危害源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)C危害源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)C

危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制策劃相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)張紅地址：鄭州市金水路99號(hào)建達(dá)大廈4G座郵編：450014電話真：0371-625008112/28/2022辨識(shí)評(píng)價(jià)的重要性評(píng)價(jià)前的準(zhǔn)備危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)控制危險(xiǎn)控制計(jì)劃的評(píng)審危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)與控制12/28/20221危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)的重要性12/28/20221.1為什么要進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是職業(yè)健康安全管理體系的核心基礎(chǔ)12/28/2022職業(yè)健康安全管理體系要素間的邏輯關(guān)系4.3.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)4.2OSH方針4.5.4審核4.6管理評(píng)審4.5.3記錄和記錄管理4.4.6運(yùn)行控制4.4.7應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)4.3.4OHS管理方案4.3.3目標(biāo)4.3.2法律和其他要求4.4.1機(jī)構(gòu)和職責(zé)4.4.2培訓(xùn)、意識(shí)和能力4.4.3協(xié)商與交流4.4.4文件4.4.5文件與資料控制4.5.1監(jiān)測(cè)4.5.2事故、事件不符合、糾正與預(yù)防措施12/28/2022法律、法規(guī)與其他要求方針培訓(xùn)與意識(shí)作業(yè)控制糾正和預(yù)防內(nèi)部審核組織的活動(dòng)目標(biāo)管理方案管理體系的核心基礎(chǔ)要素緊急與應(yīng)變OHS風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)12/28/2022

1.2健康安全危險(xiǎn)系統(tǒng)管理危險(xiǎn)是否可接受風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)維持管理檢查糾正評(píng)審改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)NoYesPLANDOCHECKACTION管理方案和運(yùn)行控制危險(xiǎn)源辨識(shí)嚴(yán)重度大小頻率大小12/28/2022評(píng)審危險(xiǎn)控制計(jì)劃的充分性1.3危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)基本步驟

分解作業(yè)活動(dòng)

辨識(shí)危險(xiǎn)源

確定危險(xiǎn)，形成危險(xiǎn)因素清單

匯總分析、評(píng)價(jià)，確定重大危險(xiǎn)因素清單

制定危險(xiǎn)控制計(jì)劃12/28/20222危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)前的準(zhǔn)備

確定評(píng)價(jià)范圍組成評(píng)價(jià)小組培訓(xùn)評(píng)價(jià)人員收集必要的資料確定辨識(shí)評(píng)價(jià)的程序和方法12/28/20222.1確定評(píng)價(jià)范圍必須涵蓋擬申請(qǐng)認(rèn)證的范圍12/28/2022領(lǐng)導(dǎo)小組——職業(yè)安全全監(jiān)督、消防防、交通、工工會(huì)等管理部部門及技術(shù)人人員——分工負(fù)責(zé)責(zé)工作小組工程、技術(shù)、、設(shè)備、健康康安全管理人人員等2.2組組成評(píng)價(jià)小組組12/21/2022培訓(xùn)內(nèi)容危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)評(píng)價(jià)程序介紹危險(xiǎn)源辨辨識(shí)方法介紹風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)方法確定重大危險(xiǎn)險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)評(píng)價(jià)工作的作作用2.3培培訓(xùn)評(píng)價(jià)人人員12/21/20222.4收收集必要的的資料作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物物資、設(shè)備、、活動(dòng)清單；；以往的事故記記錄及統(tǒng)計(jì)處處理資料（七七年）；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定期期監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和數(shù)據(jù)據(jù)；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的主主要工藝流程程。工藝操作條件件、操作頻率率、暴露時(shí)間間化學(xué)反應(yīng)情況況12/21/2022制定程序危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)控制2.5確確定辨識(shí)評(píng)價(jià)價(jià)程序和方法法12/21/20223危險(xiǎn)源源辨識(shí)12/21/20223.1基基本本概概念念1、、危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源hazard可能能造造成成人人員員傷傷害害、、職職業(yè)業(yè)病病、、財(cái)財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損損失失、、作作業(yè)業(yè)環(huán)環(huán)境境破破壞壞的的根源源或或狀狀態(tài)態(tài)。12/21/2022生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程中中存存在在可可能能發(fā)發(fā)生生意意外外釋釋放放的的能量量或或危危險(xiǎn)險(xiǎn)物物質(zhì)質(zhì)，它它是是造造成成事事故故的的根根本本原原因因。。危險(xiǎn)險(xiǎn)源源第一一類類危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源12/21/2022能量量高處處作作業(yè)業(yè)的的勢(shì)勢(shì)能能高高處處墜墜落落帶電電導(dǎo)導(dǎo)體體的的電電能能觸觸電電行駛駛車車輛輛的的動(dòng)動(dòng)能能車車輛輛傷傷害害靜止止的的物物體體棱棱角角，，毛毛刺刺，，地地面面等等之之所所以以能能傷傷害害人人體體，，也也是是人人體體運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，，摔摔倒倒時(shí)時(shí)的的動(dòng)動(dòng)能能，，勢(shì)勢(shì)能能造造成成的的。。12/21/2022危險(xiǎn)險(xiǎn)物物質(zhì)質(zhì)有毒毒物物質(zhì)質(zhì)腐蝕蝕性性物物質(zhì)質(zhì)細(xì)菌菌病毒毒中毒毒疾病病環(huán)境境破破壞壞12/21/2022導(dǎo)致致能能量量或或危危險(xiǎn)險(xiǎn)物物質(zhì)質(zhì)約約束束或或限限制制失失效效的的各種種不不安安全全因因素素—人人員員的的不不安安全全行行為為—機(jī)機(jī)物物的的不不安安全全狀狀態(tài)態(tài)—環(huán)環(huán)境境的的不不安安全全條條件件危險(xiǎn)險(xiǎn)源源第二二類類危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源12/21/2022人的不不安安全全行行為人的的不不安安全全行行為為是是指指職職工工在在勞勞動(dòng)動(dòng)過(guò)過(guò)程程中中，，違違反反勞勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)紀(jì)律律，，操操作作程程序序和和方方法法等等具具有有危危險(xiǎn)險(xiǎn)性性的的做做法法。。12/21/2022我國(guó)GB6441-86附錄錄中將不不安全行行為歸納納為：1.操作作失誤（（忽視安安全，忽忽視警告告）2.造成成安全裝裝置失效效3.使用用不安全全設(shè)備4.手代代替工具具操作5.物體體存放不不當(dāng)6.冒險(xiǎn)險(xiǎn)進(jìn)入危危險(xiǎn)場(chǎng)所所7.攀登登不安全全位置12/21/20228.在吊吊物下作作業(yè)（停停留）9.機(jī)器器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)加油（（修理，，檢查，，調(diào)整，，清掃等等）10.有有分散注注意力行行為11.忽忽視使用用必須使使用的個(gè)個(gè)人防護(hù)護(hù)用品或或用具12.不不安全裝裝束13.對(duì)對(duì)易燃易易爆等危危險(xiǎn)品處處理錯(cuò)誤誤。12/21/20221.誤合合開(kāi)關(guān)使使檢修中中的線路路或電器器設(shè)備帶帶電，使使檢修中中的設(shè)備備意外啟啟動(dòng)2.汽車車起重機(jī)機(jī)吊車作作業(yè)時(shí)吊吊臂誤觸觸高壓線線3.不按按規(guī)定穿穿戴工作作服使頭頭發(fā)或衣衣袖卷入入運(yùn)動(dòng)工工件4.吊具具選用不不當(dāng)，吊吊綁掛方方式不當(dāng)當(dāng)，使鋼鋼絲繩斷斷裂吊重重失穩(wěn)墜墜落以上都是是人員形形成的危危險(xiǎn)、危危害因素素。人的不安安全行為為舉例12/21/2022物的不安安全狀態(tài)是指系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)備備，元件件有故障障或缺陷陷，在運(yùn)運(yùn)行中不不能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)預(yù)定功功能（包包括安全全功能））的現(xiàn)象象。12/21/2022三種時(shí)態(tài)態(tài)過(guò)去－過(guò)期降降等的尤尤其是庫(kù)庫(kù)存的物物料、裝裝置和設(shè)設(shè)備造成成OHS危害；；－以前實(shí)實(shí)施的在在評(píng)價(jià)期期內(nèi)仍有有效的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)控制制措施，，是否有有剩余危危險(xiǎn)?，F(xiàn)在無(wú)論是否否擁有控控制某一一風(fēng)險(xiǎn)作作業(yè)任務(wù)務(wù)的書(shū)面面程序，，都不能能免除對(duì)對(duì)該運(yùn)行行進(jìn)行危危險(xiǎn)源識(shí)識(shí)別、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控制的的要求。。將來(lái)新的開(kāi)發(fā)發(fā)、新的的或改造造的活動(dòng)動(dòng)實(shí)施之之前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行危危險(xiǎn)源識(shí)識(shí)別、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控制策策劃過(guò)程程。12/21/20221.設(shè)備備設(shè)施缺缺陷：強(qiáng)強(qiáng)度不夠夠、剛度度不夠、、穩(wěn)定性性差、密密封不良良、外形形缺陷、、外露運(yùn)運(yùn)動(dòng)件、、制動(dòng)器器缺陷、、控制器器缺陷2.防護(hù)護(hù)缺陷：：無(wú)防護(hù)護(hù)、防護(hù)護(hù)裝置或或設(shè)施缺缺陷、防防護(hù)不當(dāng)當(dāng)、防護(hù)護(hù)距離不不夠3.標(biāo)志志缺陷：：無(wú)標(biāo)志志、標(biāo)志志不清、、標(biāo)志不不規(guī)范、、標(biāo)志選選用不當(dāng)當(dāng)、標(biāo)志志位置缺缺陷4.信號(hào)號(hào)缺陷：：無(wú)信號(hào)號(hào)設(shè)施、、信號(hào)選選用不當(dāng)當(dāng)、信號(hào)號(hào)位置不不當(dāng)、信信號(hào)不清清、信號(hào)號(hào)顯示不不準(zhǔn)物的不安全全狀態(tài)12/21/20221.電器器設(shè)備絕絕緣破壞壞、保護(hù)護(hù)裝置失失效造成成漏電傷傷人；2.短路路保護(hù)裝裝置失效效又造成成交配電電系統(tǒng)的的破壞；；3.超載載限制或或升限位位安全裝裝置失效效使鋼絲絲繩斷裂裂、重物物墜落；；4.圍欄欄缺損、、安全帶帶及安全全網(wǎng)質(zhì)量量低劣，，為高處處墜落提提供了條條件。物的不安安全狀態(tài)舉例例12/21/2022環(huán)境的不安全全條件1.高溫、高高濕、打打雷、下下雨、大大風(fēng)等惡惡劣天氣氣2.采光光照明不不良、視視野被擋擋3.通風(fēng)風(fēng)不良、、缺氧4.噪聲聲、振動(dòng)動(dòng)12/21/2022第29頁(yè)人機(jī)工程程性危險(xiǎn)險(xiǎn)源可能能造成職職業(yè)病突然發(fā)力力而引起起肌肉拉拉傷；重復(fù)單調(diào)調(diào)性勞動(dòng)動(dòng)造成過(guò)過(guò)度疲勞勞；姿勢(shì)不當(dāng)當(dāng)形成體體位不適適等。人、機(jī)、、環(huán)境匹匹配，三三方面的的設(shè)計(jì)和和要求12/21/2022危險(xiǎn)源辨識(shí)的的具體范圍滑倒、跌跌倒或墜墜落工具、物物料掉落落物料搬運(yùn)運(yùn)及工具具使用頭上空間間不恰當(dāng)當(dāng)機(jī)械組裝裝、安裝裝、操作作、維護(hù)護(hù)、改裝裝、修理理及報(bào)廢廢運(yùn)輸危險(xiǎn)險(xiǎn)源(廠廠內(nèi)、外外)火災(zāi)及爆爆炸異常溫度度作業(yè)(高、低低溫)皮膚接觸觸化學(xué)品、、傷害眼眼睛、呼呼吸進(jìn)入入或食入入能量傷害害,如電電力/輻輻射/噪噪聲/振振動(dòng)重復(fù)性工作作造成肢體體疲勞照明不適護(hù)欄或扶手手缺陷包商作業(yè)進(jìn)入密閉空空間人為因素，，如工作壓壓力等12/21/2022GB64641—86《企業(yè)傷亡亡事故分類類》物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼傷火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息息其他傷害12/21/2022原材料采購(gòu)購(gòu)、儲(chǔ)存和和運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行、、維護(hù)和保保養(yǎng)其他生產(chǎn)作作業(yè)活動(dòng)產(chǎn)品儲(chǔ)存、、運(yùn)輸和銷銷售服務(wù)活動(dòng)其他活動(dòng)3.2活活動(dòng)、、產(chǎn)品或服服務(wù)分類12/21/2022危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)應(yīng)考慮：：所有人員，，所有場(chǎng)所所，所有設(shè)設(shè)備三種狀態(tài)：：正常，異異常和緊急急情況三種時(shí)態(tài)：：過(guò)去，現(xiàn)現(xiàn)在和將來(lái)來(lái)12/21/2022詢問(wèn)和訪談?wù)劊滑F(xiàn)場(chǎng)觀察；；—專家的的經(jīng)驗(yàn)判斷斷查閱有關(guān)記記錄；獲取外部信信息；工作任務(wù)分分析；安全檢查表表；3.3危危險(xiǎn)源辨辨識(shí)方法12/21/2022◆危險(xiǎn)源辯辯識(shí)的步驟驟1)、作業(yè)業(yè)任務(wù)分析(適用用于分析作作業(yè)活動(dòng)界定作業(yè)崗崗位列出各崗位位作業(yè)工序序清單界定各作業(yè)業(yè)的實(shí)施步步驟分析每一步步驟可能產(chǎn)產(chǎn)生的危險(xiǎn)險(xiǎn)源評(píng)審現(xiàn)有防防范措施的的有效性提出改善建建議12/21/2022材料性質(zhì)和和生產(chǎn)條件件分析材料性質(zhì)分分析毒性物理性質(zhì)化學(xué)性質(zhì)燃燒/爆炸炸特性作業(yè)條件分分析溫度和壓力力操作頻率操作方式作業(yè)時(shí)間12/21/20222)、直觀觀經(jīng)驗(yàn)分析析法（適合于作作業(yè)場(chǎng)所和和設(shè)備）經(jīng)驗(yàn)法——對(duì)照照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、法規(guī)、、檢查表；；——依靠靠分析人員員的觀察、、分析、判判斷能力和和經(jīng)驗(yàn)。類比法利用以下相相同或相似似信息來(lái)進(jìn)進(jìn)行類推、、分析、評(píng)評(píng)價(jià)：——作業(yè)業(yè)條件的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)；——?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)安全衛(wèi)生生的統(tǒng)計(jì)資資料。12/21/2022檢查表示例例12/21/20224風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)12/21/2022海因里希希三角2913301傷亡嚴(yán)重傷害害無(wú)傷害事事故14.1基基本概概念風(fēng)險(xiǎn)(risk)指特定危危險(xiǎn)事件件發(fā)生的的可能性性與后果果的結(jié)合合。也稱稱風(fēng)險(xiǎn)。。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)險(xiǎn)程度并并確定其其是否在在可承受受范圍的的全過(guò)程程。也稱稱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)或安安全評(píng)價(jià)價(jià)。12/21/20224.1.3傷害嚴(yán)重重度分類類輕微傷害害—輕度度割傷、、水泡、、臨時(shí)性性不適等等一般傷害害—腦震震蕩、輕輕度骨折折、耳聾聾、氣喘喘病等嚴(yán)重傷害害—截肢肢、死亡亡、職業(yè)業(yè)癌癥等等12/21/2022傷害嚴(yán)重重度考慮慮因素毒性或易易燃性化學(xué)品濃濃度或儲(chǔ)儲(chǔ)存、使使用量設(shè)備操作作溫度或或壓力人員安全人員健康康設(shè)施/財(cái)財(cái)產(chǎn)損失失生產(chǎn)中斷斷損失間接損失失12/21/2022考慮因素素：控制的適適當(dāng)性人員暴露露于風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)中的頻頻率、持持續(xù)時(shí)間間和數(shù)量量定期性監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計(jì)意外事故故調(diào)查及及分析統(tǒng)統(tǒng)計(jì)設(shè)施/設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)記記錄統(tǒng)計(jì)計(jì)防護(hù)裝置置、機(jī)械械部件的的故障率率個(gè)人防護(hù)護(hù)器具的的保護(hù)程程度不安全行行為。4.1.4傷害可能能性極不可能能不可能很可能12/21/2022利用危險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)定表表危險(xiǎn)分級(jí)級(jí)確定合理理的起點(diǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)水準(zhǔn)準(zhǔn)值（不不必過(guò)于于精確））?？山邮芪ＮｋU(xiǎn)的確確定12/21/20224.2風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)方法法LEC法法危險(xiǎn)可操操作性研研究事故樹(shù)分分析（ETA））事件樹(shù)分分析（FTA））其他方法法訪談?dòng)^察和測(cè)測(cè)量檢查記錄錄安全檢查查表工作任務(wù)務(wù)分析12/21/20224.2.1作業(yè)條件件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)法(LEC法)用與系統(tǒng)統(tǒng)危險(xiǎn)性性有關(guān)的的三種因因素指標(biāo)標(biāo)值之積積來(lái)評(píng)價(jià)價(jià)系統(tǒng)人人員傷亡亡危險(xiǎn)的的大小，，這三種種因素是是：L：發(fā)生生事故的的可能性性大??；；E：人體體暴露在在這種危危險(xiǎn)環(huán)境境中的頻頻繁程度度；C：一旦旦發(fā)生事事故會(huì)造造成的損損失后果果。D：危危險(xiǎn)性性值計(jì)算公式式是：D=L××E×C12/21/202212/21/202212/21/202212/21/202212/21/2022組織織根根據(jù)據(jù)其其OHS法法律律法法規(guī)規(guī)及及方方針針，，所所認(rèn)認(rèn)定定的的不不可可接接受受的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)。。危險(xiǎn)險(xiǎn)程程度度52341不可可接接受受的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)12/21/2022制作作安安裝裝主主要要過(guò)過(guò)程程原料料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)下下料料焊焊接接自自檢檢報(bào)驗(yàn)驗(yàn)刷刷漆漆現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組組對(duì)對(duì)安安裝裝驗(yàn)收收12/21/2022重重大大危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源的的確確定定方方法法12/21/2022五、、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控控制制策策劃劃12/21/2022重大危險(xiǎn)源OHS指標(biāo)作業(yè)控制緊急應(yīng)變測(cè)量與監(jiān)測(cè)OHS管理方案可接受標(biāo)準(zhǔn)查核糾正預(yù)防嚴(yán)重意外事件進(jìn)行危險(xiǎn)記錄5.1OHS危危險(xiǎn)險(xiǎn)控控制制原原則則12/21/2022停止使用該危險(xiǎn)源性物質(zhì)改使用危險(xiǎn)源性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危險(xiǎn)源性對(duì)人員或危險(xiǎn)源進(jìn)行隔離局限危險(xiǎn)源工程技術(shù)控制管理控制措施個(gè)人防護(hù)消除危險(xiǎn)降低危險(xiǎn)個(gè)人防護(hù)5.2危險(xiǎn)險(xiǎn)控控制制措措施施選選用用原原則則優(yōu)優(yōu)先先序序12/21/20225.3危危險(xiǎn)險(xiǎn)控控制制計(jì)計(jì)劃劃的的制制訂訂原原則則考慮慮：：能否否消消除除危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源？？能否否采采用用個(gè)個(gè)體體防防護(hù)護(hù)？？是否否附附加加技技術(shù)術(shù)控控制制措措施施和和管管理理措措施施與與程程序序？？定期期維維護(hù)護(hù)？？計(jì)劃劃中中應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置主主動(dòng)動(dòng)的的績(jī)績(jī)效效測(cè)測(cè)量量與與監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)參參數(shù)數(shù)12/21/2022重大大危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源清清單單序號(hào)地點(diǎn)／活動(dòng)危險(xiǎn)源可能造成的事故控制計(jì)劃1生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)未扎安全帶高空墜落《安全生產(chǎn)工作規(guī)程》每月進(jìn)行一次專項(xiàng)安全安全培訓(xùn)和兩次不定期安全檢查2生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未戴安全帽工具材料墜落傷人《安全生產(chǎn)工作規(guī)程》每月進(jìn)行一次專項(xiàng)安全安全培訓(xùn)和兩次不定期安全檢查3制氫站氫罐潛在的火災(zāi)或爆炸《氫氣安全技術(shù)細(xì)則》《運(yùn)行規(guī)程》、《消防規(guī)程》《安全生產(chǎn)工作規(guī)程》應(yīng)急預(yù)案4化學(xué)車間化驗(yàn)分析劇毒品劇毒品中毒《劇毒品管理制度》管理方案應(yīng)急預(yù)案12/21/2022六危危險(xiǎn)控制制的評(píng)審審新的控制制能否達(dá)達(dá)到可容容許危險(xiǎn)險(xiǎn)的水準(zhǔn)準(zhǔn)？是否會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生新的的危險(xiǎn)源源？最優(yōu)化安安全經(jīng)濟(jì)濟(jì)成本？？員工的反反饋意見(jiàn)見(jiàn)：控制制的必要要性和可可行性？？在實(shí)際工工作中，，是否會(huì)會(huì)因工作作壓力而而遭到忽忽視？持續(xù)評(píng)審審，必要要時(shí)進(jìn)行行修改。。6.1評(píng)評(píng)審審12/21/20226.3危險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)評(píng)價(jià)的的更新更新的時(shí)機(jī)：：定期，如如每年評(píng)評(píng)審一次次工藝改變變重大設(shè)備備改變生產(chǎn)新產(chǎn)產(chǎn)品法規(guī)變更更12/21/2022初始評(píng)價(jià)價(jià)報(bào)告的的內(nèi)容危險(xiǎn)源辨辨識(shí)情況況危險(xiǎn)源辨辨識(shí)及評(píng)評(píng)價(jià)結(jié)果果重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源法律法規(guī)規(guī)的識(shí)別別結(jié)果體系策劃劃的初步步意見(jiàn)建議的方