煉焦?fàn)t及其設(shè)備培訓(xùn)課件

第四章煉焦?fàn)t及其設(shè)備??1第一節(jié)煉焦?fàn)t一、焦?fàn)t的發(fā)展：經(jīng)歷了堆式干餾與窯、倒焰爐、廢熱式焦?fàn)t、現(xiàn)代蓄熱式焦?fàn)t堆式干餾：1735年倒焰爐：1840年廢熱式焦?fàn)t：1881年現(xiàn)代蓄熱式焦?fàn)t：1884年?第一節(jié)煉焦?fàn)t?2二、現(xiàn)代蓄熱式焦?fàn)t的基本構(gòu)成爐體由：炭化室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室、爐頂區(qū)五大部位組成。?二、現(xiàn)代蓄熱式焦?fàn)t的基本構(gòu)成?3??4??51、炭化室和燃燒室炭化室是煤料隔絕空氣進(jìn)行炭化的地方。燃燒室煤氣燃燒向炭化室供給熱量的地方。二者相間排列。錐度——為了推焦的方便，炭化室的水平截面呈梯形，焦側(cè)寬機(jī)側(cè)窄，焦側(cè)與機(jī)側(cè)的寬度差，稱為炭化室的錐度。機(jī)、焦側(cè)寬度的平均值，稱為炭化室的平均寬度。加熱水平（高度）——為了焦餅上下均勻成熟，炭化室高度要高于燃燒室，二者的高度差，稱為焦?fàn)t的加熱水平（高度）。H=h+Δh+(200~300)?1、炭化室和燃燒室?6H=h+Δh+(200~300)式中：h——煤線距炭化室頂?shù)木嚯x（炭化室頂部空間高度，mmΔh——裝爐煤煉焦時產(chǎn)生的垂直收縮量（一般為有效高度的5~7%），mm200~300——考慮燃燒室的輻射傳熱允許降低的燃燒室高度，mm為了燃燒室長向加熱的均勻性和提高炭化室的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，將燃燒室分成各個立火道。立火道的連接方式有雙聯(lián)式、二分式、四分式、跨頂式等。改善高向加熱均勻性的措施：廢氣循環(huán)、高低燈頭、分段加熱、不同爐墻厚度等?H=h+Δh+(200~300)?7??8??9??102、斜道區(qū)位于燃燒室和蓄熱室之間，是連接燃燒室和蓄熱室的通道。結(jié)構(gòu)復(fù)雜。?2、斜道區(qū)?113、蓄熱室位于焦?fàn)t的下部，是回收廢氣中的廢熱并用來預(yù)熱上升的空氣和高爐煤氣的地方。內(nèi)填格子磚作為熱交換的介質(zhì)。下部設(shè)小煙道，頂部設(shè)蓄熱室頂部空間。?3、蓄熱室?12單墻——同向氣流之間的蓄熱室隔墻。主墻——逆向氣流之間的蓄熱室隔墻。中心隔墻——將蓄熱室分為機(jī)、焦側(cè)隔墻。?單墻——同向氣流之間的蓄熱室隔墻。?134、爐頂區(qū)位于焦?fàn)t的頂部，炭化室蓋頂磚以上部分稱為爐頂區(qū)。內(nèi)設(shè)裝煤孔、看火孔、上升管孔、烘爐孔和拉條溝等。?4、爐頂區(qū)?145、煙道和基礎(chǔ)蓄熱室下部設(shè)分煙道，匯集來自蓄熱室的廢氣，分煙道匯于總煙道，再接至煙囟。焦?fàn)t基礎(chǔ)包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和抵抗墻兩部分。?5、煙道和基礎(chǔ)?15??16三、焦?fàn)t結(jié)構(gòu)類型1、裝煤方式頂裝（散裝）焦?fàn)t側(cè)裝（搗固）焦?fàn)t差異：搗固焦?fàn)t錐度小，爐頂區(qū)不設(shè)裝煤孔2、加熱煤氣和空氣供入方式下噴式焦?fàn)t：焦、高爐煤氣下噴式側(cè)入式焦?fàn)t：焦、高爐煤氣下噴式?三、焦?fàn)t結(jié)構(gòu)類型?173、燃燒室火道形式水平火道焦?fàn)t直立式火道焦?fàn)t：二分式焦?fàn)t四分式焦?fàn)t跨頂式焦?fàn)t雙聯(lián)式焦?fàn)t?3、燃燒室火道形式?184、高向加熱均勻方式高低燈頭焦?fàn)t不同爐墻厚度焦?fàn)t分段加熱焦?fàn)t廢氣循環(huán)焦?fàn)t5、氣流調(diào)節(jié)方式上部調(diào)節(jié)式焦?fàn)t下部調(diào)節(jié)式焦?fàn)t6、加熱煤氣種類單熱式焦?fàn)t復(fù)熱式焦?fàn)t?4、高向加熱均勻方式?19四、主要爐型1、二分式焦?fàn)t66型、70型、二分下噴式焦?fàn)t、卡爾—斯蒂爾焦?fàn)t等2、過頂式焦?fàn)t考伯斯—貝克式焦?fàn)t、ΠΚ焦?fàn)t等3、雙聯(lián)式焦?fàn)t奧托式焦?fàn)t、ΠΒΡ型焦?fàn)t、日鐵式M型焦?fàn)t、JN焦?fàn)t?四、主要爐型?20我國主體焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)我國的主體焦?fàn)t為JN焦?fàn)t，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：雙聯(lián)火道廢氣循環(huán)焦?fàn)t煤氣下噴復(fù)熱式。JN式焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)簡圖?我國主體焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?21??22??23第二節(jié)焦?fàn)t機(jī)械焦?fàn)t機(jī)械常稱為四大車，用以完成焦?fàn)t的裝煤、出焦、熄焦等。1）裝煤車：置于爐頂，用于從煤塔取煤并裝入炭化室。2）推焦車：位于焦?fàn)t的機(jī)側(cè)，用以完成啟閉機(jī)側(cè)爐門、推焦、平煤、清掃機(jī)側(cè)爐爐門框等。3）導(dǎo)焦車：位于焦側(cè)操作臺上，用于啟閉焦側(cè)爐門、導(dǎo)焦、清掃焦側(cè)爐爐門框等。4）熄焦車：位于焦側(cè)，用于接收紅焦并送至熄焦塔下將其熄滅，然后放在涼焦臺上。采用干法熄焦時沒有熄焦車，代之焦罐車。?第二節(jié)焦?fàn)t機(jī)械?24第三節(jié)護(hù)爐設(shè)備一、護(hù)爐設(shè)備的主要作用是利用可調(diào)節(jié)的彈簧勢能，連續(xù)不斷地向砌體施加數(shù)量足夠、分布合理的保護(hù)性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整、嚴(yán)密，從而保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)。此外，護(hù)爐設(shè)備還有支撐機(jī)焦側(cè)操作臺、集氣管的作用。保護(hù)板、爐門框和爐門之間的配合，完成焦?fàn)t的密封，防止荒煤氣外漏，造成冒煙冒火。?第三節(jié)護(hù)爐設(shè)備?25二、護(hù)爐設(shè)備的組成護(hù)爐設(shè)備又稱為所爐鐵件。包括：橫向有：爐柱（鋼柱）、保護(hù)板、爐門框、大小彈簧、橫拉條、爐門等；縱向有：抵抗墻、縱拉條等。?二、護(hù)爐設(shè)備的組成?26??27??28??29第四節(jié)煤氣設(shè)備煤氣設(shè)備包括干餾煤氣導(dǎo)出設(shè)備和加熱煤氣供入設(shè)備兩套系統(tǒng)。一、干餾煤氣導(dǎo)出設(shè)備1、干餾煤氣（俗稱荒煤氣）導(dǎo)出設(shè)備的作用是：一是將荒煤氣順利導(dǎo)出，不致因爐門刀邊附近煤氣壓力過高而冒煙冒火，但又要使全爐各炭化室在結(jié)焦過程中始終保持正壓；二是將荒煤氣適度冷卻，不致因溫度過高引起設(shè)備變形、阻力升高和鼓風(fēng)、冷凝的負(fù)荷增大，但又要保持焦氨水的良好的流動性。?第四節(jié)煤氣設(shè)備?30其流程和設(shè)備如圖所示。流程：上升管——橋管——水封閥——集氣管——門型管——吸氣管——?dú)庖悍蛛x器——回收車間?其流程和設(shè)備如圖所示。?31??32??33二、加熱煤氣供入設(shè)備對于單熱式焦?fàn)t只配備一套加熱煤氣管系，復(fù)熱式焦?fàn)t配備高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣兩套管系。?二、加熱煤氣供入設(shè)備?34??35三、廢氣導(dǎo)出及換向開閉器（廢氣盤）換向開閉器是既能供入煤氣和空氣，又能排出廢氣，還能調(diào)節(jié)氣體流量的裝置，俗稱廢氣盤。焦?fàn)t加熱用的空氣和高爐煤氣經(jīng)過廢氣盤調(diào)節(jié)流量后進(jìn)入蓄熱室，蓄熱室中廢氣經(jīng)廢氣盤調(diào)節(jié)流量后進(jìn)入分煙道。?三、廢氣導(dǎo)出及換向開閉器（廢氣盤）?36??37??38四、交換系統(tǒng)與交換過程交換系統(tǒng)由交換機(jī)、拉條、交換考克、廢氣盤等組成。交換過程：關(guān)煤氣——空氣與廢氣交換——開煤氣?四、交換系統(tǒng)與交換過程?39??40??41第二節(jié)筑爐材料1、砌筑焦?fàn)t用耐火材料的基本要求（1）荷重軟化溫度高于所在部位的最高溫度；（2）在所在部位溫度變化范圍內(nèi)，具有抗溫度急變性能；（3）能抵抗所在部位可能遇到的各種介質(zhì)的侵蝕；（4）炭化室墻具有良好的導(dǎo)熱性能，格子磚具有良好的蓄熱能力。?第二節(jié)筑爐材料?422、耐火磚的性能與焦?fàn)t磚的選擇（1）耐火度——指耐火材料在高溫下抵抗熔融性能的指標(biāo)，但不是熔融溫度。試驗(yàn)方法：示溫熔錐，當(dāng)錐角與底盤接觸時的溫度。一般規(guī)定：耐火度在1580℃以上者為耐火材料。（2）荷重軟化溫度——指在一定荷載下產(chǎn)生軟化變形時的溫度。試驗(yàn)方法：?2、耐火磚的性能與焦?fàn)t磚的選擇?433、高溫體積穩(wěn)定性——是指耐火制品長期在高溫下使用時，體積發(fā)生不可逆變化的性能。耐火磚在制造、燒成過程中由于反應(yīng)不充分以及晶型轉(zhuǎn)化不完全，當(dāng)其在高溫下長期使用時，由于反應(yīng)的進(jìn)一步發(fā)生和晶型的進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，引起的殘余變形量作為評價高溫體積穩(wěn)定性的標(biāo)志。試驗(yàn)：將體積為V0的試樣，加熱到1200~1500℃保溫2小時，冷卻至室溫后測定其體積V，則定義：高溫體積穩(wěn)定性=（V-V0）/V×100，%正值為殘余膨脹，負(fù)值為殘余收縮，也叫重?zé)蛎浐椭責(zé)湛s。?3、高溫體積穩(wěn)定性?444、熱膨脹性——是指耐火制品隨溫度升高發(fā)生的熱膨脹性能。通常用線膨脹率α或體積膨脹率β表示：α=100×（lt-l0)/l0，%

β=100×（Vt-V0)/V0，%式中：l0、V0——室溫下試樣的原始長度和體積；lt、Vt——升溫至t℃時試樣的長度和體積。?4、熱膨脹性?45??465、抗急冷急熱性（溫度急變抵抗性）

——指耐火材料在溫度急劇變化時不開裂、不剝落的性質(zhì)。試驗(yàn)：將耐火磚加熱至850℃，然后放入流動的涼水中，如此反復(fù)，直至碎裂、剝落下來的部分達(dá)到20%，其次數(shù)作為抗急熱冷性指標(biāo)。硅磚：1—2次；粘土磚：10—20次；粗粒粘土磚：25—100次。而在600℃以上，硅磚具有良好的抗急冷急熱性能。?5、抗急冷急熱性（溫度急變抵抗性）?476、密度與孔隙

表示方法：?6、密度與孔隙?48優(yōu)質(zhì)硅磚就是真密度低、體積密度高、氣孔率低的硅磚，即：致密硅磚或高密度硅磚。其耐壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能均優(yōu)于普通硅磚。?優(yōu)質(zhì)硅磚就是真密度低、體積密度高、氣孔率低?497、熱導(dǎo)率λ與熱擴(kuò)散率α

熱導(dǎo)率λ表示耐火制品導(dǎo)熱能力的大??；熱擴(kuò)散率α耐火制品在導(dǎo)熱過程中溫度變化的能力，它影響耐火制品內(nèi)層溫度分布的均勻性。?7、熱導(dǎo)率λ與熱擴(kuò)散率α?50??518、抗蝕性——指耐火制品在高溫下抵抗灰分、氣體等侵蝕的能力。9、焦?fàn)t各部位用磚

基于以上討論，現(xiàn)代焦?fàn)t的炭化室部位采用荷重軟化溫度高、導(dǎo)熱性能好、抗蝕性強(qiáng)、600℃抗急冷急熱性能好的硅磚。斜道區(qū)和蓄熱室墻的溫度雖然低些，但要求砌體嚴(yán)密、負(fù)重大，故也采用無殘余收縮、荷重軟化溫度高、與炭化室熱膨脹性一致的硅磚。燃燒室頭部溫度變化較大，可降低到600℃以下，還要經(jīng)受護(hù)爐鐵件所施加的壓力，宜采用抗熱震性好、耐磨性強(qiáng)的高鋁磚。格子磚、篦子磚、小煙道襯磚、磚煤氣道第一層襯磚、爐頂用磚、以及爐門襯磚、上升管襯磚等應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性，而對荷重軟化溫度要求不高，故采用粘土磚。

?8、抗蝕性?52三、SiO2晶型轉(zhuǎn)變與硅磚特性硅磚含SiO293%以上。SiO2具有多種晶型。其性質(zhì)各異。?三、SiO2晶型轉(zhuǎn)變與硅磚特性?53??54??55四、粘土磚、高鋁磚粘土磚是含Al2O335%~48%，SiO252~65%鋁硅質(zhì)耐火材料。高鋁磚是含Al2O348%以上鋁硅質(zhì)耐火磚。?四、粘土磚、高鋁磚?56??57??58??59??60??61??62??63??64??65??66??67??68??69??70??71??72??73??74??75踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專業(yè)，努力成就未來。12月-2212月-22Thursday,December29,2022弄虛作假要不得，踏實(shí)肯干第一名。09:05:5809:05:5809:0512/29/20229:05:58AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。12月-2209:05:5809:05Dec-2229-Dec-22重于泰山，輕于鴻毛。09:05:5809:05:5809:05Thursday,December29,2022不可麻痹大意，要防微杜漸。12月-2212月-2209:05:5809:05:58December29,2022加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個人的休養(yǎng)。2022年12月29日9:05上午12月-2212月-22追求卓越，讓自己更好，向上而生。29十二月20229:05:58上午09:05:5812月-22嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。十二月229:05上午12月-2209:05December29,2022重規(guī)矩，嚴(yán)要求，少危險。2022/12/299:05:5809:05:5829December2022好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。9:05:58上午9:05上午09:05:5812月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。12月-2212月-2209:0509:05:5809:05:58Dec-22務(wù)實(shí)，奮斗，成就，成功。2022/12/299:05:58Thursday,December29,2022抓住每一次機(jī)會不能輕易流失，這樣我們才能真正強(qiáng)大。12月-222022/12/299:05:5812月-22謝謝大家！踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專業(yè)，努力成就未來。12月-2212月-276第四章煉焦?fàn)t及其設(shè)備??77第一節(jié)煉焦?fàn)t一、焦?fàn)t的發(fā)展：經(jīng)歷了堆式干餾與窯、倒焰爐、廢熱式焦?fàn)t、現(xiàn)代蓄熱式焦?fàn)t堆式干餾：1735年倒焰爐：1840年廢熱式焦?fàn)t：1881年現(xiàn)代蓄熱式焦?fàn)t：1884年?第一節(jié)煉焦?fàn)t?78二、現(xiàn)代蓄熱式焦?fàn)t的基本構(gòu)成爐體由：炭化室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室、爐頂區(qū)五大部位組成。?二、現(xiàn)代蓄熱式焦?fàn)t的基本構(gòu)成?79??80??811、炭化室和燃燒室炭化室是煤料隔絕空氣進(jìn)行炭化的地方。燃燒室煤氣燃燒向炭化室供給熱量的地方。二者相間排列。錐度——為了推焦的方便，炭化室的水平截面呈梯形，焦側(cè)寬機(jī)側(cè)窄，焦側(cè)與機(jī)側(cè)的寬度差，稱為炭化室的錐度。機(jī)、焦側(cè)寬度的平均值，稱為炭化室的平均寬度。加熱水平（高度）——為了焦餅上下均勻成熟，炭化室高度要高于燃燒室，二者的高度差，稱為焦?fàn)t的加熱水平（高度）。H=h+Δh+(200~300)?1、炭化室和燃燒室?82H=h+Δh+(200~300)式中：h——煤線距炭化室頂?shù)木嚯x（炭化室頂部空間高度，mmΔh——裝爐煤煉焦時產(chǎn)生的垂直收縮量（一般為有效高度的5~7%），mm200~300——考慮燃燒室的輻射傳熱允許降低的燃燒室高度，mm為了燃燒室長向加熱的均勻性和提高炭化室的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，將燃燒室分成各個立火道。立火道的連接方式有雙聯(lián)式、二分式、四分式、跨頂式等。改善高向加熱均勻性的措施：廢氣循環(huán)、高低燈頭、分段加熱、不同爐墻厚度等?H=h+Δh+(200~300)?83??84??85??862、斜道區(qū)位于燃燒室和蓄熱室之間，是連接燃燒室和蓄熱室的通道。結(jié)構(gòu)復(fù)雜。?2、斜道區(qū)?873、蓄熱室位于焦?fàn)t的下部，是回收廢氣中的廢熱并用來預(yù)熱上升的空氣和高爐煤氣的地方。內(nèi)填格子磚作為熱交換的介質(zhì)。下部設(shè)小煙道，頂部設(shè)蓄熱室頂部空間。?3、蓄熱室?88單墻——同向氣流之間的蓄熱室隔墻。主墻——逆向氣流之間的蓄熱室隔墻。中心隔墻——將蓄熱室分為機(jī)、焦側(cè)隔墻。?單墻——同向氣流之間的蓄熱室隔墻。?894、爐頂區(qū)位于焦?fàn)t的頂部，炭化室蓋頂磚以上部分稱為爐頂區(qū)。內(nèi)設(shè)裝煤孔、看火孔、上升管孔、烘爐孔和拉條溝等。?4、爐頂區(qū)?905、煙道和基礎(chǔ)蓄熱室下部設(shè)分煙道，匯集來自蓄熱室的廢氣，分煙道匯于總煙道，再接至煙囟。焦?fàn)t基礎(chǔ)包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和抵抗墻兩部分。?5、煙道和基礎(chǔ)?91??92三、焦?fàn)t結(jié)構(gòu)類型1、裝煤方式頂裝（散裝）焦?fàn)t側(cè)裝（搗固）焦?fàn)t差異：搗固焦?fàn)t錐度小，爐頂區(qū)不設(shè)裝煤孔2、加熱煤氣和空氣供入方式下噴式焦?fàn)t：焦、高爐煤氣下噴式側(cè)入式焦?fàn)t：焦、高爐煤氣下噴式?三、焦?fàn)t結(jié)構(gòu)類型?933、燃燒室火道形式水平火道焦?fàn)t直立式火道焦?fàn)t：二分式焦?fàn)t四分式焦?fàn)t跨頂式焦?fàn)t雙聯(lián)式焦?fàn)t?3、燃燒室火道形式?944、高向加熱均勻方式高低燈頭焦?fàn)t不同爐墻厚度焦?fàn)t分段加熱焦?fàn)t廢氣循環(huán)焦?fàn)t5、氣流調(diào)節(jié)方式上部調(diào)節(jié)式焦?fàn)t下部調(diào)節(jié)式焦?fàn)t6、加熱煤氣種類單熱式焦?fàn)t復(fù)熱式焦?fàn)t?4、高向加熱均勻方式?95四、主要爐型1、二分式焦?fàn)t66型、70型、二分下噴式焦?fàn)t、卡爾—斯蒂爾焦?fàn)t等2、過頂式焦?fàn)t考伯斯—貝克式焦?fàn)t、ΠΚ焦?fàn)t等3、雙聯(lián)式焦?fàn)t奧托式焦?fàn)t、ΠΒΡ型焦?fàn)t、日鐵式M型焦?fàn)t、JN焦?fàn)t?四、主要爐型?96我國主體焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)我國的主體焦?fàn)t為JN焦?fàn)t，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：雙聯(lián)火道廢氣循環(huán)焦?fàn)t煤氣下噴復(fù)熱式。JN式焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)簡圖?我國主體焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?97??98??99第二節(jié)焦?fàn)t機(jī)械焦?fàn)t機(jī)械常稱為四大車，用以完成焦?fàn)t的裝煤、出焦、熄焦等。1）裝煤車：置于爐頂，用于從煤塔取煤并裝入炭化室。2）推焦車：位于焦?fàn)t的機(jī)側(cè)，用以完成啟閉機(jī)側(cè)爐門、推焦、平煤、清掃機(jī)側(cè)爐爐門框等。3）導(dǎo)焦車：位于焦側(cè)操作臺上，用于啟閉焦側(cè)爐門、導(dǎo)焦、清掃焦側(cè)爐爐門框等。4）熄焦車：位于焦側(cè)，用于接收紅焦并送至熄焦塔下將其熄滅，然后放在涼焦臺上。采用干法熄焦時沒有熄焦車，代之焦罐車。?第二節(jié)焦?fàn)t機(jī)械?100第三節(jié)護(hù)爐設(shè)備一、護(hù)爐設(shè)備的主要作用是利用可調(diào)節(jié)的彈簧勢能，連續(xù)不斷地向砌體施加數(shù)量足夠、分布合理的保護(hù)性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整、嚴(yán)密，從而保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)。此外，護(hù)爐設(shè)備還有支撐機(jī)焦側(cè)操作臺、集氣管的作用。保護(hù)板、爐門框和爐門之間的配合，完成焦?fàn)t的密封，防止荒煤氣外漏，造成冒煙冒火。?第三節(jié)護(hù)爐設(shè)備?101二、護(hù)爐設(shè)備的組成護(hù)爐設(shè)備又稱為所爐鐵件。包括：橫向有：爐柱（鋼柱）、保護(hù)板、爐門框、大小彈簧、橫拉條、爐門等；縱向有：抵抗墻、縱拉條等。?二、護(hù)爐設(shè)備的組成?102??103??104??105第四節(jié)煤氣設(shè)備煤氣設(shè)備包括干餾煤氣導(dǎo)出設(shè)備和加熱煤氣供入設(shè)備兩套系統(tǒng)。一、干餾煤氣導(dǎo)出設(shè)備1、干餾煤氣（俗稱荒煤氣）導(dǎo)出設(shè)備的作用是：一是將荒煤氣順利導(dǎo)出，不致因爐門刀邊附近煤氣壓力過高而冒煙冒火，但又要使全爐各炭化室在結(jié)焦過程中始終保持正壓；二是將荒煤氣適度冷卻，不致因溫度過高引起設(shè)備變形、阻力升高和鼓風(fēng)、冷凝的負(fù)荷增大，但又要保持焦氨水的良好的流動性。?第四節(jié)煤氣設(shè)備?106其流程和設(shè)備如圖所示。流程：上升管——橋管——水封閥——集氣管——門型管——吸氣管——?dú)庖悍蛛x器——回收車間?其流程和設(shè)備如圖所示。?107??108??109二、加熱煤氣供入設(shè)備對于單熱式焦?fàn)t只配備一套加熱煤氣管系，復(fù)熱式焦?fàn)t配備高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣兩套管系。?二、加熱煤氣供入設(shè)備?110??111三、廢氣導(dǎo)出及換向開閉器（廢氣盤）換向開閉器是既能供入煤氣和空氣，又能排出廢氣，還能調(diào)節(jié)氣體流量的裝置，俗稱廢氣盤。焦?fàn)t加熱用的空氣和高爐煤氣經(jīng)過廢氣盤調(diào)節(jié)流量后進(jìn)入蓄熱室，蓄熱室中廢氣經(jīng)廢氣盤調(diào)節(jié)流量后進(jìn)入分煙道。?三、廢氣導(dǎo)出及換向開閉器（廢氣盤）?112??113??114四、交換系統(tǒng)與交換過程交換系統(tǒng)由交換機(jī)、拉條、交換考克、廢氣盤等組成。交換過程：關(guān)煤氣——空氣與廢氣交換——開煤氣?四、交換系統(tǒng)與交換過程?115??116??117第二節(jié)筑爐材料1、砌筑焦?fàn)t用耐火材料的基本要求（1）荷重軟化溫度高于所在部位的最高溫度；（2）在所在部位溫度變化范圍內(nèi)，具有抗溫度急變性能；（3）能抵抗所在部位可能遇到的各種介質(zhì)的侵蝕；（4）炭化室墻具有良好的導(dǎo)熱性能，格子磚具有良好的蓄熱能力。?第二節(jié)筑爐材料?1182、耐火磚的性能與焦?fàn)t磚的選擇（1）耐火度——指耐火材料在高溫下抵抗熔融性能的指標(biāo)，但不是熔融溫度。試驗(yàn)方法：示溫熔錐，當(dāng)錐角與底盤接觸時的溫度。一般規(guī)定：耐火度在1580℃以上者為耐火材料。（2）荷重軟化溫度——指在一定荷載下產(chǎn)生軟化變形時的溫度。試驗(yàn)方法：?2、耐火磚的性能與焦?fàn)t磚的選擇?1193、高溫體積穩(wěn)定性——是指耐火制品長期在高溫下使用時，體積發(fā)生不可逆變化的性能。耐火磚在制造、燒成過程中由于反應(yīng)不充分以及晶型轉(zhuǎn)化不完全，當(dāng)其在高溫下長期使用時，由于反應(yīng)的進(jìn)一步發(fā)生和晶型的進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，引起的殘余變形量作為評價高溫體積穩(wěn)定性的標(biāo)志。試驗(yàn)：將體積為V0的試樣，加熱到1200~1500℃保溫2小時，冷卻至室溫后測定其體積V，則定義：高溫體積穩(wěn)定性=（V-V0）/V×100，%正值為殘余膨脹，負(fù)值為殘余收縮，也叫重?zé)蛎浐椭責(zé)湛s。?3、高溫體積穩(wěn)定性?1204、熱膨脹性——是指耐火制品隨溫度升高發(fā)生的熱膨脹性能。通常用線膨脹率α或體積膨脹率β表示：α=100×（lt-l0)/l0，%

β=100×（Vt-V0)/V0，%式中：l0、V0——室溫下試樣的原始長度和體積；lt、Vt——升溫至t℃時試樣的長度和體積。?4、熱膨脹性?121??1225、抗急冷急熱性（溫度急變抵抗性）

——指耐火材料在溫度急劇變化時不開裂、不剝落的性質(zhì)。試驗(yàn)：將耐火磚加熱至850℃，然后放入流動的涼水中，如此反復(fù)，直至碎裂、剝落下來的部分達(dá)到20%，其次數(shù)作為抗急熱冷性指標(biāo)。硅磚：1—2次；粘土磚：10—20次；粗粒粘土磚：25—100次。而在600℃以上，硅磚具有良好的抗急冷急熱性能。?5、抗急冷急熱性（溫度急變抵抗性）?1236、密度與孔隙

表示方法：?6、密度與孔隙?124優(yōu)質(zhì)硅磚就是真密度低、體積密度高、氣孔率低的硅磚，即：致密硅磚或高密度硅磚。其耐壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能均優(yōu)于普通硅磚。?優(yōu)質(zhì)硅磚就是真密度低、體積密度高、氣孔率低?1257、熱導(dǎo)率λ與熱擴(kuò)散率α

熱導(dǎo)率λ表示耐火制品導(dǎo)熱能力的大??；熱擴(kuò)散率α耐火制品在導(dǎo)熱過程中溫度變化的能力，它影響耐火制品內(nèi)層溫度分布的均勻性。?7、熱導(dǎo)率λ與熱擴(kuò)散率α?126??1278、抗蝕性——指耐火制品在高溫下抵抗灰分、氣體等侵蝕的能力。9、焦?fàn)t各部位用磚

基于以上討論，現(xiàn)代焦?fàn)t的炭化室部位采用荷重軟化溫度高、導(dǎo)熱性能好、抗蝕性強(qiáng)、600℃抗急冷急熱性能好的硅磚。斜道區(qū)和蓄熱室墻的溫度雖然低些，但要求砌體嚴(yán)密、負(fù)重大，故也采用無殘余收縮、荷重軟化溫度高、與炭化室熱膨脹性一致的硅磚。燃燒室頭部溫度變化較大，可降低到600℃以下，還要經(jīng)受護(hù)爐鐵件所施加的壓力，宜采用抗熱震性好、耐磨性強(qiáng)的高鋁磚。格子磚、篦子磚、小煙道襯磚、磚煤氣道第一層襯磚、爐頂用磚、以及爐門襯磚、上升管襯磚等應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性，而對荷重軟化溫度要求不高，故采用粘土磚。

?8、抗蝕性?128三、SiO2晶型轉(zhuǎn)變與硅磚特性硅磚含SiO2