橋梁施工安全技術(shù)交底

橋梁施工安全技術(shù)交底工程名稱施工單位交底名稱橋梁施工安全技術(shù)交底交底地點交底內(nèi)容:一、施工現(xiàn)場人員紀律要求遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。認真執(zhí)行安全技術(shù)交底要求，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，服從管理人員的監(jiān)督指導。對不安全的的作業(yè)要提出意見，并有權(quán)拒絕違章施工。進入施工現(xiàn)場要正確戴好安全帽，穿著反光背心，不得在施工過程中脫下放置一旁或者當做坐墊。高處作業(yè)必須要系好安全帶，穿防滑平跟鞋，安全帶使用中應(yīng)“高掛低用”。遵紀守法，嚴禁打架斗毆、傳播淫穢物品、聚眾賭博。在施工現(xiàn)場應(yīng)做到“十嚴禁”、“十不準”：十嚴禁:（1）嚴禁赤膊、穿裙子，赤腳或者穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;（2）嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，嚴禁酒后上崗作業(yè)；（3）嚴禁在施工現(xiàn)場隨地大小便；（4）嚴禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧，嚴禁現(xiàn)場亂竄；（5）嚴禁從樓上往下拋灑物料和建筑垃圾；（6）嚴禁私自拆改腳手架和挪用安全防護設(shè)施及安全標牌；（7）嚴禁私自使用、移動消防器材、消防栓及消防物品；（8）嚴禁私自使用他人機械設(shè)備、電動工具；（9）嚴禁非起重指揮的人員指揮吊裝機械移動和起吊重物；（10）嚴禁非電工人員私自拆改、安裝、維護和管理用電設(shè)備。十不準：（1）不準從正在起吊、運吊中的物件下通過；（2）不準從高處往下跳或奔跑作業(yè)；（3）不準在沒有防護的外墻和外壁板等建筑物上行走；（4）不準站在小推車等不穩(wěn)定的物體上操作；（5）不得攀登起重臂、繩索、腳手架、井字架、龍門架和隨同運料的吊盤及吊裝物上下；（6）不準進入掛有“禁止出入”或設(shè)有危險警示標志的區(qū)域、場所；（7）不準在重要的運輸通道或上下行走通道上逗留；（8）未經(jīng)允許不準私自進入非本單位作業(yè)區(qū)域或管理區(qū)域，尤其是存有易燃易爆物品的場所；（9）不準在無照明設(shè)施無足夠采光條件的區(qū)域、場所內(nèi)行走、逗留；（10）不準無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。、承臺、系梁承臺鋼筋綁扎應(yīng)先檢查槽幫有無坍塌隱患，處理后再施工。綁承臺鋼筋時應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板高度超過2米時，應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)。模板安裝和拆除時，模板的操作平臺、鋪板、上下扶梯、防護欄桿及小型工具等必須齊備整潔，并牢固可靠。模板吊裝拆前時，必須使用卡環(huán)或可靠的安全保險吊鉤，遇惡劣天氣（六級以上強風、大雨、大霧）禁止吊裝作業(yè)?；A(chǔ)澆筑前應(yīng)檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。使用振搗棒必須設(shè)漏電保護裝置。操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電源的線不得有破皮。非機電人員不得擅自拆改機電設(shè)備。在運輸混凝土時槽邊應(yīng)加檔車橫木，防止小斗車滑放基坑。向溝槽內(nèi)回填土時，應(yīng)先檢查槽壁是否安全可靠，用小車向槽內(nèi)卸土時，不得撒把，槽喧應(yīng)加檔車橫木，并招呼槽內(nèi)的操作人員躲避。使用蛙式打夯機必須裝有漏電保護裝置，要有專人負責移動，并放在適宜地點，下班后夯機必須用防雨材料蓋住，并拉閘斷電。機配砂石回填，運輸車輛應(yīng)設(shè)專人指揮，槽邊應(yīng)加檔車橫木。三、高空作業(yè)須知1、患有高血壓、心臟病、癲癇病、貧血病等高處作業(yè)禁忌癥的人員，不得從事高處作業(yè)。2、遇有風力在六級以上（含六級，以下同），大霧天、雷電暴雨、冰雪天等惡劣氣候，不得進行露天高處作業(yè)。3、高處作業(yè)必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋（俗稱解放鞋），并擦凈鞋底泥沙，以防滑倒墜落。4、不得貪圖方便、在模板、腳手架、貝雷架上攀登或隨運料的吊斗、吊籃和吊物上下。5、供施工人員上下的走道（門式梯、懸梯、竹木梯、鋼筋梯筆應(yīng)當堅實，不得缺檔，必須設(shè)谿護欄及防滑措施。6、作業(yè)平臺的腳踏板應(yīng)用堅實的鋼拉板網(wǎng)或木板滿鋪。不應(yīng)有空隙或探頭板，腳踏板上的雪、霜、泥沙和油污物應(yīng)及時清除。7、作業(yè)平臺的承重必須滿足施工荷載要求，平臺上不應(yīng)集中堆放過重的物料的機具。8、不得多人集中在作業(yè)平臺上的某一部位進行作業(yè)，以防突然斷裂墜落傷人。9、作業(yè)臨邊應(yīng)設(shè)有高度大于1.0m的牢固的防護欄桿，并設(shè)間距為35厘米的水平橫桿。10、在高處作業(yè)時，應(yīng)配備工具袋，防止各種工具、零件、物料等墜落傷害他人。11、嚴禁高處作業(yè)人員向下拋物。12、在有墜落可能的地方作業(yè)時，必須把安全帶掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，安全帶應(yīng)高掛低用，帶繩長度不應(yīng)超過3米。13、高處作業(yè)需跨越較大空隙時，應(yīng)從設(shè)有安全網(wǎng)的地方通過，不得在未固定的構(gòu)件行走或作業(yè)。14、高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)（立網(wǎng)或平網(wǎng)），安全網(wǎng)內(nèi)不許有雜物，破損的安全網(wǎng)應(yīng)及時予以更換。15、酒后禁止從事高處作業(yè)。四、鋼筋加工鋼筋工1、切斷機固定和活動刀之間水平間隙控制在0.5-1mm之間，斷料時活動刀向后退，才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料，使用前加載度運行正常后才能使用；2、彎曲機使用前全面檢查一次，并空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程不得加油或是抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進行操作；3、冷拉機的作業(yè)區(qū)警示標志防護欄桿、兩端地錨是否有效，防護罩是否牢固，鋼絲繩不能有損，符合使用安全才可運作；4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架可馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁的支撐是否牢固；5、綁扎立柱鋼筋時，不得站在鋼筋前加架上操作或是攀登骨架上下，柱筋在4m以上時要搭設(shè)工作臺，柱鋼筋要用臨時支撐拉牢，以防傾倒；6、高處綁扎和安裝鋼筋，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高得修整、扳彎鋼筋。在必須操作時，要戴安全帽；7、安裝鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或是夜間施工時需要使用移動式行燈照明時，電壓不重超過36優(yōu)；8、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或是驗收不合格時不準進入下一道工序作業(yè)。鋼筋切斷機操作手一、安全技術(shù)交底內(nèi)容1、斷筋機擺放牢固，四周要有較寬敞的搬運鋼筋的場地；2、對機器進行全面細致檢查；刀片應(yīng)無裂紋，刀架螺絲應(yīng)緊固，刀口磨鈍應(yīng)予更換，檢查離合器接觸應(yīng)手段，分離應(yīng)完全，檢查三角皮帶松緊度以能在皮帶中間按下10-15MM為宜；檢查和調(diào)整固定刀片與活動刀片的間隔，兩刀片重疊量為2MM，間隙不應(yīng)大于0.3MM，檢查電路和開關(guān)，接線應(yīng)連接牢固，保險絲應(yīng)任合規(guī)定，開關(guān)接觸可靠，檢查各種防護裝置齊全有效。3、按規(guī)定加入潤滑油。4、在檢查的基礎(chǔ)上手動試轉(zhuǎn)2-3圈，再接電源轉(zhuǎn)動1-2分鐘，運轉(zhuǎn)正常后方能工作。二、施工現(xiàn)場針對性安全交底1、機械設(shè)備安裝要牢固，穩(wěn)定。作業(yè)前對機械進行檢查。2、非作業(yè)人員不得進行現(xiàn)場。3、切長料時必須有專人把扶，切短料時要用鉗子和套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4、采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。5、在機器運轉(zhuǎn)時嚴禁不起用手去彈刀片或用手清理刀片上的鐵屑。要經(jīng)常檢查軸承和電動機的溫度。6、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)機器不正?；蛴挟愴懸约暗镀祥g隙不合等現(xiàn)象時應(yīng)立即停車檢修或調(diào)整。7、操作者不能離開崗位，取放鋼筋時既注意自己的安全也要注意不要碰撞其他人員。作業(yè)完畢用鋼刷清洗干凈刀口處雜物并進行整機擦試保養(yǎng)。8、嚴格遵守安全作業(yè)操作規(guī)程。加強勞保用品的使用。鋼筋彎曲機操作手一、安全技術(shù)交底內(nèi)容1、彎筋機擺放應(yīng)平放堅實，四周要有足夠的工作場地。2、對機器全面檢查，查防護裝置是否齊全、牢靠、按潤滑表加注油料，檢查附件是否齊全。各零件聯(lián)接螺栓有無松動，檢查電機和電氣元件接線是否正確牢固，是電源線不能直接接在按鈕上，應(yīng)裝鐵殼開關(guān)控制電源并妥善接地，檢查檔板卡頭和工作盤，應(yīng)裝置牢固，檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充分。3、彎粗鋼筋時，中心、軸用粗直徑的，成形軸用細直徑的。4、用手轉(zhuǎn)動2-3圈后，再接通電源轉(zhuǎn)1-3分鐘，運轉(zhuǎn)要均勻無過大噪聲，無長滯及異常聲響。二、施工現(xiàn)場針對性安全交底1、操作時應(yīng)先了解倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋的放置和檔鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不要放反。2中心、鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋不要在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。3、在工作運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查，軸承及電機溫度，滾動及滑動軸承的溫度不能高于60°C，電動機的溫度也不能超進60°C。4、嚴格遵守安全作業(yè)操作規(guī)程。加強勞保用品的使用。鋼筋調(diào)直機操作手安全技術(shù)交底內(nèi)容⑴機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)應(yīng)楔緊行走輪。⑵室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。⑶加工較長的鋼筋時，應(yīng)在專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。⑷料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。⑸應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，機查傳動機械和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。⑹應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2--5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。⑺在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。⑻當鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。⑼送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。⑽經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限痊開關(guān)或定尺板。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。五、墩柱（一）危險源：1、未佩戴或未正確佩戴安全帶；高處臨邊無防護或防護強度不夠；無操作平臺或腳手板未固定，造成高處墜落事故；2、存在上下交叉作業(yè)，工具未放入工具袋，雜物未及時清理，造成物體打擊事故；3、電源線路老化、破損未及時的更換、無保護接零或接地裝置、漏電保護器失靈，電源線路架設(shè)不規(guī)范，造成觸電事故。（二）控制措施：1、凡患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺者，不能高空作業(yè)，飲酒后禁止從事高空作業(yè)。2、必須正確佩戴和使用安全帶，戴好安全帽，按規(guī)定著裝。3、在惡劣氣候條件下（如大雨、大雪、大霧、強風），禁止高空作業(yè)。4、垂直交叉作業(yè)，應(yīng)增設(shè)防物體打擊的隔離層。5、登高的梯子材質(zhì)必須堅固，不得缺檔，并采取防范措施，梯子斜度以60~70度為宜。6、墩身鋼筋模板安裝前，必須搭設(shè)腳手架平臺、欄桿及上下扶梯。7、鋼筋起吊時，捆綁牢靠，鋼筋綁扎時，用力一致，協(xié)同操作。8、在帶電導線附近進行鋼筋作業(yè)時，采取防護措施。電焊鋼筋時，防電弧關(guān)對眼睛的灼傷。9、吊運氧氣、乙炔上墩柱時，必須焊制鋼筋吊籠吊運。10、在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)交通跳板，或另搭設(shè)腳手架。11、整體模板吊裝前，是模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點正確牢固。起吊時，栓好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。12、混凝土灌注平臺上的減速漏斗，以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上，不得用扒釘或鐵線栓掛，減速漏斗外運的縫隙，用木板封閉。漏斗、串筒之掛鉤、吊環(huán)，均牢固可靠，懸掛之串筒，應(yīng)有保險鋼絲繩。13、在腳手架平臺上運送混凝土時，其走到滿鋪腳手板，并安裝欄桿。14、使用吊斗灌注混凝土時，先通知墩柱內(nèi)作業(yè)人員避讓，并不得依靠欄桿推動吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板和腳手架。15、使用混凝土振搗器振搗時，必須檢查下列內(nèi)容：振搗器的外殼、接地裝置及膠片線情況、電纜的端部與開關(guān)關(guān)閉等情況。16、拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)，拆除模板時，按規(guī)定的程序進行，先栓牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間，要保持一定的安全距離。六、蓋梁1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)工人必須戴安全帽，穿反光背心、，嚴格按照安全操作規(guī)程施工，不得簡化工序，盲目趕進度，忽視安全操作。2、凡患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺者，不能高空作業(yè)，飲酒后禁止從事高空作業(yè)。3、施工前必須按照專項安全施工方案搭設(shè)腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿，加設(shè)安全網(wǎng)。若腳手架立桿基礎(chǔ)不能滿足承載力要求，必須加墊方木或地基處理。4、高空作業(yè)人員嚴禁隨同吊籃一起上下、嚴禁使用吊車吊人，上下必須使用爬梯。5、模板和鋼筋安裝吊裝時要綁扎牢固，拴好溜繩，并聽從指揮，不得超載。安裝工人必須正確佩戴安全帶。6、施工現(xiàn)場用電必須由專業(yè)的電工全權(quán)負責，配電箱、柜的安裝應(yīng)符合用電安全規(guī)定，現(xiàn)場嚴禁用裸露線作臨時照明，所有用電設(shè)備必須有接地保護。若蓋梁鋼筋安裝需焊接的，嚴禁把焊機置于操作平臺。使用振搗器必須檢查無漏電方可使用，電源線絕緣良好。7、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。吊車懸背作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁其他施工行為，落斗前，作業(yè)人員不得站在吊斗垂直下方，待吊斗停穩(wěn)后方可手扶。嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架。8、混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。震搗時，不得震動支撐桿、鋼筋及模板。9、主要機具、電器、運輸設(shè)備等，使用完工后不得直接拋投。10、平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標準。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。11、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。12、拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)。拆除模板時，按規(guī)定的程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間，有一定安全距離。13、嚴禁施工人員穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋、及赤背等進行施工作業(yè)，做到文明施工。14、雨天和冬天進行作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。強風、濃霧等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。強風暴雨后，對高處作業(yè)設(shè)施逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞等現(xiàn)象，立即修理完善。七、腳手架搭設(shè)1、腳手架施工必須遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，系好安全帶等。2、井下作業(yè)必須有良好的照明。3、鋼管向井下吊運必須設(shè)專人指揮。4、正確使用勞動防護用品，規(guī)范作業(yè)。5、腳手架施工，工班長必須全過程跟蹤作業(yè)，及時制止違章，出現(xiàn)異常及時處理和報告。6、認真學習腳手架施工方案，嚴格按設(shè)計施工。7、施工前應(yīng)認真檢查：鋼管是否符合要求（山48鋼管壁厚應(yīng)為3.5mm,由51鋼管壁厚為3.0mm），鋼管無部分銹蝕，扣件是否符合要求（在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞）。立桿間距1.5米，橫桿間距1.2米，小橫桿間距1.0米.8、腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大30公斤。腳手板采用木板時厚度不小于50mm。9、作業(yè)層腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn)并用鐵絲固定。腳手板搭接鋪設(shè)時，腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm;腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130--150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。八、立柱施工進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，進入施工場地嚴禁穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶，上下腳手架必須有登高梯，嚴禁酒后高空作業(yè)。搭設(shè)、拆除腳手架必須符合建筑安全規(guī)范要求，腳手架和扣件不得上拋下丟，在拆除腳手架時，必須有專人在現(xiàn)場看護，防止落物傷人。在地面必須有安全防護標志，如防墜落，當心落物傷人等警示標語。必須做好防暑降溫工作，嚴禁在高溫下作業(yè)。無論是門架還是鋼管都必須搭發(fā)剪刀撐，都應(yīng)按規(guī)范要求搭設(shè)纜風繩。十、箱梁吊裝人員要求從事信號指揮的工作人員，必須責任心、強、能適應(yīng)高處作業(yè)，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓考試合格，取得特種作業(yè)上崗證后方可持證上崗；信號工應(yīng)當能夠掌握并熟悉運用旗語、哨語和手勢、對講機四種指揮方法；信號工要在每天上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負責；信號指揮時必須精神集中，保證掛鉤人員和吊物下方人員以及起重設(shè)備的作業(yè)安全，保證所吊運的物件材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起、落吊全過程的安全；信號工在上崗時必須穿戴整齊信號工專業(yè)指揮工作服，并要正確戴好安全帽，站在高處危險部位（臨邊、懸空等）時必須正確系掛好安全帶。嚴禁酒后上崗;在吊裝異形構(gòu)件時，信號工必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進行起吊；信號工要嚴格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程，抵制違章作業(yè)的指令。堅持“十不吊的規(guī)定”，即：①被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；②信號不清楚不準吊；③吊物下方有人不準吊；④吊物上站人不準吊；⑤埋在地下物不準吊；⑥斜拉斜牽物不準吊；⑦散物捆扎不牢不準吊；⑧小零散物料無容器不準吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊；⑩六級以上強風不準吊；群塔作業(yè)時，信號工必須了解防碰撞措施，作業(yè)指揮時要注意避讓，防止碰撞。十一、箱梁吊裝機械要求汽車式起重機需在公路上行駛時，應(yīng)認真執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定；起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離；嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；全部伸出支腿（放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上；起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)；起重機行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿，吊鉤及支腿，行駛時，嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行。倒車時必須有人監(jiān)護；遇有大雨、大霧或六級大風等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)；起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴禁起重機吊運人員；各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊；起吊長：大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作；起重機在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應(yīng)加保險固定，機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖；起重機應(yīng)停放在安全堅實的平地上；汽車吊裝作業(yè)，司機必須持證上崗，各種租賃資質(zhì)和租賃合同等證件齊全有效。十二、架梁施工（一）安全管理（1）本工程建立安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)體系，安全生產(chǎn)執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全。項目經(jīng)理是工程項目內(nèi)各項工作的負責人，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負全責。項目經(jīng)理對工地的安全生產(chǎn)落實負責，并實施責任管理，制定安全教育計劃和安全管理計劃，定期不定期的組織安全大檢查。（2）項目安全總監(jiān)是工地日常安全生產(chǎn)檢查的主要負責人，項目安全生產(chǎn)的主管，根據(jù)項目經(jīng)理安全工作計劃，具體落實各項安全措施。（3）項目專職安全員主要負責現(xiàn)場日常安全檢查，布置落實現(xiàn)場各項安全措施，教育參與施工人員遵守現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)紀律和安全制度，制止違章作業(yè)，對安全隱患進行排查。同時，加強工地臨時用電管理，工地配備專職電工，且做到持證上崗，負責電源、配電箱、專用電氣和各種用電保護器的檢查，確認上述電氣設(shè)備合格后方可投入使用。（4）加強對施工機械檢查，對吊裝設(shè)備進行全面安全檢查，對起重索具和吊具檢查，檢查合格方可投入使用。（二）架梁安全措施（1）開工前，必須組織所有施工人員進行吊裝安全技術(shù)交底，做到人人清楚吊裝過程和相關(guān)的安全、質(zhì)量要求。（2）按施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、文明施工制度執(zhí)行。（3）施工時專人負責，架梁人員均應(yīng)經(jīng)過起重作業(yè)學習。操作、指揮人員必須持證上崗。（4）每天工作前，對吊機及吊裝工具、索具進行安全檢查，確保安全施工，嚴禁吊裝機具設(shè)備帶病作業(yè)。（5）吊機操作、指揮，應(yīng)嚴格按安全規(guī)程執(zhí)行，分工明確、精力集中、信號明確，不得隨便離開崗位。地面起重指揮人員應(yīng)站在起重機操作人員看得清指揮信號的位置。臺帽上的起重、指揮人員應(yīng)在梁板將要吊放在就位處時，進入工作崗位，避免被梁板碰到。每天作業(yè)前，應(yīng)有負責人進行班前安全教育(包括每日作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量、安全控制點等)。起梁時，要檢查吊點是否牢固，索具、卸扣使用是否正確。吊機作業(yè)半徑是否控制在額定負載的80%之內(nèi)，圍繩是否拉緊，在確認正確無誤后才能繼續(xù)作業(yè)。起吊時，速度要均勻，構(gòu)件要平衡，兩吊點之間標高控制在小于或等于30cm，回轉(zhuǎn)要慢，下落時需慢速輕放，禁止忽慢忽快和突然制動，做到密切配合，動作協(xié)調(diào)。梁板就位后，檢查橡膠支座是否全部受力，并由施工方質(zhì)量人員驗收合格后才能松鉤，松鉤至吊索較松時，觀察梁板的平衡情況，梁板穩(wěn)定后，才能拆除吊、索具。所有現(xiàn)場工作人員必須正確佩帶安全帽，穿好反光背心，架梁人員必須穿軟底鞋，高處作業(yè)必須系安全帶。所有操作人員上崗前不得飲酒。指揮、操作時不得吸煙。梁板上工具應(yīng)用工具袋裝好，嚴禁上下拋擲，梁板上雜物要及時清理。吊裝區(qū)域用移動式施工護欄隔離，嚴禁無關(guān)人員進入，施工作業(yè)起重機伸臂下方和被吊板梁下方嚴禁人員進入。夜間不進行吊裝作業(yè)。嚴禁在六級以上大風、暴雨、雷電、大霧天氣從事吊裝作業(yè)。堅持每天開工前的旁站制度。每天施工完成后進行一次安全小結(jié)，小結(jié)當天安全施工情況，對施工人員進行安全教育。安全施工要求吊車操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓并由熟練操作手進行操作，必須持證上崗，其不但需要了解掌握吊車的機械構(gòu)造、性能，更要熟悉架梁工法和過孔工法。在工作時，精力要高度集中，同時必須有足夠的睡眠休息時間，工作中不準打瞌睡，酒后禁止從事吊運工作，配套高空作業(yè)人員必須系好安全帶及正確帶好安全帽。吊梁板前檢查吊車的繩索及吊鉤是否配套可靠，運梁板平車重載時只能采用低速檔啟動和運行；運梁炮車運梁板時，必須使用倒鏈將梁體穩(wěn)固固定于運梁平車上。運輸過程中，前后必須有人跟隨，隨時注意運梁車上梁板梁的平穩(wěn)性，以防梁板梁傾倒。運梁炮車載上梁板梁后，如暫時不能立即啟動運行則必須用卡子卡死平車。吊裝前，檢查吊車操作系統(tǒng)是否運行正常、可靠，各操作桿、制動器是否靈活可靠，空載情況下應(yīng)校驗各限位開關(guān)和行程開關(guān)。吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號；吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應(yīng)發(fā)詢問