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綠地寧波·海曙徐家漕牛奶場1#地塊項目(一標(biāo)段)技術(shù)標(biāo)PAGE編制單位:上海綠地建設(shè)(集團)有限公司第133頁目錄TOC\h\z\t"標(biāo)題1,1,標(biāo)題2,2,標(biāo)題3,3"一、技術(shù)標(biāo)總說明11.工程概況12.工程特點1二、工程目標(biāo)2三、施工總體部署31.組織部署32.施工準(zhǔn)備33.施工現(xiàn)場平面布置44.施工階段劃分55.施工進度計劃66.工程機械設(shè)施選用67.勞動力組織計劃68.主要施工工藝選擇7四、施工方案91.工程測量92.基礎(chǔ)工程施工方案103.主體結(jié)構(gòu)工程主要施工方法334.PC構(gòu)件吊裝施工435.腳手架496.裝飾工程557.門窗工程608.屋面防水工程609.安裝工程施工方案6210.防滲漏工程70五、總承包管理保證措施721.總包管理制度體系722.對分包的配合和管理73六、進度計劃保證措施751.組織措施752.資源調(diào)配措施753.技術(shù)措施764.經(jīng)濟獎罰措施76七、質(zhì)量保證措施771.質(zhì)量管理體系772.質(zhì)量管理制度793.施工過程控制814.主要分項工程質(zhì)量保證措施825.季節(jié)性質(zhì)量保證措施876.成品保護措施897.消除質(zhì)量通病措施89八、安全保證措施941.安全管理體系942.分包方控制953.施工現(xiàn)場控制954.檢查、檢驗和標(biāo)識1025.事故隱患控制1026.糾正和預(yù)防措施1037.教育和培訓(xùn)103九、文明施工、環(huán)保保證措施1031.文明施工措施1042.噪音控制措施1043.污水處理措施1044.降低揚塵措施1055.消防保衛(wèi)措施105附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三:勞動力計劃表附表四:項目組織機構(gòu)及管理人員表附表五:計劃開、竣工日期和施工進度圖附件六:施工總平面圖一、技術(shù)標(biāo)總說明1.工程概況項目名稱:綠地寧波·海曙徐家漕牛奶場1#地塊項目項目位置:項目位于寧波市海曙區(qū),地塊北面為后塘河,南面為徐家漕路,東面為包家路,西面為廟洪路路。本工程招標(biāo)范圍包括:招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、工程規(guī)范所示的(本標(biāo)書為一標(biāo)段)綠地寧波·海曙徐家漕牛奶場1#地塊項目建筑結(jié)構(gòu)與水電安裝工程;負責(zé)對所有分包及甲供材料供應(yīng)商等的管理和配合,并對整個工程的質(zhì)量、進度、安全等進行總負責(zé)和總管理;一標(biāo)段總建筑面積為119799.74平方米,其中地上建筑面積為91133.5平方米,地下建筑面積為28666.24平方米。4#5#6#樓為20層高層(采用部分PC構(gòu)件),2~3#樓18層和10#~11#樓17層均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2.工程特點1)根據(jù)現(xiàn)場踏勘,本工程場地已基本平整,水電甲方已提供接駁點,能夠滿足整個工程的施工。2)場地狹小,周邊環(huán)境復(fù)雜,平面布置難度大 本工程施工場地十分狹小,給現(xiàn)場的施工平面布置有一定難度。一旦中標(biāo),本公司將合理安排施工場地,對于大型機械設(shè)備位置和材料的堆場最優(yōu)布置,使這些布置能最大限度地滿足施工便利,加快施工進度。尤其是3幢高層為PC結(jié)構(gòu),一旦中標(biāo)與工廠聯(lián)系,將預(yù)制PC構(gòu)件計劃提前向工廠提供,并同時提供裝車順序表,裝車順序表應(yīng)與吊裝順序?qū)?yīng),避免吊裝作業(yè)時構(gòu)件二次吊裝。3)本工程從基坑挖土到竣工驗收,工期480天,使得土建結(jié)構(gòu)施工進度要求非常嚴格。一旦中標(biāo),將對總工期進行細致地研究,進一步細化進度計劃,合理安排各單體之間的流水搭接,確保各節(jié)點目標(biāo)。4)本工程各專業(yè)分包工程和獨立承包工程較多,加之工作量大面廣,如何合理協(xié)調(diào)各專業(yè)分包和獨立承包單位的施工,是保證工程按期、保質(zhì)竣工的關(guān)鍵所在。二、工程目標(biāo)通過對本工程招標(biāo)文件中對工程施工進度的要求,工程資料及施工現(xiàn)場實際條件的分析,我公司經(jīng)過細致周密的計劃安排結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施,確定本工程的目標(biāo)如下:1)工期目標(biāo):確保480日歷天。2)質(zhì)量目標(biāo):一次驗收合格率100%,確保無滲漏雨工程;其中本標(biāo)段部分號房創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。3)文明施工目標(biāo):無重大傷亡事故,達到地區(qū)級文明工地。4)渣土垃圾揚塵控制目標(biāo):嚴格按照寧波市及招標(biāo)文件規(guī)定施工,安裝噪聲揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)。三、施工總體部署1.組織部署根據(jù)本工程項目管理需要及我司的經(jīng)驗,組織了由優(yōu)秀項目經(jīng)理、豐富施工經(jīng)驗的管理人員、具有干勁和較高學(xué)歷青年組成的最佳施工項目班子,將挑選具有較強施工能力的施工隊伍,進行本工程的施工。管理班子的組織體系和人員配備突出注意加強指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和管理能力。具體管理網(wǎng)絡(luò)圖如下:項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:項目工程師:安全施工技術(shù)質(zhì)量材料各作業(yè)班組分包各作業(yè)班組項目部將根據(jù)公司貫標(biāo)文件的相關(guān)要求、公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》、《程序文件》的要求,認真落實各項規(guī)章制度和崗位責(zé)任制。2.施工準(zhǔn)備充分落實施工準(zhǔn)備工作是保證工程按施工程序與進度計劃實施的重要條件。2.1技術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉圖紙、地質(zhì)資料、施工規(guī)范及操作規(guī)程等技術(shù)文件,組織內(nèi)部的圖紙自審,參加設(shè)計交底與圖紙會審會議,及時解決設(shè)計與施工之間可能存在的問題。2)繪制木工及鋼筋的翻樣圖,編制鋼筋等構(gòu)件的加工計劃,明確外加工構(gòu)件的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及完成時間要求。3)根據(jù)施工圖紙編制工程預(yù)算。4)對先行進場的施工隊伍進行技術(shù)與安全交底。2.2物資準(zhǔn)備1)根據(jù)工程預(yù)算中材料用量與構(gòu)件加工單數(shù)量,組織材料采購,委托構(gòu)件加工,編制材料采購計劃,按施工進度計劃要求分批安排材料與構(gòu)件的進場。2)根據(jù)施工組織設(shè)計的機械設(shè)備配備計劃,組織土方開挖與基礎(chǔ)施工所需的機械設(shè)備進場。3)根據(jù)施工總平面布置要求,組織臨時設(shè)施材料進場。4)根據(jù)基礎(chǔ)施工所需,組織模板及支撐等周轉(zhuǎn)設(shè)備材料進場。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備1)在現(xiàn)場臨道路處砌筑圍墻,場地內(nèi)設(shè)置鋼管密目網(wǎng)圍護設(shè)施,布置有關(guān)安全文明施工管理內(nèi)容、工地銘牌及警示性標(biāo)識。2)按施工總平面布置圖的要求搭設(shè)各項臨時建筑。3)修筑施工道路及場內(nèi)排水溝網(wǎng),砌筑沉淀池,敷設(shè)臨時水電管線。4)辦妥軸線、標(biāo)高等引測點的交接手續(xù),在現(xiàn)場建立工程測量控制網(wǎng)點,對工程進行定位、放線。2.4組織準(zhǔn)備1)根據(jù)本工程的需要,在現(xiàn)場建立項目管理體系,并將項目管理人員的名單、及擔(dān)任的職務(wù)打印成冊,呈交業(yè)主、監(jiān)理、公司。2)根據(jù)施工需要,分批組織管理人員進場。3)根據(jù)施工進度計劃與勞動力使用計劃的安排,分批組織作業(yè)隊伍進場。4)在開工前,認真配合好由建設(shè)方組織的與質(zhì)監(jiān)站的首次會議,并及時提供我方的相關(guān)資料,以確保工程質(zhì)量的順利驗收。3.施工現(xiàn)場平面布置3.1現(xiàn)場平面布置總說明根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在施工期間地塊內(nèi)設(shè)置臨時道路,在道路兩側(cè)設(shè)置材料堆場及加工場地,以便于卸料及搬運;體布置詳見附表六平面布置圖。3.2施工現(xiàn)場臨時圍墻根據(jù)文明工地和公司規(guī)范化管理的要求,工地圍墻采用磚砌基礎(chǔ),墻身為加氣砌塊,圍墻高2.5m。3.3施工現(xiàn)場用電在現(xiàn)場側(cè)設(shè)置一個配電室,沿現(xiàn)場道路設(shè)置一路電纜線路,再根據(jù)現(xiàn)場情況沿施工道路設(shè)置分線接至新建房屋、材料加工場地及機械設(shè)備處?,F(xiàn)場擬設(shè)置三級配電系統(tǒng),新建房屋樓層處為三級電箱,與用電設(shè)備連接,三級電箱配漏電保護開關(guān)。3.4施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場給水由指定地點接入,沿施工場地排布臨時用水總管,供現(xiàn)場消防及施工用水。消防管線管徑為DN100,施工用水管徑為50。3.5施工現(xiàn)場排水在現(xiàn)場周圍設(shè)置環(huán)通的排水明溝,現(xiàn)場排水經(jīng)過三級沉淀處理后全部排放至場外市政陰井。沉淀池派專人負責(zé)日常清理工作。3.6施工現(xiàn)場道路本工程沿新建房屋設(shè)置的現(xiàn)場道路和硬地坪。其它部位根據(jù)施工進度逐步完善地面的硬化。3.7垃圾點設(shè)置施工期間,在現(xiàn)場設(shè)置一處垃圾點。樓層所產(chǎn)生的建筑垃圾利用手推車或人工送到現(xiàn)場垃圾堆放場,再統(tǒng)一裝車外運。4.施工階段劃分施工階段劃分總說明:根據(jù)招標(biāo)文件要求以及現(xiàn)場情況,對本工程分階段、按步驟組織施工,針對各階段的工程特點與工藝要求明確分期管理目標(biāo),并落實相應(yīng)的技術(shù)與管理措施,這是加強施工過程控制的有效方法。根據(jù)本工程的特點和要求,全部工程將大致劃分為以下4個施工階段:4.1樁基及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段在本階段主要先期進行樁基施工,再是基坑圍護、降水,土方開挖及基礎(chǔ)承臺、鋼筋混凝土基礎(chǔ)、墻板等施工。4.2主體結(jié)構(gòu)施工階段在本階段主要進行新建樓房剪力墻結(jié)構(gòu)(部分號房PC構(gòu)件),內(nèi)外墻砌筑的施工。4.3內(nèi)外裝飾階段本階段包括門窗安裝等裝飾工程,室內(nèi)外粉刷,以及外墻裝飾等施工內(nèi)容,屋面的防水保溫工程和水電安裝工程也在該階段穿插施工。4.4竣工收尾及驗收準(zhǔn)備階段包括工程質(zhì)量預(yù)驗收、施工機械及多余材料退場、臨設(shè)拆除、場內(nèi)清理、竣工資料整理歸檔及工程竣工驗收等工作。其中水、電安裝工程穿插在土建施工階段中同步進行,基本只占流水工期,故不作為獨立的施工階段考慮。5.施工進度計劃通過對本工程招標(biāo)文件中對工程施工進度的要求,工程資料及施工現(xiàn)場實際條件的分析結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施,經(jīng)過細致周密的計劃安排,決定將本工程總工期定為480天;進度計劃詳見附表五??傮w工作部署:樁基及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→裝飾階段施工→竣工掃尾→驗收→交房在施工中將采用我公司成熟的施工工藝,選擇合理的流水節(jié)拍及合理的配置勞動力需用計劃,以保證施工節(jié)點進度,達到計劃工期要求。6.工程機械設(shè)施選用1)塔吊:根據(jù)本工程施工現(xiàn)場情況及號房建筑面積準(zhǔn)備采用2部QTZ80塔吊,主要用于2#、3#、10#、11#樓的垂直運輸及2臺STT293塔吊用于4#、5#樓PC吊裝及材料垂直運輸和1臺TC6517B-10塔吊用于6#樓PC等材料的垂直運輸。根據(jù)上述布置不僅可以滿足施工需要,而且可以降低整個工程的成本,達到節(jié)能降耗效果。2)施工電梯:關(guān)于施工電梯的選擇,我們做以下考慮:每幢一臺,共需7臺人貨梯,根據(jù)上述布置不僅可以滿足施工需要,而且可以降低整個工程的成本,達到節(jié)能降耗效果;機械詳見附表一。7.勞動力組織計劃根據(jù)本工程主要劃分的4個階段,施工總進度計劃,結(jié)構(gòu)施工階段施工高峰期在結(jié)構(gòu)、裝飾、水電安裝同時進行時勞動力為最多。合理安排勞動力,盡量減少待工現(xiàn)象,在開工前制定詳細的用工計劃,可以達到充分利用資源減少工期的關(guān)鍵;勞動力計劃詳見附表三。8.主要施工工藝選擇針對本工程特點及業(yè)主對工程質(zhì)量、工期及文明施工、環(huán)保措施等方面的要求,本工程的施工總體部署作如下安排:8.1特殊過程、關(guān)鍵工序的確定根據(jù)本工程的特點及公司的相關(guān)要求,對特殊過程和關(guān)鍵工序識別如下基礎(chǔ)工程:樁基工程,樁基礎(chǔ)檢測,基礎(chǔ)土方回填;結(jié)構(gòu)工程:混凝土澆筑,PC構(gòu)件吊裝,施工縫處理;安裝工程:設(shè)備進場驗收測試,試運轉(zhuǎn),設(shè)備安裝驗收;隱蔽工程的隱蔽過程;建筑材料的見證取樣、送樣。8.2施工工藝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)及建筑造型等方面的特點,經(jīng)多方案優(yōu)選比較論證,決定采取以下的施工工藝體系。1)模板:基礎(chǔ)承臺、梁、頂板模板、墻板模板采用九夾板木模的模板體系,矩形柱子采用九夾板木模體系。模板體系的支撐將編制專項方案,計算樓板模板、墻模板、柱模板的支撐穩(wěn)定性,保證工程的施工質(zhì)量和安全。2)砼:結(jié)構(gòu)均采用泵送商品砼,為了符合泵送的要求和澆搗的需要,合理選用混凝土的坍落度。本工程擬采用汽車泵結(jié)合固定泵澆筑混凝土施工的方式,進行混凝土澆搗。3)鋼筋:所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型,吊運至樓層綁扎。正負零以上二級及三級鋼筋連接Φ16以上橫向鋼筋采用焊接,墻體暗柱豎筋電渣壓力焊和綁扎均采用,地下室工程基礎(chǔ)底板及柱、頂板梁Φ18(不含)以上鋼筋采取直螺紋連接方式,其它鋼筋采用綁扎連接。4)腳手架:本工程多層建筑,采用落地式腳手架。小高層采用型鋼挑腳手架;在腳手架施工前應(yīng)編制專項方案并附計算書,以確保腳手架的可行性。8.3基本施工流程見下圖工程測量、定位、水準(zhǔn)點引測工程測量、定位、水準(zhǔn)點引測基坑處理、明溝、集水井、碎石層施工砼墊層施工樁基動測、鑿樁基礎(chǔ)底板、承臺施工混凝土養(yǎng)護地下室墻、頂板施工地下室防水主體結(jié)構(gòu)、PC吊裝施工屋頂結(jié)構(gòu)施工屋面防水層施工設(shè)備調(diào)試、總體竣工管道預(yù)埋裝飾施工水電安裝設(shè)備安裝四、施工方案1.工程測量根據(jù)本工程建筑外外形及建筑軸軸線的特點以以及不同施工工階段對工程程測量的實際際需要,制定定測量方案。1)標(biāo)高的引測及測測點布置:本本工程的標(biāo)高高由業(yè)主提供供的水準(zhǔn)點引引測到現(xiàn)場穩(wěn)穩(wěn)固的地方和和導(dǎo)線控制樁樁位上,并定定期復(fù)核,作作為施工中控控制現(xiàn)場標(biāo)高高的重要依據(jù)據(jù)。2)工程總體平面軸軸線定位:根根據(jù)業(yè)主提供供的現(xiàn)場道路路紅線座標(biāo)、設(shè)設(shè)計提供的樁樁位示意圖及及總平面圖中中建筑物的角角點座標(biāo),并并復(fù)核建筑物物外軸線與道道路,建筑紅紅線相關(guān)的間間距尺寸,符符合要求后,即即進行總體軸軸線定位控制制。3)±0.000以上垂垂直控制基準(zhǔn)準(zhǔn)點的布置在±0.000標(biāo)高的的樓層平面上上設(shè)置垂直控控制基準(zhǔn)點?;鶞?zhǔn)點位的誤誤差嚴格控制制在±1毫米以內(nèi),并并以所布置的的垂直控制基基準(zhǔn)點作為進進行各樓層平平面軸線投放放的依據(jù)。同同時,在上方方每層的樓板板基準(zhǔn)點位置置開設(shè)2000×200mmm的方孔,供供垂直控制軸軸線傳遞之用用。4)沉降點的布設(shè)及及測量方法::根據(jù)設(shè)計院院圖紙的設(shè)計計要求進行布布設(shè),利用國國家水準(zhǔn)點引引入標(biāo)高進行行觀測。原則則上結(jié)構(gòu)每完完成一層以后后進行一次沉沉降觀測,裝裝飾施工階段段每月進行一一次沉降觀測測,沉降觀測測采用精密水水準(zhǔn)儀,并作作往返閉合測測量。2.基礎(chǔ)工程施施工方案2.1基礎(chǔ)挖土土及承臺、底底板施工根據(jù)本工程承臺、基礎(chǔ)底板實際開挖挖的特點,結(jié)結(jié)合我公司的的進度計劃安安排流水搭接接情況,我公公司計劃作如如下挖機配備備:挖土?xí)r布置2臺11.0m3的反鏟挖機機和2臺0.4m3的反鏟挖機機同時施工,挖挖土方向由東東向西進行,土方經(jīng)經(jīng)施工大門外外運。2.1.1施工準(zhǔn)備1)認真做好實地踏踏勘工作,根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況,了解解周邊環(huán)境,著著手開展外協(xié)協(xié)調(diào)工作。為為了控制好主主干道路的車車輛流量,需需在工地附近近落實一個可可供3輛土方車停停車的待車場場地,進行車車輛進入施工工現(xiàn)場的調(diào)配配。2)由于本工程施工工現(xiàn)場場地狹狹小,土方全全部考慮外運運。夜間施工工時應(yīng)開好夜夜間施工證,并并盡量減少施施工對周圍的的影響。3)按照施工方案,合合理安排機械械設(shè)備。對所所有將進入現(xiàn)現(xiàn)場的施工設(shè)設(shè)備做一次檢檢修,保證開開工期間的機機械正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。4)開挖前清理完場場內(nèi)障礙物后后,利用挖機機做好面層土土施工便道。5)分階段挖土前均均做到思想統(tǒng)統(tǒng)一、交底清清楚、目標(biāo)明明確,嚴格遵遵循設(shè)計開挖挖施工順序,始始終貫徹“從上到下,分分層分皮,留留土護坡,墊墊層及時澆搗搗”的總原則。6)合理安排勞動力力是工程成敗敗的關(guān)鍵,我我公司根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工情況況,挑選了一一支專業(yè)挖土土、保潔的隊隊伍,并落實實好足夠勞動動力。同時安安排好進場后后的住宿。7)組織專業(yè)施工的的項目管理部部,學(xué)習(xí)、討討論、總結(jié)以以前同類型工工程的施工經(jīng)經(jīng)驗,廣開思思路,取其精精華,完善施施工方法,并并使每位管理理人員有一個個統(tǒng)一的思路路,發(fā)揮集體體優(yōu)勢。2.1.2挖土標(biāo)高控控制機械挖土標(biāo)高控制制在基底300mm處,余下下土方改用人人工修平至底底標(biāo)高,標(biāo)高高誤差和平整整度均嚴格按按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。在挖土土過程中注意意對工程樁的的保護,采用用臺階式開挖挖。機械挖土土接近坑底時時,由現(xiàn)場專專職測量員用用水平儀將水水準(zhǔn)標(biāo)高引測測至坑底。然然后隨著挖機機逐步向前推推進,將水平平儀置于坑底底,每隔6~10m設(shè)置一標(biāo)高高控制點,縱縱橫向組成標(biāo)標(biāo)高控制網(wǎng),以以準(zhǔn)確控制基基坑標(biāo)高。2.1.3降水根據(jù)本工程土質(zhì)情情況,在挖土土過程中沿基基坑外圍坑底底四周設(shè)置200~300mm(深)泛水0.2%明排水溝,每每隔15m設(shè)集水井一一只,內(nèi)置潛潛水泵將水排排出坑外。若若在開挖后基基坑遇地下水水即用潛水泵泵抽到外圍排排水溝內(nèi)。2.1.4基槽驗收和和墊層澆筑及及工程樁驗收收1)承臺開挖完成后后,隨時會同同監(jiān)理方及設(shè)設(shè)計院及時進進行基坑驗槽槽,完畢后墊墊層砼即覆蓋蓋上,以防止止坑底土體受受雨水侵蝕而而影響基礎(chǔ)質(zhì)質(zhì)量。2)根據(jù)時空效應(yīng),保保證在規(guī)定時時間內(nèi)完成土土方、墊層的的施工,在24小時內(nèi)完成成墊層澆筑任任務(wù),使墊層層及時起到臨臨時支撐的作作用。墊層砼砼澆搗時,采采用平板式振振動器振搗,長長刮尺刮平,用用木蟹打磨壓壓實。3)按照本工程的施施工特性,墊墊層面做到完完成面平整,以以確保墊層面面軸線定位放放樣的正確和和支模精度。2.1.5承臺及基礎(chǔ)礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)工程程墊層施工下排鋼筋綁扎隱蔽工程驗收鋼筋支架安裝墊層施工下排鋼筋綁扎隱蔽工程驗收鋼筋支架安裝上排鋼筋綁扎隱蔽工程驗收支側(cè)模插筋隱蔽工程驗收砼澆搗養(yǎng)護2)基礎(chǔ)承臺、底板板鋼筋(1)混凝土墊層施工工后,根據(jù)控控制軸線彈出出底板外圍線線及墻柱位置置線,然后進進入常規(guī)施工工,首先綁扎扎承臺的鋼筋筋,接著按設(shè)設(shè)計要求逐段段鋪設(shè)底板鋼鋼筋,綁扎順順序自下而上上分層分應(yīng)進進行,綁扎中中應(yīng)注意各層層鋼筋上下之之間的相互關(guān)關(guān)系。(2)鋼筋成型:所有有鋼筋成型均均按圖紙要求求預(yù)先出具鋼鋼筋翻樣加工工單送有資質(zhì)質(zhì)的專業(yè)加工工廠預(yù)先加工工成型送達現(xiàn)現(xiàn)場。(3)應(yīng)注意在底板鋼鋼筋施工過程程中,由于基基礎(chǔ)承臺落深深,并且底板板鋼筋縱橫交交叉,加上相相交處還有墻墻柱插筋,給給現(xiàn)場實際操操作帶來一定定的施工難度度,因此在鋼鋼筋放樣時,就就應(yīng)注意箍筋筋的合理收放放,主筋注意意合理布局,施施工時,應(yīng)注注意基礎(chǔ)梁相相交處主次梁梁的鋼筋上下下排放的層次次。(4)每個分部鋼筋綁綁扎完畢后,在在自檢合格的的前提下報請請監(jiān)理單位驗驗收,認定合合格后方可進進入下道工序序。(5)鋼筋綁扎將按圖圖紙要求進行行,所有規(guī)格格、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距必必須核對準(zhǔn)確確。鋼筋的接接頭形式按圖圖紙的要求進進行施工,并并按規(guī)范規(guī)定定進行一定數(shù)數(shù)量的抽檢復(fù)復(fù)試。3)鋼筋等強直螺紋紋連接混凝土底板受力鋼鋼筋宜采用焊焊接或機械連連接,因此我我公司建議采采用直螺紋連連接技術(shù),為為保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量,連接接接頭均做抽樣樣拉伸實驗。(1)施工準(zhǔn)備A材料要求鋼筋應(yīng)具有出廠合合格證和力學(xué)學(xué)性能檢驗報報告,進口鋼鋼筋還要有商商檢證明書和和化學(xué)分析報報告,所有檢檢驗結(jié)果,均均應(yīng)符合現(xiàn)行行規(guī)范的規(guī)定定和技術(shù)要求求。連接套筒筒應(yīng)有出廠合合格證,一般般為低合金鋼鋼或優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼,其其抗拉承載力力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大大于或等于被被連接鋼筋的的受拉承載力力標(biāo)準(zhǔn)值的11.2倍,套筒表表面要標(biāo)注好好被連接鋼筋筋的直徑和型型號,在運輸輸、儲存的過過程中,要防防止銹蝕和沾沾污。B施工翻樣在進行鋼筋翻樣時時,應(yīng)綜合考考慮以下幾個個問題:接頭頭位置要布置置在受力較小小的區(qū)段,鄰鄰近鋼筋的接接頭宜適當(dāng)錯錯開,以方便便操作,防止止在鋼筋密集集區(qū)段,造成成套筒間橫向向距離難以滿滿足大于25㎜的要求,針針對樓層待接接鋼筋的實際際情況,選擇擇好套筒的型型號、絲扣的的方向,并及及時調(diào)整因在在下料、墩粗粗、加工絲紋紋、隨機切斷斷抽樣檢驗,而而切斷了的鋼鋼筋及墩粗所所預(yù)留的長度度。(2)主要施工方法A工藝流程切割下料→液壓墩墩粗①→加工螺紋①→安裝套筒→調(diào)頭→液壓墩粗②→加工螺紋②→安裝保護套→標(biāo)識→分類堆放→現(xiàn)場安裝。B接頭施工、切割下下料對端部不直的鋼筋筋要預(yù)先調(diào)直直,按規(guī)程要要求,切口的的端面應(yīng)與軸軸線垂直,不不得有馬蹄形形或撓曲,因因此刀片式切切斷機和氧氣氣吹割都無法法滿足加工精精度要求,通通常只有采用用砂輪切割機機,按配料長長度逐根進行行切割。C液壓墩粗根據(jù)鋼筋的直徑和和油壓機的性性能,以及墩墩粗后的外形形效果,通過過試驗,確定定適當(dāng)?shù)亩沾执謮毫?。操作作中要保證墩墩粗頭與鋼筋筋軸線不得有有大于4度偏斜,不不得出現(xiàn)與鋼鋼筋軸線相垂垂直的橫向表表面裂縫,發(fā)發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量量不符合要求求時,應(yīng)及時時割除,重新新墩粗,不允允許將帶有墩墩粗頭的鋼筋筋進行二次墩墩粗。D加工螺紋鋼筋的端頭螺紋規(guī)規(guī)格應(yīng)與連接接套筒的型號號相匹配,加加工后隨即用用配套的量規(guī)規(guī)逐根檢查,當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合合格的絲頭時時,應(yīng)全部逐逐個檢驗,并并切除所有不不合格絲頭,重重新墩粗并加加工螺紋,驗驗收合格后,再再及時用連接接套筒或塑料料帽加以保護護。E鋼筋連接對連接鋼筋可自由由轉(zhuǎn)動的,或或不十分方便便轉(zhuǎn)動的場合合,先將套筒筒預(yù)先部分或或全部擰入一一個被連接鋼鋼筋的螺紋內(nèi)內(nèi),而后轉(zhuǎn)動動連接鋼筋或或反擰套筒到到預(yù)定位置,最最后用扳手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動連接鋼筋筋,使其相互互對頂鎖定連連接套筒;對對于鋼筋完全全不能轉(zhuǎn)動,如如彎折鋼筋,或或還要調(diào)節(jié)鋼鋼筋內(nèi)力的場場合,如施工工縫、后澆帶帶,可將鎖定定螺母和連接接套筒預(yù)先擰擰入加長的螺螺紋內(nèi),再反反擰入另一根根鋼筋端頭螺螺紋上,最后后用鎖定螺母母鎖定連接套套筒,或配備備應(yīng)用帶有正正反絲扣的死死牙和套筒,以以便從一個方方向上,能松松開或擰緊兩兩根鋼筋,以以達到鎖定的的連接效果。(3)質(zhì)量控制和檢查驗驗收工程中應(yīng)用等強直直螺紋接頭前前,應(yīng)具備有有效的型式試試驗報告,并并對工程中將將使用的各種種規(guī)格接頭,均均應(yīng)做不少于于3根的單向拉拉伸試驗,其其抗拉強度應(yīng)應(yīng)能發(fā)揮鋼筋筋母材強度或或大于1.1倍鋼筋抗拉拉強度標(biāo)準(zhǔn)值值。施工中要要注重對切割割下料、液壓壓墩粗和螺紋紋加工的外觀觀檢查驗收工工作,嚴格把把好自檢、交交接檢和專職職檢的過程控控制關(guān)。接頭頭的現(xiàn)場檢驗驗按驗收批進進行,同一施施工條件下采采用同一批材材料的同等級級別、同規(guī)格格接頭,以500個為一個驗驗收批進行,必必須在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨機抽抽取3個試件做單單向拉伸試驗驗,當(dāng)3個試件抗拉拉強度值都能能發(fā)揮鋼筋母母材強度或大大于1.1倍鋼筋抗拉拉強度標(biāo)準(zhǔn)值值時,該驗收收批為合格。有有一個試件的的抗拉強度不不符合要求時時,應(yīng)再抽取取6個試件進行行復(fù)檢,復(fù)檢檢中如仍有一一個試件不符符合要求,則則該實驗批為為不合格,對對不合格接頭頭應(yīng)會同有關(guān)關(guān)部門進行處處理或降級使使用。5)承臺、基礎(chǔ)混凝土土(1)本工程基礎(chǔ)底板板及承臺混凝土土澆搗采用22臺汽車泵接接硬管布料。施工時,由于商品品混凝土流動動度較大,因因此澆筑順序序為“分段定點、一一個坡度、薄薄層澆筑、循循序推進、一一次到頂”。這種自然然流淌形成斜斜坡混凝土的的澆筑方法,能能較好地適應(yīng)應(yīng)泵送工藝,避避免混凝土輸輸送管道經(jīng)常常拆除、沖洗洗和接長,從從而提高了泵泵送效率,簡簡化了混凝土土的泌水處理理,保證了上上下層混凝土土不超過初凝凝時間。(2)混凝土振搗根據(jù)混凝土泵送時時自然形成一一個坡度的實實際情況,在在每個澆筑帶帶的前、后布布置兩道振動動器。第一道道布置在混凝凝上卸料點,主主要解決上部部混凝土的搗搗實。由于底底皮鋼筋間距距較密,第二二道布置在混混凝土坡腳處處,確保下部部混凝上的密密實。隨著混混凝土澆筑工工作的向前推推進,振動器器也相應(yīng)跟上上,以確保整整個高度混凝凝土的質(zhì)量。每根泵管至少有44臺振動機負負責(zé)配合振搗搗,振動機移移動間距為4400mm左左右,流淌部部分應(yīng)及時跟跟蹤振搗,避避免冷縫。(3)混凝土的泌水處處理大流動性混凝土在在澆筑、振搗搗過程中,上上涌的泌水和和浮漿順混凝凝土坡面下流流到坑底。由由于混凝土墊墊層在施工時時,已預(yù)先在在橫向上做出出2cm的坡度度,使大部分分泌水順墊層層坡度通過兩兩側(cè)模板底部部預(yù)留孔排出出坑外。少量量來不及排除除的泌水隨著著混凝土澆筑筑向前推進被被趕至基坑頂頂端,由頂端端模板下部的的預(yù)留孔排至至坑外。在基礎(chǔ)承臺部位,如如果發(fā)現(xiàn)混凝凝土泌水滲透透至模板外側(cè)側(cè),則該處積積水用軟軸泵泵及時排除。(4)混凝土澆搗標(biāo)高高控制用水平儀將標(biāo)高引引測至基坑內(nèi)內(nèi),用短鋼筋筋電焊在底板板表面鋼筋上上作為標(biāo)高控控制點,間距為5~7m。(5)混凝土表面收頭頭時用刮尺刮刮平,稍待收收水后再用木木蟹分二次打打磨平整,對對陰角處散落落混凝土及漿漿液及時清理理干凈。(6)基礎(chǔ)拆模以不損損壞基礎(chǔ)棱角角為前提進行行,養(yǎng)護采用用薄膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護法,最少少養(yǎng)護七晝夜夜,并由專人負負責(zé)此項工作作。2.1.6基礎(chǔ)回回填土方回填采用蛙式式打夯機夯實實,土方回填填前坑內(nèi)所有有建筑垃圾與與積水必須清清理干凈,并并在對基礎(chǔ)工工程進行各項項檢查,監(jiān)理理驗收合格。并并作好隱蔽工工程記錄后方方能進行,回回填所用的土土要嚴格控制制其含水量,施施工前由專職職試驗員對回回填土進行檢檢驗,并要最最終得到監(jiān)理理認可,在大大面積夯實填填土?xí)r,應(yīng)該該初步平整基基底,夯實時時要按照一定定方向進行,一一夯半夯,夯夯夯相接,行行行相連,每每遍縱橫交叉叉,每30ccm分層夯打打,回填土采采用環(huán)刀法進進行質(zhì)量檢驗驗,并在監(jiān)督督下進行。1)回填條件所有基礎(chǔ)模板必須須拆除完畢,坑坑內(nèi)雜物必須須清理干凈,而而且坑內(nèi)無積積水?;A(chǔ)表表面軸線或有有關(guān)中心控制制線必須彈好好,并做好紅紅漆標(biāo)記?;A(chǔ)回填土前前應(yīng)配合業(yè)主主及時聯(lián)系工工程質(zhì)量監(jiān)督督部門對基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行中中間驗收工作作。2)回填方式采用機械回填及人人工相結(jié)合,采采用機械回填填時,機械行行走區(qū)域必須須鋪設(shè)路基箱箱,嚴禁機械械直接在基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁上行走走。3)回填質(zhì)量控制所有回填土必須無無腐爛植物及及有機物和塊塊石,土質(zhì)必必須基本干燥燥,剛出坑的的土不宜采用用,回填土應(yīng)應(yīng)分皮進行,分分皮夯實。每每皮回填厚度度為30~50cm?;靥钔硫烌炇詹捎铆h(huán)刀刀法,土的壓壓實系數(shù)應(yīng)達達到0.95。2.2基坑開挖搶搶險應(yīng)急措施施2.2.1成立立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組針對基坑開挖過程程中可能出現(xiàn)現(xiàn)的風(fēng)險,項項目部專門成成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)指揮部,實實施在發(fā)生重重大生產(chǎn)安全全事故時的救救援工作,盡盡量減少事故故的危害,保保障項目部和和周邊居民的的人身健康安安全及財產(chǎn)安安全。2.2.2應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組項目重大事故應(yīng)急急救援指揮部部(下稱:項項目指揮部),指指揮、組織、協(xié)協(xié)調(diào)重大事故故應(yīng)急救援工工作及其事故故上報、通告告、調(diào)查、善善后工作。項目部指揮部構(gòu)架架組長:徐顥(安全生產(chǎn)第一責(zé)責(zé)任人)副組長:陸和平平成員:蔣東球火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組防洪應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組物體打擊事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組高空墜落事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組觸電事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組小組坍塌事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長:徐顥副組長:陸和平機械傷害事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組中毒事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組圖10-1應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)指揮揮部組織機構(gòu)構(gòu)圖2.2.3應(yīng)急處處理組織機構(gòu)構(gòu)1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小小組組長:項目經(jīng)理徐顥副組長:項目書記記陸和平成員:蔣東球職責(zé):負責(zé)現(xiàn)場的應(yīng)應(yīng)急救援工作作的指導(dǎo)、協(xié)協(xié)調(diào)。2)應(yīng)急處理技術(shù)小小組組長:項目總工吳忠泉副組長:項目副總總工吳精丹組員:設(shè)備物資部部部長胡惠慶慶安環(huán)部長張仲仲剛職責(zé):擔(dān)負安全事事故發(fā)生后的的技術(shù)處理。3)應(yīng)急處理物資設(shè)設(shè)備組組長:設(shè)備物資部部部長胡惠慶副組長:項目副經(jīng)經(jīng)理陸和平組員:蔣東球職責(zé):擔(dān)負事故發(fā)發(fā)生后的物資資設(shè)備供應(yīng)。4)應(yīng)急處理突擊隊隊隊長:副經(jīng)理陸和平副隊長:安全總監(jiān)監(jiān)蔣東球隊員:各工班長、工工人職責(zé):擔(dān)負施工現(xiàn)現(xiàn)場重大事故故的處置任務(wù)務(wù)。5)醫(yī)療救護隊隊長:辦公室主任兼兼副經(jīng)理陸和平副隊長:安環(huán)部長長張仲剛隊員:相關(guān)醫(yī)療救救護人員職責(zé):負責(zé)受傷人人員的初步救救護工作。2.2.4應(yīng)急材材料準(zhǔn)備表10-2主要應(yīng)應(yīng)急物資、機機械設(shè)備儲備備表

序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1注漿泵臺3BW-250現(xiàn)場2空壓機臺5SA-5150WW20m3/miin現(xiàn)場3地質(zhì)鉆機臺1CY-2A現(xiàn)場4砂漿泵臺2KUBJ型現(xiàn)場5裝載機輛1ZL50斗容量3m3現(xiàn)場6打夯機臺2YZS0.6B12KN現(xiàn)場7小型挖掘機輛1WY-4.2斗容量0.2m33現(xiàn)場8挖掘機輛1PC200斗容量1.6m33現(xiàn)場9東風(fēng)車輛88T現(xiàn)場10液壓汽車吊輛1QY-2525T現(xiàn)場11千斤頂臺4YCW-120型型120T現(xiàn)場12砼輸送泵臺1HBT60輸送60m3/hh現(xiàn)場13電焊機臺6BX500現(xiàn)場14卷揚機臺2JJ2-0.5拉力5T現(xiàn)場15對講機臺10GP88S現(xiàn)場16發(fā)電機臺1200KW現(xiàn)場17通風(fēng)機臺3JBT61-2250~390mm3/min現(xiàn)場18臺2BW250/500型150-250ll/min現(xiàn)場19主要材料20砂袋只120現(xiàn)場21編織袋只1000倉庫2.3應(yīng)急響應(yīng)1、重大事故發(fā)生后后,事故現(xiàn)場場應(yīng)當(dāng)立即做做到:重大事故發(fā)生后,事事故現(xiàn)場主要要負責(zé)人或現(xiàn)現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)積極采取有有效的搶救措措施,進行全全方位的搶險險救援和應(yīng)急急處理。項目目部的主要負負責(zé)人在搶險險救援和事故故調(diào)查處理期期間不得擅離離職守。迅速采取有效措施施,積極組織織搶救,防止止事故蔓延擴擴大。嚴格保保護事故現(xiàn)場場。如發(fā)生火火災(zāi),火勢不不能控制,立立即撥打(火火警)119報警,同時時向上級領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)報告,如實實報告上級部部門、市或當(dāng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管理局局等有安全生生產(chǎn)監(jiān)督管理理職責(zé)的部門門。任何人對事故,不不得隱瞞、緩緩報、謊報或或者授意他人人隱瞞、緩報報、謊報。因因搶救人員、防防止事故擴大大,需要移動動現(xiàn)場物件的的,事故現(xiàn)場場指揮應(yīng)當(dāng)作作好標(biāo)志,采采取拍照、攝攝像、繪圖等等方法詳細記記錄事故現(xiàn)場場原貌,妥善善保存現(xiàn)場重重要痕跡、物物證。確定重大事故未能能有效控制時時,應(yīng)當(dāng)立即即向公司、上上級單位或業(yè)業(yè)主提出啟動動上一級的重重大事故應(yīng)急急救援預(yù)案的的建議。啟動動公司的重大大事故應(yīng)急救救援預(yù)案及申申請啟動上級級預(yù)案,必須須由公司總經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。應(yīng)急預(yù)案啟動后,項項目部、各部部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)據(jù)預(yù)案規(guī)定的的職責(zé)要求服服從公司指揮揮部或上級指指揮中心的統(tǒng)統(tǒng)一指揮,立立即到達規(guī)定定崗位,采取取有關(guān)的控制制措施。為了有效地處置重重大事故,各各有關(guān)部門按按職能的應(yīng)急急救援分工如如下:(1)項目部應(yīng)當(dāng)加強強事故現(xiàn)場的的安全保衛(wèi)、治治安管理和交交通疏導(dǎo)工作作,預(yù)防和制制止各種破壞壞活動,維護護社區(qū)治安。對對肇事者等有有關(guān)人員應(yīng)采采取監(jiān)控措施施,防止逃逸逸;(2)項目部總工應(yīng)當(dāng)當(dāng)制訂或?qū)徍撕藫岆U方案,指指導(dǎo)方案的實實施;(3)技術(shù)質(zhì)量室應(yīng)當(dāng)當(dāng)組織、指導(dǎo)導(dǎo)監(jiān)督搶險工工作的進行;;(4)物資設(shè)備室應(yīng)當(dāng)當(dāng)組織搶險物物資及時到場場,主導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督機電設(shè)備備、設(shè)施的搶搶險工作口;;(5)辦公室應(yīng)當(dāng)及時時做好公共信信息工作,對對受影響的社社區(qū)、人群妥妥善安置受傷傷害人員的善善后工作;(6)財務(wù)室應(yīng)當(dāng)及時時提供搶險及及善后等的資資金;(7)經(jīng)理室應(yīng)當(dāng)組織織對重大事故故的調(diào)查、處處理工作;(8)在應(yīng)急搶險救援援過程中需要要緊急調(diào)用物物資、設(shè)備、人人員,各部門門應(yīng)當(dāng)支持、配配合并提供一一切便利條件件。2.4應(yīng)急措施2.4.1基坑坑支護結(jié)構(gòu)失失穩(wěn)導(dǎo)致基坑坑坍塌1、發(fā)生原因(1)未嚴格按照相關(guān)關(guān)規(guī)范,支護護方案的選擇擇缺乏技術(shù)論論證、支護結(jié)結(jié)構(gòu)不合理;;(2)設(shè)計荷載取值不不當(dāng);(3)土體強度指標(biāo)選選擇失真;(4)設(shè)計人員缺乏經(jīng)經(jīng)驗、設(shè)計計計算疏忽、安安全系數(shù)過小?。唬?)基坑工程施工資資質(zhì)不符、施施工質(zhì)量差;;不嚴格遵守守施工規(guī)程。施施工管理混亂亂。私自修改改設(shè)計;施工工缺乏經(jīng)驗。2、安全保證措施(應(yīng)應(yīng)逐條對應(yīng)上上面的原因)(1)土方開挖遵循“豎向分層,水水平分段”的原則;(2)根據(jù)鋼支撐的間間距確定每層層厚度,隨撐撐隨挖,并及及時施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力,以形成成穩(wěn)定的支護護結(jié)構(gòu);(3)基坑開挖要控制制合理的開挖挖速度和加設(shè)設(shè)橫撐得時間間,充分利用用時空效應(yīng);;(4)隨時對支撐預(yù)應(yīng)應(yīng)力進行監(jiān)測測,當(dāng)預(yù)應(yīng)力力損失時,補補加預(yù)應(yīng)力至至設(shè)計值;(5)減少基坑頂邊緣緣地面荷載,嚴嚴禁超載,特特別是機械在在坑邊作業(yè)時時采取適當(dāng)?shù)牡拇胧_保?;又苓呥呥吰碌姆€(wěn)定。3、應(yīng)急措施基坑圍護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)穩(wěn)判斷:圍護護結(jié)構(gòu)水平位位移超過監(jiān)測測控制值,即即車站圍護結(jié)結(jié)構(gòu)最大水平平位移≥0.2%H,應(yīng)立即停停止開挖,分分析原因,及及時采取有效效措施,一旦旦發(fā)現(xiàn)圍護結(jié)結(jié)構(gòu)變形無法法有效控制應(yīng)應(yīng)立即啟動應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。搶險物資:鋼支撐撐、鋼圍檁、注注漿設(shè)備、噴噴射機等。應(yīng)急救援方案:如如發(fā)生較大面面積的支撐體體系失穩(wěn)、圍圍護結(jié)構(gòu)變形形傾斜情況,基基坑開挖立即即停止作業(yè),所所有人員立即即撤至基坑外外等待命令。并并立即向組長長、副組長報報告,組織應(yīng)應(yīng)急人員。立立即對塌方處處掛網(wǎng)、噴射射砼、當(dāng)出水水較大時應(yīng)集集中引排水,對對坍體進行封封堵的反壓。如有人被埋在土下下,有關(guān)人員員必須立即撥撥打120,搶險隊必必須馬上到達達現(xiàn)場進行搶搶險,配合機機械開挖,進進行傷員搶救救。做好塌方周圍的防防護工作以免免塌方區(qū)域擴擴大,將坍方方周圍做上保保護,嚴格截截止地表水流流向塌方處,以以避免塌方處處土體結(jié)構(gòu)擴擴大坍塌范圍圍,造成更大大的險情。2.4.2基坑周周邊防護設(shè)施施不規(guī)范導(dǎo)致致人員墜落傷傷害1、發(fā)生原因(1)基坑防護欄桿設(shè)設(shè)置不規(guī)范;;(2)人員違規(guī)在防護護欄桿邊打鬧鬧、探頭。2、安全保證措施(1)在出入口擋土墻墻上設(shè)置高1.2米的鋼管防防護欄桿,掛掛綠色安全防防護網(wǎng);(2)在基坑防護欄上上設(shè)立安全警警示標(biāo)志;(3)嚴禁人員在基坑坑周邊逗留,打打鬧。3、應(yīng)急措施施工過程中嚴格執(zhí)執(zhí)行沈陽市建建筑工程施工工安全操作規(guī)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),施施工過程中一一旦發(fā)生高空空墜落事故,立立即組織施工工現(xiàn)場人員進進行搶救,迅迅速移走周圍圍可能繼續(xù)產(chǎn)產(chǎn)生危險的墜墜落物、障礙礙物,為救急急醫(yī)生提供通通道,使其可可以最快達到到傷員處。搶搶救過程中盡盡量將事故的的發(fā)生情況通通知經(jīng)理部應(yīng)應(yīng)急處理小組組,經(jīng)理部應(yīng)應(yīng)急處理事故故小組到達事事故現(xiàn)場在指指揮搶救中,根根據(jù)事故的情情況立即報告告上級主管部部門、醫(yī)療、安安檢、公安、工工會等單位。2.4.3基坑機機械開挖導(dǎo)致致機械傷害1、發(fā)生原因(1)設(shè)備無安全保護護裝置或裝置置不全;(2)設(shè)備使用偽劣零零件;(3)沒有專人指揮;;(4)設(shè)備超載或違章章使用;(5)為趕進度造成機機械疲勞作業(yè)業(yè)未能及時檢檢修;(6)操作人員培訓(xùn)不不夠。未按操操作規(guī)程操作作;(7)設(shè)備倒塌。2、安全保證措施施工機械操作工必必須經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn),考核核合格,取得得建設(shè)行政主主管部門頒發(fā)發(fā)的操作證或或公安交通主主管部門頒發(fā)發(fā)的機動車駕駕駛執(zhí)照后,方方可上崗。機械上的各種安全全防護裝置和和檢測、指示示、儀表、報報警、信號等等自動裝置必必須完好齊全全,有缺損必必須及時修復(fù)復(fù)。電動機械的電氣接接線必須由電電工操作,在在漏天和潮濕濕地區(qū)使用,應(yīng)應(yīng)采取防潮保保護措施。施工機械使用前,操操作工應(yīng)進行行全面檢查,確確認機械各部部完好,防護護裝置齊全有有效,并經(jīng)試試運轉(zhuǎn),確認認正常,方可可作業(yè)。電動機械必須在機機械附近配備備開關(guān)箱,且且一機一閘。啟啟動前,應(yīng)檢檢查電氣接線線,確認完好好,無漏電。檢檢查漏電保護護裝置,確認認靈敏、可靠靠。使用中遇遇停電,必須須關(guān)機斷電并并制動。機械運行中,操作作工和現(xiàn)場人人員嚴禁觸摸摸運轉(zhuǎn)的部件件,并保持安安全距離。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁維維修保養(yǎng)。維維修、保養(yǎng)機機械必須在斷斷電或熄火、制制動和揳緊行行走輪后進行行。在機械懸懸空部位下作作業(yè)時,必須須將懸空部位位支撐或支墊墊穩(wěn)固。3、應(yīng)急措施事故發(fā)生后,應(yīng)第第一時間切斷斷動力電源,同同時操作者開開展力所能及及的事故自救救。第一到達現(xiàn)場的負負責(zé)人應(yīng)承擔(dān)擔(dān)指揮責(zé)任或或立即向值班班領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)關(guān)部門匯報,使使救援的人力力、物力等資資源在第一時時間配送到事事故現(xiàn)場。同時項目部應(yīng)配足足有效的消防防滅火器材,以以防機電事故故誘發(fā)火災(zāi)。根據(jù)傷情對傷員搶搶救,處理的的原則是先重重后輕、先急急后緩,先近近后遠。對呼吸困難、窒息息和心跳停止止的傷病員,從從速置頭于后后仰位,托起起下顎,使呼呼吸道暢通,同同時施行人工工呼吸、胸外外心臟按壓等等復(fù)蘇操作,原原地呼救。對傷情穩(wěn)定,估計計轉(zhuǎn)運途中不不會加重傷情情的傷病員,迅迅速組織人力力,利用各種種交通工具分分別轉(zhuǎn)運到附附近的醫(yī)療單單位急救。2.4.4火災(zāi)1、事故原因(1)工地上存在一些些易燃物,如如木模板、冬冬季取暖、保保暖材料,因因管理保管不不當(dāng)引起火災(zāi)災(zāi)事故;(2)電氣線路老化、電電熱設(shè)備和照照明燈具使用用不當(dāng)、焊割割作業(yè)產(chǎn)生火火花以及臨電電拉設(shè)不規(guī)范范引起火災(zāi);;(3)冬季施工鍋爐引引發(fā)火災(zāi);(4)氧氣、乙炔倉庫庫設(shè)置不當(dāng)引引起火災(zāi)。2、安全保證措施(1)成立以項目副經(jīng)經(jīng)理為組長的的防火小組,負負責(zé)施工現(xiàn)場場的消防。項項目經(jīng)理部與與當(dāng)?shù)毓矙C機關(guān)合作,工工地建立消防防、保衛(wèi)責(zé)任任制,設(shè)專、兼兼職消防和保保衛(wèi)干事,培培訓(xùn)上崗;(2)開工前,物資部部按有關(guān)規(guī)定定配置相應(yīng)種種類數(shù)量的消消防器材,在在易燃物口處處制定專門的的消防措施。施施工現(xiàn)場和生生活區(qū)配備有有效器材設(shè)備備,易燃易爆爆材料要集中中堆放,采取取可靠的消防防措施,設(shè)置置明顯的防火火標(biāo)志。嚴格格控制火源、電電源和明火使使用;(3)施工現(xiàn)場和生活活區(qū)臨設(shè)搭建建符合消防要要求,水源配配置合理‘對職工經(jīng)常常進行治安、防防火教育,培培訓(xùn)消防人員員,現(xiàn)場設(shè)消消防通道;(4)施工現(xiàn)場嚴禁吸吸煙,現(xiàn)場及及生活區(qū)不得得亂拉線、拉拉用電熱器具具;(5)施工現(xiàn)場嚴禁抽抽煙,現(xiàn)場的的防火作業(yè),必必須按防火要要求,嚴格執(zhí)執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。施施工現(xiàn)場的防防火作業(yè),必必須執(zhí)行審批批制度;(6)施工現(xiàn)場的用電電,嚴格按照照施工現(xiàn)場臨臨時用電安全全技術(shù)規(guī)范,加加強電流管理理,以防發(fā)生生電氣火災(zāi);;(7)安質(zhì)部負責(zé)對本本項目部的防防火安全教育育工作,普及及消防知識,保保證各項防火火安全制度的的貫徹執(zhí)行;;(8)日常消防檢查由由安全日檢查查人員負責(zé),項項目部防火檢檢查每月不少少于一次,由由項目部防火火責(zé)任人組織織執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)火險隱患,必必須立即消除除,對于難于于消除的隱患患限期整改;;(9)對違反規(guī)定造成成火災(zāi)的有關(guān)關(guān)人員進行處處罰,情節(jié)嚴嚴重的依法追追究刑事責(zé)任任。3、應(yīng)急措施施工現(xiàn)場一旦發(fā)生生火災(zāi)事故,事事故現(xiàn)場應(yīng)急急救援小組根根據(jù)當(dāng)時的情情況立即采取取相應(yīng)的處置置措施或進行行現(xiàn)場搶救,同同時以最快的的速度報警,應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組接到報告后后,要立即趕趕赴事故現(xiàn)場場,組織指揮揮搶救排險,并并根據(jù)規(guī)定向向上級有關(guān)部部門報告,盡盡量把事故控控制在最小的的范圍內(nèi),并并最大限度的的減少人員傷傷亡和財產(chǎn)損損失。發(fā)生火災(zāi)時,迅速速切斷電源,以以免事態(tài)擴大大,切斷電源源時應(yīng)戴絕緣緣手套,使用用有絕緣柄的的工具。撲滅滅火災(zāi)時,按按照“先控制后滅滅火,救人重重于救火,先先重點后一般般”的滅火戰(zhàn)術(shù)術(shù)。當(dāng)火場離離開關(guān)較遠,需需要剪斷電線線時,火線和和零線應(yīng)分開開錯位剪斷,以以免在鉗口處處造成短路,并并防止電源線線掉在地上造造成短路。當(dāng)電源線因其它原原因不能及時時切斷時,一一方面派人去去供電端拉閘閘,一方面滅滅火,人體的的各部位與帶帶電提保持充充分的距離,搶搶險人員必須須穿戴絕緣用用品。撲滅電氣火災(zāi)時要要用絕緣性能能較好的滅火火器如干粉滅滅火器,二氧氧化碳滅火器器或干燥的沙沙子,嚴禁使使用導(dǎo)電滅火火劑撲救。氣焊中,氧氣軟管管著火時,不不得折彎軟管管斷氣,應(yīng)迅迅速關(guān)閉閥門門停止供氧。一般情況發(fā)生火災(zāi)災(zāi),工地先用用滅火器將火火撲滅,情況況嚴重及時撥撥打119報警,講清清火險地點、情情況、報告人人及單位等。如果火勢較大而無無法撲滅時,各各級領(lǐng)導(dǎo)要迅迅速組織人員員逃生,原則則是先救人,后后救物。無關(guān)關(guān)人員要遠離離火場和固定定消火栓,以以便于消防車車輛駛?cè)?。?)火災(zāi)時,由于有有煙氣,能見見度差,現(xiàn)場場指揮人員應(yīng)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,穩(wěn)穩(wěn)定好人員情情緒,維持好好現(xiàn)場秩序,組組織有序疏散散,防止驚慌慌造成擠傷,踩踩傷等事故;;(2)利用現(xiàn)場有利條條件,快速疏疏散。有條件件的可用濕毛毛巾、堵住嘴嘴、鼻、用濕濕毯子披圍從從煙火中沖過過去;(3)火災(zāi)中,一旦人人體身上著火火,應(yīng)盡快把把衣服撕碎脫脫掉,切忌不不能奔跑,那那樣使火越燒燒越旺,還會會把火種帶到到其它地方,如如旁邊有水,立立即用水澆灑灑全身,或用用濕毯子等壓壓滅火焰,著著火人也可就就地打滾,把把身上的火焰焰壓滅;(4)迅速疏通消防通通道,便于消消防車順利到到達現(xiàn)場。在在消防車到來來之前,以安安全消防組織織成員為主,其其余人員均有有義務(wù)參加撲撲救;(5)滅火撲救:初起起火災(zāi)最容易易撲滅,在消消防人員到來來之前,如能能集中合力撲撲救,常能化化險為夷,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)危為安。根根據(jù)不同的起起火原因,可可以采取隔離離法、冷卻法法、窒息法,火火災(zāi)現(xiàn)場指揮揮人員要在第第一時間內(nèi)和和鄰近所有滅滅火器,不要要零打碎散,集集中對準(zhǔn)火點點,盡量抓住住戰(zhàn)機把火消消滅,或者控控制火勢的發(fā)發(fā)展,最后由由消防人員徹徹底將火撲滅滅火焰;(6)消防車到來之后后,校內(nèi)人員員配合消防專專業(yè)人員撲救救或輔助工作作。配合消防防部門調(diào)查事事故原因,維維持秩序。使使用器具:滅滅火器、水桶桶、臉盆、鐵鐵锨、水浸的的棉被等;(7)撲救方法:撲滅固體物品火災(zāi)災(zāi),如木制品品,棉織品等等,可使用各各類滅火器具具;撲滅液體類物品火火災(zāi),如汽油油、柴油、食食用油等,只只能使用滅火火器、沙土、浸浸濕的棉被、絕絕對不能用水水撲救;(8)物資疏散:火場場上的物資疏疏散,目的是是為了最大限限度地減少損損失,防止火火勢蔓延和擴擴大;首先疏散的物資是是那些可能擴擴大火災(zāi)和有有爆炸危險的的物資。例如如起火點附近近的油桶、液液化氣罐、化化學(xué)實驗室依依然有毒物品品,以及杜塞塞通道使滅火火行動受陰的的物資;疏散性質(zhì)重要、價價值昂貴的物物資;(9)劃出警戒范圍,嚴嚴禁其它車輛輛和無關(guān)人員員進入著火現(xiàn)現(xiàn)場,以免發(fā)發(fā)生不必要的的傷亡,同時時也為火災(zāi)消消滅后的調(diào)查查起火原因提提供有力的證證據(jù)。如果在在火災(zāi)調(diào)查人人員未到之前前火災(zāi)以及撲撲滅,失火單單位應(yīng)將了解解的情況向他他們介紹,并并將火災(zāi)現(xiàn)場場保護工作移移交火災(zāi)調(diào)查查組,并配合合調(diào)查組提供供當(dāng)事人或見見證人。當(dāng)火火災(zāi)發(fā)生時要要充分發(fā)揮共共青團、治保保會、義務(wù)消消防隊的作用用,做好受傷傷人員的護理理工作,醫(yī)務(wù)務(wù)室應(yīng)準(zhǔn)備好好止血藥、繃繃帶等必須藥藥品,同時組組織人員和車車輛急送醫(yī)院院或聯(lián)系醫(yī)院院對受傷人員員的搶救。如如有傷者要及及時送往醫(yī)院院救治。按照公司事故、事事件調(diào)查處理理程序規(guī)定,火火災(zāi)發(fā)生情況況報告要及時時按“四不放過”原則進行查查處。事故后后分析原因,編編寫調(diào)查報告告,采取糾正正和預(yù)防措施施,負責(zé)對預(yù)預(yù)案進行評價價并改善預(yù)案案。火災(zāi)發(fā)生生情況報告應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備與響響應(yīng)指揮小組組要及時上報報公司。2.4.5基坑防防淹應(yīng)急措施施在圍護結(jié)構(gòu)四周,設(shè)設(shè)立排水溝,確確保排水溝時時時暢通,在在圍護結(jié)構(gòu)頂頂圈梁上砌筑筑15磚擋墻,確確保暴雨期間間雨水不灌入入基坑內(nèi)。在場地圍蔽周圍設(shè)設(shè)排水溝作為為第一道強有有力的防線?;娱_挖過程中,必必須按設(shè)計要要求放坡開挖挖,基坑底部部設(shè)積水坑,隨隨時排除基坑坑內(nèi)明水,做做到先撐后挖挖,確?;涌臃€(wěn)定。加強強信息化施工工隨時監(jiān)測基基坑變形及鋼鋼支撐軸力變變化,暴雨期期間基坑內(nèi)停停止開挖作業(yè)業(yè),同時在坡坡面上蓋彩條條布。一旦圍護結(jié)構(gòu)漏水水較大,引起起基坑外地表表沉降,我們們除及時堵漏漏外,需在基基坑外側(cè)繼續(xù)續(xù)壓漿加固。保證場地內(nèi)排水系系統(tǒng)的暢通,每每天設(shè)專人進進行清理。一旦洪水較大,我我們將啟用備備用物資及機機械,并及時時采購充足的的搶險物資,加加強截水溝的的防洪能力,疏疏通河道,并并及時抽水;;搶險突擊隊隊及時到位,領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組人員員值班組織搶搶險;加高圍圍護結(jié)構(gòu)周圍圍的擋水系統(tǒng)統(tǒng),有必要及及時斷電,以以免觸電,發(fā)發(fā)生人員傷亡亡或工地損失失及時上報安安質(zhì)處。在基坑周圍設(shè)圍欄欄,并在明顯顯位置掛好安安全警示牌,未未經(jīng)許可非施施工人員不得得進入工地,嚴嚴格按施工方方案進行基坑坑開挖。設(shè)專專人進行基坑坑監(jiān)測,為施施工提供指導(dǎo)導(dǎo)性數(shù)據(jù),如如果坑體滲漏漏水較大,應(yīng)應(yīng)采取內(nèi)外同同時堵漏的方方法進行處理理,外側(cè)壓漿漿內(nèi)側(cè)用棉紗紗或雙快水泥泥封堵,在較較薄弱的位置置應(yīng)提前加固固,并加大監(jiān)監(jiān)測頻率,及及時將數(shù)據(jù)報報告領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)現(xiàn)場人員,鋼鋼支撐軸力增增大較快時,應(yīng)應(yīng)在同斷面增增加架設(shè)鋼支支撐或及時加加固鋼支撐兩兩個端頭,并并疏散基坑內(nèi)內(nèi)的施工人員員。2.4.6基坑開開挖導(dǎo)致路面面沉降應(yīng)急措措施由于基坑的挖深造造成周圍路面面下沉路面開開裂和高低差差較大致使車車輛不能行駛駛的,馬上向向交警部門報報告請求疏解解交通,設(shè)置置必要的交通通警示標(biāo)志,并并派人協(xié)助交交警圍護交通通,保持交通通暢通。如果整個路面大開開裂,車輛無無法行駛,應(yīng)應(yīng)立即封閉交交通,并在道道路兩側(cè)設(shè)置置廣告牌和封封路標(biāo)準(zhǔn),并并派人員指揮揮交通。采取的措施為:立立即停止開挖挖,增加基坑坑內(nèi)鋼管支撐撐數(shù)量,將支支撐間距加密密或回填土方方對基坑進行行反壓加固。地地面加強措施施為在房屋基礎(chǔ)5m范圍內(nèi)才用用注漿進行加加固土體,地地面注漿材料料采用純水泥泥漿,注漿壓壓力0.5~1.0MPPa,土體加固固深度為8m。2.4.7圍護結(jié)結(jié)構(gòu)發(fā)生漏水水、涌砂應(yīng)急急措施土方開挖工程中嚴嚴格按照邊掛掛網(wǎng)噴射混凝凝土的原則,并并派專人對基基坑進行觀察察,發(fā)現(xiàn)險情情立即停止開開挖。組織現(xiàn)現(xiàn)場人員立即即處理。當(dāng)涌砂、漏水較輕輕微時,主要要用塑料管引引流的方法止止水、砂的流流量及流向,找找到滲漏點后后使用水泥砂砂漿摻入水玻玻璃封堵。封封堵期間采用用塑料管引流流,引流管導(dǎo)導(dǎo)入基坑底集集水井內(nèi)。集集水井沿基坑坑四周布置,內(nèi)內(nèi)設(shè)小型水泵泵將水排出基基坑。如滲漏情況嚴重時時,立即停止止施工在滲水水點下方鋪設(shè)設(shè)塑料布防止止減少對基底底和圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)的沖刷,采采用大管徑膠膠管引流水泵泵排水,嚴禁禁對出水口封封堵處理。同同時立即向監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)設(shè)計回報,查查找漏水原因因。調(diào)查周圍圍管線及將水水井情況。如因給水管線破裂裂造成漏水,立立即通知有關(guān)關(guān)單位進行處處理。如因?qū)⑺?,采采用大功率水水泵并將水泵泵下沉到井底底,增加降水水井過濾段有有效長度,提提高單井出水水量。2.4.8金屬焊焊接、切割作作業(yè)保證措施施加工鋼支撐時,焊焊接人員必須須裝備墨鏡、絕絕緣手套及鞋鞋子,嚴格按按照焊接規(guī)范范操作。乙炔炔瓶、氧氣瓶瓶等必須按規(guī)規(guī)定放置,并并有相應(yīng)的設(shè)設(shè)施和防護裝裝置,嚴禁隨隨意擺放。焊工在焊接時應(yīng)注注意的事項有有:1、防止飛濺金屬造造成灼傷和火火災(zāi);2、防止電弧光輻射射對人體的危危害;3、防止某些有害氣氣體中毒;4、在焊接壓力容器器時,要防止止焊接發(fā)生爆爆炸;5、高空作業(yè)時,要要系安全帶和和戴安全帽;;6、注意避免發(fā)生觸觸電事故。2.4.9支撐預(yù)預(yù)應(yīng)力作業(yè)保保證措施液壓機及千斤頂?shù)鹊仍O(shè)備進場后后必須對設(shè)備備進行全面的的檢查驗收,確確保設(shè)備的安安全可靠性。壓壓力表要求找找相關(guān)的檢測測部門進行標(biāo)標(biāo)定,并出具具檢測證明。在在鋼支撐施加加預(yù)應(yīng)力前,計計算出壓力表表的施壓數(shù)據(jù)據(jù)才能進行施施壓。施壓前必須對千斤斤頂和壓力表表進行檢查,保保證千斤頂?shù)牡倪M出油管的的連線正確以以及連接到對對應(yīng)的壓力表表。嚴禁千斤斤頂與壓力表表不一致就進進行施壓。千千斤頂?shù)臄[放放位置要與鋼鋼管管壁軸線線對稱,并且且保證千斤頂頂前后水平受受力。施加壓力的過程中中,不得有人人員面對千斤斤頂?shù)恼妫⒉⒂袑H素撠?zé)責(zé)觀察受壓部部件的受力情情況,如出現(xiàn)現(xiàn)異常現(xiàn)象必必須立即停止止施壓,當(dāng)判判定受壓部件件受損不能使使用后,應(yīng)卸卸載更換部件件。當(dāng)壓力達到要求后后,應(yīng)及時打打入鋼板楔子子,不能留有有空隙。之后后才能卸載進進行焊接。要要求對能雙面面焊接的地方方必須雙面焊焊接,不得有有漏焊的地方方。施壓后對對鋼管連接處處的法蘭盤的的螺栓再次全全面的緊一遍遍,確保鋼支支撐的連接牢牢固。2.4.10土方方開挖保證措措施開挖方應(yīng)遵循“豎豎向分層,水水平分段”的開挖原則則,在開挖過過程中應(yīng)嚴格格按“先撐后挖”的支撐施工工原則。開挖挖設(shè)備選用22臺大型挖機機外另配5~6臺小型挖機機和3~4臺小型運輸輸車配合作業(yè)業(yè)。出土采用用斜坡道汽車車運輸。土方開挖過程中,挖挖機司機必須須由施工員交交底,清楚開開挖的深度和和范圍,嚴禁禁超挖。對已已架設(shè)鋼支撐撐的地方,現(xiàn)現(xiàn)場施工員和和挖機司機要要時刻注意,不不能碰撞鋼支支撐。如碰到到鋼支撐應(yīng)立立即停止施工工,上報項目目部對鋼支撐撐進行檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)支撐變形形或焊縫出現(xiàn)現(xiàn)裂紋要及時時更換鋼支撐撐或補焊。開開挖中鋼支撐撐架設(shè)必須及及時跟進。在基坑開挖段,需需高空作業(yè)的的必須佩帶安安全帶。安全全帶的扣環(huán)扣扣在牢固、穩(wěn)穩(wěn)定的地方。2.4.11鋼支支撐拆除保證證措施鋼支撐拆除前,應(yīng)應(yīng)對周邊環(huán)境境進行清理,確確定拆除的支支撐放置位置置,由專人負負責(zé)指揮并提提醒路過人員員。支撐拆除應(yīng)在吊車車就位后并掛掛好鋼絲繩后后再進行對端端頭的切割。當(dāng)當(dāng)確認支撐兩兩端已經(jīng)徹底底切割完成后后再通知倒鏈鏈操作人員緩緩慢提升。提提升過程中應(yīng)應(yīng)利用綁在兩兩端的纜繩人人工控制支撐撐的方向,保保證在提升過過程中不會與與其他支撐發(fā)發(fā)生碰撞。2.4.12電氣氣日常的安全全檢查保證措措施電氣安全檢查包括括檢查電氣設(shè)設(shè)備絕緣有無無破損,絕緣緣電阻是否合合格,設(shè)備裸裸露帶電部分分是否有防護護,屏護裝置置是否符合安安全要求,安安全間距是否否足夠,保護護接零或保護護接地是否正正確、可靠,保保護裝置是否否符合要求,局局部照明燈電電壓是否是安安全電壓或是是否采取了其其他安全措施施,安全用具具和電氣滅火火器材是否齊齊全,電氣設(shè)設(shè)備安裝是否否合格,安裝裝位置是否合合理,電氣連連接部位是否否完好,電氣氣設(shè)備或電氣氣線路是否過過熱,制度是是否健全等內(nèi)內(nèi)容。對變壓器等重要電電氣設(shè)備要堅堅持巡視,并并做必要的記記錄新安裝的的設(shè)備,特別別是自制設(shè)備備的驗收工作作要堅持原則則,一絲不茍茍。對于使用用中的電氣設(shè)設(shè)備,應(yīng)定期期測定其絕緣緣電阻;對于于各種接地裝裝置,應(yīng)定期期測定其接地地電阻;對于于安全用具、避避雷器、變壓壓器及其他一一些保護電器器,也應(yīng)定期期檢查、測定定或進行耐壓壓試驗。3.主體結(jié)構(gòu)工工程主要施工工方法3.1鋼筋工程程3.1.1鋼鋼筋原材料進進場檢驗混凝土結(jié)構(gòu)工程所所用的鋼筋都都應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗報告單單,每捆盤鋼鋼筋均應(yīng)有標(biāo)標(biāo)牌。鋼筋進進場時應(yīng)按批批號及直徑分分批驗收,驗驗收的內(nèi)容包包括查對標(biāo)牌牌、外觀檢查查,并按有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定抽取試樣作作力學(xué)性能試試驗,合格后后方可使用。3.1.2鋼鋼筋的運輸與與安排鋼筋的運輸和堆放放不得損壞其其標(biāo)志,根據(jù)據(jù)施工的總體體安排,本工工程吊裝利用用號房塔吊,鋼鋼筋由塔機負負責(zé)水平和垂垂直運輸,由由塔吊班班長長負責(zé)統(tǒng)一調(diào)調(diào)度,以避免免塔機使用混混亂,影響工工程進度。3.1.3鋼鋼筋搭接、錨錨固要求鋼筋搭接、錨固要要求按照結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計說明及及相關(guān)設(shè)計圖圖紙要求,并并符合規(guī)范施施工質(zhì)量要求求。3.1.4鋼鋼筋施工(1)鋼筋施工前必須準(zhǔn)準(zhǔn)確放軸線和和控制邊線,柱柱、墻板、梁梁彈線后方可可進行鋼筋施施工,以確保保鋼筋的保護護層厚度,滿滿足設(shè)計和施施工驗收規(guī)范范的要求。鋼鋼筋保護層不不足之處,安安排專門人員員進行預(yù)校到到位。(2)水泥墊塊必須按照照不同的厚度度預(yù)先制作;;在墊放時,原原則上為1mm間距墊一塊塊,若鋼筋較較細(如樓板板、樓梯平臺臺等),則加加密設(shè)置;板板雙層鋼筋的的上皮需加設(shè)設(shè)鋼筋馬蹬;;梁扎好入模模后,下鐵保保護層和外側(cè)側(cè)保護層應(yīng)先先墊好,然后后再扎平臺鋼鋼筋;墻板和和柱筋及扶梯梯筋保護層要要邊扎邊墊。保保護層厚度需需均勻、扎墊墊牢固。在澆澆搗砼之前,要要檢查一遍所所有扎好的鋼鋼筋保護層是是否都墊妥,避避免今后發(fā)生生露筋。(3)綁扎鋼筋時先扎柱柱墻筋,再扎扎梁和平臺鋼鋼筋,在綁扎扎時所有的箍箍筋均只能從從柱頂上部逐逐一套入,套套入時要注意意箍筋開口倒倒角的位置,柱柱的箍筋彎鉤鉤應(yīng)交錯放置置,并要有135°倒腳,綁扎扎在四周縱向向立筋上,間間距準(zhǔn)確,成成型鋼筋要綁綁扎在主筋上上。(4)柱、板墻插筋應(yīng)加加設(shè)定位筋并并用電焊與板板面或梁面鋼鋼筋連接固定定,以保證鋼鋼筋位置不受受砼澆搗影響響,同時接頭頭位置要按設(shè)設(shè)計圖紙要求求及規(guī)范要求求相互錯開。3.2模板工程程模板選用:梁、柱柱及剪力墻內(nèi)內(nèi)外墻面均采采用九夾板模模板,鋼管支支架、鋼管箍箍,板縫接口口均用膠帶封封牢,保證砼砼澆搗不漏漿漿。3.2.1側(cè)墻墻模板本工程側(cè)墻模板采采用定型組合合大木模板,腳腳手鋼管結(jié)合合對拉螺栓加加固。1、模板用料選用九九夾板,模板板均需按施工工圖進行配模模制作,要直直邊統(tǒng)角,進進場木料要經(jīng)經(jīng)過軋刨直邊邊,保證模板板組合拼裝時時拼接平直縫縫密。2、模板構(gòu)造牢固穩(wěn)穩(wěn)定,可承受受混凝土拌和和物澆筑時的的側(cè)壓力和施施工荷載,且且裝拆方便。水水平面小龍骨骨選用40×80mm松木@300-6000mm。垂直直向大龍骨選選50×100mmm松木@6000-10000mm。3、固定模板采用對對拉螺栓。螺螺栓直徑采用用φ12mm,對拉螺螺栓間距4550-9000(mm)。4、立模前對施工縫縫進行處理,清清除浮漿和松松動石子,必必要時用錘子子鑿毛,清除表面浮漿。5、在和底板施工縫縫交接處,除除模板底部有有方木靠邊外外應(yīng)再在其下下方裝一方木木,以防模板板和已澆混凝凝土墻板不密密實漏漿,而而形成一條麻麻面或蜂窩情情況。6、坑內(nèi)滿堂腳手架架作為四周側(cè)側(cè)墻模板的支支撐,既用于于上層梁板的的承重架,也也作為混凝土土柱澆搗的操操作架(坑內(nèi)內(nèi)滿堂腳手架架立桿距離為為1000mmm,豎向每每層為18000mm),每每隔一條軸線線縱橫向設(shè)剪剪刀撐。7、配墻板木模時,應(yīng)應(yīng)在頂板面下下1.2-1..5m模板和和下部墻模為為各自獨立二二塊,下部拆拆模,上部仍仍保留在固結(jié)結(jié)混凝土墻上上,在頂板及及梁一起澆搗搗鬼混凝土后后再拆除,這這樣既可提高高模板周轉(zhuǎn)率率,同時可消消除新老混凝凝土處明顯接接槎不良現(xiàn)象象。3.2.2柱模模板1、柱模板分為2——4塊組合拼裝裝,為加快周周轉(zhuǎn)速度和確確?;炷林?jié)點的混凝凝土質(zhì)量和外外形順直,在在接頭部位高高1.2—1.5m處柱柱模不隨下部部柱模拆除,柱柱模高度方向向(離地下室室底板高度11m)預(yù)留門門子板,以便便于振搗器振振搗。2、立模前應(yīng)先在基基層面止彈縱縱橫軸線和周周邊線,將木木框固定在混混凝土基層面面上,并在木木框上標(biāo)出柱柱中線,柱模模四周方木需需固定在已找找平的木框基基面上,這樣樣柱模位置正正確,模板上上口平直,為為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措措施。3.2.3樓板板模板1、滿堂架子立桿間間距縱橫9000mm,大梁下下立桿間距8800mm,梁側(cè)模模、平臺模用用18mm厚的九夾夾板,梁底模模用40mmm厚松木板。2、平臺九夾板模板板采用散鋪方方式,在φ48鋼管架上鋪鋪40×80方木,間距距為300—400mmm,木楞高800mm豎放,九九夾板用鐵釘釘和木楞相連連結(jié),要避免免“跳頭板”現(xiàn)象,梁側(cè)側(cè)模和平臺模模安裝要保證證梁側(cè)模,柱柱模能提前拆拆下,必須周周轉(zhuǎn)柱模。3.2.4模板板施工工藝1、柱模板(1)柱頂與梁交接處處,留出缺口口,缺口尺寸寸同梁的高及及寬(梁高以以扣除平板厚厚度計算),并并自缺口兩側(cè)側(cè)及口底釘上上襯口檔,襯襯口檔離缺口口邊的距離即即為梁側(cè)模板板及底模板的的厚度。(2)為了防止在砼澆澆筑時模板產(chǎn)產(chǎn)生鼓脹變形形,柱箍間距距定為6000mm,設(shè)置置柱箍時,橫橫向側(cè)板外面面設(shè)豎向木檔檔;柱子邊長長大于6000mm時,中中間加一根φ12mm對拉螺栓栓。(3)安裝柱模板時,先先在基礎(chǔ)面(或或樓面)上彈彈柱軸線及邊邊線,同一柱柱列應(yīng)先彈兩兩端柱軸線及及邊線,然后后拉通線彈出出中間部分柱柱的軸線及邊邊線。按照邊邊線先把底部部固定好,然然后再對準(zhǔn)邊邊線安裝柱模模板,為了保保證柱模的穩(wěn)穩(wěn)定,柱模之之間用水平撐撐、剪刀撐等等互相拉結(jié)固固定。(4)柱模板安裝前必必須在其根部部加設(shè)直徑不不小于14mmm的鋼筋限限位,以確保保其位置的正正確。模板下下腳采用1:3水泥砂漿找找平,以確保保模板標(biāo)高的的統(tǒng)一。(5)柱模底部注意留留出一塊門子子板,利于清清除雜物。柱柱子高度超過過3m時,柱子子中部應(yīng)設(shè)澆澆搗口。2、剪力墻模板(1)墻模主要由側(cè)模模板、方木、支支撐、對拉螺螺栓等組成。(2)工藝流程:彈線線→安門洞口模模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢。(3)按位置線安裝門門洞模板,下下預(yù)埋件或木木磚。(4)把預(yù)先拼裝好的的一側(cè)模板按按位置線就位位,然后安裝裝拉桿或斜撐撐,安塑料套套管和穿墻螺螺栓,穿墻螺螺栓規(guī)格和間間距在模板設(shè)設(shè)計時應(yīng)明確確規(guī)定。(5)清掃墻內(nèi)雜物,再再安另一側(cè)模模板,調(diào)整斜斜撐(拉桿)使使模板垂直后后擰緊穿墻螺螺栓。(6)模板安裝完畢后后,檢查一遍遍扣件、螺栓栓是否緊固,模模板拼縫及下下口是否嚴密密,辦完檢驗驗。3、梁模板(1)梁模板主要由側(cè)側(cè)板、底板、夾夾木、托木、梁梁箍、支撐等等組成。(2)工藝流程:彈線線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?!k理預(yù)檢。(3)側(cè)板、底板均加加木檔拼制,或或用整塊板。(4)在梁底板下每隔隔一定間距用用頂撐支設(shè)。夾夾木設(shè)在梁模模兩側(cè)板下方方,將梁側(cè)板板與底板夾緊緊,并釘牢在在支柱頂撐上上。次梁模板板,根據(jù)支設(shè)設(shè)樓板模板的的擱柵的標(biāo)高高,在兩側(cè)板板外面釘上托托木(橫檔)。在在主梁與次梁梁交接處,應(yīng)應(yīng)在主梁側(cè)板板上留缺口,并并釘上襯口檔檔,次梁的側(cè)側(cè)板和底板釘釘在襯口檔上上。(5)頂撐的間距根據(jù)據(jù)梁的斷面大大小而定,梁梁高小于7000mm為1200mmm,梁高大大于700mmm為800mmm。(6)當(dāng)梁的高度較大大時,應(yīng)在側(cè)側(cè)板外面另加加斜撐,斜撐撐上端釘在托托木上,下端端釘在頂撐的的帽木上。(7)當(dāng)梁高在7000mm以上時時,在梁則中中部加夾條用用圓釘釘住,并并與斜撐連接接固定,在距距梁底2/33處高度加ф12螺絲對拉拉,當(dāng)梁寬度度大于500mm時對對拉螺栓按ф16設(shè)置。(8)次梁模板的安裝裝,要待主梁梁模板安裝并并校正后進行行。(9)梁模板安裝后,要要拉線進行檢檢查,復(fù)核各各梁模板中心心位置是否對對正。待平板板模板安裝后后,檢查并調(diào)調(diào)整標(biāo)高,將將木楔釘牢在在墊板上,各各頂撐之間要要設(shè)水平撐或或剪刀撐,以以保持頂撐的的穩(wěn)固。(10)當(dāng)梁的跨度度在4m或4m以上時,在在梁模的跨中中要起拱,起起拱高度為梁梁跨度的2‰~3‰。4、平板模板(1)工藝流程:支立立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水水平拉桿→辦預(yù)檢。(

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