鎂粉切割工藝(成果)課件

鎂粉切割技術

在塔里木油田的應用塔里木打撈及工具中心2004年12月11日一、概述二、鎂粉切割技術介紹三、現(xiàn)場使用情況四、經(jīng)濟效益評價

五、結論及認識

目錄一、概述回目錄塔里木油田是陸上最復雜的油田之一，儲層埋藏深，地質(zhì)情況復雜。為節(jié)約鉆井成本，保證生產(chǎn)安全，在鉆井設計和施工中，盡可能對其井身結構進行簡化，完井套管尺寸常為5″或51/2″。由于井深、井眼小，作業(yè)管柱外環(huán)空間隙不大，給完井和油氣生產(chǎn)井帶來一定的困難，易發(fā)生各類井下事故。針對這種情況，傳統(tǒng)處理事故的方式主要有用公錐或撈矛進行水眼內(nèi)打撈，用卡瓦打撈筒從管柱外打撈，套銑，倒扣，測卡爆炸松扣和磨銑，必要時也采取切割手段。目前，國內(nèi)常用的切割方式有切割彈切割和機械切割兩種。近年來，美國Weatherford公司已成功研制了鎂粉切割技術。這項技術是當今世界上最先進的切割技術之一，在國外各油田已逐步推廣。HD1-7H井是該項技術在國內(nèi)的首次應用，并取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益，為各油田處理井下事故開辟了一條新路，填補了國內(nèi)空白。

40mm1530mm345mm40mm1170mm電纜頭雙母接頭加重桿磁定位接頭上擊器65mm66mm57mm158mm612mm82mm584mm28mm接頭引火帽接頭鎂粉筒接頭定位器接頭584mm82mm定位器扶正器2、井下作業(yè)管串結構二、鎂粉切割技術介紹3、鎂粉切割工具工作原理

在地面裝配好RCT切割工具，用電纜送達管內(nèi)預定位置，通過電纜傳輸額定電流到熱發(fā)生器，熱發(fā)生器內(nèi)電阻被加熱，達到燃點溫度時，熱發(fā)生器內(nèi)的混合粉末燃燒，產(chǎn)生巨能，形成高熔化能等離子，并導致切割工具內(nèi)壓增加。一旦壓力超過井筒液柱壓力，切割工具噴嘴上的滑動套筒就會下滑，使噴嘴暴露在井筒中，高能等離子體通過噴嘴噴射離子，就象富含高溫和腐蝕物的原子微粒一樣射向切割區(qū)，對切割管柱實施切割。二、鎂粉切割技術介紹3、鎂粉切割工具工作原理這時它的切割能力是噴砂設備的6000倍。它就象富含高溫和腐蝕物的原子微粒一樣射向切割區(qū)。正是這種腐蝕物使得RCT切割工具即使在遠離管壁的情況下仍有較高的效率，切割過程在25毫秒內(nèi)完成。切割結束后，工具將通過電纜起出，其中的壓力平衡器和熱發(fā)生器可清洗后重復使用。

二、鎂粉切割技術介紹4、作業(yè)條件

a.高聚能鎂粉火炬切割系列工具(RCT)：工作壓力10000psi工作溫度:500oFb.高壓高聚能鎂粉火炬切割系列工具(HP-RCT):工作壓力:15000psi工作溫度:500oF二、鎂粉切割技術介紹5、工藝特點

（2）切割管柱尺寸范圍廣，適應于75/8”以下任何井下管柱切割。尤其適合于管柱外附帶易損物的落魚切割。等及75/8”以下所有尺寸的油、套管以及3?”鉆桿、4?”鉆鋌管內(nèi)切割

二、鎂粉切割技術介紹5、工藝特點

（4）無爆炸性、環(huán)境危害性和特殊的裝載許可

三、現(xiàn)場應用情況

Weatherford公司研制的RCT系列切割工具是一項非常成熟的切割技術，已在世界各油田得到廣泛應用?；啬夸浫?、現(xiàn)場應用情況典型事例1在美國DK006井完井時，11/4”的高壓連續(xù)油管被卡在23/8”的油管當中，井底溫度345oF，井底壓力11800psi。在長達4天的處理時間里，傳統(tǒng)切割方式均告失敗?？蛻艟o急動員7/8”高壓高聚能鎂粉火炬切割工具(HP-RCT)到達現(xiàn)場，一次入井，快速，高效，成功切割掉連續(xù)油管。

三、現(xiàn)場應用情況典型事例2德士古公司準備棄井作業(yè)，動員1?”高聚能鎂粉火炬切割系列工具(RCT)切割井下27/8”(內(nèi)徑：1.99”)，鉻含量為22%的鉆桿,井下工作溫度為286oF，工作壓力7800psi。11/2”高聚能鎂粉火炬切割工具(RCT)一次入井,成功切割掉鉻鉆桿，使客戶順利完成了棄井作業(yè)。三、現(xiàn)場應用情況典型事例3

塔里木油田HD1-7H井卡電泵事故處理。三、現(xiàn)場應用情況典型事例31、事故經(jīng)過：HD1-7H井于2001年7月15日投產(chǎn)，2003年5月29日因井內(nèi)不出液關井，地層能量恢復后，油田準備轉機采恢復生產(chǎn)，并由玉門作業(yè)二隊負責轉機采作業(yè)的施工。2004年2月17日在下完井電泵管柱過程中，在井深1491.46m時，電纜滑輪吊繩突然斷開，電纜下行7m。下放油管，發(fā)現(xiàn)電纜張力很大。2月18日將電纜捆在油管上，準備將井內(nèi)管柱及電纜起出，在起至第四根油管時，電纜從38.4m處斷開，1447.12m電纜落井，井內(nèi)剩余1313.61m管柱被卡死。

95/8″×497m7″×2982.98m井身及落魚示意圖Φ73mm外加厚油管柱1252.62mΦ96mm泄油閥×0.15mΦ89mm沉砂管×219.56mΦ96mm單流閥×0.15mΦ73mm外加厚油管×9.57mΦ98mm電泵組×15.73mΦ114mm電機×5.32mΦ139.7mm防掉接頭0.46m三、現(xiàn)場應用情況典型事例33、事故處理過程：（1）用測卡車測第一卡點，探油管柱內(nèi)液面，測泄油閥深度，深度分別為406m、788m和1233.34m。（2）重復用加重桿下砸，將泄油閥銷釘砸斷，使管柱內(nèi)與環(huán)空連通，開始灌漿作業(yè)。（3）灌漿作業(yè)結束后，探得液面深度為665m。

三、現(xiàn)場應用情況典型事例33、事故處理過程：（8）下外撈鉤至井深136.36m遇阻3噸，開始打撈電纜。（9）撈出魚頂（414.21m）以上所有電纜，組合53/4”卡瓦打撈筒管柱下鉆。（10）撈住落魚，繼續(xù)測下一個卡點。（11）重復上述步驟，共實施三次切割作業(yè)，成功率100%。順利完成了事故處理任務。四、經(jīng)濟效益評價HD1-7H井應用RCT切割技術對該起惡性事故進行處理，先后實施切割作業(yè)三次，僅用12天成功解除了該井的卡鉆事故，比承諾工期提前8天。鄰井HD1-27H井與HD1-7H井事故類似，27/8″電泵管柱卡死。該井采用常規(guī)的打撈、套銑、磨銑等手段進行處理，2003年11月16日開始，共耗時207天。(詳見表1)回目錄四、經(jīng)濟效益評價

由上表可以看出，與HD1-27H井相比，HD1-7H井的事故處理節(jié)約費用1110.75萬元

五、結論及認識

1、Weatherford公司研制的鎂粉切割工具是一項成