鍋爐司爐工作業(yè)標準

鍋爐司爐工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全重點班履行《通用標履行《通用標前履行《通用標準》的有關要求準》的有關程準》的有關要求準序備1進入工作1.1準時進入接班地點。地點2咨詢工作2.1咨詢接班司機上班設施運行狀況，供汽水管路狀況，班中狀況及查察出現(xiàn)的問題及辦理狀況。記錄3現(xiàn)場檢查3.1檢查所有壓力表能否處在優(yōu)秀狀態(tài)。3.2檢查鍋爐水位能否正常，試驗各開關能否靈巧。接3.3檢查所有排污閥能否關好，查察有無水和水汽漏出。3.4檢查安全閥能否漏氣，外殼各部分和加封處能否圓滿。3.5檢查給水設施能否正常，汽泵的潤滑狀況能否優(yōu)秀。3.6檢查汽、水閥門能否圓滿。3.7檢查所有安全防備設施、燒火工具及維修工具能否缺乏或損壞。3.8檢查給水箱存水量狀況。班3.9檢查所有照明設施及門窗等能否完滿無缺。4.1發(fā)現(xiàn)問題共同解決。4.2遺留問題落實責任向上司報告。5.1查察鍋爐運行記錄填寫能否仔細、規(guī)范，內容能否齊備，問題的處并署名接班。理履行交接手續(xù)DZL4-1.25-AⅢ蒸汽鍋爐1投運前的檢1.1檢查鍋爐進水管路、鍋筒、集水箱、排污管路、蒸汽管路查與準備工能否圓滿暢達；作作1.2檢查爐墻、爐拱能否出缺損、裂痕或變形、爐膛內有無遺留物；1.3檢查爐門、灰門、防爆門、看水門、煙道、出灰門能否完好；1.4檢查水泵、鼓風機、引風機能否轉動靈巧，能否已注潤滑劑，防備罩能否圓滿；業(yè)1.5壓力表、溫度計、安全閥能否已經(jīng)校驗，安裝能否圓滿，有無損壞，指示能否正常；1.6水位計、高低液位顯示儀表能否正常；1.7排污閥能否封閉嚴實；1.8煤斗提高機、上煤皮帶機、除塵機、爐排運行能否正常；1.9檢查爐排、風門、風室、風道能否圓滿；1.10鍋爐控制柜控制系統(tǒng)能否正常，供電系統(tǒng)能否正常；1.11各必備備件、工具、儀表、能否齊備；1.12檢查鍋爐各部位照明設施能否圓滿。2啟動與運行向鍋爐內進水至規(guī)定地點水位計的1/2處，并檢查水位自2.1點火操作動控制和高低水位報警器能否正?？孔V；步驟將鍋爐給煤倉添滿煤，落煤斗投入，準備點火。將灰門翻開、煙道擋板開啟1/2；點快速度不可以太急促，爐溫度應遲緩上漲，當爐水溫度超出60℃時加入新煤，保持爐膛焚燒平均；嚴實監(jiān)察水位的變化狀況，增補給水，或適合排水；排空氣管道口開始大批冒出蒸汽時，封閉排空氣閥門，適合增強通風和焚燒，開始升壓；生火時間大概用2-4小時。2.2升壓操作壓力升至0.5～1Kg/cm2（0.049Mpa～0.098Mpa）時，沖步驟洗水位計；當汽壓升至1～1.51Kg/cm2（0.098Mpa～0.147Mpa）時應沖刷壓力表存水彎管；當汽壓升至2～3Kg/cm2（0.196Mpa～0.294Mpa）時，檢查各連結處有無滲漏現(xiàn)象，進行辦理；分別翻開鍋筒，集水箱的排污閥門，效驗閥門能否靈巧和嚴實；2.2.4當汽壓上漲至工作壓力后，再沖刷一次水位表，校驗安全閥能否在定壓范圍內開啟排污和還原，對沒有調整過的安全閥，要進行定壓調整。2.3并爐與供2.3.1鍋爐從升壓到正常供汽時期要進行暖管工作，運行鍋爐汽汽操作步驟壓升至工作壓力后，遲緩的稍開主汽閥，當聽不到蒸汽管道內異樣聲后，再翻開主汽閥；2.3.2如管道內有水沖擊聲，應開大管道疏水截門，凝固水排盡后，再從頭開大主汽閥送蒸汽。3安全附件的3.1水位計及水位調理：操作與管理（1）水位計應每班沖刷一次；（2）保持水位計潔凈，不漏水、漏汽，保持照光明度，以便于察看水位地點；（3）水位計應保持正常水位；（4）鍋爐再運行中盡可能平衡連續(xù)的給水，以保持水位在正常水位線周邊。3.2壓力表操作：1）保持壓力表表面潔凈，儀表針指示清楚可見；2）應按期沖刷壓力表的存水彎管；3）在運行中發(fā)現(xiàn)鍋筒、分氣缸、省煤器等處的壓力表指針有異樣變化時應實時查明原由。3.3安全閥（1）須按期做手動或自動排氣試驗；2）如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重漏氣時，應停爐檢修，禁止將彈簧擰死或在缸桿上加壓重物。4排污的操作4.1按期排污應在低負荷時進行，每班最少一次，還應依據(jù)爐水的水質確立排污次數(shù)；4.2每次排污前必然檢查排污管路；閥門能否正常，并將水位調到高于正常水位35mm左右；4.3排污時先微開慢開閥，再開快開閥，并視狀況將快開閥全開，全關幾次進行排污，排污完成，應將快開閥封閉，再關慢開閥；4.4禁止兩臺鍋爐同時排污，排污結束后，應檢查排污閥能否嚴實；4.5排污時，司爐工不得走開操作地點，一人操作，另一名司5氣壓的調理爐工輔助察看水位變化。5.1鍋爐運行時，必然保持氣壓堅固，其實不得超出最高贊同工作壓力；5.2負荷增添，氣壓降落而水位高時，應先減少給水或停止給水，增添給或送風量，增強焚燒，提高蒸發(fā)量，負氣壓和水位堅固；5.3負荷減少，氣壓高升，水位高時，應先減少給煤量或送風量，使焚燒減弱，當負荷減少，氣壓高升，水位低時，應增添給水，待水位正常后，依據(jù)所壓和負荷狀況調理焚燒和給水量。6風機操作規(guī)6.1檢查風機設施能否圓滿，能否已注滿潤滑油，開啟軸承冷程卻水閥門，調理冷卻水量，檢查聯(lián)軸器，風機擋板開關能否靈活，進風方向與引風方向與葉輪轉動方向能否一致；6.2稍開進口擋板，啟動風機，此時電流表指針快速調到最高值，5～10秒后又退回到空載值；6.3待風機轉入正常運行時，逐漸開大擋板，直至規(guī)定負荷為止。7鍋爐運行中7.1使鍋爐蒸發(fā)量保持在額定范圍以內；的調整要7.2使鍋爐水位保持正常；求7.3使鍋爐內的氣壓與溫度保持正常；7.4保持優(yōu)秀的焚燒狀況，使鍋爐高效率運行；7.5鍋爐運行時期，司爐工要做好巡回檢查工作，做到勤巡檢，常檢查，做好運行記錄；7.6運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應實時解決，解決不了應實時向上司領導報告，以便上司組織安排維修人員進行維修。8鍋爐停運8.1壓火停爐:1）停止給煤，停止爐排轉動；2）停止鼓風機，此后停止引風機，最后停止除渣機；3）向爐內進水和排污，使水位稍高于正常水位線；4）壓火及其注意事項：司爐工不得走開鍋爐，常常檢查鍋爐內的氣壓，水位的改動狀況，檢查風道，灰門能否封閉嚴實。8.2正常停爐:（1）停止給煤，減少送、引風量；2）先停送風，再停引風，將其擋板翻開少量，或翻開煙道，及爐排下灰門、風門，使爐火逐漸熄滅；3）停止鍋爐供氣向鍋爐進水，使水位保持在正常水位稍高地點，待鍋爐冷卻后，水位降落正好保持在正常水位；4）封閉主氣閥，注意停爐后升壓，如升壓要排氣泄壓；5）爐膛內的火熄滅后，4～6小時內，封閉煙道風閘門、灰門，防備急劇通風冷卻，此后逐漸開啟煙道閘門、引風機擋板，以及灰門、爐門，使之自然通風冷卻，開啟空氣閥，當爐水溫度不低于70℃～80℃時，即可將鍋爐水所有放出。8.3緊迫停爐操作步驟：當鍋爐在運行過程中出現(xiàn)異樣狀況并危及鍋爐安全運行時，應采納緊迫停爐:1）應立刻停止給煤或送風，減少引風；2）快速清出爐內燃煤，將火熄滅；3）快速封閉鍋爐出口主氣閥，開啟排氣閥，安全閥，降壓蒸汽壓力；4）爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道擋板，封閉主煙道擋板，翻開灰門和爐門，促使空氣流通，加快冷卻。在進行以上操作過程中，一般均不需要向鍋爐內進水，特別是因缺水或滿水所造成的事故而緊迫停爐時，禁止向鍋爐內進水，防備鍋爐內溫度，壓力忽然變化，而擴大事故或蒸汽大批帶水使管道內發(fā)生水錘。9鍋爐按期維9.1干法養(yǎng)護：停爐時間較大，且停爐時間超出一月以上可采護養(yǎng)護用此法1）停爐后，將鍋爐內水放盡；2）除掉水垢和煙灰；3）封閉蒸汽管、給水管和排污管上的閥門（或用隔板堵嚴，與其余運行中的鍋爐完滿間隔）；4）翻開入孔、手孔，使鍋筒自然干燥（如鍋爐房濕潤，可用微火將鍋爐本體、爐墻、煙道烘干）；將干燥劑（塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐容積加2～3公斤），裝入敞口水箱內，放在爐排上，以及用布袋吊裝在鍋爐內，禁止將生石灰直接放在鍋爐筒內及爐上；最后封閉所有人孔、手孔、爐門，防備潮氣進入鍋爐；半年左右檢查一次，出現(xiàn)石灰塊粉化或干燥劑無效時要實時改換，并檢查鍋爐受熱面有無腐化。9.2壓力養(yǎng)護法：用于一般停爐時間不超出一周的鍋爐（1）鍋爐壓力保持在0.5～1Kg/cm2(0.049～0.098Mpa),爐水溫度在100℃以上；（2）如不可以保持壓力和爐水溫度，可按期在爐膛內生微火或利用相鄰鍋爐的蒸汽來加熱。9.3濕法養(yǎng)護：用于停爐期不超出一個月的鍋爐（1）向爐內進軟水至低水位線；（2）將配好的堿性保護溶液用專用泵注入爐內，NaoH按每噸加水8～10Kg，Na2CO3按每噸爐水加入20Kg，Na3PO4按每噸爐水加20Kg；3）開啟給水閥，將軟水灌滿鍋爐（包含過熱器和省煤器）此后封閉給水閥，開啟專用泵進行水循環(huán)，使溶液濃度平均，保護受熱面不被氧化、腐化；4）在整個養(yǎng)護時期要按期生微火燒爐保持受熱面外面干燥；在養(yǎng)護時期，要按期開泵使爐水循環(huán)；保持各處溶液濃度一致，同時按期取溶液化驗，如堿度降低應予補加；在冬天要注意防凍，特別是省煤器和排污管道。接班前的1.1打掃鍋爐房內環(huán)境衛(wèi)生，保持文明生產(chǎn)標準。準備1.2對設施按巡檢路線及內容進行自檢。1.3準備好當班工作狀況、接班注意事項以及下班