采面生產(chǎn)安全,提高支柱的使用壽命,取該采面支柱柱距為0.8m,則該采面實(shí)際支護(hù)密度:H=1/d×1.0=1/0.8×1.0=1.25根/m2支柱工作阻力:P阻=Ｐ/H=163.2/1.25=130.6kN/根采面支柱的工作阻力小于其額定工作阻力,即:P阻(130.6kN/根)<P額(300kN/根)所以采面支柱柱為1.0米、排距為0.8米符合要求。3、頂板管理方法根據(jù)采面頂板巖層特性,采用全部垮落法管理頂板，“三、四排”控頂，支柱“見(jiàn)四回一”，第3排的所有支柱中間均加1根切頂密柱（不配鉸梁，采用木梁，梁長(zhǎng)0.50m，寬0.2m，厚0.05～0.1m），最大控頂距為4.2m，最小控頂距為3.2m，端面距0.2m，放頂步距1.0m,炮道（溜槽道）不大于0.8m（附：采面支護(hù)示意圖，）。除因頂板出現(xiàn)特殊情況不能鉸接外，頂梁不得連續(xù)兩根或兩根以上不鉸接,每根頂梁上方墊木不得少于3塊,以增加頂梁與頂板間的摩擦力和有效護(hù)頂，頂板破碎地段應(yīng)增加金屬網(wǎng)假頂和墊木，以增強(qiáng)護(hù)頂效果。4、采面支柱、鉸接梁用量計(jì)算采面所用單體液壓支柱和HDJA-1000型金屬鉸接頂梁數(shù)量為：（1）、基本支護(hù)：柱:4×62m÷0.8=310根梁：4×62m÷0.8=310條（2）、切頂支柱：1×62m÷0.8=78根（3）、貼幫支柱：1×62m÷（2米～3米）=31～21根（4）、戧柱：1×62m÷0.8=78根（5）、超前支柱：10m÷1.0×2×2＋10m÷1.0×1×2=60根梁：10m÷1.0×2×2＋10m÷1.0×2=60條（6）、機(jī)頭、機(jī)尾支柱：8×3×2=48根長(zhǎng)鋼梁：8×2=16條以上計(jì)算總計(jì)：?jiǎn)误w液壓支柱605根，HDJA-1000型金屬鉸接頂梁370條，3～4米長(zhǎng)鋼梁16條。5、采面基本支護(hù)質(zhì)量要求（1）采面單體液壓支柱初撐力：Ф100mm單體,初撐力≥90KN。（2）采面支柱必須全承壓不得出現(xiàn)空載支柱和壞柱，不缺梁、不少柱。備用單體液壓支柱是設(shè)計(jì)使用總數(shù)10%即61根，HDJA-1000型金屬鉸接頂梁37根。(3）工作面支柱打成直線，其偏差不超過(guò)±100mm（局部變化地方可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超過(guò)±100mm。采面支護(hù)示意圖、采面支護(hù)示意圖后附。(4）工作面在用支柱完好率97%不得出現(xiàn)連續(xù)3根以上的漏液或自動(dòng)卸載或外觀缺損支柱，壞損支柱必須及時(shí)拉出工作面。（5）在用單體支柱三用閥芯不得正對(duì)人行道應(yīng)垂直鉸接頂梁平行工作面煤壁，注液口方向必須保持一致統(tǒng)一向上安全出口或向下安全出口。（6）單體支柱必須綁好可靠的防倒繩裝置（每根柱頂端防倒繩栓牢）。（7）底板松軟時(shí)，支柱要穿鞋，鉆底≯100mm，柱鞋為：長(zhǎng)0.50m，寬0.20m，厚5～10cm。（8）支柱高度與采高相符，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控制范圍內(nèi)，不得超高使用，保持活柱行程不低于200mm。（9）支柱迎山角度3～5o，要用迎山規(guī)校準(zhǔn)，不許出現(xiàn)支柱迎山角度過(guò)大或退山。（10）煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。機(jī)道寬度不超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定寬度的200mm，不小于100mm，傘檐沿煤壁長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)，最突出部分不得超100mm，長(zhǎng)度在1米以下時(shí)，最突出部分不得超過(guò)150mm。（11）工作面及時(shí)掛梁，破碎頂板要鋪金屬網(wǎng)假頂，掏窩掛梁；懸臂梁到位，端面距≤200mm。梁端要接頂，不得在無(wú)柱懸臂梁上再掛懸臂梁。（12）鉸接頂梁完好、無(wú)外觀缺損，頂梁鉸接率﹥90%，嚴(yán)禁單柱單梁；機(jī)道內(nèi)頂梁水平銷數(shù)量齊全（每梁一個(gè)），用小鏈與梁聯(lián)掛。6、采面端頭支護(hù)及上、下安全出口超前支護(hù)（1）端頭支護(hù)采面上、下端頭應(yīng)用4對(duì)一梁三柱的長(zhǎng)鋼梁矩形抬棚支護(hù)（即“四對(duì)八梁”支護(hù)），棚距為0.6～1.0m，支柱采用DW16-300/100X型外注式外注單體液壓支柱，采用DFBC3600mm長(zhǎng)鋼梁，長(zhǎng)鋼梁梁體承載能力300-400kN,許用彎距52.5kN/m,每對(duì)抬棚隨機(jī)頭機(jī)尾的推移邁步前移，長(zhǎng)鋼梁抬棚在工作面機(jī)頭、機(jī)尾處架設(shè)，腿柱要與工作面單體支柱平排成直線，長(zhǎng)鋼梁腿柱支設(shè)排距要與工作面鉸接頂梁長(zhǎng)度一致為1.0米，嚴(yán)禁使用一梁三柱的長(zhǎng)鋼梁矩形抬棚替換超前支護(hù)，損壞和斷裂的長(zhǎng)鋼梁要及時(shí)更換，不得復(fù)用。（2）采面上、下安全出口超前支護(hù)11802運(yùn)輸巷和11802回風(fēng)巷各20米都采用超前支護(hù)，從工作面煤壁線向外10m范圍內(nèi)采用雙排單體液壓支柱+鉸接頂梁進(jìn)行超前支護(hù)，10～20m范圍內(nèi)用單排單體液壓支柱+鉸接頂梁進(jìn)行超前支護(hù)，11802運(yùn)輸巷單排柱打在巷道上幫，11802回風(fēng)巷單排柱打在巷道下幫，1梁1柱，鉸梁應(yīng)鉸接，采用DW16-300/100X型外注式外注單體液壓支柱和HDJA-1000型金屬鉸接頂梁，每一棚架要求豎直面方向要垂直頂、底板，平面方向要平行巷道走向中線，如果頂板壓力增大可以加密液壓支柱，支柱必須纏防滑繩，支柱的初撐力不小于90kN。當(dāng)工作面回收支柱放頂時(shí)，上、下安全出口超前單體液壓支護(hù)受力大，回柱有可能發(fā)生片幫漏頂時(shí)，先補(bǔ)充架設(shè)工字鋼梯（矩）形棚和在工字鋼梯形棚梁加打中柱形成一梁三柱加強(qiáng)型支護(hù)后再進(jìn)行卸載回收超前單體液壓支柱。梯（矩）形棚應(yīng)平行于單體液壓支柱與鉸接頂梁超前支護(hù)方向架設(shè)，工字鋼梯（矩）形棚支護(hù)斷面規(guī)格為上寬2.0m，下寬3.0m，高2.2m，采用2.5m的工字鋼腿，2.5m的工字鋼梁，工字鋼棚底扎2.3m±70mm。工字鋼梯（矩）形棚材料采用帶牙殼11#工字鋼。工作面上、下安全出口20米范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，高度≮1.8m,人行道寬≮0.8m，底板平整、清理到幫。7、采面幫柱、戧柱及戧棚和切頂柱架設(shè)因采面開(kāi)采的煤層屬傾斜、急傾斜薄煤層，根據(jù)規(guī)定必須采取加強(qiáng)支護(hù)的措施。（1）采面靠煤幫每隔2m～3m打1棵貼幫帶帽點(diǎn)柱，若煤壁松軟或有未處理的傘檐，貼幫柱的間距可適當(dāng)縮小。貼幫柱采用DW16-300/100X型外注式外注單體液壓支柱不配鉸接梁，采用木帽，帽長(zhǎng)0.50m，寬0.2m，厚0.05～0.1m。貼幫柱必須靠緊煤幫，若端面距大于0.6m，應(yīng)掏梁窩掛梁，并在梁下打貼幫柱。質(zhì)量要求，貼幫柱、前探梁數(shù)量及支設(shè)方式要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得打在浮煤、浮矸上，支設(shè)及時(shí)，初撐力不低于基本柱撐力的80%。（2）采面第3排正規(guī)支柱的每2棵柱中間打1棵帶帽切頂柱，采用DW16-300/100X型外注式外注單體液壓支柱不配鉸接梁，采用木帽，木帽支設(shè)時(shí)長(zhǎng)邊要平行于切頂線，帽長(zhǎng)0.50m，寬0.2m，厚0.05～0.1m。每打3棵切頂柱（即連續(xù)6棵正規(guī)支柱中間）應(yīng)留一個(gè)安全出口以便回柱放頂工作。質(zhì)量要求，切頂線支柱數(shù)量齊全，支護(hù)要符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂時(shí)按組備足水平楔（每組不少于3個(gè)），無(wú)空載支柱和失效支柱。（3）采面第3排正規(guī)支柱的每1棵柱打1棵戧柱，戧柱上端打在第3排正規(guī)支柱與鉸梁交接處靠煤幫一側(cè)的鉸梁上，下端沿走向方向大致位于第2、3排正規(guī)支柱中間靠煤壁的位置，沿傾斜方向低于該正規(guī)支柱0.2～0.3m。戧柱必須打緊打牢，支撐有力。若采面頂板壓力較大，則可采用長(zhǎng)2.0m、寬0.2m，厚不低于0.15m的木板沿傾斜方向放置在第3排支柱頂端的梁下，再在木板下打上戧柱，必要時(shí)所有的第3排支柱都打上戧柱，由此形成戧棚，以增加支架的整體穩(wěn)定性。質(zhì)量要求，戧柱要符合作業(yè)規(guī)程要求并擋矸有效，無(wú)空載支柱和失效支柱。8、運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷內(nèi)的材料要回至與采面放頂線平齊，采過(guò)的廢巷若不能垮落嚴(yán)實(shí)則應(yīng)及時(shí)密閉，或采取強(qiáng)制放頂措施處理。9、備用支護(hù)材料要求采面?zhèn)溆笑?50×2000～2300㎜圓木15根、φ150～200×2000mm半圓木20塊、木板5m3，備用單體液壓支柱是設(shè)計(jì)使用總數(shù)61根，HDJA-1000型金屬鉸接頂梁37條。11#工字鋼梯（矩）形棚10付，金屬網(wǎng)長(zhǎng)×寬：2000mm×1000mm，15張，其它正常使用的材料，備用材料要整齊堆放在距工作面煤壁20m以外的順槽巷寬敞、安全、不能阻塞運(yùn)輸、行人和影響通風(fēng)斷面的地方且掛牌管理。2.6.3工作面施工步驟和操作要求1、采面從下向上分段打眼、放炮，每段打眼、放炮距離不得超過(guò)20米，工作面每一循環(huán)至少分為4段爆破落煤，嚴(yán)禁一個(gè)循環(huán)只分為兩段或一次性爆破落煤，而每一段內(nèi)分次放炮，每次放2～3m，放炮后及時(shí)掛上鉸接頂梁，支正規(guī)柱子的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，兩者距離不準(zhǔn)超過(guò)20m，其間應(yīng)根據(jù)頂板情況支設(shè)臨時(shí)柱或間隔支設(shè)正規(guī)柱；掛梁不得滯后10m，在每根梁上均勻放好3塊墊木，頂板破碎時(shí)要鋪上金屬網(wǎng)假頂，打緊水平楔，之后攉煤，首先將支柱的地方攉煤然后支上正規(guī)支柱，在攉煤時(shí)若頂板的完整性不好，必須及時(shí)打上臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)使用單體液壓支柱和HDJA-1000型金屬鉸接頂梁，煤炭每攉出完后有一棵支柱位置及時(shí)支上正規(guī)支柱，若頂板顯露面積為0.8m2（即長(zhǎng)×寬=1.0×0.8米）沒(méi)有支護(hù)算作空頂作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掛梁、背頂、支柱、清理煤粉等必須在支架掩護(hù)下操作，嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前或隨意摘柱，碰倒、損壞和失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換，移動(dòng)設(shè)備或其它原因需拆除、更換附近支架時(shí)，必須先支后回，先支設(shè)可靠的臨時(shí)支護(hù)。正規(guī)柱的初撐力必須達(dá)90kN以上。2、采面每20m安設(shè)1個(gè)注液槍三通接頭。3、單體液壓支柱與鉸接頂梁的操作順序：掛梁→插水平楔→背頂→清理和定柱→供液升柱。操作規(guī)定：（1）、掛梁：1人站在支架完整處兩手舉起鉸接頂梁，將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。（2）、插水平楔：將頂梁托起，將水平楔沿采面傾斜方向由下向上插入頂梁牙口內(nèi)，使梁與頂板留有0.10～0.12m的間隙。升柱前必須將水平楔的掛鏈掛入頂梁上的小孔內(nèi)。若水平楔有斷裂、彎曲、變形、磨損較為嚴(yán)重、掛鏈質(zhì)量不符合要求、鏈鉤變形等現(xiàn)象時(shí)不得使用，要重新更換合格的水平楔，嚴(yán)禁用木楔或其它物品代替水平楔。（3）、背頂：根據(jù)采面頂板破碎情況掌握背頂材料用量，但不得少于3塊，并與上架棚子背頂材料交叉背好，用鐵錘打好水平楔。局部冒頂造成梁上空頂時(shí)，要用木料在梁上接頂背實(shí)。（4）、清理和定位：根據(jù)規(guī)定的排距、柱距確定柱位，清掃柱位浮煤。（5）、立柱與升柱：1人站在完整支架的傾斜上方抓住支柱的手把，將支柱立在柱位上，另1人拿好注液槍站在支柱的采空區(qū)一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)支柱，使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)的煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開(kāi)動(dòng)手把供液升柱，使柱抓卡住接頭數(shù)4～5個(gè)牙之間（即正懸臂支護(hù)），供液升柱直至達(dá)到規(guī)定初撐力為止，并使支柱與頂梁聯(lián)成一體，插好并打緊水平楔，掛好水平楔鏈。支柱的柱、排距偏差不大于±100mm。（6）、切頂密集柱：在第3排的支柱與支柱之間，必須各加打1根切頂密柱，密柱采用質(zhì)硬、耐腐的木板作梁，初撐力必須達(dá)90kN以上。切頂密柱可不用防滑繩纏繞，但必須位于防滑繩的采空區(qū)一側(cè)。（7）、采面注液槍管理和使用規(guī)定從采面主供液管路分出的注液槍管,要根據(jù)作業(yè)人員分工分段長(zhǎng)度合理配備，注液槍管掛在人行道后排支柱的手把上，吊掛高度要求不影響行人，吊掛牢靠，垂下的管路要盤好放在第2排支柱內(nèi)側(cè)。拿注液槍時(shí)，要一手拿注液槍，一手托槍管。嚴(yán)禁將注液槍亂放。（8）、回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷的支架滯后采面放頂線不得超過(guò)1架。4、支柱和鉸接梁管理⑴、支柱的工作阻力必須符合規(guī)定要求，初撐力達(dá)到規(guī)定要求：泵站壓力不得低于18Mpa，缸徑80mm和100mm的單體液壓支柱，初撐力分別不基抵于6OKN和90KN。要用增壓式測(cè)力計(jì)對(duì)初撐力進(jìn)行檢查，初撐力不足要立即進(jìn)行二次注液。工作面使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月的支柱，必須升井進(jìn)行檢修、試壓，合格后方可使用，嚴(yán)禁支柱轉(zhuǎn)面使用。嚴(yán)禁支柱超檢修期使用，損壞、失效的支柱、頂梁及水平銷要及時(shí)更換，不得繼續(xù)使用。⑵、要配備專職或兼職管理人員清點(diǎn)采面單體液壓支柱和鉸接頂梁，并做好交接班工作。⑶、所有的正規(guī)支柱在支好后必須用防滑繩（Ф6mm）緊緊纏繞，以防止倒柱傷人，多余的鉸梁必須集中掛在第2、3排的防滑繩上，多余的支柱要全部在第3排支柱側(cè)進(jìn)行全承載支護(hù)，支柱和鉸梁均不得橫放在底板上。支完后要仔細(xì)清點(diǎn)支柱和鉸梁數(shù)目，發(fā)現(xiàn)缺少要及時(shí)查找并匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)，直到找到或查明丟失原因?yàn)橹?。⑷、損壞的支柱、頂梁、水平銷要運(yùn)出采面，在合適地點(diǎn)堆放整齊，便于清點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)至地面。5、回柱放頂（1）、工作面采用全部垮落法管理頂板，“三、四排”控頂，支柱“見(jiàn)四回一”，即工作面按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定回采支護(hù)有4個(gè)循環(huán)4排支架，就停止采煤進(jìn)行回柱放頂?shù)?排支架，回柱放頂要求在第3排的所有支柱中間均加1根切頂密柱（不配鉸梁，采用木帽，帽長(zhǎng)50cm，寬20cm，厚5～10cm），第3排正規(guī)支柱的每1棵柱打1棵戧柱，最大控頂距為4.2m，最小控頂距為3.2m，端面距0.2m，放頂步距1.0m，必須及時(shí)回柱放頂。（2）、11802回采工作面傾斜最長(zhǎng)不超過(guò)62米，不需要分段回柱放頂，每一控頂距內(nèi)回柱放頂必須停止工作面其它一切工作進(jìn)行回柱放頂并在一個(gè)班內(nèi)完成，當(dāng)一個(gè)班內(nèi)無(wú)法完成時(shí)，必須在回柱放頂?shù)巾敯遢^好的地段進(jìn)行接茬，要留一路頂梁不回撤，并打緊調(diào)角楔（水平楔），給下一班回柱放頂創(chuàng)造條件。（3）、回柱前，要先檢查工作面及工作中每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)支柱是否齊全有力，擋矸是否有效，戧柱、貼幫柱、特別是切頂密支柱是否符合規(guī)定，后退路是否暢通等，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)處理方可進(jìn)行回柱。凡有下列情況之一不得進(jìn)行回柱：支柱未打齊，退路不暢通，采面支柱失效，特殊支護(hù)不到位等。（4）、每班只準(zhǔn)安排一組人員回柱放頂作業(yè)，每組2一3人，回柱必須從工作面自下而上只設(shè)一個(gè)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁安排多組人員、設(shè)立多個(gè)（分段）作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行回柱，回柱時(shí)要有安全員、瓦斯員、采煤隊(duì)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查安全及瓦斯?jié)舛鹊惹闆r，安排有經(jīng)驗(yàn)的一人觀察頂板，負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，回柱時(shí)要配足調(diào)角楔，每班不少于3個(gè)，回頂梁拖后回柱一般不得超過(guò)2根，不少于l根?；刂藛T必須站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。回柱必須采用回柱器遠(yuǎn)距離拔柱，2人操作，回柱時(shí)，必須1人觀察頂板，1人操作。先在欲回支柱上側(cè)的第3排支柱上