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第第頁目錄一總則二設(shè)備安裝2-1工作范圍2-2機(jī)座2-3一般規(guī)定三風(fēng)管工程3-1工程范圍3-2風(fēng)管材料3-3風(fēng)管制作3-4風(fēng)管安裝3-5風(fēng)管保溫3-6風(fēng)管附屬件3-7風(fēng)管系統(tǒng)平衡調(diào)整3-8風(fēng)管油漆3-9風(fēng)管清潔3-10風(fēng)管防震吊架四水管工程4-1工程范圍4-2管子及配件4-3水管保溫4-4水管試壓4-5管路清潔4-6一般規(guī)定4-7配水管4-8配管銜接4-9水管支架五自動(dòng)控制器材安裝及電力配管線結(jié)線工程5-1工作規(guī)范5-2材料5-3施工細(xì)則六試驗(yàn)檢查6-1水管通水試驗(yàn)6-2排水試驗(yàn)6-3風(fēng)管之試驗(yàn)6-4電氣配線之試驗(yàn)6-5空調(diào)設(shè)備之試驗(yàn)6-6空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)及抽水機(jī)等之試驗(yàn)6-7噪音測(cè)試七責(zé)任分界點(diǎn)附件:設(shè)備說明一冰水主機(jī)二冷卻水塔三水泵四標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)箱五冷風(fēng)機(jī)六風(fēng)機(jī)七水處理設(shè)備(自動(dòng)加藥系統(tǒng))第一章總則1-1概述工程名稱:工程地點(diǎn):工程標(biāo)準(zhǔn):本工程之設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)等標(biāo)準(zhǔn)除另有規(guī)定外,否則應(yīng)依下列標(biāo)準(zhǔn)施行:中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB50243-2002)美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(ASME)美國(guó)石油協(xié)會(huì)(API)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(ANSI)美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)美國(guó)冷凍空調(diào)協(xié)會(huì)(ASHRAE)美國(guó)板金協(xié)會(huì)(SMACNA)美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)(FEDERALSTANDARD)最新建筑技術(shù)規(guī)則1-2定義合約本工程之合約包括標(biāo)單(包括所附之工程進(jìn)度表、工程詳細(xì)表、單價(jià)分析表)投標(biāo)須知、施工說明書、;圖樣、工程保證書及簽訂合約前后所加入之各項(xiàng)附屬文件。甲方(或稱業(yè)主)負(fù)責(zé)辦理本工程并與承包人訂立合約之一方,包括主管單位或主管人,以及其指派之代表。乙方(或稱承包商)系指本工程之承包廠商,乙方包括其法定代理人及合法繼承人。工程師(或稱甲方工程師或工地工程師)系指由甲方所委托,代為辦理本工程之設(shè)計(jì)及監(jiān)造工作之顧問公司及其執(zhí)行本工程之代表人員。分包人系指與乙方直接訂約之法人或自然人,包括器材、設(shè)備之供應(yīng)商及工作之分包商在內(nèi),但甲方及工程師對(duì)分包人并無任何義務(wù)或責(zé)任,亦無契約關(guān)系。其他承包人系指乙方以外承包與工程有關(guān)之其他之廠商。1-3工程范圍本工程除按契約規(guī)定由甲方供給之器材外,乙方應(yīng)提供一切材料、設(shè)備及完成本工程安裝工作所需的工人、機(jī)具等。全部工程包括下列各項(xiàng):承包商應(yīng)自行勘察現(xiàn)場(chǎng),查閱建筑工程及有關(guān)圖樣,并核對(duì)工程數(shù)量以充分了解,如有遺漏或錯(cuò)誤,應(yīng)由承包商自行負(fù)責(zé),事后不得加價(jià)。(2)本期供水工程范圍內(nèi)之全部空調(diào)工程所需材料,設(shè)備之提供、安裝、試車及調(diào)整、檢驗(yàn)合格為止。工程之內(nèi)容略述:1機(jī)器及其安裝。2機(jī)器之調(diào)整及試車。3機(jī)器之角鐵基座及避震設(shè)備。4水管系統(tǒng)之安裝、支架及避震設(shè)備。5風(fēng)管系統(tǒng)之安裝、支架及避震、消音設(shè)備。6自動(dòng)控制系統(tǒng)之一motorcontrolvalve、damperofmororcontroldamper、thermowell、flowlpressuredetectorelement、變頻器等之安裝。7電氣之配合8預(yù)留水處理系統(tǒng)銜接點(diǎn)并加設(shè)閥件。9打鑿及修補(bǔ)(含既有設(shè)施中不足的預(yù)留孔及不合使用須另開孔者)。10基座之混凝土工程(不屬本工程)11所有外墻之百葉原則上屬建筑工程,其余則屬空調(diào)工程,但所有之百葉空調(diào)承商均應(yīng)核算通過之風(fēng)速,并標(biāo)示于施工圖上,若有風(fēng)速超過10M/S左右之情況,承商得應(yīng)配合改善。12所有設(shè)備之基礎(chǔ)由土建承商提供,但本工程承商應(yīng)繪制施工圖交甲方審核后交建筑施作,但若承商未能配合土建進(jìn)度,得由承商自行施作。(3)因本工程所導(dǎo)致建筑物破壞之修復(fù)其他未及或于施工中發(fā)覺有必須修復(fù)而成本工程所必須者。除機(jī)器外本項(xiàng)工料費(fèi)已包含于各施工另料中,承商不得補(bǔ)償。1-4圖樣、施工(1)(2)(3)(4)標(biāo)單內(nèi)所列之項(xiàng)目及數(shù)量,僅供承包商之參考。在投標(biāo)前承包商應(yīng)自行實(shí)地勘察,按照?qǐng)D說規(guī)定核對(duì)及詳細(xì)估處算。如發(fā)現(xiàn)有遺漏錯(cuò)誤時(shí),承包商應(yīng)于投標(biāo)前或開標(biāo)時(shí),請(qǐng)求說明,否則開標(biāo)后,所有數(shù)量不符與遺漏之項(xiàng)目,應(yīng)視同已合并于其他相關(guān)項(xiàng)目估計(jì)在內(nèi)。除另有注明者外,工程總包價(jià)應(yīng)包括所有人工、材料、工具、運(yùn)輸、保險(xiǎn)、稅捐等費(fèi)用,如標(biāo)單、圖樣及施工說明書三者均未載明而為工程慣例上所應(yīng)有或不可缺少者,承包商亦應(yīng)遵從工程師之指示辦理,不得藉詞推諉及要求加價(jià)。(5)所有圖樣應(yīng)以注明之寸為準(zhǔn),不得以比例丈量。如尺寸之?dāng)?shù)字有錯(cuò)誤不符或圖樣式不明了,應(yīng)即請(qǐng)工程師指示調(diào)整,承包商須提送施工大樣圖(SHOPDRAWINGS),經(jīng)工程師認(rèn)可后方能施工。(6)本工程合約所附之設(shè)備及管路配置圖,僅為配置之原則,承包商應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況及施工說明書規(guī)定,繪制實(shí)際安裝工作圖,包括吊支架配置,基礎(chǔ)螺栓埋設(shè),套管及其他預(yù)埋物之設(shè)置等,于施工前提送顧問工程師審核認(rèn)可后施工。凡設(shè)計(jì)圖,施工說明書及標(biāo)單中未載明之工作而為完成本工程所必需者或因業(yè)主之實(shí)際需求而做管路或設(shè)備位置之變更,乙方仍應(yīng)供給或施工,不得藉故推諉或要求加價(jià)。若設(shè)計(jì)圖中有互相不符之處,以甲方的解釋為準(zhǔn),若設(shè)計(jì)圖與施工說明有抵觸者,以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。施工圖需依業(yè)主這需求主動(dòng)整合各予以繪制。1-5工程管理:含計(jì)劃、進(jìn)度與協(xié)調(diào)制作及安裝前,乙方應(yīng)將工地組織表送甲方核備。乙方應(yīng)于開工前向甲方提出詳細(xì)之綜合工程計(jì)劃進(jìn)度表(包括進(jìn)度百分比、人力、機(jī)具、設(shè)備、安裝、用料、檢驗(yàn)等),供甲方審核及日后進(jìn)度跟蹤,乙方不得任意變更,如需修改時(shí),須事先向甲方報(bào)備并經(jīng)甲方同意后,方可行之。乙方應(yīng)于工程計(jì)劃進(jìn)度完成前向甲方提出試車計(jì)劃表,內(nèi)容包括人員編制、試車前準(zhǔn)備工作、試車期間各步驟及完成試車后各系統(tǒng)設(shè)備認(rèn)可證明表單,紀(jì)錄表等。乙方于開工后確實(shí)逐日填寫“施工日?qǐng)?bào)表”,且每周送一次“施工周報(bào)表”(含主要工作進(jìn)度)送甲方核備,其內(nèi)容應(yīng)包括人力、機(jī)具、用料、實(shí)際與預(yù)定進(jìn)度檢討及簡(jiǎn)述該項(xiàng)設(shè)備安裝情形。提出各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告,包括材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、試壓檢驗(yàn)、天花板封裝前檢驗(yàn)、安裝完成檢驗(yàn)、平衡測(cè)試記錄、校正測(cè)試及試運(yùn)記錄等。工程安裝期間,乙方至少須指派工地主任常駐施工現(xiàn)場(chǎng)。工程進(jìn)行期間,如因缺乏管理人員或管理人員未能盡責(zé),且甲方要求增加人力或更換人員,仍無法改善時(shí),甲方得派員自行管理,其所發(fā)生之費(fèi)用將自工程款中扣除。乙方工地主任及相關(guān)技術(shù)人員須依甲方指示參加各項(xiàng)會(huì)議及技術(shù)討論,不得推諉拒絕,會(huì)議中之決議,乙方須確實(shí)遵照辦理。乙方工地主任,不得任意離開工地,若有事要離開,必須先征得甲方人員同意且須有代理人后才可離開。乙方監(jiān)工人員需于現(xiàn)場(chǎng)全程參與監(jiān)工,若現(xiàn)有要事離開,應(yīng)事先征求甲方或乙方工地主任同意且須有職務(wù)代理人后始得離開。乙方必須在甲方同意之用地范圍內(nèi)另準(zhǔn)備臨時(shí)辦公室及倉庫以便于施工人員及儲(chǔ)放材料機(jī)具,不得擅自占用其它用地。因有工程同時(shí)同地進(jìn)行,施工期間若有干擾是可預(yù)期的,乙方應(yīng)服從甲方之協(xié)調(diào)與裁決,不得提出異議、補(bǔ)償、工期延長(zhǎng)之要求,工程施工損毀其他相關(guān)設(shè)備,乙方應(yīng)負(fù)責(zé)修繕或補(bǔ)償之責(zé)任,否則甲方不經(jīng)乙方同意,自行雇工予以修復(fù)或另購新品,并由乙方應(yīng)得之工程款中扣抵費(fèi)用,乙方不得異議。乙方應(yīng)隨時(shí)與甲方保持密切合作,并提供有關(guān)工作進(jìn)行情況之報(bào)告,必要時(shí)須依甲方指示調(diào)整施工順序或趕工。損壞修復(fù)工程開工前乙方應(yīng)先行了解施工區(qū)域內(nèi)之設(shè)施現(xiàn)狀,如因本工程施工而損毀時(shí),乙方應(yīng)負(fù)責(zé)無償修復(fù)。甲方所有設(shè)備與管線,乙方如需切換異動(dòng)時(shí),需提出申請(qǐng)表。經(jīng)甲方確認(rèn)同意后,方得施工。如因乙方疏忽所造成之一切損失或延誤工期時(shí),概由乙方支付,不得異議。1-6工程材料及機(jī)具乙方須供應(yīng)完成本工程所需之全部人力,裝卸及運(yùn)輸機(jī)具、安裝機(jī)具、照明燈具、施工及試車零星用料。并依照設(shè)計(jì)圖完成工程范圍內(nèi)所述之各項(xiàng)工作。又本工程檢驗(yàn)所需之器材,須準(zhǔn)備足夠數(shù)量借予甲方作檢驗(yàn)用。施工前或施工中,乙方若對(duì)甲方規(guī)定之任何材料、施工方法及施工程序有異議時(shí),必須以書面通知甲方并獲得甲方之同意,方得更改。工地之搬運(yùn),包括上車、運(yùn)輸、卸料及障礙物之排除概由乙方負(fù)責(zé),乙方應(yīng)自負(fù)所需之人力及機(jī)具,若于儲(chǔ)存場(chǎng)所欲搬運(yùn)之箱因其他箱件之阻擋而無法吊運(yùn)時(shí),所有造成吊運(yùn)障礙箱件之暫時(shí)之移位及隨時(shí)之歸位工作概由乙方負(fù)責(zé)。任何器材,乙方于搬運(yùn)或安裝時(shí)應(yīng)避免器材被刮傷,弄污,變形或其他損傷,于驗(yàn)收本工程前損壞部份之材料須以新品更換,其費(fèi)用及因延誤而導(dǎo)致?lián)p件概由乙方負(fù)擔(dān)。設(shè)備器材搬運(yùn)過程中及于工地置放時(shí)。其下方應(yīng)放置墊料,儲(chǔ)放工地時(shí)應(yīng)不使設(shè)備浸水,所需之枕木墊料概由乙方負(fù)責(zé),由于堆置場(chǎng)場(chǎng)地有限,故有堆存之現(xiàn)象,乙方不得因取料困難而藉故延期。施工區(qū)域之照明。若乙方欲加裝局部照明,則須處備燈具并自行裝設(shè)與配線。本工程制作及安裝所需之消耗材料,如焊條(含不銹鋼焊條)、氧氣、乙炔、砂輪片等,概由乙方供應(yīng),乙方須在制作及安裝項(xiàng)目中,將消耗費(fèi)用計(jì)算在內(nèi),不得另行要求加價(jià)。各項(xiàng)設(shè)備、材料之廠牌以甲方所提出為優(yōu)先考慮。承商于得標(biāo)后應(yīng)計(jì)算單價(jià)分析,送甲方審核,一并納入工程合約中,以便做為未來工程追加減帳之依據(jù),所列出之單價(jià)應(yīng)包括其他可能產(chǎn)生“一式”之價(jià)格部分,如按裝工資、另料等。乙方提供之各種材料及設(shè)備均應(yīng)依照?qǐng)D求及施工說明書或甲方建議之品牌之規(guī)定購備新品,經(jīng)甲方工程師認(rèn)可后方得使用。凡未有訂明規(guī)范者,應(yīng)依照最新廠商實(shí)用規(guī)格或采用甲方核可者。所有承包商供應(yīng)之各項(xiàng)材料及設(shè)備,應(yīng)依照進(jìn)度,先期運(yùn)達(dá)工地。運(yùn)入工地倉庫之前,必需檢附原廠出廠證明與測(cè)試報(bào)告等相關(guān)文件經(jīng)工地監(jiān)工人員檢驗(yàn)認(rèn)可。如有規(guī)格不符合或品質(zhì)低劣或已損壞時(shí),均應(yīng)負(fù)責(zé)調(diào)換。運(yùn)進(jìn)工地后,應(yīng)派人妥為保管,非經(jīng)工地監(jiān)工人員之許可,不得運(yùn)出。保管安裝期間,如有損壞,必須調(diào)換新品。業(yè)主供應(yīng)之機(jī)器設(shè)備,承包商應(yīng)按進(jìn)度洽領(lǐng)。并自備運(yùn)輸工具向指定倉庫提取,運(yùn)進(jìn)工地后應(yīng)負(fù)責(zé)保管,如有損壞應(yīng)負(fù)賠償之責(zé)。本工程所使用材料設(shè)備,均須為上等新品,同類品以采用同一廠家產(chǎn)品為原則。材料及設(shè)備之儲(chǔ)存須放置于室內(nèi)物料倉庫內(nèi),不得曝曬于室外,否則將視為不合格產(chǎn)品。1-7工程配合本工程之施工應(yīng)與土木建筑工程相切實(shí)配合,如因配合不當(dāng)或進(jìn)度緩慢而至其他配合工程遭遇阻礙,因而延誤工期或甲方蒙受損失時(shí),概由乙方負(fù)責(zé)。若因其他工程配合不當(dāng)致本工程遭遇阻礙時(shí),乙方應(yīng)遵照甲方之安排、調(diào)度及裁定,不得異議,且不得向甲方要求加價(jià)或補(bǔ)償。本工程之管線如須穿過墻壁或樓板時(shí),乙方須將管槽或管套配合土木建筑工程進(jìn)度預(yù)先留妥并補(bǔ)強(qiáng),盡量避免開鑿已完之建筑物。若無法避免時(shí)應(yīng)先征得甲方之同意,事后并須補(bǔ)綴完好。1-8工業(yè)安全與工地清理乙方于安裝現(xiàn)場(chǎng)須確實(shí)遵照有關(guān)之“工程施工安全衛(wèi)生工作守則”、“安全工作許可施工要點(diǎn)“、“各工程(事)及作業(yè)承包安全衛(wèi)生管理規(guī)定”施工。乙方人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng),必須戴上所有的安全護(hù)具(如進(jìn)入工地一律佩帶安全帽,攀爬高處一律佩帶安全索),否則甲方得要求乙方立即停工,俟改善方得繼續(xù)施工。乙方須隨時(shí)保持工地現(xiàn)場(chǎng)之整潔,并于每日收工前,將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。乙方應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝現(xiàn)場(chǎng)垃圾依甲方之規(guī)定予以分類,每日運(yùn)至甲方所指定處所堆放。乙方須在安裝現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)甲方同意之適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),設(shè)置吸煙區(qū),并督導(dǎo)所屬人員不得隨意亂丟煙蒂,以防止火災(zāi)發(fā)生。乙方施工人員如無特殊理由,不可任意進(jìn)入施工區(qū)域以外之生產(chǎn)廠區(qū),以免妨礙現(xiàn)場(chǎng)操作生產(chǎn)及發(fā)生危險(xiǎn)。乙方人員于安裝現(xiàn)場(chǎng)不得赤膊、穿著拖鞋,違者甲方得停止其施工,乙方必須遵守并補(bǔ)足人力。在安裝現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)有物品附落之虞時(shí),為防墜落物造成人員、設(shè)備之損傷,乙方應(yīng)負(fù)責(zé)于施工區(qū)上方裝設(shè)安全護(hù)網(wǎng)以維安全,并應(yīng)于地面上設(shè)置明顯之警示標(biāo)志。乙方因工程需要于工地附近設(shè)置臨時(shí)加工場(chǎng)地時(shí),須向甲方提出申請(qǐng),且應(yīng)遵守甲方一切有關(guān)規(guī)章。乙方應(yīng)使用電焊機(jī)時(shí),其架設(shè)位置,應(yīng)征得甲方工程師之同意。電焊機(jī)之使用應(yīng)遵照甲方之“電焊機(jī)使用管理要點(diǎn)”。凡進(jìn)入甲方施工之起重機(jī)具,須取得政府檢查機(jī)構(gòu)之合格證明或清查之報(bào)備之資料后方得使用。施工期間(尢其在焊接時(shí))主要安全器材至少須按以下項(xiàng)目數(shù)量備妥,甲方將不定期檢查:A、作業(yè)區(qū)至少應(yīng)備兩具以上之CO2滅火器。B、ABC類火災(zāi)均適用之滅火器5套(開工后須按甲方指定地點(diǎn)置放)。C、其他未列入之乙方工作人員所需之施工安全器具,概由乙方自行準(zhǔn)備。本工程所需之工安器具購置費(fèi)用,均已并入工業(yè)安全衛(wèi)生費(fèi)項(xiàng)目?jī)?nèi),乙方不得要求甲方另行付費(fèi)。乙方于甲方安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí),質(zhì)安人員須常駐施工現(xiàn)場(chǎng),若質(zhì)安管理員不在工地,甲方有權(quán)得視情況勒令乙方停工。工程安裝期間,甲方若發(fā)現(xiàn)有必須由乙方配合或改進(jìn)之事項(xiàng),乙方應(yīng)配合解決。若乙方不原配合,甲方有權(quán),得視情況勒令乙方停工。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔,自備機(jī)具材料應(yīng)分別堆置整齊,廢棄物應(yīng)每天清除運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。乙方如違反此規(guī)定,甲方將逐日開立罰單至改善為止。乙方于安裝期間所制造之廢棄物,領(lǐng)料開箱之木材及乙方自備之物料,乙方均須自行清理并保持工地整潔,安全。合約中明訂之乙方應(yīng)清理工作而未執(zhí)行者。甲方得雇工與機(jī)具清理,其發(fā)生之員與機(jī)具費(fèi)用,由合約工程款中扣除,乙方不得異議。乙方工作人員在甲方廠區(qū)工作時(shí),汽、機(jī)車應(yīng)停于甲方指定地點(diǎn)。廢料雜物之清理依甲方廠區(qū)廢雜物分類管理要點(diǎn)之規(guī)定辦理。凡未依上述規(guī)定,甲方得隨時(shí)要求停工并處以罰款,屢犯者甲方得要求乙方更換人員。乙方應(yīng)派領(lǐng)有勞安執(zhí)照的勞安人員常駐工地,并對(duì)施工人員可能發(fā)生之任何意外事故事故,做適當(dāng)之防范措施。倘若因乙方之過失或安全措施忽致造成乙方員工或第三者之一切傷亡、災(zāi)害或損失,概由乙方負(fù)責(zé)撫恤及賠償,與甲方無涉。乙方應(yīng)自行投保工程保險(xiǎn)。將未使用之也洞予以覆蓋或加以圍籬其或加以鋪設(shè)安全鐵格柵板等,其工料均已于工程費(fèi)內(nèi),承商不得任意求償。1-9焊工管理在工地執(zhí)行焊接工作之焊工,必須持有政府機(jī)構(gòu)或經(jīng)政府認(rèn)可之民間機(jī)構(gòu)核發(fā)之合格證明文件。焊工進(jìn)入工地執(zhí)行焊接任務(wù)之前,應(yīng)繳驗(yàn)證件,經(jīng)工地監(jiān)工人員查驗(yàn)合格并登記后,始可進(jìn)入工地工作。施工期間經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有焊接不良時(shí),該焊工應(yīng)停止工作,并立即修正焊接不良之處,若有需要工地監(jiān)工人員可要求必要之X光或超音波等破壞性檢查,費(fèi)用由承包商負(fù)責(zé),承包商不得拒絕。電焊進(jìn)行時(shí),須在電焊工作范圍內(nèi)放置一只全新的手提滅火器。電焊進(jìn)行時(shí),須在四周做好防火毯鋪設(shè)之工作。1-10設(shè)備器材資料、施工圖及樣品審查乙方應(yīng)于施工前將機(jī)器設(shè)備之大樣圖、性能資料、線路圖及手冊(cè)、施工圖、樣品等先送甲方或有關(guān)人員審查認(rèn)可,如須變更時(shí),應(yīng)事先送審。若乙方未經(jīng)送審先行施工,事后檢驗(yàn)單位認(rèn)為不符合規(guī)定時(shí),乙方應(yīng)完全負(fù)責(zé)。資料包括空調(diào)機(jī)、避震器、風(fēng)機(jī)、閥、風(fēng)門、風(fēng)品等列有廠牌之機(jī)器設(shè)備及材料。(除業(yè)主自購設(shè)備外)承商應(yīng)主動(dòng)整合其他承商繪制施工圖,其內(nèi)容包括:1冰水主機(jī)房之配置及避震基座安裝平面圖及剖面圖。(水管圖以雙線繪制)2泵機(jī)房之配置及避震基座安裝平面圖及剖面圖。(水管圖以雙線繪聲繪制)3各空調(diào)機(jī)房之配置及避震基座安裝圖。4冷卻水塔水管之配置及避震基座安裝圖。5水管及風(fēng)管布置安裝圖(含避震吊右布置安裝圖)。6空調(diào)設(shè)備與電氣設(shè)備、制程管路、制程排氣等位置之配置圖。7所有管路之吊架型式,應(yīng)繪制施工詳圖、并詳加編號(hào),施工圖內(nèi)注明管路吊架位置及編號(hào)。樣品包括水管、管件、鐵皮、風(fēng)口、保溫材料、吊掛、吊料等,工程師可隨時(shí)要求提供各項(xiàng)未列入之資料、大樣及樣品。承商需提供施工圖之電腦光碟片或磁碟片給甲方使用。1-11標(biāo)示工作設(shè)備器具包括甲方自購之設(shè)備應(yīng)標(biāo)示名稱及操作方法,以標(biāo)示字或掛簽處理之,其樣品由業(yè)主提供。危險(xiǎn)器具裝置應(yīng)設(shè)警告標(biāo)示。緊急操作設(shè)備應(yīng)設(shè)有緊急操作標(biāo)示。各種不同之流體管線應(yīng)依顏色規(guī)則油漆,并標(biāo)示流向。1-12出廠檢驗(yàn)所有國(guó)內(nèi)制造之機(jī)械或器材運(yùn)往工地前,承包商應(yīng)通知業(yè)主于原制造廠抽樣或全部進(jìn)行性能試驗(yàn),合格者始予采用。凡試驗(yàn)所需之設(shè)備及費(fèi)用均已包括于各該設(shè)備單價(jià)中,不另計(jì)價(jià)。1-13工程期限及展延工期依據(jù)契約文件之有關(guān)規(guī)定辦理。1-14工地調(diào)查本工程不舉辦投標(biāo)前工地現(xiàn)場(chǎng)說明。乙方應(yīng)于投標(biāo)前親自到工程地點(diǎn)工地調(diào)查,以察看下列各項(xiàng)工地現(xiàn)場(chǎng)其周圍情況。1工地之地勢(shì)、土質(zhì)及相關(guān)之條件。2危險(xiǎn)性、意外事故及其他可能影響施工之環(huán)境。3通達(dá)工地及施工區(qū)內(nèi)道路橋梁以及涵洞限制。4在工地現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備之方法及機(jī)具。5為完成本契約范圍內(nèi)工作,所需臨明使用之工地及工房之可用性及合用性。乙方不得以不了解工地現(xiàn)場(chǎng)自然條件及周圍環(huán)境等藉口為由而要求賠償,乙方須自行負(fù)但工地調(diào)查之費(fèi)用與責(zé)任。1-15工程用水電甲方必須備妥施工用臨時(shí)水電之源頭,由乙方配設(shè)至工地各需要點(diǎn)。乙方應(yīng)節(jié)約使用工程用水電,并且須注意使用安全。工程用水電費(fèi)用由乙方自行負(fù)擔(dān)。乙方不得藉詞以工程用水電之品質(zhì)或供應(yīng)時(shí)間為由,要求甲方補(bǔ)償或延長(zhǎng)工期。1-16劣工窳料本工程任何部分,如發(fā)現(xiàn)工作或材料與圖樣或說明書不符合,均視為劣工窳料,無論已否完工均應(yīng)拆除重做,并將窳料立即運(yùn)離工地。對(duì)于完工部分,不得以工程師未事先制止即屬默認(rèn)而拒絕運(yùn)離。如因拆除而致?lián)p及其他承包商之工作時(shí),承包商亦應(yīng)負(fù)責(zé)賠償,如承包商屢經(jīng)業(yè)主或工程師警告,仍不拆除修正或不將窳料運(yùn)離工地,業(yè)主有權(quán)解除合約,其因解除合約或代為完成而招致之一切損失,承包商應(yīng)負(fù)賠償之責(zé),如承包人無力賠償時(shí),得依合約之規(guī)定辦理之。1-17工程變更及造價(jià)增減本工程進(jìn)行時(shí),業(yè)主有增加、減少、及修改其中之任何部分之權(quán),所有一切添加之工程仍應(yīng)按本施工說明書之規(guī)定進(jìn)行。凡一切工程之變更除由工程師發(fā)給修正圖樣者外,皆以工程師書面通知方為有效,凡因是項(xiàng)更改而使造價(jià)或施工期限隨之有所增減時(shí)除合約另有規(guī)定外,應(yīng)于該修改工程未進(jìn)行前按下列各辦法協(xié)議決定,并由業(yè)主與承包商簽訂工程變更記錄證明之:1按契約內(nèi)所載明之單價(jià)按數(shù)量核算之,契約內(nèi)未載明之單價(jià)由雙方議價(jià)后定之。2承包商將所修改之作業(yè)估價(jià),送工程師核轉(zhuǎn)業(yè)主認(rèn)定。3按承包商對(duì)于該項(xiàng)更改工程之實(shí)支工料款加上核定之利潤(rùn)核算之。采用是項(xiàng)方法時(shí),承包商應(yīng)按指定之格式呈報(bào)工料款項(xiàng)以及一切有關(guān)之單據(jù),以憑核算。凡承包商未經(jīng)任何方面之通知而按上列方式自行更改,致有增加工料時(shí),業(yè)主概不負(fù)責(zé)。任何工程如有已經(jīng)照合約規(guī)定施工,而經(jīng)業(yè)主通知須拆除或更改,承包商應(yīng)于未拆改前通知工程師,并估計(jì)損失,開具價(jià)格經(jīng)由工程師核轉(zhuǎn)業(yè)主核定,再由雙方簽訂工程變更記錄證明,方可更改。如有所做之工作發(fā)現(xiàn)與合約不符或不能使工程滿意,而經(jīng)工程師認(rèn)不難以修改或補(bǔ)救者,業(yè)主或照原訂之價(jià)目?jī)?nèi)酌核扣減,以償業(yè)主之損失,由工程師秉公核算,并于承包工程價(jià)款內(nèi)扣除之。所有加減帳皆應(yīng)于末期付款前結(jié)算之,業(yè)主與承包商皆不得于末期款付清后再行提出來??哿艄た罟こ桃褜谜?qǐng)款期限時(shí),如發(fā)現(xiàn)有下列情形之一者,甲方有權(quán)拒絕付款簽證,至承包商將該項(xiàng)事情處理妥當(dāng),甲方認(rèn)為滿意為止,或甲方逕行裁定,調(diào)度其工程款,俟全部工程完成再行結(jié)算工程余款,乙方不得異議。1施工有不妥之處,經(jīng)通知更改而承包商延不履行者,及承包商派駐工地負(fù)責(zé)人未能稱職,以致施工草率,漫無計(jì)劃,進(jìn)行遲緩,經(jīng)予通知更換,而延不履行者。2承包商如有應(yīng)賠償其他分包人之損失時(shí),延未履行。3對(duì)于未付工款,預(yù)計(jì)不足完成全部工程者。4承包商如虧欠其他分包商工資或材料款時(shí),延不付清而影響工程進(jìn)行者。5施工實(shí)際進(jìn)度較預(yù)定進(jìn)度落后。6工業(yè)安全與衛(wèi)生缺失未改善完成者。1-18工程檢驗(yàn)工程進(jìn)行期中為主及工程師得經(jīng)常定期或重點(diǎn)作各種必要之勘查、測(cè)量及檢驗(yàn),承包商應(yīng)局部停工并給予一切方便與合作,不得因而藉口要求加價(jià)或延期。于進(jìn)行下一步工作前,須經(jīng)檢驗(yàn),如經(jīng)檢驗(yàn)不合于本工程圖說之規(guī)定者,承包商應(yīng)即依指示作無償之改善、拆除重做或廢棄,且在未改善前,不得擅自施工或使用,否則業(yè)主或工程師得勒令停工,其一切后果責(zé)任概由承包商自行負(fù)責(zé)。雖經(jīng)業(yè)主或工程師復(fù)測(cè)或檢驗(yàn)之工程,承包商仍應(yīng)負(fù)其全責(zé)。又如需經(jīng)試驗(yàn)者,其試驗(yàn)費(fèi)用(人工、材料),除另外規(guī)定者外,均由承包商負(fù)擔(dān)。如因試驗(yàn)延誤工期不得作為工期延期之理由。1-19安裝及試車本工程之安裝包括國(guó)內(nèi)外機(jī)械設(shè)備、儀表、管線及第1.3節(jié)“工程范圍”所載明之工作。本工程未經(jīng)驗(yàn)收,承包商自業(yè)主領(lǐng)出之設(shè)備器材,須妥為保管,其未曾安裝或安裝中之工程部份及材料,于收工前,承包商須用塑料布或木板,鐵皮妥為保護(hù)以免損壞。如因保管不周,致?lián)p壞或遺壞時(shí),均由承包商負(fù)責(zé)重建或賠償。本工程所用材料應(yīng)為全新上等品,并于施工前檢樣送請(qǐng)業(yè)主查驗(yàn)合格后,依樣式進(jìn)廠使用。如進(jìn)廠材料發(fā)現(xiàn)不合規(guī)定者須加蓋特別記號(hào),并應(yīng)即刻運(yùn)離工地以免混淆。合格之進(jìn)廠材料,承包商不得擅自運(yùn)出廠外。各項(xiàng)設(shè)備于搬運(yùn)前,須先擦拭清潔,檢查有無附件脫落等,其復(fù)雜部份應(yīng)于搬運(yùn)前先以塑膠布包扎,以免于搬運(yùn)時(shí)遺失或損壞。本工程于安裝前之定位畫位及中心水平校正等,應(yīng)通知業(yè)主會(huì)同辦理并勘測(cè)。所有基座其圖畫須先送審合格并配合土建工程進(jìn)度安裝(尢其是屋外部分在防水層施作前須先完成),其他設(shè)備則視工作之需要進(jìn)行安裝。安裝完成后,承包商應(yīng)檢查及依機(jī)器及說明添磚加瓦加潤(rùn)滑油料或油脂,并須進(jìn)行試車,直到達(dá)成規(guī)定之性能而為業(yè)主所能接受為止。試車期間若發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn),承包商須于最短時(shí)間內(nèi)完成必要之調(diào)整、修理或更換新品。其所需之時(shí)間包括于試車時(shí)間內(nèi),不得藉故延長(zhǎng)試車時(shí)間。試車正常之后,承包商須訓(xùn)練操作與維護(hù)人員至熟練為止。試車與訓(xùn)練期間,所有費(fèi)用包括藥品費(fèi)、工資、潤(rùn)滑油和其他消耗品等,均由承包商自行負(fù)擔(dān)(除業(yè)主自購設(shè)備外)。承包商須負(fù)擔(dān)所有檢驗(yàn)或試驗(yàn)之一切費(fèi)用(除業(yè)主自購設(shè)備外),并須準(zhǔn)備檢查或試驗(yàn)用之工具、儀表及必要之設(shè)備。儀表使用前須先合格之檢驗(yàn)單位校正后始可使用。安裝工作如有寸不符合或須修正經(jīng)審查認(rèn)可之圖說始能施工者,須先征得業(yè)主之許可,并補(bǔ)送修正圖簽署認(rèn)可,不得擅自變更施工。本工程施工前已完成之各項(xiàng)工程如溝渠、地下水管及道路等,承包商應(yīng)妥為保護(hù)不得損壞,如有損壞時(shí),應(yīng)負(fù)無償修復(fù)之責(zé)。甲方雙方在相約定的條件下,為配合現(xiàn)場(chǎng)使用需求,甲方得已先行使用未經(jīng)合格檢驗(yàn)收的機(jī)器設(shè)備,乙方不得異議。工程施工中或驗(yàn)收時(shí),發(fā)現(xiàn)乙方使用材料或施工方式,不符合要求者,在不影響其他構(gòu)造物者,應(yīng)拆換或重造,乙方不得遷就事實(shí),扣減工程款或求償重做。1-20初次運(yùn)轉(zhuǎn)、試車調(diào)整初次運(yùn)轉(zhuǎn)、試車調(diào)整由承包商自辦理,并應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)之工程師主持。試車所需之人力及測(cè)量?jī)x表工具,均由承包商自理,所需水電及燃料費(fèi)用,包括在工程費(fèi)內(nèi),不另給付。試車應(yīng)按制造廠家之建議或有關(guān)法令,以及因測(cè)定某項(xiàng)特定性能而要求辦理之項(xiàng)目,逐一辦理。試車所發(fā)現(xiàn)之各項(xiàng)點(diǎn),承包商應(yīng)逐一改正。水管系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)完后,承包商須將所有水系統(tǒng)之過濾器拆除并清潔交甲方使用。風(fēng)管系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后1-21性能測(cè)試與初驗(yàn)全部工程竣工,試車調(diào)整完畢,且各項(xiàng)點(diǎn)經(jīng)已逐一改正,并經(jīng)監(jiān)工人員查驗(yàn)后,測(cè)試報(bào)告以書面分送各有關(guān)人員。測(cè)試所需人力及測(cè)量?jī)x表工具,均由承包商負(fù)責(zé),所需費(fèi)用已包括在工程費(fèi)內(nèi),不另給付。測(cè)試工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)之工程師主持,在有關(guān)人員監(jiān)督下進(jìn)行。測(cè)試記錄及報(bào)告,應(yīng)由承包商在測(cè)試完畢后,正式備文提送有關(guān)單位核備。測(cè)試結(jié)果與規(guī)范相符,得作為驗(yàn)收之參考。測(cè)試結(jié)果與規(guī)范有不相符之處,除責(zé)成承包商改正或更換新品外,在無安全顧慮情況下,業(yè)主有權(quán)先行使用,至點(diǎn)完全改正為止。修理或換新的工作,承包商應(yīng)與業(yè)主取得協(xié)調(diào)訂日程表行之。所有施工記錄、測(cè)試記錄、操作及保養(yǎng)手冊(cè),各項(xiàng)檢驗(yàn)證明文件均應(yīng)按規(guī)定提交業(yè)主保存。1-22最后檢驗(yàn)與驗(yàn)收測(cè)試合格后,承包商應(yīng)協(xié)調(diào)有關(guān)單位,訂定最后檢驗(yàn)日期,在有關(guān)人員監(jiān)督下實(shí)施復(fù)驗(yàn),如結(jié)果與規(guī)范相符,得正式驗(yàn)收并移交業(yè)主指定人員接收使用。1-23工地進(jìn)度照片工地每月應(yīng)依照工程進(jìn)行之需要,攝取不同角度之工地進(jìn)度照片,記錄工程之進(jìn)度。照片正面并應(yīng)注明工程名稱、地點(diǎn)和日期(其中一份送交工程師)。1-24工程延期凡符合下列情形之一者,承包商得按合約規(guī)定內(nèi)向業(yè)主申請(qǐng)核延工期。因天災(zāi)地變等人力不可抗拒之災(zāi)害,且承包人無任何過失或責(zé)任,工期確受影響者。業(yè)主應(yīng)行供給(借)之材料,器材設(shè)備延遲供應(yīng),影響施工進(jìn)度者。設(shè)計(jì)變更或工程數(shù)量增加,確影響工期者。其他由承包商申請(qǐng),經(jīng)業(yè)主及工程師核準(zhǔn)者。1-25臨時(shí)設(shè)施工程竣工后,承包商在工地自備之工房及其他臨時(shí)施工設(shè)施均應(yīng)撤除,施工機(jī)具、廢料等應(yīng)按規(guī)定分別歸還及處理。工地并應(yīng)確實(shí)打掃清潔至業(yè)主認(rèn)可為止。又承包商不得以任何理由占據(jù)工地不還。上項(xiàng)工作承包商如拖延不按時(shí)辦理,除不給予工程尾款外,并得以工程逾期論處。乙方應(yīng)自備工地內(nèi)外之一切臨時(shí)設(shè)施如臨時(shí)水電、倉庫、辦公室、工房等。有關(guān)乙方辦公室、倉庫、工房等之位置及其安裝時(shí)程,須經(jīng)甲乙同意后始可施工。1-26竣工圖、操作及維護(hù)手冊(cè)本工程竣工后,乙方應(yīng)按實(shí)際施工情形繪制竣工圖,表明所有管、閥及其他隱藏物之確實(shí)位置及路徑,作以后檢修參考之用。承包商應(yīng)提供合于實(shí)際采購設(shè)備及安裝方式之操作及維護(hù)手冊(cè)(包括常用主要備品表)各三份,以供操作及維修參考之需。操作及維護(hù)手冊(cè)內(nèi),并應(yīng)注明各器材及零件之國(guó)內(nèi)外原廠商,國(guó)內(nèi)代理商這詳細(xì)地址及電話,以備零件補(bǔ)充采購之需??⒐D與操作及維護(hù)手冊(cè)得以中文說明及編寫。國(guó)外原廠商名稱、地址及零件、器材、常用主要備品表,可使用英文。承商需提供竣工圖之電腦磁片或光碟片給甲方使用。承包商應(yīng)在工程進(jìn)行當(dāng)中,對(duì)每一工程階段施工結(jié)果作成詳細(xì)記錄,并提送工程師核備。工程完工時(shí),承包商應(yīng)參照各階段工程記錄,繪制完整清晰的竣工圖,并提供三套給業(yè)主。1-27使用同等品之處理要點(diǎn)工程材料及產(chǎn)品之規(guī)定,可能為下列情況之一:訂定規(guī)格而不指定廠牌。為鑒定工程品質(zhì),以達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)需求,或基于事實(shí)需要,指定符合規(guī)格之三家廠牌而不另訂可使用同等品。因市場(chǎng)供應(yīng)條件,列舉不足三家廠牌后加注同等品。乙方如按合約使用同等品時(shí),則應(yīng)在規(guī)定時(shí)間前(或設(shè)備送審前)將原設(shè)計(jì)產(chǎn)品與同等品之詳細(xì)規(guī)格比較表(必要時(shí),應(yīng)提供樣品)送請(qǐng)甲方審查,合格后,訂入工程合約內(nèi)人為施工驗(yàn)收之依據(jù),如逾期提出,則視同放棄使用同等品之權(quán)利。由于乙方愿意選擇同等品而增加之工程費(fèi)用,應(yīng)由乙方自行負(fù)擔(dān),不另給付。1-28管道間內(nèi)之踏板(grating)為將來維護(hù)方便及人員之安全,各管道間配管完后所剩余之樓地板空間需用鐵質(zhì)或鋁質(zhì)之踏板予以覆蓋,此項(xiàng)工料費(fèi)用已包含于配管另料一式之費(fèi)用內(nèi),承包商不得任意加價(jià)或補(bǔ)償,并應(yīng)配合其他工程共用管道間時(shí)所需分?jǐn)偙卷?xiàng)之工料費(fèi)。管道間施工分二階段防護(hù)措施,第一階段鋪設(shè)C型鋼(作法由顧問公司或承商繪制施工圖交業(yè)主審核),但需為鎖螺絲以利施工拆卸。第二階級(jí)于管道間施工完成后,鋪設(shè)防護(hù)踏板。需施作之管道問詳工程說明會(huì)之說明或依主指示辦理。1-29開孔封閉所有開孔未使用者,承商應(yīng)予以封閉,封閉方式力求美觀,并應(yīng)獲得甲方工程師之認(rèn)可后方施工,此項(xiàng)工料費(fèi)已包括于填縫工料費(fèi)中,承商不得要求補(bǔ)償。1-30保固本工程之保固期為管線二年,設(shè)備一年(自驗(yàn)收合格日起算)。凡慶由分包商另行出具保證書之設(shè)備及器材,乙方應(yīng)要求其分包人出具以甲方為受益人之保證書,保證期間按該設(shè)備及器材之慣例辦理,惟此保證書乙方須附署具結(jié)以符合保固期限。保固期間如在正常操作情況下,有任何機(jī)件因設(shè)計(jì)不當(dāng)、材料陷或制造不佳而發(fā)生故障,乙方應(yīng)于接獲通知負(fù)責(zé)修復(fù)或更換新品,如乙方未予理會(huì)或未能于限期內(nèi)修復(fù),則甲方有權(quán)運(yùn)用保固保證金予以修復(fù)或更換,乙方不得異議,如保固保證金不足支付,不夠之金額即視為乙方對(duì)甲方之債務(wù)。1-31工地管制工程進(jìn)行期間一律依本公司有關(guān)會(huì)客、洽公、承商作業(yè)規(guī)定辦理。會(huì)客、洽公先至警衛(wèi)室換證,再至接待室洽商,非必要不得進(jìn)入辦公處所,進(jìn)入人員須本公司同仁陪同進(jìn)入及送出。承包商進(jìn)入本工地施工時(shí),應(yīng)將施工、管理人員造冊(cè)三份送交甲方承辦人員,并告知工程起訖時(shí)間及工作地點(diǎn),凡治安機(jī)關(guān)認(rèn)為危害安全嫌疑人員不得雇用。承包商施工人員進(jìn)入工地,應(yīng)先至警衛(wèi)室內(nèi)換證,依規(guī)定路線進(jìn)出工作場(chǎng)所,并禁止到處走動(dòng)。工區(qū)內(nèi)全面禁止吃檳榔,并嚴(yán)禁于吸煙區(qū)以外之區(qū)域吸煙。承包商施工機(jī)具、材料進(jìn)入工地應(yīng)申報(bào),并請(qǐng)求相關(guān)查驗(yàn)。承包商機(jī)具、材料、廢料運(yùn)出工地時(shí),須先向甲方申請(qǐng),填具申請(qǐng)表于通過警衛(wèi)/崗哨時(shí)放行用,物料進(jìn)入工地,非經(jīng)甲方允許,不得運(yùn)出。非本工地工作相關(guān)人員,禁止進(jìn)入工區(qū)。于結(jié)構(gòu)體完成及機(jī)電承商進(jìn)場(chǎng)施工前之工地管制由建筑商負(fù)責(zé),出入口并需設(shè)置警衛(wèi),確實(shí)管制人員及物料之進(jìn)出。1-32保險(xiǎn)乙方應(yīng)于開工前辦妥保險(xiǎn),包括但不限于“營(yíng)造綜合保險(xiǎn)”、“第三者責(zé)任保險(xiǎn)”、勞工保險(xiǎn)”等項(xiàng)目,其保期應(yīng)于少自規(guī)定開工之日起至本工程完工驗(yàn)收合格之日止。所需保險(xiǎn)費(fèi)用已包括在合約各工作項(xiàng)目?jī)?nèi),甲方不另給付。1-33法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)法律與命令有關(guān)之法律以及政府主管機(jī)構(gòu)之命令,規(guī)章均適用于本工程,乙方之人員、設(shè)備與施工應(yīng)切實(shí)遵守。標(biāo)準(zhǔn)與準(zhǔn)則1本工程范圍內(nèi)所有設(shè)備、器材與工作之設(shè)計(jì)、材料、制造、工藝(Workmanship)、安裝、性能、安全及檢驗(yàn)等,均必須依據(jù)本規(guī)范書內(nèi)各章節(jié)所規(guī)定之各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)與準(zhǔn)則(最新版)之適用條款。2工程規(guī)范各章節(jié)中訂定之各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)與準(zhǔn)則,如于引用、規(guī)定、數(shù)值或優(yōu)先順序發(fā)生混淆或疑義時(shí),應(yīng)以工程師之解釋為據(jù)。3倘乙方因故需引用工程規(guī)范所規(guī)定以外之標(biāo)準(zhǔn)或準(zhǔn)則,須先以文件說明理由并檢附是項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)或準(zhǔn)則,送請(qǐng)工程師審查同意后始可采用。專利及著作權(quán)使用本工程有關(guān)之設(shè)備、器材、電腦軟件及施工法等,如涉及他人之專利、版權(quán)或其他權(quán)益時(shí),其使用之一切法律上責(zé)任與費(fèi)用概由乙方負(fù)責(zé),與甲方及工程師均無涉。證照與規(guī)費(fèi)1本工程中之設(shè)備,依據(jù)法規(guī)如需經(jīng)主管機(jī)關(guān)實(shí)施制造中及竣工負(fù)責(zé),乙方須負(fù)責(zé)辦理申請(qǐng)手續(xù)(甲方將給予必要協(xié)助)并取得相關(guān)之檢驗(yàn)合格證照,所需之規(guī)費(fèi)與一切費(fèi)用,除另有特別注明外,均由乙方負(fù)責(zé)。2前述之設(shè)備于保固期內(nèi),如需經(jīng)主管機(jī)關(guān)實(shí)施年度(定期)檢查者,所需之申辦手續(xù)與費(fèi)用則均由甲方自理。3本工程中之設(shè)備系統(tǒng),依據(jù)法規(guī)需申請(qǐng)送水、送電、接瓦斯等之申請(qǐng),乙方須負(fù)責(zé)辦理申請(qǐng)手續(xù)(甲方將給予必要協(xié)助)。如需費(fèi)用,乙方須代為墊付,確認(rèn)金額后,乙方再向甲方申請(qǐng),以利工程進(jìn)行。環(huán)境保護(hù)1本工程施工期間,乙方應(yīng)切實(shí)遵守水污染防治法及其施行細(xì)則、空氣污染防制法及其施行細(xì)則、噪音管制法及其施行細(xì)則、廢棄物清理法及其施行細(xì)則,有關(guān)機(jī)關(guān)之建筑物施工中妨礙交通及公共安全改善方法等有關(guān)法令規(guī)章之規(guī)定,隨時(shí)注意防護(hù)環(huán)境污染,一切內(nèi)燃機(jī)及空氣壓縮機(jī)均應(yīng)設(shè)置消音設(shè)備,以減低噪音至規(guī)定限度以下,乙方并應(yīng)經(jīng)常灑水或以其他適當(dāng)方法有效抑制工地灰塵之飛揚(yáng),以免造成環(huán)境污染。2本工程施工期間,乙方應(yīng)隨時(shí)清除工地、工地附近道路及結(jié)構(gòu)物一切廢料、垃圾、非必要或檢驗(yàn)不合格之材料、鷹架、工具及其他設(shè)備,以確保工地安全及工作環(huán)境之整潔。3施工期間乙方之員、車輛、設(shè)備及施工法,如不慎發(fā)生污染環(huán)境之情形,遭致主管機(jī)關(guān)取締或處罰時(shí),其改善及繳付罰款等概由乙方自行負(fù)全責(zé),而與甲方及工程師無涉。1-34勞工安全衛(wèi)生施工期間乙方應(yīng)遵照勞動(dòng)基準(zhǔn)法及其施行細(xì)則、勞工安全衛(wèi)生法及其施行細(xì)則、營(yíng)造安全衛(wèi)生設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、加強(qiáng)國(guó)建工程勞工安全衛(wèi)生管理要點(diǎn)及其他有關(guān)法則與本章所列舉之規(guī)定,采取一切當(dāng)妥善之安全衛(wèi)生防范措施并設(shè)置安全衛(wèi)生管理人員以執(zhí)行一切法定職務(wù),以求工程施工達(dá)到安全及衛(wèi)生之標(biāo)準(zhǔn)。所有不慎或故意而發(fā)生之人身傷亡,公共財(cái)產(chǎn),施工中或已完成工程及設(shè)備之損害或損失、由乙方擔(dān)撫恤、賠償及法律上之責(zé)任,概與甲方或工程師無涉。于開工前,乙方應(yīng)以書面將工地安全衛(wèi)生人員名單報(bào)請(qǐng)甲方及主管機(jī)關(guān)核備。警示標(biāo)志施工現(xiàn)場(chǎng)附近,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置適當(dāng)之臨時(shí)圍籬,或豎立明顯之警示標(biāo)志,以禁止閑人進(jìn)入。人員裝備出入工地之全部人員均須配帶安全帽及其他與工作有關(guān)之安全裝備,安全帽應(yīng)易于識(shí)別之鮮明顏色。工作扶梯兩處高度差超過60公分之工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)工作扶梯,扶梯須有足夠之強(qiáng)度及合宜之寸以適應(yīng)其需要,扶梯如為木造,其踏板應(yīng)以筍桿與縱柱相接,或以8號(hào)鐵絲扎牢,不得以鐵釘釘接,扶梯最少應(yīng)有一側(cè)設(shè)置扶手。施工機(jī)具各種施工機(jī)具應(yīng)妥善保養(yǎng)及檢查。電氣設(shè)備必須予以接地,以維工人安全。防災(zāi)措施乙方應(yīng)采取必要之防火、防水、防墜落、防觸電及其他各種防止災(zāi)害發(fā)生之必要措施。照明設(shè)備乙方應(yīng)于工地適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)配置臨時(shí)照明設(shè)備,并須經(jīng)常予以維護(hù),以保護(hù)安全。急救藥箱乙方備有急救藥箱,以供緊急需要時(shí)使用。第二章設(shè)備安裝2-1工作范圍空調(diào)設(shè)備安裝、試車、調(diào)整、并包括其必要支架之埋設(shè)安裝或基礎(chǔ)之設(shè)置。2-1機(jī)座較大機(jī)件安裝前,凡須穿墻或穿越樓板前,應(yīng)事先向業(yè)主提出確實(shí)大小及位置,俾與建筑配合預(yù)留孔洞。各項(xiàng)設(shè)備之機(jī)座位置及管路之路徑及連接,得依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形,作適當(dāng)之修正,事前以補(bǔ)充圖樣送核,經(jīng)認(rèn)可后施工。所有機(jī)械設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)經(jīng)甲方訂可之減震組,使與房屋結(jié)構(gòu)分離。每一減震組包括適當(dāng)數(shù)量之標(biāo)準(zhǔn)減震件。每一件減震件應(yīng)具有機(jī)器與底腳之固定件及中間層用減震材料。該減震材料除應(yīng)配合機(jī)器之負(fù)荷性能外,減震之功能應(yīng)符合防震規(guī)范之規(guī)定,乙方應(yīng)提出計(jì)算書、型錄資料及詳圖等送甲方審核認(rèn)可后始可購置安裝,安裝完成后并須置測(cè)震動(dòng)狀況作成記錄。抽送風(fēng)機(jī)吊裝時(shí),其吊架應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)防震裝置。與風(fēng)管接配處,應(yīng)設(shè)防震接頭。地板固定型抽風(fēng)機(jī)之混凝土基座,其長(zhǎng)寬應(yīng)超出機(jī)架外緣約300公里?;穸?,約為100公里。若按重量計(jì)、混凝土基座重量約為抽風(fēng)機(jī)(含馬達(dá))重量之1.5倍。減震彈簧為進(jìn)口品,其外框?yàn)闊峤冧\制。所有吊架須為熱浸鍍鋅鐵件。水泵慣性基座在施工過程中須以木塊墊高,待水平調(diào)整好后再作管路。利用調(diào)整避震器之彈簧將慣性基座下之木塊抽出,而非將木塊抽出再調(diào)整彈簧。配管時(shí)不可有應(yīng)力加諸水泵上。管路須裝設(shè)適當(dāng)之支架。馬達(dá)與水泵之軸中心線,必須于現(xiàn)場(chǎng)重新校正,校正前須檢查管路及慣性基座已調(diào)整水平,且管路須先放水。試車前并應(yīng)先以手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸數(shù)轉(zhuǎn)。水泵基礎(chǔ)附近應(yīng)設(shè)水溝及排水管,排至附近排水系統(tǒng)。其混凝土基座,其長(zhǎng)寬應(yīng)超出機(jī)架外緣約300cm,基座之厚度約為100cm。減震彈簧為進(jìn)口品,其外框?yàn)榻冧\制。2-3一般規(guī)定凡與水泵(pump)相連接處之管子,須先接耐壓橡皮軟管,以免震動(dòng)傳至管路上。各水泵入口處,須裝設(shè)水過濾器、防震軟管、關(guān)斷閥及壓力計(jì)各一只,出口處除另有規(guī)定外,應(yīng)裝設(shè)防震軟管,止回閥,關(guān)斷閥及壓力計(jì)一只。凡與儀器及閥等相接處,應(yīng)以管套節(jié)(Union)或突緣(Flange)連接,以便拆卸維護(hù)。之由任、突緣、螺栓、空氣過濾網(wǎng)等)。無論設(shè)備是靜態(tài)或動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),除了應(yīng)有之避震器外,承商應(yīng)考慮設(shè)備耐地震措施,確實(shí)將設(shè)備固定在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。機(jī)具安裝完成后,所有鐵器,均須涂一道防銹漆及二道面漆,顏色另由甲方核定,凡在室外者采用室外型防雨油漆,室內(nèi)者采用室內(nèi)型防濕油漆。第三章風(fēng)管工程3-1工程范圍工程范圍得視設(shè)計(jì)圖之系統(tǒng)所須,至少應(yīng)包括輸送風(fēng)管(送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng))、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、導(dǎo)風(fēng)片、分風(fēng)片、各型風(fēng)口、手控風(fēng)門、定溫熔鏈?zhǔn)椒阑痫L(fēng)門、風(fēng)管檢查門、及輸風(fēng)系統(tǒng)附屬配件之制作、安裝與調(diào)整。3-2風(fēng)管材料一般風(fēng)管應(yīng)使用鍍鋅鐵皮,圖示寸為風(fēng)管內(nèi)部?jī)舸?,所使用鐵皮厚度不得小于下表規(guī)定之寸,下表寸系以風(fēng)管切面之較長(zhǎng)一邊為準(zhǔn)。1風(fēng)管鐵皮厚度300mm及以下#26(0.5mm)301mm-750mm#24(0.6mm)751mm-1500mm#22(0.8mm)1501mm-2250mm#20(0.9mm)2251mm以上#18(1.2mm)消防用之排煙風(fēng)管使用2.0mm厚之鍍鋅皮焊接制作。廚房排煙風(fēng)管使用#18(約束力1.09-1.27mm厚)以上之不銹鋼板焊接制作。3-3風(fēng)管制作所有風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及祥圖所示寸制作,其外表須平整且不得漏氣。但為配合現(xiàn)場(chǎng),如交會(huì)沖突等必須更改時(shí),乙方應(yīng)說明原因并繪制詳圖,請(qǐng)甲方或監(jiān)工核定后,始可施工。除另有規(guī)定外,風(fēng)管大小寸改變之處應(yīng)小于是15度;風(fēng)管圓彎頭中心線半徑至少應(yīng)為風(fēng)管寬度之一倍;風(fēng)管直角轉(zhuǎn)彎處內(nèi)部應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)片,其材料應(yīng)為USG#20鍍鋅鐵皮制,導(dǎo)風(fēng)片迎風(fēng)端應(yīng)予卷邊,上下端則應(yīng)鉚牢于風(fēng)管上??照{(diào)用之風(fēng)管不得因風(fēng)之流動(dòng)而有震動(dòng)及顫抖之雜音產(chǎn)生,且須依規(guī)定使用角鐵鏈連接及加裝補(bǔ)強(qiáng)角鐵(或鍍鋅鐵皮)。凡僅供通風(fēng),而不保溫之風(fēng)管,其外表應(yīng)按規(guī)定加做對(duì)角摺線及油漆等。風(fēng)管制作所須之鉚釘、螺栓等均須經(jīng)熱浸鍍鋅處理。圓型送風(fēng)管與鐵皮制方型主送風(fēng)管連接處,均應(yīng)設(shè)有圓型風(fēng)量調(diào)節(jié)器,作為系統(tǒng)平衡之用。排煙風(fēng)管使用焊接方式將鋼板全線焊接成氣密度極佳之方型風(fēng)管。風(fēng)管法蘭銜接處須使用耐高溫之石棉墊做為氣密用。排煙管制作完成后,必須做氣密試驗(yàn),并依SMACNA之高壓風(fēng)管之泄漏量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,經(jīng)甲方工程師認(rèn)可后始可將此風(fēng)管安裝使用。廚房排油煙風(fēng)管:1依據(jù)最新建筑技術(shù)規(guī)則(建筑設(shè)計(jì)施工篇)廚房排除油煙設(shè)備第105條及NEPA96(1991Edition)CommercialCookingEquipment之規(guī)定設(shè)計(jì)安裝。2使用焊接方式將鋼板全線焊接成氣密極佳之方型風(fēng)管。風(fēng)管法蘭銜接處須使用耐高溫(185.6。C)耐油脂之墊片做為氣密用。立管部分之排油煙管,每樓層每需加一只維修門(accessdoor)。水平管部分之排油煙管,每小時(shí)3.7公需加一只維修門(accessdoor)。屋頂排油煙風(fēng)機(jī)之吸入口需加一只維修門(accessdoor)。維修門(accessdoor)之寸至少508mm*508mm,其材質(zhì)厚度及墊片與排油煙風(fēng)管相同。排油煙風(fēng)管制作完成后,必須做氣密試驗(yàn),并依SMACNA之高壓風(fēng)管之泄漏量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,經(jīng)甲方工程師認(rèn)可后始可將此風(fēng)管按裝使用。風(fēng)管轉(zhuǎn)向處應(yīng)設(shè)置清潔孔,孔底距離水平管管底不得小于4公分,并設(shè)置氣密孔蓋。3-4風(fēng)管安裝各層風(fēng)管,須使用吊架或支架,裝于各層大梁下之天花板上方,或裝于大樓鋼梁預(yù)留孔內(nèi)。除風(fēng)管軟管可使用喜用釘固定外,其余路管路及風(fēng)管之吊架必須使用膨脹螺絲或預(yù)埋螺絲。撓性風(fēng)管應(yīng)采最短距離,最長(zhǎng)不宜超過2M長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎處其截面積應(yīng)不致減少或凹陷。圓型風(fēng)管于撓性風(fēng)管以外部分應(yīng)以螺絲圓型風(fēng)管安裝之,螺旋風(fēng)管之彎頭、接頭等應(yīng)以點(diǎn)焊制作之氣密配件安裝,接頭處應(yīng)以布質(zhì)或塑膠質(zhì)膠帶封住,并力求氣密。所有吊桿均為鍍鋅件,整支吊桿需有螺牙。支架上之角鐵須磨成鈍角,并加鍍鋅漆處理。排風(fēng)管,新鮮空氣管之角鐵、螺栓、螺帽等鐵件,應(yīng)使用熱浸鍍鋅鐵件。3-5風(fēng)管保溫一般空調(diào)冷氣送風(fēng)管及回風(fēng)管均按設(shè)計(jì)詳圖規(guī)定予以保溫,保溫材料須鋪放平整,接觸緊密,不得有破裂修補(bǔ)之處??照{(diào)箱之送風(fēng)管及配于空調(diào)室內(nèi)之新鮮空氣風(fēng)管采用外保溫,其材質(zhì)采用軟質(zhì)玻璃纖維,其熱傳導(dǎo)率值于24C小于0.042W/M.K,最小密度為24kg/m3,厚度至少25mm,其表面須貼覆蓋纖維線風(fēng)強(qiáng)化之鋁箔作為保護(hù)層或采用聚乙烯發(fā)泡成型保溫材,密度24+3kg/m,KSI值于24C時(shí)為0.030KCAL/M。HRC以下,吸水率需小于0.002g/cm3。(材質(zhì)需為難燃物,當(dāng)火源離開時(shí),不得有自燃之情形,且無CFC公害。)空調(diào)箱之回風(fēng)管及露明冷氣風(fēng)管采用內(nèi)保溫,其材質(zhì)采有密度32K軟質(zhì)玻璃纖維,其熱導(dǎo)率值于24C小于0.042W/M.K,與氣流接觸之表,須依廠家之標(biāo)準(zhǔn)貼覆耐氣流之內(nèi)襯,該內(nèi)襯應(yīng)能耐氣流速度25m/s以上而不破壞玻璃纖維之組織。其隔音性能NRC(NoiseReduceCoefficient)應(yīng)大于0.55,或采用聚乙烯發(fā)泡成型保溫材,密度24=3kg/m,KSI值于24C時(shí)為0.030KCAL/M。HRC以下,吸水率需小于0.002g/cm3。(材質(zhì)需為難燃性,當(dāng)火源離開時(shí),不得有自燃之情形,且無CFC公害)玻璃纖維外保溫材之銜接處必須使用寬10cm以上之纖維強(qiáng)化鋁箔膠帶予以密封,以免保溫材因受潮變質(zhì)或人為踩踏,造成保溫材有松脫之現(xiàn)象。內(nèi)保溫材之銜接處及材切面或迎風(fēng)必須貼覆能耐氣流速度25M/S以上之纖維布或其他核可之材料,以免玻璃受風(fēng)力而造成松脫飛散之現(xiàn)象。廚房排油煙風(fēng)管之外保溫材采巖棉,其熱傳導(dǎo)率值于24C小于0.042W/M.K,最小密度為80kg/m3,厚度至少40mm,其表面須貼覆纖維網(wǎng)強(qiáng)化之鋁箔作為護(hù)層。外氣風(fēng)管(除上述(2)所提外)、排煙管、一般之送排風(fēng)管均不需保溫,但須漆面漆二道,油漆顏色由業(yè)主指定。3-6風(fēng)管附屬件分風(fēng)片(SplittlerDamper)風(fēng)管分歧處,應(yīng)裝分岐分風(fēng)片,于調(diào)整風(fēng)量后,固定之。分歧分風(fēng)片應(yīng)以#18鐵皮制成,迎風(fēng)端應(yīng)卷邊。凡風(fēng)量調(diào)整之處,如有天花板,則該處天花應(yīng)可卸下或作檢查門。防火風(fēng)門1凡風(fēng)管穿越不同樓層樓板或同一層樓之防火區(qū)劃隔墻處,均須按設(shè)計(jì)圖之規(guī)定,裝設(shè)自動(dòng)防火風(fēng)門。風(fēng)門附近之風(fēng)管并須附裝檢修門。2防火風(fēng)門選用CurtainType或Multi-bladeType均可,唯選用及按裝時(shí)之開口面積必須為100%(FreeAir),以免影響風(fēng)管內(nèi)之氣流。3空調(diào)風(fēng)管內(nèi)之防火風(fēng)門采用防火時(shí)效1.5小時(shí),熔絲溫度為72-74C左右,并須符合UL555規(guī)定之產(chǎn)品。4排煙風(fēng)管內(nèi)防火內(nèi)門采用防火時(shí)效1.5小時(shí)溶絲溫度為280C之產(chǎn)品。5不管是水平或垂直按裝之防炎內(nèi)門,均須為彈簧或,以便風(fēng)門能迅速關(guān)閉。6承商須擔(dān)提送風(fēng)門按裝詳圖供甲方工程師核定,始可施工。排煙系統(tǒng)用之排煙風(fēng)門附二位式馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器(MSD)1風(fēng)門之泄漏量須符合UL555Sdass1LowLeakage之規(guī)定(8CFMISQ.FTAT4”WG)。2風(fēng)門采用單開烤漆面板式,面板與框架間之氣閉材料為耐高溫橡膠材。3風(fēng)門之驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為110V或24V電氣二位式,springrelurntype,并有l(wèi)imitswitch顯示風(fēng)門為開啟狀態(tài)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)由風(fēng)門供應(yīng)商提供,以確保風(fēng)門開啟及關(guān)閉的Torque足夠。風(fēng)門供應(yīng)商須提供數(shù)組端子及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的資料供監(jiān)控及空調(diào)承商接線(詳排煙工程設(shè)計(jì)圖)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)須為防火等級(jí)之產(chǎn)品。4驅(qū)動(dòng)馬達(dá)須裝于易于維修之場(chǎng)所,裝于此場(chǎng)報(bào)之防火排煙風(fēng)門須附一只手動(dòng)開關(guān)的裝置,供測(cè)試及緊急時(shí)人為啟動(dòng)送排煙風(fēng)機(jī)用。5有關(guān)此類風(fēng)門之全套制作及按裝方式,承商須提供施工圖審核,核可后始可施工。6風(fēng)門與驅(qū)動(dòng)器均由空調(diào)承商提供及安裝。電動(dòng)風(fēng)門1風(fēng)門采用八字型多葉片式??刂戚S與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之銜接軸為方型軸,使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與控制軸不易滑動(dòng)。風(fēng)門外觀須有明顯之開度指示標(biāo)志。葉片與框架間須有不銹鋼片做為氣密之材料。2風(fēng)門之驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為110V或24V電氣比例式。3風(fēng)門驅(qū)動(dòng)馬達(dá)須于易于維修場(chǎng)所。4有關(guān)此類風(fēng)門之全套制及按裝方式,承商須提送施工圖審核,核可后始可施工。5風(fēng)門由空調(diào)箱設(shè)備商提供,其驅(qū)動(dòng)器則由監(jiān)控承商提供。唯兩者之功能必須完全配合。檢修門(HandHole)檢修門乃為清潔或維護(hù)風(fēng)管內(nèi)部之用者。如防火閘門、電動(dòng)風(fēng)門、加熱器、自動(dòng)防逆風(fēng)門及廚房排煙風(fēng)管之轉(zhuǎn)彎處,須安裝檢修門,以便日后之維護(hù)工作。在保溫風(fēng)管之手門變須保溫。檢修門之制作及按裝方式先行送審,核可后始可按裝。各型風(fēng)口各型風(fēng)口、風(fēng)管、須按圖示寸及式樣式制作。所有風(fēng)口安裝前須送甲方檢定,以檢驗(yàn)合格后始可安裝。防震接頭一般空調(diào)風(fēng)管與設(shè)備連接處,應(yīng)以玻璃纖維布兩側(cè)合成橡膠(Neoprene)作成防震撓性接頭。防火帆布接頭防排煙系統(tǒng)上之管與排煙風(fēng)機(jī)連接處,應(yīng)以石棉布或其他耐溫280C以上之防火材作成之防震撓性接頭。逆止風(fēng)門外框?yàn)殄冧\鐵制,葉片為鋁制,適用于風(fēng)壓4“WG左右之風(fēng)管上,逆止風(fēng)門須附風(fēng)門開度指示器。風(fēng)管型溫度計(jì)1現(xiàn)場(chǎng)指示的儀表之刻度,需使用C(絕對(duì)溫度使用K)2風(fēng)管上之溫度計(jì)采6長(zhǎng),紅水銀式,可調(diào)整角度型。3風(fēng)管型溫度計(jì)均由本承商提供及安裝。3-7風(fēng)管系統(tǒng)平衡調(diào)整風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,每一風(fēng)口均應(yīng)作風(fēng)量、風(fēng)速之試驗(yàn)及調(diào)整,使與原設(shè)計(jì)之風(fēng)量差誤在上、下限各十分之一范圍內(nèi)。3-8風(fēng)管油漆露明風(fēng)管須涂二道面漆,風(fēng)管吊架及其他另件,均須涂一道防漆底漆及二道面漆。凡在室外者室外型防雨油漆,室內(nèi)者用室內(nèi)型防濕油漆。3-9風(fēng)管清潔風(fēng)管制作完成安裝前需清除內(nèi)部雜物、灰塵、擦試使之清潔。3-10風(fēng)管阻火材料填縫風(fēng)管穿越防火墻或不同樓板間之填縫必須使用阻火材料。四水管工程4-1工程范圍工程范圍如設(shè)計(jì)圖及本工程說明書各系統(tǒng)所示之配管范圍,并包括配管材料,配件,閥類及儀表等之提供、安裝與調(diào)整。電焊工須具備執(zhí)照,且需送甲方核備后才準(zhǔn)施工。4-2管閥及配件鍍鋅鋼管及配件1適用管路:空調(diào)冰水、冷卻水、溫水管、熱水管、補(bǔ)給水管路。2鋼管口徑300A(含)以下應(yīng)符合SCH.40級(jí)規(guī)格,350A(含)以上采用Standard(含厚均為9.5mm)之規(guī)格,材質(zhì)均須為ASTMA53熱軋鋼帶冷作成型,并經(jīng)高周波熔焊制造,鋼管內(nèi)外表面均應(yīng)熱浸鍍鋅處理。3鋼管配件材質(zhì)均須為ASTMA-197可鍛鑄鐵制成,并經(jīng)熱浸鍍鋅處理。50mm以上接頭須為對(duì)頭熔焊之型式,50mm(含)以下接頭須為內(nèi)牙接續(xù)之型式,產(chǎn)品須為國(guó)產(chǎn),且有國(guó)內(nèi)銷實(shí)績(jī)廠家制造,如保險(xiǎn)牌、梅花牌。接頭1閥、過濾器等不得直接電焊。所有彎頭向及交接處,應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)制式管件。2螺紋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),切割整齊,切口應(yīng)除去毛邊,螺紋接頭應(yīng)在公螺紋上敷以接頭劑,外露管牙不得多于二牙。3所有法蘭接頭閥或其他配件與管徑65A以上管件之接合,應(yīng)用焊頸法蘭(weldingneckflange)。4法蘭接頭應(yīng)加密合墊、六角螺帽及螺栓。閥件(操作壓力10kg/cm2級(jí)以上)1空調(diào)冰水管之蝶閥65A-500A采用防結(jié)露型之蝶閥(dewcomdensationpreventionvalve)。2電動(dòng)控制閥aFancoil用之電動(dòng)控制閥其驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為220VAC,電氣二位式。當(dāng)室內(nèi)送風(fēng)機(jī)off時(shí),驅(qū)動(dòng)器應(yīng)能將閥門保持在全關(guān)之狀態(tài),亦即onloff皆由電源驅(qū)動(dòng),如此閥門較易關(guān)死。bAHU用及旁通壓差用之電動(dòng)控制閥其驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為24V,均為電氣比例式。C冷卻水熱回收管路上之控制閥采用比例式電動(dòng)蝶閥。D熱交換器上之控制閥采用比例式電動(dòng)蝶閥及比例式電動(dòng)控制閥。上述電動(dòng)蝶組含閥體,驅(qū)動(dòng)器等均由本承商提供。然而電動(dòng)控制閥組含閥體,驅(qū)動(dòng)器等卻由自動(dòng)控制承商提供。F驅(qū)動(dòng)馬達(dá)應(yīng)裝于易于維修之場(chǎng)所。G所有電動(dòng)控制閥及電動(dòng)蝶閥之閥體及其驅(qū)動(dòng)馬達(dá),均由本承商負(fù)責(zé)安裝。3冷熱水管用之閘閥、蝶泳閥必須使用長(zhǎng)頸型,以便保溫。4電動(dòng)蝶閥及電動(dòng)控制閥前后之關(guān)斷閥,若使用蝶閥則該蝶閥應(yīng)使用LuggedTupe。溫度計(jì)1現(xiàn)場(chǎng)指示的儀表之刻度,需使用C(絕度溫度使用K)。2所有流體感測(cè)器接液部分采引SUS316或依液體條件選擇適當(dāng)材質(zhì)。3儀表密封采防水及天候保護(hù)等級(jí)的設(shè)計(jì)與施工方法。4所有管線上的溫度計(jì)需安裝于熱套管(Trhermewell)中,熱套管采SUS316不銹鋼。該熱套管(Thermowell)須為一體成型制造,不可為焊接而成。5管線上之溫度采雙金屬式圓盤指針型及不銹鋼(或經(jīng)業(yè)主核可之材質(zhì))表頭;冰水主機(jī)房及泵浦房之溫度計(jì)采用5可調(diào)整視角型之表頭;一般空調(diào)箱等之溫度計(jì)采用3可調(diào)整視角型之表頭。6溫度計(jì)水管開孔及熱套管(Thermowell)安裝,由HVAC承商配合施作,安裝位置由HVAC承商決定。然監(jiān)控用之溫度感測(cè)器之熱套管(Thermowell)提供及水管開孔安裝仍由HAVC承商配合施作安裝位置則由CCMS承商決定。壓力表1現(xiàn)場(chǎng)指示的儀表之刻度,需使用kg/cm2或bar2壓力表采用油入式不銹鋼外殼的表頭,4表頭用于主機(jī)房,泵浦房及空調(diào)箱等地方。精確度為校正刻度的0.5%3泵浦吸入口之壓力表顯示范圍依實(shí)際狀況可采用76cmHgVac-10kg/cm2,其他壓力表范圍則采用0-11kb/cm2。若有壓力指示超過或最大壓力值得80%以上時(shí),承商應(yīng)無條件更換適用之壓力表范圍。室風(fēng)送風(fēng)機(jī)用之溫控器由HVAC承商提供,安裝及結(jié)線。溫控器為電子式液晶數(shù)位顯示型。PVC管及配件適用排水管,采用厚質(zhì)PVC管及配件,產(chǎn)品須為有正字標(biāo)記之廠家制造。4-3水管保濕所有冰水管、冷凝水管、90C熱水管、37C熱回收水管、冷凝水回收管及其閥類等皆應(yīng)加保溫層。37C熱回收熱水送回水管及90C熱水送回水管均采用密度80kg/m3以上,外覆玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)鋁箔之玻璃棉保溫筒保溫。管徑500A-80A(含)采用公稱50mm厚,管徑65A(含)以下采用公稱32mm厚。冰水管采用單面為油質(zhì)防水膜強(qiáng)化之發(fā)泡保溫材。管徑800A-80A(含)采用50mm厚,管徑65A(含)以下采用25mm厚。保溫材間之銜接處必須特別處理或建議使用寬約5cm厚3mm之發(fā)泡單面膠帶予以密封,以免保溫材間之黏著劑因受潮變質(zhì)或人為踩踏,造成保溫材有松脫之現(xiàn)象。所有露明保溫管路于管外均須加覆竹節(jié)狀鋁此,其厚度為在80A管徑(含)以下采用0.5mm,100A(含)以上采用0.8mm,并以不銹鋼縮帶縮緊鋁皮,以耐撞擊并避免破壞保溫材。天花板內(nèi)及管道間之隱蔽管路則可不另加覆鋁皮及PVC布包扎,但有特殊需求時(shí)承商得依現(xiàn)場(chǎng)工程師之指示予以加覆,承商不得任意賠償。冷凝水管以19mm厚之發(fā)泡保溫筒保溫之。冰水集水頭及冰水泵以50mm厚之發(fā)泡保溫板保溫之。37C熱回收熱水泵及90C熱水泵均采用密度80kg/m3以上,外覆玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)鋁箔之玻璃棉保溫板保溫。保溫管支撐部分采用與保溫材厚度相同之高密度PU硬質(zhì)發(fā)泡斷熱材,其長(zhǎng)度至少與支撐角鐵同寬,然基最后決定的長(zhǎng)度,承商仍須管路重量,提出計(jì)算書送業(yè)主核定。PU發(fā)泡斷熱材與保溫材之間之銜接處必須特別處理或建議使用寬約5cm厚3mm之發(fā)泡單面膠帶或鋁箔膠帶(玻璃棉保溫時(shí)用)予以密封,以免因受潮變質(zhì),造成保溫材有松脫現(xiàn)象。4-4管路試壓管路安裝完成后在保溫施工前應(yīng)先做管路氣壓測(cè)試,確認(rèn)管路無重大泄漏后,再以水加壓測(cè)試(工作壓力之1.5倍,但不得小于10kg/cm2),并持壓24小時(shí)確認(rèn)無漏,再由甲方工程師會(huì)同檢驗(yàn),并做成記錄。4-5管路清洗施工期間承商需在管塞以防砂石雜物進(jìn)入管系,完工后需用清水清除管內(nèi)雜物。管路清洗至少三次,第一次用水清洗,第二次加化學(xué)清洗劑,第三次再用清水清洗,直至工程師滿意為止,清潔時(shí)若損及控制閥或其他管件,承商需負(fù)責(zé)更新。4-6一般規(guī)定屋外配管除另有規(guī)定外,應(yīng)以埋管裝置,屋內(nèi)配管則以明管配置。除特別注明者外,所有管線不得埋于混凝土內(nèi)。屋外總管埋入地下深度不得不于50公分。屋內(nèi)配管如裝置在管道內(nèi),則需用固定架予以固定。各支管分歧處,均須裝設(shè)控制閥及管套節(jié),凡埋入地下者,須加裝鑄鐵閥箱及箱子蓋,其底部鵝孵石并須澆置10公分厚之混凝土基礎(chǔ)。所有屋內(nèi)配管,應(yīng)配合其他系統(tǒng)之管線,以裝于最高處或最近墻面為原則,管線應(yīng)與墻面平行或垂直。屋外配管應(yīng)與建筑物平行或垂直。管子于連接前應(yīng)先清除內(nèi)部,以防阻塞,安裝管線期間,若因故工作暫停時(shí),所有管口空端應(yīng)使用塞頭或其他管蓋封閉,以防止砂石或雜物侵入。管路于接上機(jī)器前,應(yīng)先用水清洗(或以壓縮空氣吹入充水之管內(nèi))并于管末端收集,直于無焊渣等污物沉積為止。冷凝水排水系統(tǒng)應(yīng)裝存水灣、清潔口及通氣管等必要之設(shè)備,排水系統(tǒng)不得裝設(shè)雙重存水彎。排水橫管若合流連接時(shí),應(yīng)采用45以下之銳角。排水立管底部應(yīng)設(shè)固定臺(tái),排水通氣配管水平方向之坡度(向豎管方向)以1/250為原則。空調(diào)箱冷凝水排水應(yīng)先接一存水頭,以防臭氣倒灌。其存水彎之高度配合該空調(diào)箱之靜壓。(存水彎之設(shè)計(jì)詳設(shè)計(jì)圖說明)??照{(diào)機(jī)房、室外管及所有露明水管除另有規(guī)定外,均應(yīng)加覆鋁皮、以為保護(hù)。凡外露之金屬配管及配件,均須涂漆,面漆二道,顏色由甲方指定。4-7配水管配管長(zhǎng)度須正確,不得有彈起或強(qiáng)壓裝入,并須注意管道之伸縮余裕,以適應(yīng)溫度變化,而不致?lián)p及管件及機(jī)器等。管子之切斷,須使用鋼鋸或機(jī)具,切處須方正。紋螺紋應(yīng)使用管牙機(jī),加工力求正確,攻牙前,應(yīng)將切口整光、切齊、去毛邊。管徑大小變更處,應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)大小頭,不得使用襯套(Bush)。其他如彎頭等,均應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)配件。各管穿過墻壁橫梁及樓版處,須埋套管。套管寸須考慮保溫管之口徑,套管規(guī)定為A級(jí)鍍鋼管。套管內(nèi)壁與穿管外壁間之空隙不得小于六公里,配管完成后其間隙應(yīng)以軟性防水填充劑填滿。套管之長(zhǎng)度至少應(yīng)與穿過之建筑物相同。其穿過地板及屋頂者,則應(yīng)延長(zhǎng)之,并須考慮水泥砂粉平所須之長(zhǎng)度。水管穿越防火墻或不同樓板間之填縫必須使用阻火材料。凡跨越建筑物伸縮縫之配管,均須加裝耐壓橡膠伸縮接頭,以防建材收縮或基礎(chǔ)沉陷或位移時(shí),毀壞配管。承商管依建筑收縮或基礎(chǔ)沉陷量或位移量,選用適當(dāng)之伸縮接頭。管路中之高點(diǎn)或其他點(diǎn),依現(xiàn)場(chǎng)工程師之指定位置,加裝25A排氣閥及閘閥,此費(fèi)用已包含在配管另料一式內(nèi),承包商不得任意加價(jià)或補(bǔ)償。自動(dòng)排氣閥為浮子式,鑄外殼。冰水管路改方向時(shí),應(yīng)裝配4-8配管銜接螺蚊鋼管螺紋管接頭與管件連前,應(yīng)先將螺紋處包扎耐溫耐壓之防漏帶,其包扎方向應(yīng)與螺紋旋緊之方向相反,接頭裝接后,外露之螺紋,不得超過兩紋。管子與突緣連接處,其固定之螺紋應(yīng)依對(duì)角方向,順序均勻上緊,以防襯墊局部受壓破損。突緣與突緣連接處,則應(yīng)使用核定之密合料墊。凡與外購器材連接之管子,其管牙應(yīng)妥為配合,以免螺牙受損。電焊鋼管電焊接頭采用對(duì)接方式,焊接前先將管兩端形成與管軸垂直成37-2之斜面,其管根留寬1.5cm,然后將切渣及不潔物等磨掉,兩管接頭間隙為1.5cm,電焊時(shí)先在周圍每隔90處采用象限法,按照1:3:2:4對(duì)法按順序點(diǎn)焊,其長(zhǎng)度約為10cm,最后一道焊接應(yīng)高于管面3cm-6cm,其寬度較原有焊槽寬3cm以上。每道焊接前,應(yīng)將前次這焊渣等雜物去除干凈后,方可繼續(xù)施焊。焊接完后,應(yīng)將焊道防銹油漆處理完畢。塑膠管塑膠管采用承插膠合接頭,裝接前,先將插口及承口管部以抹布將接合處灰塵、油類等擦拭干凈后,在插管端之表面,以小毛刷將膠合劑抹均勻后,立即將插口緩慢旋轉(zhuǎn)插入鄰接管之承口內(nèi)扭轉(zhuǎn)90接合,并拭凈多余之膠合劑,膠合劑不可因用量過多而被擠入管內(nèi)。4-9水管支架管架支持螺桿接頭,應(yīng)預(yù)埋入混凝土內(nèi)或預(yù)先勾接建筑物鋼材處,如位置不確時(shí),得使用核定大小之鋼質(zhì)膨脹螺栓。管架或吊件,應(yīng)用車牙螺桿或松緊旋扣,俾于承受重量后仍可調(diào)整其高低不勻等情形外,須使管路保持規(guī)定斜度(即排水管至少有百分之一向下斜度,冰水管至少應(yīng)有二百四十分之一向上斜度,前者為便于排水流動(dòng)、后者為便于排出管中藏積之空氣,以免氣阻)。管路如受配管空間限制時(shí),其傾斜度可酌量減少,不受此限制。管架與管架間之距離規(guī)定如下:以上規(guī)定直線管路,但凡有重量集中如閥等,則不在此例。(直立之管路上,管架間之最大距離,不得超過3公)所有水管用之吊架均應(yīng)裝設(shè)彈簧避震裝置,管徑65A以上之水管吊架應(yīng)加設(shè)防地震軟鋼索(seismicdevice),所有防震裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖說明及防震規(guī)范之規(guī)定,乙方并應(yīng)提出計(jì)算書及型錄資料圖面等送甲方審核認(rèn)可后始可購置安裝。安裝后并須量測(cè)震狀況作成記錄。整組避震器外框應(yīng)以EPOXY涂裝。支架上之角鐵須磨成銳角,并加鍍鋅漆處理。座落于屋頂?shù)匕逅喽丈现鋮s水HEADER與水泥墩接觸部分,以及懸吊于1.2F冷熱水大HEADER與懸吊鋼梁支架接觸部分,均須使用橡膠防震墊片,避免震動(dòng)之傳遞。五自動(dòng)控制器材安裝及電力配管線結(jié)線工程5-1工程范圍如本工程設(shè)計(jì)圖及施工說明書所示之自動(dòng)控制系統(tǒng)工程范圍(非中央監(jiān)控系統(tǒng)標(biāo)者)及其連鎖控制所需管線、變壓器、電驛、控制盤、保護(hù)回路等之制造、安裝與調(diào)整。提供各設(shè)備所需電源之正確位置及容量,以供電氣承商預(yù)埋配管??照{(diào)承商所購買之設(shè)備,其馬達(dá)部分需附接線端子臺(tái),以便電氣工程承商結(jié)線。提供電動(dòng)閥閥體、電動(dòng)風(fēng)門之風(fēng)門,防火排煙風(fēng)門整組等之按裝。提供水流量感測(cè)器用之插入孔,寸及位置配合監(jiān)控承商之指示施作。提供壓力計(jì)或壓力感測(cè)器用之插入孔,寸及位置配合監(jiān)控承商之指示施作。5-2材料控制線用于一般用途者,使用2.0mm2以上銅鉸線PVC絕緣。一一各感測(cè)器之安裝位置需配合甲方之需求或指定位置裝設(shè),不得要求任何補(bǔ)償。導(dǎo)線管與自動(dòng)控制器材之接合處須使用保曲佳軟管,并固定之??刂票P箱體外殼應(yīng)用2.0mm、門為3.2mm鋼板制成,為壁掛箱型,其箱體防銹處理后涂紅丹二道,再噴面漆做烤漆處理。除另有說明者外,一般性者,均應(yīng)按照業(yè)主電氣工程施工說明書及臺(tái)灣電力公司屋內(nèi)線路裝置規(guī)則施工。一切開關(guān)及保護(hù)設(shè)備,必須排列整齊易于區(qū)分開,并須有明顯之銘牌標(biāo)示。其他各種必需之安全保護(hù)設(shè)備及機(jī)件而本規(guī)范內(nèi)未述及而應(yīng)裝設(shè)者亦應(yīng)裝設(shè)之。動(dòng)力配電一次測(cè)管線由電氣工程師承商施工,本工程師承商需提供相關(guān)結(jié)線資料,并派員配合電氣結(jié)線,其結(jié)線不良或錯(cuò)誤之責(zé)任屬空調(diào)承商。室內(nèi)送風(fēng)機(jī)自電源NFB以下由本工程承包商配合??刂婆渚€若接至電氣工程開關(guān)箱內(nèi)之電器開關(guān)時(shí)需通知電氣工程承商配合。其他與電氣工程之界面詳自動(dòng)控制工程設(shè)計(jì)圖及電氣工程設(shè)計(jì)圖,若有界面不清者,各工程界面承商須依照甲方之協(xié)調(diào)結(jié)果,無償配合不得異議。六試驗(yàn)檢查全部空氣調(diào)節(jié)設(shè)備、風(fēng)管、水管及電氣管、導(dǎo)線等安裝完竣后,乙方應(yīng)事先擬妥試驗(yàn)計(jì)劃書,包括試驗(yàn)順序、記錄表格送甲方核準(zhǔn)后,先行試調(diào)完竣再會(huì)同甲方作一次連續(xù)測(cè)試。試驗(yàn)時(shí)所需之安全、儀器手續(xù)費(fèi)及人員,均由乙方負(fù)責(zé)供給。度量?jī)x器須經(jīng)有關(guān)機(jī)關(guān)校核簽證者,始可應(yīng)有。6-1水管通水試驗(yàn)水管系統(tǒng)于裝置完成或部分完成后,必須先行試驗(yàn),試壓之方法為將管一面灌水,一面將設(shè)備及管路內(nèi)之空氣排除后再以施工壓唧筒(壓力為使用壓力之1.5倍但應(yīng)不少于10kg/cm2),且試漏管路須保持此壓力24小時(shí)以上,管內(nèi)太力不降,則為合格,試壓時(shí),必須甲方或工程師在場(chǎng)時(shí)為之,若有滲漏,即須拆除,換裝新品再試,所有表閥應(yīng)于安裝前抽樣測(cè)試,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可使用。試壓時(shí)管路上控制設(shè)備應(yīng)注意其耐壓程序或予適當(dāng)隔離,以免損壞。6-2排水試驗(yàn)污水、通氣配管完成后,應(yīng)依下列規(guī)定加以水壓試驗(yàn),并應(yīng)保持60分鐘而無滲漏現(xiàn)象為合格,水壓試驗(yàn)得分層,分段或全部進(jìn)行。全部試驗(yàn)時(shí),除最高開口外,應(yīng)將所有開口密封。自最高層灌水至滿溢為止。分段試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將該段內(nèi)除最高開口外之所有開土封。并灌水使該段內(nèi)管降至最高接頭處有3.3公分層試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用重疊試驗(yàn),使管路任何,均能到3.3公以上之水壓。室內(nèi)送風(fēng)機(jī)個(gè)別試驗(yàn),應(yīng)自水盤灌入滿溢并能排除者為合格。6-3風(fēng)管之試驗(yàn)風(fēng)管制作完成,甲方或監(jiān)工人員得要求抽樣試漏,在作全部運(yùn)轉(zhuǎn)試車之同時(shí),每一空調(diào)箱應(yīng)作試驗(yàn)并記錄其風(fēng)速及風(fēng)量。每一出風(fēng)口、回風(fēng)口及空調(diào)新鮮空氣進(jìn)口之風(fēng)速、風(fēng)量、噪音亦應(yīng)試驗(yàn)、記錄,并隨時(shí)予以調(diào)整,系統(tǒng)平衡調(diào)整完成后,出風(fēng)口側(cè)得作與設(shè)計(jì)值誤差10%以下者,得視為合格。6-4電氣配線之試驗(yàn)在試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)前,各機(jī)具之自動(dòng)控制裝置及線路,應(yīng)先行試驗(yàn),在試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)記錄其起動(dòng)及負(fù)載之電壓、電流,并隨時(shí)予以調(diào)整,務(wù)使其符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)之情形。其他電氣線之檢驗(yàn),則按照當(dāng)?shù)仉?/p>
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