鋼支撐及土方開挖施工方案

上海市軌道交通七號線1B標(biāo)南陳路站西端頭井土方開挖及鋼支撐工程補充方案PAGEPAGE16上海軌道交通7號線工程1B標(biāo)南陳路站土方開挖及鋼支撐工程補充方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵三局集團(tuán)有限公司上海軌道交通７號線１Ｂ標(biāo)土建工程項目部2006目錄1 工程概況 11.1 工程概述 11.2 地質(zhì)條件簡述 12 挖土工程 12.1 挖土施工準(zhǔn)備 12.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 22.1.2 開挖施工準(zhǔn)備 22.1.3 機械、勞務(wù)準(zhǔn)備 22.1.4 降水準(zhǔn)備 22.2 施工方法 22.3 施工技術(shù)措施 32.3.1 挖土施工要點 32.3.2 時空效應(yīng)和信息化施工 42.4 挖土質(zhì)量施工管理 43 鋼支撐工程 53.1 混凝土角撐 53.2 鋼支撐施工 53.2.1 施工準(zhǔn)備 53.2.2 施工方法 53.2.3 鋼支撐安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 83.2.4 支撐施工質(zhì)量管理 83.2.5 支撐拆除 94 施工進(jìn)度計劃 94.1 挖土進(jìn)度計劃 94.2 鋼支撐進(jìn)度計劃 104.2.1 施工進(jìn)度計劃 104.2.2 工期保證措施 105 施工機械、材料 115.1 挖土機械配備 115.2 鋼支撐機械配備 116 安全保證措施 126.1 挖土施工安全保證措施 126.2 鋼支撐工程安全保證措施 126.2.1 用電安全 126.2.2 施工安全 136.2.3 運輸安全 136.2.4 設(shè)備操作安全 136.2.5 防火要求 147 應(yīng)急預(yù)案 148 文明施工保證措施 159 附圖 15南陳路站土方開挖及鋼支撐工程補充方案工程概況工程概述南陳路站位于錦秋路北側(cè)，南陳路東側(cè)經(jīng)緯城市綠洲家園規(guī)劃用地中，場地現(xiàn)為1~2層民房。車站為地下二層島式車站，站臺寬8m，車站凈長186.0m，凈寬15.6~26.3m?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計采用地下連續(xù)墻,其中端頭井為800mm厚地下連續(xù)墻,坑內(nèi)設(shè)置五道609鋼管支撐支護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)段為600mm厚地下連續(xù)墻,坑內(nèi)設(shè)置四道609鋼管支撐支護(hù)。基坑安全等級為二級，圍護(hù)最大水平位移≤3.0‰H，坑外地表最大沉降≤2.0‰H。支撐安拆工程量如下：1、ф609鋼管支撐1300T2、鋼墊箱45T西端頭井挖土的施工范圍為16.3m*27.5m，挖深近16m，總計土方量約為7100方，為明挖順作法施工。本補充方案根據(jù)《設(shè)計修改補充通知單103.JG第001號》對原南陳路站土方開挖及鋼支撐方案進(jìn)行補充。地質(zhì)條件簡述根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，擬建場地的地基土在55m范圍內(nèi)均為第四紀(jì)松散沉積物，屬第四系濱海平原地基土沉積層，主要由飽和粘性土、粉性土以及砂土組成，一般具有成層分布特點。場地內(nèi)土層分布從上到下依次為：第①1層為雜填土、第①2層為浜填土、第②層為粉質(zhì)粘土層、第③1層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層、第③2層為粘質(zhì)粉土層、第④層為淤泥質(zhì)粘土層、第⑤1-1層為灰色粘土層、第⑥層為粉質(zhì)粘土層、第⑦1-1層為砂質(zhì)粉土層、第⑦1-2層為粉砂層。挖土工程挖土施工準(zhǔn)備基坑開挖前，做好監(jiān)測點初始值的測定和深井降水的工作等前期準(zhǔn)備工作。檢查施工機械進(jìn)出場道路是否暢通和場地排水系統(tǒng)是否貫通，為土方施工提供條件。`技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙及國家、上海市有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，特別是該基坑的圍護(hù)設(shè)計方案和地質(zhì)勘察資料，弄清地下有否障礙物、管線或其他設(shè)施。開挖施工準(zhǔn)備應(yīng)實地勘察周邊環(huán)境，清除地面上障礙物；辦理好夜間施工和交通運輸?shù)人惺掷m(xù)；落實土方堆放地點。機械、勞務(wù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程基坑開挖的規(guī)模，配備相應(yīng)數(shù)量的挖機和長臂挖機，及相配套的路基箱、土方運輸車，并派有豐富施工經(jīng)驗的司機挖土，司機輪流上班，不間斷開挖。降水準(zhǔn)備土方開挖前應(yīng)采取必要的降水措施，確?；咏邓疂M足設(shè)計要求。施工方法南陳路車站先行開挖端頭井，挖土的施工范圍為16.3m*27.5m，挖深近16m，總計土方量約為7100方，為明挖順作法施工。挖土及支撐施工分施工段流水作業(yè)。每一流水段開挖時，分層分小段施工，并限定每小段的土方開挖和支撐安裝完成的時間。考慮施工安全及工序的搭接，挖土總體上安排一個開挖面，由A至H軸方向分層開挖，基坑平面上大致可分為兩端斜支撐區(qū)域和中間對撐區(qū)域，在中間對撐區(qū)域又按照挖土長度和支撐的布置分為二塊，按照6米一段的開挖段來劃分。對第一層開挖面基坑分為1-a至1-f六個開挖分區(qū)，二層以下土方由支撐間隔空間處先行開挖操作面，共分為6個挖土分區(qū)?？偟耐谕亮鞒虨椋乳_挖第一層土方至第一道鋼支撐底100mm（挖土標(biāo)高為3.800m），待第一層開挖以及支撐完畢，二、三、四、五及以下土層，由中間開始開挖，放坡開挖中間四道直撐部分，中間的四道直撐支撐完畢后再開挖斜撐部分。工況順序如下：土方首先由中間開始向南北兩側(cè)開挖表層土，開挖深度為第一道鋼支撐底（開挖標(biāo)高為3.800m），按1∶2進(jìn)行放坡開挖；待第一道鋼支撐施工完畢后，采用小機在坑內(nèi)配合，兩邊用長臂在坑邊挖第二層土，開挖順序為從中間向兩邊挖土，先放坡開挖出中間四道直撐部分的土，支撐好四道直撐后，開始開挖南北兩側(cè)斜撐部分的土，開挖到位后同時澆筑角撐混凝土，第二層土的開挖標(biāo)高為-0.100m；第三、四層土方開挖同第二層；第三層土的開挖標(biāo)高為-3.6m，第四層土的開挖標(biāo)高為-6.7m；全部完成第四層開挖后進(jìn)行第五層土體的開挖，深度為第五道支撐底下100mm（開挖標(biāo)高為-9.400m），至第五道支撐底面開挖深度已達(dá)到13.70米左右，至基坑底板最下層土開挖標(biāo)高至-11.201米（預(yù)留200為人工扦土），開挖深度近15.60米多，第五層及最下層土采用16.5m的長臂挖機，坑內(nèi)小機配合。開挖的順序為先開挖中間直撐部分，后開挖兩側(cè)斜撐部分?？紤]本基坑最深開挖深度為16m左右，基坑開挖過程中，在每個開挖段每開挖層中，分成小段開挖。第二、三、四及五層開挖中，每小段開挖長度不大于6m，在16小時內(nèi)完成開挖，在8小時內(nèi)完成完成支撐，在施工過程中協(xié)調(diào)好相關(guān)支撐單位的安裝時間，不得超挖。施工技術(shù)措施挖土施工要點挖土原則是先撐后挖，先降水后挖土（一般降水至挖土面下約1米處），不能超挖，嚴(yán)格按時空效應(yīng)理論，并須結(jié)合環(huán)境的監(jiān)測信息資料，進(jìn)行挖土，以確保明挖土的順利進(jìn)行；挖至基底標(biāo)高，立即進(jìn)行混凝土墊層的跟進(jìn)施工。不得超挖標(biāo)高，當(dāng)挖近基底時，留200人工清土，如有超深不得填土，只能回填碎石。如監(jiān)測有異常情況須立即停挖，協(xié)助采取緊急措施進(jìn)行補救；保持邊坡穩(wěn)定的措施；分層分段開挖土，采用1：2放坡，控制坡度，防止出現(xiàn)滑坡等現(xiàn)象；由于第一道撐以下土方無法采用大型挖掘機械進(jìn)行開挖，且與支撐交叉施工，故采用坑內(nèi)小機配合兩側(cè)的長臂開挖的挖土方法，第五及最下層土用克令吊進(jìn)行挖除。挖土過程中對操作面在基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，以應(yīng)付雨季產(chǎn)生的大量積水，并在集水井處安放抽水設(shè)備。時空效應(yīng)和信息化施工深基坑施工加強監(jiān)測工作可以可靠而合理地利用土體自身在基坑開挖過程中控制土體位移的潛力而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的，在保護(hù)基坑安全的同時保護(hù)周邊環(huán)境安全。在深基坑開挖施工中，要保護(hù)基坑和周圍環(huán)境的安全，必須密切監(jiān)測下列內(nèi)容：①墻體的水平位移（測斜）；②土體的分層沉降；③深井降水引起坑內(nèi)外的水位差；④地表沉降；⑤連續(xù)墻墻頂位移；⑥坑底土體回彈；⑦支撐軸力；⑧立柱沉降；⑨建筑物的不均勻沉降和垂直度；⑩地下管線。挖土質(zhì)量施工管理嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高；每道支撐架設(shè)完成并施加設(shè)計預(yù)應(yīng)力后才能進(jìn)行下層土挖土施工；挖機挖土施工盡量避免撞擊立柱樁和降水井管；深基礎(chǔ)施工一定要做到先撐后挖，嚴(yán)禁未撐先挖或支撐強度未到先行開挖；基坑土方收底施工方法機械開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計高度100~300mm基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)設(shè)計院提供的基準(zhǔn)點，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測到近基坑底標(biāo)高處的周邊工程樁上，并作好標(biāo)記。挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。坑底土方開挖若有超深時，必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用松土回填。在基坑內(nèi)根據(jù)要求開挖盲溝，嚴(yán)格控制溝底流水方向。鋼支撐工程混凝土角撐挖土到預(yù)埋角撐鋼板位置，控制挖土的標(biāo)高，利用挖土面做角撐支模底模支撐。鑿除預(yù)埋鋼板上的素混凝土，露出角撐預(yù)埋鋼板的位置。按照規(guī)范要求焊接、綁扎角撐鋼筋。澆筑混凝土，等待混凝土強度達(dá)到100％后開挖下一層土。鋼支撐施工施工準(zhǔn)備支撐材料準(zhǔn)備根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖紙尺寸，按照計劃用量備足各種長度的Φ609×16鋼支撐管、活絡(luò)頭及鋼墊箱；鋼墊塊、鋼楔塊、緊固螺栓、鐵板等支撐材料，分類堆放在料場。各種材料必須經(jīng)質(zhì)量檢驗合格方可按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，確保進(jìn)場支撐材料均達(dá)到設(shè)計要求和施工進(jìn)度要求。同時計算好的每道支撐的施加預(yù)應(yīng)力值。根據(jù)設(shè)計圖紙和實地測定的定位樁號在兩側(cè)圈梁上用鋼尺測量每道支撐的安裝位置，經(jīng)復(fù)合無誤后用紅漆作出標(biāo)記。支撐材料拼接準(zhǔn)備根據(jù)土方開挖進(jìn)度提前在拼裝場按支撐編號及設(shè)計長度進(jìn)行拼裝備用。施工斜撐前準(zhǔn)備好支座（鋼墊箱）同時下料準(zhǔn)備好鋼牛腿料，一旦工作面出來能及時投入安裝。施工方法支撐安裝順序第一道鋼支撐安裝當(dāng)支撐工作面出來后及時丈量兩圈梁間實際距，按照設(shè)計安裝水平位置和標(biāo)高在預(yù)埋鐵上施焊短斜墊箱（斜支撐）；同時調(diào)整已拼裝好的支撐長度（支撐管兩端焊接好倒掛鋼牛腿），經(jīng)復(fù)驗無誤后再用一臺50T履帶吊架設(shè)鋼支撐，并及時按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力。本道支撐每次要求在6小時內(nèi)安裝完畢。第二道支撐安裝每段第二層土方開挖結(jié)束，立即測量標(biāo)高，按照設(shè)計標(biāo)高焊接鋼牛腿（直支撐）及在預(yù)埋鐵上施焊長斜墊箱（斜支撐），同時丈量兩側(cè)地下連續(xù)墻支撐點間的距離，及時調(diào)整已拼裝好的支撐長度（直支撐需焊接直鋼墊箱）。經(jīng)復(fù)驗無誤后，再由一臺50T履帶吊車架設(shè)鋼支撐，并及時按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力。本道支撐每次要求在8小時內(nèi)安裝完畢。第三、四道支撐安裝施工順序同第二道支撐安裝。第五道支撐安裝當(dāng)支撐工作面出來后及時丈量兩圈梁間實際距，按照設(shè)計安裝水平位置和標(biāo)高在支撐點位置施焊鋼牛腿或在預(yù)埋鐵上施焊短斜墊箱（斜支撐）；同時調(diào)整已拼裝好的支撐長度，經(jīng)復(fù)驗無誤后再用一臺50T履帶吊架設(shè)鋼支撐，并及時按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力。本道支撐每次要求在8小時內(nèi)安裝完畢。每道支撐安裝完，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下一層土方開挖。斜鋼墊箱安裝斜鋼墊箱與連續(xù)墻預(yù)埋鋼板滿焊連接成整體，鋼墊箱安裝質(zhì)量要求如下：鋼墊箱與預(yù)埋鋼板滿焊連接，焊縫寬度不小于12mm，焊縫厚度不小于6mm；對鋼墊箱與預(yù)埋鋼板間出現(xiàn)的縫隙，應(yīng)采用鋼板塞焊；鋼墊箱平面位置及豎向位置誤差應(yīng)控制在2cm以內(nèi)；鋼墊箱垂直度誤差應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力施加由于支撐較長，起吊時采用二點起吊，并系上防晃繩，做到安全、平穩(wěn)、精確吊裝。鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將活絡(luò)頭子拉出放在牛腿上，再將2臺200T液壓千斤頂放入活絡(luò)頭子頂壓位置，并注意保持千斤頂行走一致。預(yù)應(yīng)力施加到位后在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊，并固定牢固，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。支撐施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)考慮到操作時的應(yīng)力損失，故施加預(yù)應(yīng)力值應(yīng)比設(shè)計軸力增加10%，并對預(yù)應(yīng)力值作好記錄備查。端頭井每道支撐的施加預(yù)應(yīng)力值見下表：支撐道次軸力部位第一道第二道第三道第四道第五道備注直撐計算軸力（KN/m）288640640850630預(yù)加應(yīng)力（KN/m）140512512680504斜撐計算軸力（KN/m）4038968961190882預(yù)加應(yīng)力（KN/m）196717717952706預(yù)應(yīng)力復(fù)加支撐應(yīng)力復(fù)加以環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查為主，以人工檢查為輔，應(yīng)有專人定期檢查。環(huán)境監(jiān)測主要是測量支撐軸力變化，假若軸力值減小，應(yīng)及時復(fù)加預(yù)應(yīng)力。人工檢查的目的是控制支撐每一單位控制范圍內(nèi)單根松動的支撐軸力（以榔頭敲擊無控制點的支撐活絡(luò)頭塞鐵，視其松動與否決定是否復(fù)加）。復(fù)加位置應(yīng)主要針對正在施加預(yù)應(yīng)力的支撐之上的一道支撐及暴露時間過長的支撐，監(jiān)測數(shù)據(jù)支撐軸力低于預(yù)應(yīng)力值的支撐應(yīng)復(fù)加預(yù)應(yīng)力。根據(jù)支撐軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)檢查須復(fù)加預(yù)應(yīng)力的，復(fù)加應(yīng)力的值應(yīng)控制在預(yù)加應(yīng)力值的110%之內(nèi)。鋼支撐安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼支撐安裝應(yīng)確保支撐端頭同圈梁或鋼圍囹均勻接觸，并設(shè)防止鋼支撐移動的構(gòu)造措施，支撐的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 鋼支撐軸線豎向偏差：±30mm。（2） 鋼支撐軸線水平向偏差：±30mm。（3） 鋼支撐兩端高差：不大于20mm。（4） 支撐的撓曲度：不大于1/1000。（5） 支撐與立柱的偏差：±50mm。支撐施工質(zhì)量管理準(zhǔn)備：開挖前需備齊檢驗合格的帶有活絡(luò)接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預(yù)應(yīng)力的油泵裝置（帶有觀測預(yù)應(yīng)力值的儀表）等安裝支撐所必須的器材。在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求配置支撐：地面上有專人負(fù)責(zé)檢查和及時提供開挖面上所需的支撐及其配件，試裝配支撐，以保證支撐長度適當(dāng)，每根支撐彎曲不超過15mm，并保證支撐、土體及接頭的承載能力符合設(shè)計要求的安全度。嚴(yán)禁出現(xiàn)某一塊土方開挖完畢卻不能提供合格支撐的現(xiàn)象。安裝：鋼支撐安裝按圖紙設(shè)計要求，所有支撐拼接必須順直，每次安裝前先抄水平標(biāo)高，以支撐的軸線拉麻線檢驗支撐的位置。斜撐支撐軸線要確保與鋼牛腿或托架端承水平垂直。準(zhǔn)確施加支撐預(yù)應(yīng)力：每道支撐安裝后，及時按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加至設(shè)計要求加鋼楔頂緊后，方可拆除千斤頂。支撐下方的土在支撐未加預(yù)應(yīng)力前不得開挖。對施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運行正常，所量出預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄。施加預(yù)應(yīng)力時，要及時檢查每個接點的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄；嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。所有的焊縫必須滿焊，焊縫高度不得小于8mm，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有汽孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，防止虛假焊。鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：軸線中心偏差應(yīng)控制在小于20mm，支撐位置，標(biāo)高控制在30mm內(nèi)，支撐平面軸線偏差控制在50mm內(nèi)。使用螺栓接拼鋼支撐，必須穿向一致，兩次旋緊，螺栓外露不得少于二牙。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度。每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后，由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗收。支撐拆除支撐拆除順序①底板混凝土強度達(dá)到75%后拆除第五道鋼支撐；②其余支撐待結(jié)構(gòu)全部完成并達(dá)到設(shè)計強度后一次拆除。支撐拆除時，首先用千斤頂松開活絡(luò)頭，再將支撐吊出基坑，所有拆除的支撐材料及時解體，裝運出場。結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在與第三、四道支撐所對應(yīng)的中板上設(shè)置預(yù)留孔；在與第二道支撐相對應(yīng)的頂板中設(shè)置預(yù)埋吊環(huán)。第二、三、四道支撐拆除時，利用預(yù)留孔或預(yù)埋吊環(huán)設(shè)置兩個起吊點。用手拉葫蘆將支撐吊緊，然后將鋼墊箱切割斷開與側(cè)墻分離，再用手拉葫蘆將支撐吊放至底板（中板）解體，最后由卷楊機拉至洞口，由50T吊車吊出并裝車外運。施工進(jìn)度計劃挖土進(jìn)度計劃第一層土層開挖深度比較淺，土方量不大，不分開挖區(qū)域，第二層及以下土方每層土方分為6開挖區(qū)域開挖。具體見《土方開挖分塊圖》。開挖進(jìn)度如下：第一層土方的開挖二天（考慮到支撐的架設(shè)時間其中一天與二層以下開挖搭接）；二層土方以下的開挖從基坑中間向兩邊進(jìn)行，斜撐區(qū)段需要兩天，對撐區(qū)段需要1天，完成一層土的開挖需要3天；工期總共為16天，總的土方量約為0.7萬立方，平均每日的出土量約為440立方。1、挖土總工期安排根據(jù)甲方要求進(jìn)度；2、確?，F(xiàn)場機械使用，保證每天出土量；3、挖土施工與支撐施工交叉搭接施工，確保施工進(jìn)度；4、按挖土施工工期，配備齊大、中、小各類挖土機械，確保進(jìn)度如期完成。鋼支撐進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃本工程工期嚴(yán)格按照業(yè)主要求執(zhí)行。為確保工程總體計劃按時完成，我們將配備充足的施工設(shè)備及人員，按業(yè)主單位的計劃和施工組織設(shè)計精心組織施工。施工中緊密配合，努力為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，以確保節(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)。工期保證措施機械設(shè)備完好率是保證工期的關(guān)鍵，做到以下幾點：執(zhí)行機械安全技術(shù)操作規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；機械設(shè)備在使用中不得超荷載作業(yè)，或隨意擴大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格照機械使用說明書的規(guī)定條件使用；加強對施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理；確保施工機械完好率85%以上，重要機械應(yīng)有整機或部分總成配件備用。施工機械、材料挖土機械配備土方開挖過程中擬計劃配置如下機械：在第一層土的開挖過程中大宇220型挖機一臺（附鎬頭機用于地墻導(dǎo)墻和表層地面的破除）；在隨后的二、三、四層開挖過程中基坑內(nèi)配置小型挖機，配合坑外的長臂；當(dāng)挖土進(jìn)行到第五層及最下層土方，基坑兩側(cè)配置兩臺克令吊，坑內(nèi)小機配合；總的機械配置數(shù)量為：中型挖機大宇220一臺（第一層土挖完退場）、住友小型挖機一臺，日立加長臂兩臺（第二層土），住友100小型挖機一臺，日立330加長臂兩臺（第三、四層土），五十噸卡特克令吊，住友60型小機一臺（第五及最下層土開挖前進(jìn)場）。鋼支撐機械配備根據(jù)基坑鋼支撐安拆施工總體部署及設(shè)計工程量，按每天安裝四根的計劃。本工程計劃安排50T履帶吊一臺，200T液壓千斤頂一組（兩臺）。具體施工機械配備見下表。序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途1履帶吊車（50T）KH180臺1支撐安裝2液壓千斤頂200T套1支撐加力3可控硅整流弧焊機ZX5系列臺5支撐4氧氣、乙炔套2支撐切割5經(jīng)緯儀J2臺1測量6水準(zhǔn)儀S2臺1測量安全保證措施挖土施工安全保證措施嚴(yán)格遵守“挖土令”的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按“土方工程施工方案”進(jìn)行施工。嚴(yán)格執(zhí)行“挖土機安全操作規(guī)程”和“挖土工程安全技術(shù)交底”中的各項規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守；堅持持證上崗制度。遵守“建筑工地有關(guān)六大紀(jì)律”，進(jìn)出基坑人員和需離機離車人員一律戴好安全帽。挖土中嚴(yán)禁挖土設(shè)備和卡車碰撞各種泵（井管）和設(shè)備，嚴(yán)禁碰撞支撐。在挖土中產(chǎn)生土體高差時，必須放坡。自覺遵守安全生產(chǎn)和車輛行駛的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后開車及酒后施工。挖機在基坑內(nèi)施工必須有專人指揮。嚴(yán)禁任何人進(jìn)入挖機大臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁挖機碰擊降水井管，以防止倒坍傷人。夜間施工，應(yīng)加強施工現(xiàn)場的照明工作，并注意電器的安全使用。積極配合監(jiān)測、監(jiān)理工作，實行信息化施工，根據(jù)監(jiān)測提供的數(shù)據(jù)信息，在監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下及時調(diào)整基坑開挖方案和節(jié)奏，預(yù)防工程事故的發(fā)生，確保施工順利進(jìn)行。鋼支撐工程安全保證措施用電安全一切電器設(shè)備、架空線的安拆工作，必須由持證在職的電工跟班操作；電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須攜帶必備的勞防用品；配電柜、露天的配電箱及電焊機等電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器和接零、接地保護(hù)，并有防雨防水裝置；動力和照明必須嚴(yán)格分開，嚴(yán)禁電線隨地亂拖現(xiàn)象，該架空必須架空，需埋地穿管的必須按規(guī)定辦理；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，操作前電器設(shè)備如電線、按扭開關(guān)、插座插頭、漏電保護(hù)器等裝置有損壞和失靈的必須嚴(yán)禁使用，待修整后確認(rèn)安全方可投入使用；普及職工安全用電和觸電急救知識，清除隱患，杜絕事故；嚴(yán)格用電管理制度；施工安全施工人員進(jìn)現(xiàn)場必須穿好工作服正確戴好安全帽，嚴(yán)禁赤膊，穿拖鞋及帶釘、易滑的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；施工現(xiàn)場和其它危險的部位設(shè)立明顯安全標(biāo)志和分隔設(shè)施，夜間施工要有足夠的明亮度，交叉路口、施工有危險地帶兩端設(shè)立糾察監(jiān)護(hù)，防止閑人入內(nèi)；在挖土前地下管線用管線交底卡交底徹底；在構(gòu)筑物旁開挖時須按規(guī)定考慮安全距離；基坑周圍原則上不準(zhǔn)堆載。若需臨時堆放材料，其堆載量應(yīng)小于20kN/m2。挖掘基坑至2m以下后必須設(shè)置穩(wěn)固防滑的人行梯。運輸安全工地設(shè)立專職交通指揮員，指揮車輛通行。進(jìn)出工地的土方、材料的運輸車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，服從工地指揮人員指揮，嚴(yán)禁違章；設(shè)備操作安全各種機械設(shè)備操作必須持證上崗，根據(jù)機械操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁無證操作；凡電動機械均按“