甲依二級水電站勵磁系統(tǒng)設備技術協(xié)議

PAGE30西昌金陽甲依二級水電站發(fā)電機勵磁系統(tǒng)及附屬設備采購技術協(xié)議甲方：金陽甲依水電開發(fā)有限公司乙方：武漢長江控制設備研究所有限公司日期：2017年7月5日

目錄1 一般技術條款 11.1 承包范圍 11.2 工程概況 21.2.1 氣象條件 21.2.2 交通條件 21.3 質量要求 21.4 技術標準 21.4.1 基本標準 21.4.2 說明 31.5 輔助電氣設備 31.5.1 一般元件要求 41.5.2 電流互感器 51.5.3 電氣接線和端子 61.6 屏柜要求 81.7 銘牌與標牌 101.8 吊具 101.9 備品備件 101.9.1 規(guī)定的備品備件 101.9.2 乙方推薦的備品備件 111.9.3 易損件 111.10 專用工器具 111.11 工廠涂漆和保護涂層 112 專用技術條款 132.1 概述 132.2 發(fā)電機參數(shù) 132.2.1 發(fā)電機額定參數(shù) 132.2.2 發(fā)電機勵磁參數(shù) 132.3 勵磁系統(tǒng)性能要求 132.4 勵磁設備要求 152.4.1 勵磁變壓器 152.4.2 可控硅整流器 162.4.3 勵磁調節(jié)器 162.4.4 滅磁裝置 182.4.5 勵磁柜 182.5 勵磁系統(tǒng)調節(jié)控制及保護信號裝置 182.5.1 勵磁系統(tǒng)調節(jié)控制要求 192.5.2 保護信號裝置 193 技術資料 213.1 一般要求 213.2 圖紙和資料 213.2.1 說明書 224 性能驗收試驗 234.1 設備出廠 234.2 現(xiàn)場組裝及試驗 235 技術服務和技術聯(lián)絡 255.1 設計聯(lián)絡會 255.2 乙方的現(xiàn)場服務 255.3 乙方技術人員現(xiàn)場技術服務范圍及雙方責任和義務 265.3.1 乙方派遣技術人員 265.3.2 乙方技術人員的責任和義務 265.3.3 甲方的責任和義務 275.3.4 其他 27一般技術條款承包范圍乙方應提供2套全新的、符合本技術文件規(guī)定運行功能和性能要求的且是成套的發(fā)電機勵磁系統(tǒng)及其附屬設備、備品備件和專用工器具，并保證設備質量與使用壽命；對合同設備的設計、制造、所需材料和部件的采購、成套、工廠檢驗、試驗、出廠前的組裝檢查、包裝、保管、運輸及保險、（運至甲方指定位置）交貨、現(xiàn)場開箱檢驗全面負責；提供必要的安裝、檢查、維修設備、試驗設備和儀器儀表；提交全套技術文件（包括圖紙、資料、說明書、標準和規(guī)范）；對合同設備的現(xiàn)場安裝、系統(tǒng)調試、現(xiàn)場試驗和交接驗收等提供技術指導和監(jiān)督服務；負責合同設備與電站其他系統(tǒng)之間的設計和制造的協(xié)調工作；對甲方人員進行合同設備性能、組裝、現(xiàn)場安裝、試驗、運行和維護等方面的技術培訓。本站共2臺套機組額定功率為15MW的立軸沖擊式水輪發(fā)電機組勵磁設備，每1臺套勵磁設備至少應包括下列設備，但不僅限于此：1臺套三相環(huán)氧樹脂澆注干式勵磁變壓器（含高、低壓側保護及測量CT，帶鋁合金外殼、溫控儀）；帶冗余的可控硅整流裝置（全控橋）及其冷卻系統(tǒng)所需的設備；帶手動控制單元的雙微機雙通道勵磁調節(jié)器；滅磁裝置及轉子過電壓保護裝置；起勵裝置；勵磁系統(tǒng)控制和保護裝置；直流電壓、電流變送器及各種測量表計；勵磁變壓器低壓側電流互感器； 備品備件；專用工具；安裝和試驗中的消耗材料和易損件。重要說明：供貨范圍包括各勵磁柜之間的交、直流連接母線、電纜（含相應接頭附件）和開關；供貨范圍包括勵磁柜至發(fā)電機電刷的直流電纜及附件，勵磁柜至勵磁變壓器的交流電纜及附件，電纜長度由設計單位提供，電纜型號規(guī)格由供貨方提供。工程概況西昌金陽甲依二級水電站位于西昌市，電站裝機容量為2×15MW，裝設兩臺立軸單轉輪雙噴嘴沖擊式水輪發(fā)電機組，電站建成后接入四川電網(wǎng)運行，采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)，按無人值班（少人值守）設計。氣象條件多年平均溫度 14.9℃最高氣溫 34.7℃最低氣溫 -5.9℃多年平均相對濕度 78%海拔高程 1249.00m地震基本烈度 Ⅷ度交通條件電站廠區(qū)對外交有公路連接，對外交通較為便利。具體運輸條件由乙方自行踏勘并提出運輸方案，設備運輸費用應包括在合同總價中。質量要求乙方應保證所提供的合同設備是全新的、完整的，技術水平是先進的、成熟的，是按本合同規(guī)定的標準設計的，質量是優(yōu)良的，并符合安全可靠、經(jīng)濟運行和易于維護的要求。乙方應保證用于本合同的設備的和材料是合格的，并具有相應的產(chǎn)品合格證等完整的隨機資料。乙方須在貨物交貨的同時，向甲方提交證明貨物質量合格的證明文件一式二份。技術標準在下列標準中，除另有規(guī)定外，優(yōu)先采用中華人民共和國國家標準、電力行業(yè)和水電行業(yè)標準。在國內標準缺項或不完善時，可參考國外標準，由乙方建議，經(jīng)甲方批準。基本標準大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置技術條件 DL/T583大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置試驗規(guī)程 DL489大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置安裝、驗收規(guī)程 DL490大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置運行、檢修規(guī)程 DL491同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)定義 GB/T7409.1同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)電力系統(tǒng)研究用模型 GB/T7409.2大中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術要求 GB/T7409.3水輪發(fā)電機組自動化元件（裝置）及其系統(tǒng)基本技術條件 GB/T11805干式電力變壓器 GB6450干式電力變壓器技術參數(shù)和要求 GB/T10228半導體變流器 GB/T3859.1~3859.3變流變壓器 GB/T18494.1電控設備第二部分裝有電子器件的電控設備 GB3797外殼防護等級的分類 GB4208變壓器高壓電器和套管的接線端子 GB5273交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱 GB763電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗 GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導搔擾抗擾度 GB/T17626.6工業(yè)過程測量和控制裝置的電磁兼容性 GB13926-92電氣和電子工程師協(xié)會 IEEE國際電工委員會 IEC國際標準化組織 ISO說明本技術文件中的技術標準及要求，與國標及有關部標不一致的，以較高的技術要求為準。選用的標準，應是簽訂合同時已頒發(fā)的最新版本。提供的所有設備及零件應按國際標準化組織ISO9000標準制造，圖紙和文件均應采用國際度量制單位(SI)和IEC規(guī)定的圖例符號表示。乙方提供的合同設備應嚴格滿足中國電力行業(yè)、國家電網(wǎng)公司、四川省電力公司的有關規(guī)程規(guī)范和反事故措施要求。輔助電氣設備除非另有說明，乙方所提供的所有電氣設備應適用于50Hz單相交流220V或三相交流380V電源，或者直流220V電源，并在下列變化范圍內能正常運行(乙方所提供設備或系統(tǒng)所需其它電源由乙方提供相應電源轉換裝置獲得)：交流380/220系統(tǒng)： 85%～115%Un直流220V系統(tǒng)： 80%～115%Un一般元件要求繼電器繼電器應符合IEEE313/ANSIC37.90的規(guī)定。繼電器元件應是插入式或抽屜式。插入式聯(lián)接應做成帶壓力的觸頭。繼電器接點應有足夠的額定容量以滿足運行，繼電器線圈能持續(xù)帶規(guī)定負荷并具有耐熱措施。時間繼電器的延時應能易于調整，且調整后保持不變。延時整定范圍要求大于整定值的50%。延時的整定應具有明顯的刻度。出口繼電器接點除了滿足控制要求外，至少每個繼電器應留有一對備用的常開接點和一對備用的常閉接點，接點容量為220V，5A。按鈕所有按鈕應為重載防油結構，并有防誤操作設施。接點額定值最高設計電壓：交流500V和直流250V最大持續(xù)電流：10A(交流或直流)最大感性開斷電流：交流220V，3A和直流220V，1.1A最大感性關合電流：交流220V，30A和直流220V，15A按鈕應符合NEMA標準有關條款的要求。指示儀表指示儀表采用數(shù)字顯示指示儀表，應為開關板型，半嵌入式，盤后接線。儀表應經(jīng)過校準并適合于所用的場合，精度為0.5%。指示燈指示燈應為開關板型，具有合適的有色燈蓋和整體安裝的電阻，指示燈的發(fā)光元件應采用LED。有色燈蓋應采用透明材料，不會因為燈發(fā)熱而變軟。應能從屏的前面進行指示燈的更換，并提供所有更換所需的專用工具。所有有色燈蓋應具有互換性，而且所有的燈應為同一類型和額定值?？刂?、轉換和選擇開關型式開關板或控制柜盤前安裝的手動開關為重載、旋轉式、帶限位結構。額定值最高設計電壓：交流500V或直流250V；持續(xù)工作電流：10A(交流或直流)；最大感性開斷電流：交流220V，3A或直流220V，1.1A；最大感性關合電流：交流220V，30A或直流220V，15A。面板每個開關面板應能清楚地顯示每一工作位置。面板的標志應由乙方選擇并經(jīng)甲方批準。手柄開關手柄的型式和顏色應由乙方選擇并經(jīng)甲方批準。電子元件和組件所有電子元件應經(jīng)過嚴格的篩選及防止老化，其設計壽命不少于30年。乙方應給出所有電子元件使用參數(shù)的允許偏差。電子元件焊接在印刷電路板上，防止虛焊、松焊，不允許搭接，焊接表面應涂有一層保護層，以防止焊點被腐蝕。一個或幾個印刷電路板組成一個功能組件，印刷電路板之間采用接觸良好、可靠、耐用、并有防松脫措施的接插器連接，不允許在印刷電路板之間用導線直接連接。乙方應同時供應接插器的試驗接插頭，以便需要時，向裝置輸入試驗信號或對裝置測試。印刷電路板上的所有元件和測試點應有清楚、永久、耐清洗的標記，以表明元件標號和組件標號。所有接插器應有統(tǒng)一的規(guī)格。電流互感器除非另有說明，電流互感器應符合IEC60185和GB1208有關規(guī)定。乙方在設計中應針對鄰近效應，采取必要的措施，以保證電流互感器在運行時及額定電流或故障電流下和工作頻率范圍內，精度保持在合格范圍內。乙方應向甲方提交電流互感器有關說明書。電流互感器的電氣參數(shù)、絕緣水平和幾何尺寸等應滿足所在回路的技術要求。電流互感器應用環(huán)氧樹脂密封，以防止潮氣侵入。能滿足各種工作情況下的電氣強度、熱應力和機械應力的要求。電流互感器應有足夠的負載能力，除能滿足所接的負載需要外，并留有一定的裕度。乙方應說明二次線圈的負載情況，工作精度，并提供相應的特性曲線和參數(shù)。在電流互感器的適當?shù)胤?，對原邊極性和二次的端子標有清楚的標記。電流互感器的設計和制造應滿足在安裝或拆除電流互感器時，使母線和支撐件拆除最少。對互相靠近的電流互感器應設置一個現(xiàn)地端子箱。電流互感器的二次回路應分別引到配套供應的端子箱上。端子箱中的端子是試驗端子，并留有適當數(shù)量的端子。用于保護的電流互感器的二次回路在保護盤上通過端子接地。電流互感器二次回路應采用銅導線，截面積不小于4mm2。電氣接線和端子總則乙方提供設備與甲方提供設備之間應用電纜進行電氣連接，該電纜由其它承包商提供并安裝（除非合同另有說明）。乙方提供設備的各單個元件之間應用電纜進行電氣連接，該電纜應由乙方提供，并由其它承包商安裝。乙方提供的所有電纜、電線必須是阻燃型、材質為無氧銅材，電纜采用聚全氟乙丙烯絕緣、聚氯乙烯護套，電線采用聚氯乙烯絕緣。電纜和電線總則電纜和電線的額定值應符合本節(jié)的規(guī)定，并應適于其工作環(huán)境。在電纜或電線過門鉸鏈之處，應使用具有柔韌性的NEMAK級銅絞線。型式：單芯多股絞線，阻燃，聚全氟乙丙烯絕緣、聚全氟乙丙烯護套。導體：一般為鍍錫銅絞線、NEMAB級、截面應滿足載流量及短路故障水平需要。絕緣：交流額定電壓： 1kV工作溫度：電纜導體長期運行工作最高溫度為200℃，最低溫度－40短路溫度：短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜導體的最高溫度不超過250℃阻燃特性：阻燃材料耐105℃一般控制和動力回路的電線和電纜型式：單芯或多芯，阻燃，聚全氟乙丙烯絕緣、聚氯乙烯護套。導體：一般為鍍錫銅絞線、NEMAB級、控制回路截面積不小于1.5mm2，動力回路不小于4mm2，電流互感器回路不小于4mm2，但下列情形除外：如載流量及短路故障水平需要，應使用更大截面積的導線；儀用互感器二次線圈引線應滿足二次負載要求。絕緣：交流額定電壓： 0.6/1kV工作溫度：電纜導體長期運行工作最高溫度為200℃，最低溫度－40短路溫度：短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜導體的最高溫度不超過250℃阻燃特性：阻燃材料耐105℃用于低信號電平回路的電纜和控制線型式：雙絞線或三絞線(用于電阻型溫度檢測計)，帶有外屏蔽，且外護層能耐油、防潮和抗熱。導體：單芯、退火硬銅，截面積1.5mm2或以上。絕緣：額定電壓U0/U： 300V/500V工作溫度：電纜導體長期運行工作最高溫度為200℃，最低溫度－40短路溫度：短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜導體的最高溫度不超過250℃阻燃特性：阻燃材料耐105℃外護套：聚氯乙烯屏蔽：在絕緣導體外應有一層與聚酯樹脂薄膜相粘和的鋁箔外屏蔽，屏蔽外應帶有一根鍍鋅銅接地絞線。標志：絕緣導體應根據(jù)ICEA方法2或方法4作上色碼標志。4芯以上控制電纜應留有10%～20%的備用芯，芯數(shù)多的電纜取低值，但備用芯數(shù)最少不少于2。乙方應對本合同供貨范圍內的全部設備及電纜，編制端子結線圖和電纜清冊，每根電纜兩端應設置與電纜清冊上一致的識別編號。電纜清冊應按甲方認可的格式對每根電纜標明電纜型號、長度、起止位置及安裝編號。交流U、V、W、N電纜的顏色分別為黃、綠、紅、黑。導線端子和端子板總則設備內的電氣接線應布置整齊、正確固定并連接至端子，所有控制、儀表和動力的外部連接只需接在設備內端子板的一側。每組端子板應至少預留20%的端子，任何一個端子板螺釘不得接入多于2根的導線。端子板端子板應為有隔板的凹式螺絲型端子，端子板的額定值如下：最高電壓(AC)： 不低于600V最大電流(AC)： 30A最大導線尺寸： 10mm2控制和動力回路的端子板應用分隔板完全隔開或位于分開的端子盒內。端子板應有標志帶，并根據(jù)要求或接線圖進行標志。電流互感器的二次側引線應接于具有極性標志和銘牌的短路端子板上。導線端子導線應用導線端子與端子板或設備連接。導線端子規(guī)定如下：16mm2以下的導線應為園形舌片或鏟形舌片，壓接式銅線端子。16mm2及以上導線應為1孔或NEMA型2孔壓接式銅線端子。所有導線端子應有與要求或接線圖一致的標志。屏柜要求概述屏柜應由堅固的自支持的鋼板構成，其鋼板厚度不低于2mm，并裝有帶密封件和鉸鏈、長度為柜全長的門。門的位置應方便接近設備。柜體的每扇門應裝有安全鎖。所有屏柜柜前門采用向右單開門，后門采用雙開門。乙方在投標文件中應列明柜體生產(chǎn)廠家和柜體型號，屏柜應選用優(yōu)質產(chǎn)品。屏柜面板由薄鋼板制成，屏柜外形尺寸為：2260（高）×800（寬）×800（深）mm。盤面應平整。應至少涂兩層底漆，面漆用半光澤漆，色標由甲方提供。百頁窗如果需要，應安裝百頁窗以利通風。百頁窗應設計成能防止昆蟲進入，或者窗前裝有格網(wǎng)。設有通風機的進風口應設防塵濾網(wǎng)，并應方便拆卸。殼體提供將盤柜固定到預埋槽鋼上去的設施，預埋槽鋼由其他承包商提供。保護屏殼體間應用螺栓連成整齊的一列。所有殼體內的母線和連接線應由乙方提供和安裝。殼體間的母線和連線應由乙方提供并由其他承包商安裝。加熱器和智能型恒溫控制器為控制保護屏內的溫度和濕度，柜內應裝有加熱器和智能型恒溫控制器。殼體的結構和加熱器的放置應確?？諝庋h(huán)流暢，并在過熱狀態(tài)時不會損壞設備。加熱器額定電壓應為單相交流220V。加熱器和智能型恒溫控制器應帶有投入/切除開關。電纜的連接保護屏頂部應有可拆卸的帶密封墊的板，其底部是開敞的，以利電纜的引入，并有固定電纜的設施。燈和插座柜內應裝有一盞燈和一個插座，以方便運行和維修。燈應帶有電源開關。插座應為雙聯(lián)、10A、兩極、三線式。燈和插座的動力電源為單相交流220V。接地柜內應裝設2根適當額定值的接地銅母線，其中一根用于保護接地（接電纜屏蔽層、CT、PT接地）、保護接地采用絕緣支撐，與柜體絕緣，并與等電位網(wǎng)相連；另一根用于安全接地（用于屏柜、裝置外殼接地），并與電站接地網(wǎng)相接。接地銅母線截面應不小于40×5mm2標志殼體內的電纜和電線端部應有粘性的、自層壓型的標志加以識別。標志上應印有與乙方圖紙相符的電纜或電線的編號。標志上應有透明的層壓表層，該表層能耐油、耐磨擦和耐高溫。設備布置盤面設備的布置應均勻、整齊、盡可能對稱，便于檢修、操作和監(jiān)視。不同電壓等級的交流回路應隔開。面對保護盤正面，交流回路的組件相序排列從左到右或從上到下為U－V－W－N。盤內接線每塊盤的左、右兩側應設置端子排，以連接盤內、外的導線。每個端子一般只連接一根導線。盤內組件應用絕緣銅導線直接連接，不允許在中間搭接或"T"接。盤內導線應整齊排列并適當固定。強電和弱電布線應分開，以免互相干擾，活動門上器具的連線應是耐伸曲的軟線。組件和電纜應有防止電磁干擾和隔熱的措施。所有其它組件與電子元件連接時，若組件的工作電壓大于電子元件的開路電壓時，應有相應的隔離措施。面對保護盤正面，交流回路的導體相序從左到右、從上到下、從后到前，應為U－V－W－N；直流回路的導體極性從左到右、從上到下、從后到前為正－負。盤內連接導體的顏色，交流回路U、V、W分別為黃、綠、紅色，中性線N為黑色，接地線為紫底黑條；直流正極回路赭色，直流負極回路藍色。試驗座和連接片保護盤盤面應按需要設置試驗插座和連接片。試驗插座應是半嵌入式，盤后接線，并帶有能取下的外罩，安裝在盤的下部。所有試驗插座都應有回路識別標記，試驗時能短接電流互感器，并不影響其它回路。銘牌與標牌概述每一項主要的設備與輔助設備均應有一個永久固定的銘牌，銘牌應清楚標出序號、制造廠家的名稱、規(guī)格、特性、重量、出廠日期以及其它有用的數(shù)據(jù)?？潭缺P、表計和銘牌均應以國際制單位(SI)表示。為了工作人員操作的安全，應提供專門的標牌以表明主要的操作說明、注意事項或警告。另外，盤上裝的每一個儀表、位置指示器、按鈕、開關、燈或其它類似設備應有永久性的標牌以表明控制功能。電氣接線和儀表(包括繼電器)也應標有編號并與電氣控制圖上的編號相對應。文字設備銘牌均應使用中文刻制，并能抗氣候的影響。所有的銘牌和標牌應永久性地安裝在相應的設備上，其位置應清楚易見。刻制中文印刷體，字體應清晰可見。審批裝設在供貨設備上的銘牌的清單及圖樣應提交甲方審查。吊具設備的主要部件上均應設置與起吊裝置聯(lián)接的吊耳和吊孔等。乙方應提供在安裝和拆卸設備期間用來把設備與橋機吊鉤聯(lián)接的全部吊具。工廠涂漆和保護涂層保護涂層應按SSPC－PA1、ASTMB456、ASTMB633和ASTMA164進行操作。含有鉛和／或其它重金屬或被認為是危險的化學物質不得用于保護涂層。全部設備表面應清理干凈，并應涂以保護層或采取防護措施。表面顏色由乙方提供色板，由甲方?jīng)Q定。除另有規(guī)定，鋅金屬和有色金屬部件不需要涂層。不銹鋼、奧氏體灰口鑄鐵和高鎳鑄鐵應視為有色金屬。在進行清理和上涂料期間，對不需要涂保護層的表面應保護其不受污染和損壞。清理和涂保護層應在合適的氣候條件和充分干燥的表面上進行。當環(huán)境溫度在7℃以下或當金屬表面的溫度小于外界空氣露點以上3℃時，不允許進行。在運輸過程中暴露在大氣中的機械加工表面和精加工的黑色金屬表面，發(fā)運前要用溶劑清洗干凈，并涂一層厚的防銹化合物。所有暴露在大氣中的非機械加工的鋼質金屬表面，需噴砂發(fā)亮處理，再刷兩層防銹漆。底層防銹漆干膜總的最小厚度為50m。防銹漆在干燥后總的最小厚度為75m。受冷凝作用的表面，應涂經(jīng)乙方的標準油漆系統(tǒng)也適用于各種小的輔助設備，例如接觸器、表計和類似的設備。盤柜和管道的外表面，應在機械清掃后涂4層指定的裝飾顏色涂料，乙方應提供涂料顏色的樣板，由甲方在設計聯(lián)絡會上確定。盤柜的非工作內表面，須在進行機械清掃后，按甲方的標準涂2層防護漆。專用技術條款概述發(fā)電機參數(shù)發(fā)電機額定參數(shù)型號： SF15-10/2860額定容量： 18.750MVA額定功率： 15MW定子額定電壓： 10.5kV定子額定電流： 1031A額定頻率： 50Hz功率因數(shù)： 0.80(滯后)額定轉速： 600rpm/min發(fā)電機勵磁參數(shù)額定勵磁電壓UN 128V額定勵磁電流IN 496A空載勵磁電壓Ufo 46V空載勵磁電流Ifo 260A勵磁系統(tǒng)性能要求應符合GB/T7409.3-2007（《大、中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術要求》）、DL/T583-2006（《大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置技術條件》）及IEEE和IEC相關標準。發(fā)電機勵磁系統(tǒng)應滿足“國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施”（2012修訂本）相關技術要求。勵磁系統(tǒng)應滿足機組在發(fā)電、進相等各種工況下運行的技術要求。在機端正序電壓下降到額定值的80%時，勵磁系統(tǒng)應能提供2倍額定勵磁電壓和2倍額定勵磁電流，持續(xù)時間不小于20s。勵磁系統(tǒng)的電壓響應時間:上升(強行勵磁)不大于0.08ｓ;下降(快速減磁，由頂值電壓減小到零的時間)不大于0.15s。勵磁裝置采用電廠提供的220V直流電源作為起勵電源。起勵回路應有起勵后自動退出和起勵不成功的保護電路。起勵電流限制在20%空載勵磁電流之內。在下述廠用電源電壓及頻率偏差范圍內，勵磁系統(tǒng)能保證發(fā)電機在額定工況下長期連續(xù)正常工作:交流380/220V系統(tǒng)，電壓偏差范圍為額定值的±15%，頻率偏差范圍為-2.5～+2.5Hz；直流220V系統(tǒng)，電壓偏差范圍為額定值的-20%～+10%。勵磁系統(tǒng)應裝設過電壓過電流保護及勵磁繞組回路過電壓保護裝置,電壓互感器斷線保護;功率柜冷卻風機故障;電源消失及斷相保護。當工作通道PT斷線時，應自動無擾動地切換至備用通道，并發(fā)出報警。當兩個通道PT均故障時，應自動無擾動地切換至手動調節(jié)通道，并發(fā)出報警。勵磁系統(tǒng)應能在電源頻率為45～77.5Hz范圍內，維持正常工作。勵磁系統(tǒng)應保證當發(fā)電機勵磁電流和電壓為發(fā)電機額定負荷下勵磁電流和電壓的1.1倍時，能長期連續(xù)運行。在規(guī)定的發(fā)電機進相運行范圍內和突然減少勵磁時，勵磁系統(tǒng)應保證穩(wěn)定、平滑的調節(jié)。當勵磁電流在小于1.1倍的額定勵磁電流下長期運行時，勵磁繞組兩端電壓的最大瞬時值不得超過出廠試驗時該繞組對地耐壓試驗電壓幅值的30%。在任何可能的情況下，勵磁系統(tǒng)應保證勵磁繞組兩端過電壓的瞬時值不得超過出廠試驗時繞組對地耐壓試驗電壓幅值的70%。勵磁系統(tǒng)的延遲時間不應大于0.02s。勵磁系統(tǒng)應能滿足線路初始充電狀態(tài)下，發(fā)電機電壓的穩(wěn)定要求。勵磁系統(tǒng)的年強行退出比不應大于0.1%。勵磁系統(tǒng)中與磁場繞組直接或經(jīng)整流器相連的電器設備或組件，其出廠試驗電壓按有關規(guī)定執(zhí)行。勵磁系統(tǒng)提供開關量和RS485串行接口與電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)相連，接收和發(fā)送有關信息。勵磁系統(tǒng)配備與計算機監(jiān)控系統(tǒng)接口的硬件和軟件，接口分計算機數(shù)據(jù)通信和硬接線接口兩種方式。開關量輸出接點參數(shù)為220V、2A。模擬量輸出技術參數(shù)為4～20mA。與計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用RS485串口通訊，通訊規(guī)約采用Modbus。乙方應完成勵磁系統(tǒng)側的通訊軟件開發(fā)，通過這種通信方式，能輸出勵磁系統(tǒng)有關數(shù)據(jù)到上級計算機或監(jiān)控裝置，并能接受其增、減磁等命令。勵磁設備要求勵磁變壓器采用三相戶內式環(huán)氧樹脂澆注的干式帶鋁合金外殼勵磁變壓器，其冷卻方式為自然空氣冷卻，外殼防護等級IP20以上。勵磁變的設計變壓器容量應滿足強勵運行要求，并考慮整流器產(chǎn)生的特征及非特征諧波損耗使勵磁變產(chǎn)生附加發(fā)熱的影響，在滿足勵磁系統(tǒng)額定運行的情況下考慮15%的裕度。發(fā)電機在額定工況下運行時，勵磁變溫升不得超過GB1094.2和GB6450中規(guī)定的溫升限值。絕緣耐熱等級：F，勵磁變繞組溫升限值100K。在任何情況下不應出現(xiàn)使繞組、鐵芯和其他部件受到損害的溫度。勵磁變應能在1.1倍額定電壓下長期連續(xù)運行，并能在1.3倍額定電壓下運行60s。變壓器三相電壓不對稱度不應大于1%，承受二倍額定勵磁電流下的過載時間不小于20s，并考慮繞組中諧波電流引起的附加發(fā)熱。高低壓繞組間采用金屬箔屏蔽并接地。變壓器繞組的接線方式由乙方確定。變壓器的進出線方式和連接要求待設計聯(lián)絡會時確定。變壓器配置測溫探測器和溫控裝置。溫控裝置能輸出溫控裝置工作狀態(tài)、鐵芯報警等反應變壓器溫度高、溫度過高的空接點信號，接點容量為DC220V2A。變壓器柜內低壓側電流互感器個數(shù)及參數(shù)由乙方自定。變壓器高壓側CT安裝在變壓器外殼內，應預留安裝高壓側CT的空間。勵磁變壓器高壓側電流互感器精度為5P20/0.5，容量為30/30VA，3只/臺機組，型號及變比待設計聯(lián)絡會時確定。變壓器在運行時噪聲不大于50dB(A)（1米遠處）?？煽毓枵髌鲃畲畔到y(tǒng)應采用三相全控橋式整流器，以提高動態(tài)響應性能和實現(xiàn)逆變滅磁功能?？煽毓枵髌饔蓛蓚€并聯(lián)支路組成，并且當其中一支路退出運行時，保證發(fā)電機在所有運行方式下均能連續(xù)運行，包括強行勵磁在內。在額定工況下，整流元件均流系數(shù)不應低于0.9(不使用串聯(lián)元件)。在整流器的交、直流側均應設置相應的過流、過壓保護，并相互配合協(xié)調。功率柜交流、直流側均應設匯流銅排。功率柜交流側應設刀閘，當一個支路故障時，故障支路能方便地退出運行?？煽毓枵餮b置采用強迫風冷，每個整流柜應設置低噪聲風機。在柜旁感受到的噪音水平不超過70dB(A)（1米遠處），風機應能長期無故障運行，當出現(xiàn)風機全部故障而停止運行時，至少保證機組在額定負荷下持續(xù)運行2小時。風機供電電源取自兩回交流220V廠用電，兩回電源互為備用且自動切換。功率柜上應安裝電源指示燈和風機控制所必須的自動控制裝置。每個功率柜應有風機運行及快速熔斷器動作輔助接點引出。勵磁調節(jié)器勵磁調節(jié)器應為雙微機、雙通道勵磁調節(jié)器并帶有手動控制單元及輔助功能單元。兩路通道，正常時一路工作,另一路熱備用,發(fā)生故障時,能自動無擾動地切換至備用通道并閉鎖故障通道。微機勵磁調節(jié)器功能可由軟件模塊實現(xiàn),它包括以下內容：恒定發(fā)電機機端電壓的P、PI、PD、PID4種調節(jié)方式欠勵瞬時限制正負調差和調差率大小選擇過勵瞬時限制發(fā)電機強勵的反時限限制最大勵磁電流瞬時限制可控硅整流柜快速熔斷器熔斷、停風,部分柜切除時的勵磁電流限制電壓/頻率(V/F)限制勵磁用電壓互感器斷線的檢測和保護同期過程中對系統(tǒng)電壓的線性跟蹤空載過電壓保護軟件數(shù)字整定和比較功能電源、硬件、軟件故障檢測和處理功能與上級計算機的通信功能發(fā)電機恒功率因數(shù)運行發(fā)電機恒無功功率運行PSS功能：為滿足電網(wǎng)和機組的安全穩(wěn)定運行要求，機組勵磁系統(tǒng)必須配置已通過四川電網(wǎng)檢測的電力系統(tǒng)穩(wěn)定器。當增、減有功功率時，能可靠閉鎖PSS功能，待有功調整完成時自動解除閉鎖微機勵磁調節(jié)裝置應具有自動/手動切換裝置。切換裝置的跟蹤器應有防止跟蹤異常情況或故障情況的措施,以保證當微機電壓調節(jié)器故障時能無擾動地自動切換到手動調節(jié),防止切換時發(fā)電機無功功率大幅度的波動。在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，自動勵磁調節(jié)器和手動控制單元的整定電壓變化速度不應大于額定電壓1%/s，不小于額定電壓0.3%/s。微機調節(jié)器應能在發(fā)電機空載額定電壓的70%～110%范圍內進行平滑、穩(wěn)定的調節(jié)。微機調節(jié)器的調壓范圍：發(fā)電機額定電壓的10%～110%。微機調節(jié)器在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，頻率值每變化1%，自動電壓調節(jié)器系統(tǒng)應保證發(fā)電機電壓的變化值不大于額定值的±0.25%。勵磁調節(jié)器交流工作電源電壓在短時間(不大于強行勵磁持續(xù)時間)波動范圍為55%～120%額定值的情況下，勵磁調節(jié)器應能維持正確工作，并保證強行勵磁、快速減磁工作。手動控制單元應保證下限不得高于發(fā)電機空載勵磁電壓的10%；上限不得低于額定勵磁電壓的110%。并應滿足機組調試時零起升壓的要求。微機勵磁調節(jié)器應保證發(fā)電機端電壓調差率整定范圍不小于±15%，用軟件整定分辨率不低1/100。微機勵磁調節(jié)器應保證發(fā)電機機端調壓精度優(yōu)于0.5%。發(fā)電機空載運行，轉速在0.95～1.05額定轉速范圍內的情況下突然投入勵磁系統(tǒng)使發(fā)電機端電壓從零上升到額定值時，超調量不得大于額定值的10%，調節(jié)時間不大于5s，振蕩次數(shù)不超過3次。當發(fā)電機突然甩額定有功和無功負荷后，發(fā)電機電壓超調量不大于15%額定值，調節(jié)時間不大于5s；振蕩次數(shù)不超過3次。滅磁裝置勵磁系統(tǒng)應裝設自動滅磁裝置及開關。在任何需要滅磁的工況下(包括發(fā)電機空載和強勵情況下)，自動滅磁裝置及開關都必須保證快速可靠滅磁。滅磁開關應選用專用滅磁開關，在發(fā)電機內部或系統(tǒng)發(fā)生事故時跳閘滅磁。滅磁開關操作電源電壓為直流220V，其最大分斷電流和電壓應大于強行勵磁時發(fā)電機轉子的頂值電流和電壓,并有一定裕度。合閘和跳閘要可靠，電弧不應外噴。滅磁開關應帶不少于6開6閉的輔助接點。自動滅磁裝置滅磁時,保證勵磁繞組兩端的反向電壓瞬時值不得超過該繞組交接驗收對地耐壓試驗電壓幅值的50%,不得低于30%。滅磁電阻采用非線性氧化鋅電阻，其容量應確保能快速吸收從強勵頂值電流直到10%額定勵磁電流范圍內磁場能量。轉子回路過電壓保護電阻采用非線性電阻，以限制機組異常工況下轉子過電壓不得超過磁場繞組出廠對地耐壓試驗電壓幅值的70%。在機組正常運行工況下,非線性電阻的漏電電流應小于1mA,并確保無過熱現(xiàn)象。轉子回路過電壓應有動作次數(shù)計數(shù)裝置。為防止換相尖峰電壓引起勵磁裝置故障，應裝設尖峰電壓吸收器。脈沖變壓器絕緣電壓為陽極電壓有效值的10倍。勵磁柜柜底留電纜孔。勵磁柜主要由調節(jié)器柜、功率柜組成。功率柜應采用密閉式通風冷卻系統(tǒng)并設置濾塵器。儀表和操作開關應布置在便于監(jiān)視和操作的位置。在整流柜上應裝有直流出口電壓表和電流表，交流電源三相均裝設交流電流表和一塊三相電壓的交流電壓表，勵磁電壓表及勵磁電流表各一塊。在勵磁調節(jié)器柜上應裝有發(fā)電機電壓表和無功功率表。在整流柜上應裝有直流電壓和電流變送器。變送器輸出4-20mA，其輸入回路耐壓不得低于10倍額定勵磁電壓。其他一般項可參考6.2節(jié)中相關內容。勵磁系統(tǒng)調節(jié)控制及保護信號裝置勵磁系統(tǒng)調節(jié)控制要求對發(fā)電機的電壓、無功功率及勵磁電流的調節(jié)可在現(xiàn)地及中控室進行。本電站采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)控制。通過監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)地LCU，以串行口（或現(xiàn)場總線方式）通信和開關量接口方式向勵磁裝置發(fā)送調節(jié)命令，給出無功或電壓的設定值，并能夠采集勵磁系統(tǒng)的各種信號。勵磁系統(tǒng)應設有遠方/現(xiàn)地切換開關。當切至遠方時，現(xiàn)地僅允許進行滅磁開關跳閘操作；切至現(xiàn)地時，應閉鎖電站監(jiān)控系統(tǒng)的控制、調節(jié)命令，僅允許接受滅磁開關跳閘命令。滅磁開關可現(xiàn)地或遠方通過計算機操作。機組啟動后，在轉速達到90～95%額定值時投入起勵回路。在外加起勵電壓或滿足自激條件的殘壓下可靠起勵,待機端電壓上升到微機調節(jié)裝置能正常工作后起勵回路自動復歸，機端電壓自動上升到額定值。機組正常停機時應自動進行逆變滅磁,機組事故停機采用滅磁開關滅磁。勵磁系統(tǒng)應滿足機組自動準同期，手動準同期方式并網(wǎng)的要求。保護信號裝置為了保證勵磁裝置正常運行和調試所需，勵磁系統(tǒng)各單元應設置相應的保護，自動檢測單元、監(jiān)測儀表、測試孔等。勵磁系統(tǒng)應裝設下列信號：穩(wěn)壓電源消失或故障信號起勵不成功信號勵磁繞組過電壓信號功率柜整流橋熔絲熔斷信號觸發(fā)脈沖消失信號勵磁控制回路電源消失信號自動/手動切換裝置動作信號欠勵磁限制動作信號電壓互感器斷線保護動作信號勵磁過電流限制器動作信號最大勵磁電流限制器動作信號強勵信號功率柜冷卻系統(tǒng)和風機電源故障信號整流柜切除信號微機調節(jié)器故障信號增磁、減磁信號其它顯示信號包括：模擬量采集顯示；整定值顯示；操作及故障顯示；調節(jié)器工作狀態(tài)顯示；電源故障顯示；中斷和同步信號狀態(tài)顯示；PI參數(shù)顯示；乙方認為需要設置的其它信號。以上信號均通過串行口（或現(xiàn)場總線）通信接口和開關量接口方式送電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)。開關量輸出至電站監(jiān)控系統(tǒng)信號接點：空接點DC220V0.5A串行口（或現(xiàn)場總線）通信規(guī)約待定。備品備件及專用工器具備品備件備品備件具有良好的互換性，與原部件具有相同的材料和相同的工藝標準，備品備件應單獨包裝并保護完好，在其包裝外部打上適當?shù)臉酥疽怨┳R別。合同談判時，甲方有權增減備品備件的品種和數(shù)量。規(guī)定的備品備件乙方應為2臺發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)提供如下規(guī)定的備品備件。序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1可控硅整流器組件只22可控硅熔斷器只23各種型號的接觸器、繼電器、變送器、儀器儀表、指示燈及開關只24功率柜內冷卻風機臺2乙方推薦的備品備件除了本招標文件規(guī)定的備品備件外，乙方應提出商業(yè)運行5年所需的備品備件，并分項列出單價，不計入合同總價。甲方將根據(jù)需要選購。易損件乙方應提供在安裝和現(xiàn)場試驗過程中的易損件，這些易損件不在規(guī)定的備品備件范圍以內。另外，在質保期內因設備缺陷損壞的，乙方應免費更換。專用工器具乙方應提供以下安裝和維修勵磁系統(tǒng)所需要的工具和設備（全廠共用），下述說明中未提及的，但乙方所供設備安裝、試驗、檢修和維護所需的專用工器具應包括在供貨范圍內。序號備品備件名稱數(shù)量備注工器具包1套技術資料一般要求乙方應向甲方提交下列圖紙和資料供審查：合同規(guī)定提交的圖紙、設備技術條件和設計說明書、設備安裝、運行及維護說明書；現(xiàn)場試驗大綱和程序；以及其他必需的圖紙資料。乙方在合同生效后按下表規(guī)定時間，向甲方及電站設計單位提供中間審查圖紙資料4份及圖紙資料配套光盤2份，其中2份圖紙資料和1份光盤交甲方，其余交電站設計單位，光盤中的圖紙要求采用AUTOCAD2000版DWG格式，文檔采用WORD軟件DOC格式，每一批的全部圖紙資料均應按份數(shù)成冊裝訂。對于乙方提交的不符合要求的圖紙，甲方將不作正式審查或處理，也不將圖紙退回乙方，只書面通知乙方不符合要求的圖紙名稱，并要求乙方修改后重新提交圖紙。由于重新修改圖紙，推遲合同規(guī)定的交圖時間，影響工程進度時，將認為乙方逾期，并應承擔違約金。經(jīng)設計單位和甲方審查后30天內，乙方向甲方及電站設計單位提交正式圖紙資料（本章4.2.1款要求的所有圖紙資料）4套和圖紙資料光盤2份。其中2套圖紙資料及1份光盤交電站設計單位，其余交甲方。隨機圖紙、說明書、試驗報告等資料的內容應包含本章8.2款的全部圖紙資料22套，其中9套在設備交運前3個月內用航空郵包分別寄往甲方7套、設計單位2套，其余的隨設備裝箱。上述每套圖紙資料應裝訂成冊，并隨圖紙?zhí)峁┡涮坠獗P4份，其中甲方3份，設計單位1份。圖紙和資料產(chǎn)品出廠前，乙方應向甲方提交本章8.1.5款所需圖紙數(shù)量（包括但不限于下列圖紙及部件裝配圖等與安裝有關的圖紙）。產(chǎn)品最終驗收后，乙方應提供竣工圖4份，提交（但不限于）竣工資料一式4份及電子版本光盤2份（文檔格式采用Word或Excel，圖紙采用AUTOCAD格式）。乙方提供的圖紙和資料細目如下（不僅限于此）乙方提供的圖紙及資料序號圖紙和數(shù)據(jù)名稱(但不限于此)提供時間(合同生效后天數(shù))1勵磁系統(tǒng)原理方框圖20天2勵磁屏外形尺寸、安裝尺寸、總體布置圖20天3勵磁變壓器外形尺寸、重量、基礎安裝圖及接線方式20天4勵磁變高低壓側CT參數(shù)20天5勵磁系統(tǒng)各屏原理接線圖，對外端子引出線詳圖40天6勵磁變溫控箱原理及端子接線圖40天7勵磁系統(tǒng)各屏內部設備布置圖（包括屏內安裝設備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等）40天8勵磁變壓器的選擇計算書；勵磁柜兩側交直流電纜的計算書；可控硅及主回路的選擇計算書；滅磁及過電壓設備的選擇計算書40天9勵磁系統(tǒng)及各主要裝置產(chǎn)品樣本及說明書40天10裝置及裝置操作、維護說明書；裝置及系統(tǒng)調試大綱40天說明書乙方應對每項設備的工廠組裝和試驗、搬運和貯存、安裝、運行和維修、以及現(xiàn)場檢查、初始運行、試驗和試運行的程序提交詳盡的書面說明書。故障錄波裝置操作、試驗等應用軟件程序及流程邏輯圖的說明書。說明書應在發(fā)貨前提交給甲方，以便在實際的安裝和運行之前，在現(xiàn)場能獲得最終的經(jīng)審查的文本，用來做好計劃工作。乙方應提供以下說明書序號圖紙和數(shù)據(jù)名稱(但不限于此)提供時間(合同生效后天數(shù))1工廠組裝和試驗程序150天2裝卸和貯存說明書150天3安裝說明書150天4運行和維修說明書150天5現(xiàn)場投入運行說明書150天6應用軟件程序及流程說明書、軟件中相關變量定義的說明以及現(xiàn)場調試方法的說明150天性能驗收試驗設備出廠乙方提供的合同設備生產(chǎn)、試驗完成，并對合同設備進行全面檢查和質量、性能評定，符合本技術條件要求，在取得設備質量檢驗合格證后，方可出廠?，F(xiàn)場組裝及試驗合同設備交貨至工地指定位置由乙方負責。其余如：設備的接貨、倉儲、工地倉庫至組裝現(xiàn)場的二次倒運、合同設備現(xiàn)場組裝、試驗工作等工作由甲方委托安裝乙方完成。合同設備安裝完成后，進行驗收試驗，以驗證設備性能和質量是否符合合同文件的規(guī)定。合同設備驗收試驗（包括初步驗收和最終驗收）由甲方主持，組織監(jiān)理人、機電安裝單位、乙方、工程設計單位及運行單位等有關部門參加，具體工作由機電安裝單位負責進行，如出現(xiàn)問題，應共同找出問題的原因，乙方應協(xié)助解決并承擔相應部分的責任，監(jiān)理人負責驗收，簽發(fā)驗收文件。勵磁設備的出廠試驗和現(xiàn)場交接試驗項目至少應包括如下內容：表9-1勵磁設備的出廠試驗和現(xiàn)場交接試驗項目序號試驗項目出廠試驗現(xiàn)場交接試驗1勵磁變壓器試驗2磁場斷路器及滅磁開關性能試驗3可控硅整流器試驗4勵磁系統(tǒng)各部件的絕緣測定及介電強度試驗5自動勵磁調節(jié)器總體靜態(tài)特性試驗6勵磁系統(tǒng)操作、保護、監(jiān)測、信號及接口等回路試驗7起勵、降壓及逆變滅磁特性試驗8測量自動勵磁調節(jié)器各調節(jié)通道的電壓整定范圍及給定電壓變化速度9帶自動勵磁調節(jié)器測錄發(fā)電機電壓頻率特性10自動/手動切換及兩套自動調節(jié)通道的相互切換試驗11手動控制單元調節(jié)范圍試驗12發(fā)電機空載狀態(tài)下10%階躍響應試驗13整流功率柜冷卻系統(tǒng)的檢測14噪聲試驗15勵磁系統(tǒng)功率單元的均流和均壓試驗16帶自動勵磁調節(jié)器的發(fā)電機電壓調節(jié)率的測定17發(fā)電機無功功率調整及甩負荷試驗18發(fā)電機在空載和額定工況下的滅磁試驗19各輔助功能單元及保護、檢測單元的整定及動作正確性試驗20勵磁裝置的低壓大電流下72小時連續(xù)通電試驗21勵磁系統(tǒng)在額定工況下72小時連續(xù)試運行技術服務和技術聯(lián)絡設計聯(lián)絡會為協(xié)調設備設計、工程設計及其它方面的工作，以保證合同有效及順利地實施，甲方和乙方應召開設計聯(lián)絡會。乙方應制定相應詳細的設計聯(lián)絡會計劃和日程。乙方的現(xiàn)場服務乙方應派遣有能力、有實踐經(jīng)驗的技術人員及時到現(xiàn)場指導安裝及安裝質量監(jiān)督和試運行，并參加現(xiàn)場設備開箱交接驗收、設備試驗、試運行、設備初步驗收和設備驗收，甲方應為其提供食宿和工作的方便條件。設備安裝由現(xiàn)場機電安裝單位完成，乙方負責設備安裝及試驗的指導和質量監(jiān)督?，F(xiàn)場工作人員發(fā)現(xiàn)安裝質量不符合要求時，駐工地代表應立即書面通知工程師代表。設備安裝完成后，應按相關規(guī)范的試驗程序進行現(xiàn)場試驗及測定，設備的各項主要安裝及試驗