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擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案1適用范圍本施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于庫(kù)阿高速公路橋涵結(jié)構(gòu)物的臺(tái)身、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工。2.編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTG-D-2004《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG-D63-2007I』.Ir?《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000I—_5?-\7、\_*f-f?《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004X/4Ix-\J/?《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-953施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備」|.I|X,j,\熟悉和分析施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、水文資料,由中交指揮部總工程師組織工程設(shè)計(jì)部、工程管理部、安全質(zhì)量部等相關(guān)部門向各分指揮部總工就承包合同有關(guān)條款、設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)文件、!施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材質(zhì)要求等進(jìn)行交底。各分指總工向分指各部門、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員交底就以下內(nèi)容進(jìn)行交底:⑴合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法,合同條款規(guī)定的法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和工期。⑵設(shè)計(jì)文件、施工圖及說(shuō)明要點(diǎn)等內(nèi)容。⑶分部、分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn),質(zhì)量要求。-來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考⑷施工技術(shù)方案。⑸工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。⑹材料的特性、技術(shù)要求及節(jié)約措施。⑺季節(jié)性施工措施。II⑻各單位在施工中的協(xié)調(diào)配合、機(jī)械設(shè)備組合、交叉作業(yè)及注意事項(xiàng)。"L一—⑼試驗(yàn)工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采用的規(guī)程。.一;I門j-'.?Ij'.?jI(10)適應(yīng)工程內(nèi)容的科研項(xiàng)目、四新項(xiàng)目和先進(jìn)技術(shù)、推廣應(yīng)用的技術(shù)要求。(11)安全、文明、環(huán)保施工具體要求。/I?£■y-由現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)員配合分指工程部向現(xiàn)場(chǎng)施工班組、施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底,確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量和人身安全。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況。本工程危險(xiǎn)源包括高空墜落、物體打擊、!j\■.j\1i%?I觸電、機(jī)械傷害、坍塌、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。彼配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn):按硅設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,做試驗(yàn)室配合比、施工配合比。機(jī)具準(zhǔn)備混凝土機(jī)具:混凝土拌和站、插入式振搗器、料斗、流槽等。鋼筋機(jī)具:鋼筋加工機(jī)具、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、扳手、電焊機(jī)、撬棍等。-來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考施工機(jī)械:混凝土泵車或吊車、混凝土運(yùn)輸車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)等。支護(hù)模板設(shè)備:大塊鋼模板、鋼管、扣件、雙面膠帶、鋼卷尺等。安全設(shè)備:安全帽、防護(hù)網(wǎng)、安全帶、防水照明燈等。其他機(jī)具:鐵鍬、十字鎬、水泵等。材料準(zhǔn)備I.原材料:水泥、石子、砂、鋼筋等由分指試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并報(bào)駐地辦監(jiān)理工程師檢驗(yàn),確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。\IIII.1II\?'~yIj;?jI作業(yè)條件施工前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。/I心JJ模板進(jìn)行除銹、打磨、均勻涂抹脫模劑等處理。拌和站已標(biāo)定、各種機(jī)具準(zhǔn)備就緒、各種材料驗(yàn)收合格數(shù)量充足,混凝土配合比已獲準(zhǔn)使用。Ii安全防護(hù)設(shè)施、標(biāo)志牌全部就位。人員配備及技能培訓(xùn),X?I1、人員配備:工區(qū)長(zhǎng)一名,技術(shù)主管一名,技術(shù)員一名,專職安全員一名2、技能培訓(xùn)①培訓(xùn)方式:采用會(huì)議、授課、觀看影像資料及考察觀摩的形式。②培訓(xùn)內(nèi)容:施工工藝工法、技術(shù)要求、安全文明環(huán)保施工要求。4施工工藝、工法-來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考工藝流程測(cè)量放樣-基坑開(kāi)挖一地基處理-測(cè)量放樣-墊層施工一綁扎基礎(chǔ)鋼筋7安裝模板一澆筑基礎(chǔ)混凝土一拆模養(yǎng)生一臺(tái)身測(cè)量放樣一綁扎臺(tái)身鋼筋一安裝模板一澆筑臺(tái)身混凝土一拆模養(yǎng)生II施工方法及施工要點(diǎn)?L,一_施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理平整,修筑必要的施工便道、排水系統(tǒng)及安裝施工用電供應(yīng)設(shè)備。測(cè)量放樣X(jué)//Ix'\J,/I:M測(cè)量隊(duì)用坐標(biāo)法定出基坑各控制點(diǎn)的平面位置,并灑出白灰線。用水準(zhǔn)儀測(cè)出控制點(diǎn)標(biāo)高,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出開(kāi)挖深度?;娱_(kāi)挖1、人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑。開(kāi)挖寬度比設(shè)計(jì)寬度寬出50?100cmi機(jī)械!j\■.j\1i%?I開(kāi)挖到距設(shè)計(jì)深度10cm左右時(shí),改由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,避免超挖后回填。清除坑底的浮土,整平。2、用動(dòng)力觸探儀進(jìn)行基坑底的地基承載力檢測(cè),地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求。若不滿足要求,則應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行換填、夯實(shí)或固結(jié)處理,弁向駐地監(jiān)理報(bào)施工方案,處理范圍應(yīng)寬出基礎(chǔ)底50cm.3、基礎(chǔ)底處理完畢后,由測(cè)量隊(duì)恢復(fù)基礎(chǔ)控制點(diǎn),測(cè)量基地標(biāo)高,合格-來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考后,進(jìn)入下道工序。4、基坑開(kāi)挖出的土應(yīng)碼放在路基一側(cè)堆成土壩,防止行人、車輛落入坑中。弁設(shè)立明確的標(biāo)識(shí)牌,做好圍擋。墊層施工將基坑整平至墊層底標(biāo)高后,支墊層模板,澆筑墊層混凝土。綁扎基礎(chǔ)鋼筋1、在墊層強(qiáng)度達(dá)到75而,進(jìn)行鋼筋骨架的制作。?—_3——~—\\f-/12、鋼筋采用集中加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。X/產(chǎn)Ix'\,Ijy-3、在鋼筋骨架下墊同標(biāo)號(hào)混凝土或塑料墊塊。4、鋼筋加工及安裝具體要求參照《鋼筋加工及安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。li安裝模板1、在墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,在墊層上放出基礎(chǔ)模板位置線。2、模板安裝基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板要接縫嚴(yán)密,表面平整度要符合規(guī)范要求,用螺栓和對(duì)拉螺桿進(jìn)行連接,弁要支撐穩(wěn)固。模板支設(shè)好后,對(duì)主要控制點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算混凝土澆注位置,弁用墨盒彈線標(biāo)記。澆筑混凝土1、模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土由罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,直接放入準(zhǔn)備好的溜槽進(jìn)行澆筑。2、澆注應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,最長(zhǎng)間隔不得大于混凝土的初凝時(shí)間。3、砂振搗采用插入式振搗器振搗,振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍,弁插入下層5?10cmi振搗要均勻,不得漏振。不得觸碰鋼筋、模板等。Ij「4、對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。?/'/..')拆除模板混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。TOC\o"1-5"\h\z混凝土養(yǎng)生I?X,j,\混凝土收漿后用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間為7do\\\\、、、、/11I,4.\j"a1i%?I臺(tái)身測(cè)量放樣測(cè)量隊(duì)在基礎(chǔ)上放出臺(tái)身位置線,用墨斗彈線標(biāo)注。綁扎臺(tái)身鋼筋1、鋼筋采用集中加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。2、在鋼筋骨架下墊同標(biāo)號(hào)混凝土或塑料墊塊。3、鋼筋加工及安裝具體要求參照《鋼筋加工及安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。臺(tái)身模板安裝1、臺(tái)身模板安裝工藝流程彈墻體位置線一安裝臺(tái)身內(nèi)模板一安裝外模板一模板固定II2、臺(tái)身模板安裝1)臺(tái)身模板采用組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝,拼裝時(shí)要保證相鄰模板連接處嚴(yán)密,牢固可靠,拼縫中設(shè)置雙面膠條,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。2)在底板混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa時(shí),開(kāi)始安裝臺(tái)身模板。X/產(chǎn)Ix-\'//I:£■y-3)立內(nèi)模前先彈出墻體位置線,然后搭設(shè)鋼管扣件支撐。4)由人工配合吊車安裝外側(cè)模板。Ii5)在墻體位置線外6?10cm>用電鉆打孔,外模支立后,在孔內(nèi)插入鋼筋,模板與鋼筋之間用木楔子調(diào)整,固定模板底部。!j\■.j\1i%?I6)模板內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐,待彼澆筑至此位置時(shí),拆除此支撐,緊固穿墻螺栓。7)模板整體安裝完成后,檢查模板的牢固性和幾何尺寸。澆筑臺(tái)身混凝土1、模板檢驗(yàn)合格后,開(kāi)始混凝土的澆筑。2、混凝土由拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,檢測(cè)混凝土的坍落-來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考度和溫度?;炷寥肽L涠瓤刂圃?0?90mm之間,入模溫度不低于5c也不高于32Co3、混凝土通過(guò)串筒下落。在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m4、混凝土分層澆筑,最長(zhǎng)間隔不得大于混凝土的初凝時(shí)間。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。?L一—IJ-J,/i;"5、在混凝土澆筑過(guò)程中,隨時(shí)注意觀察模板、支架等支撐情況,設(shè)專人\,/IiIJ?I\?'~yI.*;?jI檢查,如有變形,移位或沉陷立即校正弁加固。6、混凝土具體要求參照《混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》I二Jy-通道臺(tái)身模板的拆除1、在常溫下,模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證結(jié)構(gòu)不變形,棱角完整時(shí)方可拆除;冬季施工時(shí)要按照設(shè)計(jì)要求和冬施方案確定拆模時(shí)間;。2、模板拆除前用吊車掛鉤掛好要拆除的模板,拆下穿墻螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi),如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí),可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在臺(tái)身上口撬模板或用大錘砸模板。3、檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,然后將模板吊出。4、模板吊至存放地點(diǎn),必須一次放穩(wěn),及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑。5、模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查和維修,保證使用質(zhì)量。
混凝土養(yǎng)生混凝土收漿后用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間為7d5注意事項(xiàng)施工過(guò)程中妥善保護(hù)好場(chǎng)地的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。保護(hù)好已定位的模板,不得松動(dòng)、碰撞。拆除模板時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷?;炷翝仓瓿珊?,及時(shí)用土工布覆蓋弁灑水養(yǎng)生,防止混凝土收縮開(kāi)裂。6質(zhì)量檢驗(yàn)施工前對(duì)原材料進(jìn)行檢查,弁有合格簽證記錄。TOC\o"1-5"\h\z施工過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖、模板工程、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全過(guò)程檢查。II_\o"CurrentDocument"III鋼筋、模板、基礎(chǔ)、臺(tái)身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列要求。鋼筋間距位置容許誤差必須符合以下要求■1j、[[檢查項(xiàng)目檢查方法和頻率檢查項(xiàng)目受力鋼筋間距(mm)箍筋“嬖回水平筋、螺
受力鋼筋間距(mm)箍筋“嬖回水平筋、螺
旋前間蛇(mm)±10±10尺量:每喇段查2個(gè)5?10例的骨架尺寸(mm)長(zhǎng)寬、做或直例的骨架尺寸(mm)長(zhǎng)寬、做或直
徑±10尺量:按禽瞿總數(shù)30%
抽查4彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)±5尺量:印樹(shù)疔沿帆板周邊檢查8見(jiàn)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差次r111Z1模板標(biāo)高(mm±15\i|1.I/'/7J;'7'_?2模板內(nèi)部尺寸(mm±303模板相鄰兩板表面高差(mm、24軸線偏位(mrm155模板表面平整(mm56垂直度(mrm3擴(kuò)大基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1硅強(qiáng)度(Mp@在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查
2平面尺寸(mm+/—50用尺量長(zhǎng)、寬、高各一點(diǎn)3基礎(chǔ)底面標(biāo)高(mm土質(zhì)+/-50用水準(zhǔn)儀量5?8點(diǎn),11石質(zhì)+50,—2004基礎(chǔ)頂回標(biāo)圖(mrm+/—30用水準(zhǔn)儀量5?8點(diǎn)5軸線偏位(mrm25用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫7/1:1二一
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